JPH05229523A - 包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に単一シート等を供給する装置 - Google Patents
包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に単一シート等を供給する装置Info
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- JPH05229523A JPH05229523A JP4206905A JP20690592A JPH05229523A JP H05229523 A JPH05229523 A JP H05229523A JP 4206905 A JP4206905 A JP 4206905A JP 20690592 A JP20690592 A JP 20690592A JP H05229523 A JPH05229523 A JP H05229523A
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- 238000002372 labelling Methods 0.000 title claims description 14
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
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- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
- B65H3/443—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
- B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
- B65H3/0875—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated the final separation being performed by mechanical grippers
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストではあるが停止時間が不要で、取扱
い物品を変えることができる供給装置を提供することを
目的とする。 【構成】 駆動軸が２つの部分に分割されており、これ
らの両部分は、着脱自在の係合手段が設けられた端部を
介して中間領域において一体に連結でき且つ任意の選択
された角度だけ回転された相対位置に固定でき、リンク
装置が、供給装置の第１ドラムの作動要素と作動関連し
ているレバー及びカムを備えており、前記駆動軸の他端
に近接して設けられており且つ供給装置の第２ドラムの
作動要素と関連しているレバー及びカムを備えた第２リ
ンク装置を有していることを特徴とする。
い物品を変えることができる供給装置を提供することを
目的とする。 【構成】 駆動軸が２つの部分に分割されており、これ
らの両部分は、着脱自在の係合手段が設けられた端部を
介して中間領域において一体に連結でき且つ任意の選択
された角度だけ回転された相対位置に固定でき、リンク
装置が、供給装置の第１ドラムの作動要素と作動関連し
ているレバー及びカムを備えており、前記駆動軸の他端
に近接して設けられており且つ供給装置の第２ドラムの
作動要素と関連しているレバー及びカムを備えた第２リ
ンク装置を有していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装機械、ラベリング
機械又はパケッティング（小包）機械に単一シート等を
供給する装置に関する。
機械又はパケッティング（小包）機械に単一シート等を
供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】シートフィーダとして知られている単一
シート等の供給装置、より詳しくは熱収縮性プラスチッ
クフィルムのような連続ウェブの形態をなす材料内に製
品を包装する自動機械の側方に配置されるシート供給装
置は、補給シート又はシート自体が包装製品の全体を形
成するシートを、関連したコンベア上に配置することが
