JPH05233738A - Ｃａｄシステムにおける寸法記入方法 - Google Patents
Ｃａｄシステムにおける寸法記入方法Info
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- JPH05233738A JPH05233738A JP4073324A JP7332492A JPH05233738A JP H05233738 A JPH05233738 A JP H05233738A JP 4073324 A JP4073324 A JP 4073324A JP 7332492 A JP7332492 A JP 7332492A JP H05233738 A JPH05233738 A JP H05233738A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 図面中の寸法表示すべき部分の実寸法と表示
寸法とが一致しない場合でも、自動寸法記入を可能に
し、寸法記入時のオペレータの負担を大幅に軽減する。 【構成】 図面データ中の寸法表示すべき箇所を指定す
ると（Ｓ３）、指定された箇所の実寸法が図面データに
基づいて算出される（Ｓ４）。次に、指定された箇所の
表示寸法が入力されると（Ｓ５）、この表示寸法と上記
算出された実寸法とからオフセット値が求められる（Ｓ
６）。その後、図面データ中の他の寸法表示すべき箇所
が指定されると（Ｓ９）、指定された箇所の実寸法が図
面データに基づいて算出され（Ｓ１０）、この実寸法に
オフセット値を加算して表示寸法が算出される（Ｓ１
１）。このため、実寸法と表示寸法とが一致しない場合
でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入することが
できる。
寸法とが一致しない場合でも、自動寸法記入を可能に
し、寸法記入時のオペレータの負担を大幅に軽減する。 【構成】 図面データ中の寸法表示すべき箇所を指定す
ると（Ｓ３）、指定された箇所の実寸法が図面データに
基づいて算出される（Ｓ４）。次に、指定された箇所の
表示寸法が入力されると（Ｓ５）、この表示寸法と上記
算出された実寸法とからオフセット値が求められる（Ｓ
６）。その後、図面データ中の他の寸法表示すべき箇所
が指定されると（Ｓ９）、指定された箇所の実寸法が図
面データに基づいて算出され（Ｓ１０）、この実寸法に
オフセット値を加算して表示寸法が算出される（Ｓ１
１）。このため、実寸法と表示寸法とが一致しない場合
でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＡＤシステム等にお
いて図面データ中から実寸法を算出して図面データ中に
寸法を記入する寸法記入方法に関する。
いて図面データ中から実寸法を算出して図面データ中に
寸法を記入する寸法記入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＡＤシステムでは、図面中の任意の部
分に寸法を記入することが頻繁に行われる。従来のＣＡ
Ｄシステムの中には、図面データ中の座標データや半径
データ等を使用して指定箇所の実寸法を算出し、図面デ
ータ中に記入する自動寸法記入機能を備えたものも開発
されている。
分に寸法を記入することが頻繁に行われる。従来のＣＡ
Ｄシステムの中には、図面データ中の座標データや半径
データ等を使用して指定箇所の実寸法を算出し、図面デ
ータ中に記入する自動寸法記入機能を備えたものも開発
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の自動寸法記入方式では、例えば図面の特定方向
に長く延びる部分で、一部が破断線等によって省略表記
されている部分への寸法記入等を行う場合、図面として
表記された部分の実寸法と表示寸法とが一致せず、自動
寸法記入機能を使用することができないという問題点が
ある。また、図面中の一部を拡大又は縮小表示するよう
な場合においても、原図面と縮小又は拡大した部分との
縮尺が一致せず、結果的に自動寸法記入機能を使用する
ことができないという問題点がある。
た従来の自動寸法記入方式では、例えば図面の特定方向
に長く延びる部分で、一部が破断線等によって省略表記
されている部分への寸法記入等を行う場合、図面として
表記された部分の実寸法と表示寸法とが一致せず、自動
寸法記入機能を使用することができないという問題点が
ある。また、図面中の一部を拡大又は縮小表示するよう
な場合においても、原図面と縮小又は拡大した部分との
