JPH0356541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は液体等を収納する罐や合成樹脂容器等
の容器の口部に取付けられるスパウト栓に関す
る。

「従来の技術」 従来のスパウト栓は第１図に示すように罐の天
板１に形成した罐口部２に密閉状態で取付けるこ
とのできる取付け部３が形成された軟質合成樹脂
材で成形されたスパウト栓本体４と、このスパウ
ト栓本体４の取付け部３を前記罐口部２にカシメ
固定する金属リング５と、前記スパウト栓本体４
と一体成形された、注ぎ口となる開口部が薄肉部
６ｂを介して一体成形された指掛けリング６ｃを
有する密閉体６ａによつて閉塞されたスパウト６
と、このスパウト６の先端部と螺合する前記金属
リング５を覆う引き手７が一体成形されたキヤツ
プ８とから構成されていた。このため、次に列挙
する欠点があつた。

(1) スパウト６の先端開口部を閉塞する密閉体６
ａをスパウト６の先端部と薄肉部６ｂを介して
一体成形されているので、成形が難しく、不良
品発生率が高いとともに、成形に時間がかか
り、コスト高となる。

(2) 罐口部２にスパウト栓本体４を押込んで取付
け部３を罐口部２に係合させた後、取付け部３
の外周部に金属リング５をかぶせる。しかる
後、カシメ機で金属リング５をカシメてスパウ
ト栓本体４の取付け部３を罐口部２に固定させ
なければならない。このため、カシメ機が必要
で、罐口部２への取付け作業に手数を要する。

(3) 最近コストの低減や過剰強度になるのを防止
するため罐の板厚が薄くなる傾向にあり、薄い
板厚の場合に、金属リング５をカシメるカシメ
機を正確に使用しなければ罐口部２をつぶして
しまうという不具合がある。

(4) キヤツプ８によつて金属リング５を覆つてい
るので、キヤツプ８を外したスパウト栓本体４
を罐口部２に金属リング５でカシメた後、キヤ
ツプ８をスパウト６に螺合しなければならず、
取付け時にはスパウト栓本体４とキヤツプ８と
を外しておかなければならない。このため、荷
造を別々にしておかなければならず、納品等に
苦労する。

「本考案の目的」 本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、スパ
ウトが一体成形されたスパウト栓本体の成形が容
易で、不良品の発生率が低く、かつ短時間に成形
できるようにして、コストの低減を図るととも
に、罐等の容器に確実で容易に取付けることので
きるスパウト栓を得るにある。

「本考案の目的を達成するための手段」 本考案は罐等の容器の天板に一体成形された外
側下端部が噛合い端部となる円形リング状の突起
部が形成されたスパウト栓取付け部と、このスパ
ウト栓取付け部に密閉状態で取付けられる取付け
部が形成された軟質合成樹脂材で成形されたスパ
ウト栓本体と、このスパウト栓本体と一体成形さ
れ閉鎖時には半断面形状が略Ｕ字状になるように
曲げられて内部に収納され開封時には引出されて
注ぎ口となるスパウトと、このスパウトの先端部
と着脱可能に、且つ、外周部内面が該スパウトの
根元部の一部に当接してスパウトの閉鎖時にでき
る凹部を覆うように取付けられたキヤツプと、こ
のキヤツプの外径寸法よりも内径寸法が大きい前
記スパウト栓本体の取付け部の外周部を覆い前記
スパウト栓取付け部に押し圧によつて突起部と嵌
合固定されるとともに、該スパウト栓取付け部の
噛合い端部とくい込み状態で噛合う先端内壁に半
円弧形状の突片を有する取付けリングと、前記ス
パウトの先端開口部に該開口部を密閉するように
溶着固定されたシート材とを備えることを特徴と
している。

「本考案の実施例」 以下、第２図ないし第１６図に示す実施例によ
り、本考案を詳細に説明する。

第２図ないし第５図の実施例において、１１は
罐等の容器の天板１２に形成したスパウト栓取付
け部で、このスパウト栓取付け部１１は開口部の
先端部を上部外側方向に折曲げてリング状の突起
１３となるように形成されている。１４は前記ス
パウト栓取付け部１１に嵌合される軟質合成樹脂
材で成形されたスパウト栓本体で、このスパウト
栓本体１４の略中央外周には前記スパウト栓取付
け部１１の突起１３と係合する取付け部１５が形
成されている。またスパウト栓本体１４のリング
取付け部１６の外側壁１７は下部が大径となるよ
うなテーパー状に形成されている。前記取付け部
１５の外側上壁部には外側片１８の撓みを容易に
するための凹溝１９が形成されている。さらにス
パウト栓本体１４の挿入部２０の先端外周にはス
パウト栓取付け部１１からの脱落を防止する複数
個の突片２１が形成されている。２２は前記スパ
ウト栓本体１４と一体成形され閉鎖時には半断面
形状が略Ｕ字状になるように曲げられて内部に収
納され、開封時には引出されて注ぎ口となるスパ
ウトで、このスパウト２２は折曲げ部となる部位
２３は薄肉形状に形成されている。またスパウト
２２の先端部外周にはねじ部２４が形成されてい
る。

