JPH05220649A - トロイダル面の加工装置 - Google Patents
トロイダル面の加工装置Info
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- JPH05220649A JPH05220649A JP2313192A JP2313192A JPH05220649A JP H05220649 A JPH05220649 A JP H05220649A JP 2313192 A JP2313192 A JP 2313192A JP 2313192 A JP2313192 A JP 2313192A JP H05220649 A JPH05220649 A JP H05220649A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 母線曲率半径が極めて小さいトロイダル面
や、子線曲率半径が非常に小さく母線曲率半径が端に行
くほど小さくなっているトロイダル面の加工を可能にす
ること。 【構成】 バイト３０を回転主軸２４に取付け、基材３
６を回動テーブル３８上に支持する。回転主軸２４の軸
線Ｌ１と回動テーブルの軸線Ｌ２は直角にする。
や、子線曲率半径が非常に小さく母線曲率半径が端に行
くほど小さくなっているトロイダル面の加工を可能にす
ること。 【構成】 バイト３０を回転主軸２４に取付け、基材３
６を回動テーブル３８上に支持する。回転主軸２４の軸
線Ｌ１と回動テーブルの軸線Ｌ２は直角にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトロイダル面をもった光
学部品などの加工に使用されるトロイダル面の加工装置
に関する。
学部品などの加工に使用されるトロイダル面の加工装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】トロイダル面とは、図７に示す如く円柱
の軸を、円１２に沿って曲げた場合に生ずる表面１０を
いい、トロイダル面を有するレンズは、トロイダル・レ
ンズ、トーリック・レンズまたはｆθレンズと呼ばれ
る。このようなレンズはレーザビーム・プリンタなどに
面倒れ補正レンズとしてよく使用される。なお、図７で
１４は母線平面、１８は子線平面であって、母線平面１
４と交わる表面１０により形成される曲線１６，１６ａ
の曲率半径を母線曲率半径といい、子線平面１８と交わ
る表面１０により形成される曲線２０の曲率半径を子線
曲率半径という。
の軸を、円１２に沿って曲げた場合に生ずる表面１０を
いい、トロイダル面を有するレンズは、トロイダル・レ
ンズ、トーリック・レンズまたはｆθレンズと呼ばれ
る。このようなレンズはレーザビーム・プリンタなどに
面倒れ補正レンズとしてよく使用される。なお、図７で
１４は母線平面、１８は子線平面であって、母線平面１
４と交わる表面１０により形成される曲線１６，１６ａ
の曲率半径を母線曲率半径といい、子線平面１８と交わ
る表面１０により形成される曲線２０の曲率半径を子線
曲率半径という。
【０００３】従来のトロイダル・レンズの加工装置２２
は、図８に示す如く旋盤の回転主軸２４に円筒状のレン
ズ基材２６を取付け、この基材２６をＮＣ制御により駆
動されるＸＹテーブル２８に取付けたバイト３０によっ
て切削していく。この際、基材２６の内周面２６ａの内
径は母線半径になり、軸線を含む水平面と内周面２６ａ
との交線の曲率半径は子線半径になる。ＸＹテーブル２
８はバイト３０の先端を前記水平面に維持しつつ子線曲
率を描きながら水平移動することになる。
は、図８に示す如く旋盤の回転主軸２４に円筒状のレン
ズ基材２６を取付け、この基材２６をＮＣ制御により駆
動されるＸＹテーブル２８に取付けたバイト３０によっ
て切削していく。この際、基材２６の内周面２６ａの内
径は母線半径になり、軸線を含む水平面と内周面２６ａ
との交線の曲率半径は子線半径になる。ＸＹテーブル２
８はバイト３０の先端を前記水平面に維持しつつ子線曲
率を描きながら水平移動することになる。
【０００４】基材２６は切削加工終了後に半径方向に取
り外され、図５（ａ）に示すレンズ要素３２を複数個得
る。このレンズ要素３２は子線曲率半径がＲ、母線曲率
半径が両端部のｒ1から中央部のｒ2へと連続的に減少変
化する形状をなす。
り外され、図５（ａ）に示すレンズ要素３２を複数個得
る。このレンズ要素３２は子線曲率半径がＲ、母線曲率
半径が両端部のｒ1から中央部のｒ2へと連続的に減少変
化する形状をなす。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の加工方
