JPH05234579A - バッテリー及び電気化学セルの組立て方法 - Google Patents

バッテリー及び電気化学セルの組立て方法

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JPH05234579A
JPH05234579A JP4114592A JP11459292A JPH05234579A JP H05234579 A JPH05234579 A JP H05234579A JP 4114592 A JP4114592 A JP 4114592A JP 11459292 A JP11459292 A JP 11459292A JP H05234579 A JPH05234579 A JP H05234579A
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JP
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cells
cell
housing
group
cover
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JP4114592A
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William J Mcarthur
ジェイ．マッカーサー ウイリアム
Donald A Thompson
エー．トンプソン ドナルド
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Duracell Inc USA
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Duracell International Inc
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Publication date
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
    • H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジングは標準サイズのままで、サイズが
より大きく、容量がより大きなセルを収容できるように
する。 【構成】 複数個の円柱状亜鉛／空気セルを直列に接続
する。第１のグループのセルを第１の方向に一列に並
べ、第２のグループのセルを第１の方向と直交する第２
の方向に向けて第１グループのセルの隣りに配置する。
直列接続したセルの内、端にある電池を端子板のアノー
ド端子とカソード端子に接続する。セルと端子板のアッ
センブリをハウジングの中に入れ、セルはハウジングの
凹部に収容する。カバーをハウジングに被せて、カバー
の凹部にセルを収容し、バッテリーを形成する。障壁手
段を連繋した開口を容器の各端部に設け、該開口を通じ
て空気だけを侵入させてセル内の亜鉛と相互作用させる
一方、その他の物質が侵入してセルと接触しないように
している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバッテリー(電池)に関
し、より具体的には電気化学セル(electrochemical cel
ls)のアッセンブリを備えるバッテリーに関する。
【０００２】
【発明の背景】バッテリーとして供するために、適当な
容器の中で複数の電気化学セルを直列接続したセルアッ
センブリ(assembly)は当該分野で知られている。このよ
うなアッセンブリには、例えば、化学的に活性な物質を
有する電気化学セルが用いられている。この電気化学セ
ルは、互いに反応して、陽極端子と陰極端子との間に電
位を発生させる。セル構造の一例として、例えば亜鉛と
空気を反応物質として用いた金属／空気型のセルを挙げ
ることができる。
【０００３】亜鉛／空気セルのアッセンブリを用いた高
性能バッテリーの一実施例が、１９８５年１０月５日付
にてマッカーサーに付与された米国特許第４５４７４３
８号に記載されている。この特許のバッテリーは、矩形
平行六面体構造のハウジング又は容器の長手方向に沿っ
