JPH05230570A - 高延性ＴｉＡｌ基合金 - Google Patents
高延性ＴｉＡｌ基合金Info
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- JPH05230570A JPH05230570A JP7235392A JP7235392A JPH05230570A JP H05230570 A JPH05230570 A JP H05230570A JP 7235392 A JP7235392 A JP 7235392A JP 7235392 A JP7235392 A JP 7235392A JP H05230570 A JPH05230570 A JP H05230570A
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- Japan
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- tial
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 常温延性および常温強度に優れたＴｉＡｌ基
合金 【構成】 原子％で４５〜５０％のＡｌと、０．３〜
４．０％のＣｕを含有し、残部がＴｉおよび不可避不純
物とからなる。Ｃｕの含有によりγ相の析出が低Ａｌ側
へ移動し、本来α2相（Ｔｉ3Ａｌ）とγ相（ＴｉＡｌ）
が交互に層状に積層したいわゆるラメラ組織となるとこ
ろ、このラメラ組織に混じってγ層が網目状に分散し、
ラメラ組織＋γ相のいわゆる二重組織となり、さらにＣ
ｕはγ相中に優先的に固溶して、γ相自体を強化する働
きを持つので、優れた常温延性および常温強度が得られ
る。
合金 【構成】 原子％で４５〜５０％のＡｌと、０．３〜
４．０％のＣｕを含有し、残部がＴｉおよび不可避不純
物とからなる。Ｃｕの含有によりγ相の析出が低Ａｌ側
へ移動し、本来α2相（Ｔｉ3Ａｌ）とγ相（ＴｉＡｌ）
が交互に層状に積層したいわゆるラメラ組織となるとこ
ろ、このラメラ組織に混じってγ層が網目状に分散し、
ラメラ組織＋γ相のいわゆる二重組織となり、さらにＣ
ｕはγ相中に優先的に固溶して、γ相自体を強化する働
きを持つので、優れた常温延性および常温強度が得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は常温延性および常温強度
に優れたＴｉＡｌ基合金に関する。
に優れたＴｉＡｌ基合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｔｉ−Ａｌ二元系において、常温におけ
る３５〜４２原子％Ａｌの組成域において、金属間化合
物ＴｉＡｌが存在し、この金属間化合物は比重が約３．
８と軽量で、かつ、１０７０Ｋまでの耐力が４００ＭＰ
ａ以上等の優れた力学的特性を持つため、軽量耐熱構造
材として、エンジンやタービン等への実用化が期待され
ている。
る３５〜４２原子％Ａｌの組成域において、金属間化合
物ＴｉＡｌが存在し、この金属間化合物は比重が約３．
８と軽量で、かつ、１０７０Ｋまでの耐力が４００ＭＰ
ａ以上等の優れた力学的特性を持つため、軽量耐熱構造
材として、エンジンやタービン等への実用化が期待され
ている。
【０００３】このＴｉＡｌ金属間化合物は、他の金属間
化合物と同様に、通常の金属や合金に比べて脆く、常温
延性に乏しく、そのため比較的延性の出やすいＴｉ寄り
のＴｉＡｌ＋Ｔｉ3Ａｌ相境界に近い組成の化合物を中
心に検討が続けられており、従ってＴｉ−Ａｌ系合金の
実用組成としては、化学量論組成である３６重量％Ａｌ
よりさらにＴｉリッチな化合物に、延性または耐酸化性
を改善するためＭｎ、Ｖ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ等の
第３元素が添加されている。
化合物と同様に、通常の金属や合金に比べて脆く、常温
延性に乏しく、そのため比較的延性の出やすいＴｉ寄り