縮尺が一致せず、結果的に自動寸法記入機能を使用する
ことができないという問題点がある。
【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、図面中の寸法表示すべき部分の実寸法と表示寸法
とが一致しない場合でも、自動寸法記入を可能にし、寸
法記入時のオペレータの負担を大幅に軽減したＣＡＤシ
ステムの寸法記入方法を提供することを目的とする。
ので、図面中の寸法表示すべき部分の実寸法と表示寸法
とが一致しない場合でも、自動寸法記入を可能にし、寸
法記入時のオペレータの負担を大幅に軽減したＣＡＤシ
ステムの寸法記入方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るＣＡＤシス
テムの寸法記入方法は、図面データ中の寸法表示すべき
箇所を指定するステップと、前記図面データ中の前記指
定された箇所の実寸法を前記図面データから算出するス
テップと、前記図面データ中の前記指定された箇所の表
示寸法を入力するステップと、前記入力された表示寸法
と前記実寸法とから補正値を算出するステップと、前記
補正値が求められたのちに前記図面データ中の他の寸法
表示すべき箇所を指定するステップと、このステップで
指定された前記図面データ中の箇所の実寸法を前記図面
データから算出するステップと、このステップで算出さ
れた実寸法を前記補正値で補正して表示寸法を算出する
ステップと、このステップで算出された表示寸法を表示
するステップとを具備したことを特徴とする。
テムの寸法記入方法は、図面データ中の寸法表示すべき
箇所を指定するステップと、前記図面データ中の前記指
定された箇所の実寸法を前記図面データから算出するス
テップと、前記図面データ中の前記指定された箇所の表
示寸法を入力するステップと、前記入力された表示寸法
と前記実寸法とから補正値を算出するステップと、前記
補正値が求められたのちに前記図面データ中の他の寸法
表示すべき箇所を指定するステップと、このステップで
指定された前記図面データ中の箇所の実寸法を前記図面
データから算出するステップと、このステップで算出さ
れた実寸法を前記補正値で補正して表示寸法を算出する
ステップと、このステップで算出された表示寸法を表示
するステップとを具備したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、図面データ中の寸法表示すべ
き箇所を指定すると、指定された箇所の実寸法が図面デ
ータに基づいて算出される。次に、指定された箇所の表
示寸法が入力されると、この表示寸法と上記算出された
実寸法とから補正値が求められることになる。この補正
値としては、部分省略図面に対しては例えば表示寸法と
実寸法との差分（オフセット値）を用いることができ、
部分拡大図等に対しては例えば表示寸法と実寸法との比
率（倍率）を用いることができる。補正値が求められる
と、以後、図面データ中の他の寸法表示すべき箇所が指
定されたときに、システムは指定された箇所の実寸法を
図面データに基づいて算出すると共に、この実寸法を上
記補正値で補正して表示寸法を算出することになる。こ
のため、本発明によれば、実寸法と表示寸法とが一致し
ない場合でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入す
ることができる。
き箇所を指定すると、指定された箇所の実寸法が図面デ
ータに基づいて算出される。次に、指定された箇所の表
示寸法が入力されると、この表示寸法と上記算出された
実寸法とから補正値が求められることになる。この補正
値としては、部分省略図面に対しては例えば表示寸法と
実寸法との差分（オフセット値）を用いることができ、
部分拡大図等に対しては例えば表示寸法と実寸法との比
率（倍率）を用いることができる。補正値が求められる
と、以後、図面データ中の他の寸法表示すべき箇所が指
定されたときに、システムは指定された箇所の実寸法を
図面データに基づいて算出すると共に、この実寸法を上
記補正値で補正して表示寸法を算出することになる。こ
のため、本発明によれば、実寸法と表示寸法とが一致し
ない場合でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入す
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例に係る寸法
記入方法を実現するためのＣＡＤシステムの機能ブロッ
ク図である。
について説明する。図１は本発明の一実施例に係る寸法
記入方法を実現するためのＣＡＤシステムの機能ブロッ
