JPH05216304A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きな設置スペースを必要とせず、しかも使
い勝手の良い画像形成装置の提供 【構成】 記録体１１と、現像剤３２を貯蔵した現像剤
容器３３と、記録体１１に現像剤を供給して静電潜像を
可視像化する現像器６と、記録紙２４を積層されていて
装置本体に対して着脱可能な給紙トレイ３を含む給紙装
置１３０とを有し、容器３３と記録体１１とを一体的に
保持したユニット５を形成し、このユニット５とトレイ
３とを装置本体の正面から引き出し自在に設けたことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンピュータ等の端
末装置として適した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスを利用した画像形成装
置において、像担持体としての記録体をエンドレスベル
ト状に形成して、これを装置本体に対して着脱自在に設
けたものは既に知られている。また、現像剤を貯溜して
いる現像剤容器も装置本体に対して着脱自在に設けられ
ている。装置本体に対して着脱される他のものとして、
記録紙を貯容した給紙トレイもある。また、画像形成装
置のメインスイッチは、装置本体の正面に配設されるプ
リントスイッチ等を含む操作パネルとは別に装置本体の
側部に配設される例がほとんどである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、記録体，現像
剤容器及び給紙トレイは、記録体は交換のために、現像
剤容器は現像剤の補給又は回収した現像剤を捨てるため
に、給紙トレイは記録紙の補給や記録紙サイズ交換のた
めに、それぞれ別々に引き出されたのち、それぞれ原位
置に装着される。装置本体に対して比較的頻繁に着脱さ
れる上記記録体，現像剤容器，給紙トレイの着脱方向は
統一されておらず、また、メインスイッチも装置本体の
側部に配設されているため装置の操作性が悪いと云う問
題がある。また、画像形成装置の設置場所に関する点か
ら見ると、上記各手段の着脱方向が装置本体の側部から
行われるということは、メインスイッチの配置と共に装
置側方を開けて設置しなければならず、本体のサイズに
比べて大きな設置スペースを必要とする、という問題が
ある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、使い勝手が良
く、しかも大きな設置スペースを必要としない画像形成
装置の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、記録体と、この記録体を一様に帯電させる帯電手段
と、帯電させられた記録体に記録画像と対応する光情報
を照射して静電潜像を形成する露光手段と、現像剤を貯
蔵した現像剤容器と、上記記録体に現像剤を供給して上
記静電潜像を可視像化する現像器と、記録紙を積層され
ていて装置本体に対して着脱可能な給紙トレイを含み、
可視像を形成された記録体に記録紙を密着させるべく給
紙トレイ内の記録紙を一枚ずつに分離して送り出す給紙
装置と、上記記録体に密着させた記録紙に可視像を転写
させる転写手段と、可視像を記録紙に定着させる定着手
段と、可視像定着済みの記録紙を排出する排紙装置と、
可視像転写後の記録体に残留する電荷を除去する除電手
段と、可視像転写後の記録体表面に接触して該表面に残
留する現像剤を除去するクリーニング手段と、上記記録
体を含む各手段を駆動する駆動手段とからなっていて、
少なくとも上記現像剤容器と上記記録体を一体的に保持
した記録体・現像ユニットを形成し、この記録体・現像
ユニットと上記給紙トレイとを装置本体の正面から引き
出し自在に設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】記録体の交換や現像剤の補給等に際しては、記
録体・現像ユニットを装置本体の正面から引き出して、
記録体を交換したり現像剤容器を開きこれに現像剤を補
給したのち、該ユニットを装置本体の所定の位置まで押
し込む。記録紙の補充やそのサイズの交換に際しては、
給紙トレイを装置本体の正面から引き出し、記録紙を補
充したり新たな給紙トレイを装着する。

【０００７】

【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

【０００８】図１は本発明を適用した画像形成装置の外
観を示していて、符号１は画像形成装置全体を示してい
る。画像形成装置１の正面には、電源スイッチ３１１が
設けられ、矢印ａで示す向きに着脱自在の給紙トレイ３
が装着されている。給紙トレイ３の上蓋４は、該トレイ
を装置本体に装着したままで矢印ｃの向きに開閉自在で
ある。さらに、装置本体１の正面には、後述する記録体
・現像ユニット５が矢印ｂの向きに引き出し自在に取り
付けられている。記録体・現像ユニット５は、装置本体
から一定長さだけ引き出すことも、装置本体から完全に
引き出すこともできるのであるが、図１には装置本体内
部に完全に押し込まれた位置が示されている。

【０００９】図１において、符号６は記録体・現像ユニ
ット５の手掛け部を示している。装置本体の正面の透明
カバー７内には、ポーズボタン，リセットボタン及び表
示ランプ等（何れも図示せず）が収納されている。装置
本体本体の側板８と、上カバーの一部９とは、本体に対
して開閉自在であって、装置本体から取り外すことも可
能である。装置本体の後部には、機外に排出された記録
紙を受ける記録紙受け１０が設けられている。

【００１０】画像形成装置１は、電子写真の乾式現像可
視像転写方式を利用したものであるが、その内部構造の
概略を図２に基づいて説明する。画像形成装置１の略中
央部には、エンドレスベルト状の記録体１１が一対のベ
ルトローラ１２，１３に巻き掛けられて配設されてい
る。ベルトローラ１２，１３のうち、ローラ１２は従動
ローラであり、同１３は駆動ローラであり、後述する駆
動系により示矢方向に回転させられる。記録体１１は、
ベースフィルム上に有機または無機光導電体層を設けら
れた電子写真用感光体である。

【００１１】記録体１１周辺には、電子写真プロセスを
実行する種々の手段が配置されている。記録体１１の時
計周りの回転方向に沿ってそれらを説明すると、符号１
４は記録体１１を所定の極性に帯電させる帯電手段とし
ての帯電チャージャ、同１５は帯電させられた記録体１
１に記録画像に対応する光情報を照射する露光手段、同
１６は光情報に対応した静電潜像に現像剤を供給してこ
れを可視像化する現像器、同１７は記録紙２４を送り出
す給紙コロ、同１８は送り出された記録紙と記録体１１
とのタイミングをとって記録紙を記録体に密着させる搬
送ローラ対、同１９は可視像を担持した記録体に密着し
た記録紙に可視像を転写させる転写手段としての転写チ
ャージャ、同２０は可視像を記録紙に定着させる定着手
段としての定着装置、同２１は可視像転写後の記録体に
残る電荷を除去する除電手段としての除電チャージャ、
同２２は可視像転写後の記録体表面に残留する現像剤を
除去するクリーニング手段をそれぞれ示している。

【００１２】画像形成装置１の作用を簡単に説明してお
くと、先ず、記録体１１の表面が帯電チャージャ１４に
よって所定極性に一様に帯電され、次に露光手段１５に
よって画像情報を含む光が照射される。これによって、
記録体１１上の帯電電荷が選択的に消散され、そこに記
録すべき画像に応じた静電潜像が形成される。この静電
潜像は、現像器１６から現像剤を供給されて可視像化さ
れる。この可視像は、記録体１１上の像形成に同期して
記録紙トレイ３から給紙コロ１７及び搬送ローラ対１８
によって送られてきた記録紙２４に、転写チャージャ１
９の位置で重ねられ、転写チャージャ１９のコロナ放電
を受けることによって記録紙２４に転写される。

【００１３】記録紙２４はその後、記録体１１から分離
されて定着装置２０に入り、そこで可視像の定着を受
け、排紙ローラ対２５によって記録紙受け１０に排出さ
れる。一方、記録体１１は、その表面に残留する電位が
除電手段２１によって消去された後、転写残りの残留現
像剤がクリーニング手段２２によって除去されて次の画
像形成に備える。

【００１４】この画像形成装置１の各手段の具体的な構
成を説明する。記録体１１と現像器１６は、それぞれユ
ニット化されて互いに一体的に組み立てられている。す
なわち、図５に示すように、記録体ユニット２３は、記
録体１１と、これを支持し駆動するローラ１２，１３
と、両ローラの両側端部を回転可能に支持する支持板２
６とから成っている。駆動ローラ１３は、図４，図８及
び図１２に示すように、ベアリング４６を嵌合した軸３
８によって、支持板２６の一端に回転自在に支持されて
いる。エンドレスベルト状の記録体１１は、固定位置で
回転する駆動ローラ１３と、次に説明する従動ローラ１
２との間に巻き掛けられている。

