JPH0523182B2 - - Google Patents

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JPH0523182B2
JPH0523182B2 JP60120589A JP12058985A JPH0523182B2 JP H0523182 B2 JPH0523182 B2 JP H0523182B2 JP 60120589 A JP60120589 A JP 60120589A JP 12058985 A JP12058985 A JP 12058985A JP H0523182 B2 JPH0523182 B2 JP H0523182B2
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JP
Japan
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screw body
container
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mouthpiece
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Hokkaican Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は容器本体の口筒部に螺子体を装着した
容器の製造方法に関する。
（従来の技術） 従来、この種のものとして容器本体の口筒部外
周に螺条を外周面に形成した合成樹脂製螺子体を
嵌合し、この口筒部の周縁部を外方へ析り返し湾
曲変形して形成したかしめ部により前記螺子体を
かしめ止めした金属製容器は知られている。しか
しながら、このような構成によるときは、螺子体
が口筒部に対してキヤツプの螺着時に回動すると
いう不都合を生ずる。
このようなキヤツプの螺着時に螺子体が口筒部
に対して回動することを防止するものとして、実
公昭57−34114号公報に見られるように、前記か
しめ部の形成の際かしめ部の内周面に必然的に生
じる多数の細かい縦ジワを利用して該縦ジワと噛
み合うような縦細溝を螺子体の外周上端部及び上
端面に形成してかしめ止めと同時に両者を噛み合
わせるようにしたものが提案されている。
しかしながら、このような構成の容器を製造す
るに当つては、予め螺子体の外周上端部及び上端
面に縦細溝を形成しておく必要があり、かつ螺子
体の回動防止のために自然に発生するかしめ部の
内周面に形成される縦ジワを利用するため該縦ジ
ワの形状は不規則であり、螺子体に形成した縦細
溝との噛み合いが確実に行なわれず、これを補う
ためには螺子体に対してかしめ部を強く圧接し部
分的に螺子体が変形する程にかしめ止めする必要
がありその結果螺子体の割れ歪の原因となる。ま
たかしめ部の肉厚が厚いときには縦ジワもゆるや
かな波形となり噛み合いが弱く縦細溝による回動
防止の効果が期待出来ない。また、螺子体の割れ
歪による口筒部より脱落するという問題が生じ易
い。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はかかる従来の不都合を解消し、確実に
螺子体を容器本体の口筒部に回動および脱落を防
止して接着した容器の製造方法を提供するもので
ある。
（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解消するためになされた
ものであつて、同一外径の螺条を外周面に備えた
筒状の合成樹脂製螺子体を、容器本体の開口側に
形成された口筒部の基部の内径が螺子体の外径よ
り小径で、開口端の内径が螺子体の外径より大径
となるラツパ形状の口筒部内に挿入して口筒部の
基部で螺子体を係止せしめ、口筒部を螺子体の外
周面側に押圧してこの口筒部に螺子体の螺条に沿
つた螺条部を形成し、次いで螺子体の外周面と、
口筒部の内面とを接着させることを特徴とする。
（実施例） 第１図ＡおよびＢは本発明の容器の製造方法の
１例を示すものである。
まず本発明で用いる螺子体１および容器本体２
について説明する。
螺子体１は第１図Ａ示のように合成樹脂材料か
ら成るものであつて、筒状体の外周面に外径Ｘの
螺条３を、また外周上端部全周に亘つて後記容器
本体２の板厚以上の段差部４を設けたものであ
る。また容器本体２は第１図Ａ示のようにテイ
ン・フリー・スチール板、アルミニウム板等の金
属薄板の内面に合成樹脂層を被膜した金属複合材
料から成るツーピースまたはスリーピース缶容器
の胴部５の開口側に胴部５に連なる口筒部６を備
えるものであつて、図示のように口筒部６をその
口筒部６の基部７の内径Ｙが前記螺子体１の螺条
３の外径Ｘより小径で、また口筒部６の開口端８
の内径Ｚが螺子体１の螺条３の外径Ｘより大径と
なるラツパ形状に構成したものである。
次に容器の製造方法を図面により説明する。
まず、第１図Ａ示ように螺条３を備えた螺子体
１を容器本体２のラツパ形状の口筒部６の開口側
より口筒部６内に挿入する。そして螺子体１の底
部９を内径Ｙが螺子体１の外径Ｘより小径に形成
された口筒部６の基部７によつて係止せしめる。
次に容器本体２のラツパ形状の口筒部６に加工
ロール１０を外方より圧接し、この口筒部６を螺
子体１の外周面側に押圧して第１図Ｂ示のように
口筒部６に螺子体１の螺条３に沿つた凹凸形状か
ら成る螺条部１１を形成すると共に、口筒部６の
開口端８を内方に折り曲げて螺子体１の段差部４
に埋設する。この際、螺子体１のずれを防止する
ために、適宜の保持機構で保持することが好まし
い。
続いて第１図Ｂのように容器本体２の口筒部６
の外方に配設された熱風加熱装置、高周波誘導加
熱装置等の加熱装置１２で螺子体１と螺条部１１
が形成された容器本体２の口筒部６とを加熱して
螺子体１の外周面と口筒部６の内面とを接着させ
る。
以上の工程により第２図示のように容器本体２
の口筒部６に螺条部１１を形成された容器を製造
する。
かくするときは、容器本体２の口筒部６の基部
７の内径Ｙが螺子体１の外径Ｘより小径すなわち
基部７が狭められているため、螺子体１の口筒部
６内への挿入時および口筒部６に螺条部１１の形
成時に、螺子体１が口筒部６の基部７によつて係
止され、この係止状態で口筒部６の螺条部１１の
形成および螺子体１と口筒部６との接着を行なう
ので容易にかつ確実に行なうことが出来る。従つ
て得られた容器は容器本体２の口筒部６内面に螺
子体１が接着されているため螺子体１とキヤツプ
とが直接に接することがないのでキヤツプの螺着
時に螺子体１が回動しない。また使用中に狭めら
れた基部７によつて螺子体１が口筒部６より脱落
しない。尚、前記実施例では容器本体２に金属薄
板の内面に合成樹脂層を施した金属複合材料を用
いたが、テイン・フリー・スチール板、アルミニ
ウム板等の金属薄板材料、或いは紙の両面に合成
樹脂層を施した紙複合材料を用いても良い。
また前記実施例では螺子体１の外周面と容器本
体２の口筒部６の内面との接着を加熱手段によつ
て両者１，６の接着を行なつたが、予め螺子体１
の外周面或いは容器本体２の口筒部６の内面に接
着剤を施しておき、この接着剤層を介して両１，
６を接着させても良い。
尚、図示実施例のように螺子体１の外周上端部
の段差部４に容器本体２の口筒部６の開口端８を
析り曲げて埋設することにより得られる容器は、
容器本体２の口筒部６の開口端８が露出していな
いため開口端８による負傷を防止することが出来
る。
（発明の効果） このように本発明によるときは、同一外径の螺
条を外周面に備えた筒状の合成樹脂製螺子体を、
容器本体の開口側に形成された口筒部の基部の内
径が螺子体の外径より小径で、開口端の内径が螺
子体の外径より大径となるラツパ形状の口筒部内
に挿入して口筒部の基部で螺子体を係止せしめ、
口筒部を螺子体の外周面側に押圧してこの口筒部
に螺子体の螺条に沿つた螺条部を形成し、次いで
螺子体の外周面と、口筒部の内面とを接着させる
ことにより、容器本体の口筒部の内面に外周面を
螺条を備えた合成樹脂製螺子体を接着した容器を
製造する。従つて螺子体の外径より小径の内径す
なわち狭められた口筒部の基部によつて螺子体を
口筒部内への挿入時に係止し、この状態で口筒部
の螺条部の形成および螺子体と口筒部との接着を
行なうので容易にかつ確実に行なうことが出来る
と共に、確実に螺子体を容器本体の口筒部内面に
回動および脱落を防止して接着した容器を連続し
て効率よく製造出来る等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法の１例を説明するた
めの線図、第２図は本発明の製造方法によつて得
られた容器の１例を示す要部の側面図である。 １…螺子体、２…容器本体、３…螺条、６…口
筒部、７…基部、８…開口端、１１…螺条部、Ｘ
…外径、Ｙ…基部の内径、Ｚ…開口端の内径。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 同一外径の螺条を外周面に備えた筒状の合成
    樹脂製螺子体を、容器本体の開口側に形成された
    口筒部の基部の内径が螺子体の外径より小径で、
    開口端の内径が螺子体の外径より大径となるラツ
    パ形状の口筒部に挿入して口筒部の基部で螺子体
    を係止せしめ、口筒部を螺子体の外周面側に押圧
    してこの口筒部に螺子体の螺条に沿つた螺条部を
    形成し、次いで螺子体の外周面と、口筒部の内面
    とを接着させることを特徴とする容器の製造方
    法。
JP60120589A 1985-06-05 1985-06-05 容器の製造方法 Granted JPS61279528A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60120589A JPS61279528A (ja) 1985-06-05 1985-06-05 容器の製造方法

