JPH052263Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052263Y2 JPH052263Y2 JP8663088U JP8663088U JPH052263Y2 JP H052263 Y2 JPH052263 Y2 JP H052263Y2 JP 8663088 U JP8663088 U JP 8663088U JP 8663088 U JP8663088 U JP 8663088U JP H052263 Y2 JPH052263 Y2 JP H052263Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- cylinder
- clamp arm
- pressure chamber
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ワークをクランプするクランプアー
ムのクランプ動作を手動で行い、そのアンクラン
プ動作をシリンダで自動的に行うようにした手動
及び自動併用のクランプ装置に関する。
ムのクランプ動作を手動で行い、そのアンクラン
プ動作をシリンダで自動的に行うようにした手動
及び自動併用のクランプ装置に関する。
(従来の技術)
従来、この種クランプ装置においては、操作レ
バの操作によりトグル機構を介してクランプアー
ムをクランプ動作させ、単動シリンダによりクラ
ンプアームをアンクランプ動作させるようにして
いる。
バの操作によりトグル機構を介してクランプアー
ムをクランプ動作させ、単動シリンダによりクラ
ンプアームをアンクランプ動作させるようにして
いる。
(考案が解決しようとする課題)
上記のものでは、クランプアームをクランプ状
態に機械的に保持するトグル機構を設けるため、
装置が大型化する問題がある。
態に機械的に保持するトグル機構を設けるため、
装置が大型化する問題がある。
ところで、クランプアームのクランプ動作を手
動で行うのは、ワークの捻れや曲りを作業者が適
宜修正してワークを複数のクランプ装置で順次ク
ランプする必要があるためであり、クランプ装置
のシリンダとして複動シリンダを用い、クランプ
アームのクランプ動作もシリンダで行うようにす
ることは問題がある。
動で行うのは、ワークの捻れや曲りを作業者が適
宜修正してワークを複数のクランプ装置で順次ク
ランプする必要があるためであり、クランプ装置
のシリンダとして複動シリンダを用い、クランプ
アームのクランプ動作もシリンダで行うようにす
ることは問題がある。
本考案は、クランプアームのクランプ動作は手
動でのみ行い、且つクランプアームをクランプ状
態にシリンダにより保持し得るようにし、トグル
機構を不要とした小型簡素なクランプ装置を提供
することをその目的としている。
動でのみ行い、且つクランプアームをクランプ状
態にシリンダにより保持し得るようにし、トグル
機構を不要とした小型簡素なクランプ装置を提供
することをその目的としている。
(課題が解決するための手段)
上記目的を達成すべく、本考案では、シリンダ
と、該シリンダのピストンロツドに連結されるク
ランプアームとを備え、該クランプアームを手動
でクランプ動作させて該シリンダによりアンクラ
ンプ動作させるものにおいて、該シリンダを、該
クランプアームをアンクランプ動作させる方向に
ピストンロツドを押動する第1圧力室と、該クラ
ンプアームをクランプ動作させる方向にピストン
ロツドを押動する第2圧力室とを有する複動シリ
ンダで構成し、該シリンダに切換弁に接続される
1対の第1第2ポートと、ドレン用の第3ポート
とを設けて、前記第1圧力室を第1ポートに接続
すると共に、該シリンダ内に、前記第2圧力室を
第2ポートと第3ポートとに選択的に接続する制
御弁を設け、前記ピストンロツドがクランプ動作
方向のストロークエンド近傍に移動されたとき、
該制御弁が該ピストンロツドに連動して該第2圧
力室を該第3ポートに接続する状態から該第2ポ
ートに接続する状態に切換動作されるようにし
た。
と、該シリンダのピストンロツドに連結されるク
ランプアームとを備え、該クランプアームを手動
でクランプ動作させて該シリンダによりアンクラ
ンプ動作させるものにおいて、該シリンダを、該
クランプアームをアンクランプ動作させる方向に
ピストンロツドを押動する第1圧力室と、該クラ
ンプアームをクランプ動作させる方向にピストン
ロツドを押動する第2圧力室とを有する複動シリ
ンダで構成し、該シリンダに切換弁に接続される
1対の第1第2ポートと、ドレン用の第3ポート
とを設けて、前記第1圧力室を第1ポートに接続
すると共に、該シリンダ内に、前記第2圧力室を
第2ポートと第3ポートとに選択的に接続する制
御弁を設け、前記ピストンロツドがクランプ動作
方向のストロークエンド近傍に移動されたとき、
該制御弁が該ピストンロツドに連動して該第2圧
力室を該第3ポートに接続する状態から該第2ポ
ートに接続する状態に切換動作されるようにし
た。
