JPH0523682B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523682B2 JPH0523682B2 JP686687A JP686687A JPH0523682B2 JP H0523682 B2 JPH0523682 B2 JP H0523682B2 JP 686687 A JP686687 A JP 686687A JP 686687 A JP686687 A JP 686687A JP H0523682 B2 JPH0523682 B2 JP H0523682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring
- roller
- frame
- roller frame
- tracing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000015541 sensory perception of touch Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は段差量の測定を行なう信頼性の高い段
差測定装置に関するものである。
差測定装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、自動車用ホイールリムでの溶接個所にお
いて母材と溶接部との段差量の測定は被測定物の
段差部分とそうでない部分との差をノギス、ハイ
トゲージ等を用い行なつていた。
いて母材と溶接部との段差量の測定は被測定物の
段差部分とそうでない部分との差をノギス、ハイ
トゲージ等を用い行なつていた。
しかし、上記方法では時間がかかり、被測定物
を短時間で、かつ連続して測定する場合、対応出
来ないため、その場合は測定者の視覚、触角に頼
り、経験により段差量を測定していた。
を短時間で、かつ連続して測定する場合、対応出
来ないため、その場合は測定者の視覚、触角に頼
り、経験により段差量を測定していた。
また、連続して段差部を短時間で、かつ連続し
て測定する装置としてはリニアスケール、差動ト
ランス、ダイヤルゲージを用い第6図に示す通り
スライド部1により被測定物6上を測定ローラー
4をならわせながら移動し、変位量を測定部2で
測定すると共に、基準プレート3と測定部2の変
位量との差を読み取り測定していた。
て測定する装置としてはリニアスケール、差動ト
ランス、ダイヤルゲージを用い第6図に示す通り
スライド部1により被測定物6上を測定ローラー
4をならわせながら移動し、変位量を測定部2で
測定すると共に、基準プレート3と測定部2の変
位量との差を読み取り測定していた。
従来の上記段差測定装置においては、ノギス、
ハイトゲージ等を用い段差量を測定するにはかな
りの時間を要し、短時間測定が不可能であつた。
ハイトゲージ等を用い段差量を測定するにはかな
りの時間を要し、短時間測定が不可能であつた。
また、ノギス、ハイトゲージ等を用いて測定す
る場合、連続して段差変化量が求められなかつ
た。
る場合、連続して段差変化量が求められなかつ
た。
また、被測定物を短時間で、かつ連続して測定
する場合、測定者の視覚、触覚に頼り、経験で行
なうため測定値にバラツキが発生していた。
する場合、測定者の視覚、触覚に頼り、経験で行
なうため測定値にバラツキが発生していた。
また、測定者の経験による測定を機械におきか
え、第6図に示す通り測定してもスライド部のガ
タ(ベアリング等のあそび)が測定値に影響を与
えるため、正確な測定が出来なかつた。
え、第6図に示す通り測定してもスライド部のガ
タ(ベアリング等のあそび)が測定値に影響を与
えるため、正確な測定が出来なかつた。
また、第5図に示す通り被測定物が任意に湾曲
している場合、第6図に示す通りの測定装置では
被測定物6の湾曲している部分が誤差となり測定
不可能であつた。
している場合、第6図に示す通りの測定装置では
被測定物6の湾曲している部分が誤差となり測定
不可能であつた。
本発明は上記従来の問題点を解決するためにな
されたものであり、連続する段差の測定方向に移
動自在な測定スライド部に取付けてなる固定フレ
ームと、上記固定フレームに設けられたならいロ
ーラー用スライドシヤフトに架設され、しかも、
上下方向にスライド自在で、固定フレームとの間
に配置されたスプリングにより下方に付勢され、
かつ、下方にならいローラーを測定面と平行な軸
により回転自在に軸支するならいローラー用フレ
ームと、上記ならいローラー用フレームに設けら
れた測定ローラー用スライドシヤフトに架設さ
れ、しかも、上下方向にスライド自在で、ならい