のＴｉＡｌ＋Ｔｉ3Ａｌ相境界に近い組成の化合物を中
心に検討が続けられており、従ってＴｉ−Ａｌ系合金の
実用組成としては、化学量論組成である３６重量％Ａｌ
よりさらにＴｉリッチな化合物に、延性または耐酸化性
を改善するためＭｎ、Ｖ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ等の
第３元素が添加されている。
【０００４】例えば、特開昭５６−４１３４４号公報の
チタニウム−アルミニウム合金の発明では、３１〜３６
重量％のＡｌを含有するＴｉＡｌ合金に０．１〜４重量
％のＶを添加することにより、高温における強度を大き
く低下することなく、低温度および中間温度における引
張強度および延性を向上している。
チタニウム−アルミニウム合金の発明では、３１〜３６
重量％のＡｌを含有するＴｉＡｌ合金に０．１〜４重量
％のＶを添加することにより、高温における強度を大き
く低下することなく、低温度および中間温度における引
張強度および延性を向上している。
【０００５】また、特開昭６１−４１７４０号公報の金
属間化合物ＴｉＡｌ基耐熱合金の発明においては、Ｔｉ
６０〜７０重量％及びＡｌ３０〜３６重量％からなる金
属間化合物ＴｉＡｌをベースとした合金に、Ｍｎを０．
１〜５．０重量％を添加することにより、高温強度を損
なうことなく、延性を改善している。
属間化合物ＴｉＡｌ基耐熱合金の発明においては、Ｔｉ
６０〜７０重量％及びＡｌ３０〜３６重量％からなる金
属間化合物ＴｉＡｌをベースとした合金に、Ｍｎを０．
１〜５．０重量％を添加することにより、高温強度を損
なうことなく、延性を改善している。
【０００６】さらに、特開平１−２９８１２７号公報の
金属間化合物ＴｉＡｌ基軽量耐熱合金の発明において
は、Ａｌを３０〜３６重量％含有するＴｉＡｌ基合金
に、０．５〜１５％のＮｂ、０．１〜４％のＣｒまたは
０．１〜６％のＭｏを添加し、室温および８００℃にお
ける強度を低下させることなく、延性を著しく向上させ
ている。
金属間化合物ＴｉＡｌ基軽量耐熱合金の発明において
は、Ａｌを３０〜３６重量％含有するＴｉＡｌ基合金
に、０．５〜１５％のＮｂ、０．１〜４％のＣｒまたは
０．１〜６％のＭｏを添加し、室温および８００℃にお
ける強度を低下させることなく、延性を著しく向上させ
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、Ａｌ３０
〜３６重量％からなる金属間化合物ＴｉＡｌをベースと
した合金に、第３元素としてＭｎ、Ｖ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｃ
ｒ等を添加すると、常温延性の向上に効果があることが
知られているが、これら第３元素について実際に追跡試
験を行ってみると、期待した程の効果が得られない。表
１は第３元素を添加しないＴｉＡｌ基合金と第３元素と
してＭｎまたはＶを添加したＴｉＡｌ基合金の常温にお
ける曲げ強さと伸びを示したものである。
〜３６重量％からなる金属間化合物ＴｉＡｌをベースと
した合金に、第３元素としてＭｎ、Ｖ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｃ
ｒ等を添加すると、常温延性の向上に効果があることが
知られているが、これら第３元素について実際に追跡試
験を行ってみると、期待した程の効果が得られない。表
１は第３元素を添加しないＴｉＡｌ基合金と第３元素と
してＭｎまたはＶを添加したＴｉＡｌ基合金の常温にお
ける曲げ強さと伸びを示したものである。
【０００８】
【表１】
【０００９】表１において、第３元素としてＶを含有さ
せたＴｉ−４７．５ａｔ％Ａｌ−１．０ａｔ％Ｖにおい
ては、常温における曲げ強さは９０９ＭＰａであり、伸
びは１．１％である。また、Ｍｎを含有させたＴｉ−４
７．９ａｔ％Ａｌ−０．９ａｔ％Ｍｎでは、常温におけ
る曲げ強さは９５９ＭＰａであり、伸びは０．７％であ
る。これは、第３元素を添加しなかったＴｉＡｌ基合