この場合、前記第3ポートは絞りを介して大気
開放することが望ましい。
開放することが望ましい。
(作用)
ワークをクランプする際は、切換弁を介して第
2ポートに圧力流体が供給されるが、クランプア
ームを手動でクランプ動作するまで、制御弁はシ
リンダの第2圧力室を第3ポートに接続する状態
に存し、第2圧力室に圧力流体が供給されない。
2ポートに圧力流体が供給されるが、クランプア
ームを手動でクランプ動作するまで、制御弁はシ
リンダの第2圧力室を第3ポートに接続する状態
に存し、第2圧力室に圧力流体が供給されない。
クランプアームをクランプ動作させるとピスト
ンロツドが連れ動きし、これがクランプ動作方向
のストロークエンド近傍に移動したところで制御
弁が切換動作されて、第2圧力室が第2ポートに
接続され、該第2圧力室に圧力流体が供給され
て、クランプアームがピストンロツドを介してク
ランプ状態に押圧保持される。
ンロツドが連れ動きし、これがクランプ動作方向
のストロークエンド近傍に移動したところで制御
弁が切換動作されて、第2圧力室が第2ポートに
接続され、該第2圧力室に圧力流体が供給され
て、クランプアームがピストンロツドを介してク
ランプ状態に押圧保持される。
ワークをアンクランプする際は、切換弁を介し
て第1ポートに圧力流体を供給するもので、これ
によれば第1圧力室に圧力流体が流入して、クラ
ンプアームがピストンロツドを介してアンクラン
プ動作され、又制御弁が第2圧力室を第3ポート
に接続する状態に復帰する。
て第1ポートに圧力流体を供給するもので、これ
によれば第1圧力室に圧力流体が流入して、クラ
ンプアームがピストンロツドを介してアンクラン
プ動作され、又制御弁が第2圧力室を第3ポート
に接続する状態に復帰する。
この場合、該第3ポートを絞りを介して大気開
放するようにしておけば、第2圧力室の内圧でピ
ストンロツドのアンクランプ動作方向への急激な
移動が規制され、急激なアンクランプ動作による
ピストンロツドやクランプアームの復帰シヨツク
が軽減され、耐久性が向上する。
放するようにしておけば、第2圧力室の内圧でピ
ストンロツドのアンクランプ動作方向への急激な
移動が規制され、急激なアンクランプ動作による
ピストンロツドやクランプアームの復帰シヨツク
が軽減され、耐久性が向上する。
(実施例)
第1図を参照して、1は自動車のルーフガータ
等のワークWをセツトする治具を示し、該治具1
に複数のクランプ装置2を取付けて、これらクラ
ンプ装置2でワークWをクランプするようにし
た。
等のワークWをセツトする治具を示し、該治具1
に複数のクランプ装置2を取付けて、これらクラ
ンプ装置2でワークWをクランプするようにし
た。
該クランプ装置2は、治具1に固定されるブラ
ケツト3上の支柱3aにピン4aを介して枢着し
たクランプアーム4と、該ブラケツト3の下面に
吊設したシリンダ5とで構成され、該シリンダ5
の上方に突出するピストンロツド6の上端をリン
ク4bを介してクランプアーム4の尾端に連結
し、更に該クランプアーム4に操作レバー4cを
固設し、該クランプアーム4を該レバー4cを把
持しての手動操作で反時計方向に揺動させてクラ
ンプ動作させ、又シリンダ5の作動によるピスト
ンロツド6の下動でクランプアーム4を時計方向
に揺動させてアンクランプ動作させるようにし
た。
ケツト3上の支柱3aにピン4aを介して枢着し
たクランプアーム4と、該ブラケツト3の下面に
吊設したシリンダ5とで構成され、該シリンダ5
の上方に突出するピストンロツド6の上端をリン
ク4bを介してクランプアーム4の尾端に連結
し、更に該クランプアーム4に操作レバー4cを
固設し、該クランプアーム4を該レバー4cを把
持しての手動操作で反時計方向に揺動させてクラ
ンプ動作させ、又シリンダ5の作動によるピスト
ンロツド6の下動でクランプアーム4を時計方向
に揺動させてアンクランプ動作させるようにし
た。
該シリンダ5は、ピストンロツド6の下端のピ
ストン6aにより仕切られる上側の第1圧力室7
1と下側の第2圧力室72とを有する複動エアシリ
ンダで構成されており、該シリンダ5の上端のシ
リンダカバー5aに、第2図に示す如く、切換弁
8に接続される1対の第1第2ポート91,92
と、絞り10を示して大気に開放される第3ポー
ト93とを形成して、第1ポート91を第1圧力室
71に接続し、又該シリンダカバー5a内に、ピ
ストンロツド6に遊嵌する筒状のスプール弁から
成る制御弁11を摺動自在に嵌挿し、該制御弁1
1により第2圧力室72を第2ポート92と第3ポ
ート93とに選択的に接続するようにした。
ストン6aにより仕切られる上側の第1圧力室7
1と下側の第2圧力室72とを有する複動エアシリ
ンダで構成されており、該シリンダ5の上端のシ
リンダカバー5aに、第2図に示す如く、切換弁
8に接続される1対の第1第2ポート91,92
と、絞り10を示して大気に開放される第3ポー
ト93とを形成して、第1ポート91を第1圧力室
71に接続し、又該シリンダカバー5a内に、ピ