ローラー用フレームとの間に配置されたスプリン
グにより下方に付勢され、かつ下方に測定ローラ
ーをならいローラー軸の平行な軸により回転自在
に軸支する測定ローラー用フレームと、ならいロ
ーラー用フレームに配置され、測定端子の先端が
上記測定ローラー用フレームの上面に当接すると
共に、上下方向に移動するリニアスケールとで構
成し、基準測定部を回転しながら移動するならい
ローラーと、段差測定部を回転しながら移動する
測定ローラーとにより基準測定部に対する段差測
定部の垂直方向の変位量を測定できるよう配置し
た段差測定装置を提供するものである。
されたものであり、連続する段差の測定方向に移
動自在な測定スライド部に取付けてなる固定フレ
ームと、上記固定フレームに設けられたならいロ
ーラー用スライドシヤフトに架設され、しかも、
上下方向にスライド自在で、固定フレームとの間
に配置されたスプリングにより下方に付勢され、
かつ、下方にならいローラーを測定面と平行な軸
により回転自在に軸支するならいローラー用フレ
ームと、上記ならいローラー用フレームに設けら
れた測定ローラー用スライドシヤフトに架設さ
れ、しかも、上下方向にスライド自在で、ならい
ローラー用フレームとの間に配置されたスプリン
グにより下方に付勢され、かつ下方に測定ローラ
ーをならいローラー軸の平行な軸により回転自在
に軸支する測定ローラー用フレームと、ならいロ
ーラー用フレームに配置され、測定端子の先端が
上記測定ローラー用フレームの上面に当接すると
共に、上下方向に移動するリニアスケールとで構
成し、基準測定部を回転しながら移動するならい
ローラーと、段差測定部を回転しながら移動する
測定ローラーとにより基準測定部に対する段差測
定部の垂直方向の変位量を測定できるよう配置し
た段差測定装置を提供するものである。
測定ローラー11及び測定ローラー11の動き
を測定するリニアスケール12は共にならいロー
ラー用フレーム8に配置されており、測定ローラ
ー11に常にスプリング17により段差測定部1
8に押し付けられている。
を測定するリニアスケール12は共にならいロー
ラー用フレーム8に配置されており、測定ローラ
ー11に常にスプリング17により段差測定部1
8に押し付けられている。
そのため、段差測定部18が任意に湾曲してい
ても、ならいローラー10が基準測定部19に追
従して動くので、ならいローラー用フレーム8に
配置されている測定ローラー11は常に正確な基
準測定部19に対する垂直方向の変位量を測定す
る。
ても、ならいローラー10が基準測定部19に追
従して動くので、ならいローラー用フレーム8に
配置されている測定ローラー11は常に正確な基
準測定部19に対する垂直方向の変位量を測定す
る。
上記の通り、ならいローラー10及び測定ロー
ラー11を被測定物に押し付けてスライドさせる
事により、連続して基準測定部と段差測定部との
段差量を精度よく測定出来るようにしたものであ
る。
ラー11を被測定物に押し付けてスライドさせる
事により、連続して基準測定部と段差測定部との
段差量を精度よく測定出来るようにしたものであ
る。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図〜第4図に示すように、ならいローラー
用フレーム8は固定フレーム7に垂設された二本
のならいローラー用スライドシヤフト15にスラ
イド自在に配置され、上記固定フレーム7となら
いローラー用フレーム8との間で、かつ夫々のな
らいローラー用スライドシヤフト15に緩挿した
スプリング13により下方に付勢されている。
用フレーム8は固定フレーム7に垂設された二本
のならいローラー用スライドシヤフト15にスラ
イド自在に配置され、上記固定フレーム7となら
いローラー用フレーム8との間で、かつ夫々のな
らいローラー用スライドシヤフト15に緩挿した
スプリング13により下方に付勢されている。
また、上記ならいローラー用フレーム8の下方
には測定面と平行な軸20により、ならいローラ
ー10が回転自在に軸支されている。従つて、上
記ならいローラー10はスプリング13により常
に被測定物の基準測定部19に押しつけられてい
る。
には測定面と平行な軸20により、ならいローラ
ー10が回転自在に軸支されている。従つて、上
記ならいローラー10はスプリング13により常
に被測定物の基準測定部19に押しつけられてい
る。
固定フレーム7は、被測定物の面上をならいロ
ーラー10が測定方向に回転移動出来るよう、連
続する段差の測定方向に移動自在な測定スライド
部16に配置されている。
ーラー10が測定方向に回転移動出来るよう、連