金、Ｔｉ−４５．０ａｔ％の常温における曲げ強さ６７
０ＭＰａ、伸び０．４％、Ｔｉ−４７．６ａｔ％の常温
における曲げ強さ１０２１ＭＰａ、伸び１．６％と比較
して常温延性および強度共にさしたる向上が得られてい
ないのである。
せたＴｉ−４７．５ａｔ％Ａｌ−１．０ａｔ％Ｖにおい
ては、常温における曲げ強さは９０９ＭＰａであり、伸
びは１．１％である。また、Ｍｎを含有させたＴｉ−４
７．９ａｔ％Ａｌ−０．９ａｔ％Ｍｎでは、常温におけ
る曲げ強さは９５９ＭＰａであり、伸びは０．７％であ
る。これは、第３元素を添加しなかったＴｉＡｌ基合
金、Ｔｉ−４５．０ａｔ％の常温における曲げ強さ６７
０ＭＰａ、伸び０．４％、Ｔｉ−４７．６ａｔ％の常温
における曲げ強さ１０２１ＭＰａ、伸び１．６％と比較
して常温延性および強度共にさしたる向上が得られてい
ないのである。
【００１０】これは、製造時の各種条件、不純物（Ｎ、
Ｏ等）、ＴｉＡｌ中に分散するＴｉ3Ａｌの形態・量等
により、第３元素添加による延性の向上の効果の再現性
が影響されるものと推察される。また、ＴｉＡｌ基合金
にＶ、Ｍｎ、Ｃｒ等を含有させると、耐酸化性が阻害さ
れるといわれている。
Ｏ等）、ＴｉＡｌ中に分散するＴｉ3Ａｌの形態・量等
により、第３元素添加による延性の向上の効果の再現性
が影響されるものと推察される。また、ＴｉＡｌ基合金
にＶ、Ｍｎ、Ｃｒ等を含有させると、耐酸化性が阻害さ
れるといわれている。
【００１１】本発明はＡｌ３０〜３６重量％からなる金
属間化合物ＴｉＡｌをベースとした合金に、第３元素を
添加して延性の向上の効果を図った合金の前記の如き問
題点に鑑みてなされたものであって、耐酸化性を阻害す
る元素を添加することなく、常温における強度および延
性の優れたＴｉＡｌ基合金を提供することを目的とす
る。
属間化合物ＴｉＡｌをベースとした合金に、第３元素を
添加して延性の向上の効果を図った合金の前記の如き問
題点に鑑みてなされたものであって、耐酸化性を阻害す
る元素を添加することなく、常温における強度および延
性の優れたＴｉＡｌ基合金を提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】そこで発明者等は、前記
第３元素以外の元素について、ＴｉＡｌ基合金の延性に
及ぼす影響について鋭意研究を重ねた。その結果、Ｔｉ
Ａｌ基合金にＣｕを添加することにより、ＴｉＡｌ基合
金特有のラメラ組織に混じって、網目状のγ相（ＴｉＡ
ｌ相）が析出し、常温延性および強度が著しく向上する
ことを新たに知見した。発明者等はこの知見に基づき、
さらにＣｕの含有量と延性との関係を研究し、最適の含
有量の範囲を見出すことにより本発明を完成したもので
ある。
第３元素以外の元素について、ＴｉＡｌ基合金の延性に
及ぼす影響について鋭意研究を重ねた。その結果、Ｔｉ
Ａｌ基合金にＣｕを添加することにより、ＴｉＡｌ基合
金特有のラメラ組織に混じって、網目状のγ相（ＴｉＡ
ｌ相）が析出し、常温延性および強度が著しく向上する
ことを新たに知見した。発明者等はこの知見に基づき、
さらにＣｕの含有量と延性との関係を研究し、最適の含
有量の範囲を見出すことにより本発明を完成したもので
ある。
【００１３】本発明の高延性ＴｉＡｌ基合金は、原子％
で４５〜５０％のＡｌと、０．３〜４．０％のＣｕを含
有し、残部がＴｉおよび不可避不純物とからなることを
要旨とする。
で４５〜５０％のＡｌと、０．３〜４．０％のＣｕを含
有し、残部がＴｉおよび不可避不純物とからなることを
要旨とする。
【００１４】
【作用】本発明の高延性ＴｉＡｌ基合金は、原子％で４
５〜５０％のＡｌを含有するＴｉＡｌ基合金において、
０．３〜４．０％のＣｕを含有せしめたので、γ相の析
出が低Ａｌ側へ移動する。原子％で４５〜５０％のＡｌ
を含有するＴｉＡｌ基合金においては、本来α2相（Ｔ
ｉ3Ａｌ）とγ相（ＴｉＡｌ）が交互に層状に積層した
いわゆるラメラ組織となるが、Ｃｕの含有によりこのラ