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JP60120589A JPS61279528A (ja) 1985-06-05 1985-06-05 容器の製造方法

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JPS61279528A JPS61279528A (ja) 1986-12-10
JPH0523182B2 true JPH0523182B2 (ja) 1993-03-31

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ID=14790009

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998051803A1 (en) 1997-05-16 1998-11-19 Novo Nordisk Biotech, Inc. Polypeptides having prolyl pipeptidyl aminopeptidase activity and nucleic acids encoding same
WO2010074955A1 (en) 2008-12-16 2010-07-01 Novozymes, Inc. Polypeptides having carboxypeptidase activity and polynucleotides encoding same
WO2016210395A1 (en) 2015-06-26 2016-12-29 Dupont Nutrition Biosciences Aps Aminopeptidases for protein hydrlyzates

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WO1998051803A1 (en) 1997-05-16 1998-11-19 Novo Nordisk Biotech, Inc. Polypeptides having prolyl pipeptidyl aminopeptidase activity and nucleic acids encoding same
WO2010074955A1 (en) 2008-12-16 2010-07-01 Novozymes, Inc. Polypeptides having carboxypeptidase activity and polynucleotides encoding same
WO2016210395A1 (en) 2015-06-26 2016-12-29 Dupont Nutrition Biosciences Aps Aminopeptidases for protein hydrlyzates

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Publication number Publication date
JPS61279528A (ja) 1986-12-10

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