JPH11199955A - 耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金 - Google Patents
耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金Info
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- JPH11199955A JPH11199955A JP813698A JP813698A JPH11199955A JP H11199955 A JPH11199955 A JP H11199955A JP 813698 A JP813698 A JP 813698A JP 813698 A JP813698 A JP 813698A JP H11199955 A JPH11199955 A JP H11199955A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金を提供す
る。 【解決手段】 Ａｌ：０．０５〜１．５％、Ｖ：０．０
３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を
合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：０．３越え〜０．７％
を含有し、さらに、必要に応じて、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、ＳｎおよびＺｒの内の１種または２
種以上を合計で：０．０３〜２．０％、を含有し、残部
Ｔｉおよび不可避不純物からなる組成を有する。
る。 【解決手段】 Ａｌ：０．０５〜１．５％、Ｖ：０．０
３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を
合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：０．３越え〜０．７％
を含有し、さらに、必要に応じて、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、
Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、ＳｎおよびＺｒの内の１種または２
種以上を合計で：０．０３〜２．０％、を含有し、残部
Ｔｉおよび不可避不純物からなる組成を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、耐衝撃特性に優
れた鋳造用Ｔｉ合金およびその合金で作製したＴｉ合金
鋳物に関するものである。
れた鋳造用Ｔｉ合金およびその合金で作製したＴｉ合金
鋳物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋳造用Ｔｉ合金はジェツトエン
ジンなど航空機関連の構造部材として用いられており、
特にＴｉ−６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−
２．５％ＶなどのＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金は最も多く
使用されている。これらＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金は、
工業的にはスポンジＴｉ、Ａｌ−Ｖ母合金および純Ａｌ
をプレスして固めた棒状の電極を水冷した銅ルツボとの
間にアークを発生させ、電極自身を下部から順次溶かし
ていく消耗電極法により作られる。
ジンなど航空機関連の構造部材として用いられており、
特にＴｉ−６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−
２．５％ＶなどのＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金は最も多く
使用されている。これらＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金は、
工業的にはスポンジＴｉ、Ａｌ−Ｖ母合金および純Ａｌ
をプレスして固めた棒状の電極を水冷した銅ルツボとの
間にアークを発生させ、電極自身を下部から順次溶かし
ていく消耗電極法により作られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金を鋳造して得られたＴｉ合金
鋳物は、鋳造組織が成長して粗大化しやすく、そのため
割れが発生して耐衝撃特性に劣り、鋳物としての信頼性
に欠けるという問題点があった。
Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金を鋳造して得られたＴｉ合金
鋳物は、鋳造組織が成長して粗大化しやすく、そのため
割れが発生して耐衝撃特性に劣り、鋳物としての信頼性
に欠けるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上述のような観点から、耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ
合金を開発すべく研究を行った結果、（ａ）重量％で、
Ａｌ：０．０５〜１．５％、Ｖ：０．０３〜１．５％を
含有し、さらにＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を
合計で０．０５〜３．０％を含有すると共に酸素を０．
３越え〜０．７％を含有し、残部Ｔｉおよび不可避不純
物からなる組成を有するＴｉ合金を鋳造して得られた鋳
物の鋳造組織は微細であって割れの発生がなく、その強