さらに前記スパウト２２の開口部側の部位には
該開口部２２ａを密閉するシート材２６が溶着固
定されている。このシート材２６はポリエチレン
フイルムにアルミ箔をラミネートしたものあるい
は熱可塑性プラスチツク材で成形したものが用い
られ、スパウト２２の開口端に高周波プラスチツ
クウエルダーによる高周波溶着あるいは超音波プ
ラスチツクウエルダーによる超音波溶着等によつ
て溶着固定されている。２８は前記スパウト栓本
体１４のリング取付け部１６の外周部を覆いかつ
押し圧することによつて前記スパウト栓取付け部
１１のリング状の突起１３と嵌合固定する合成樹
脂材で成形された取付けリングで、この取付けリ
ング２８は半断面逆Ｌ字状のリング本体２８ａ
と、このリング本体２８ａの下部内壁面に形成し
たリング状の突片２８ｂと、前記リング本体２８
ａの下部外壁面に形成した押し圧を容易にするた
めの突出片２８ｃとから構成されている。

２９は前記スパウト２２のねじ部２４と螺合さ
れるねじ部３０を有するキヤツプで、このキヤツ
プ２９の外周部には両側より内側へ折曲げて使用
する引き手３１が一体成形され、該引き手３１の
外径寸法は前記取付けリング２８の内径寸法より
もわずかに小さくなるように形成されている。

またキヤツプ２９の外周部内面には閉鎖時にで
きる前記スパウト２２の凹部３２内へ水やごみ等
が入り込むのを阻止する該スパウト２２の根元部
と圧接する阻止片３３が一体成形されている。さ
らにキヤツプ２９の上面には自動キヤツパーによ
つて該キヤツプ２９をスパウト栓本体１４に螺合
固定するための自動キヤツパーの係合爪と係合す
る係合凹部３５，３５が形成されている。なお、
スパウトの根元部は薄肉２３ａに形成され、変形
が容易になるように構成されている。

「本考案の実施例の作用」 上記構成にあつては、スパウト２２が一体成形
されたスパウト栓本体１４を成形した後、スパウ
ト２２の先端開口部２２ａの開口端部に高周波プ
ラスチツクウエルダーや超音波プラスチツクウエ
ルダーによつてシート材２６を溶着固定して、開
口部２２ａを密閉する。しかる後、スパウト栓本
体１４のスパウト２２のねじ部２４にキヤツプ２
９のねじ部３０を螺合固定させて一体とした状態
で、容器のスパウト栓取付け部１１に挿入係合さ
せた後、キヤツプ２９を付けたまま、スパウト栓
本体１４のリング取付け部１６に取付けリング２
８をかぶせた後、押し圧する。この押し圧によつ
て取付けリング２８の下部は取付けリング２８自
体の弾性によつて拡開しながら押込まれ、押込ま
れた所で容器のスパウト栓取付け部１１のリング
状の突起１３の下部に突片２８ｂが位置して嵌合
する。

このようにして容器のスパウト栓取付け部１１
に取付けられたスパウト栓３６は閉鎖時には第２
図に示す状態になつている。

次に開封するには、キヤツプ２９の引き手３１
を両側より内側へ折曲げて引張ると第３図に示す
ようにスパウト２２が注ぎ口形状となる。スパウ
ト２２をこの状態にした後、キヤツプ２９を回転
させて第４図に示すようにスパウト２２よりキヤ
ツプ２９を外す。この状態で、シール材２６に孔
を開けたり、あるいはシート材２６を切取つて開
口部２２ａを開口し、使用する。

「本考案の異なる実施例」 次に第６図ないし第１６図に示す本考案の異な
る実施例につき説明する。なお、これらの実施例
の説明に当つて、前記本考案の実施例と同一構成
部分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。

第６図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点は容器の開口部の先端部を上部内
側方向に折曲げてリング状の突起１３Ｂとなるよ
うに形成したスパウト栓取付け部１１Ｂにスパウ
ト栓３６Ａを取付けた点で、このように構成され
たスパウト栓取付け部１１Ｂにも同様にスパウト
栓３６Ａを取付けることができる。

