JPH05231781A - 転炉煉瓦積機のタワーユニット着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井クレーンを用いず、タワーユニットの着
脱を安全かつ簡単に行い、作業時間を短縮して作業能率
を向上させる。 【構成】 ベースタワー、タワーユニット、ヘッドタワ
ーに分割された炉修タワーを支持し、昇降させる炉修タ
ワー昇降装置と、炉修タワー昇降装置が搭載される台車
に固定された架台に取り付けられ、炉修タワーのタワー
ユニットをクランプし、炉修タワーを固定支持するタワ
ークランプ装置と、タワーユニットを交換するタワーユ
ニット交換装置とを備え、タワークランプ装置でタワー
ユニットをクランプして炉修タワーを固定支持した状態
で炉修タワー昇降装置を下降させ、タワーユニット交換
装置によりタワーユニットの挿入、取外しを行うことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転炉炉底開口から転炉内
に延びる炉修タワーを複数のタワーユニットで構成し、
このタワーユニットを着脱可能にした転炉煉瓦積機のタ
ワーユニット着脱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、転炉炉底開口より炉修タワーを転
炉内に延ばし、煉瓦を搬送して炉壁へ煉瓦積みすること
が行われている。このような煉瓦積機においては、従
来、炉修タワーを複数のタワーユニットで分割構成し、
タワーユニットを着脱することにより炉修高さを変え
て、煉瓦搬入高さを煉瓦積み位置に追従させているが、
タワーユニットの着脱に際しては、着脱するタワーユニ
ットより上部側のタワー部分を天井クレーン等で吊り上
げ、その状態で必要なタワーユニットの挿入、取り外し
を行うようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のタワーユニット
の着脱は上部タワーを天井クレーンで吊り上げるため、
１０〜２０ｔの大型の天井クレーンが必要となり、クレ
ーン運転者と着脱作業位置が離れ、クレーン運転者が着
脱状態を目視できないため、危険が伴い、着脱作業に長
時間を要するという問題があった。

【０００４】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、天井クレーンを用いず、タワーユニットの着脱を安
全かつ簡単に行うことができ、作業時間を短縮して作業
能率を向上させることができる転炉煉瓦積機のタワーユ
ニット着脱装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、転炉内へ煉瓦
を搬入する炉修タワーをベースタワー、タワーユニッ
ト、ヘッドタワーに分割し、複数のタワーユニットを着
脱することにより炉修タワーの高さを調整可能にした転
炉煉瓦積機であって、炉修タワーを支持し、昇降させる
炉修タワー昇降装置と、炉修タワー昇降装置が搭載され
る台車に固定された架台に取り付けられ、炉修タワーの
タワーユニットをクランプし、炉修タワーを固定支持す
るタワークランプ装置と、タワーユニットを交換するタ
ワーユニット交換装置とを備え、タワークランプ装置で
タワーユニットをクランプして炉修タワーを固定支持し
た状態で炉修タワー昇降装置を下降させ、タワーユニッ
ト交換装置によりタワーユニットの挿入、取外しを行う
ようにしたことを特徴とする。

【０００６】また本発明は、タワーユニットは側面に切
り欠きを有するガイド板を、クランプ装置は前記ガイド
板と係合するガイドローラ及びガイド板の切り欠きに嵌
合し、油圧駆動されるストッパをそれぞれ有し、クラン
プ装置のストッパをタワーユニットのガイド板の切り欠
きに嵌合させることによりタワーユニットがクランプさ
れ、炉修タワーが固定支持されることを特徴とする。

【０００７】また、本発明のタワーユニット交換装置
は、架台内の上部に設けられたレールと、該レール上を
自走する交換台車とを有し、該交換台車はタワーユニッ
トの側面に設けられた突起が係合する溝を備えているこ
と、交換台車へのタワーユニットの取り付けを行うため
のテーブルリフターを備え、該テーブルリフターにより
タワーユニットを昇降し、交換台車への取り付け、取り
外しを行うようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明のタワーユニット着脱装置は、炉内に煉
瓦を搬入する炉修タワーを煉瓦が供給されるベースタワ
ー、複数のタワーユニット、煉瓦の方向を転換しかつ分
配するヘッドタワーに分割し、タワーユニットを着脱し
て炉修タワーの高さ調整するものであり、各タワーユニ
ットの側面には切り欠きを設けたガイド板を取り付け
る。一方、炉修タワーを昇降させる昇降装置が載置され
ている台車に固定された架台の上部には、タワーユニッ
トのガイド板をカイドするガイドローラを上下各１個、
タワーユニットの周囲に対して２組以上取り付け、また
タワーユニット着脱時に上部タワーを支持するストッパ
を有するタワーユニットクランプ装置が設けられる。ま
た、架台にはレールを設置してタワーユニット着脱用交
換台車を配置し、さらに交換台車にタワーユニットをセ
ットするためのリフターを配置する。