て、セルを直列接続して一列に並べた構造である。ハウ
ジングには、ハウジング内部に空気を送るために、各側
壁に沿って複数の孔を開設している。これらの孔は、ハ
ウジング内への空気の侵入を許すが、水その他の物質の
侵入を防止する多孔性のポリマー材で被覆することが望
ましいとされている。全体的な構造は、従来の構造と比
べて、比較的限られた数の要素で構成されている。これ
らの要素は、標準サイズのハウジングの中にしっかり
と、かつ効率良く組み込まれており、外部への陽極スナ
ップ端子及び陰極スナップ端子を利用して、全体で例え
ば9.0ボルトの電位を発生させ、トラジスターラジオ
等、バッテリーで作動させる種々の装置に使用される。
【０００４】このようなバッテリーに市販の亜鉛／空気
セルを用いることが有用であることはわかっているけれ
ども、そのハウジング及びセルアッセンブリでは、より
大きなサイズで、より大容量のセルを使用することがで
きない。そのようなセルを使用するためには、ハウジン
グのサイズを大きくせねばならない。しかし、使用しよ
うとする装置のバッテリースペースはあらかじめ決めら
れており、バッテリーは、その標準のバッテリー用スペ
ースに収容しなければならない。このため、ハウジング
は大きくすることができず、標準のサイズにしなければ
ならない。かかる見地から、より大容量のセルを標準サ
イズのハウジングに収容することができるバッテリーが
望まれており、バッテリーで作動する装置への使用が容
易で、製造コストは上昇せずにより長寿命のバッテリー
が望まれている。そのためには、これまでの亜鉛／空気
セルを用いたバッテリーよりも、ミリアンペア／ドルの
比率がより一層効率的な構造にしなければならない。よ
り大容量の円筒形ボタン型セルの場合、セルの高さは前
述のマッカーサー特許のセルの高さよりも大きく、より
大容量のセルを用いるとこれまでのセルよりも大きくな
る。
【０００５】より大容量の亜鉛／空気セルを直列接続し
たバッテリーを、前述のマッカーサー特許の場合より
も、より少ない要素で作り、より簡単に使用することが
でき、より短時間でより安いコストで作ることができれ
ば更に望ましい。なお、このように改良された構造のバ
ッテリーは、作動性、構造及び製造の点に関して、亜鉛
／空気がもつ全ての利点を損なわないようにせねばなら
ない。
【０００６】
【発明の要旨】本発明のバッテリーは、プラスチック製
ハウジングの中に複数のセルを一列に並べて第１グルー
プのセルを構成し、第１グループの各セルは第１の方向
に向けており、更に複数のセルを第１グループのセルの
隣りに配置して第２グループのセルを構成し、第２グル
ープの各セルは第１の方向に略直交する第２の方向に向
けている。第１グループのセルと第２グループのセルは
タブ溶接して直列に電気的接続している。タブの溶接
は、全てのセルを一列のラインに並べた状態にて行なわ
れる。タブ溶接の終わった第２グループのセルは、次に
タブを折り曲げて第１グループのセルのライン配列の向
きと直交する方向に配置する。標準仕様の端子板はバッ
テリー外部に接続するための公知のスナップ端子を有し
ており、該端子板は、第１及び第２グループのセルから
なるセルアッセンブリにタブ溶接される。
【０００７】このセルアッセンブリはハウジングの中に
容易に挿入することができ、セルは、ハウジングの基部
の内表面及び該ハウジングに取り付けられたカバーの内
表面に夫々形成された凹部にしっかりと嵌められる。亜
鉛−空気セルを使用するとき、空気の侵入を許容する開
口をハウジングの各端部に形成することにより、空気を
セルと接触させ、セルとの相互作用によって各セルに電
位を生じさせる。カバーの各端部に形成されたタブは、
空気の侵入は許容するが、外部物質のハウジング内部へ
の侵入を防止できるように、開口を効果的に遮断するこ
とができる。
【０００８】従って、このようなセル配列にすることに
よって、従来のバッテリーよりも構成要素を少なくする
ことができるから、標準サイズのハウジングで、サイズ
がより大きく、容量がより大きなセルを収容することが
できる。本発明のバッテリーは組立てが容易であるか
ら、バッテリーの最終製品の製造費用を低減できる。容
量がより大きなセルを使用しても、低容量セルを用いた