第７図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点はキヤツプ２９の上面略中央部寄
りの位置に自動キヤツパーの係合爪と係合する係
合凹部３５Ａ，３５Ａを形成した点で、このよう
に構成してもキヤツプ２９を自動キヤツパーによ
つてスパウトのねじ部に自動的に螺合固定するこ
とができる。

第８図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点は金属材で成形した取付けリング
２８Ａを用いた点で、この金属材製の取付けリン
グ２８Ａを用いても、前記合成樹脂製の取付けリ
ング２８と同様な作用効果が得られる。

第９図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点はスパウト栓３６Ｂの閉鎖時にス
パウト栓本体１４の内壁とキヤツプ２９の外壁と
が嵌合するように、スパウト２２のねじ部２４と
キヤツプ２９のねじ部３０とのピツチと同一ピツ
チのねじ部３７，３８を形成した点で、このよう
に構成することにより、閉鎖時に容器内に圧力が
加わり、キヤツプ２９が突出するのを確実に防止
することができる。

第１０図および第１１図の実施例において、前
記第９図の実施例と主に異なる点はスパウト栓本
体１４の内壁面にキヤツプ係止用のフランジ部３
９を形成するとともに、キヤツプ２９の引き手３
１の根元部先端に前記フランジ部３９と係合する
係合片４０，４０を形成した点で、このように構
成しても容器の内圧によるキヤツプ２９の突出を
確実に防止することができる。

第１２図の実施例において、前記第１０図およ
び第１１図の実施例と主に異なる点は取付けリン
グ２８の内側部にキヤツプ係止用のフランジ部４
１を形成した点で、このように構成しても第１０
図および第１１図の実施例と同様な作用効果が得
られる。

第１３図の実施例において、前記本考案の実施
例と主に異なる点はキヤツプ２９の上面を取付け
リング２８の上面よりも閉鎖時に高くなるように
するとともに、引き手３１の上部外周に突出部４
２を形成した点で、このように構成することによ
り、引き手３１を容易に掴んで上部に折曲げるこ
とができる。

第１４図の実施例において、前記本考案の実施
例と主に異なる点は引き手３１の頂部外周部と取
付けリング２８の内側部との間に指やドライバー
等を挿入することのできる隙間４３，４３ができ
るように引き手３１の頂部外周に切り欠部４４，
４４を形成した点で、このように構成しても引き
手３１を容易に引出すことができる。

第１５図の実施例において、前記本考案の実施
例と主に異なる点は取付けリング２８と該取付け
リング２８が嵌合されるスパウト栓本体１４のリ
ング係合部１６に引き手３１を容易に引出すため
の凹部４５，４６を複数個形成した点である。

第１６図の実施例において、前記本考案の実施
例と主に異なる点はスパウト栓本体１４のリング
係合部１６Ａに取付けリング２８をあらかじめ嵌
合固定しておけるように構成した点で、このよう
に構成しても良い。

なお、前記説明では取付けリング２８，２８Ａ
を押付けることによりスパウト栓取付け部１１に
嵌合するものについて説明したが、本考案はこれ
に限らず、従来の金属材製の取付けリングを用い
てスパウト栓取付け部１１にカシメ固定してもよ
い。

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては次に列挙する効果がある。

(1) 先端開口部が開口したスパウトが一体成形さ
れたスパウト栓本体を軟質合成樹脂材で成形し
たいるので、従来のようにスパウトの先端開口
部に密閉体を一体成形するものに比べ、溶湯の
湯まわり良く成形することができるので、不良
品の発生率を著しく低減させることができる。

(2) 前記(1)によつて、密閉体を引きちぎれるよう
な薄肉部を介して溶湯を圧入しなくても良いの
で、製造スピードを著しく向上させることがで
きる。したがつて、量産効果によるコストの低
減を図ることができる。

(3) スパウトの先端開口部にシート材を溶着固定
して密閉を図るので、輸送中の漏れを確実に防
止できる。また、シート材の溶着作業も低コス
トで、効率良く行うことができる。

(4) 容器のスパウト栓取付け部にスパウト栓本体
を挿入して該スパウト栓本体の取付け部を係合
させた後、取付けリングを押し圧することによ
り、容器のスパウト栓取付け部の噛合い端部と
取付けリングの突片とがくい込み状態で噛合う
ので、スパウト栓本体を確実に抜け脱不能に嵌
合固定することができるとともに、スパウト栓
を天板のスパウト栓取付け部に取付けリングを
用いて容易に取付けることができる。

(5) 前記(4)によつて、従来のようにカシメ機を用
いなくても取付けリングによつてスパウト栓を
容器のスパウト栓取付け部に嵌合固定できるの
で、スパウト栓取付けの作業能率を向上させる
ことができるとともに、カシメ作業の不具合に
よつて不良品を出すこともなく、コストの低減
を図ることができる。