【００１５】記録体１１は、記録紙の長さよりも僅かに
長く形成されていて、画像形成装置１のメインスイッチ
がオンになっているときには、その継ぎ目ｘが図４４
（ｂ）に示すように、転写チャージャ１９の上位に位置
している。メインスイッチがオフになっているときに
は、記録体１１の継ぎ目ｘは図４４（ａ）に示すよう
に、帯電チャージャ１４の下位に位置している。かかる
記録体１１の位置制御については後述する。

【００１６】図５，図６，図７において、従動ローラ１
２は、支持板２６に設けられたばね２７により外方に押
圧されて、記録体１１に張力を与えている。従動ローラ
１２の軸１２ａには、外周に溝４２を有するベアリング
４３が嵌合されている。ベアリング４３の外周上の一部
には、ばね２７の一端を受ける受け面４３ａが形成され
ている。一方、支持板２６には、ベアリング４３の溝４
２に嵌合する一対の支持片４４，４４と、支持片相互間
に三角状に突出して設けられたばね止め４５が形成され
ている。軸１２ａには、ベアリングの溝４２が支持板２
６の支持片４４によって案内されながら支持板２６に挿
入されるが、その際、受け面４３ａとばね止め４５との
間にはばね２７が取り付けられる。従って、図５中の記
録体１１には、ばね２７によって、ローラ１２を介した
張力Ｆが付与されて良好な平面性を与えられている。

【００１７】図５及び図７において、支持板２６の略中
間部に形成された孔２６ａは、記録体ユニット２３を受
け部３５にセットして記録体・現像ユニット５（図７参
照）を組み立てるときに手指を入れる指掛け用の孔であ
る。

【００１８】図５に示すように、支持板２６はその上部
に頂板２８を有し、記録体１１の上部張渡し部１１ａの
下面を支持している。支持板２６の下部には、二つの突
起２９，３０が、記録体１１の下部張渡し部１１ｂの下
面より突出するように設けられている。現像器ユニット
３１は、現像剤３２を収容していて開閉自在の蓋３３ａ
を有する現像剤容器３３と、この容器３３内の下部に回
転可能に支持された現像スリーブ３４とを有している。
現像剤容器３３の両側板及び底板は、その現像スリーブ
３４を支持している部分から直角に延長されて、記録体
ユニット２３を支持する受け部３５を構成している。受
け部３５の両側板３６の現像スリーブ３４近傍には、受
け部の長手方向に垂直に溝３７が形成され、この溝３７
に、記録体ユニット２３の駆動ローラ１３の軸３８が挿
入され、記録体１１の現像スリーブ３４に対する位置決
めがなされている。

【００１９】記録体ユニット２３は、現像器ユニット３
１の受け部３５の底板３９の上に単に載せられ、軸３８
が溝３７に入り込んでいるだけなので、図にて左右方向
（ユニット着脱方向では前後方向）の動きは規制される
も、上方向にはフリーになっている。記録体ユニット２
３が受け部３５の底板３９の上に載せられるとき、記録
体ユニット２３の支持板２６の下部突起２９，３０だけ
が底板３９に当たるので、記録体１１を傷付けることは
ない。

【００２０】また、受け部３５の先端にも、溝４０が設
けられており、これは、現像器ユニット３１を装置本体
に取り付けるときの位置決め用として作用する。上記両
側板３６，３６の後端は、図２及び図４に示すように、
ステー７３で互いに連結され補強されている。

【００２１】図７は、記録体ユニット２３と現像器ユニ
ット３１とを一体的に組み立てた記録体・現像ユニット
５を示している。この図においては、駆動ローラ１３の
軸３８にベアリング４１が取り付けられ、このベアリン
グ４１が現像器ユニット３１の受け部の溝３７に係合し
ている。

【００２２】記録体ユニット２３を受け部３５にセット
する際、記録体表面に手指が触れると、その部分の感光
特性が変化してしまう。そこで、記録体ユニット２３
は、穴２６ａに手指を掛けて持つのであるが、上記セッ
ト時にこの手指を逃がすための切欠３６ａが側板３６に
形成されている。

【００２３】図１１，図１２及び図１５において、現像
器ユニット３１の受け部３５の両側板３６には、それぞ
れ第１の部材４９と第２の部材５０が設けられている。
第１の部材４９は、ねじ５１によって側板３６に固定さ
れていて、図１１に示すように、断面Ｌ字形であって、
その両端部に規制面５２ａを有する一対のスペーサ５２
を有している。スペーサ５２の規制面の上端は、切り殺
がれていて、記録体ユニット２３を装着するときのガイ
ド面５２ｂとなっている。

【００２４】第２の部材５０は、図示の例の場合、第１
の部材４９と同様の形状であって、ねじ５３によって側
板３６に固定されていて、その両端にスペーサ５２，５
２に対向するガイド部５４ａ，５４ａを形成されたガイ
ド部材５４と、この部材と共締めされて側板３６に固定
された弾性部材５５とからなっている。弾性部材５５
は、図示の例の場合、一対設けられている。そして、第
１の部材４９，ガイド部材５４，弾性部材５５のうち、
少なくとも弾性部材５５は導電性を有する材料で形成さ
れ、受け部３５と電気的に導通させられている。受け部
３５は、案内板５６（図９参照）を介して装置全体に接
地される。

【００２５】弾性部材５５は、図示の例の場合、金属板
ばねで形成されているが、金属製コイルばねであっても
良い。受け部３５に対する記録体ユニット２３の位置
は、スペーサ５２の幅Ｗｃで決定されていて、この幅Ｗ
ｃは、記録体１１の周囲に設置される他の各種装置との
相対的関係で決められる。そして、記録体ユニット２３
の支持板２６，２６間の幅をＷａとし、規制面５２ａと
自由状態における弾性部材の先端部５５ａとの間の幅を
Ｗｂとしたとき、Ｗａ＞Ｗｂとなるように、弾性部材５
５の突出量が設定されている。また、規制面５２ａとガ
イド部５４ａとの間は、幅Ｗａよりも間隙Ｗｄだけ大き
く設定されている。この間隙Ｗｄは、受け部３５に記録
体ユニット２３を容易に着脱できるに充分な大きさに設
定されている。

【００２６】いま、図１１に示すように、受け部３５の
上方から記録体ユニット２３に落し込むと、該ユニット
は、一対の支持板２６，２６をガイド面５２ｂとガイド
部５４ａに案内されて、図１２に示すように、一方の支
持板２６の弾性部材５５で弾発的に押し動かされること
によって、他方の支持板２６を規制面５２ａに衝合させ
て装着される。

【００２７】すなわち、記録体ユニット２３は、弾性部
材５５を撓ませながら落し込まれ、底部の突起２９，３
０（図５参照）を底板３９に衝合させ、一方の支持板２
６を規制面５２ａに弾発的に押し付けられて位置決めさ
れる。従って、記録体ユニット２３は、記録体１１の幅
方向において、その一側面を規制面５２ａに、他側面を
導電性の弾性部材５５に衝合させることによって位置決
めされると同時に、受け部３５と電気的導通状態に保持
される。

【００２８】記録体ユニットを現像器ユニットの受け部
３５から取り外す場合、弾性部材５５を撓ませること勿
論であり、これらの脱着が極めて容易に行える。

【００２９】図１１及び図１２に示した実施例において
は、規制面５２ａを有する固定されたスペーサ５２と、
ガイド部を有するいま１つのスペーサ（ガイド部材５
４）を設けこのガイド部材の方に弾性部材５５を配置し
たが、一方のスペーサ（ガイド部材５４）を廃して、弾
性部材５５のみで第２の部材を構成しても良い。この場
合、弾性部材５５が導電性を持たせられて良いこと勿論
であり、支持板２６の略中央部（記録体１１の移動方向
において）に当接する位置に設けられることが望まし
い。このような簡単な構成であっても、支持板２６は、
２ケ所の規制面５２ａ，５２ａと１ケ所の弾性規制部に
よって、記録体の幅方向を位置規制し、同時に受け部と
の電気的な接続も保持する。