これまでのバッテリーと比べ、全体的な製造費用は上昇
しない。
【０００９】
【望ましい実施例の説明】図１乃至図４に本発明の望ま
しい実施例を示しており、バッテリー(10)はハウジング
要素(11)とカバー要素(12)を備えている。ハウジングは
適当なプラスチック材料から成形され、外壁部(13)とさ
らに内側に内壁部(14)を有している。ハウジング(11)内
部の基部には、アーチ形の凹部が複数個形成されてお
り、該凹部に複数の電気化学セルが収容される。これに
ついては後で説明する。望ましい実施例では、４個の凹
部(15)がハウジングの長手方向に沿って一方の内壁部側
に形成され、凹部(15)のアーチ形の表面は第１の方向を
有しており、２個の凹部(16)が他方の内壁部側に前記凹
部(15)と直交する向きに形成され、凹部(16)のアーチ形
の表面は第２の方向を有している。セルアッセンブリ(2
8)をハウジング(11)の中に配備するとき、セルアッセン
ブリ(28)の各セル(29)の円柱状表面がこれら凹部に収容
される。これについては後で説明する。
【００１０】図２に示す如く、カバー(12)の内表面に
は、ハウジングの凹部(15)(16)に対応して、凹部(18)(1
9)が形成されている。これら凹部(18)(19)は、セルアッ
センブリをハウジングに配備した後、カバーをハウジン
グに取り付けると、セルの反対側の円柱状表面に被さる
ことができるようにしている。セルをハウジング(11)及
びカバー(12)内の所定位置に組み込むと、セルは、ハウ
ジング(11)の凹部(15)(16)と、カバー(12)の凹部(18)(1
9)とによって、しっかりと保持される。
【００１１】凹部(15)(18)には、夫々、バリヤーとなる
障壁部材(20)(21)を設けており、これらが境界となって
隣り合うセルを分け隔てている。凹部(16)(16)の間に
は、ハウジング(11)の内側壁部から内向きに障壁部材(2
2)を突設しており、該障壁部材が境界となって両凹部に
収容されたセルを分け隔てている。ハウジング(11)の底
表面の中央部には、互いに平行な障壁部材(23)(23A)を
ハウジングの長手方向に形成し、凹部(15)に収容された
セルと、凹部(16)に収容されたセルとの分離状態を維持
できるようにしている。ハウジング(11)の一方の端部
は、図示の如く、中央の上部に矩形の開口(24)を形成し
ている。ハウジング(11)の他端側は、図１に示す如く、
外壁部(13)に大きな矩形の開口を形成し、内壁部にはそ
れよりも小さな矩形の開口を形成している。外壁部のエ
ッジ部(25)と、内壁部のエッジ部(26)との間には、溝(3
0)を形成している。
【００１２】図１及び図３に示す如く、本発明の実施例
に使用される電気化学セル(29)は、各々が、略円柱形で
あり、カソード又は陰極端子として供される導電性のカ
ップ部(31)と、アノード又は陽極端子として供される導
電性のキャップ(32)を含んでいる。望ましい実施例で
は、４個のセル(29A)(29B)(29C)(29D)を平らな表面が互
いに隣り合うようにして一列に並べている。端に配備さ
れたセル(29A)のカップ形状のカソード(31)は、導電性
の金属片であるタブ(33A)を通じて、隣りのセル(29B)の
アノードキャップ(32)に電気的に接続されている。同じ
ように、セル(29B)のカソードは、導電性の要素である
タブ(33B)を通じてセル(29C)のアノードに電気的に接続
され、セル(29C)のカソードは、導電性の要素であるタ
ブ(33C)を通じてセル(29D)のアノードに電気的に接続さ
れている。このようにして、セル(29A)(29B)(29C)(29D)
は直列に電気的に接続される。
【００１３】セル(29E)(29F)は、上述したセルのライン
配列から折り曲げて（ｆｏｌｄｅｄ ｏｖｅｒ）配置し
たもので、４個のセル（２９Ａ）〜(29D)に対して、平
らな表面が直交するような配置としている。セル(29D)
のカップ状カソードは、導電性の要素であるタブ(33D)
を通じてセル(29E)のアノードキャップに電気的に接続
され、セル(29E)のカップ状カソードは、導電性の要素
であるタブ(33E)を通じてセル(29F)のアノードキャップ
に電気的に接続されている。セル(29A)〜(29F)は、この