ク図である。
【０００８】このシステムは、入力装置１、ＣＡＤ処理
部２、要素データベース３、ポイントデータベース４及
び表示装置５により構成されている。入力装置１は、マ
ウス等のポインティングデバイスやキーボード等から構
成され、寸法表示すべき箇所を特定したり、表示寸法を
入力する他、表示手段５に表示されたメッセージや図面
と対話しながら必要なコマンドを入力するためのもので
ある。ＣＡＤ処理部２は、入力装置１から入力される情
報を解釈して表示装置５上に所定の図面を作成したり、
指定箇所の実寸法計算や表示寸法の計算を行うと共に、
各部を制御する。このＣＡＤ処理部２は、主制御部１
１、測定対象データ抽出部１２、実寸法算出部１３、補
正値算出部１４、表示寸法算出部１５、表示制御部１６
を備えて構成されている。
部２、要素データベース３、ポイントデータベース４及
び表示装置５により構成されている。入力装置１は、マ
ウス等のポインティングデバイスやキーボード等から構
成され、寸法表示すべき箇所を特定したり、表示寸法を
入力する他、表示手段５に表示されたメッセージや図面
と対話しながら必要なコマンドを入力するためのもので
ある。ＣＡＤ処理部２は、入力装置１から入力される情
報を解釈して表示装置５上に所定の図面を作成したり、
指定箇所の実寸法計算や表示寸法の計算を行うと共に、
各部を制御する。このＣＡＤ処理部２は、主制御部１
１、測定対象データ抽出部１２、実寸法算出部１３、補
正値算出部１４、表示寸法算出部１５、表示制御部１６
を備えて構成されている。
【０００９】主制御部１１は、入力装置１を介して入力
される各種コマンドを解釈して、要素データベース３や
ポイントデータベース４の内容を書き替えたり、コマン
ドの解釈結果に応じて各部を制御する。測定対象データ
抽出部１２は、主制御部１１の制御に基づいて寸法表示
の対象となる半径、直径等の要素データやポイントの座
標値等を要素データベース３やポイントデータベース４
から抽出する。実寸法算出部１３は、測定対象データ抽
出部１２で抽出された要素データや座標値から、表示装
置５に表示されている図面の実寸法を算出する。補正値
算出部１４は、入力装置１及び主制御部１１を介して指
定された表示寸法と実寸法算出部１３で算出された実寸
法との差分（オフセット値）や表示寸法と実寸法との比
率（倍率）等の補正値を算出する。表示寸法算出部１５
は、実寸法算出部１３で算出された実寸法を補正値算出
部１４で求められた補正値で補正して表示寸法を算出す
る。求められた表示寸法は、表示制御部１６に供給さ
れ、主制御部１１で生成される寸法線、寸法補助線等の
寸法要素と共に表示装置５に表示されるようになってい
る。
される各種コマンドを解釈して、要素データベース３や
ポイントデータベース４の内容を書き替えたり、コマン
ドの解釈結果に応じて各部を制御する。測定対象データ
抽出部１２は、主制御部１１の制御に基づいて寸法表示
の対象となる半径、直径等の要素データやポイントの座
標値等を要素データベース３やポイントデータベース４
から抽出する。実寸法算出部１３は、測定対象データ抽
出部１２で抽出された要素データや座標値から、表示装
置５に表示されている図面の実寸法を算出する。補正値
算出部１４は、入力装置１及び主制御部１１を介して指
定された表示寸法と実寸法算出部１３で算出された実寸
法との差分（オフセット値）や表示寸法と実寸法との比
率（倍率）等の補正値を算出する。表示寸法算出部１５
は、実寸法算出部１３で算出された実寸法を補正値算出
部１４で求められた補正値で補正して表示寸法を算出す
る。求められた表示寸法は、表示制御部１６に供給さ
れ、主制御部１１で生成される寸法線、寸法補助線等の
寸法要素と共に表示装置５に表示されるようになってい
る。
【００１０】要素データベース３及びポイントデータベ
ース４は、図２に示すような構成となっている。即ち、
要素データベース３は、作成された図面を構成する図形
要素（線要素を含む）を登録するデータベースで、要素
名及びデータ等から構成されている。要素名には、個々
の直線要素、曲線要素等を特定する名前が格納される。
データには、両端点を示すデータ（直線）や中心点、長
径、短径（円及び楕円）等を示すデータが格納される。
点のデータには、ポイントデータベース４へのインデッ
クスが格納され、その点のｘｙ座標は、ポイントデータ
ベース４に格納される。これにより、複数の要素で端点
や中心点を共有した場合のデータベースの記憶容量削減
を図ることができる。
ース４は、図２に示すような構成となっている。即ち、