【００３０】このような記録体ユニット２３を保持した
現像器ユニット３１は、装置本体に対してその正面から
挿入及び引出し可能に取り付けられる。図９に示すよう
に、装置本体には、現像器ユニット３１の、現像剤容器
３３の上部を案内するための案内板５７および底板３９
を案内するための案内板５６が取り付けられており、現
像器ユニット３１は、これらに沿って装置本体に挿入さ
れる。また、装置本体には、図１０に示すように、現像
器ユニット３１の両側面を案内するための案内板５８が
設けられており、これによって現像器ユニット３１の装
置本体に対する記録体幅方向の位置決めがなされる。

【００３１】装置本体には、さらに、現像器ユニット３
１の挿入方向の位置決めをするピン５９が、本体側板６
０から突出して設けられ、このピン５９が現像器ユニッ
ト３１先端部の溝４０（図５，図７参照）に係合して、
現像器ユニット３１の挿入方向の位置決めがなされる。
装置本体の側板６０，６７（図８参照）には、さらに記
録体ユニット２３における駆動ローラ１３の回転軸３８
及び従動ローラ１２の回転軸１２ａのベアリング４２
（図６参照）を、これらが挿入されたときに支持するた
めのブラケット６１，６２がそれぞれ所定の位置に設け
られている。このブラケットは、各ローラを介して記録
体１１の上下方向の位置決めをするためのものである。
これによって、各ローラ１２，１３及び現像スリーブ３
４は、挿入方向に平行に略一直線上に並ぶことになる。

【００３２】以上のように各種の位置決め手段を設けら
れているので、記録体ユニット２３と、現像器ユニット
３１とからなる記録体・現像ユニット５（図７参照）を
装置本体の所定位置まで挿入するだけで本体内の他の部
材及び装置との相互の位置関係が確実にかつ容易に確保
される。また、必要に応じて現像器ユニット３１を装置
本体の正面から引出すことにより、現像剤容器内に現像
剤を補給したり、記録体１１を交換したりすることが極
めて容易に行われる。

【００３３】図１３，図１４には、記録体・現像ユニッ
ト５の駆動系が示されている。記録体１１を支持駆動す
るローラ１２，１３及び現像スリーブ３４は、現像器ユ
ニット３１の挿入引出し方向に平行に略一直線上に並ん
でおり、これには略垂直な方向に、装置本体の駆動源に
接続される動力伝達歯車６３が配置され、これに駆動ロ
ーラ１３の回転軸３８に固着された駆動歯車６４が噛み
合っている。図示の動力伝達歯車６３は、駆動歯車６４
の下部で噛んでいるが、駆動歯車６４の上部で噛み合う
ようにしても良い。駆動歯車６４は、現像スリーブ３４
の回転軸６５に固着された従動歯車６６とも噛み合って
いる。従って、装置本体の駆動源からの駆動力は、歯車
６３から歯車６４，６６へと伝達される。

【００３４】記録体ユニットと現像器ユニットの駆動系
をこのように構成することにより、記録体・現像ユニッ
ト５の挿入引出しが容易に行われ、かつ挿入したときの
動力伝達が確実に行われる。このように、記録体および
現像器をそれぞれユニット化して組立ててあるので、装
置本体に対し容易に着脱可能であり、しかも確実に位置
規制ができる。記録体と現像スリーブ及び各チャージャ
等との間隙は、極めて厳密に維持されなければならない
が、図示の例によれば、記録体及び現像器が装置本体か
ら着脱可能であるにも拘らず、これらの間隙が何通りも
の位置決め手段により容易にかつ精度良く位置決めされ
るので、位置調整が不要となり、位置が変動する畏れも
ない。

【００３５】また、従来装置のような大きな開口を設け
る必要がなく、小さな開口と簡単なガイド手段のみで、
記録体の交換や他の補修並びに現像剤の補給等を行うこ
とができる。さらに、記録体及び現像器がユニット化さ
れているため、構成が小型かつ簡単であり、記録体全体
を容易に交換することができ、交換時に記録体表面に傷
を付けたり、記録体表面を現像剤で汚したりすることが
ない。さらに、駆動系を、ユニットの着脱が容易に行わ
れるように、かつ動力の伝達が確実に行われるように配
列しているので、ユニットの脱着に無理を生じない。

【００３６】また、記録体１１は、図５に示すように、
その上部張渡し部１１ａを支持板の頂板２８によって案
内されている。そのため、両者間の摺擦による静電気が
発生する。この静電気は、記録体の頂板２８に対する張
り付き現象として現われ、駆動付加の増加、延いては駆
動ローラ１３と記録体１１との滑りによる記録体送り速
度のむらという不具合となって現われる。従って、記録
体支持板は静電気を逃すために確実に接地されている必
要がある。

【００３７】記録体１１は、可撓性のゴムまたは合成樹
脂からなるベース層と、これの上層に蒸着されたアルミ
薄膜層からなる導電層と、この導電層の上の層に形成さ
れた記録層すなわち光導電層とからなっている。鮮明な
画像を得るためには、画像情報に対応する正確な静電潜
像が形成されなければならない。そのためには、帯電チ
ャージャ１４（図２参照）のコロナ放電によって一様に
帯電された記録体表面において、露光個所のみ導電性を
生じて、当該個所の電位を可及的アース電位に近付ける
ことが必要である。そこで、記録体１１の幅方向一側縁
を剥離して導電層を露出させて、この部分にアース用ブ
ラシを接触させる。

【００３８】図８において、記録体１１の一側縁には導
電層を露出させた露出部６８が形成されている。この露
出部６８には、導電性繊維からなるアース用ブラシ６９
の自由端が接触させられている。アース用ブラシ６９
は、ブラケット７０を介して、本体側板６７へ導電的に
支持されている。記録体１１の移動方向においては、ア
ース用ブラシ６９は、図２に示すように、記録体１１の
張り側であって且つ駆動ローラ１３に近い直線状に移動
する部位に設けられている。

【００３９】かかる設置位置を選んだ背景には、次のよ
うな問題があった。エンドレスベルト状の記録体１１の
弛み側にアース用ブラシを接触させると、回動するベル
トの波打ちによって接触状態が時間的に変化し、接触抵
抗の変動により導電路インピーダンスが変動してしま
う。記録体が最も安定しているのは、ベルトローラへの
巻き掛け部分であるが、曲率部分にアース用ブラシを接
触させると、ブラシ繊維の１本１本と記録体との接触角
度が異なることとなり、電気的に有効な接触が安定して
得られない。

【００４０】また、記録体ユニット２３が装置本体に対
して着脱自在であって且つ現像器ユニット３１と一体化
されていると、従動ローラ１２への巻き掛け部分を利用
せざるを得ない。しかし、該ローラ１２は、記録体１１
に張力を与えるために変位可能になっているので、アー
ス用ブラシと記録体１１との相対距離が一定せず、安定
した導電路の形成が望めない従って、エンドレスベルト
状の記録体１１が安定している位置としては、その軸３
８が固定位置で回転する駆動ローラ１３の近くであって
且つ張力を付与されているいわゆる張り側である。張り
側１１ａは、記録体が直線状になり、回動に伴う振動も
最小になる。そのために、記録体１１とアース用ブラシ
との相対位置が常に一定に保たれることとなり、極めて
安定した導電路が維持できることになる。

【００４１】また、図８において、記録体１１の他方の
側縁には、副走査同期マーク７１が設けられている。副
走査同期マーク１７に対向して、これを読み取る副走査
同期検知器７２が側板６０に固定して設けられている。
副走査同期マーク７１は、記録体１１の回転位置を検出
して画像形成のシーケンス制御に利用されるものであ
る。

【００４２】図１６において、磁気ブラシ現像方法を採
用している現像器１６を説明する。現像器１６は、反時
計方向に回転する非磁性の円筒状現像スリーブ３４と、
該スリーブ内に設けられた磁石１１１，１１２，１１
３，１１４，１１５，１１６とからなっている。現像ス
リーブ３４は、現像剤を貯蔵した現像剤容器３３の開口
部に配置されている。現像剤としては、磁性トナーのみ
からなる一成分現像剤が使用されている。現像剤容器３
３の現像剤送出用側壁３３ｂには、現像剤規制部材１１
７が取り付けられている。現像剤規制部材１１７は、磁
石１１６と対向する位置に設けられている。