度は７０〜１３０ｋｇｆ／ｍｍ2 を示して従来のＴｉ−
６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−２．５％Ｖな
どのＴｉ合金鋳物とほぼ同等の強度を有し、さらに従来
のＴｉ−６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−２．
５％ＶからなるＴｉ合金鋳物よりも耐衝撃特性に優れて
いる、（ｂ）前記鋳造用Ｔｉ合金は酸素を多量に含んで
いるところから、原料として純Ｔｉスクラップ、Ｔｉ−
Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スクラップ、鉄および酸化チタンを
使用することにより従来よりも鋳造用Ｔｉ合金を安く製
造することができる、という知見を得たのである。
上述のような観点から、耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ
合金を開発すべく研究を行った結果、（ａ）重量％で、
Ａｌ：０．０５〜１．５％、Ｖ：０．０３〜１．５％を
含有し、さらにＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を
合計で０．０５〜３．０％を含有すると共に酸素を０．
３越え〜０．７％を含有し、残部Ｔｉおよび不可避不純
物からなる組成を有するＴｉ合金を鋳造して得られた鋳
物の鋳造組織は微細であって割れの発生がなく、その強
度は７０〜１３０ｋｇｆ／ｍｍ2 を示して従来のＴｉ−
６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−２．５％Ｖな
どのＴｉ合金鋳物とほぼ同等の強度を有し、さらに従来
のＴｉ−６％Ａｌ−４％ＶまたはＴｉ−３％Ａｌ−２．
５％ＶからなるＴｉ合金鋳物よりも耐衝撃特性に優れて
いる、（ｂ）前記鋳造用Ｔｉ合金は酸素を多量に含んで
いるところから、原料として純Ｔｉスクラップ、Ｔｉ−
Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スクラップ、鉄および酸化チタンを
使用することにより従来よりも鋳造用Ｔｉ合金を安く製
造することができる、という知見を得たのである。
【０００５】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、（１）重量％で、Ａｌ：０．０５〜
１．５％、Ｖ：０．０３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの
内の１種または２種を合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：
０．３越え〜０．７％を含有し、残部Ｔｉおよび不可避
不純物からなる組成を有する耐衝撃特性に優れた鋳造用
Ｔｉ合金、（２） 重量％で、Ａｌ：０．０５〜１．５
％、Ｖ：０．０３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの内の１
種または２種を合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：０．３
越え〜０．７％、を含有し、さらに、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍ
ｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、ＳｎおよびＺｒの内の１種また
は２種以上を合計で：０．０３〜２．０％、を含有し、
残部Ｔｉおよび不可避不純物からなる組成を有する耐衝
撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金、（３）前記（１）また
は（２）記載のＴｉ合金を鋳造して得られた耐衝撃特性
に優れたＴｉ合金鋳物、に特徴を有するものである。
たものであって、（１）重量％で、Ａｌ：０．０５〜
１．５％、Ｖ：０．０３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの
内の１種または２種を合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：
０．３越え〜０．７％を含有し、残部Ｔｉおよび不可避
不純物からなる組成を有する耐衝撃特性に優れた鋳造用
Ｔｉ合金、（２） 重量％で、Ａｌ：０．０５〜１．５
％、Ｖ：０．０３〜１．５％、ＭｏおよびＦｅの内の１
種または２種を合計で０．０５〜３．０％、Ｏ：０．３
越え〜０．７％、を含有し、さらに、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍ
ｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、ＳｎおよびＺｒの内の１種また
は２種以上を合計で：０．０３〜２．０％、を含有し、
残部Ｔｉおよび不可避不純物からなる組成を有する耐衝
撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金、（３）前記（１）また
は（２）記載のＴｉ合金を鋳造して得られた耐衝撃特性
に優れたＴｉ合金鋳物、に特徴を有するものである。
【０００６】この発明の鋳造用Ｔｉ合金の成分組成を前
記のごとく限定した理由を説明する。 Ａｌ Ａｌは鋳造用Ｔｉ合金を強化する上で重要なα相安定化
元素であるが、その含有量が０．０５％未満では十分な
強度が得られず、一方、１．５％を越えて含有すると延
性が低下するので好ましくない。したがって、Ａｌの含
有量は０．０５〜１．５％に定めた。一層好ましい範囲
は０．１〜１．０％である。