要素データベース３は、作成された図面を構成する図形
要素（線要素を含む）を登録するデータベースで、要素
名及びデータ等から構成されている。要素名には、個々
の直線要素、曲線要素等を特定する名前が格納される。
データには、両端点を示すデータ（直線）や中心点、長
径、短径（円及び楕円）等を示すデータが格納される。
点のデータには、ポイントデータベース４へのインデッ
クスが格納され、その点のｘｙ座標は、ポイントデータ
ベース４に格納される。これにより、複数の要素で端点
や中心点を共有した場合のデータベースの記憶容量削減
を図ることができる。
【００１１】次にこのように構成された本システムの動
作を説明する。このシステムでは、実寸法にオフセット
値を加算して表示寸法を修正するブレークモードと、実
寸法に倍率をかけて表示寸法を修正するスケールモード
とを備えている。ここでは、まずブレークモードについ
て説明する。図３はブレークモードにおける処理を示す
フローチャート、図４〜図１３はこのモードにおける操
作手順を説明するための表示画面の模式図である。
作を説明する。このシステムでは、実寸法にオフセット
値を加算して表示寸法を修正するブレークモードと、実
寸法に倍率をかけて表示寸法を修正するスケールモード
とを備えている。ここでは、まずブレークモードについ
て説明する。図３はブレークモードにおける処理を示す
フローチャート、図４〜図１３はこのモードにおける操
作手順を説明するための表示画面の模式図である。
【００１２】表示装置５に表示される表示画面は、図面
作成エリア２１、メニューエリア２２及びプロンプトラ
イン２３によって構成されている。図面作成エリア２１
には、寸法表示の対象となる図面２４が表示される。先
ず、入力装置１を操作して図４の寸法線種類選択画面で
“尺度変更”のトグルスイッチをオンにし、続く図５の
モード選択画面で“ブレーク”、“初期値”を選択する
と、主制御部１１の制御のもと図３のフローが起動され
る。
作成エリア２１、メニューエリア２２及びプロンプトラ
イン２３によって構成されている。図面作成エリア２１
には、寸法表示の対象となる図面２４が表示される。先
ず、入力装置１を操作して図４の寸法線種類選択画面で
“尺度変更”のトグルスイッチをオンにし、続く図５の
モード選択画面で“ブレーク”、“初期値”を選択する
と、主制御部１１の制御のもと図３のフローが起動され
る。
【００１３】即ち、初期値設定（Ｓ１）の場合、先ず寸
法線の種類を指定する（Ｓ２）。ここで、例えば図６に
示すように“水平”を指定すると、続いて寸法表示箇所
の指定処理（Ｓ３）に移る。具体的には、図７に示すよ
うに、まずプロンプトライン２３に“１点目を指示して
下さい。”とメッセージが表示されるので、入力装置１
を操作してカーソル２５を１点目近傍位置に移動させ、
“実行”を指定する。続いて図８に示すように、水平方
向のカーソルバー２６が表示されると共に、プロンプト
ライン２３に“２点目を指示して下さい。”というメッ
セージが表示されるので、入力装置１を操作してカーソ
ル２５を２点目近傍位置に移動させ、“実行”を指定す
る。次に、図９に示すように、プロンプトライン２３に
“寸法線の位置を指示して下さい。”というメッセージ
が表示されるので、入力装置１を操作してカーソルバー
２６を寸法表示位置まで移動させる。このようにして寸
法表示箇所の指定が行われると、測定対象データ抽出部
１２が要素データベース３又はポイントデータベース４
から必要なデータを抽出し、実寸法算出部１３が上記デ
ータに基づいて実寸法を算出する（Ｓ４）。図９の例で
は、“×”で示される測定箇所のＸ座標値をポイントデ
ータベース４から抽出し、両者の差分をとることにより
実寸法が算出される。
法線の種類を指定する（Ｓ２）。ここで、例えば図６に
示すように“水平”を指定すると、続いて寸法表示箇所
の指定処理（Ｓ３）に移る。具体的には、図７に示すよ
うに、まずプロンプトライン２３に“１点目を指示して
下さい。”とメッセージが表示されるので、入力装置１
を操作してカーソル２５を１点目近傍位置に移動させ、
“実行”を指定する。続いて図８に示すように、水平方
向のカーソルバー２６が表示されると共に、プロンプト
ライン２３に“２点目を指示して下さい。”というメッ
セージが表示されるので、入力装置１を操作してカーソ
ル２５を２点目近傍位置に移動させ、“実行”を指定す
る。次に、図９に示すように、プロンプトライン２３に
“寸法線の位置を指示して下さい。”というメッセージ
が表示されるので、入力装置１を操作してカーソルバー
２６を寸法表示位置まで移動させる。このようにして寸
