JPH05219893A - スティック付き冷菓およびその製造方法 - Google Patents
スティック付き冷菓およびその製造方法Info
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- JPH05219893A JPH05219893A JP4028377A JP2837792A JPH05219893A JP H05219893 A JPH05219893 A JP H05219893A JP 4028377 A JP4028377 A JP 4028377A JP 2837792 A JP2837792 A JP 2837792A JP H05219893 A JPH05219893 A JP H05219893A
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- syrup
- stick
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、スティックを手で持って食する冷
菓を、外観上充分な清涼感が得られるように、その表面
に所要量の氷粒を保持するものとし、また上記保持が確
実であるよう効率よく製造する。 【構成】 スティック１に固定した冷菓本体の表面を凍
結したシラップ層３で被覆すると共に、このシラップ層
３に氷粒４を固着したスティック付き冷菓とする。この
ようなスティック付き冷菓は、冷菓本体をシラップの凍
結温度以下に液体窒素等で冷却した後、液状のシラップ
と氷粒の混合物、またはこれらを順次別々に接触させ
て、冷菓本体表面に氷粒４を固着する。
菓を、外観上充分な清涼感が得られるように、その表面
に所要量の氷粒を保持するものとし、また上記保持が確
実であるよう効率よく製造する。 【構成】 スティック１に固定した冷菓本体の表面を凍
結したシラップ層３で被覆すると共に、このシラップ層
３に氷粒４を固着したスティック付き冷菓とする。この
ようなスティック付き冷菓は、冷菓本体をシラップの凍
結温度以下に液体窒素等で冷却した後、液状のシラップ
と氷粒の混合物、またはこれらを順次別々に接触させ
て、冷菓本体表面に氷粒４を固着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍処理によって製
造されるスティック付き冷菓およびその製造方法に関す
る。
造されるスティック付き冷菓およびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、アイスクリーム、アイスミルク、
アイスシャーベット等の冷菓は、その外観および食感上
の清涼感を向上させて製品としての付加価値を高めるた
めに、種々の改良が施されており、例えば直径２〜１０
mm程度に破砕された不定形状の氷粒を、冷菓本体内に分
散保持させたものが知られている。
アイスシャーベット等の冷菓は、その外観および食感上
の清涼感を向上させて製品としての付加価値を高めるた
めに、種々の改良が施されており、例えば直径２〜１０
mm程度に破砕された不定形状の氷粒を、冷菓本体内に分
散保持させたものが知られている。
【０００３】上記した冷菓の製造方法としては、氷粒を
シラップ、アイスクリームまたはシャーベット等の主材
料に混合して、カップ状の容器に充填する方法、前記同
様の材料を氷函（モールド缶）に充填して凍結硬化する
方法、さらに上記凍結硬化時に長板、丸棒その他のステ
ィックを挿し込み固定する方法が挙げられる。
シラップ、アイスクリームまたはシャーベット等の主材
料に混合して、カップ状の容器に充填する方法、前記同
様の材料を氷函（モールド缶）に充填して凍結硬化する
方法、さらに上記凍結硬化時に長板、丸棒その他のステ
ィックを挿し込み固定する方法が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の冷菓は、氷粒を冷菓本体内に分散保持したものである
から、冷菓の表面に突出する氷粒は極めて少量であり、
氷粒を添加したことによる清涼感が製品の外観に充分に
現われないという問題点がある。
の冷菓は、氷粒を冷菓本体内に分散保持したものである
から、冷菓の表面に突出する氷粒は極めて少量であり、
氷粒を添加したことによる清涼感が製品の外観に充分に
現われないという問題点がある。
【０００５】また、スティック付き冷菓は、食する際に
外気に曝されてその表面が短時間に軟化、溶融し易く、
このような部分に充分量の氷粒が確実に保持されるよう
製造することは困難であった。
外気に曝されてその表面が短時間に軟化、溶融し易く、
このような部分に充分量の氷粒が確実に保持されるよう
製造することは困難であった。
【０００６】この発明は上記した問題点を解決し、ステ
