JPH05216544A - ブロック内部分の温度制御方法 - Google Patents
ブロック内部分の温度制御方法Info
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- JPH05216544A JPH05216544A JP4048081A JP4808192A JPH05216544A JP H05216544 A JPH05216544 A JP H05216544A JP 4048081 A JP4048081 A JP 4048081A JP 4808192 A JP4808192 A JP 4808192A JP H05216544 A JPH05216544 A JP H05216544A
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- temperature control
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/823—Temperature control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
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- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
-
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- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 たとえば押出機の押出ダイの押出口付近のよ
うなブロック内の部分の温度制御を正確かつ迅速に行う
ことのできる制御方法を提供する。 【構成】 温度制御目的部Ｐの位置する主ブロック１を
ほぼ目的温度Ｔ0 に温度制御する工程と、前記の目的温
度に対して、主ブロックを加熱する加熱ブロック２から
温度制御目的部Ｐへの熱伝達の状況に応じて定まる温度
差αだけ高い温度に該加熱ブロック２を独立に温度制御
するとともに、主ブロック１の温度変動に従って加熱ブ
ロック２を温度制御する工程とを有するブロック内部分
の温度制御方法であり、温度制御目的部Ｐ、具体的に言
えばたとえば押出機の押出ダイの設定温度を越えた過度
の温度上昇を防止できるとともに、過度の温度上昇を避
けるために設定温度を低くする必要がないから、押出作
業の能率化が計られる。
うなブロック内の部分の温度制御を正確かつ迅速に行う
ことのできる制御方法を提供する。 【構成】 温度制御目的部Ｐの位置する主ブロック１を
ほぼ目的温度Ｔ0 に温度制御する工程と、前記の目的温
度に対して、主ブロックを加熱する加熱ブロック２から
温度制御目的部Ｐへの熱伝達の状況に応じて定まる温度
差αだけ高い温度に該加熱ブロック２を独立に温度制御
するとともに、主ブロック１の温度変動に従って加熱ブ
ロック２を温度制御する工程とを有するブロック内部分
の温度制御方法であり、温度制御目的部Ｐ、具体的に言
えばたとえば押出機の押出ダイの設定温度を越えた過度
の温度上昇を防止できるとともに、過度の温度上昇を避
けるために設定温度を低くする必要がないから、押出作
業の能率化が計られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はブロック内部分の温度
制御方法、たとえば押出機の押出ダイの押出口付近のよ
うな部分の温度制御方法に関するものである。
制御方法、たとえば押出機の押出ダイの押出口付近のよ
うな部分の温度制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の説明に使用する図１を流用して
従来の技術を説明する。いま主ブロック１、これはたと
えば押出機の押出ダイと考えてよいが、の内部の押出口
部分Ｐの温度制御をする場合、従来はこの近傍に温度セ
ンサ４を設け、この温度センサ４からの検知温度情報だ
けに依存して加熱手段３を０Ｎ，０ＦＦし、これを含む
加熱ブロック２からの主ブロック１への伝達熱量を調節
して温度制御目的部Ｐの温度制御を実施していた。
従来の技術を説明する。いま主ブロック１、これはたと
えば押出機の押出ダイと考えてよいが、の内部の押出口
部分Ｐの温度制御をする場合、従来はこの近傍に温度セ
ンサ４を設け、この温度センサ４からの検知温度情報だ
けに依存して加熱手段３を０Ｎ，０ＦＦし、これを含む
加熱ブロック２からの主ブロック１への伝達熱量を調節
して温度制御目的部Ｐの温度制御を実施していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