法表示箇所の指定が行われると、測定対象データ抽出部
１２が要素データベース３又はポイントデータベース４
から必要なデータを抽出し、実寸法算出部１３が上記デ
ータに基づいて実寸法を算出する（Ｓ４）。図９の例で
は、“×”で示される測定箇所のＸ座標値をポイントデ
ータベース４から抽出し、両者の差分をとることにより
実寸法が算出される。
【００１４】一方、このとき表示画面には、図１０に示
すように、不確定状態の寸法線２７が表示され、その寸
法線２７の上に“？”マークが表示されると共に、プロ
ンプトライン２３に“アジャストする寸法を入力して下
さい。”というメッセージが表示されるので、これに応
答する形で入力装置１のキーボード等を使用して表示寸
法を入力する（Ｓ５）。例えば図１１に示すように、寸
法表示箇所の実寸法は７５mmであるが、表示寸法が１２
０mmである場合には、表示寸法の１２０を入力する。
すように、不確定状態の寸法線２７が表示され、その寸
法線２７の上に“？”マークが表示されると共に、プロ
ンプトライン２３に“アジャストする寸法を入力して下
さい。”というメッセージが表示されるので、これに応
答する形で入力装置１のキーボード等を使用して表示寸
法を入力する（Ｓ５）。例えば図１１に示すように、寸
法表示箇所の実寸法は７５mmであるが、表示寸法が１２
０mmである場合には、表示寸法の１２０を入力する。
【００１５】この表示寸法のデータは主制御部１１から
補正値算出部１４に送られる。ブレークモードにおいて
は、表示寸法と実寸法との差分（オフセット値）が補正
値算出部１４で算出される。例えば、表示寸法１２０m
m、実寸法７５mmの場合には、その差分の４５mmがオフ
セット値となる。次に、入力された表示寸法“１２０”
が表示画面上に表示される（Ｓ７）。
補正値算出部１４に送られる。ブレークモードにおいて
は、表示寸法と実寸法との差分（オフセット値）が補正
値算出部１４で算出される。例えば、表示寸法１２０m
m、実寸法７５mmの場合には、その差分の４５mmがオフ
セット値となる。次に、入力された表示寸法“１２０”
が表示画面上に表示される（Ｓ７）。
【００１６】オフセット値が設定されたら、以後の処理
は次のようになる。即ち、まず、図１１及び図１２に示
すように、上述した方法と同様の方法で寸法表示箇所の
指定（Ｓ９）を行うと、測定対象データ抽出部１２が、
例えばポイントデータベース４から測定データを抽出
し、実寸法算出部１３がその測定データに基づいて実寸
法を算出する（Ｓ１０）。算出された実寸法は、表示寸
法算出部１５においてオフセット値と加算され、表示寸
法に変換される（Ｓ１１）。例えば、図１２で指定され
た箇所の実寸法が６０mmであるとすると、表示寸法は、
６０＋４５＝１０５mmとなる。その結果、図１３に示す
ように、表示寸法として“１０５”が自動的に求められ
表示画面上に表示されることになる（Ｓ８）。
は次のようになる。即ち、まず、図１１及び図１２に示
すように、上述した方法と同様の方法で寸法表示箇所の
指定（Ｓ９）を行うと、測定対象データ抽出部１２が、
例えばポイントデータベース４から測定データを抽出
し、実寸法算出部１３がその測定データに基づいて実寸
法を算出する（Ｓ１０）。算出された実寸法は、表示寸
法算出部１５においてオフセット値と加算され、表示寸
法に変換される（Ｓ１１）。例えば、図１２で指定され
た箇所の実寸法が６０mmであるとすると、表示寸法は、
６０＋４５＝１０５mmとなる。その結果、図１３に示す
ように、表示寸法として“１０５”が自動的に求められ
表示画面上に表示されることになる（Ｓ８）。
【００１７】次に、スケールモードについて説明する。
図１４はスケールモードにおける処理を示すフローチャ
ートである。このモードでは、表示寸法入力（Ｓ５）の
後、表示寸法と実寸法との比率から倍率を算出し（Ｓ
６′）、倍率算出後は、実寸法に求めた倍率を乗算する
ことにより表示寸法が算出される（Ｓ１１′）。例えば
図１５において、寸法表示すべき孔径の実寸法がφ１５
mmであり、表示寸法としてφ１０mmを入力した場合に
は、倍率＝１０／１５＝０．６６６…となる。このた
め、図１６に示すように、次の寸法表示箇所の孔径を指
示したときに、その実寸法がφ９mmであれば、９×０．
６６６…＝６という演算によって表示寸法φ６mmが求め
られ、直ちに表示されることになる。
図１４はスケールモードにおける処理を示すフローチャ
ートである。このモードでは、表示寸法入力（Ｓ５）の
後、表示寸法と実寸法との比率から倍率を算出し（Ｓ
６′）、倍率算出後は、実寸法に求めた倍率を乗算する