【０００９】昇降装置で炉修タワーの高さを調節し、ク
ランプ装置のガイドローラでタワーユニットのガイド板
を摺動し、ストッパをタワーユニットの切り欠きに嵌合
させることにより、クランプしたタワーユニットより上
部側のタワーを支持し、昇降装置を下降させてタワーユ
ニット１個分の空間を開け、交換台車にタワーユニット
をセットしてレール上を走行させ、タワーユニットを挿
入し、上下のタワーユニットと接続固定する。

【００１０】タワーユニットを外す時には同様にクラン
プ装置でタワーユニットをクランプして上部側のタワー
を支持してタワーユニット間の接続を外し、昇降装置を
僅かに下げて昇降装置に支持されたタワーユニットを交
換台車へ渡した後、昇降装置を上昇させてベースタワー
と最下部のタワーユニットを接続固定する。なお、炉修
タワー昇降装置の昇降ストロークはタワーユニット単体
の高さより少し大きくしておく。

【００１１】このようにクレーンを使わず機械的にタワ
ーユニットの着脱ができるので、着脱作業を安全かつ簡
単に行うことができ、作業時間を短縮し、作業能率を向
上させることができる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の煉瓦積機の全体構成を示す図
である。本発明の煉瓦積機は煉瓦整列部１００、煉瓦搬
送部２００、煉瓦分配部３００、タワーユニット交換部
４００とからなっている。

【００１３】煉瓦整列部１００は煉瓦を所定方向に転換
して搬送する部分である。煉瓦搬送ホイスト等から搬送
されてきた煉瓦パレット１０２をテーブルリフタ１０４
上に載せ、この煉瓦パレットを、例えばバランスアーム
１０９等によりローラコンベア１０６ａ上に載せ、これ
をプッシャー１０５でローラコンベア１０６ｂに載せ、
順次、ローラコンベア１０６ｂ，１０６ｃで運んでい
く。ローラコンベアでの搬送途上で煉瓦形状判別器１２
０により煉瓦形状を判別し、ターンテーブル１４０上で
煉瓦形状に応じて煉瓦の向きを変え、プッシャー１５０
でベルトコンベア１７０上に送り出し、煉瓦受入装置１
８０を通して煉瓦搬送部２００に供給する。

【００１４】煉瓦搬送部２００はベースタワー２０２、
複数のタワーユニット２０３等からなる炉修タワー２０
１と、炉修タワー内の搬送機構２１０により構成されて
おり、タワー内に搬入された煉瓦を１個づつ上方へ搬送
していく。

【００１５】タワー頂部へ搬送された煉瓦は、煉瓦分配
部３００で煉瓦方向転換装置３３０により所定の方向に
揃えられ、煉瓦払出し装置３１０によりローラコンベア
３６０上に払い出され、ローラコンベア３６０は払出し
装置３１０により３６０°順次位置を変えながら煉瓦を
搬送し、人手等により転炉１０の炉壁に煉瓦１０１を積
んでいく。この場合、真空ポンプ３８０で駆動されるバ
ランスアーム３７０で煉瓦を吸引しながら積むこともで
きる。１段分積み終わると、炉修タワーの底部に設けら
れたテーブルリフター２０６で１段分炉修タワーを上昇
させ、同様に煉瓦を積んでいく。

【００１６】テーブルリフター２０６はタワーユニット
単体の高さよりは長いストローク昇降可能であるが、タ
ワーユニット単体の高さを越える上昇はタワーユニット
の補給により行うようにしている。そのため、タワーユ
ニット分の高さ分だけ煉瓦を積むとタワーユニット交換
部４００によりタワーユニットの補給を行う。すなわ
ち、旋回クレーン４１０によりタワーユニット２０３を
テーブルリフター４５０上に載せ、このテーブルリフタ
ーによりタワーユニットを上昇させた後、ユニット交換
台車４３２により炉修タワー側に搬送する。この時タワ
ークランプ装置４６０により炉修タワーの上方部分を支
持し、テーブルリフター２０６を下降させてタワーユニ
ット分の空間を保持し、この部分にタワーユニットを挿
入して補給が行われる。このようにして順次炉修タワー
を積み上げていき、転炉１０内への煉瓦積みを行ってい
く。なお、炉内での作業は炉内作業床３７０により行
う。

【００１７】次に、煉瓦積機のタワーユニット着脱装置
の詳細について説明する。図２はタワーユニット着脱装
置の全体構成を示す図、図３はタワークランプ装置によ
る上部側タワーの支持を説明するための図、図４は図３
のＡ−Ａ断面図、図５，図６は交換台車を説明するため
の図である。

