JPH0522584U - ドロツパー挿入治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、ドロッパー挿入治具に関し、ドロッ
パーを１列に整列させて容易に保持することができると
ともに、この状態で複数のドロッパーをドロッパー分離
部に挿入した後、この保持状態を容易に解除することが
でき、複数のドロッパーをドロッパー分離部に挿入する
作業の作業性を向上することができるドロッパー挿入治
具を提供することを目的としている。 【構成】ドロッパー１の長手方向に形成された挿入孔１
ａおよび糸通し孔１ｂに第１、２ガイドバー12、13を挿
入してドロッパー群Ｄを保持するとともに、圧接部材16
によってドロッパー群Ｄを重合方向に圧接した状態でド
ロッパー群Ｄをドロッパー分離部２に挿入した後、抜け
止め部材15を開放位置（第１位置）に切換えることによ
り、ドロッパー群Ｄをドロッパー分離部２に挿入した状
態で第１、２ガイドバー12、13を挿入孔１ａおよび糸通
し孔１ｂから抜き出している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はドロッパー挿入治具に関し、詳しくは、ドロッパーへの糸通しを行な う装置に備えられたドロッパーを支持するドロッパー分離部に、複数枚のドロッ パーを重ねて一体的に挿入するドロッパー挿入治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、糸通し装置にあっては、織機による製織において糸か切れたことを容 易に検出することができるように、予めドロッパーの糸通し孔に糸通しを行なう ようにしている。このドロッパーは長手方向の一端部に形成された挿入孔をドロ ッパーバーに挿入するとともに、長手方向下端部を案内溝に挿入することによっ て、これらドロッパーバーおよび案内溝から構成されるドロッパー分離部に取付 けられるようになっており、このドロッパー分離部からドロッパーを１枚ずつ分 離した後所定の糸通し位置に位置決めさせ、この糸通し位置で糸通し孔に糸を通 すようになっている。

【０００３】 従来、このドロッパーを糸通し装置に供給するには、先ず、ドロッパーバーを 複数本（最大６本）を糸通し装置に装着した後、所定本数（糸本数÷ドロッパー 列数＋α）をドロッパーバーに挿入してぶら下げ、次いで、ドロッパー群を数回 に分けて手で把持しながら案内溝に挿入する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のドロッパーの挿入方法にあっては、複数枚の 重ね合わされたドロッパー群を手で把持した状態でドロッパー分離部に挿入して いたため、ドロッパーの供給作業に多大な時間を要していた。このため、挿入作 業が非常に面倒であるばかりでなく、ドロッパーバーの挿入孔を中心にドロッパ ーがそれぞれ左右に傾いてしまったり、あるいは、挿入孔がずれてしまい、ドロ ッパーをドロッパーバーあるいは案内溝に容易に挿入することができず、ドロッ パーの供給作業の作業性が悪化してしまうという問題があった。

【０００５】 このような問題を解決するために、複数のドロッパーを予め一列に整列させて まとめてドロッパー分離部に挿入することが考えられるが、複数のドロッパーを 整列させて一体的に保持するとともに、ドロッパー分離部にドロッパーバーを挿 入した後、この分離部から容易に開放、すなわち、取り外される治具がなく、ド ロッパーをドロッパー分離部に容易に挿入することができる治具が要求されてい た。