法では、図５（ｂ）に示すような中央部の母線曲率半径
ｒ2が極端に小さいレンズ要素３４を加工しようとする
と、図８から分かるように基材２６の穴が中央部で狭く
括れた形となり、バイト３０が穴と干渉して奥まで進む
ことができない。このため、この種のレンズ要素３４の
加工は従来不可能とされてきた。
法では、図５（ｂ）に示すような中央部の母線曲率半径
ｒ2が極端に小さいレンズ要素３４を加工しようとする
と、図８から分かるように基材２６の穴が中央部で狭く
括れた形となり、バイト３０が穴と干渉して奥まで進む
ことができない。このため、この種のレンズ要素３４の
加工は従来不可能とされてきた。
【０００６】また、従来はバイト３０を挿入するために
基材２６の穴の端部の半径（母線曲率半径）は所定の大
きさが必要であった。従って図６（ａ）に示すような子
線曲率半径Ｒが比較的小さく、母線曲率半径が中央部の
r2から端部のr1へ行くにつれて非常に小さくなっている
形状のレンズ要素３３の加工も不可能とされてきた。さ
らに、従来はＸＹテーブル２８を使用していたので、Ｘ
Ｙテーブル２８を往動から復動に切り替える際、すなわ
ち図５（ａ）のようなレンズ要素３２を加工する場合で
は、レンズ要素３２のトロイダル面４２の中央部を越え
た時、すなわち図８でＸＹテーブル２８をＹ方向に戻す
時、その送り機構のバックラッシュ分だけテーブルがＹ
方向に瞬間的に動かない状態が生ずるのを避けることが
できなかった。従ってレンズ要素３４の加工精度には限
界があった。
基材２６の穴の端部の半径（母線曲率半径）は所定の大
きさが必要であった。従って図６（ａ）に示すような子
線曲率半径Ｒが比較的小さく、母線曲率半径が中央部の
r2から端部のr1へ行くにつれて非常に小さくなっている
形状のレンズ要素３３の加工も不可能とされてきた。さ
らに、従来はＸＹテーブル２８を使用していたので、Ｘ
Ｙテーブル２８を往動から復動に切り替える際、すなわ
ち図５（ａ）のようなレンズ要素３２を加工する場合で
は、レンズ要素３２のトロイダル面４２の中央部を越え
た時、すなわち図８でＸＹテーブル２８をＹ方向に戻す
時、その送り機構のバックラッシュ分だけテーブルがＹ
方向に瞬間的に動かない状態が生ずるのを避けることが
できなかった。従ってレンズ要素３４の加工精度には限
界があった。
【０００７】またさらに、従来はレンズ基材２６が軸線
方向に長尺のとき、バイト３０を延ばすにしても加工中
にビビリが発生しやすく、基材２６の重量も大きくなる
から実質的に長尺レンズ基材ないし長尺レンズ要素の加
工は不可能であった。
方向に長尺のとき、バイト３０を延ばすにしても加工中
にビビリが発生しやすく、基材２６の重量も大きくなる
から実質的に長尺レンズ基材ないし長尺レンズ要素の加
工は不可能であった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転主軸に取
付けられたバイトと、軸線が前記回転主軸の軸線と直角
をなして配設された、基材支持用の回動テーブルとを具
備してなるトロイダル面の加工装置である。
付けられたバイトと、軸線が前記回転主軸の軸線と直角
をなして配設された、基材支持用の回動テーブルとを具
備してなるトロイダル面の加工装置である。
【０００９】
【作用】バイトを子線曲率半径位置で回転主軸に取付け
て回転させ基材に当てると、基材の表面に細い子線曲率
面が形成される。この状態で回動テーブルを回動させる
と、回動テーブルの軸線を中心とする前記子線曲率面の
回転形状すなわちトロイダル面が基材表面に形成され
る。このトロイダル面の任意の点と回動テーブルの軸線
との距離は母線曲率半径をなす。
て回転させ基材に当てると、基材の表面に細い子線曲率
面が形成される。この状態で回動テーブルを回動させる
と、回動テーブルの軸線を中心とする前記子線曲率面の
回転形状すなわちトロイダル面が基材表面に形成され
る。このトロイダル面の任意の点と回動テーブルの軸線
との距離は母線曲率半径をなす。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例につき説明する。
【００１１】図１および２は本発明の第１実施例に係る
トロイダル面の加工装置３５を示す。バイト３０は旋盤
の水平な回転主軸２４に刃先を内側にして取付けられて
いる。回転主軸の軸線Ｌ１からバイト３０の刃先までの
距離Ｒは子線曲率半径に設定されている。一方、レンズ
等の基材３６は水平な回動テーブル３８の上に固定的に
配設された取付け治具４０に取付けられている。回転主