【００１８】転炉１０の真下を自走する台車２０５にテ
ーブルリフター２０６が取り付けられ、これに炉修タワ
ー２０１が搭載されている。炉修タワー２０１はベース
タワー２０２と複数のタワーユニット２０３、ヘッドタ
ワー２０４から構成され、それぞれはボルト２０８で接
続固定されている。ベースタワー２０２、タワーユニッ
ト２０３、ヘッドタワー２０４にはそれぞれ煉瓦搬送装
置が内蔵され、ベースタワー２０２に送られてくる煉瓦
１０１は煉瓦搬送装置で搬送されて各タワーユニットを
上昇し、ヘッドタワー２０４に取り付けられたローラコ
ンベア３６０に払い出され、炉壁に煉瓦積みされるよう
になっている。

【００１９】タワーユニット２０３は、図３，図４に示
すように、両端面に結合フランジ２０３ａが固着され、
側面にガイド板２０３ｂおよびトラニオン２０３ｃが固
着され、ガイド板２０３ｂの所定位置には切り欠き２０
９が設けられている。

【００２０】一方、台車２０５に架台４０１が固定さ
れ、その頂部にはタワーユニット２０３が昇降する時、
ガイド板２０３ｂを拘束してガイドするガイドローラ４
６１が上下に各１個、例えば周囲に３個取り付けられ
（図４参照）、上下のガイドローラ４６１の間には油圧
シリンダ４６２で進退するストッパ４６３が取り付けら
れ、ストッパ４６３と切り欠き２０９とが嵌合するよう
になっている。

【００２１】また、架台４０１内の上部にはレール４３
１が取り付けられ、レール４３１上を交換台車４３２が
自走するようになっている。交換台車４３２はレール４
３１に対して直角方向に延びる本体４３２ａと、レール
に平行に延びるアーム部４３２ｂとからなっており、こ
のアーム部４３２ｂの先端部にはＶ字状溝４３３が設け
られ、タワーユニット２０３のトラニオン２０３ｃが引
っ掛けられ、図５の破線で示すようにタワーユニット２
０３が交換台車４３２で支持されてレール４３１上を運
ばれるように構成されている。また、台車２０５には交
換台車４３２の後退位置の真下に、タワーユニット２０
３の昇降用テーブルリフター４５０が取り付けられてい
る。

【００２２】このような構成において、煉瓦積み作業に
おいてベースタワー２０２に送られた煉瓦１０１は炉修
タワー２０１を上昇し、ローラコンベア３６０上に払い
だされ、炉壁に煉瓦積みされる。炉壁一周を積み終わる
と、テーブルリフター２０６を上昇させ、次の上段を煉
瓦積みするが、通常、転炉は高さが１０ｍ前後あり、煉
瓦積み位置に炉修高さを合わせるため、炉修タワー２０
１をベースタワー２０２、複数のタワーユニット２０
３、ヘッドタワー２０４に分割し、タワーユニットの高
さの範囲内はテーブルリフタで位置合わせし、それを越
えたときにはタワーユニット２０３を挿入することによ
り、炉修タワー２０１の高さを煉瓦積み位置に合わせる
ようにする。そのため、テーブルリフター２０６の昇降
ストロークはタワーユニット２０３の単体高さより少し
大きくしている。なお、テーブルリフター２０６で炉修
タワー２０１を上昇下降させたとき、煉瓦を供給するベ
ルトコンベア１７０の払出し端は図２の矢印Ｂ方向に動
いて追随する。

【００２３】テーブルリフター２０６のストロークの上
限まで煉瓦積みを終わると、油圧シリンダを駆動してタ
ワークランプ装置４６０のストッパ４６３をタワーユニ
ット２０３の切り欠き２０９に嵌合させ、タワーユニッ
ト２０３を固定することにより上部タワーを支持する。

【００２４】次にタワーユニット２０３とベースタワー
２０２を結合しているボルト２０８を外して両者を分離
し、テーブルリフター２０６を下降させ、後述するよう
にして新たにタワーユニット２０３を挿入し、上下の結
合フランジ２０３ａをボルト２０８で結合し、その後ス
トッパ４６３を後退させ、再度テーブルリフター２０６
を上昇させ、さらに上段の煉瓦積みを行う。なお、タワ
ーユニット２０３とベースタワー２０２を分離した時、
上部のタワーはタワーユニット２０３のガイド板２０３
ｂをガイドするガイドローラ４６１により傾きが拘束さ
れ、ストッパ４６３により落下が防止されている。