【０００６】 そこで本考案は、ドロッパーを１列に整列させて容易に保持することができる とともに、この状態で複数のドロッパーをドロッパー分離部に挿入した後、この 保持状態を容易に解除することができ、複数のドロッパーをドロッパー分離部に 挿入する作業の作業性を向上することができるドロッパー挿入治具を提供するこ とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、上記課題を達成するため、長手方向の略中央部に形成 された糸通し孔と、長手方向の一端部に形成されるとともに該方向に所定長延在 し、ドロッパーバーが挿入可能な挿入孔と、を有するドロッパーを複数枚重ねて 保持した状態で、ドロッパーバーが挿入でき、さらにドロッパーの下端部が挿入 可能な案内溝から成るドロッパー分離部へも挿入できるようにしたドロッパー挿 入治具であって、一端部から他端部に向って延在するとともに該延在方向を中心 軸として回動可能に設けられ、他端部からドロッパーバーの挿入孔に挿入可能な 第１ガイドバーと、該ガイドバーの下方に該ガイドバーと平行に延在して設けら れ、他端部からドロッパーの糸通し孔に挿入可能な第２ガイドバーと、第１ガイ ドバーに設けられ、第１ガイドバーを回動させる回動レバーと、第１ガイドバー の他端部に設けられ、第１ガイドバーの回動に伴ってドロッパーを第１ガイドバ ーに挿、脱可能な第１位置およびドロッパーが第１ガイドバーから抜け出るのを 禁止する第２位置に切換可能な抜け止め部材と、少なくとも第１ガイドバーに該 バーの延在方向に摺動自在に設けられ、抜け止め部材との間で複数のドロッパー を重ねて狭持するとともに、該ドロッパーを一端部から他端部に向って圧接する 圧接部材と、を備え、複数のドロッパーを第１および第２ガイドバーで重ねて保 持した状態でドロッパー分離部に挿入するようにしたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案では、ドロッパーの長手方向に形成された糸通し孔および挿入孔に第１ ガイドバーおよび第２ガイドバーが挿入されてドロッパーが保持されるとともに 、圧接部材によって重合方向に圧接された状態でドロッパーがドロッパー分離部 に一体的に挿入される。挿入後、抜け止め部材が開放位置（第１位置）に切換え られることにより、ドロッパーがドロッパー分離部に挿入された状態で第１、２ ガイドバーが糸通し孔および挿入孔から抜け出る。したがって、ドロッパーが１ 列に整列されてドロッパー挿入治具に容易に保持されるとともに、ドロッパーが ドロッパー分離部に挿入された後、治具が複数のドロッパーから容易に開放され る。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を実施例に基づいて説明する。 図１〜５は本考案に係るドロッパーの挿入治具の一実施例を示す図である。 まず、構成を説明する。図１は糸通し装置に備えられたドロッパー分離部の要 部構成図である。図１において、１はドロッパーであり、このドロッパー１は長 手方向一端部にその長手方向に延在する挿入孔１ａが形成されているとともに、 長手方向略中央部に糸通し孔１ｂが形成されており、ドロッパー分離部２に複数 枚重ね合わされて挿入、支持されている。

【００１０】 ドロッパー分離部２は、下端部に紙面方向に延在しドロッパー１の長手方向他 端部を挿入可能な案内溝３ａを有する下端ガイド３と、紙面方向に延在し、ドロ ッパー３の両端部を狭持するサイドバー４と、サイドバー４の上方に設けられる とともに紙面方向に延在し、挿入孔１ａに挿入可能なドロッパーバー５と、から 構成されている。

【００１１】 このドロッパー分離部２には、複数のドロッパー１が紙面方向に重ねて挿入、 支持されており、図示しないドロッパー分離爪によって該分離部２からドロッパ ー１が１枚ずつ分離されることにより、ドロッパー１を紙面方向手前側の糸通し 位置に位置させて糸通し孔１ｂに糸を通すようになっている。 一方、図２において、11はドロッパー挿入治具であり、この治具11は、第１ガ イドバー12と、第２ガイドバー13と、回動レバー14と、抜け止め部材15と、圧接 部材16と、第１支持部材17と、第２支持部材18と、から構成されている。第１ガ イドバー12は一端部（図中左側）から他端部（図中右側）に向って延在しており 、第１、２支持部材18、19に回動可能に支持されている。また、第２ガイドバー 13は第１ガイドバー12の下方に該バー12と平行して設けられており、この第２ガ イドバー13は第１、２支持部材18、19に支持されている。

【００１２】 上述した第１ガイドバー12はドロッパー１の挿入孔１ａに挿入されるとともに 、第２ガイドバー13は糸通し孔１ｂに挿入されるようになっており、この第１、 ２ガイドバー12、13の上下方向の長さは、図３に示すように第１、２ガイドバー 12、13が挿入孔１ａおよび糸通し孔１ｂに挿入された状態で挿入孔１ａがドロッ パーバー５に挿入されるときにドロッパーバー５と第１支持部材12が当接しない ような長さに設定されている。