続する段差の測定方向に移動自在な測定スライド
部16に配置されている。
また、測定ローラー用フレーム9は上記ならい
ローラー用フレーム8に垂設された二本の測定ロ
ーラー用スライドシヤフト14にスライド自在に
配置され、上記ならいローラー用フレーム8と測
定ローラー用フレーム9との間で、かつ夫々の測
定ローラー用スライドシヤフト14に緩挿したス
プリング17により下方に付勢されている。
ローラー用フレーム8に垂設された二本の測定ロ
ーラー用スライドシヤフト14にスライド自在に
配置され、上記ならいローラー用フレーム8と測
定ローラー用フレーム9との間で、かつ夫々の測
定ローラー用スライドシヤフト14に緩挿したス
プリング17により下方に付勢されている。
また、上記測定ローラー用フレーム9の下方に
はならいローラー10を軸支した軸20と平行な
軸21により、測定ローラー11が回転自在に軸
支されている。従つて、上記測定ローラー11は
スプリング17により常に被測定物の段差測定部
18に押つけられている。
はならいローラー10を軸支した軸20と平行な
軸21により、測定ローラー11が回転自在に軸
支されている。従つて、上記測定ローラー11は
スプリング17により常に被測定物の段差測定部
18に押つけられている。
リニアスケール12は測定ローラー用フレーム
9の上下の動きを測定出来るよう、その測定端子
22の先端が上記測定ローラー用フレーム9の上
面に当接すると共に、上下方向に移動するならい
ローラー用フレーム8に配置されている。
9の上下の動きを測定出来るよう、その測定端子
22の先端が上記測定ローラー用フレーム9の上
面に当接すると共に、上下方向に移動するならい
ローラー用フレーム8に配置されている。
本発明の段差測定装置は以上の如く被測定物の
基準測定部19に常に追従するならいローラー1
0と被測定物の段差測定部18に常に追従する測
定ローラー11との距離をリニアスケール12に
より測定する機構を有して構成されている。
基準測定部19に常に追従するならいローラー1
0と被測定物の段差測定部18に常に追従する測
定ローラー11との距離をリニアスケール12に
より測定する機構を有して構成されている。
本発明は上記のようにならいローラーと測定ロ
ーラーを用い段差を測定するためのものであり、
ならいローラーで常に基準測定面をならいながら
段差部との距離を測定するため、測定スライド部
のガタ、測定面の湾曲に関係なく正確に測定出来
る。
ーラーを用い段差を測定するためのものであり、
ならいローラーで常に基準測定面をならいながら
段差部との距離を測定するため、測定スライド部
のガタ、測定面の湾曲に関係なく正確に測定出来
る。
また、ノギス、ハイトゲージ等を用いて測定し
ないため、人為的ミスがなくなり測定誤差がなく
なる。
ないため、人為的ミスがなくなり測定誤差がなく
なる。
また、リニアスケールのように測定における応
答性の良いものを用いているため、高速測定が可
能となる。
答性の良いものを用いているため、高速測定が可
能となる。
さらに、ならい測定であるため、連続測定が可
能となり、段差量の連続した変化を把握できる等
の優れた効果を有する発明である。
能となり、段差量の連続した変化を把握できる等
の優れた効果を有する発明である。
第1図は本発明の段差測定装置の一実施例を示
す要部正面図、第2図は第1図におけるA−A線
切断断面図、第3図は本発明のならいローラー部
の正面図、第4図は本発明の測定ローラー部と正
面図、第5図は被測定物の斜視図、第6図は従来
の段差測定装置の要部正面図である。 1……スライド部、2……測定部、3……基準
プレート、4……測定ローラー、5,13,17
……スプリング、6……被測定物、7……固定フ
レーム、8……ならいローラー用フレーム、9…
…測定ローラー用フレーム、10……ならいロー
ラー、11……測定ローラー、12……リニアス
ケール、14……測定ローラー用スライドシヤフ
ト、15……ならいローラー用スライドシヤフ
ト、16……測定スライド部、18……段差測定
部、19……基準測定部。
す要部正面図、第2図は第1図におけるA−A線
切断断面図、第3図は本発明のならいローラー部
の正面図、第4図は本発明の測定ローラー部と正
面図、第5図は被測定物の斜視図、第6図は従来
の段差測定装置の要部正面図である。 1……スライド部、2……測定部、3……基準
プレート、4……測定ローラー、5,13,17
……スプリング、6……被測定物、7……固定フ
レーム、8……ならいローラー用フレーム、9…
…測定ローラー用フレーム、10……ならいロー
ラー、11……測定ローラー、12……リニアス