メラ組織に混じってγ層が網目状に分散し、ラメラ組織
＋γ相のいわゆる二重組織となる。
５〜５０％のＡｌを含有するＴｉＡｌ基合金において、
０．３〜４．０％のＣｕを含有せしめたので、γ相の析
出が低Ａｌ側へ移動する。原子％で４５〜５０％のＡｌ
を含有するＴｉＡｌ基合金においては、本来α2相（Ｔ
ｉ3Ａｌ）とγ相（ＴｉＡｌ）が交互に層状に積層した
いわゆるラメラ組織となるが、Ｃｕの含有によりこのラ
メラ組織に混じってγ層が網目状に分散し、ラメラ組織
＋γ相のいわゆる二重組織となる。
【００１５】図４は４７．４原子％のＡｌと２．２原子
％のＣｕを含有する本発明合金の金属組織を表す顕微鏡
写真、図５は４７．６原子％のＡｌを含有する比較材の
金属組織を表す顕微鏡写真である。図５の比較材はラメ
ラ主体の組織であるのに対し、図４の本発明合金はラメ
ラ組織にγ相が網目状に分散しているのがわかる。
％のＣｕを含有する本発明合金の金属組織を表す顕微鏡
写真、図５は４７．６原子％のＡｌを含有する比較材の
金属組織を表す顕微鏡写真である。図５の比較材はラメ
ラ主体の組織であるのに対し、図４の本発明合金はラメ
ラ組織にγ相が網目状に分散しているのがわかる。
【００１６】このラメラ相およびγ相のＣｕ濃度をＥＰ
ＭＡにて測定したところ、表２に示すような結果を得
た。表２の結果より、ラメラ相中のＣｕ濃度が１．５原
子％であるのに対して、γ相中のＣｕ濃度は３．２原子
％であって、Ｃｕはγ相中に優先的に固溶して、γ相自
体を強化する働きを持つことがわかる。
ＭＡにて測定したところ、表２に示すような結果を得
た。表２の結果より、ラメラ相中のＣｕ濃度が１．５原
子％であるのに対して、γ相中のＣｕ濃度は３．２原子
％であって、Ｃｕはγ相中に優先的に固溶して、γ相自
体を強化する働きを持つことがわかる。
【００１７】
【表２】
【００１８】このように、Ｃｕは延性に重要な影響を持
つラメラ組織を改善し、ラメラ組織にγ相を網目状に分
散すると共に、γ相に優先的に固溶して固溶強化するの
で、ＴｉＡｌ基合金の常温強度および延性を著しく向上
することができる。
つラメラ組織を改善し、ラメラ組織にγ相を網目状に分
散すると共に、γ相に優先的に固溶して固溶強化するの
で、ＴｉＡｌ基合金の常温強度および延性を著しく向上
することができる。
【００１９】次に本発明において、組成範囲を限定した
理由を説明する。ＡｌはＴｉとＴｉＡｌ、Ｔｉ3Ａｌあ
るいはＴｉＡｌ3等の金属間化合物を作り、ＴｉＡｌ基
合金に耐酸化性、硬さおよび高温強度を付与する。Ａｌ
が５０原子％を越えて含有されると、ＴｉＡｌ単相とな
り常温延性が確保できない。また、Ａｌが４５原子％未
満になると、ＴｉＡｌとＴｉ3Ａｌの２相組織が得られ
るが、Ｔｉ3Ａｌの体積率が大きくなり過ぎて高温強度
が低下すると共に常温延性も急激に劣化する。そのた
め、Ａｌ含有量は４５〜５０原子％に限定した。
理由を説明する。ＡｌはＴｉとＴｉＡｌ、Ｔｉ3Ａｌあ
るいはＴｉＡｌ3等の金属間化合物を作り、ＴｉＡｌ基
合金に耐酸化性、硬さおよび高温強度を付与する。Ａｌ
が５０原子％を越えて含有されると、ＴｉＡｌ単相とな
り常温延性が確保できない。また、Ａｌが４５原子％未
満になると、ＴｉＡｌとＴｉ3Ａｌの２相組織が得られ
るが、Ｔｉ3Ａｌの体積率が大きくなり過ぎて高温強度
が低下すると共に常温延性も急激に劣化する。そのた
め、Ａｌ含有量は４５〜５０原子％に限定した。
【００２０】ＣｕはＴｉＡｌ基合金のγ相に固溶し基地
を強化すると共に、ラメラ組織にγ相を網目状に分散し
て、常温強度および常温延性を向上させる。Ｃｕ含有量
が０．３原子％未満では前記効果が充分に得られず、Ｃ
ｕ含有量が４．０原子％を越えると却って常温延性およ
び強度が劣化するので、Ｃｕ含有量は０．３〜４．０原
子％に限定した。
を強化すると共に、ラメラ組織にγ相を網目状に分散し
て、常温強度および常温延性を向上させる。Ｃｕ含有量
が０．３原子％未満では前記効果が充分に得られず、Ｃ
ｕ含有量が４．０原子％を越えると却って常温延性およ