【００１３】 第２支持部材18は第１、２ガイドバー12、13の一端部を支持する支持板18ａと 、該支持板18ａから他端部に向って延在し、第１、２ガイドバー12、13を挿通す る中空部材18ｂ、18ｃから構成されている。また、回動レバー14は第１ガイドバ ー12に固定されており、図４に示すように実線で示す位置と破線で示す位置の間 で回動することにより第１ガイドバー12を回動させるようになっている。

【００１４】 抜け止め部材15は第１ガイドバー12の他端部に取付けられており、図３に示す ように幅ａが挿入孔１ａの幅（長手方向と直交する方向）よりも短くなるように 形成されている。この抜け止め部材15はガイドレバー14が図４の実線で示す位置 に回動されたときに、実線で示すように第１ガイドバー12を挿入孔１ａに挿、脱 可能な第１位置に位置するとともに、回動レバー14が破線で示す位置に回動され たときに破線で示すように挿入孔１ａが第１ガイドバー12から抜け出るのを禁止 する第２位置に位置するようにそれぞれ切換られるようになっている。

【００１５】 圧接部材16は図５に詳述するように第１、２ガイドバー12、13に摺動自在に設 けられ、上下方向に開口する箱型の摺動部材21と、第１ガイドバー12に摺動自在 に設けられ、一点鎖線で示し第１ガイドバー12の長手方向に沿って摺動可能な摺 動位置および破線で示し第１ガイドバー12に係合する係合位置に切換え可能な断 面略Ｌ字型の係合部材22と、から構成されている。この摺動部材21および係合部 材22は第１、２ガイドバー12、13に対して一端部から他端部に向って摺動し、摺 動部材21の他端側に開口された開口部21ａから突出する係合部材22の下端部先端 22ａがドロッパー２の最後部に当接したときに係合部材22が係合位置に位置する ことにより、第１、２ガイドバー12、13に対して摺動するのを規制され、向け止 め部材15との間で複数のドロッパー１を狭持するとともに、複数のドロッパー１ を一端部から重合方向（他端部）に向って圧接するようになっている。

【００１６】 次に、作用を説明する。 このような構成を有するドロッパー挿入治具11によってドロッパー分離部２に 複数のドロッパー１（以下、この複数のドロッパー１を単にドロッパー群Ｄとも 言う）を挿入するには、まず、回動レバーを図４中実線で示す位置に回動して抜 け止め部材15を第１位置に切換える。次いで、第１、２ガイドバー12、13の他端 部からドロッパー１の挿入孔１ａおよび糸通し孔１ｂに第１、２ガイドバー12、 13を挿入する。ドロッパー群Ｄの挿入が完了したとき、回動レバーを図４中破線 で示す位置に回動して抜け止め部材15を第２位置に切換える。このため、ドロッ パー群Ｄが第１、２ガイドバー12、13から抜け出るのが禁止される。

【００１７】 次いで、摺動部材21および係合部材22を第１、２ガイドバー12、13に沿って一 端部から他端部に向って摺動させ、係合部材22の下端部先端22ａをドロッパー群 Ｄの最後部のドロッパー１に当接させる。このため、係合部材22が図５に実線で 示すように第１ガイドバー12に対して揺動して該バー12に係合し、該バー12の長 手方向に移動するのを禁止されるとともに、最後部のドロッパー１をドロッパー 群Ｄの重合方向に圧接する。

【００１８】 次いで、治具11を把持して図１の紙面方向後方側からドロッパー群Ｄの挿入孔 １ａにドロッパーバー５を挿入するとともに、ドロッパー群Ｄの下端部を案内溝 ３ａに挿入する。挿入完了後、回動レバーを図４中実線で示す位置に回動して抜 け止め部材15を第１位置に切換えて、ドロッパー群Ｄの係合を解除し、第１、２ ガイドバー12、13を挿入孔１ａおよび糸通し孔１ｂから引き抜く。このため、ド ロッパー群Ｄのみがドロッパー分離部２に挿入され、治具11がドロッパー群Ｄか ら確実に引き出される。