軸２４の軸線Ｌ１と回動テーブル３８の軸線Ｌ２とは直
角をなしており、回動テーブル３８は回転主軸２４と同
期して矢印ａ方向に連続的に回動するように構成されて
いる。
トロイダル面の加工装置３５を示す。バイト３０は旋盤
の水平な回転主軸２４に刃先を内側にして取付けられて
いる。回転主軸の軸線Ｌ１からバイト３０の刃先までの
距離Ｒは子線曲率半径に設定されている。一方、レンズ
等の基材３６は水平な回動テーブル３８の上に固定的に
配設された取付け治具４０に取付けられている。回転主
軸２４の軸線Ｌ１と回動テーブル３８の軸線Ｌ２とは直
角をなしており、回動テーブル３８は回転主軸２４と同
期して矢印ａ方向に連続的に回動するように構成されて
いる。
【００１２】次に前記加工装置３５の作用について説明
する。回転主軸２４を回転させ基材３６にバイト３０の
刃先を当てると、基材３６の表面に半径Ｒの細い子線曲
率面が形成される。この状態で回動テーブル３８をゆっ
くりと回動させると、基材３６が切削されてその表面に
前記子線曲率面の軸線Ｌ２を中心とする回転面、すなわ
ちトロイダル面４２が形成される。このトロイダル面４
２の母線曲率半径を最大でr1、最小でr2とする場合は、
軸線Ｌ２からトロイダル面４２の上下両端部までの距離
がr1、中央部までの距離がr2となるまで回動テーブル３
８を図１でＸ方向に移動させる。
する。回転主軸２４を回転させ基材３６にバイト３０の
刃先を当てると、基材３６の表面に半径Ｒの細い子線曲
率面が形成される。この状態で回動テーブル３８をゆっ
くりと回動させると、基材３６が切削されてその表面に
前記子線曲率面の軸線Ｌ２を中心とする回転面、すなわ
ちトロイダル面４２が形成される。このトロイダル面４
２の母線曲率半径を最大でr1、最小でr2とする場合は、
軸線Ｌ２からトロイダル面４２の上下両端部までの距離
がr1、中央部までの距離がr2となるまで回動テーブル３
８を図１でＸ方向に移動させる。
【００１３】図２から分かるように、本装置３５では基
材３６を軸線Ｌ２に対し限りなく近接させることができ
る。このため図５（ｂ）に示すような、トロイダル面４
２の中央部において母線曲率半径r2が非常に小さいレン
ズ要素３４でも加工することができる。極端に言えば、
母線半径r2が実質的に０となるレンズ要素でも加工可能
である。
材３６を軸線Ｌ２に対し限りなく近接させることができ
る。このため図５（ｂ）に示すような、トロイダル面４
２の中央部において母線曲率半径r2が非常に小さいレン
ズ要素３４でも加工することができる。極端に言えば、
母線半径r2が実質的に０となるレンズ要素でも加工可能
である。
【００１４】従来の技術では曲率半径r2の位置でＸＹテ
ーブル２８の送り機構のバックラッシュの影響が出てい
たが、本装置では回動テーブル３８を使用するためこの
ようなバックラッシュの影響が全くない。従ってトロイ
ダル面４２を全面に亘り高精度に仕上げることができ
る。
ーブル２８の送り機構のバックラッシュの影響が出てい
たが、本装置では回動テーブル３８を使用するためこの
ようなバックラッシュの影響が全くない。従ってトロイ
ダル面４２を全面に亘り高精度に仕上げることができ
る。
【００１５】また、本装置はバイト３０で基材３６に穴
をあけて切削するのではなく、基材３６の外面を切削す
るから、長尺な基材３６でも切削加工可能である。また
回動テーブル３８はゆっくりと回動するから、比較的重
量のある大型の基材３６でも安定切削が可能である。
をあけて切削するのではなく、基材３６の外面を切削す
るから、長尺な基材３６でも切削加工可能である。また
回動テーブル３８はゆっくりと回動するから、比較的重
量のある大型の基材３６でも安定切削が可能である。
【００１６】次に、本発明の第２実施例に係るトロイダ
ル面４２の加工装置４４を図３および４に示す。なお図
１および２と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略する。この装置４４はバイト３０の刃先を外側に向
け、基材３６の加工面を軸線Ｌ２よりもバイト３０側に
位置させているので、基材３６の表面に子線曲率面が凹
面、母線曲率面が凸面のトロイダル面を加工する。加工
されたレンズ要素３７は図５（ｃ）に示す如く、両端部
の母線曲率半径がr1、中央部の母線曲率半径がr2、子線
曲率半径がＲのトロイダル面４６を有する。
ル面４２の加工装置４４を図３および４に示す。なお図
１および２と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略する。この装置４４はバイト３０の刃先を外側に向