ケール、14……測定ローラー用スライドシヤフ
ト、15……ならいローラー用スライドシヤフ
ト、16……測定スライド部、18……段差測定
部、19……基準測定部。
Claims (1)
- 1 連続する段差の測定方向に移動自在な測定ス
ライド部に取付けてなる固定フレームと、上記固
定フレームに設けられたならいローラー用スライ
ドシヤフトに架設され、しかも、上下方向にスラ
イド自在で、固定フレームとの間に配置されたス
プリングにより下方に付勢され、かつ、下方にな
らいローラーを測定面と平行な軸により回転自在
に軸支するならいローラー用フレームと、上記な
らいローラー用フレームに設けられた測定ローラ
ー用スライドシヤフトに架設され、しかも、上下
方向にスライド自在で、ならいローラー用フレー
ムとの間に配置されたスプリングにより下方に付
勢され、かつ下方に測定ローラーをならいローラ
ーの軸と平行な軸により回転自在に軸支する測定
ローラー用フレームと、ならいローラー用フレー
ムに配置され、測定端子の先端が上記測定ローラ
ー用フレームの上面に当接すると共に、上下方向
に移動するリニアスケールとで構成し、基準測定
部を回転しながら移動するならいローラーと、段
差測定部を回転しながら移動する測定ローラーと
により基準測定部に対する段差測定部の垂直方向
の変位量を測定できるよう配置したことを特徴と
する段差測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP686687A JPS63173908A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 段差測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP686687A JPS63173908A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 段差測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63173908A JPS63173908A (ja) | 1988-07-18 |
JPH0523682B2 true JPH0523682B2 (ja) | 1993-04-05 |
Family
ID=11650161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP686687A Granted JPS63173908A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 段差測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63173908A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6412340B1 (en) * | 2000-02-07 | 2002-07-02 | Ethicon, Inc. | Cell detection mechanism |
JP2002054901A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-20 | Daido Steel Sheet Corp | 芯材の厚み測定装置 |
JP2007116609A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Murata Mfg Co Ltd | コイルアンテナ構造および携帯電子機器 |
JP4940997B2 (ja) * | 2007-02-27 | 2012-05-30 | カシオ計算機株式会社 | アンテナ装置、アンテナ装置の製造方法及び電子機器 |
CN106352767A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-01-25 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机缸盖多气门升程测量装置 |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP686687A patent/JPS63173908A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63173908A (ja) | 1988-07-18 |
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