ィックを手で持って食する冷菓を、外観上充分な清涼感
が得られるように、その表面に所要量の氷粒を保持する
ものとし、また上記保持が確実であるように効率よく製
造することを課題としている。
ィックを手で持って食する冷菓を、外観上充分な清涼感
が得られるように、その表面に所要量の氷粒を保持する
ものとし、また上記保持が確実であるように効率よく製
造することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、スティックに固定した冷菓本
体の表面を凍結したシラップ層で被覆すると共にこのシ
ラップ層に氷粒を固着した構成を採用したのである。
め、この発明においては、スティックに固定した冷菓本
体の表面を凍結したシラップ層で被覆すると共にこのシ
ラップ層に氷粒を固着した構成を採用したのである。
【０００８】また、上記のスティック付き冷菓は、ステ
ィックに固定した冷菓本体をシラップの凍結温度以下に
冷却した後、冷菓本体表面に液状のシラップと氷粒の混
合物を接触させて冷菓本体表面に氷粒を固着して製造す
る。または、スティックに固定した冷菓本体の表面をシ
ラップの凍結温度以下に冷却した後、前記冷菓本体を液
状のシラップに浸漬し、次に氷粒に接触させて冷菓本体
表面に氷粒を固着して製造することもできる。
ィックに固定した冷菓本体をシラップの凍結温度以下に
冷却した後、冷菓本体表面に液状のシラップと氷粒の混
合物を接触させて冷菓本体表面に氷粒を固着して製造す
る。または、スティックに固定した冷菓本体の表面をシ
ラップの凍結温度以下に冷却した後、前記冷菓本体を液
状のシラップに浸漬し、次に氷粒に接触させて冷菓本体
表面に氷粒を固着して製造することもできる。
【０００９】
【作用】この発明のスティック付き冷菓は、冷菓本体表
面に被覆されたシラップ層が凍結した状態で氷粒同士お
よび氷粒と冷菓本体を固着するので、所要量の氷粒が確
実に冷菓本体表面に保持されたものとなる。
面に被覆されたシラップ層が凍結した状態で氷粒同士お
よび氷粒と冷菓本体を固着するので、所要量の氷粒が確
実に冷菓本体表面に保持されたものとなる。
【００１０】また、上記冷菓の製造時に、予め冷菓本体
をシラップの凍結温度以下に冷却しておけば、その後に
冷菓本体表面に接触した液状のシラップが凍結する。し
たがって、前記シラップに当初から混在させた氷粒、ま
たは前記凍結が進行する間に添加された氷粒は、シラッ
プに付着した状態で冷菓本体表面に固着する。
をシラップの凍結温度以下に冷却しておけば、その後に
冷菓本体表面に接触した液状のシラップが凍結する。し
たがって、前記シラップに当初から混在させた氷粒、ま
たは前記凍結が進行する間に添加された氷粒は、シラッ
プに付着した状態で冷菓本体表面に固着する。
【００１１】
【実施例】この発明の実施例を以下、図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１および図２に示すように、実施例は、
木製長板状のスティック１上に固定したアイスクリーム
材料からなる冷菓本体２の表面に、凍結したシラップ層
３を被覆形成し、このシラップ層３に氷粒４を固着した
ものである。
木製長板状のスティック１上に固定したアイスクリーム
材料からなる冷菓本体２の表面に、凍結したシラップ層
３を被覆形成し、このシラップ層３に氷粒４を固着した
ものである。
【００１３】前記したスティック１は、特にその材料お
よび形状が限定されるものではなく、合成樹脂製等の丸
棒、角棒等であって手に把持し易いものであってもよ
い。
よび形状が限定されるものではなく、合成樹脂製等の丸
棒、角棒等であって手に把持し易いものであってもよ
い。
【００１４】冷菓本体２の材料は、例えば乳脂肪８％以
上のアイスクリーム、乳脂肪８〜３％のアイスミルク、
乳脂肪３％以下のアイスシャーベット、乳脂肪をほとん
ど含まないアイスケーキ、脂肪および無脂固形分を含み
乳固形分３％以上のラクトアイス等を特に制限なく採用
できる。
上のアイスクリーム、乳脂肪８〜３％のアイスミルク、
乳脂肪３％以下のアイスシャーベット、乳脂肪をほとん
ど含まないアイスケーキ、脂肪および無脂固形分を含み
乳固形分３％以上のラクトアイス等を特に制限なく採用
できる。
【００１５】また、シラップ層３を形成するシラップ
は、たとえばｂｒｉｘ３０〜４０度程度の糖液に、着香
料、色素等を添加したもので、その凍結温度は−５〜−
１０℃程度のものであってよい。
は、たとえばｂｒｉｘ３０〜４０度程度の糖液に、着香
料、色素等を添加したもので、その凍結温度は−５〜−
１０℃程度のものであってよい。
【００１６】氷粒４は、−１０〜−２５℃の氷塊をクラ
ッシャーにて破砕した直径３〜２０mm程度のものが使用