記のごとく限定した理由を説明する。 Ａｌ Ａｌは鋳造用Ｔｉ合金を強化する上で重要なα相安定化
元素であるが、その含有量が０．０５％未満では十分な
強度が得られず、一方、１．５％を越えて含有すると延
性が低下するので好ましくない。したがって、Ａｌの含
有量は０．０５〜１．５％に定めた。一層好ましい範囲
は０．１〜１．０％である。
【０００７】Ｖ Ｖは鋳造用Ｔｉ合金のβ相を安定化させ、強度を向上さ
せることのできる元素であるが、その含有量が０．０３
％未満では添加の効果が得られず、一方、１．５％を越
えて含有すると延性が低下するので好ましくない。した
がって、Ｖの含有量は０．０３〜１．５％に定めた。一
層好ましい範囲は０．０５〜１．０％である。
せることのできる元素であるが、その含有量が０．０３
％未満では添加の効果が得られず、一方、１．５％を越
えて含有すると延性が低下するので好ましくない。した
がって、Ｖの含有量は０．０３〜１．５％に定めた。一
層好ましい範囲は０．０５〜１．０％である。
【０００８】ＭｏおよびＦｅ ＭｏおよびＦｅは、Ｖと同様に鋳造用Ｔｉ合金のβ相を
安定化させ、強度を向上させる元素であるので添加する
が、ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計で０．
０５％未満添加しても所望の効果が得られず、一方、
３．０％を越えて含有すると鋳造組織中に偏析して鋳物
の靭性を低下させるので好ましくない。したがって、Ｍ
ｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計での含有量は
０．０５〜３．０％に定めた。一層好ましい範囲は０．
２〜２．０％である。
安定化させ、強度を向上させる元素であるので添加する
が、ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計で０．
０５％未満添加しても所望の効果が得られず、一方、
３．０％を越えて含有すると鋳造組織中に偏析して鋳物
の靭性を低下させるので好ましくない。したがって、Ｍ
ｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計での含有量は
０．０５〜３．０％に定めた。一層好ましい範囲は０．
２〜２．０％である。
【０００９】Ｏ（酸素） ＯはＡｌと同様にα相を安定化させ、その含有量を増す
ことにより鋳造組織を微細化させる作用があり、鋳造組
織を微細化させることによりＴｉ合金鋳物の耐衝撃性を
向上させる作用があるが、Ｔｉ合金に含まれるＯ含有量
が０．３％以下では鋳造組織を十分に微細化して割れの
発生を防ぐことができず、一方、０．７％を越えて含有
するとＴｉ合金自体の伸びが低下し、衝撃値が低下する
ので好ましくない。したがって、Ｏの含有量は０．３越
え〜０．７％に定めた。一層好ましい範囲は０．３越え
〜０．６％である。
ことにより鋳造組織を微細化させる作用があり、鋳造組
織を微細化させることによりＴｉ合金鋳物の耐衝撃性を
向上させる作用があるが、Ｔｉ合金に含まれるＯ含有量
が０．３％以下では鋳造組織を十分に微細化して割れの
発生を防ぐことができず、一方、０．７％を越えて含有
するとＴｉ合金自体の伸びが低下し、衝撃値が低下する
ので好ましくない。したがって、Ｏの含有量は０．３越
え〜０．７％に定めた。一層好ましい範囲は０．３越え
〜０．６％である。
【００１０】Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、Ｓ
ｎおよびＺｒ これら成分はＶと同様にＴｉ合金の強度を向上させるβ
相安定化元素であるので必要に応じて添加するが、その
含有量が０．０３％未満では添加の効果が得られず、一
方、２．０％を越えて含有すると靭性が低下するので好
ましくない。したがって、これら成分の内の１種または
２種以上を合計で：０．０３〜２．０％となるように添
加量を定めた。一層好ましい範囲は０．１〜１．０％で
ある。Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、Ｓｎおよ
びＺｒの内でもＮｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＴ
ａは、ＳｎおよびＺｒよりもβ相安定化元素として一層
有効である。
ｎおよびＺｒ これら成分はＶと同様にＴｉ合金の強度を向上させるβ
相安定化元素であるので必要に応じて添加するが、その
含有量が０．０３％未満では添加の効果が得られず、一
方、２．０％を越えて含有すると靭性が低下するので好
ましくない。したがって、これら成分の内の１種または
２種以上を合計で：０．０３〜２．０％となるように添
加量を定めた。一層好ましい範囲は０．１〜１．０％で
ある。Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、Ｓｎおよ
びＺｒの内でもＮｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＴ
ａは、ＳｎおよびＺｒよりもβ相安定化元素として一層
有効である。
【００１１】この発明の鋳造用Ｔｉ合金は、原料として
スポンジチタン、バナジウム、純アルミニウム、モリブ
デン、ニオブ、クロム、コバルト、ニッケル、タンタ
ル、錫、ジルコニウム、鉄および酸化チタンを所定の成
分組成となるように充填し、プレスして固めた棒状の電
極を水冷した銅ルツボとの間にアークを発生させ、電極
自身を下部から順次溶かしていく従来の消耗電極法によ
り作ることができる。しかし、原料として純Ｔｉスクラ
ップ、Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スクラップ、鉄および
酸化チタン使用することにより処女原料を使用するより