技術では、熱の伝達がこの例のように主として熱伝導に
よってなされる場合は特に、熱が加熱手段３から温度制
御目的部Ｐまで到達するまでに時間が掛かり、このいわ
ゆるタイムラグのために温度制御目的部Ｐの温度制御が
うまくいかない欠点があった。すなわち、温度センサ４
の設定温度を温度制御目的部Ｐの所望の制御温度Ｔ0 に
しておくと、この温度Ｔ0 に達してから加熱手段３がＯ
ＦＦされるために、すでに主ブロック１内に伝導してい
た熱量は温度制御目的部Ｐに順次到達してこの部分の温
度をＴ0 よりさらに高めて図２の曲線ＯＡのような温度
変化を辿ることになり、金属押出機の場合などでは使用
する金属線を焼鈍してしまう欠点があった。またこの不
都合を避けるために温度センサ４の設定温度をＴ0 より
適宜低くしておくと、こんどは温度制御目的部Ｐの温度
が所望の温度Ｔ0 に到達するまでに時間が掛かって図２
の曲線ＯＢに示すようになり、押出作業自体が非能率的
となる欠点があった。
技術では、熱の伝達がこの例のように主として熱伝導に
よってなされる場合は特に、熱が加熱手段３から温度制
御目的部Ｐまで到達するまでに時間が掛かり、このいわ
ゆるタイムラグのために温度制御目的部Ｐの温度制御が
うまくいかない欠点があった。すなわち、温度センサ４
の設定温度を温度制御目的部Ｐの所望の制御温度Ｔ0 に
しておくと、この温度Ｔ0 に達してから加熱手段３がＯ
ＦＦされるために、すでに主ブロック１内に伝導してい
た熱量は温度制御目的部Ｐに順次到達してこの部分の温
度をＴ0 よりさらに高めて図２の曲線ＯＡのような温度
変化を辿ることになり、金属押出機の場合などでは使用
する金属線を焼鈍してしまう欠点があった。またこの不
都合を避けるために温度センサ４の設定温度をＴ0 より
適宜低くしておくと、こんどは温度制御目的部Ｐの温度
が所望の温度Ｔ0 に到達するまでに時間が掛かって図２
の曲線ＯＢに示すようになり、押出作業自体が非能率的
となる欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、具体的には、温
度制御目的部の位置する主ブロックをほぼ目的温度に温
度制御する工程と、前記の目的温度に対して、主ブロッ
クを加熱する加熱ブロックから温度制御目的部への熱伝
達の状況に応じて定まる温度差だけ高い温度に該加熱ブ
ロックを独立に温度制御するとともに、前記主ブロック
の温度変動に従って前記加熱ブロックを温度制御する工
程とを有するブロック内部分の温度制御方法である。
解決するためになされたものであって、具体的には、温
度制御目的部の位置する主ブロックをほぼ目的温度に温
度制御する工程と、前記の目的温度に対して、主ブロッ
クを加熱する加熱ブロックから温度制御目的部への熱伝
達の状況に応じて定まる温度差だけ高い温度に該加熱ブ
ロックを独立に温度制御するとともに、前記主ブロック
の温度変動に従って前記加熱ブロックを温度制御する工
程とを有するブロック内部分の温度制御方法である。
【０００５】またこの発明は、前記の方法において前記
温度制御目的部の位置する主ブロックが押出機の押出ダ
イであることを特徴とするブロック内部分の温度制御方
法である。
温度制御目的部の位置する主ブロックが押出機の押出ダ
イであることを特徴とするブロック内部分の温度制御方
法である。
【０００６】
【作用】主ブロックが所望の目的温度に到達した以降の
温度上昇は、加熱ブロックがそれ自体独立に温度制御さ
れて既に熱を主ブロックに対して伝達しない状態にする
ことによって防止される。したがって主ブロックの設定
温度を所定の目的温度より低くする必要はなく、主ブロ
ックの加熱速度が小さくなって作業能率が下がることは
ない。
温度上昇は、加熱ブロックがそれ自体独立に温度制御さ
れて既に熱を主ブロックに対して伝達しない状態にする
ことによって防止される。したがって主ブロックの設定
温度を所定の目的温度より低くする必要はなく、主ブロ
ックの加熱速度が小さくなって作業能率が下がることは
ない。
【０００７】
【実施例】図１についてこの発明の一実施例を説明す
る。従来技術に関してすでに説明ずみの事項は省略する
ことにする。主ブロック１内には温度センサ４を埋設
し、また左、右の加熱ブロック２，２内には温度センサ
５，６を埋設する。主ブロック１の温度制御は主ブロッ
ク用温調装置ＴＣ１に担当させ、また左、右の加熱ブロ
ック２，２の温度制御はそれぞれ加熱ブロック用温調装
置ＴＣ２，ＴＣ３に担当させる。ここで温調装置という
のは、温度センサの検知温度に従って加熱手段３に給電
する回路のスイッチをＯＮ，ＯＦＦすることと考えてよ
い。なお加熱ブロック２、２に至る制御回路にはここに
