JPH0523684Y2

JPH0523684Y2 -

Info

Publication number: JPH0523684Y2
Application number: JP1989141473U
Authority: JP
Priority date: 1989-12-06
Filing date: 1989-12-06
Publication date: 1993-06-17
Anticipated expiration: 2003-06-17
Also published as: JPH0380806U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、軸心部に一端が閉塞されたねじ孔を
有するインサート用ねじ管を型枠内に起立固定す
る取付け装置に関するものである。

（従来の技術）従来の技術として、第４図に示す構造のものが
あつた。

第４図において、１は鋼板性の型枠であり、こ
の型枠１には、インサート用ねじ管３が取付けら
れる箇所に、ねじ管３の内径よりも若干大径の通
し孔２を形成する。

上記ねじ管３は、有底筒状に形成し、軸心部に
下部が閉塞されたねじ孔３ａを形成し、底部に大
径のフランジ３ｂを形成してなる。

そして、型枠１の上面側から通し孔２にボルト
４を挿通してそのねじ部４ａを型枠１内に突出さ
せ、このねじ部４ａをねじ管３のねじ孔３ａに捩
じ込んで、ねじ管３を型枠１の内面に起立固定す
るようにしたものがあつた。

（考案が解決しようとする課題）上記従来のものは、型枠１に形成する通し孔２
が大径となり、型枠１の剛性が低下するととも
に、通し孔２の孔明け作業に手数を要する欠点が
あつた。

また、成形品に埋め込まれたねじ管３は、その
ねじ孔３ａが外部に開口するため、この部に塵埃
あるいは雨水等が侵入してねじ部が目詰まりある
いは錆びを発生することがあり、ねじ孔３ａへの
ボルトの捩じ込みが困難になる欠点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規なインサー
ト用ねじ管の型枠への取付け装置を得ることを目
的とする。

（課題を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、軸心部に一端が閉塞された主ねじ孔を形
成してなる有底筒状のインサート用ねじ管を設
け、前記主ねじ孔に嵌合する埋栓を設け、該埋栓
は他端部に前記主ねじ孔と螺合するおねじと、一
端部に前記主ねじ孔に遊嵌して該主ねじ孔の底面
に当接するストツパーと、軸心部に一端が閉塞さ
れた補助ねじ孔と、補助ねじ孔の入口部に非円形
の工具係合孔とを形成してなり、前記埋栓をイン
サート用ねじ管の主ねじ孔に嵌合させ、埋栓の補
助ねじ孔に型枠の外面側から挿通したボルトを螺
合させる構成にしたものである。

（作用）本考案は上記構成にしたものであるから、イン
サート用ねじ管に埋栓を嵌合させると、該埋栓
は、そのストツパーが主ねじ孔の底部に当接して
位置決めされ、そのおねじが上記主ねじ孔とねじ
係合して該主ねじ孔を外部から密閉する。

そして、上記埋栓の補助ねじ孔に型枠の外面側
から挿通したボルトを捩じ込むと、上記ねじ管が
埋栓を介して型枠の内面に起立固定されることに
なる。この場合、型枠に形成するボルト挿通用の
通し孔は小径で済むことになる。

また、成形後、埋栓の工具係合孔に工具を係合
させ、この工具を介して埋栓を緩み方向に回転さ
せると、埋栓がインサート用ねじ管から離脱する
ことになる。

（実施例）以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す
断面図、第２図は型枠を成形品から取り外した状
態の断面図、第３図はインサート用ねじ管を利用
して成形品に座台と取付けた状態の断面図であ
る。

第１図において、５は鋼板製の型枠であり、イ
ンサート用ねじ管６を取付ける箇所に小径の通し
孔５ａを形成してなる。

ねじ管６は金属材により有底筒状に形成し、軸
心部に下部が閉塞された主ねじ孔６ａを形成し、
底部に大径のフランジ６ｂを形成してなる。

上記ねじ管６に埋栓７をねじ嵌合する。この埋
栓７は、その全長を主ねじ孔６ａの深さと等しい
かこれよりも若干短寸に形成し、上半部を下半部
よりも大径に形成にしてその外周に主ねじ孔６ａ
に螺合可能のおねじ７ａを形成し、下半部は主ね
じ孔６ａよりも小径に形成して該主ねじ孔６ａに
遊嵌するとともに下端が主ねじ孔６ａの底部に当
接するストツパー７ｄを形成する。

