JPH05220839A - インフレーション成形法簡易立上制御システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】簡単に立ち上げ作業を行うことが出来る新規な
インフレーション成形法簡易立上制御システムを提供す
る。 【構成】 無線受信機能16aを有しており、ダイス12
にフロスト２成形用の熱風を供給するブロア13の回転数
制御、前記熱風量調節用ダンパ20の開度調節、円筒状フ
ィルム１を引き上げるための第１ピンチローラ用モータ
4aの回転数制御、円筒状フィルム１を巻き取りのために
引き取って行く第２ピンチローラ用モータ4aの回転数制
御、スクリュ７用の主駆動モータ８の回転数制御などを
行う制御盤16と、 前記ブロア13の回転数制御、前記ダンパ20の開度調
節、前記第１ピンチローラ用モータ4aの回転数制御、前
記第２ピンチローラ用モータ4aの回転数制御、前記主駆
動モータ８の回転数制御を行なわせるための信号送信用
無線送信機17とで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインフレーション成形法
において、非常に簡単に立ち上げ作業を行う事が出来る
新規なインフレーション成形法簡易立上制御システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインフレーション成形法では、製
造開始の立ち上げ時に多数の作業者を必要とし、かつ、
時間と手間がかかるという問題があった。即ち、第１作
業者がダイスから出たインフレーション成形フィルムを
手でつかみ、その先端をガイドラインの紐に結び付け
る。第２の作業者が巻き取り側でこの紐を引き、第１ピ
ンチローラ側にインフレーション成形フィルムを引き上
げる。

【０００３】その後、第１の作業者はフィルム内に入れ
るエアー量をフィルムの膨張形状を見ながら調整する。
第１,２の作業者の作業状況を観察しながら、第３の作
業者は第１ピンチローラの駆動モータの回転速度を目視
制御し引き取り速度を調整する。同時に第４の作業者
は、全体の作業状況を観察しながら押し出し機のスクリ
ュの回転速度の調節を行う。又、第１の作業者は前記フ
ィルム内に入れるエアー量の調整を行った後、又は調整
作業と同時にダイスに供給するフロスト用のブロアの風
量を調整する。

【０００４】以上のように成形フィルムの状態を観察し
ながら３、４人の作業者が呼吸を合わせて適正な状態で
フィルムが成形されるように前記調整を何度も繰り返し
調整しつつ立ち上げるのであるが、これは非常に手間と
時間がかかりしかも熟練を要する作業であってその間の
ロスも多いという問題がある。しかも、立ち上げ作業が
完了するとそれ以後は定常運転に移行し、１人の作業者
で十分足る作業量となる。従って、これまでのインフレ
ーション成形では、立ち上げ作業に必要なフィルム充填
エアー量の管理、ダイスへのブロア量の管理、スクリュ
の回転数の管理、引き取り速度の管理などが全て１人の
作業者で出来るようにする事が切望されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の解決課題は、
フィルム充填エアー量の管理、ダイスへのブロア風量の
管理、スクリュの回転数の管理、引き取り速度の管理な
どの情報を１人の作業者が立ち上げ作業を行いながら装
置本体に送信して、各種作業機器を遠隔操作しながら１
人で立ち上げ作業を行えるようにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、 無線受信機能16aを有しており、ダ
イス12にフロスト２成形用の熱風を供給するブロア13の
回転数制御、前記熱風量調節用ダンパ20の開度調節、円
筒状フィルム１を引き上げるための第１ピンチローラ用
モータ4aの回転数制御、円筒状フィルム１を巻き取りの
ために引き取って行く第２ピンチローラ用モータ4aの回
転数制御、スクリュ７用の主駆動モータ８の回転数制御
などを行う制御盤16と、前記ブロア13の回転数制御、
前記ダンパ20の開度調節、前記第１ピンチローラ用モー
タ4aの回転数制御、前記第２ピンチローラ用モータ4aの
回転数制御、前記主駆動モータ８の回転数制御を行なわ
せるための信号送信用無線送信機17とで構成されている
事を特徴とする。

【０００７】これにより、フィルム充填エアー量の管
理、ダイスへのブロア風量の管理、スクリュの回転数の
管理、引き取り速度の管理などの情報を１人の作業者が
立ち上げ作業を行いながら携帯の無線送信機を使用して
装置本体に手動操作用の制御データを送信する事がで
き、各種作業機器を遠隔操作しながら１人で立ち上げ作
業を行えるようになった。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って説明す
る。図は、本発明におけインフレーション成形装置全体
の概略図で、押し出し機本体６中には樹脂混練用のスク
リュ７が回転自在に収納されており、その後端部に主駆
動モータ８が装着してある。更に、後端上面には原料供
給ホッパ９が設置してあり、押し出し機本体６に樹脂原
料10を供給するようになっている。

