JPH0522012B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコンクリート製Ｕ字溝に関し、より詳
細には両側壁の略重心位置に吊上げ反転穴を有
し、かつ接合面には連結具を有するＵ字溝に関す
る。

［従来の技術］ 従来の蓋付きＵ字溝は第１図に示すように、蓋
を支持する溝条２を形成した分、厚肉の両側壁と
して形成され、それ故にそれだけ材料コストもか
かり、かつ重量も重くなり、さらに取り扱いずら
いものだつた。

しかして、このような問題点に対処すべく、第
２図に示すように両側壁の上部を厚肉に形成し、
厚肉部下端から側壁外面までを傾斜面としたＵ字
溝が案出されるに至つた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、第２図に示すようなＵ字溝では該Ｕ字
溝を敷設して路面を形成した場合、矢印Ａで示す
部分に充分な圧力がかからない故に、時間がたつ
とＵ字溝の先端外面と路面との境目、すなわち矢
印Ｂで示す部分に凹みが出来てしまうという課題
があつた。

さらにＵ図溝を敷設する場合には、その外周に
ワイヤーロープや番線等を巻き付け、これをクレ
ーン等で吊上げて所定位置に設置していくが、こ
の際ワイヤーロープ等の巻き付け、取り外しに時
間と手間がかかる。

また巻き付け作業は吊り上げ時のバランスを考
慮して行なうため熟練を要し、吊上げ作業にも危
険が伴なうという課題があつた。

このほか、Ｕ字溝の連結に際しては、単にＵ字
溝どおしをモルタル等で接合するだけであるの
で、支持地盤が良好でないと接合箇所に亀裂等が
生じ、また施工状態が良くないと敷設後に漏水す
るおそれがあつた。

本発明は前記従来の事情に鑑み創案されたもの
で、敷設後にＵ字溝の先端外面と路面との境目に
凹みができることはなく、Ｕ字溝外壁の無駄肉が
省け、Ｕ字溝の敷設作業を短時間で容易かつ安全
に行なうことができ、敷設後に接合箇所から漏水
するおそれがなく、連結作業を容易かつ確実に行
うことができるコンクリート製Ｕ字溝の提供を目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るコンクリート製Ｕ字溝は、両側壁
内面の上端部に各々形成される溝条と、 両側壁外面の前記溝条形成位置より若干低い位
置から下端位置までが各々内側に絞られた斜面外
壁と、 両側壁の略重心位置に各々穿設される吊上げ反
転穴と、 一方側の接合面中実部の略中心線に沿つて、全
体の半分がＵ字溝内に埋設され、残り半分が前記
接合面より突出された断面Ｕ字形の連結板と、 他方側の接合面に沿つて埋設され、前記連結板
の突出部と嵌まり合い、一端側に開口を有する断
面Ｕ字形の受け溝形成部材と、 前記連結板の突出部両側面の上下２箇所に各々
穿設される透孔と、 Ｕ字溝他端側の斜面外壁側に穿設され、受け溝
形成部材を貫通して前記透孔と連通する連通孔
と、 前記連通孔および透孔に挿入される係止ピン
と、を有することを特徴とする。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

第３図は本発明のＵ字溝の斜面外壁の構造を示
す概略図であり、第４図は本発明の使用状態を示
す概略図である。図面において、符号１は本発明
によるＵ字溝を示す。 該Ｕ字溝１の上面には、
その内側に溝条２，２が形成され、蓋がかぶせら
れるように構成されている。

また、符号３はＵ字溝１の斜面外壁を示す。

該斜面外壁３はＵ字溝１の側壁外面の溝条２形
成位置より若干低い位置から底面４までを各々内
側に傾斜させて形成してある。

このようにＵ字溝１の両側壁を斜面外壁３，３
とすることにより、両側壁の無駄肉をなくすこと
が出来ると共に、従前のコンクリート強度を保持
しつつ、材料コストを安価にすることが出来るこ
とになる。

また、このＵ字溝１両側壁の略重心位置には
各々吊上げ反転穴５，５が穿設されている。

この吊上げ反転穴５，５に吊上げ反転治具６の
差込棒７，７を差し込んで吊上げ、表向きに反転
することが出来ると共に、施工場所まで簡単に運
搬することが出来る。

ところで、このＵ字溝１の一方側の接合面１０
には中実部の略中心線に沿つて断面Ｕ字形の連結
板１１が突設されている。

この連結板１１は埋設部１２と突出部１３とを
有しており、全体の半分をなす埋設部１２はアン
カー筋１４と共にＵ字溝１内に埋設され、固定さ
れている。

また、残り半分をなす突出部１３の両側面には
後述する係止ピン１８が貫通される透孔１５が
夫々上下２箇所に穿設されている。

また、Ｕ字溝１の他方側の接合面１０には前記
連結板１１の突出部１３と嵌まり合う受け溝１６
が形成されている。

受け溝１６、一端に開口を有する断面Ｕ字形の
受け溝形成部材１７を前記接合面１０に沿つてＵ
字溝１内に埋設することにより形成してある。

このため、受け溝１６に連結板１１の突出部１
３を挿入するだけで、接合箇所から漏水したり、
接合箇所に亀裂が生じたりする事態を防止でき
る。

さらに、接合部に曲げ、捩り等の外力が作用し
ても、接合部およびその近傍に亀裂等が生じるお
それもない。

Ｕ字溝１の受け溝１６側の斜面外壁３，３には
前記透孔１５…と連通する連通孔２０…が穿設さ
れており、この連通孔２０…には前記透孔１５…
に嵌挿する係止ピン１８…が挿入される。