言うスイッチとは別に、主ブロック用温調装置ＴＣ１か
らの指令によってＯＮ，ＯＦＦされるスイッチＳ１，Ｓ
２がそれぞれ設けられる。
る。従来技術に関してすでに説明ずみの事項は省略する
ことにする。主ブロック１内には温度センサ４を埋設
し、また左、右の加熱ブロック２，２内には温度センサ
５，６を埋設する。主ブロック１の温度制御は主ブロッ
ク用温調装置ＴＣ１に担当させ、また左、右の加熱ブロ
ック２，２の温度制御はそれぞれ加熱ブロック用温調装
置ＴＣ２，ＴＣ３に担当させる。ここで温調装置という
のは、温度センサの検知温度に従って加熱手段３に給電
する回路のスイッチをＯＮ，ＯＦＦすることと考えてよ
い。なお加熱ブロック２、２に至る制御回路にはここに
言うスイッチとは別に、主ブロック用温調装置ＴＣ１か
らの指令によってＯＮ，ＯＦＦされるスイッチＳ１，Ｓ
２がそれぞれ設けられる。
【０００８】いま主ブロック１内の温度制御目的部Ｐの
温度を所望のＴ0 に制御しようとするときは、温度セン
サ４はこのＴ0 に設定し、しかして加熱ブロック２の温
度制御に使用する温度センサ５，６の設定温度はこのＴ
0 よりα度高い（Ｔ0 ＋α）とする。この差αの大きさ
は、温度制御目的部Ｐが所望の設定温度Ｔ0 に到達して
いるときに加熱ブロック２が達している温度の差、つま
り両者間の距離や熱伝達に条件によって決まる温度差と
してよい。もちろん温度勾配を大きくして熱伝達の速度
を上げようとするときはこのαの値を適宜大きめに設定
してもよい。
温度を所望のＴ0 に制御しようとするときは、温度セン
サ４はこのＴ0 に設定し、しかして加熱ブロック２の温
度制御に使用する温度センサ５，６の設定温度はこのＴ
0 よりα度高い（Ｔ0 ＋α）とする。この差αの大きさ
は、温度制御目的部Ｐが所望の設定温度Ｔ0 に到達して
いるときに加熱ブロック２が達している温度の差、つま
り両者間の距離や熱伝達に条件によって決まる温度差と
してよい。もちろん温度勾配を大きくして熱伝達の速度
を上げようとするときはこのαの値を適宜大きめに設定
してもよい。
【０００９】この発明の特徴のひとつは、加熱ブロック
２の温度制御が温度センサ５，６によってそれら自体の
設定温度に従ってなされるだけでなく、主ブロック１の
温度センサ４からの検知温度信号によってもスイッチＳ
１，Ｓ２が０Ｎ，０ＦＦされて制御されることである。
これによって主ブロック１の温度が設定温度Ｔ0 を越え
て過上昇することが防止される。
２の温度制御が温度センサ５，６によってそれら自体の
設定温度に従ってなされるだけでなく、主ブロック１の
温度センサ４からの検知温度信号によってもスイッチＳ
１，Ｓ２が０Ｎ，０ＦＦされて制御されることである。
これによって主ブロック１の温度が設定温度Ｔ0 を越え
て過上昇することが防止される。
【００１０】
【発明の効果】この発明によれば、温度制御目的部が所
望の目的温度に到達した以降の過度の温度上昇は、加熱
ブロックがそれ自体独立に温度制御されて既に熱を温度
制御目的部を含む主ブロックに対して伝達しない状態に
することによって防止されるから、温度制御目的部をほ
ぼ正確に所望の温度に制御できる効果がある。また、し
たがって主ブロックの設定温度を所定の目的温度より低
くする必要はなく、主ブロックの加熱速度が小さくなっ
て作業能率が下がることのない利点かある。さらにまた
この発明によれば、加熱ブロックの温度をある程度以下
に抑えるために、それに使用するヒータとして従来のカ
ーボン式ヒータでないカートリッジ型の電気抵抗式ヒー
タを使用できる結果、使用するヒータの耐用期間が大幅
に延び、保守管理が容易になる利点がある。
望の目的温度に到達した以降の過度の温度上昇は、加熱
ブロックがそれ自体独立に温度制御されて既に熱を温度
制御目的部を含む主ブロックに対して伝達しない状態に
することによって防止されるから、温度制御目的部をほ
ぼ正確に所望の温度に制御できる効果がある。また、し
たがって主ブロックの設定温度を所定の目的温度より低
くする必要はなく、主ブロックの加熱速度が小さくなっ
て作業能率が下がることのない利点かある。さらにまた
この発明によれば、加熱ブロックの温度をある程度以下
に抑えるために、それに使用するヒータとして従来のカ
ーボン式ヒータでないカートリッジ型の電気抵抗式ヒー
タを使用できる結果、使用するヒータの耐用期間が大幅
に延び、保守管理が容易になる利点がある。
【図１】この発明の一実施例を示す簡略説明図である。
【図２】温度制御の良否を説明するグラフである。
１ 主ブロック ２ 加熱ブロック ３ 加熱手段 ４，５，６ 温度センサ ＴＣ１ 主ブロック用温調装置 ＴＣ２，ＴＣ３ 加熱ブロック用温調装置 Ｐ 温度制御目的部 Ｔ0 設定温度