ことにより表示寸法が算出される（Ｓ１１′）。例えば
図１５において、寸法表示すべき孔径の実寸法がφ１５
mmであり、表示寸法としてφ１０mmを入力した場合に
は、倍率＝１０／１５＝０．６６６…となる。このた
め、図１６に示すように、次の寸法表示箇所の孔径を指
示したときに、その実寸法がφ９mmであれば、９×０．
６６６…＝６という演算によって表示寸法φ６mmが求め
られ、直ちに表示されることになる。
【００１８】このように、本実施例のシステムによれ
ば、実寸法と表示寸法とが一致しない部分についても、
一度、オフセット値や倍率等の補正値を算出しておき、
以後の寸法記入処理において上記の補正値で表示寸法を
自動修正するようにしているので、オペレータの負担を
大幅に軽減することができる。
ば、実寸法と表示寸法とが一致しない部分についても、
一度、オフセット値や倍率等の補正値を算出しておき、
以後の寸法記入処理において上記の補正値で表示寸法を
自動修正するようにしているので、オペレータの負担を
大幅に軽減することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、図
面データ中の寸法表示すべき箇所を指定し、その実寸法
と入力された表示寸法とから補正値を算出した後、図面
データ中の他の寸法表示すべき箇所を指定すると、実寸
法を補正値で補正して表示寸法を算出し、これを表示す
るようにしたので、実寸法と表示寸法とが一致しない場
合でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入すること
ができる。
面データ中の寸法表示すべき箇所を指定し、その実寸法
と入力された表示寸法とから補正値を算出した後、図面
データ中の他の寸法表示すべき箇所を指定すると、実寸
法を補正値で補正して表示寸法を算出し、これを表示す
るようにしたので、実寸法と表示寸法とが一致しない場
合でも、正しい表示寸法を図面データ中に記入すること
ができる。
【図１】 本発明の一実施例に係る寸法記入方法を実現
するためのＣＡＤシステムの要部を示す機能ブロック図
である。
するためのＣＡＤシステムの要部を示す機能ブロック図
である。
【図２】 同システムにおける要素データベース及びポ
イントデータベースの内容を説明するための図である。
イントデータベースの内容を説明するための図である。
【図３】 同システムにおけるブレークモード時の処理
及び操作の流れを示すフローチャートである。
及び操作の流れを示すフローチャートである。
【図４】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図５】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図６】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図７】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図８】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図９】 同システムにおける寸法記入方法の操作手順
を説明するための表示画面の模式図である。
を説明するための表示画面の模式図である。
【図１０】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
【図１１】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
【図１２】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
【図１３】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
【図１４】 同システムにおけるスケールモード時の処
理及び操作の流れを示すフローチャートである。
理及び操作の流れを示すフローチャートである。
【図１５】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
【図１６】 同システムにおける寸法記入方法の操作手
順を説明するための表示画面の模式図である。
順を説明するための表示画面の模式図である。
１…入力装置、２…ＣＡＤ処理部、３…要素データベ
ース、４…ポイントデータベース、５…表示装置、１１
…主制御部、１２…測定対象データ抽出部、１３…実寸
法算出部、１４…補正値算出部、１５…表示寸法算出