も安く製造することができ、さらにＡｌ−Ｖ母合金など
母合金を使用するよりもＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スク
ラップを使用する方が成分組成が早く均一になり、製造
コストを減らすことができる。
スポンジチタン、バナジウム、純アルミニウム、モリブ
デン、ニオブ、クロム、コバルト、ニッケル、タンタ
ル、錫、ジルコニウム、鉄および酸化チタンを所定の成
分組成となるように充填し、プレスして固めた棒状の電
極を水冷した銅ルツボとの間にアークを発生させ、電極
自身を下部から順次溶かしていく従来の消耗電極法によ
り作ることができる。しかし、原料として純Ｔｉスクラ
ップ、Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スクラップ、鉄および
酸化チタン使用することにより処女原料を使用するより
も安く製造することができ、さらにＡｌ−Ｖ母合金など
母合金を使用するよりもＴｉ−Ａｌ−Ｖ系Ｔｉ合金スク
ラップを使用する方が成分組成が早く均一になり、製造
コストを減らすことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明を実施例により
具体的に説明する。原料として原料として純Ｔｉスクラ
ップ、Ｔｉ−６％Ａｌ−４％Ｖ合金スクラップ、Ｔｉ−
３％Ａｌ−２．５％Ｖ合金スクラップ、鉄および酸化チ
タンを用意し、さらに成分調整のために純Ｔｉ、Ｖ、Ｍ
ｏ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、Ｓｎ、Ｚｒおよび
純鉄を用意し、これら原料を真空溶解炉に装入し、溶解
することにより表１〜６に示される成分組成を有する本
発明鋳造用Ｔｉ合金（以下、本発明Ｔｉ合金という）１
〜３６、比較鋳造用Ｔｉ合金（以下、比較Ｔｉ合金とい
う）１〜１２および従来鋳造用Ｔｉ合金（以下、従来Ｔ
ｉ合金という）１〜２を作製した。
具体的に説明する。原料として原料として純Ｔｉスクラ
ップ、Ｔｉ−６％Ａｌ−４％Ｖ合金スクラップ、Ｔｉ−
３％Ａｌ−２．５％Ｖ合金スクラップ、鉄および酸化チ
タンを用意し、さらに成分調整のために純Ｔｉ、Ｖ、Ｍ
ｏ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、Ｓｎ、Ｚｒおよび
純鉄を用意し、これら原料を真空溶解炉に装入し、溶解
することにより表１〜６に示される成分組成を有する本
発明鋳造用Ｔｉ合金（以下、本発明Ｔｉ合金という）１
〜３６、比較鋳造用Ｔｉ合金（以下、比較Ｔｉ合金とい
う）１〜１２および従来鋳造用Ｔｉ合金（以下、従来Ｔ
ｉ合金という）１〜２を作製した。
【００１３】これら本発明Ｔｉ合金１〜３６、比較Ｔｉ
合金１〜１０および従来Ｔｉ合金１〜２の溶湯を１８０
０℃に保持し、ロストワックス法により作製したφ２０
ｍｍ×２００ｍｍの寸法を有する丸棒用鋳型を回転速
度：３００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させながら鋳造し、φ２
０ｍｍ×２００ｍｍの寸法を有する丸棒インゴットを作
製した。
合金１〜１０および従来Ｔｉ合金１〜２の溶湯を１８０
０℃に保持し、ロストワックス法により作製したφ２０
ｍｍ×２００ｍｍの寸法を有する丸棒用鋳型を回転速
度：３００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させながら鋳造し、φ２
０ｍｍ×２００ｍｍの寸法を有する丸棒インゴットを作
製した。
【００１４】これら本発明Ｔｉ合金１〜３６、比較Ｔｉ
合金１〜１０および従来Ｔｉ合金１〜２の丸棒インゴッ
トを機械加工することにより引張り試験片および衝撃試
験片を作製し、引張り試験方法により引張り試験を行
い、さらにシャルピー衝撃試験を行って引張り強度、伸
びおよびシャルピー衝撃値を求め、それらの結果を表１
〜６に示した。
合金１〜１０および従来Ｔｉ合金１〜２の丸棒インゴッ
トを機械加工することにより引張り試験片および衝撃試
験片を作製し、引張り試験方法により引張り試験を行
い、さらにシャルピー衝撃試験を行って引張り強度、伸
びおよびシャルピー衝撃値を求め、それらの結果を表１
〜６に示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】
【表４】
【００１９】
【表５】
【００２０】
【表６】
【００２１】
【発明の効果】表１〜６に示される結果から、本発明Ｔ
ｉ合金１〜３６は、従来Ｔｉ合金１〜２とほぼ同じ引張
り強さおよび伸びを有するにもかかわらず、従来Ｔｉ合
金１〜２よりも耐衝撃性に優れていることが分かる。ま
た、本発明から外れた組成の比較Ｔｉ合金１〜１２は引
張強さ、伸び、耐衝撃性のうちの少なくとも１つの特性
が著しく劣ることが分かる。
ｉ合金１〜３６は、従来Ｔｉ合金１〜２とほぼ同じ引張
り強さおよび伸びを有するにもかかわらず、従来Ｔｉ合
金１〜２よりも耐衝撃性に優れていることが分かる。ま
た、本発明から外れた組成の比較Ｔｉ合金１〜１２は引
張強さ、伸び、耐衝撃性のうちの少なくとも１つの特性
が著しく劣ることが分かる。
【００２２】上述のように、この発明の鋳造用Ｔｉ合金
は耐衝撃特性が優れており、さらに原料としてスクラッ
プを使用することにより溶解回数も減らすことができる
ので一層安価な耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金を提
供することができ、産業上優れた効果をもたらすもので
ある。
は耐衝撃特性が優れており、さらに原料としてスクラッ
プを使用することにより溶解回数も減らすことができる
ので一層安価な耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金を提