【００４３】また、磁石１１１は現像主極であるが、中
央部が一部カットされた凹状の磁石である。そして、こ
の磁石１１１は、記録体１１と現像スリーブ３４との最
接近位置よりも現像スリーブ３４の回転方向にみてやや
上流側を向くように配置されている。一方、他の磁石は
Ｎ極とＳ極が交互になるように配置されている。現像ス
リーブ３４が回転すると、現像剤が現像剤容器３３から
現像スリーブ３４の回転方向に運び出される。しかし、
出口部に現像剤規制部材１１７が配設されているので、
現像スリーブ上の過剰な現像剤は除去され、一定の厚さ
の現像剤層が形成される。これにより一定の穂高の磁気
ブラシが現像スリーブ上に形成されることになる。

【００４４】現像主極１１１は、前述したように中央部
が一部カットされている。例えば、現像スリーブ３４の
表面での磁力をみると、その磁石の両端部に対応する部
分は約１２００ガウスであるが、中央部分に対応する部
分は約８００ガウスである。このような磁石を使用する
と、現像スリーブ３４の回転を停止したとき、磁石の中
央部分に対応するところは現像剤が存在しないようにす
ることができる。図１７に示すように、現像スリーブ３
４の軸方向と平行に現像剤が存在しない部分１１８が形
成されるのである。しかも、その部分１１８は図１６に
示す範囲Ｒ内にあるようにしなければならない。すなわ
ち、現像スリーブへ現像剤が供給される部分から現像部
までの間には、現像剤が存在するようにしなければなら
ない。図１７から判るように、現像剤が存在しない部分
１１８は、現像スリーブの回転方向にみて、図中符号Ｔ
で示す現像部よりやや上流に来るようになっている。

【００４５】いま、現像剤規制部材１１７と現像スリー
ブ３４との間に異物が詰ってしまうと、前述したように
この部分だけ現像剤が供給されなくなってしまう。従っ
て、図１７に示すように、現像スリーブ３４上に現像剤
が供給されない未供給部分１１９が形成される。ところ
が、現像部Ｔに現像剤が到達する前に現像剤が存在しな
い部分１１８があると、幅方向において一旦全て現像剤
が存在しない部分が出来、現像剤規制部材１１７によっ
て生じる供給不足がほとんど解消される。これは、現像
剤が最も安定した位置へ容易に移動し得ることができる
ためである。これによって、図に示すように、現像部Ｔ
では全幅にわたり現像剤が顕著に不足したと判る程度の
供給不足は解消されることになる。

【００４６】このような現像器を用いて、記録体１１上
の静電潜像を可視像化したところ、現像剤の供給不足に
よる白すじの発生はほとんど解消され、影響が出てもそ
の程度は軽微であった。

【００４７】図２及び図１６において、現像剤容器３３
内には、撹拌軸１８９に設けられた第１撹拌部材１９０
と、現像スリーブ３４と非接触であって且つこれと平行
に設けられた第２撹拌部材１９１が配設されている。第
２撹拌部材１９１は、軸状の磁性体からなっていて、図
３７に示すように、螺旋状の山状突出部１９２を形成さ
れている。また、第２撹拌部材１９１を往復回動させ、
第２撹拌部材１９１を現像スリーブ３４に対して相対的
に往復移動させる機構１９３が、第２撹拌部材１９１と
撹拌軸１８９の間に設けられている。

【００４８】上記機構１９３は、図３８に示すように、
撹拌軸１８９の端部に固着された円形フランジ１９４
と、フランジ１９４上に植設されたピン１９５と、ピン
１９５に摺動嵌合し且つ基部を第２撹拌部材１９１の端
部に固着されたフォーク状レバー１９６とからなってい
る。従って、撹拌軸１８９が一定方向に回転するとき、
その回転運動をレバー１９６が第２撹拌部材１９１の往
復回動運動に変換し、第２撹拌部材１９１は等角度の正
逆回転を行うことになる。

【００４９】上記した現像器においては、第２撹拌部材
１９１の磁力線はその山状突出部１９２と現像スリーブ
３４との狭い間隙部分に集中し、その部分で現像剤はそ
の一部が現像スリーブ３４との間に保持され、後から来
る現像剤の一部は図３７に矢印ｄで示すように少し横方
向に動かされるので、現像剤の横撹拌が行われる。

【００５０】また、第２撹拌部材１９１が回動している
ことにより、現像剤は図３７に矢印ｅで示す向きに移動
し、前述の現像スリーブ３４との間に保持された現像剤
も、次第に他の現像剤と入れ換わり、現像スリーブ３４
上の残留現像剤の除去と撹拌が行われる。

【００５１】なお、第２撹拌部材１９１が一方向にのみ
回転すると、現像剤は現像剤容器３３内で軸方向片側に
寄って現像に悪影響を及ぼすと共に回転により現像剤に
圧力が加わり現像剤の凝集が促進される事態が生じる
が、第２撹拌部材１９１は往復回動しているので、常に
同じ現像剤が第２撹拌部材１９１と現像スリーブ３４間
で保持されることはなく、また数ｒｐｍ以下の低速回転
とすることにより現像剤凝集も発生せず、現像スリーブ
３４上の現像剤の除去撹拌が行われる。

【００５２】以上説明したような現像器によると、現像
スリーブ３４に近接して非接触の状態で第２撹拌部材１
９１を設け、且つこの撹拌部材１９１を現像スリーブ３
４に対して相対的に往復移動させる機構１９３を設けた
構造としたので、現像スリーブ３４に接触することなく
これから残留現像剤を除去しながら撹拌することが出
来、現像スリーブの損傷及び現像剤の凝集を防止し、常
に良好且つ安定した画像を得ることができる。

【００５３】さて、記録体・現像ユニット５は、上述し
たように、現像器ユニット３１に記録体ユニット２３を
支持させて、両ユニットを一体化したものであるが、該
ユニットは、定期あるいは不定期に装置本体から引出す
必要がある。例えば、現像剤の補給やエンドレスベルト
状記録体の交換は、頻度の差こそあれ、日常的な保守作
業である。通常の記録体交換の間隔に比べて、現像剤の
補給間隔が短くその頻度は高い。

【００５４】そして、記録体１１の交換に際しては、記
録体・現像ユニット５を装置本体から完全に引き出して
しまわないと、その作業が行えないが、現像剤の補給に
際しては、現像剤容器３３の蓋３３ａを開くに充分なだ
けユニット５を引き出せば足りる。

【００５５】一方、記録体１１を不必要に装置本体外に
引き出して光導電層を露出することは、室内の照明光に
よる感光特性の劣化や傷やごみの付着原因となるから、
極力避けた方が良い。

【００５６】そこで、図示の例においては、記録体・現
像ユニット５の、引出し量を保守操作の内容に応じて選
択できる構成を採用している。図１９において、案内板
５６の略中央部には、穴５６ａが形成されていて、この
穴にはストッパ１２１の係止片１２１ａが臨ませられて
いる。ストッパ１２１は、図４に示すように、本体側板
６０，６７間に支持された支軸１２２に固着されてい
る。また、ストッパ１２１の一端には、ばね１２３が掛
けられていて、これの係止片１２１ａが穴５６ａに突入
する向きの揺動習性を与えられている。

【００５７】支軸１２２の一端には、操作アーム１２４
の一端１２４ａが固着されている。この操作アームの他
端には、操作ノブ１２５が固定されていて、この操作ノ
ブ１２５は、図１にも示すように、装置本体正面の外部
へ突出している。一方、ユニットの底板３９には係合穴
３９ａ（図１５参照）が形成されている。

【００５８】そして、図１９に示すように、記録体・現
像ユニット５が装置本体内に装着されている状態におい
ては、ストッパ１２１は、底板３９の下面に当接してい
る。この位置から記録体・現像ユニット５を矢印方向に
引出すと、係止片１２１ａが底板３９の下面を摺擦し
て、図２０に示すように、係止片１２１ａが係合穴３９
ａに係合した位置でその引出し動作が規制され、これ以
上引出せなくなる。この図２０に示す位置は、現像剤容
器３３の蓋３３ａを開閉できる位置であり、現像剤容器
３３に現像剤を補給する現像剤補給位置である。この場
合、記録体ユニット２３は、装置本体内部に位置してい
る。そのため、記録体１１は室内の照明灯に瀑されるこ
とがなく、その特性の劣化が防止できる。