でき、特に直径１０〜１５mmの大きさであれば、付着し
た冷菓本体２に充分なボリューム感、清涼感を与えて好
ましい。
ッシャーにて破砕した直径３〜２０mm程度のものが使用
でき、特に直径１０〜１５mmの大きさであれば、付着し
た冷菓本体２に充分なボリューム感、清涼感を与えて好
ましい。
【００１７】次に、スティック付き冷菓の製造方法の第
１実施例について説明する。
１実施例について説明する。
【００１８】図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に順次その工
程を示すように、第１実施例は、スティック付きの冷菓
本体２を通称バイターラインと呼ばれるスティック付き
冷菓製造機５（図３（ａ））で製造し、液体窒素６（図
３（ｂ））に浸漬した後、さらに液状のシラップ３ａと
氷粒４を混合した混合機７（図３（ｃ））の処理槽８内
に浸漬通過させて、冷菓本体２の表面に氷粒４を固着し
ている。前記したシラップ３ａと氷粒４の配合量は容積
比で１０：１から１：１の範囲である。なぜなら、上記
所定量未満のシラップ量では氷粒の充分な量が付着せ
ず、所定量を越えると氷が過剰に付着して好ましくない
からである。
程を示すように、第１実施例は、スティック付きの冷菓
本体２を通称バイターラインと呼ばれるスティック付き
冷菓製造機５（図３（ａ））で製造し、液体窒素６（図
３（ｂ））に浸漬した後、さらに液状のシラップ３ａと
氷粒４を混合した混合機７（図３（ｃ））の処理槽８内
に浸漬通過させて、冷菓本体２の表面に氷粒４を固着し
ている。前記したシラップ３ａと氷粒４の配合量は容積
比で１０：１から１：１の範囲である。なぜなら、上記
所定量未満のシラップ量では氷粒の充分な量が付着せ
ず、所定量を越えると氷が過剰に付着して好ましくない
からである。
【００１９】スティック付き冷菓製造機５は、全長約１
１ｍの上面開口長尺状の保冷槽９内に、−３０〜−４０
℃の塩化カルシウム等の低凍結点溶液を主要成分とする
ブライン液（冷媒）１０を満たし、このブライン液１０
にその外面を浸漬した多数の漂缶１１を縦横に配列した
ものである。各漂缶１１は、図外の無端環状の支持装置
に支持させ、保冷槽９の一端から他端に連続的に循環移
動させる。また、保冷槽９の一端部上方には、横（槽
幅）方向に配置された各列の漂缶１１内に冷菓本体２の
材料を充填注入する充填機１２を配置し、保冷槽９の中
ほど上方には、スティック１の挿入機１３を配置し、さ
らに保冷槽９の他端部上方には、スティック１を把持し
て冷菓本体２を漂缶１１から抜き取る抜き取り機１４を
配置して、スティック付き冷菓を連続して製造した。
１ｍの上面開口長尺状の保冷槽９内に、−３０〜−４０
℃の塩化カルシウム等の低凍結点溶液を主要成分とする
ブライン液（冷媒）１０を満たし、このブライン液１０
にその外面を浸漬した多数の漂缶１１を縦横に配列した
ものである。各漂缶１１は、図外の無端環状の支持装置
に支持させ、保冷槽９の一端から他端に連続的に循環移
動させる。また、保冷槽９の一端部上方には、横（槽
幅）方向に配置された各列の漂缶１１内に冷菓本体２の
材料を充填注入する充填機１２を配置し、保冷槽９の中
ほど上方には、スティック１の挿入機１３を配置し、さ
らに保冷槽９の他端部上方には、スティック１を把持し
て冷菓本体２を漂缶１１から抜き取る抜き取り機１４を
配置して、スティック付き冷菓を連続して製造した。
【００２０】上記の冷菓製造機５によって製造されたス
ティック付きの冷菓本体２は、次に冷却槽１４内に満た
された液体窒素６に２〜３秒浸漬し、シラップ３ａの凍
結温度（−２℃）以下に冷却した。冷媒として用いた液
体窒素６は、常圧下の沸点（−１９６℃）で使用した。
また、生産コストの許容範囲内であれば、他に毒性のな
い公知の冷媒を用い得るのはもちろんである。
ティック付きの冷菓本体２は、次に冷却槽１４内に満た
された液体窒素６に２〜３秒浸漬し、シラップ３ａの凍
結温度（−２℃）以下に冷却した。冷媒として用いた液
体窒素６は、常圧下の沸点（−１９６℃）で使用した。
また、生産コストの許容範囲内であれば、他に毒性のな
い公知の冷媒を用い得るのはもちろんである。
【００２１】混合機７は−１０℃前後のブライン液１０
が満たされたステンレス製二重構造のタンク１５内に、
回転翼１６を取り付けた垂直軸１７をモータ１８で回転
駆動するようにしており、タンク１５内には氷粒４とシ
ラップ３ａを容積比で略１：１に連続供給した。そし
て、回転翼１６で生じる下降回転流にてシラップ３ａと
氷粒４とを混合し、さらにタンク１５底部の流路からギ
アポンプ（１．５ｋｗ、２馬力）１９で椀状の処理槽８
底部に−１０〜−１℃好ましくは−１０〜−５℃の温度
条件下で供給した。