ストンロツド6に遊嵌する筒状のスプール弁から
成る制御弁11を摺動自在に嵌挿し、該制御弁1
1により第2圧力室72を第2ポート92と第3ポ
ート93とに選択的に接続するようにした。
これを更に詳述するに、該シリンダカバー5a
の内周面に、第2圧力室72に連通管12を介し
て接続される第1バルブポート11aと、該第1
バルブポート11aの上方に位置させて第2ポー
ト92に連通する第2バルブポート11bと、該
第1バルブポート11aの下方に位置させて第3
バルブポート93に連通する第3バルブポート1
1cとを開口すると共に、前記制御弁11の外周
面に環状溝11dを形成して、該制御弁11を、
該環状溝11dを介して第1第3バルブポート1
1a,11cを連通する下方の切換位置から第1
第2バルブポート11a,11bを連通する上方
の切換位置にばね11eに抗して上動し得るよう
にし、更にピストンロツド6の下端部に該制御弁
11の下端に当接可能な作動体6bを固設し、該
ピストンロツド6がクランプ動作方向即ち上方の
ストロークエンド近傍に上動したとき、該制御弁
11が該作動体6bにより上方の切換位置に押上
げられるようにした。
の内周面に、第2圧力室72に連通管12を介し
て接続される第1バルブポート11aと、該第1
バルブポート11aの上方に位置させて第2ポー
ト92に連通する第2バルブポート11bと、該
第1バルブポート11aの下方に位置させて第3
バルブポート93に連通する第3バルブポート1
1cとを開口すると共に、前記制御弁11の外周
面に環状溝11dを形成して、該制御弁11を、
該環状溝11dを介して第1第3バルブポート1
1a,11cを連通する下方の切換位置から第1
第2バルブポート11a,11bを連通する上方
の切換位置にばね11eに抗して上動し得るよう
にし、更にピストンロツド6の下端部に該制御弁
11の下端に当接可能な作動体6bを固設し、該
ピストンロツド6がクランプ動作方向即ち上方の
ストロークエンド近傍に上動したとき、該制御弁
11が該作動体6bにより上方の切換位置に押上
げられるようにした。
次に本実施例の作用を説明する。
ワークWをクランプする際は、切換弁8を図面
で左方のクランプ位置に切換えて、第1ポート9
1を大気に開放し、第2ポート92に圧縮エアを供
給するが、クランプアーム4のアンクランプ状態
では制御弁11が下方の切換位置に存するため、
第2圧力室72は第3ポート93を介して大気に開
放されており、クランプアーム4は上記の如く手
動で操作しなければクランプ動作されない。
で左方のクランプ位置に切換えて、第1ポート9
1を大気に開放し、第2ポート92に圧縮エアを供
給するが、クランプアーム4のアンクランプ状態
では制御弁11が下方の切換位置に存するため、
第2圧力室72は第3ポート93を介して大気に開
放されており、クランプアーム4は上記の如く手
動で操作しなければクランプ動作されない。
クランプアーム4を手動でクランプ動作する
と、これに追従してピストンロツド6が引上げら
れ、クランプアーム4がワークWをクランプする
直前の位置まで揺動されたところで、上記の如く
作動体6bを介して制御弁11が上方の切換位置
に押上げられ、第2ポート92と第2圧力室72と
が接続されて、該第2圧力室72に圧縮エアが流
入し、エア圧によりピストンロツド6が押上げら
れて、クランプアーム4がクランプ状態に押圧保
持される。
と、これに追従してピストンロツド6が引上げら
れ、クランプアーム4がワークWをクランプする
直前の位置まで揺動されたところで、上記の如く
作動体6bを介して制御弁11が上方の切換位置
に押上げられ、第2ポート92と第2圧力室72と
が接続されて、該第2圧力室72に圧縮エアが流
入し、エア圧によりピストンロツド6が押上げら
れて、クランプアーム4がクランプ状態に押圧保
持される。
アンクランプ時は、切換弁8を図面で右方のア
ンクランプ位置に切換えて、第1ポート91を介
して第1圧力室71に圧縮エアを供給するもので、
これによればピストンロツド6が押下げられてク
ランプアーム4がアンクランプ動作される。
ンクランプ位置に切換えて、第1ポート91を介
して第1圧力室71に圧縮エアを供給するもので、
これによればピストンロツド6が押下げられてク
ランプアーム4がアンクランプ動作される。
そして、このアンクランプ動作の初期に制御弁
11は作動体6bによる押圧を解かれて下方の切
換位置に復帰し、第2圧力室72内のエアが第3
ポート93から絞り10を介して排気されるよう
になり、ピストンロツド6の急激な下動が第2圧
力室72からの排気抵抗により規制されて、ピス
トンロツド6やクランプアーム4のアンクランプ
方向のストローク端への復帰時に発生するシヨツ
クが軽減される。
11は作動体6bによる押圧を解かれて下方の切
換位置に復帰し、第2圧力室72内のエアが第3
ポート93から絞り10を介して排気されるよう
になり、ピストンロツド6の急激な下動が第2圧
力室72からの排気抵抗により規制されて、ピス