供することができ、産業上優れた効果をもたらすもので
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】 重量％で、 Ａｌ：０．０５〜１．５％、 Ｖ：０．０３〜１．５％、 ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計で０．０５
〜３．０％、 Ｏ：０．３越え〜０．７％ を含有し、残部Ｔｉおよび不可避不純物からなる組成を
有することを特徴とする耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ
合金。 - 【請求項２】 重量％で、 Ａｌ：０．０５〜１．５％、 Ｖ：０．０３〜１．５％、 ＭｏおよびＦｅの内の１種または２種を合計で０．０５
〜３．０％、 Ｏ：０．３越え〜０．７％、 を含有し、さらに、 Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔａ、ＳｎおよびＺｒ
の内の１種または２種以上を合計で：０．０３〜２．０
％、を含有し、残部Ｔｉおよび不可避不純物からなる組
成を有することを特徴とする耐衝撃特性に優れた鋳造用
Ｔｉ合金。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のＴｉ合金を鋳造
して得られた耐衝撃特性に優れたＴｉ合金鋳物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP813698A JPH11199955A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP813698A JPH11199955A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199955A true JPH11199955A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11684888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP813698A Withdrawn JPH11199955A (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | 耐衝撃特性に優れた鋳造用Ｔｉ合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199955A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724087B1 (ko) | 2004-11-04 | 2007-06-04 | 한국원자력연구원 | 내식성과 기계적 특성이 우수한 티타늄합금 및 그 제조 방법 |
| CN103627928A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 西北有色金属研究院 | 一种低温高强两相钛合金 |
| CN104805328A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 深圳市洁驰科技有限公司 | 一种钛合金、制备方法及其应用 |
| CN109763026A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 西北工业大学 | 一种高强度铸造用钛合金及其制备方法 |
| JP2020507683A (ja) * | 2017-01-25 | 2020-03-12 | オックスフォード ユニバーシティ イノベーション リミテッドＯｘｆｏｒｄ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ | ニッケル基合金 |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP813698A patent/JPH11199955A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724087B1 (ko) | 2004-11-04 | 2007-06-04 | 한국원자력연구원 | 내식성과 기계적 특성이 우수한 티타늄합금 및 그 제조 방법 |
| CN103627928A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 西北有色金属研究院 | 一种低温高强两相钛合金 |
| CN103627928B (zh) * | 2013-12-12 | 2015-11-11 | 西北有色金属研究院 | 一种低温高强两相钛合金 |
| CN104805328A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 深圳市洁驰科技有限公司 | 一种钛合金、制备方法及其应用 |
| JP2020507683A (ja) * | 2017-01-25 | 2020-03-12 | オックスフォード ユニバーシティ イノベーション リミテッドＯｘｆｏｒｄ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｅｄ | ニッケル基合金 |
| CN109763026A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 西北工业大学 | 一种高强度铸造用钛合金及其制备方法 |
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