が満たされたステンレス製二重構造のタンク１５内に、
回転翼１６を取り付けた垂直軸１７をモータ１８で回転
駆動するようにしており、タンク１５内には氷粒４とシ
ラップ３ａを容積比で略１：１に連続供給した。そし
て、回転翼１６で生じる下降回転流にてシラップ３ａと
氷粒４とを混合し、さらにタンク１５底部の流路からギ
アポンプ（１．５ｋｗ、２馬力）１９で椀状の処理槽８
底部に−１０〜−１℃好ましくは−１０〜−５℃の温度
条件下で供給した。
【００２２】冷菓本体２は、前記した支持装置でスティ
ック１を把持した状態で処理槽８内に２〜３秒浸漬した
後、引き上げた。このとき、冷菓本体２の表面は、凍結
したシラップ層３で被覆され、かつこのシラップ層３に
均一に氷粒４が付着していた。そして、氷粒４の固着力
を高めるため、再度、冷却槽１４内の液体窒素６に浸漬
した。
ック１を把持した状態で処理槽８内に２〜３秒浸漬した
後、引き上げた。このとき、冷菓本体２の表面は、凍結
したシラップ層３で被覆され、かつこのシラップ層３に
均一に氷粒４が付着していた。そして、氷粒４の固着力
を高めるため、再度、冷却槽１４内の液体窒素６に浸漬
した。
【００２３】次に、スティック付き冷菓の製造方法の第
２実施例について説明する。
２実施例について説明する。
【００２４】図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、
（ｅ）に順にその工程を示すように、第２実施例は、第
１実施例と全く同様に冷菓製造機５で製造されたスティ
ック付きの冷菓本体２を、冷却槽１４内の液体窒素６
（液温−１９６℃）に２〜３秒浸漬した後、二重構造の
保冷槽９ａ（ブライン液充填）内の液状シラップ３ａ
（液温−５〜０℃）に浸漬し、その後、氷粒４のかく拌
槽２０内を通過させて、冷菓本体２の表面に氷粒４を固
着している。
（ｅ）に順にその工程を示すように、第２実施例は、第
１実施例と全く同様に冷菓製造機５で製造されたスティ
ック付きの冷菓本体２を、冷却槽１４内の液体窒素６
（液温−１９６℃）に２〜３秒浸漬した後、二重構造の
保冷槽９ａ（ブライン液充填）内の液状シラップ３ａ
（液温−５〜０℃）に浸漬し、その後、氷粒４のかく拌
槽２０内を通過させて、冷菓本体２の表面に氷粒４を固
着している。
【００２５】かく拌槽２０は、第１実施例の混合機７と
全く同様の保冷式二重構造タンク１５内に、モータ２１
（０．７５ｋｗ）で回転する翼２２付きの湾曲した横向
きの軸２３を配置し、氷粒４をタンク１５上部の空間に
流動させ、または一定の勢いで跳ね飛ばすようにした。
一方、かく拌槽２０上部を通過する冷菓本体２は、その
表面に被覆された液状のシラップ３ａの凍結を進行させ
つつあり、このとき接触した氷粒４はその表面に付着し
固定された。また、シラップ３ａをより完全に凍結して
氷粒４の固着力を高めるには、再度、冷却槽１４内に浸
漬すればよい。
全く同様の保冷式二重構造タンク１５内に、モータ２１
（０．７５ｋｗ）で回転する翼２２付きの湾曲した横向
きの軸２３を配置し、氷粒４をタンク１５上部の空間に
流動させ、または一定の勢いで跳ね飛ばすようにした。
一方、かく拌槽２０上部を通過する冷菓本体２は、その
表面に被覆された液状のシラップ３ａの凍結を進行させ
つつあり、このとき接触した氷粒４はその表面に付着し
固定された。また、シラップ３ａをより完全に凍結して
氷粒４の固着力を高めるには、再度、冷却槽１４内に浸
漬すればよい。
【００２６】また、図５に示すように、かく拌槽２０に
代えて、流動浸漬槽２４を配置してもよい。この流動浸
漬槽２４は、氷粒４を満たした二重構造保冷タンク１５
の底部中ほどに、図外の駆動装置で上下往復動するクラ
ンク付きのピストン２５を装着したものである。
代えて、流動浸漬槽２４を配置してもよい。この流動浸
漬槽２４は、氷粒４を満たした二重構造保冷タンク１５
の底部中ほどに、図外の駆動装置で上下往復動するクラ
ンク付きのピストン２５を装着したものである。
【００２７】ピストン２５は、多数の氷粒４で満たされ
た円筒２６内側を、少なくとも冷菓本体２の縦長寸法の
距離を往復動作する。したがって、多数の氷粒４からな
る流動物表面は、ピストン２５の後退時に凹み、この部
分に容易に冷菓本体２を挿入して、充分に氷粒４が付着
する。
た円筒２６内側を、少なくとも冷菓本体２の縦長寸法の
距離を往復動作する。したがって、多数の氷粒４からな
る流動物表面は、ピストン２５の後退時に凹み、この部
分に容易に冷菓本体２を挿入して、充分に氷粒４が付着
する。
【００２８】
【効果】この発明は、以上説明したように、スティック
付き冷菓本体の表面に凍結したシラップ層を設けて、こ
れに所要量の氷粒を確実に固着したので、手で持った
際、外気温で短時間で溶け易いスティック付き冷菓の表