できる。
シート等の供給装置、より詳しくは熱収縮性プラスチッ
クフィルムのような連続ウェブの形態をなす材料内に製
品を包装する自動機械の側方に配置されるシート供給装
置は、補給シート又はシート自体が包装製品の全体を形
成するシートを、関連したコンベア上に配置することが
できる。
【０００３】これらの供給装置は、ラベリング機械又は
パケッティング機械にも同様に連結することができる。
これらの供給装置は、所定寸法をもつシート等のスタッ
クを取り扱うことができる特定寸法に構成されている。
従って、種々の寸法の製品を取り扱う必要のある包装機
械、ラベリング機械又はパケッティング機械には、必要
な作業を行う種々の寸法の幾つかの関連装置を設ける
か、或いは包装機械等に別の特定の装置を設けるように
しなければならない。このため、必要な全範囲の供給装
置を設けるとすれば、かなりの設備コストが必要にな
る。
パケッティング機械にも同様に連結することができる。
これらの供給装置は、所定寸法をもつシート等のスタッ
クを取り扱うことができる特定寸法に構成されている。
従って、種々の寸法の製品を取り扱う必要のある包装機
械、ラベリング機械又はパケッティング機械には、必要
な作業を行う種々の寸法の幾つかの関連装置を設ける
か、或いは包装機械等に別の特定の装置を設けるように
しなければならない。このため、必要な全範囲の供給装
置を設けるとすれば、かなりの設備コストが必要にな
る。
【０００４】既知の形式の供給装置の他の問題は、個々
の装置の固有の制限のために供給装置の作業速度が制限
されることである。これを解決するのに現在可能なこと
は、幾つかの供給装置を前後に配置して、通常のピッチ
の２倍のピッチをもつコンベアを駆動し、補給シートを
必要なプッシャエレメントと一致する位置にローディン
グすなわち配置することだけである。この方法は包装機
械の包装能力を大幅に制限するか、或いは多数の供給装
置が必要なため設備コスト及び作動コストをかなり増大
させる結果を招く。
の装置の固有の制限のために供給装置の作業速度が制限
されることである。これを解決するのに現在可能なこと
は、幾つかの供給装置を前後に配置して、通常のピッチ
の２倍のピッチをもつコンベアを駆動し、補給シートを
必要なプッシャエレメントと一致する位置にローディン
グすなわち配置することだけである。この方法は包装機
械の包装能力を大幅に制限するか、或いは多数の供給装
置が必要なため設備コスト及び作動コストをかなり増大
させる結果を招く。
【０００５】既知の装置と関連した他の問題は、種々の
供給装置を互いに同期させるという問題、及び種々の供
給装置と包装機械、ラベリング機械又はパケッティング
機械の一部を形成するコンベアとを同期させることであ
る。
供給装置を互いに同期させるという問題、及び種々の供
給装置と包装機械、ラベリング機械又はパケッティング
機械の一部を形成するコンベアとを同期させることであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、低コ
ストではあるが停止時間が不要で、取扱い物品を変える
ことができると同時に、できる限り最高の包装速度、ラ
ベリング速度又はパケッティング速度で作動できる供給
装置を提供することである。
ストではあるが停止時間が不要で、取扱い物品を変える
ことができると同時に、できる限り最高の包装速度、ラ
ベリング速度又はパケッティング速度で作動できる供給
装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、次のような構成の供給装置、すなわち、供給すべ
きシートのスタックを位置決めするテーブルが設けられ
た支持構造体と、該支持構造体に回転可能に支持された
駆動軸に固定された少なくとも１対のロータリドラム
と、該対をなすロータリドラムと関連した複数の作動エ
レメントとを有しており、該作動エレメントが、前記シ
ートを把持すべく前記ロータリドラムに配置されたグリ
ッパエレメントと前記スタックの底部からシングルシー
トを取り出して該シングルシートを前記グリッパエレメ
ントに移送する吸引エレメントとを備えており、前記作
動エレメントの位相を制御すべく前記駆動軸の第１端部
に近接して設けられたレバー及びカムからなるリンク装
置を更に有している包装機械、ラベリング機械又はパケ