【０００９】押し出し機本体６の先端部分には混練樹脂
のアダプタ11が設置されており、その出口端に成形ダイ
ス12が設置されている。成形ダイス12には熱風供給用の
ブロア13とコンプレッサ21とが接続されており、コンプ
レッサ21によって所定量の空気が円筒状フィルム１内に
送り込まれる。前記充填空気量の調節はコンプレッサ21
に設置された電磁流量制御弁22によって行われる。

【００１０】また、前記ブロア13によって成形ダイス12
に熱風を送り込むようになっており、円筒状フィルム１
のフロスト形成がなされる。前記ブロア13はインバータ
制御されており、回転速度を自由に変更する事ができ
る。また、ブロア13の配管系にダンパ20が設置されてい
てフロスト形成用の熱風の送風量を自由に変える事が出
来るようになっている。

【００１１】ダイス12の上方には一対の第１ピンチロー
ラ４が設置されており、円筒状フィルム１を引き取るよ
うに回転している。第１ピンチローラ４は第１ピンチロ
ーラ用モータ4aにて回転速度が制御されており、制御盤
16の指令に基づいてインバータ制御されるようになって
いる。又、第１ピンチローラ４の入り口部分には円筒状
に膨らんでいるフィルム１の両側を折り込むためのガセ
ット14が設置されている。図２から図４はガセット14に
よる円筒状フィルム１の両端部分の折り込み状態を示す
断面図である。

【００１２】３は、円筒状フィルム１のフロスト２の部
分のフロストセンサで、例えば、検出物 (ここでは円筒
状フィルム１のフロスト２の部分）迄の距離を電圧値又
は電流値 (本実施例では電流値が出力されるものを使用
している。）に変換して出力するものであり、出力値は
制御盤16にデータとして入力される。フロストセンサ３
からフロスト２が離間又は近接すればそれが電流値の増
減となって表れ、フロスト２の膨張の過不足(即ち、フ
ロスト２の膨張が不十分であって円筒状フィルム１の直
径が所定量より小さい事、又は膨張し過ぎで直径が所定
量より大きい事)を表す。その場合にはブロア13の熱風
供給量を加減して調整する事になる。

【００１３】18はガイドロールであり、ガイドロール18
の下方に設置されている第２ピンチローラ19に円筒状フ
ィルム１を導くためものものである。第２ピンチローラ
19に導かれた円筒状フィルム１は巻き取りロール15に巻
き取られるようになっている。

【００１４】17は無線送信機で、ハンディータイプのも
のであり、作業者が第１ピンチローラ用モータ4aの回転
数制御、第２ピンチローラ用モータ4aの回転数制御、ダ
ンパ20の開度調節、ブロア13の回転数制御、原料供給系
の制御、主駆動モータ８の回転数制御、巻き取りロール
15の巻き取り速度制御などに関するデータを制御盤16に
送信出来るようになっている。

【００１５】16は制御盤で、無線受信機能16aを有して
おり、フロストセンサ３からの信号受信とその演算並び
に無線送信機17からの受信データを加工して第１ピンチ
ローラ用モータ4aの回転数制御、第２ピンチローラ用モ
ータ4aの回転数制御、ダンパ20の開度調節、ブロア13の
回転数制御、原料供給系の制御、主駆動モータ８の回転
数制御、巻き取りロール15の巻き取り速度制御などを行
う。

【００１６】而して、まず、製造開始の立ち上げ時に際
し、作業者が携帯している無線送信機17で押し出し機Ａ
を稼働させ、当該作業者がダイス13から出たインフレー
ション成形フィルム１を手でつかみ、従来同様その先端
をガイドラインの紐23に結び付ける。続いて巻き取り側
でこの紐23を引き、第１ピンチローラ４側にインフレー
ション成形フィルム１を引き上げる。

【００１７】その後、その作業者はコンプレッサ21を作
動させ、電磁流量制御弁22を制御して円筒状フィルム１
内に入れるエアー量を円筒状フィルム１の形状を見なが
ら調整し、無線送信機17にて第１ピンチローラ４の駆動
モータ4aを作動させ、その回転速度を目視しながらその
引き取り速度を無線送信機17で調整する。同時にその作
業者は、全体の作業状況を観察しながら押し出し機Ａの
スクリュ７の回転速度の調節を無線送信機17にて行い、
且つ、円筒状フィルム１内に入れるエアー量の調整を行
った後、又は調整作業と同時に成形ダイス12に供給する
ブロア13の風量を調整する。風量調整はブロア13の回転
数制御とダンバ20の開度調整によって行う事が出来る。