部、１６…表示制御部。
ース、４…ポイントデータベース、５…表示装置、１１
…主制御部、１２…測定対象データ抽出部、１３…実寸
法算出部、１４…補正値算出部、１５…表示寸法算出
部、１６…表示制御部。
Claims (1)
- 【請求項１】 図面データ中の寸法表示すべき箇所を指
定するステップと、 前記図面データ中の前記指定された箇所の実寸法を前記
図面データから算出するステップと、 前記図面データ中の前記指定された箇所の表示寸法を入
力するステップと、 前記入力された表示寸法と前記実寸法とから補正値を算
出するステップと、 前記補正値が求められたのちに前記図面データ中の他の
寸法表示すべき箇所を指定するステップと、 このステップで指定された前記図面データ中の箇所の実
寸法を前記図面データから算出するステップと、 このステップで算出された実寸法を前記補正値で補正し
て表示寸法を算出するステップと、 このステップで算出された表示寸法を表示するステップ
とを具備したことを特徴とするＣＡＤシステムにおける
寸法記入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07332492A JP3209561B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｃａｄシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07332492A JP3209561B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｃａｄシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05233738A true JPH05233738A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3209561B2 JP3209561B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=13514881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07332492A Expired - Fee Related JP3209561B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｃａｄシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209561B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007179442A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fujitsu Ltd | コンピュータ支援設計装置及びそのプログラム |
| US10860748B2 (en) | 2017-03-08 | 2020-12-08 | General Electric Company | Systems and method for adjusting properties of objects depicted in computer-aid design applications |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP07332492A patent/JP3209561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007179442A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fujitsu Ltd | コンピュータ支援設計装置及びそのプログラム |
| US10860748B2 (en) | 2017-03-08 | 2020-12-08 | General Electric Company | Systems and method for adjusting properties of objects depicted in computer-aid design applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3209561B2 (ja) | 2001-09-17 |
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