び強度が劣化するので、Ｃｕ含有量は０．３〜４．０原
子％に限定した。
【００２１】
【実施例】本発明の実施例を比較例と対比しつつ説明
し、本発明の効果を明らかにする。純度９９．７重量％
のスポンジチタン、純度９９．９９重量％のＡｌ、およ
び純度９９．９重量％のＣｕを用い、タングステン電極
による非消耗アーク溶解にて、表３に示す組成の本発明
材および比較材のボタンインゴットを製造した。なお、
表３において、比較材１、２および４は第３元素を含ま
ないもの、３はＣｕを本発明の組成範囲以上に含むもの
である。
し、本発明の効果を明らかにする。純度９９．７重量％
のスポンジチタン、純度９９．９９重量％のＡｌ、およ
び純度９９．９重量％のＣｕを用い、タングステン電極
による非消耗アーク溶解にて、表３に示す組成の本発明
材および比較材のボタンインゴットを製造した。なお、
表３において、比較材１、２および４は第３元素を含ま
ないもの、３はＣｕを本発明の組成範囲以上に含むもの
である。
【００２２】インゴットサイズはおよそ２０×１２０×
１０ｍｍであって、このインゴットより３×４×４０ｍ
ｍの板状試験片を切出し、常温大気中にて３点曲げ試験
に供すると共に破断伸びを測定した。なお、曲げ試験の
標点間距離は３０ｍｍ、歪速度は０．５ｍｍ／ｍｉｎと
した。得られた結果は表３に合わせて示した。
１０ｍｍであって、このインゴットより３×４×４０ｍ
ｍの板状試験片を切出し、常温大気中にて３点曲げ試験
に供すると共に破断伸びを測定した。なお、曲げ試験の
標点間距離は３０ｍｍ、歪速度は０．５ｍｍ／ｍｉｎと
した。得られた結果は表３に合わせて示した。
【００２３】
【表３】
【００２４】表３の結果に基づき、図１は曲げ強さとＣ
ｕ含有量の関係を表した線図であり、図２は破断伸びと
Ｃｕ含有量との関係を表した線図である。また、図３は
曲げ強さと破断伸びとの関係を示す図である。
ｕ含有量の関係を表した線図であり、図２は破断伸びと
Ｃｕ含有量との関係を表した線図である。また、図３は
曲げ強さと破断伸びとの関係を示す図である。
【００２５】表３および図３に示したように、本発明材
はＣｕを０．３〜４．０％含有させて、γ相を網目状に
析出させて２重組織としたので、比較材と比較して曲げ
強さおよび破断伸び共に優れていることが判明し、本発
明の効果を確認することができた。
はＣｕを０．３〜４．０％含有させて、γ相を網目状に
析出させて２重組織としたので、比較材と比較して曲げ
強さおよび破断伸び共に優れていることが判明し、本発
明の効果を確認することができた。
【００２６】また、図１および図２に示したように、曲
げ強度および破断伸び共にＣｕ含有量が０．３原子％に
おいて急激に上昇し、２原子％で最大となり、４．０原
子％まで緩やかに減少し、４．０原子％を越えると破断
伸びが著しく劣化する。この結果、Ｃｕ含有量が０．３
〜４．０原子％において、優れた常温強度および伸びの
得られることが確認された。
げ強度および破断伸び共にＣｕ含有量が０．３原子％に
おいて急激に上昇し、２原子％で最大となり、４．０原
子％まで緩やかに減少し、４．０原子％を越えると破断
伸びが著しく劣化する。この結果、Ｃｕ含有量が０．３
〜４．０原子％において、優れた常温強度および伸びの
得られることが確認された。
【００２７】
【発明の効果】本発明の高延性ＴｉＡｌ基合金は以上詳
述したように、原子％で４５〜５０％のＡｌと、０．３
〜４．０％のＣｕを含有し、残部がＴｉおよび不可避不
純物とからなることを特徴とするものであって、α2相
の析出が高Ａｌ側へ移動し、本来α2相（Ｔｉ3Ａｌ）と
γ相（ＴｉＡｌ）が交互に層状に積層したいわゆるラメ
ラ組織となるところ、Ｃｕの含有によりこのラメラ組織
に混じってγ層が網目状に分散し、ラメラ組織＋γ相の
いわゆる二重組織となり、さらにＣｕはγ相中に優先的
に固溶して、γ相自体を強化する働きを持つので、優れ
た常温延性および常温強度が得られる。
述したように、原子％で４５〜５０％のＡｌと、０．３