以上において、当該Ｕ字溝１…の施工状態につ
いてのべる。

まず、所定の施工位置までＵ字溝１を吊上げ反
転治具６で吊上げて移送し、設置する。

この際、順次連結しうる側に受け溝１６を向け
ておくものとする。

次いで、連結すべき次のＵ字溝１を再び吊上げ
反転治具６で吊上げる。

なお、連結すべきＵ字溝１が裏返しに載置され
ている場合には、吊上げ反転治具６によつて反転
させ、表向きにしておくものとする。

しかして、吊上げてある連結すべきＵ字溝１を
徐々に降下して、予め設置してあるＵ字溝１の受
け溝１６に、該連結すべきＵ字溝１の連結板１１
を対向させる。

そして、床ならし等をした後、吊上げてあるＵ
字溝１の突出部１３を予め設置してあるＵ字溝１
の受け溝１６内に差し込む。

ついで、受け溝１６が形成されているＵ字溝１
の斜面外壁３，３側から連通孔２０，２０に係止
ピン１８，１８を各々挿入し、収納された突出部
１３に穿設してある透孔１５…内に貫挿させて相
隣るＵ字溝１，１同士を離脱しないように連結
し、その後、地上面に降下させる。

なお、さらに連結すべきＵ字溝１を吊上げ反転
治具６で吊上げ、前述した施工方法と同様の施工
方法で順次連結して行くのである。

また、前記係止ピン１８…を差し込んだ後は、
モルタル等の目地材をこの箇所に充填しておくと
共に、相隣るＵ字溝１，１の接合端面１０，１０
間に防水バツキング１９を介在させておくものと
する。

そして、最後に相隣るＵ字溝１，１の接合端面
１０，１０間にモルタル等の目次材を充填してシ
ールしておくものとする。

図示した実施例では、前記差込棒７を保持する
保持具８が幅広な略逆Ｕ字状のシヤツクルで形成
されているため、その分ワイヤー９と差込棒７と
の間隔が大きいから、Ｕ字溝１の側壁外面が内側
に傾斜していても、前記保持具８を吊上げるワイ
ヤー９が前記Ｕ字溝１の側壁外面先端部に接触す
るおそれがないものである。

また、仮にワイヤー９がＵ字溝１の側壁外面先
端部に接触しても、側壁外面先端部は傾斜面では
なく、フラツト面に形成されているので、ワイヤ
ー９とＵ字溝１の側壁外面との接触部分が多くな
り、ワイヤー９に集中応力が作用することはな
く、またＵ字溝１の側壁外面が損傷するおそれも
少ない。

さらに、連結すべきＵ字溝１は、両斜面外壁
３，３の略中央に穿設された吊上げ反転穴５，５
に差込棒７，７を差し込んで吊上げられるので、
前記受け溝１６に連結板１１の突出部１３を対抗
させるというための微調整は簡単かつ微少の力で
行えるというすぐれた利点がある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、両側壁外
面の溝条形成位置より若干低い位置から下端位置
までを傾斜外壁としてあるので、敷設後にＵ字溝
の先端外面と路面との境目に凹みができることは
なく、Ｕ字溝外壁の無駄肉が省け、材料コストを
低減できる。

また、Ｕ字溝吊上げ時にワイヤーが側壁外面先
端部に接触しても、ワイヤーに集中応力が作用す
ることはなく、側壁外面が損傷するおそれも少な
い。

また、両側壁には略重心位置に吊上げ反転穴を
形成してあるので、Ｕ字溝の運搬作業、敷設作業
を短時間で容易かつ安全に行なうことができる。

さらに、連結板を受け溝形成部材に嵌合し、連
通孔に係止ピンを挿入するだけで、Ｕ字溝の連結
作業を容易にかつ確実に行なうことができ、しか
も敷設後に接合箇所から漏水したり、接合箇所に
亀裂等が生じたりする事態を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のＵ字溝を示す概略図、
第３図は本発明のＵ字溝の斜面外壁の構造を示す
概略図、第４図は本発明のＵ字溝の使用状態を示
す分解斜視図である。 １……Ｕ字溝、２……溝条、３……斜面外壁、
４……底面、５……吊上げ反転穴、６……吊上げ
反転治具、７……差込棒、８……保持具、９……
ワイヤー、１０……接合面、１１……連結板、１
２……埋設部、１３……突出部、１４……アンカ
ー筋、１５……透孔、１６……受け溝、１７……
受け溝形成部材、１８……係止ピン、１９……防
水パツキング、２０……連通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側壁内面の上端部に各々形成される溝条２
   と、 両側壁外面の前記溝条２形成位置より若干低い
   位置から下端位置までが各々内側に絞られた斜面
   外壁３と、 両側壁の略重心位置に各々穿設される吊上げ反
   転穴５と、 一方側の接合面１０中実部の略中心線に沿つ
   て、全体の半分がＵ字溝内に埋設され、残り半分
   が前記接合面１０より突出された断面Ｕ字形の連
   結板１１と、 他方側の接合面１０に沿つて埋設され、前記連
   結板１１の突出部と嵌まり合い、一端側に開口を
   有する断面Ｕ字形の受け溝形成部材１７と、 前記連結板１１の突出部両側面の上下２箇所に
   各々穿設される透孔１５と、 Ｕ字溝他端側の斜面外壁３側に穿設され、受け
   溝形成部材１７を貫通して前記透孔１５と連結す
   る連通孔２０と、 前記連通孔２０および透孔１５に挿入される係
   止ピン１８と、 を有することを特徴とするコンクリート製Ｕ字
   溝。