また、上記埋栓７の軸心部に上端が開口しかつ
下端が閉塞された補助ねじ孔７ｂを形成し、補助
ねじ孔７ｂの上部（入口部）にこれよりも大径か
つ断面六角形の工具係合孔７ｃを形成する。な
お、上記補助ねじ孔７ｂの内径は、型枠５に形成
した通し孔５ａの内径よりも若干小径に形成す
る。

８は取付けボルトであり、型枠５の通し孔５ａ
にその上面側から挿通し、その下部を埋栓７の補
助ねじ孔７ｂに螺合させることにより、埋栓７を
介してねじ管６を型枠５内に起立支持する。

次いで第１図に示すように、型枠５内にコンク
リート１０を充填してねじ管６の外周を包囲す
る。

上記コンクリート１０が硬化した後、取付けボ
ルト８を外して型枠５を取り外すと、第２図に示
すように、ねじ管６がインサートされたコンクリ
ート成形品１１が得られる。この場合、ねじ管６
の主ねじ孔６ａは埋栓７により外部から密閉され
ることになる。

そして、ねじ管６を活用してコンクリート成形
品１１の上面に座台１３を取付ける際には、第２
図仮想線で示すように、六角レンチ１２を埋栓７
の工具係合孔７ｃに係合させ、これを緩み方向に
回転させて埋栓７をねじ管６から離脱させる。

次いで、第３図に示すように、コンクリート成
形品１１の上面に例えば座台１３を配置し、その
上面側から固定ボルト１４を挿通してねじ管６の
主ねじ孔６ａに捩じ込み、座台１３をコンクリー
ト成形品１１の上面に固定する。

（考案の効果）以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、型枠に形成するねじ管取付け用の通し孔を極
めて小径にすることはでき、型枠の剛性の低下を
防止することができるとともに、通し孔の形成が
容易になる。

また、インサート後のねじ管は、埋栓により外
部から密閉されるので、型枠の離脱時あるいは離
脱後に、主ねじ孔内に塵埃あるいは雨水等が侵入
しなくなり、ねじ孔の目詰まりあるいは錆びの発
生が防止され、この部へのボルトの捩じ込みが長
期に亘つて円滑に行える。

また、埋栓はストツパーにより主ねじ孔内に正
確に位置決めされるとともに、ストツパーを主ね
じ孔内に遊嵌させるようにしたので、主ねじ孔と
螺合するおねじの量が少なくなり、埋栓を主ねじ
孔に迅速に嵌合・離脱させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は型枠を成形品から取り外した状態の断面図、第
３図はインサート用ねじ管を利用して成形品に座
台を取付けた状態の断面図、第４図は従来例を示
す断面図である。５……型枠、５ａ……通し孔、６……インサー
ト用ねじ管、６ａ……主ねじ孔、７……埋栓、７
ａ……おねじ、７ｂ……補助ねじ孔、７ｃ……工
具係合孔、７ｂ……ストツパー、８……取付けボ
ルト、１０……コンクリート、１１……コンクリ
ート成形品、１２……六角レンチ、１３……座
台、１４……固定ボルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

軸心部に一端が閉塞された主ねじ孔を形成して
なる有底筒状のインサート用ねじ管を設け、前記
主ねじ孔に嵌合する埋栓を設け、該埋栓は他端部
に前記主ねじ孔と螺合するおねじと、一端部に前
記主ねじ孔に遊嵌して該主ねじ孔の底面に当接す
るストツパーと、軸心部に一端が閉塞された補助
ねじ孔と、補助ねじ孔の入口部に非円形の工具係
合孔とを形成してなり、前記埋栓をインサート用
ねじ管の主ねじ孔に嵌合させ、埋栓の補助ねじ孔
に型枠の外面側から挿通したボルトを螺合させた
ことを特徴とするインサート用ねじ管の型枠への
取付け装置。