け、基材３６の加工面を軸線Ｌ２よりもバイト３０側に
位置させているので、基材３６の表面に子線曲率面が凹
面、母線曲率面が凸面のトロイダル面を加工する。加工
されたレンズ要素３７は図５（ｃ）に示す如く、両端部
の母線曲率半径がr1、中央部の母線曲率半径がr2、子線
曲率半径がＲのトロイダル面４６を有する。
【００１７】なお、回動テーブル３８と共に、または回
動テーブル３８に代えてＸ−Ｙテーブルを使用すれば、
トロイダル面以外に、種々の非球面も加工可能となる。
動テーブル３８に代えてＸ−Ｙテーブルを使用すれば、
トロイダル面以外に、種々の非球面も加工可能となる。
【００１８】以上の実施例から分かるように、本発明は
バイト３０の刃先の向きと、回動テーブル３８に取付け
られる基材３６加工面の位置によって、出来上がるトロ
イダル面の形状が異なってくる。次の表１はバイト３０
の刃先の向き、基材３６加工面の位置およびトロイダル
面の形状の関係をまとめたものである。
バイト３０の刃先の向きと、回動テーブル３８に取付け
られる基材３６加工面の位置によって、出来上がるトロ
イダル面の形状が異なってくる。次の表１はバイト３０
の刃先の向き、基材３６加工面の位置およびトロイダル
面の形状の関係をまとめたものである。
【００１９】
【表１】 同表の(1)が図５（ａ），（ｂ）のレンズ要素３２，３
４に、(2)が図６（ｂ）のレンズ要素４８に、(3)が図５
（ｃ）のレンズ要素３７に、(4)が図６（ａ）のレンズ
要素３３にそれぞれ対応する。また図６（ｃ）に示すよ
うな母線曲率半径ｒ、子線曲率半径Ｒのレンズ要素５０
も容易に加工できる。この場合はバイト３０の刃先を外
側にして子線半径をＲに設定し、テーブル３８の軸線Ｌ
２から半径ｒの周面をバイト３０で切削する。このよう
に本発明は図７のトロイダル面の任意の部分を容易に加
工可能なことが分かった。
４に、(2)が図６（ｂ）のレンズ要素４８に、(3)が図５
（ｃ）のレンズ要素３７に、(4)が図６（ａ）のレンズ
要素３３にそれぞれ対応する。また図６（ｃ）に示すよ
うな母線曲率半径ｒ、子線曲率半径Ｒのレンズ要素５０
も容易に加工できる。この場合はバイト３０の刃先を外
側にして子線半径をＲに設定し、テーブル３８の軸線Ｌ
２から半径ｒの周面をバイト３０で切削する。このよう
に本発明は図７のトロイダル面の任意の部分を容易に加
工可能なことが分かった。
【００２０】以上、本発明の実施例につき説明したが、
本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変形が
可能である。例えば前記実施例では基材からレンズ要素
を加工する場合を説明したが、トロイダル面を有する金
型の製作にも本発明を応用することができる。
本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変形が
可能である。例えば前記実施例では基材からレンズ要素
を加工する場合を説明したが、トロイダル面を有する金
型の製作にも本発明を応用することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は前述の如く、回転主軸に取付け
たバイトによって回動テーブル上の基材を加工するの
で、バイト刃先の向きおよび回動テーブル上での基材加
工面の位置を変えることにより、従来不可能とされてい
た形状のトロイダル面を含む、色々な種類のトロイダル
面の加工が可能となる。例えば、従来不可能とされてい
た凸の子線曲率面を有し凹の母線曲率面の半径が中央部
で極めて小さいトロイダル面や、凹の子線曲率面を有し
母線曲率半径が端に行くほど小さくなっているトロイダ
ル面の加工が可能となる。また本発明はＸＹテーブルを
使用しないので、バックラッシュに起因する加工誤差を
排除することができる。また本発明は基材に穴を形成す
ることなくトロイダル面を加工するから、長尺基材から
長尺のトロイダル面を容易に加工することができる。ま
た基材を回動テーブル上に支持しているから、比較的重
量のある長尺基材でも安定的に加工できる。
たバイトによって回動テーブル上の基材を加工するの
で、バイト刃先の向きおよび回動テーブル上での基材加
工面の位置を変えることにより、従来不可能とされてい
た形状のトロイダル面を含む、色々な種類のトロイダル
面の加工が可能となる。例えば、従来不可能とされてい
た凸の子線曲率面を有し凹の母線曲率面の半径が中央部
で極めて小さいトロイダル面や、凹の子線曲率面を有し
母線曲率半径が端に行くほど小さくなっているトロイダ
ル面の加工が可能となる。また本発明はＸＹテーブルを