ようにして直列に電気的に接続され、図示の如くコンパ
クトに集めることができる(これは、６個のセルが用い
られることから、「４−２配置」とも称される)。
【００１４】電気的に絶縁性の材料からなる帯状体(34)
を、セル(29A)〜(29D)のカップ状カソードの接点の上に
取り付け、セル(29A)〜(29D)の表面とセル(29E)(29F)の
表面とが電気的に接触しないようにしている。或はま
た、障壁部材(22)と同じ高さになるまで、ハウジング(1
1)の底表面から上向きに障壁部材(23)を突出させること
により、セル(29A)〜(29D)とセル(29E)(29F)との電気的
接触を完全に絶縁することができる。この場合、絶縁性
の帯状体(34)を省略することができる。
【００１５】略矩形の端子板(35)には、公知の陽極スナ
ップ端子(36)と陰極スナップ端子(37)が取り付けられて
いる。この端子板は、周知の構造であり、既に大量生産
されており、種々の標準バッテリーに使用されている。
その寸法は、ここに記載された構造に合わせて適当に決
定することができる。板と端子も大量生産で容易にかつ
安価に作ることができる。図３に示す如く、陽極スナッ
プ端子(36)の内側端部(38)は、導電性の金属片であるタ
ブ(33G)を介して、セル(29F)のカップ状カソードの表面
に電気的に接続されている。一方、陰極スナップ端子(3
7)の内側端部(40)は、導電性の金属片であるタブ(33F)
を介して、セル(29A)のアノードキャップに電気的に接
続されている。両タブとも、適当なタブ溶接技術を用い
て、夫々のスナップ端子に溶接される。図示の如く、端
子板(35)の上部中央部の領域に、矩形の開口(42)を形成
している。
【００１６】セルと端子板が組み立てられると、端子板
(35)を溝(30)の中に挿入する。セル(29A)〜(29F)の下部
円周面は、ハウジング(11)の底部内面に形成した凹部(1
5)(16)に夫々収容する。例えば、図４に示す如く、セル
(29A)〜(29D)は凹部(15)に収容される。次に、カバー(1
2)をハウジング(11)に被せて固定し、ハウジング内のセ
ルと端子板を囲む。セルの上部円周面は、カバー(12)の
内表面に形成した凹部(18)(19)に嵌まって固定される。
このようにして、セルと端子板は、ハウジングとカバー
によって形成される容器の中に、真直な状態でしっかり
と保持される。
【００１７】ハウジングの矩形開口(24)はハウジングの
一方の端部に位置し、端子板の矩形開口(42)はハウジン
グ(11)の他方の端部に位置しており、これら開口を通じ
て容器の内部に空気が侵入し、セルの亜鉛と相互に反応
し、各セルのアノードキャップとカップ状カソードの間
に電位を発生させる。これらは、当該分野で周知であ
る。具体的実施例では、６個の亜鉛／空気セルは各々が
1.5ボルトの有効電位を発生させる。従って、セル全体
では端子板(35)のアノードスナップ端子とカソードスナ
ップ端子との間に9.0ボルトの電位が発生する。
【００１８】外部物質が開口(24)(42)を通ってハウジン
グ(11)の内部に侵入するのを防止するために、カバー(1
2)の各端部にタブ要素(37)(38)を形成し、バッテリーを
組み立てたときに開口(24)(42)に夫々被さるようにして
いる。反応に必要な空気は、比較的曲がりくねった径路
を通って各セルに流れるが、その他の物質はハウジング
への侵入は防止され、セルとは接触しないようにしてい
る。
【００１９】セル(28A)〜(29F)からなるセルアッセンブ
リの組立て及び端子板(35)の端子への相互接続は、図５
乃至図１２に示す要領にて、比較的簡単に行なうことが
できる。図５及び図６に示す如く、各セルの導電性金属
片であるタブ(33)は、セル(29)のアノードキャップに溶
接接合される。各セルのタブは屈曲しており、隣りのセ
ルのカップ状カソードの表面に接続される。図７を参照
すると、セル(29C)のアノードキャップに接合されたタ
ブ(33B)は、セル(29B)のカソード表面に溶接によって接
合されている。
【００２０】６個のセル(29A)〜(29F)は全て、同じよう
にして相互に溶接接合されるが、図８に示す如く、この