ッティング機械にシングルシート等を供給する装置にお
いて、前記駆動軸が２つの部分に分割されており、これ
らの両部分は、着脱自在の係合手段が設けられた端部を
介して中間領域において一体に連結でき且つ任意の選択
された角度だけ回転された相対位置に固定でき、前記リ
ンク装置が、供給装置の第１ドラムの作動エレメントと
作動関連しているレバー及びカムを備えており、前記駆
動軸の他端に近接して設けられており且つ供給装置の第
２ドラムの作動エレメントと関連しているレバー及びカ
ムを備えた第２リンク装置を有していることを特徴とす
る包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に
シングルシート等を供給する装置によって達成される。
的は、次のような構成の供給装置、すなわち、供給すべ
きシートのスタックを位置決めするテーブルが設けられ
た支持構造体と、該支持構造体に回転可能に支持された
駆動軸に固定された少なくとも１対のロータリドラム
と、該対をなすロータリドラムと関連した複数の作動エ
レメントとを有しており、該作動エレメントが、前記シ
ートを把持すべく前記ロータリドラムに配置されたグリ
ッパエレメントと前記スタックの底部からシングルシー
トを取り出して該シングルシートを前記グリッパエレメ
ントに移送する吸引エレメントとを備えており、前記作
動エレメントの位相を制御すべく前記駆動軸の第１端部
に近接して設けられたレバー及びカムからなるリンク装
置を更に有している包装機械、ラベリング機械又はパケ
ッティング機械にシングルシート等を供給する装置にお
いて、前記駆動軸が２つの部分に分割されており、これ
らの両部分は、着脱自在の係合手段が設けられた端部を
介して中間領域において一体に連結でき且つ任意の選択
された角度だけ回転された相対位置に固定でき、前記リ
ンク装置が、供給装置の第１ドラムの作動エレメントと
作動関連しているレバー及びカムを備えており、前記駆
動軸の他端に近接して設けられており且つ供給装置の第
２ドラムの作動エレメントと関連しているレバー及びカ
ムを備えた第２リンク装置を有していることを特徴とす
る包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に
シングルシート等を供給する装置によって達成される。
【０００８】本発明の供給装置の特徴及び利点は、添付
図面を関連して述べる本発明の実施例についての以下の
詳細な説明により明らかになるであろう。
図面を関連して述べる本発明の実施例についての以下の
詳細な説明により明らかになるであろう。
【０００９】
【実施例】図面には、フレーム１０に取付けられたプッ
シャ形の包装機コンベア１１が概略的に示されており、
該コンベア１１は、中央可変速モータ１３により減速ギ
ア１５及び複合伝達装置（composite transmission) １
２を介して駆動される。可変速モータ１３はまた、減速
ギア１５及び別のチェーン伝達装置１４を介して本発明
の供給装置をも駆動する。この供給装置は、ラベリング
機又はパケッティング機とも等しく関連させることがで
きる。
シャ形の包装機コンベア１１が概略的に示されており、
該コンベア１１は、中央可変速モータ１３により減速ギ
ア１５及び複合伝達装置（composite transmission) １
２を介して駆動される。可変速モータ１３はまた、減速
ギア１５及び別のチェーン伝達装置１４を介して本発明
の供給装置をも駆動する。この供給装置は、ラベリング
機又はパケッティング機とも等しく関連させることがで
きる。
【００１０】本発明による供給装置は、スタッキングテ
ーブル１７上に積み重ねられた単一シート１６等を、プ
ッシャコンベア１１（より詳しくは、プッシャコンベア
１１に沿って次々に通過する個々のプッシャと一致する
位置）に別々に供給する。スタッキングテーブル１７
は、製品のフォーマット（判型）に合わせて調節できる
垂直拘束ガイド１７′を有しており且つフレーム１０か
ら垂直方向に延びた支持構造体の横方向肩部１８に固定
されている。供給装置は、シート１６を供給するロータ
リローダ形の供給装置であり、２つの部分１９、２０か
らなる駆動軸を有している。該駆動軸は、両肩部１８の
間でスタッキング領域の下に配置されており、各部分１
９、２０にはロータリドラム２１、２２が支持されてい