使用しないので、バックラッシュに起因する加工誤差を
排除することができる。また本発明は基材に穴を形成す
ることなくトロイダル面を加工するから、長尺基材から
長尺のトロイダル面を容易に加工することができる。ま
た基材を回動テーブル上に支持しているから、比較的重
量のある長尺基材でも安定的に加工できる。
【図１】本発明の第１実施例に係るトロイダル面の加工
装置の平面図。
装置の平面図。
【図２】図１の加工装置の正面図。
【図３】本発明の第２実施例に係るトロイダル面の加工
装置の平面図。
装置の平面図。
【図４】図３の加工装置の正面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）はそれぞれトロイ
ダル面を有するレンズ要素の斜視図。
ダル面を有するレンズ要素の斜視図。
【図６】（ａ）および（ｂ）はそれぞれトロイダル面を
有するレンズ要素の斜視図。
有するレンズ要素の斜視図。
【図７】トロイダル面を説明するための斜視図。
【図８】従来のトロイダル面の加工装置の斜視図。
２４ 回転主軸 ３０ バイト 32,33,34,37,48,50 レンズ要素 35,44 トロイダル面の加工装置 ３６ 基材 ３８ 回動テーブル 42,46 トロイダル面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】 また、従来はバイト３０を挿入するため
に基材２６の穴の端部の半径（母線曲率半径）は所定の
大きさが必要であった。従って図６（ａ）に示すような
子線曲率半径Ｒが比較的小さく、母線曲率半径が中央部
のr2から端部のr1へ行くにつれて非常に小さくなってい
る形状のレンズ要素３３の加工も不可能とされてきた。
さらに、従来はＸＹテーブル２８を使用していたの
で、ＸＹテーブル２８を往動から復動に切り替える際、
すなわち図５（ａ）のようなレンズ要素３２を加工する
場合では、レンズ要素３２のトロイダル面４２の中央部
を越えた時、すなわち図８でＸＹテーブル２８をＹ方向
に戻す時、その送り機構のバックラッシュ分だけテーブ
ルがＹ方向に瞬間的に動かない状態が生ずるのを避ける
ことができなかった。従ってレンズ要素３２の加工精度
には限界があった。
に基材２６の穴の端部の半径（母線曲率半径）は所定の
大きさが必要であった。従って図６（ａ）に示すような
子線曲率半径Ｒが比較的小さく、母線曲率半径が中央部
のr2から端部のr1へ行くにつれて非常に小さくなってい
る形状のレンズ要素３３の加工も不可能とされてきた。
さらに、従来はＸＹテーブル２８を使用していたの
で、ＸＹテーブル２８を往動から復動に切り替える際、
すなわち図５（ａ）のようなレンズ要素３２を加工する
場合では、レンズ要素３２のトロイダル面４２の中央部
を越えた時、すなわち図８でＸＹテーブル２８をＹ方向
に戻す時、その送り機構のバックラッシュ分だけテーブ
ルがＹ方向に瞬間的に動かない状態が生ずるのを避ける
ことができなかった。従ってレンズ要素３２の加工精度
には限界があった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】 次に前記加工装置３５の作用について説
明する。回転主軸２４を回転させ基材３６にバイト３０
の刃先を当てると、基材３６の表面に半径Ｒの細い子線
曲率面が形成される。この状態で回動テーブル３８をゆ
っくりと回動させると、基材３６が切削されてその表面
に前記子線曲率面の軸線Ｌ２を中心とする回転面、すな
わちトロイダル面４２が形成される。このトロイダル面
４２の母線曲率半径を最大でr1、最小でr2とする場合
は、軸線Ｌ２からトロイダル面４２の上下両端部までの
距離がr1、中央部までの距離がr2となるまで回動テーブ
ル３８を図１でＸ方向に移動させる。
明する。回転主軸２４を回転させ基材３６にバイト３０
の刃先を当てると、基材３６の表面に半径Ｒの細い子線
曲率面が形成される。この状態で回動テーブル３８をゆ
っくりと回動させると、基材３６が切削されてその表面
に前記子線曲率面の軸線Ｌ２を中心とする回転面、すな
わちトロイダル面４２が形成される。このトロイダル面
４２の母線曲率半径を最大でr1、最小でr2とする場合
は、軸線Ｌ２からトロイダル面４２の上下両端部までの
距離がr1、中央部までの距離がr2となるまで回動テーブ
ル３８を図１でＸ方向に移動させる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】 次に、本発明の第２実施例に係るトロイ
ダル面４６の加工装置４４を図３および４に示す。なお
図１および２と同一部分には同一符号を付してその説明