面に所要時間充分な清涼感およびボリューム感を付与で
きるように氷粒を固定することができ、またその製造方
法も比較的簡単で製造効率がよく、このような冷菓の付
加価値を効果的に高めることができるという利点があ
る。
付き冷菓本体の表面に凍結したシラップ層を設けて、こ
れに所要量の氷粒を確実に固着したので、手で持った
際、外気温で短時間で溶け易いスティック付き冷菓の表
面に所要時間充分な清涼感およびボリューム感を付与で
きるように氷粒を固定することができ、またその製造方
法も比較的簡単で製造効率がよく、このような冷菓の付
加価値を効果的に高めることができるという利点があ
る。
【図１】実施例の正面図
【図２】同上の横断面図
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は製造方法の第１実施
例を模式化して示す製造工程図
例を模式化して示す製造工程図
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は製
造方法の第２実施例を模式化して示す製造工程図
造方法の第２実施例を模式化して示す製造工程図
【図５】図４の流動浸漬槽の他の形態を模式化して示す
縦断面図
縦断面図
１ スティック ２ 冷菓本体 ３ シラップ層 ３ａ シラップ ４ 氷粒
Claims (3)
- 【請求項１】 スティックに固定した冷菓本体の表面を
凍結したシラップ層で被覆すると共にこのシラップ層に
氷粒を固着してなるスティック付き冷菓。 - 【請求項２】 スティックに固定した冷菓本体をシラッ
プの凍結温度以下に冷却した後、冷菓本体表面に液状の
シラップと氷粒の混合物を接触させて冷菓本体表面に氷
粒を固着するスティック付き冷菓の製造方法。 - 【請求項３】 スティックに固定した冷菓本体の表面を
シラップの凍結温度以下に冷却した後、前記冷菓本体を
液状のシラップに浸漬し、次に氷粒に接触させて冷菓本
体表面に氷粒を固着するスティック付き冷菓の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028377A JPH06101983B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スティック付き冷菓およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028377A JPH06101983B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スティック付き冷菓およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05219893A true JPH05219893A (ja) | 1993-08-31 |
| JPH06101983B2 JPH06101983B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=12246954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4028377A Expired - Lifetime JPH06101983B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スティック付き冷菓およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101983B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6083546A (en) * | 1994-02-04 | 2000-07-04 | Good Humor Corporation | Method of making ice confections |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP4028377A patent/JPH06101983B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6083546A (en) * | 1994-02-04 | 2000-07-04 | Good Humor Corporation | Method of making ice confections |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101983B2 (ja) | 1994-12-14 |
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