る。このように、本発明の供給装置は、着脱自在な係合
手段により、互いにオフセットした任意の選択可能な角
度で固定できる２つの鏡像対称部品を有している。各ロ
ータリドラム２１、２２は、シート１６を把持するため
の、例えば湾曲輪郭をもつ把持要２３を支持している。
ーブル１７上に積み重ねられた単一シート１６等を、プ
ッシャコンベア１１（より詳しくは、プッシャコンベア
１１に沿って次々に通過する個々のプッシャと一致する
位置）に別々に供給する。スタッキングテーブル１７
は、製品のフォーマット（判型）に合わせて調節できる
垂直拘束ガイド１７′を有しており且つフレーム１０か
ら垂直方向に延びた支持構造体の横方向肩部１８に固定
されている。供給装置は、シート１６を供給するロータ
リローダ形の供給装置であり、２つの部分１９、２０か
らなる駆動軸を有している。該駆動軸は、両肩部１８の
間でスタッキング領域の下に配置されており、各部分１
９、２０にはロータリドラム２１、２２が支持されてい
る。このように、本発明の供給装置は、着脱自在な係合
手段により、互いにオフセットした任意の選択可能な角
度で固定できる２つの鏡像対称部品を有している。各ロ
ータリドラム２１、２２は、シート１６を把持するため
の、例えば湾曲輪郭をもつ把持要２３を支持している。
【００１１】両肩部１８の間にはまた、２対の横方向ス
ピンドル２４、２５が設けられており、これらのうち、
第１対のスピンドル２４は吸引要素２６を支持してい
る。該吸引要素２６は、スタッキング領域に配置された
スタック（単一又は複数）の底部から単一シート１６を
取り出して把持要素２３に移送する。第２対のスピンド
ル２５には、積み重ねられたシート１６の前部及び後部
を支持する複数の歯２７が支持されている。対をなすス
ピンドル２４、２５は、両肩部１８及び供給装置のフレ
ームの別の支持体２８により回転可能に支持されてい
る。装置の２つの部分の把持要素２３は第１対の定形制
御レバー２９により駆動され、該制御レバー２９の端部
は第１対のカム３０（該カム３０は、駆動軸の２つの部
分１９、２０に対し堅固に一体連結されているときには
該部分１９、２０と一体である）と協働する。駆動軸の
両部分１９、２０の各々は第２対のカム３１を支持して
おり、該カム３１は、吸引要素２６を支持しているスピ
ンドル対２４に固定された第２対のレバー３２を制御す
る。これらのスピンドル２４は中空であり、連通スロッ
ト３３′をもつ弁を備えた１対のロータリディストリビ
ュータ３３を介して、フレーム１０内に配置された真空
ポンプ３４に連結されている。駆動軸の両部分１９、２
０には更に第３対のカム３５が固定されており、該カム
３５は、別の対のレバー３６を介して、シート１６の支
持歯２７を支持しているスピンドル２５を回転させる。
駆動軸の両部分１９、２０の両端部のうち少なくとも一
方の端部にはクラッチ要素３７が支持されており、この
クラッチ要素３７は、両部分１９、２０がチェーン伝達
装置１４及びコンベア１１に対して正しく配置されるこ
とを可能にする。
ピンドル２４、２５が設けられており、これらのうち、
第１対のスピンドル２４は吸引要素２６を支持してい
る。該吸引要素２６は、スタッキング領域に配置された
スタック（単一又は複数）の底部から単一シート１６を
取り出して把持要素２３に移送する。第２対のスピンド
ル２５には、積み重ねられたシート１６の前部及び後部
を支持する複数の歯２７が支持されている。対をなすス
ピンドル２４、２５は、両肩部１８及び供給装置のフレ
ームの別の支持体２８により回転可能に支持されてい
る。装置の２つの部分の把持要素２３は第１対の定形制
御レバー２９により駆動され、該制御レバー２９の端部
は第１対のカム３０（該カム３０は、駆動軸の２つの部
分１９、２０に対し堅固に一体連結されているときには
該部分１９、２０と一体である）と協働する。駆動軸の
両部分１９、２０の各々は第２対のカム３１を支持して
おり、該カム３１は、吸引要素２６を支持しているスピ
ンドル対２４に固定された第２対のレバー３２を制御す
る。これらのスピンドル２４は中空であり、連通スロッ
ト３３′をもつ弁を備えた１対のロータリディストリビ
ュータ３３を介して、フレーム１０内に配置された真空
ポンプ３４に連結されている。駆動軸の両部分１９、２
０には更に第３対のカム３５が固定されており、該カム