Claims (2)
- 【請求項１】 温度制御目的部（Ｐ）の位置する主ブロ
ック（１）をほぼ目的温度（Ｔ0 ）に温度制御する工程
と、前記の目的温度に対して、主ブロックを加熱する加
熱ブロック（２）から温度制御目的部（Ｐ）への熱伝達
の状況に応じて定まる温度差だけ高い温度に該加熱ブロ
ック（２）を独立に温度制御するとともに、前記主ブロ
ック（１）の温度変動に従って前記加熱ブロック（２）
を温度制御する工程とを有するブロック内部分の温度制
御方法。 - 【請求項２】 前記温度制御目的部（Ｐ）の位置する主
ブロック（１）が押出機の押出ダイであることを特徴と
する請求項１記載のブロック内部分の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048081A JPH05216544A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | ブロック内部分の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048081A JPH05216544A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | ブロック内部分の温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216544A true JPH05216544A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=12793383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4048081A Pending JPH05216544A (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | ブロック内部分の温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05216544A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103568252A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种塑料挤出模具 |
| CN104950943A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-30 | 国家电网公司 | 一种新型自动温控线号机 |
| EP3943266A1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Verfahren zum mischen einer kautschukmischung, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und die verwendung der vorrichtung |
| WO2022264925A1 (ja) * | 2021-06-17 | 2022-12-22 | エドワーズ株式会社 | 真空ポンプ |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP4048081A patent/JPH05216544A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103568252A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种塑料挤出模具 |
| CN104950943A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-30 | 国家电网公司 | 一种新型自动温控线号机 |
| EP3943266A1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Verfahren zum mischen einer kautschukmischung, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und die verwendung der vorrichtung |
| WO2022264925A1 (ja) * | 2021-06-17 | 2022-12-22 | エドワーズ株式会社 | 真空ポンプ |
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