(6) 取付けリングの先端内壁に半円弧形状の突片
と、スパウト栓取付け部の外側下端部が噛合い
端部となる円形リング状の突起部とを嵌合させ
るので、取付けリングを押し込むことにより、
取付けリングの突片とスパウト栓取付け部の噛
合い端部とを確実にくい込み状態で嵌合固定す
ることができる。したがつて、取付けリングの
抜け脱も確実に防止することんができる。

(7) 罐等の容器の天板にスパウト栓取付け部を一
体成形しているので、取付けリングを大きな押
し圧力で押し込んでも、従来の天板とスパウト
栓取付け部とを別体に形成しているもののよう
に、スパウト栓取付け部が天板より脱落したり
するのを確実に防止することができる。

(8) キヤツプの外周部内面がスパウトの根元部の
一部に当接してスパウトの閉鎖時にできる凹部
を覆つているので、前記凹部内へ水やごみ等が
入り込むのを防止することができる。

(9) 取付リングの内径寸法はキヤツプの外径寸法
よりも大きく形成されているので、従来のよう
にキヤツプが取付リングを覆つているものの場
合、取付け時にスパウト栓本体とキヤツプを外
しておかなければならなかつたのに比べ、スパ
ウト栓本体とキヤツプを一体とした状態で容器
のスパウト栓取付け部に挿入係合させた後、キ
ヤツプを付けたまま取付けリング押し圧させて
嵌合固定することができる。従つて、スパウト
栓本体の取付けは容易に効率よく行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一実施例を示す一部破断面図、
第２図は本考案の一実施例を示す一部破断面図、
第３図はスパウトを引出した状態を示す図、第４
図はキヤツプを外した状態を示す一部破断面図、
第５図はキヤツプの平面図、第６図、第７図、第
８図、第９図、第１０図および第１１図、第１２
図、第１３図、第１４図、第１５図、第１６図は
それぞれ本考案の異なる実施例を示す説明図であ
る。 １１，１１Ｂ……スパウト栓取付け部、１２…
…天板、１３，１３Ｂ……突起、１４……スパウ
ト栓本体、１５……取付け部、１６……リング取
付け部、１７……外側壁、１８……外側片、１９
……凹溝、２０……挿入部、２１……突片、２２
……スパウト、２３……折曲げとなる部位、２４
……ねじ部、２６……シール材、２８，２８Ａ…
…取付けリング、２８ａ……リング本体、２８ｂ
……突片、２８ｃ……突出片、２９……キヤツ
プ、３０……ねじ部、３１……引き手、３２……
凹部、３３……阻止片、３４……凹溝、３５，３
５Ａ……係合凹部、３６，３６Ａ，３６Ｂ……ス
パウト栓、３７，３８……ねじ部、３９……フラ
ンジ部、４０……係合片、４１……フランジ部、
４２……突出部、４３……隙間、４４……切欠
部、４５……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 罐等の容器の天板に一体成形された外側下端
   部が噛合い端部となる円形リング状の突起部を
   有するスパウト栓取付け部と、このスパウト栓
   取付け部に密閉状態で取付けられる取付け部が
   形成された軟質合成樹脂材で成形されたスパウ
   ト栓本体と、このスパウト栓本体と一体成形さ
   れ閉鎖時には半断面形状が略Ｕ字状となるよう
   に曲げられて内部に収納され開封時には引出さ
   れて注ぎ口となるスパウトと、このスパウトの
   先端と着脱可能に且つ、外周部内面が該スパウ
   トの根元部の一部に当接してスパウトの閉鎖時
   にできる凹部を覆うように取付けられたキヤツ
   プと、このキヤツプの外径寸法よりも内径寸法
   が大きい前記スパウト栓本体の取付け部の外周
   部を覆い前記スパウト栓取付け部に押し圧によ
   つて突起部と嵌合固定されるとともに、該スパ
   ウト栓取付け部の噛合い端部とくい込み状態で
   噛合う先端内壁に半円弧形状の突片を有する取
   付けリングと、前記スパウトの先端開口部に該
   開口部を密閉するように溶着固定されたシート
   材とを備えることを特徴とするスパウト栓。 ２ シート材はポリエチレンフイルムにアルミ箔
   をラミネートしたものであることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のスパウト
   栓。 ３ シート材は熱可塑性プラスチツク材で成形さ
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のスパウト栓。 ４ シート材はスパウトの先端部に高周波溶着あ
   るいは超音波溶着によつて溶着したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項ないし第
   ３項いずれかに記載のスパウト栓。