３５は、別の対のレバー３６を介して、シート１６の支
持歯２７を支持しているスピンドル２５を回転させる。
駆動軸の両部分１９、２０の両端部のうち少なくとも一
方の端部にはクラッチ要素３７が支持されており、この
クラッチ要素３７は、両部分１９、２０がチェーン伝達
装置１４及びコンベア１１に対して正しく配置されるこ
とを可能にする。
【００１２】前述のように、駆動軸の両部分１９、２０
の間には図３に示すような係合手段が設けられている。
取り外すことができ且つ所定位置に固定できるこれらの
係合手段は、必要な任意の選択された角度で回転でき
る。また、係合手段は、駆動軸の第１部分２０から半径
方向に突出しており且つ例えば溶接により該第１部分２
０に固定された平らな小フランジ３８と、駆動軸の第２
部分１９にキー止めされた大形の第２フランジ３９とを
有している。駆動軸の第１部分２０には、裏当てフラン
ジ４０がその中央孔４１を介して取付けられ、該裏当て
フランジ４０は小フランジ３８を外側から抱え込んでい
る。裏当てフランジ４０の表面は、これに対面する小フ
ランジ３８の表面に対して摩擦作用する。両カップリン
グ部品は、これらに設けられたそれぞれの孔に挿通され
るボルト４２により、所望の回転位置において駆動軸の
両部分１９、２０に固定ロックされる。作業形式を変更
したい場合には、単にボルト４２を緩めるだけで、係合
手段を非常に迅速且つ容易に調節することができる。次
に、伝達装置１４に連結されていない方の駆動軸の部分
（部分１９）を必要なだけ回転し、ボルト４２を再び締
付ければ、両部分１９、２０を固定ロックすることがで
きる。駆動軸の両部分１９、２０をより良く位置決めし
且つ作動させるためには、両部分１９、２０の少なくと
も一方に中間支持要素４３を設けることができる。
の間には図３に示すような係合手段が設けられている。
取り外すことができ且つ所定位置に固定できるこれらの
係合手段は、必要な任意の選択された角度で回転でき
る。また、係合手段は、駆動軸の第１部分２０から半径
方向に突出しており且つ例えば溶接により該第１部分２
０に固定された平らな小フランジ３８と、駆動軸の第２
部分１９にキー止めされた大形の第２フランジ３９とを
有している。駆動軸の第１部分２０には、裏当てフラン
ジ４０がその中央孔４１を介して取付けられ、該裏当て
フランジ４０は小フランジ３８を外側から抱え込んでい
る。裏当てフランジ４０の表面は、これに対面する小フ
ランジ３８の表面に対して摩擦作用する。両カップリン
グ部品は、これらに設けられたそれぞれの孔に挿通され
るボルト４２により、所望の回転位置において駆動軸の
両部分１９、２０に固定ロックされる。作業形式を変更
したい場合には、単にボルト４２を緩めるだけで、係合
手段を非常に迅速且つ容易に調節することができる。次
に、伝達装置１４に連結されていない方の駆動軸の部分
（部分１９）を必要なだけ回転し、ボルト４２を再び締
付ければ、両部分１９、２０を固定ロックすることがで
きる。駆動軸の両部分１９、２０をより良く位置決めし
且つ作動させるためには、両部分１９、２０の少なくと
も一方に中間支持要素４３を設けることができる。
【００１３】以上のように、本発明による供給装置は、
駆動軸の第１部分２０と関連した作動要素を制御するレ
バー／カム形式の第１リンク装置と、駆動軸の第２部分
１９と関連した作動要素を制御するレバー／カム形式の
第２リンク装置とにより構成されている。作動要素は、
駆動軸の両半部の対面する端部に設けられた相対手段の
係合を単に解除し且つ必要な位相差に従って相対手段を
再位置決めすることにより、１つのスタックのシート又
は互いに並んだ２つのスタックのシートのいずれかを取
り扱うことができるようにセットされる。
駆動軸の第１部分２０と関連した作動要素を制御するレ
バー／カム形式の第１リンク装置と、駆動軸の第２部分
１９と関連した作動要素を制御するレバー／カム形式の
第２リンク装置とにより構成されている。作動要素は、
駆動軸の両半部の対面する端部に設けられた相対手段の
係合を単に解除し且つ必要な位相差に従って相対手段を
再位置決めすることにより、１つのスタックのシート又
は互いに並んだ２つのスタックのシートのいずれかを取
り扱うことができるようにセットされる。
【００１４】このように、互いに並べることができる２