【００５９】記録体１１を交換する場合には、図２０に
示す位置まで記録体・現像ユニット５を引き出したの
ち、操作ノブ１２５を押し下げて、操作アーム１２４を
揺動させてストッパ１２１の係止片１２１ａを係合穴３
９ａから退避させておいて、該ユニットを機外へ引き出
せば良い。記録体の交換を終えた記録体・現像ユニット
５を装置本体に装着する場合には、ストッパ１２１はそ
のテーパ部が底板３９の先端縁３９ｂ（図１９参照）で
押されることにより回動して抵抗なく装着動作が行え
る。

【００６０】図１９は、記録体・現像ユニット５の底板
３９にストッパ１２１を係脱させる例であるが、側板３
６にストッパを作用させても良い。この例を図２１に示
していて、側板３６の側傍には、支軸１２６に支持され
たストッパ１２７が設けられている。このストッパ１２
７は、ばね１２８で付勢されていて、係止片１２７ａを
側板３６に衝合させている。ストッパ１２７の一端１２
７ｂは、操作スライダ１２９の一端に衝合している。こ
のスライダ１２９は、案内穴１２９ａを固定ピン１３０
に遊嵌させて摺動自在である。

【００６１】側板３６には、係合穴３６ｂ（図２２参
照）が形成されている。記録体・現像ユニット５を矢印
（図２１参照）の向きへ引き出して、係合穴３６ｂに係
止片１２７ａが嵌入すると、この位置（図２２参照）で
記録体・現像ユニット５の引き出しが規制される。この
ときのユニット５の位置は、図２０に示す現像剤補給位
置と同じである。この現像剤補給位置にユニットを係止
したストッパ１２７は、同時に、操作スライダ１２９を
押動して、操作ノブ１２９ｂを機外へ突出させている。

【００６２】記録体・現像ユニット５を機外に完全に引
き出したい場合には、図２２に示す操作ノブ１２９ｂを
押し込んで、ストッパ１２７を係合穴３６ｂから退避さ
せることで、中間位置でのストップ状態を解除すれば、
その引き出しが可能となる。

【００６３】以上のように、記録体・現像ユニット５と
してユニット化された記録体と現像剤容器が装置本体の
正面から脱着できるので、その作業性が良い。

【００６４】エンドレスベルト状の記録体を用いた場
合、ベルトローラ間における記録体には、弛みや波打ち
等の現象が発生する。そのために、記録体周りに配設す
る各装置の配設位置は充分考慮される必要がある。

【００６５】現像器１６については、現像器ユニット３
１と記録体ユニット２３とを一体化することにより、現
像ギャップを一定に維持できるようになっている。この
ことは既に述べた通りである。

【００６６】記録体１１と相対的な位置関係の精度が、
現像器１６以上に要求されるものに露光装置１５があ
る。記録体１１と露光装置１５との位置を一定に保つ最
も良い手段は、ベルトローラへの巻き掛け部分、いわゆ
る曲率域で露光を行えば良い。但し、この場合、走査ビ
ームの走査線がベルトローラの軸線と平行である、とい
う前提条件が満たされていなければならない。ベルトロ
ーラの径が小さい場合に上記両者が平行でないと、ロー
ラの軸方向、換言すると、記録体１１の幅方向における
露光むらが発生する。

【００６７】また、帯電チャージャ１４についても、記
録体１１との相対位置ができるだけ変動しない位置に設
けることが必要である。特にスコロトロン方式の帯電チ
ャージャ１４の場合、多数のグリッドワイヤは、記録体
１１との距離をすべて等しくする必要がある。

【００６８】図示の画像形成装置においては、露光位置
及び帯電位置を設定するにあたり、上記要求を満たして
いる。記録体１１は平面性、速度特性等の違いにより、
４つの領域に分けられる。この４つの領域のうち、記録
面が他の構成ユニットとの位置変動の少ない領域は張り
側直線域（上部張り渡し部１１ａ）と、駆動側曲率域で
ある。また、記録体の送り速度の安定している領域は、
駆動側曲率域及びその近くの張り側直線域となる。緩み
側直線域（下部張り渡し部）は、記録面の波打ち等の現
象により位置，送り速度の変動が生じ易く、従動側曲率
域は送り速度の変動が生じ易い。

【００６９】上述のエンドレスベルト状記録体１１の各
領域の特性を考慮すると、画像形成に重要な帯電，露
光，現像の工程は、記録体１１が張り側直線域から駆動
側曲率域に移動する間で行うのが望ましいことが判る。

【００７０】更に、具体的に述べれば、露光装置１５と
しては、記録面の変動が少なく、しかも速度変動が少な
い直線域としての記録体１１が駆動ローラ１３に接する
直前の張り側直線域を選び、現像器１６は現像ギャップ
の変動及び速度変動の最も少ない記録体１１と駆動ロー
ラ１３とが接している曲率域に配置し、また、帯電器１
４は記録体１１の直線域でなおかつ、記録体面の変動が
少ない張り側直線域に設けることが前述の目的に適って
いる。

【００７１】すなわち、図２に示すように、帯電チャー
ジャ１４は記録体１１の張り側直線域に、露光装置１５
は記録が直線域から曲率域に変化する直前の直線域へ向
けて露光光を照射するようにそれぞれの位置を設定され
ている。

【００７２】帯電チャージャ１４は、スコロトロン方式
の帯電器である。露光装置１５は、光源としてＨｅ−Ｎ
ｅ等のガスレーザ或いは半導体レーザ等を用い、光源ビ
ームを変調、偏向して記録体上に微小なビームスポット
をその光強度を変化させながら走査（幅走査）すること
により露光するものであるが、この発明は、かかる露光
形式に限定されるものではない。

【００７３】このように、エンドレスベルト状記録体１
１が平面から曲面に変化する部分の近くの平面域に露光
装置の入射位置を設けたことによって、走査ビームの記
録体の幅方向に対する平行度の調整精度が楽になる。

【００７４】次に、記録紙を記録体へ向けて給送する給
紙装置について説明する。記録紙を給紙する装置の一つ
に、記録紙を可動の底板上に積層する給紙トレイを有
し、上記底板がばね力で上昇付勢された押上部材により
押し上げられることによって上記底板上の記録紙のうち
最上位のものが給紙コロに押し付けられ、該給紙コロに
より給送されるよう構成されたものがあり、また上記ト
レイが装置の外部に突出して設けられているものにあっ
ては、記録紙の汚れを防止すべく給紙トレイに開閉自在
な上蓋が設けられている。

【００７５】上述の如き給紙装置において、記録紙の補
給を行う場合には、先ず操作レバーによって押上部材を
押し下げ、上蓋を開き、この状態にて記録紙を給紙トレ
イ内に補給し、その後上蓋を閉じ、操作レバーにより押
上部材の押し下げを解除しなければならない。また、給
紙トレイが装置に対して着脱可能な場合には、これを装
置本体から引き出して記録紙の補給を行ったのち、再び
原位置に装着する工程が加わる。

【００７６】図示の例においては、記録紙トレイの上蓋
が開かれると、それに伴い底板が自動的に押し下げら
れ、給紙トレイ内に記録紙を補給し得る状態になり、ま
た上蓋が閉じられると、それに伴い底板がばねの作用に
より自動的に押し上げられ、記録紙の給送が行われ得る
状態になる。従って、この給紙装置にあっては、上蓋部
材を開閉するという簡単な操作のみによって記録紙の補
給を行うことができる。また、この給紙装置において
は、装置本体側に押上部材を設ける必要がなくなって装
置本体の構造を簡素化することが可能である。

【００７７】ところで、上述の如き給紙装置にあって
は、底板上の記録紙の有無を検出するセンサに加えて、
上蓋が閉じられていて、底板が給紙コロへ押し付けられ
て正常な給紙作業が行われ得る状態にあるか否かを検出
するセンサが必要となる。

【００７８】また、底板が上昇して記録紙を給紙コロへ
押し付け、この給紙コロの回転により複数枚の記録紙を
送り出して、フリクションパッドとの摩擦係数の差を利
用して、１枚の記録紙のみを給紙トレイ外へ送り出す形
式の給紙装置においては、記録紙の補給を行なう場合
に、補給した記録紙が正しくセットされない状態が発生
する。給紙コロとフリクションパッドとの間には、複数
枚の記録紙の先端が挾み込まれている。この状態で底板
を下降させると、上記両者に挾まれた記録紙は、底板に
追従して下降することなく、その先端を挾まれたままと
なり、これの上に新たな記録紙を載置すると、最上位の
紙の他に、先端を挾まれている紙も共に給送されてしま
う、という不具合が発生する。