【００１８】以上のように成形フィルム１の立ち上がり
状態を観察しながら作業者が無線送信機17にて手動制御
データを制御盤16に入力する。するとこの入力データに
基づいて制御盤16から前記作業機器に有線にて指令に発
せられ、各種作業機器の制御がなされる。これによって
１人の作業者で適正な状態で円筒状フィルム１が成形さ
れるように立ち上げる事が出来る。

【００１９】立ち上げ作業が一応終了すると定常連続運
転が開始される。定常連続運転に入ると、原料供給ホッ
パ９内に供給された樹脂原料10は、スクリュ７で加熱・
混練されつつ先端側に送られ、十分混練されたところ
で、成形ダイス12に送り込まれて筒状に成形されて引き
出される。同時に成形ダイス12にはブロア13から熱風が
送り込まれ、円筒状フィルム１のフロスト２部分が加熱
される。円筒状フィルム１のフロスト２部分はこの熱風
により加熱されて柔らかくなり、第１ピンチロール４に
よる引き取りによって移動する円筒状フィルム１内の充
填空気によって前記フロスト２部分が膨らまされて直径
を増す。ここで、熱風により円筒状フィルム１の直径が
増加しつつある部分がフロスト２であり、この部分２を
前記フロストセンサ３でセンシングしているものであ
る。

【００２０】制御盤16の指令に基づいてフロストセンサ
３が作動し、円筒状フィルム１のフロストライン２のフ
ォルムを設定範囲で一定に保つようにブロア13の熱風量
が前述の要領で自動制御される。

【００２１】このように成形された円筒状フィルム１
は、その両端が前記上方に配置されたガセット14によっ
て折り込まれ、続いて第１ピンチロール４を通過して薄
く折り畳まれ、更にガイドロール18にガイドされて第２
ピンチロール19に引き取られ、最後に巻き取りロール15
に巻き取られる。

【００２２】

【効果】本発明は叙上のように、無線受信機能を有して
おり、ダイスにフロスト成形用の熱風を供給するブロア
の回転数制御、前記熱風量調節用ダンパの開度調節、円
筒状フィルムを引き上げるための第１ピンチローラ用モ
ータの回転数制御、円筒状フィルムを巻き取りのために
引き取って行く第２ピンチローラ用モータの回転数制
御、スクリュ用の主駆動モータの回転数制御などを行う
制御盤と、前記ブロアの回転数制御、前記ダンパの開度
調節、前記第１ピンチローラ用モータの回転数制御、前
記第２ピンチローラ用モータの回転数制御、前記主駆動
モータの回転数制御を行なわせるための信号送信用無線
送信機とで構成されているので、１人の作業者が立ち上
げ作業を行いつつ各種作業機器を無線操縦する事がで
き、その結果、従来では多くの作業者がタイミングを合
わせて行わなければならなかった立ち上げ作業を１人の
作業者で行う事が出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるインフレーション成形法簡易立
上制御システムの正断面図

【図２】本発明のフィルムの円筒状部分の横断面図

【図３】本発明のフィルムの両端がガセットにて折り込
まれている部分の横断面図

【図４】本発明のフィルムが第１ピンチローラにて折り
畳まれている部分の横断面図

【符号の説明】

Ａ…押し出し機 １…円筒状フィルム ２…フロスト ３…フロストセンサ ４…第１ピンチローラ ５…紐 ６…押し出し機本体 ７…スクリュ ８…主駆動モータ ９…原料供給ホッパ 10…樹脂原料 11…アダプタ 12…成形ダイス 13…ブロア 14…ガセット 15…巻き取りロール 16…制御盤 16a…受信機能 17…送信機 18…ガイドロール 19…第２ピンチローラ 20…ダンパ 21…コンプレッサ 22…電磁流量制御弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無線受信機能を有しており、ダイ
   スにフロスト成形用の熱風を供給するブロアの回転数制
   御、前記熱風量調節用ダンパの開度調節、円筒状フィル
   ムを引き上げるための第１ピンチローラ用モータの回転
   数制御、円筒状フィルムを巻き取りのために引き取って
   行く第２ピンチローラ用モータの回転数制御、スクリュ
   用の主駆動モータの回転数制御などを行う制御盤と、 前記ブロアの回転数制御、前記ダンパの開度調節、前記
   第１ピンチローラ用モータの回転数制御、前記第２ピン
   チローラ用モータの回転数制御、前記主駆動モータの回
   転数制御を行なわせるための信号送信用無線送信機とで
   構成されている事を特徴とするインフレーション成形法
   簡易立上制御システム。