段階では、セル(29A)のアノードキャップに溶接される
タブ(33F)だけはどの要素にも溶接されておらず、ま
た、どのタブもセル(29F)のカップ状カソードに溶接さ
れていない。溶接は同時に行なうか、又は所定の順序に
て行なうことが望ましい。各セルのカソード及びアノー
ドの溶接部の長さは、図５乃至図１２に示す如く、セル
と該セルに溶接されたタブの組立て作業に支障をきたさ
ないように適当に設定され(例えば、図３の太線で示
す)、セルを最終的な形態に配置し、端子板(35)に接続
する。
【００２１】絶縁性の帯状体(34)を、図９及び図１０に
示す如く、セル(29A)〜(29D)のカソードに溶接されたタ
ブに取り付ける。タブ(33G)は、図９及び図１０に示す
如く、セル(29F)のカソードに溶接する。
【００２２】タブ(33F)は端子板(35)のカソード端子(3
7)の内端部(40)に溶接し、図１１に示す如く、該端子を
セル(29A)のアノードキャップに接続する。セル(29E)(2
9F)は、図９に示すセルのライン配列状態から移動さ
せ、タブ(33D)の非溶接部を２度折り曲げて図１２に示
す如く配置する。この結果、セル(29E)(29F)は、セル(2
9A)〜(29D)の配列と略直交する位置関係となる。セル(2
9F)のカップ状カソードは、端子板(35)のアノード端子
の内端部(38)に、導電性タブ(33G)を介して溶接により
接合される。なお、この作業を行なうために、端子板は
90度回転させる。図１２の如く形成したセルと端子板の
組合せは、ハウジング(11)の中に容易に挿入することが
できる。挿入後、カバーを取り付け、ハウジング(10)を
密封して、バッテリーの最終製品が出来上がる。
【００２３】本発明のバッテリー構造は、実施例及びそ
の説明から明らかなように、比較的サイズが大きく、容
量がより大きく、改良された亜鉛／空気セルを容易に使
用することができる。ここに開示した構造のプラスチッ
ク製ハウジング及びカバーを使用することによって、こ
れまでのこの種バッテリーの構造と比べて、バッテリー
構造全体に必要な構成要素の数を少なくすることができ
る。従って、組立て工程を簡素化することができる。同
じ様な構造の酸化水銀バッテリーは、高価な金属ジャケ
ットを使用しているため、更に絶縁を行なう必要があ
り、そのためにより一層複雑な組立て工程を必要とする
から、この効果は特に顕著である。また、前述したマッ
カーサー特許に記載された亜鉛／空気バッテリーと比較
しても、構成要素の数が少なく、組立て工程の簡素化を
達成することができる。
【００２４】更にまた、本発明のバッテリー構造では入
手が容易な市販の端子板を使用することができ、組立て
工程では公知のタブ溶接技術によって電気的に接触させ
ることができるから、これまでのバッテリーのような圧
力で接触させる必要はない。従って、全てのセルの直列
配列をタブの自動溶接によって行なうことができる。こ
のように、このような配列によって自動作業が可能とな
り、所望のセルアッセンブリを形成することができる。
【００２５】ハウジングには、凹部を設け、該凹部には
溝を形成し、またカバーにも同じように凹部を形成して
いるから、タブ溶接したセル／端子板の組合せの挿入を
容易に行なうことができ、該凹部にしっかりと嵌めて固
定することができる。また、十分な空気を侵入させるこ
とができるようにしており、十分な絶縁性とクリアラン
スを設けているから、要素の短絡を防止することができ
る。
【００２６】カバーにも、開口(24)(42)及びタブ(38)(3
9)を用いているから、適量の空気は比較的曲がりくねっ
た径路を通ってセルに送られるが、外部物質の侵入によ
って個々のセルに直接接触することは防止される。これ
によって、前述したマッカーサー特許のバッテリー構造
に使用されていた多孔性の壁部材を省くことができる。
【００２７】本発明のバッテリー構造では、相対的に大
きなサイズの大容量セルを用いても、製造コストはこれ
までのバッテリー構造に要した費用よりも高くなること
はなく、著しく改善されたバッテリーを提供することが
できる。
【００２８】本発明の具体例を望ましい実施例として表
わしたが、当該分野の専門家であれば、発明の精神及び
範囲から逸脱することなく変形をなすことはできるであ