〜４．０％のＣｕを含有し、残部がＴｉおよび不可避不
純物とからなることを特徴とするものであって、α2相
の析出が高Ａｌ側へ移動し、本来α2相（Ｔｉ3Ａｌ）と
γ相（ＴｉＡｌ）が交互に層状に積層したいわゆるラメ
ラ組織となるところ、Ｃｕの含有によりこのラメラ組織
に混じってγ層が網目状に分散し、ラメラ組織＋γ相の
いわゆる二重組織となり、さらにＣｕはγ相中に優先的
に固溶して、γ相自体を強化する働きを持つので、優れ
た常温延性および常温強度が得られる。
【図１】曲げ強さとＣｕ含有量の関係を表した線図であ
る。
る。
【図２】破断伸びとＣｕ含有量との関係を表した線図で
ある。
ある。
【図３】本発明例と比較例の曲げ強さと破断伸びとの関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図４】本発明合金の金属組織を表す顕微鏡写真であ
る。
る。
【図５】第３元素を含まないＴｉＡｌ基合金の金属組織
を表す顕微鏡写真である。
を表す顕微鏡写真である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図４】
【図５】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】 原子％で４５〜５０％のＡｌと、０．３
〜４．０％のＣｕを含有し、残部がＴｉおよび不可避不
純物とからなることを特徴とする常温延性および常温強
度に優れたＴｉＡｌ基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235392A JPH05230570A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 高延性ＴｉＡｌ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235392A JPH05230570A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 高延性ＴｉＡｌ基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230570A true JPH05230570A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13486870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235392A Pending JPH05230570A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 高延性ＴｉＡｌ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05230570A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999049090A1 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-30 | Max-Planck-Institut Für Eisenforschung GmbH | TiA1-BASISLEGIERUNG |
-
1992
- 1992-02-21 JP JP7235392A patent/JPH05230570A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999049090A1 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-30 | Max-Planck-Institut Für Eisenforschung GmbH | TiA1-BASISLEGIERUNG |
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