トンロツド6やクランプアーム4のアンクランプ
方向のストローク端への復帰時に発生するシヨツ
クが軽減される。
(考案の効果)
以上の説明から明らかなように、請求項1の考
案によれば、クランプアームを転動でのみクラン
プ動作し得るようにする手動及び自動併用のクラ
ンプ装置の本来の機能を維持しつつ、シリンダに
よつてクランプアームをクランプ状態に保持で
き、従来技術の如きトグル機構が不要となつて装
置の小型化を図れ、而もその構成はシリンダにピ
ストンロツドに連動する制御弁を組込むだけで足
り、構造簡素にして安価に得られる効果を有す
る。
案によれば、クランプアームを転動でのみクラン
プ動作し得るようにする手動及び自動併用のクラ
ンプ装置の本来の機能を維持しつつ、シリンダに
よつてクランプアームをクランプ状態に保持で
き、従来技術の如きトグル機構が不要となつて装
置の小型化を図れ、而もその構成はシリンダにピ
ストンロツドに連動する制御弁を組込むだけで足
り、構造簡素にして安価に得られる効果を有す
る。
又、請求項2の考案によれば、クランプアーム
のアンクランプ動作に際してのシリンダの動作速
度が規制されて、ピストンロツドやクランプアー
ムの復帰シヨツクが軽減され、耐久性が向上する
効果を有する。
のアンクランプ動作に際してのシリンダの動作速
度が規制されて、ピストンロツドやクランプアー
ムの復帰シヨツクが軽減され、耐久性が向上する
効果を有する。
第1図は本案装置の1例の部分截断側面図、第
2図はそのシリンダの第1図の右方から見た側面
図である。 2……クランプ装置、4……クランプアーム、
5……シリンダ、6……ピストンロツド、71…
…第1圧力室、72……第2圧力室、8……切換
弁、91……第1ポート、92……第2ポート、9
3……第3ポート、10……絞り、11……制御
弁。
2図はそのシリンダの第1図の右方から見た側面
図である。 2……クランプ装置、4……クランプアーム、
5……シリンダ、6……ピストンロツド、71…
…第1圧力室、72……第2圧力室、8……切換
弁、91……第1ポート、92……第2ポート、9
3……第3ポート、10……絞り、11……制御
弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シリンダと、該シリンダのピストンロツドに
連結されるクランプアームとを備え、該クラン
プアームを手動でクランプ動作させて該シリン
ダによりアンクランプ動作させるものにおい
て、該シリンダを、該クランプアームをアンク
ランプ動作させる方向にピストンロツドを押動
する第1圧力室と、該クランプアームをクラン
プ動作させる方向にピストンロツドを押動する
第2圧力室とを有する複動シリンダで構成し、
該シリンダに切換弁に接続される1対の第1第
2ポートと、ドレン用の第3ポートとを設け
て、前記第1圧力室を第1ポートに接続すると
共に、該シリンダ内に、前記第2圧力室を第2
ポートと第3ポートとに選択的に接続する制御
弁を設け、前記ピストンロツドがクランプ動作
方向のストロークエンド近傍に移動されたと
き、該制御弁が該ストピンロツドに連動して該
第2圧力室を該第3ポートに接続する状態から
該第2ポートに接続する状態に切換動作される
ようにしたことを特徴とする手動及び自動併用
のクランプ装置。 2 前記第3ポートを絞りを介して大気開放する
ことを特徴とする請求項1に記載の手動及び自
動併用のクランプ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8663088U JPH052263Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8663088U JPH052263Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0215239U JPH0215239U (ja) | 1990-01-30 |
JPH052263Y2 true JPH052263Y2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=31311268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8663088U Expired - Lifetime JPH052263Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH052263Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP8663088U patent/JPH052263Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0215239U (ja) | 1990-01-30 |
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