ろう。従って、本発明は開示した実施例に限定されるも
のと解すべきではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバッテリーの一実施例の分解斜視図で
ある。
【図２】図１のバッテリーのカバーの内部の斜視図であ
る。
【図３】図１のバッテリーであって、図４の３−３線に
沿う断面図であり、セルアッセンブリのセルと端子板を
ハウジングの中に配置した状態を示す図である。
【図４】図３の４−４線に沿う断面図である。
【図５】図１に示すセルと端子板の組立て工程における
一工程を示す図である。
【図６】図１に示すセルと端子板の組立て工程における
一工程を示す図である。
【図７】図１に示すセルと端子板の組立て工程における
一工程を示す図である。
【図８】図１に示すセルと端子板の組立て工程における
一工程を示す図である。
【図９】図１に示すセルと端子板の組立て工程における
一工程を示す図である。
【図１０】図１に示すセルと端子板の組立て工程におけ
る一工程を示す図である。
【図１１】図１に示すセルと端子板の組立て工程におけ
る一工程を示す図である。
【図１２】図１に示すセルと端子板の組立て工程におけ
る一工程を示す図である。
【符号の説明】
(10) バッテリー (11) ハウジング (12) カバー (15)(16)(18)(19) 凹部 (24)(42) 開口 (28) セルアッセンブリ (31) カソード (32) アノード (33) タブ (35) 端子板 (36) 陽極スナップ端子 (37) 陰極スナップ端子
フロントページの続き (72)発明者 ドナルド エー．トンプソン アメリカ合衆国 27012 ノース カロラ イナ，クレモンス，ラベイル ドライブ 709

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器は、ハウジング及びカバーを含んで
    おり、 複数のセルからなるセルアッセンブリは、各セルがアノ
    ード要素とカソード要素を含み、複数のセルからなる第
    １グループと、複数のセルからなる第２グループとから
    構成され、第１のセルグループは、各セルを第１の方向
    に並べて第１の形態を形成し、第２グループのセルは、
    各セルを第２の方向に並べて第１グループに隣接する第
    ２の形態を形成し、第１グループと第２グループのセル
    は電気的に直列接続されており、 端子板は、バッテリーの外部接続部となる陽極端子と陰
    極端子を有しており、陽極端子はセルアッセンブリの中
    の１つのセルのカソード要素に接続されており、陰極端
    子は該セルアッセンブリの中の別のセルのアノード要素
    に接続されており、 ハウジングとカバーは、各々が内表面にセル収容用凹部
    を複数個形成しており、ハウジングは一方の端部に溝を
    形成し、各セルをハウジングとカバー内の所定位置に配
    置することによって、第１グループのセルと第２グルー
    プのセルはハウジングとカバーの凹部の中にしっかりと
    収容され、端子板は溝の中にしっかりと配置され、 空気を容器内のセルと接触させるために、空気を容器内
    に導入するための開口を容器の一端部に少なくとも１個
    形成し、 空気以外の物質が少なくとも１個の開口を通じて容器内
    に侵入するのを防止する手段を備え、空気以外の物質が
    容器内のセルと接触しないようにしていることを特徴と
    するバッテリー。
  2. 【請求項２】 少なくとも１個の開口は、容器の一方の
    端部側にて端子板に形成された第１の開口と、容器の他
    方の端部側にてハウジングに形成された第２の開口を含
    んでいる請求項１に記載のバッテリー。
  3. 【請求項３】 ハウジングとカバーは夫々矩形の形状で
    あり、第１グループのセルは、円柱形であって、その平
    らな表面を互いに隣り合わせて矩形の長手方向に一列に
    並べられており、第２グループのセルは円柱形であっ
    て、その円周面を互いに隣り合わせて配置しており、第
    ２の方向は第１の方向と略直交している請求項１に記載
    のバッテリー。