【００７９】図示の画像形成装置１は、記録紙の有無を
検出するセンサと、上蓋が閉じられて底板が記録紙を給
紙ローラへ押し付けられた正常な給紙動作が行われ得る
状態であるか否かを検出するセンサとを１つのセンサで
兼ねられるよう構成された検知装置を具備している。

【００８０】また、記録紙の補給に際して底板を押し上
げると、これに連動して、給紙コロとフリクションパッ
ドに挾まれていた記録紙を、確実に給紙トレイ内に戻す
ようにしたペーパーリセット機構をも具備している。

【００８１】図２において、符号１３０は給紙装置を総
括的に示している。給紙装置１３０に貯容されている記
録紙２４は、最も上位にあるものから給紙コロ１７とフ
リクションパッド１３１による共働作用により一枚ずつ
給送されガイド板１３２に案内されて搬送ローラ対１８
へ送られるようになっている。給紙装置１３０における
記録紙の有無は、ペーパーエンドセンサ１３３により検
出されるようになっている。

【００８２】給紙装置１３０は上部が開いた箱形の給紙
トレイ３を有している。給紙トレイ３の底部のうち後方
部は固定の底板１３４により構成され、前方部は可動底
板１３５により構成されている。可動底板１３５はその
後端部１３６にて給紙トレイ３に実質的に枢支され、そ
の枢支部を中心として前端部が上下方向に傾動可能にな
っている。可動底板１３５は、圧縮コイルばね１３７の
ばね力により図にて上方へ向けて付勢されている。給紙
トレイ３には、枢軸１３８によってその一端部を枢支さ
れて給紙トレイ３の上部を開閉する上蓋４が設けられて
いる。

【００８３】上蓋４は、図２３に示すように、その前端
部の両側に折曲形成された軸受片部１３９を有してい
る。枢軸１３８は、給紙トレイ３の側板（図示せず）に
固植されている。軸受片部１３９には、コロ１４１が支
軸１４２で取り付けられ、係止ピン１４３が固植されて
いる。コロ１４１は、可動底板１３５の両側縁上面に対
向している。

【００８４】給紙トレイ３の側板の前端部には、枢軸１
４４によって、フリクションアーム１４５が揺動自在に
取り付けられている。フリクションアーム１４５の一端
には、支持体１４６に固着されたゴム又はゴム類似品か
らなるフリクションパッド１３１が支持されている。フ
リクションパッド１３１は、上記アーム１４５に一端を
係止した引っ張りコイルばね１４７の弾力によって、給
紙コロ１７に圧接させられている。フリクションアーム
１４５は、給紙トレイの両側板にそれぞれ枢着されてい
て、互いの連結部１４８の略中央位置にフリクションパ
ッド１３１が支持されている。

【００８５】上記ばね１４７の他端は、給紙トレイの側
板（図示せず）に固植されたピン１４９に係止されてい
る。このピンには連動レバー１４８が揺動自在に支持さ
れている。連動レバー１４８の一端１４８ａは、折り曲
げられていて、上記アーム１４５の一端１４５ａに対向
している。連動レバー１４８の他端１４８ｂは、上記し
たコロ１４１の支軸１４２の下位にまで延びている。支
軸１４２は、上記レバーの他端１４８ｂに係合可能な位
置まで延びている。

【００８６】給紙トレイ３の前端部には、これの両側板
から延びた一対のアーム１５０（一方のみ示す）に支持
軸１５１が支架されている。支持軸１５１の一端には、
図２５にも示すように、揺動レバー１５２が固着されて
いる。揺動レバー１５２の自由端に固植されたピン１５
３と係止ピン１４３との間には、連結棒１５４の両端が
係止されている。支持軸１５１には、ペーパーリセット
レバー１５５が固着されている。ペーパーリセットレバ
ー１５５は、図２５に良く示すように、給紙コロ１７を
互いの間に位置させるように一対が設けられている。ま
た、ペーパーリセットレバー１５５の自由端は、トレイ
の前板１５６の上端縁より上位に位置している（図２
３，図２４参照）。前板１５６の上側縁には、レバー１
５５が揺動させられたとき進入する切欠１５６ａと、フ
リクションパッド１３１が進入する切欠１５６ｂがそれ
ぞれ形成されている。

【００８７】図２３に示すように、上蓋４が閉じられて
いるときには、フリクションパッド１３１が給紙コロ１
７に圧接し、ペーパーリセットレバー１５５が前板１５
６から離間した位置に置かれていて、圧縮コイルばね１
３７が可動底板１３５を押し上げてこれを給紙コロ１７
の下部周面に押し当てている。この場合、底板１３５に
記録紙が積載されていると、最上位の記録紙が給紙コロ
１７の下部周面に押圧される。

【００８８】記録紙２４をセットするには、図２３に示
すように、閉じられている上蓋４を枢軸１３８を中心と
して反時計方向に揺動させて開くと、軸受片部１３９に
設けられたコロ１４１が可動底板１３５に当接して、可
動底板１３５を圧縮コイルばね１３７の弾力に抗して図
２４に示すように押し下げる。こののち、開いた上蓋４
と可動底板１３５との間に記録紙の束を挿入し、その先
端縁をトレイ前板１５６に衝き当てる。次いで、図２３
に示すように、上蓋４を閉じると、可動底板１３５が圧
縮コイルばね１３７の弾力により上昇し、積載された記
録紙のうちの最上位のものを給紙コロ１７の周面に押し
付ける。

【００８９】ところで、記録紙を補給するのは、後述す
るペーパーエンドセンサ１３３がペーパーエンドを検知
して、これをオペレータに知らしめた場合と、未だトレ
イ内に記録紙があっても、これに更に記録紙を追加する
場合とがある。後者の場合には、給紙コロ１７とフリク
ションパッド１３１との間に数枚の記録紙先端が挾持さ
れているので、これらの記録紙をトレイ内へ落し込む必
要がある。

【００９０】記録紙の上に更に記録紙を載置する場合、
図２３に示すように、閉じている上蓋４を図２４に示す
ように開くと、これに連結された連結棒１５４が移動し
て、揺動レバー１５２，支持軸１５１を介してペーパー
リセットレバー１５５を時計方向に揺動させると共に、
支軸１４２が連動レバー１４８の一端４８ｂに係合して
該レバーを時計方向へ揺動させて、このレバーの他端１
４８ａでフリクションアーム１４５を反時計方向へ揺動
させる。すなわち、上蓋４を開くとこれに連動して、図
２４に示すように、フリクションパッド１３１が給紙コ
ロ１７から離間するので、これら両者に挾まれていて記
録紙の先端を解放する。これと同時に、ペーパーリセッ
トレバー１５５が揺動して、先端を解放された記録紙の
先端縁に衝合して、該紙をトレイ内へ押し戻す。従っ
て、給紙トレイ内に未だ記録紙がある状態で新たな記録
紙を補給する場合、給紙コロ１７とフリクションパッド
１３１との間には記録紙が存在せず、押し下げられた可
動底板１３５の上にのみ記録紙が載置されていることに
なり、かかる記録紙の上に記録紙を補充することができ
る。しかも、記録紙の補充操作は装置正面から行える。

【００９１】図２３に示す例においては、ペーパーリセ
ットレバー１５５を上蓋４に直接連動させたが、上蓋４
に連動して揺動する可動底板１３５に連動させても良
い。この例を図２６乃至図２８に基づいて説明すると、
支持軸１５１にはペーパーリセットレバー１５８が固着
されている。このレバー１５８には、ばね１５９が掛け
られていて、該レバーを前板１５６から離間する向きの
揺動習性を与えている。また、上記レバー１５８の係合
片１５８ａは、前板に形成された穴１５６ｃからトレイ
内へ突出させられていて、可動底板１３５の前端縁に係
合可能な位置にある。