【００１９】 このように本実施例では、ドロッパー１の長手方向に形成された挿入孔１ａお よび糸通し孔１ｂに第１、２ガイドバー12、13を挿入してドロッパー群Ｄを保持 するとともに、圧接部材16によってドロッパー群Ｄを重合方向に圧接した状態で ドロッパー群Ｄをドロッパー分離部２に挿入した後、抜け止め部材15を開放位置 （第１位置）に切換えることにより、ドロッパー群Ｄをドロッパー分離部２に挿 入した状態で第１、２ガイドバー12、13を挿入孔１ａおよび糸通し孔１ｂから抜 き出しているため、ドロッパー群Ｄを１列に整列させて一体的にドロッパー挿入 治具11に保持させることができるとともに、ドロッパー群Ｄをドロッパー分離部 ２に挿入した後、治具11をドロッパー群Ｄから容易に開放することができる。こ の結果、ドロッパー群Ｄをドロッパー分離部２に容易に、かつ確実に挿入するこ とができるとともに、挿入時間を短縮することができ、ドロッパー群Ｄの挿入作 業の作業性を向上することができる。

【００２０】 なお、本実施例では、圧接部材16を摺動部材21および係合部材22から構成して いるが、これに限らず、少なくとも第１ガイドバー12に摺動自在に設けられると ともに、ドロッパー群Ｄをその重合方向に圧接することができる部材であれば何 でも良い。

【００２１】

【考案の効果】

本考案のドロッパー挿入治具によれば、複数のドロッパーを１列に整列させて 一体的に保持することができるとともに、複数のドロッパーをドロッパー分離部 に挿入した後、複数のドロッパーから容易に開放することができる。この結果、 複数のドロッパーをドロッパー分離部に容易に、かつ確実に挿入することができ るとともに、挿入時間を短縮することができ、複数のドロッパーの挿入作業の作 業性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るドロッパー挿入治具が適用される
ドロッパー分離部の要部構成図である。

【図２】本考案に係るドロッパー挿入治具の構成図であ
る。

【図３】ドロッパーの挿入孔に第１ガイドバーおよびド
ロッパーが挿入されるとともに、糸通し孔に第２ガイド
バーが挿入された状態を示す図である。

【図４】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図５】圧接部材の断面図である。

【符号の説明】

１ ドロッパー １ａ 挿入孔 １ｂ 糸通し孔 ２ ドロッパー分離部 ３ａ 案内溝 ５ ドロッパーバー 11 ドロッパー挿入治具 12 第１ガイドバー 13 第２ガイドバー 14 回動レバー 15 抜け止め部材 16 圧接部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向の略中央部に形成された糸通し孔
   と、長手方向の一端部に形成されるとともに該方向に所
   定長延在し、ドロッパーバーが挿入可能な挿入孔と、を
   有するドロッパーを複数枚重ねて保持した状態で、ドロ
   ッパーバーおよびドロッパーの下端部が挿入可能な案内
   溝から成るドロッパー分離部に挿入するようにしたドロ
   ッパー挿入治具であって、一端部から他端部に向って延
   在するとともに該延在方向を中心軸として回動可能に設
   けられ、他端部からドロッパーバーの挿入孔に挿入可能
   な第１ガイドバーと、該ガイドバーの下方に該ガイドバ
   ーと平行に延在して設けられ、他端部からドロッパーの
   糸通し孔に挿入可能な第２ガイドバーと、第１ガイドバ
   ーに設けられ、第１ガイドバーを回動させる回動レバー
   と、第１ガイドバーの他端部に設けられ、第１ガイドバ
   ーの回動に伴ってドロッパーを第１ガイドバーに挿、脱
   可能な第１位置およびドロッパーが第１ガイドバーから
   抜け出るのを禁止する第２位置に切換可能な抜け止め部
   材と、少なくとも第１ガイドバーに該バーの延在方向に
   摺動自在に設けられ、抜け止め部材との間で複数のドロ
   ッパーを重ねて狭持するとともに、該ドロッパーを一端
   部から他端部に向って圧接する圧接部材と、を備え、複
   数のドロッパーを第１および第２ガイドバーで重ねて保
   持した状態でドロッパー分離部に挿入するようにしたこ
   とを特徴とするドロッパー挿入治具。