  4. 【請求項４】 セルアッセンブリのセルは、溶接された
    タブ要素によってセルのアノード要素及びカソード要素
    を直列に電気的に接続し、セルを端子板の陽極端子及び
    陰極端子に電気的に接続している請求項１に記載のバッ
    テリー。
  5. 【請求項５】 セルアッセンブリのセルを互いに分け隔
    てるための障壁手段を設けている請求項１に記載のバッ
    テリー。
  6. 【請求項６】 障壁手段は、第１グループのセルを互い
    に分け隔てる複数の第１の障壁と、第２グループのセル
    を互いに分け隔てる第２の障壁と、第１グループのセル
    と第２グループのセルを分け隔てる第３の障壁を有して
    いる請求項５に記載のバッテリー。
  7. 【請求項７】 第１グループのセルと第２グループのセ
    ルとの間に電気絶縁手段を配置している請求項１に記載
    のバッテリー。
  8. 【請求項８】 セルは亜鉛と空気の相互作用によってア
    ノード要素とカソード要素との間に電位を発生させるよ
    うにしている請求項１に記載のバッテリー。
  9. 【請求項９】 第１グループのセルは４個のセルを互い
    に隣り合わせて配置し、第２グループのセルは２個のセ
    ルを互いに隣り合わせて配置している請求項１に記載の
    バッテリー。
  10. 【請求項１０】 ハウジングとカバーの凹部は円弧状で
    あり、セルの円周面は円弧状の両凹部の中に収容されて
    固定される請求項１に記載のバッテリー。
  11. 【請求項１１】 バッテリーの中で使用され、各々がア
    ノード要素とカソード要素を有する複数個の電気化学セ
    ルを組み立てる方法であって、 全てのセルを一列のラインに配列する工程、 ライン配列したセルの内、一方の端位置にあるセルのア
    ノード要素及び反対側の端位置にあるカソード要素を除
    き、各セルのカソード要素を隣りのセルのアノード要素
    にタブ溶接する工程、 タブを折り曲げることにより、ライン配列の一方の端位
    置にある所望個数のセルを、該ライン配列の隣りの位置
    に再配置し、再配置した各セルの向きが原配列の残りの
    セルの方向と略直交する方向となるようにセルアッセン
    ブリを形成する工程、 該セルアッセンブリの一方の端位置にあるセルのカソー
    ド要素を、端子板の一方の端子にタブ溶接する工程、 セルアッセンブリの反対側の端位置にあるセルのアノー
    ド要素を、端子板の他方の端子にタブ溶接する工程、を
    有している電気化学セルの組立て方法。
  12. 【請求項１２】 セルアッセンブリ中の再配置したセル
    と、ライン配列中に残っているセルとの間に、電気的に
    絶縁された物質を配置する工程を有している請求項１１
    に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 セルアッセンブリをハウジングの中に
    挿入する工程、及びカバーをハウジングに取り付けてバ
    ッテリー容器を形成する工程を有しており、端子板の端
    子を容器の外部で使用できるようにしている請求項１１
    に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 ハウジングには複数の凹部が形成さ
    れ、セルアッセンブリをハウジングの中に挿入する工程
    は、各セルの表面部分がハウジングの凹部にきちんと嵌
    まるようにセルアッセンブリをハウジングの中に挿入す
    る工程を含んでいる請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 カバーには複数の凹部が形成され、カ
    バーをハウジングに取り付ける工程では、ハウジングの
    凹部に嵌まる部分とは反対側のセルの表面部分がカバー
    の凹部にきちんと嵌まるようにしている請求項１４に記
    載の方法。
  16. 【請求項１６】 カバーをハウジングに密封する工程を
    含んでいる請求項１５に記載の方法。
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