つのスタックのシートを把持する時間を容易に変えるこ
とができるため、種々の手順に従って、包装機械、ラベ
リング機械又はパケッティング機械のコンベア上にシー
トを移送し、解放することが可能になる。また、プッシ
ャのピッチ又は製品の寸法に対する正しい供給タイミン
グを具合良く達成できる。
つのスタックのシートを把持する時間を容易に変えるこ
とができるため、種々の手順に従って、包装機械、ラベ
リング機械又はパケッティング機械のコンベア上にシー
トを移送し、解放することが可能になる。また、プッシ
ャのピッチ又は製品の寸法に対する正しい供給タイミン
グを具合良く達成できる。
【００１５】この点に関して説明するならば、２つのリ
ンク装置が相互に整合した第１構成（図１）において
は、本発明の供給装置が既知の形式の供給装置であるか
のようにして、単一スタックからシートを供給できる。
このようにして、考慮すべき個々の寸法をもつシート等
を取り扱うことができる。吸引要素２６、把持要素２３
及び真空ポンプ連結制御装置等に対し、カム及びレバー
が同時に作動し、単一シート取扱い装置を模擬化できる
ようにするのが好ましい。
ンク装置が相互に整合した第１構成（図１）において
は、本発明の供給装置が既知の形式の供給装置であるか
のようにして、単一スタックからシートを供給できる。
このようにして、考慮すべき個々の寸法をもつシート等
を取り扱うことができる。吸引要素２６、把持要素２３
及び真空ポンプ連結制御装置等に対し、カム及びレバー
が同時に作動し、単一シート取扱い装置を模擬化できる
ようにするのが好ましい。
【００１６】第２構成（図４）では、２つのリンク装置
の位相を最初に異ならせ且つ各供給の後に２つのプッシ
ャを通してコンベアを前進させることにより、互いに並
べられた２つのスタックのシートを連続プッシャで供給
でき、これにより供給装置の供給能力を倍加できる。第
３構成（図５）においては、２つのリンク装置の位相を
更に異ならせ且つコンベアを前進させることにより、互
いに並べられた２つのスタックの２枚のシートを個々の
各プッシャで交互に重ねて供給でき、これにより供給装
置の供給能力を倍加できる。この場合、プッシャ数は、
前の場合（第２構造）に必要なプッシャ数の半分で充分
である。
の位相を最初に異ならせ且つ各供給の後に２つのプッシ
ャを通してコンベアを前進させることにより、互いに並
べられた２つのスタックのシートを連続プッシャで供給
でき、これにより供給装置の供給能力を倍加できる。第
３構成（図５）においては、２つのリンク装置の位相を
更に異ならせ且つコンベアを前進させることにより、互
いに並べられた２つのスタックの２枚のシートを個々の
各プッシャで交互に重ねて供給でき、これにより供給装
置の供給能力を倍加できる。この場合、プッシャ数は、
前の場合（第２構造）に必要なプッシャ数の半分で充分
である。
【００１７】また、本発明の供給装置は、装置の１／２
に故障が生じるようなことがあっても、包装／ラベリン
グ又はパケッティング機械の作動の継続が可能（ただ
し、シート等の補給量は低減する）であり、包装機械、
ラベリング機械又はパケッティング機械を完全に停止さ
せる必要はない。図示しない他の実施例として、駆動軸
を幾つかの部分で形成し、各部分に関連するリンク装置
及びこれと同数の係合手段を設けて、作業能力を増大さ
せることもできる。
に故障が生じるようなことがあっても、包装／ラベリン
グ又はパケッティング機械の作動の継続が可能（ただ
し、シート等の補給量は低減する）であり、包装機械、
ラベリング機械又はパケッティング機械を完全に停止さ
せる必要はない。図示しない他の実施例として、駆動軸
を幾つかの部分で形成し、各部分に関連するリンク装置
及びこれと同数の係合手段を設けて、作業能力を増大さ
せることもできる。
【００１８】駆動軸の両部分１９、２０の間の係合手段
が特に簡単なため、供給装置を、要求される作業形式に
容易且つ迅速に適合させることができる。
が特に簡単なため、供給装置を、要求される作業形式に
容易且つ迅速に適合させることができる。
【図１】包装機の側方に適用した本発明の供給装置を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】図１の供給装置の一部を示す斜視図である。
【図３】図１の供給装置の駆動軸の一部を切断した分解