【００９２】図２６において、上蓋４（図２３参照）を
開くと、可動底板１３５が図２７に示すように下降す
る。同時にフリクションパッド１３１が給紙コロ１７の
周面から離れ、両者で挾持していた記録紙２４の先端縁
２４ａを解放する。可動底板１３５が下降するとき、そ
の前端縁が係合片１５８ａに係合して、ペーパーリセッ
トレバー１５８を図２７に示すように揺動させる。この
レバー１５８が揺動すると、前板１５６の上縁を越えて
いた上位の紙は、その前端縁をレバー１５８に押し動か
されることにより、可動底板１３５と共に下降する下位
の記録紙２４の上へ押し戻される。新たな記録紙を補給
したのち、上蓋４を閉じると、可動底板１３５が上昇し
て、ペーパーリセットレバー１５８は、ばね１５９の弾
力によって、図２６に示す位置へ揺動復帰する。

【００９３】図２３において、可動底板１３５の図にて
上方には、ブラケット１６０が固定配置されている。ブ
ラケット１６０は、図２９乃至図３１に良く示されてい
るように、フィラー１６１の軸部１６２を回転自在に支
持している。フィラー１６１はそのフィラー端１６３に
て可動底板１３５に形成された開口部１３５ａに整合
し、可動底板１３５上に一枚でも記録紙２４があるとき
には、図３０に実線で示すように、その記録紙上に乗っ
た回動位置を保ち、これに対して可動底板１３５上に一
枚の記録紙もないときには自重によって開口部１３５ａ
内に落ち込み、図３０に仮想線で示すような回動位置に
位置するようになっている。フィラー１６１の軸部１６
２の端部には、検知板１６４がそのハブ部１６５にてね
じ１６６で固定的に取り付けられている。

【００９４】検知板１６４は、その先端部にシャッタ片
１６７を有しており、このシャッタ片１６７は発光素子
と受光素子とを対向配置された光電スイッチ１６８の対
向ギャップ１６９に選択的に進入し、上記発光素子と受
光素子との間の光軸を選択的に遮断するようになってい
る。検知板１６４は、フィラー１６１が図３０に実線で
示す位置にあるときには、そのシャッタ片１６７が対向
ギャップ１６９内に位置し、これに対しフィラー１６１
が図３０に仮想線で示す位置にあるときにはそのシャッ
タ片１６７が対向ギャップ１６９より抜け出すように取
り付けられている。光電スイッチ１６８は、上記光軸が
遮断されているときと、そうでないときとで互いに異な
った信号を、図示しない制御装置へ出力するようになっ
ている。なお、制御装置は、上記光軸が遮断されている
ときのみ、記録動作を行える状態と判断するようになっ
ていて良い。フィラー１６１の軸部１６２には、連動板
１７０がそのハブ部１７１にて螺子１７２により固定さ
れている。また、給紙トレイ３はその側板部にてフィラ
ー１７３を軸１７４にて枢動自在に支持している。

【００９５】このフィラー１７３は、そのフィラー端１
７５にて上蓋４の下底面に選択的に係合し、上蓋４が正
規の閉位置にある時には、図３０に実線で示すように、
ばね１７６のばね力に抗してストッパピン１７７より離
れた回動位置に保持され、これに対して上蓋４が閉位置
より所定角度以上開かれた時には、図３１に示すよう
に、ばね１７６のばね力によりストッパピン１７７に当
接する位置まで回動するようになっている。このフィラ
ー１７３は、その係合端部１７８で連動板１７０に選択
的に係合し、上蓋４が閉位置にあるときには、図３０に
示すように、フィラー端１６３，検知板１６４及び連動
板１７０が図にて実線で示す位置と仮想線で示す位置と
の間で自由に移動することを許し、これに対して、上蓋
４が閉位置より開かれてばね１７６により図にて反時計
方向に回動された時には連動板１７０に係合して検知板
１６４をこれのシャッタ片１６７が対向ギャップ１６９
より抜け出る位置まで移動するようになっている。

【００９６】従って、検知板１６４のシャッタ片１６７
が光電スイッチ１６８の対向ギャップ１６９内に位置で
きるのは、図３０に実線で示すように、可動底板１５３
上に記録紙２４が少なくとも一枚存在し、しかも上蓋４
が正規の閉じ位置にあるときのみである。可動底板１３
５上に記録紙２４がまったく無いときには、図３０にお
いて仮想線で示すように、フィラー１６１のフィラー端
１６３が開口部１３５ａ内に落ち込むことにより検知板
１６４が図にて反時計方向へ回動して、そのシャッタ片
１６７が対向ギャップ１６９より図にて下方へ抜け出
し、また、上蓋４が正規の閉じ位置にないときには、図
３１に示すように、フィラー１７３及び連動板１７０に
よって検知板１６４が図にて時計方向へ回動し、対向ギ
ャップ１６９より図にて上方へ抜け出す。なお、このと
き、フィラー端１６３が持ち上げられて可動底板１３５
から離れ、記録紙の補給を容易にする。

【００９７】上述した説明によれば、一つの光電スイッ
チにより底板上の記録紙の有無と上蓋４の開閉状態を検
出することができることを理解されよう。また、記録紙
のサイズを変えたい場合には、給紙トレイ３を装置本体
から抜き出して新たなトレイを装着すれば良い。この場
合の操作も装置本体の前面から行われる。

【００９８】給紙コロ１７は、図２及び図４に示すよう
に、給紙トレイ３の前板１５６の上位に設けられてい
て、トレイの幅方向の略中央に位置している。この給紙
コロ１７は、図４から明らかなように、搬送ローラ対１
８の上ローラ１８ａの周面と互い違いとなるように配置
されている。上ローラ１８ａと下ローラ１８ｂとは互い
に圧接させられている。これら各ローラの駆動について
は後述する。

【００９９】記録紙２４の搬送方向において、搬送ロー
ラ対１８の下流側には、図２に示すように、レジストセ
ンサ１７９が配設されている。レジストセンサ１７９
は、トレイ３から送り出されて搬送ロー対１８に挾持さ
れた記録紙を検出するものであって、記録紙を検出した
とき、搬送ローラ対１８，給紙コロ１７の回転駆動を一
旦断つ信号を出力する。

【０１００】ところで、給紙装置１３０の上位には、記
録体・現像ユニット５が配置されていて、さらにその上
位にはクリーニング装置２２が配置されている。クリー
ニング装置２２は、転写後の記録体１１表面に残留する
現像剤を回収除去するものである。従って、記録体の交
換或いは現像剤補給時のユニット５の全部又はその一部
を装置本体から引き出した際に、クリーニング装置２２
で回収された現像剤が振動や衝撃によって給紙装置１３
０、特に搬送ローラ対１８、給紙コロ１７、フリクショ
ンパッド１３１上に落下する畏れがある。

【０１０１】現像剤が付着したローラ，コロ，パッド
は、その表面の摩擦係数が変化して正常な記録紙送り動
作が行えなくなる。また、記録紙に不要な現像剤が付着
すると汚れたコピーとなる。更に、記録体１１の移動に
伴い、これの表面に形成された粉体像の一部が遊離して
浮遊トナーとなり、記録紙２４やローラ類を汚染するこ
とがある。

【０１０２】ところで、記録紙２４は、給紙トレイから
送り出されたのち、記録体１１へ密着させられるのであ
るが、該記録紙２４は所定の向きへその姿勢を保って送
られる必要がある。そこで、記録体・現像ユニット５の
下位には、記録紙２４及びその搬送路を、これへ向けて
落下する現像剤から防ぐ記録紙ガイドカバー１８０が着
脱可能に設けられている。この記録紙ガイドカバー１８
０は、記録紙及びこれの搬送路を、これらへ向けて落下
する現像剤から防ぐ位置・範囲をカバーしている。記録
紙ガイドカバー１８０は、図３２に示すように、これの
両側（一方のみ示す）に設けた位置決め片１８１，１８
２を位置決めピン１８３，１８４に係合させて側板６
０，６７間に配置されている。位置決めピン１８３，１
８４は、図８，図３３に一方のみ示すように、案内板５
６，５６に固植されている。

【０１０３】記録紙ガイドカバー１８０は、カバー部１
８０ａと、位置決めピン１８１，１８２と、その先端縁
を折曲して形成したガイド部１８０ｂとからなってい
る。この記録紙ガイドカバー１８０は、記録体・現像ユ
ニット５を装置本体から取り出した跡に形成される空間
を利用して、位置決めピン１８３，１８４に対して着脱
自在にセットされる。位置決めピン１８３，１８４と位
置決め片１８１，１８２の係合によって、該ガイドカバ
ー１８０は前後・左右方向と下方向への位置を規制され
る。図３３は、搬送ローラ対１８及び記録紙２４よりも
広い範囲をガイドカバーが覆っているのを示すために、
ローラ対１８と記録紙２４を示してある。