を省略する。この装置４４はバイト３０の刃先を外側に
向け、基材３６の加工面を軸線Ｌ２よりもバイト３０側
に位置させているので、基材３６の表面に子線曲率面が
凹面、母線曲率面が凸面のトロイダル面を加工する。加
工されたレンズ要素３７は図５（ｃ）に示す如く、両端
部の母線曲率半径がr1、中央部の母線曲率半径がr2、子
線曲率半径がＲのトロイダル面４６を有する。
ダル面４６の加工装置４４を図３および４に示す。なお
図１および２と同一部分には同一符号を付してその説明
を省略する。この装置４４はバイト３０の刃先を外側に
向け、基材３６の加工面を軸線Ｌ２よりもバイト３０側
に位置させているので、基材３６の表面に子線曲率面が
凹面、母線曲率面が凸面のトロイダル面を加工する。加
工されたレンズ要素３７は図５（ｃ）に示す如く、両端
部の母線曲率半径がr1、中央部の母線曲率半径がr2、子
線曲率半径がＲのトロイダル面４６を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 回転主軸に取付けられたバイトと、軸線
が前記回転主軸の軸線と直角をなして配設された、基材
支持用の回動テーブルとを具備してなるトロイダル面の
加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023131A JP2723158B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | トロイダル面の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023131A JP2723158B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | トロイダル面の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220649A true JPH05220649A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2723158B2 JP2723158B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=12101978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4023131A Expired - Lifetime JP2723158B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | トロイダル面の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723158B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016031435A1 (ja) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Idec株式会社 | 光学情報読み取り装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4855475A (ja) * | 1971-11-15 | 1973-08-03 |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP4023131A patent/JP2723158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4855475A (ja) * | 1971-11-15 | 1973-08-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016031435A1 (ja) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Idec株式会社 | 光学情報読み取り装置 |
| JP2016051203A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-11 | Idec株式会社 | 光学情報読み取り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723158B2 (ja) | 1998-03-09 |
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