側面図である。
側面図である。
【図４】別の構成及び作業位置を示す図１と同様な側面
図である。
図である。
【図５】別の構成及び作業位置を示す図１と同様な側面
図である。
図である。
１０ フレーム １２ 複合伝達装置 １３ 可変速モータ １４ チェーン伝達装置 １５ 減速ギア １６ 単一シート １７ スタッキングテーブル １７′ 拘束ガイド １８ 肩部 １９ 駆動軸の部分 ２０ 駆動軸の部分 ２１ ロータリドラム ２２ ロータリドラム ２３ 把持要素 ２４ スピンドル ２５ スピンドル ２６ 吸引要素 ２７ 歯（支持歯） ２８ 支持体 ２９ 定形制御レバー（第１対のレバー） ３０ 第１対のカム ３１ 第２対のカム ３２ 第２対のレバー ３３ ロータリディストリビュータ ３３′ 連通スロット ３４ 真空ポンプ ３５ 第３対のカム ３６ レバー ３７ クラッチ要素 ３８ 小フランジ ３９ 第２フランジ ４０ 裏当てフランジ ４２ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 供給すべきシートのスタックを位置決め
するテーブルが設けられた支持構造体と、該支持構造体
に回転可能に支持された駆動軸に固定された少なくとも
１対のロータリドラムと、該対をなすロータリドラムと
関連する複数の作動要素とを有しており、該作動要素
が、前記シートを把持すべく前記ロータリドラムに配置
された把持要素と前記スタックの底部から単一シートを
取り出して該単一シートを前記把持要素に移送する吸引
要素とを備えており、前記作動要素の位相を制御すべく
前記駆動軸の第１端部に近接して設けられたレバー及び
カムからなるリンク装置を更に有している包装機械、ラ
ベリング機械又はパケッティング機械に単一シート等を
供給する装置において、前記駆動軸が２つの部分に分割
されており、これらの両部分は、着脱自在の係合手段が
設けられた端部を介して中間領域において一体に連結で
き且つ任意の選択された角度だけ回転された相対位置に
固定でき、前記リンク装置が、供給装置の第１ドラムの
作動要素と作動関連しているレバー及びカムを備えてお
り、前記駆動軸の他端に近接して設けられており且つ供
給装置の第２ドラムの作動要素と関連しているレバー及
びカムを備えた第２リンク装置を有していることを特徴
とする包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機
械に単一シート等を供給する装置。 - 【請求項２】 前記係合手段が、前記駆動軸の前記２つ
の部分の一方に固定されており且つ該部分から半径方向
に突出している平らな第１フランジと、前記駆動軸の他
方の部分にキー止めされた、前記第１フランジよりも大
きな寸法をもつ第２フランジと、中央孔を介して前記駆
動軸の一方の部分に取付けることができ且つ前記第１フ
ランジを外側から抱き込んでいる裏当てフランジとを備
えており、該裏当てフランジの表面は、該裏当てフラン
ジ及び前記第１フランジに設けられたそれぞれの孔に挿
通されるボルトにより、前記第１フランジの対向表面に
対して摩擦作用することを特徴とする請求項１に記載の
装置。 - 【請求項３】 前記駆動軸の一端が、クラッチ要素及び
伝達装置を介して中央駆動ユニットに連結できることを
特徴とする請求項１に記載の装置。
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| IT91A002205 | 1991-08-05 | ||
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| JPH05229523A true JPH05229523A (ja) | 1993-09-07 |
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| JP20690592A Expired - Lifetime JP3352721B2 (ja) | 1991-08-05 | 1992-08-04 | 包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に単一シート等を供給する装置 |
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