【００２５】タワーユニット２０３の装着は、初めにタ
ワーユニット２０３をテーブルリフター４５０にセット
する。テーブルリフター４５０にセットする方法として
は、リフトカーや旋回クレーン４１０により行う。この
時、交換台車４３２は後退した位置にあり、テーブルリ
フター４５０が上昇し、その上限の位置で交換台車４３
２が受け取り位置に前進し停止すると、テーブルリフタ
ー４５０が下降し、交換台車４３２にタワーユニット２
０３がセットされる。このとき、交換台車４３２のＶ字
状溝４３３にタワーユニット２０３のトラニオン２０３
ｃが嵌合することになる。

【００２６】次に交換台車４３２が前進し、最も前進し
た位置で停止すると、テーブルリフタ２０６が僅かに上
昇し、分離した上下の結合フランジ２０３ａに対して、
挿入したタワーユニット２０３の上下フランジ２０３ａ
を密着し、交換台車４３２のＶ字状溝４３３よりトラニ
オン２０３ｃが外れ、交換台車４３２が後退する。交換
台車が後退すると、タワーユニット２０３の結合フラン
ジ２０３ａをボルト２０８で接合し、ストッパ４６３を
引き抜き、タワーユニットの挿入作業を完了する。

【００２７】煉瓦積み作業を終了すると、挿入したタワ
ーユニット２０３を順次取り除き、ヘッドタワー２０４
の頂部が転炉１０の下端より下の状態にし、台車２０５
を走行させ、炉修タワー２０１を退避位置へ移動させ
る。なお、タワーユニット２０３を外す方法は前述した
挿入と全く逆の順序で行うようにすればよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、炉修タワ
ーの高さ調整をするためのタワーユニットの着脱作業を
天井クレーンを用いずに機械的に行うことができるの
で、着脱作業が安全かつ簡単になり、作業時間が短縮
し、作業能率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の煉瓦積機の全体構成を示す図であ
る。

【図２】 タワーユニット着脱装置全体構成を示す図で
ある。

【図３】 タワークランプ装置による上部タワーの支持
を説明するための図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】 交換台車を説明するための図である。

【図６】 交換台車を説明するための図である。

【符号の説明】

２０２…ベースタワー、２０３…タワーユニット、２０
５…台車、２０６…テーブルリフタ、４０１…架台、４
１０…旋回クレーン、４３２…交換台車、４３１…レー
ル、４５０…テーブルリフタ、４６０…タワークランプ
装置、４６１…ガイドローラ、４６３…ストッパ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転炉内へ煉瓦を搬入する炉修タワーをベ
   ースタワー、タワーユニット、ヘッドタワーに分割し、
   複数のタワーユニットを着脱することにより炉修タワー
   の高さを調整可能にした転炉煉瓦積機であって、炉修タ
   ワーを支持し、昇降させる炉修タワー昇降装置と、炉修
   タワー昇降装置が搭載される台車に固定された架台に取
   り付けられ、炉修タワーのタワーユニットをクランプ
   し、炉修タワーを固定支持するタワークランプ装置と、
   タワーユニットを交換するタワーユニット交換装置とを
   備え、タワークランプ装置でタワーユニットをクランプ
   して炉修タワーを固定支持した状態で炉修タワー昇降装
   置を下降させ、タワーユニット交換装置によりタワーユ
   ニットの挿入、取外しを行うようにしたことを特徴とす
   る転炉煉瓦積機のタワーユニット着脱装置。
2. 【請求項２】 前記タワーユニットは、側面に切り欠き
   を有するガイド板を、前記クランプ装置は前記ガイド板
   と係合するガイドローラ及びガイド板の切り欠きに嵌合
   し、油圧駆動されるストッパをそれぞれ有し、クランプ
   装置のストッパをタワーユニットのガイド板の切り欠き
   に嵌合させることによりタワーユニットがクランプさ
   れ、炉修タワーが固定支持されることを特徴とする請求
   項１記載のタワーユニット着脱装置。
3. 【請求項３】 前記タワーユニット交換装置は、前記架
   台内の上部に設けられたレールと、該レール上を自走す
   る交換台車とを有し、該交換台車はタワーユニットの側
   面に設けられた突起が係合する溝を備えていること特徴
   とする請求項１記載のタワーユニット着脱装置。
4. 【請求項４】 前記タワーユニット交換装置は、交換台
   車へのタワーユニットの取り付けを行うためのテーブル
   リフターを備え、該テーブルリフターによりタワーユニ
   ットを昇降し、交換台車への取り付け、取り外しを行う
   ようにしたことを特徴とする請求項１記載のタワーユニ
   ット着脱装置。
5. 【請求項５】 前記炉修タワー昇降装置の昇降ストロー
   クは、タワーユニット単体の高さより大きいことを特徴
   とする請求項１記載のタワーユニット着脱装置。