【０１０４】記録紙ガイドカバー１８０をセットしたの
ち、記録体・現像ユニット５を装置本体に装着すると、
受け部３５の底板３９によって、該カバーの上方向への
位置規制がなされる。

【０１０５】図２に示すように、記録紙ガイドカバー１
８０を装置本体に取り付けたとき、その前端のガイド部
１８０ｂは、本体に固定して設けられたガイド板１８５
と協働して記録紙通路１８６を構成する。このガイドカ
バー１８０は、記録体の交換或いは現像剤の補給などの
操作時にユニット５の全部或いはその一部が装置本体か
ら引き出されても、記録体１１を含む画像形成領域並び
にクリーニング装置２２と、記録紙並びにこれの通路と
を互いに遮断して、現像剤の落下或いは浮遊現像剤に起
因する汚染を防止する。更に、ガイドカバー１８０のガ
イド部１８０ｂは、記録紙通路を成していて、転写域へ
搬送される記録紙の姿勢を保つ働きをする。記録紙ガイ
ドカバー１８０を固定しないことによって得られる効果
としては、次のことを挙げることができる。給紙コロ１
７は、その周面の摩擦抵抗が低下すると、正常な紙送り
ができなくなるので、定期的に清掃する必要がある。か
かる清掃保守作業に際して、記録体・現像ユニット５を
引き出したのち、記録紙ガイドカバー１８０を取り外せ
ば、その跡に装置本体前面に形成される開口部からの保
守作業が極めて簡単に行える。

【０１０６】以上の説明では、記録紙通路１８６を構成
するガイド板１８５を装置本体に設けたが、図３４に示
すように、ガイド部１８６Ａを設けても良い。

【０１０７】図３５及び図３６に示すガイドカバー１８
０は、カバー部１８０ａの上面に、板ばね１８７又は発
泡体１８８を固着して、ユニット５の底板３９とカバー
上面との間のがたつきをなくした例である。

【０１０８】図示の画像形成装置に適用した定着装置２
０は、ローラ定着方式である。図３９において、定着装
置２０内には、定着ローラ１９７と加圧ローラ１９８と
が対向接触して設けられていて、定着ローラ対を構成し
ている。この定着ローラ対による定着方式は加熱方式或
いは加圧方式の何れでも構わないのであるが、例えば加
熱方式の場合、記録紙２４が通過する定着動作時のみ定
着に必要な加圧力が両ローラ間に働くように一回転クラ
ッチや滑り摩擦機構等が適宜付設されている。

【０１０９】また、定着ローラ１９７に対しては軸１９
９を中心として回動自在であってスプリング２００によ
り反時計方向に付勢されてその先端２０１ａを定着ロー
ラ１９７表面に接触させた分離爪２０１と、定着ローラ
１９７表面に付着した現像剤を拭き取るクリーニング機
構２０２とが設けられている。そして、定着ローラ対の
排紙側には、ガイド板２０３を有するローラ２０４，２
０５からなる排紙ローラ対２５が配設されている。従っ
て、図３９に一点鎖線で示すような記録紙通路２０６が
形成されている。この通路２０６には、排紙センサ２７
２が配設されていて、該通路を通る記録紙を検知する。
図示の場合、センサ２７２は、フィラーのみを示してい
て、その先端２７２ａが通路上に位置している。

【０１１０】しかして、定着ローラ１９７の周速は、排
紙ローラ対２５の周速より遅く設定されている。また、
分離爪２０１の一部はその先端２０１ａが定着ローラ１
９７に接触した状態で記録紙通路２０６に突出する突出
部２０１ｂが先端２０１ａとは反対側に設けられてい
る。

【０１１１】この構成において、未定着トナー像を有す
る記録紙２４は定着ローラ１９７・加圧ローラ１９８間
に送られ定着される。この記録紙２４の先端は、スプリ
ング２００によって定着ローラ１９７に接触している分
離爪２０１の先端２０１ａにより定着ローラ１９７から
分離され、ガイド板２０３に沿って排紙ローラ対２５側
へ向かう。そして、この排紙ローラ対２５間に記録紙２
４先端が至ると、図４０に示すように、記録紙２４が定
着ローラ１９７・加圧ローラ１９８と排紙ローラ対２５
との双方により挾持搬送される状態を生ずる。このと
き、排紙ローラ対２５側の周速の方が定着ローラ１９７
・加圧ローラ１９８側の周速より速く設定されているの
で、記録紙通路２０６に位置する記録紙２４は排紙ロー
ラ対２５に引っ張られて展張状態となる。

【０１１２】なお、定着ローラ・加圧ローラ１９８間の
挾圧力の方が排紙ローラ対２５のそれよりも強いので、
定着動作に支障はない。一方、記録紙通路２０６には、
突出部２０１ｂが突出しているので、記録紙２４の張力
を受けて突出部２０１ｂが押され、図４０に示すよう
に、分離爪２０１が時計方向に回動変位してその先端２
０１ａが定着ローラ１９７から離間することになる。こ
のため、分離爪２０１を定着ローラ１９７に接触させる
スプリング２００の付勢力は、この張力よりも小さく設
定されている。そして、記録紙２４の後端が定着ローラ
・加圧ローラ１９８から抜け出ると、張力は働かなくな
り、分離爪２０１はスプリング２００により復帰し、そ
の先端２０１ａを定着ローラ１９７に接触させる状態に
戻る。

【０１１３】従って、記録紙２４が定着ローラ１９７・
加圧ローラ１９８と排紙ローラ対２５とによって挾持搬
送されているときには分離爪２０１が定着ローラ１９７
から離間した状態を確保することができ、それ以外のと
きには先端２０１ａを定着ローラ１９７に接触させて本
来の記録紙２４の分離作用を行わせると共に待機状態を
得ることができるものである。このような動作のために
定着ローラ１９７と排紙ローラ対２５との間に周速差を
持たせて張設状態となった記録紙２４の張力を駆動源と
して行うため、分離爪２０１の接離動作用として特別な
駆動源や部材を必要とせず、簡単にしてコストダウンを
図ることができる。また、張設状態となった記録紙２４
の張力を分離爪２０１の変位用の駆動源とするため定着
ローラ１９７と排紙ローラ対２５との間に周速差をを持
たせているものであるが、この結果、展帳状態の搬送に
よって紙詰まりの防止効果をも得られることになる。従
って、本例によれば、分離爪２０１の定着ローラ１９７
に対する常接による欠点である定着ローラ１９７の傷の
発生、爪先端２０１ａへのトナー付着による分離の不確
実性などを簡単に解消し、定着ローラ１９７や分離爪２
０１の寿命を伸ばして分離性能を向上させ、ジャムの発
生がなく、信頼性の高い定着装置とすることができるも
のである。

【０１１４】定着装置の信頼性に関しては、定着ローラ
の周面を清浄に維持することも必要である。図３９にお
いて、定着ローラ１９７の上部非通紙部には、定着ロー
ラ１９７内部のヒータ２０７の温度コントロールを行う
サーミスタＴＨが接触している。クリーニング機構２０
２は定着ローラ１９７の進入側に配設されている。符号
２０９は耐熱性フェルトよりなるパッドであって、ブラ
ケット２１０とアルミニウム製のホルダー２１１との間
に一端を挾着されていて、ねじ２１２で固定され、他端
は定着ローラ１９７の周面に沿って押圧されている。符
号２１３はクッションで発泡シリコンゴムなどの軟らか
い耐熱性材料からなり、パッド２０９によるクリーニン
グ作用をよりソフトに行い定着ローラ１９７への傷の発
生を防止するためのものである。

【０１１５】装置本体のカバーの一部９（図１参照）
は、図３９に示すように、装置本体のブラケット２２５
に取り付けた蝶番２１９によって開閉自在である。ま
た、定着装置２０のユニットカバー２２０は、蝶番２１
１によってステー２２２に開閉自在に取り付けられてい
る。ユニットカバー２２０には、軸１９９を支持するブ
ラケット２２３と、排紙ローラ２０５を支持するホルダ
２２４が固定されている。ユニットカバー２２０を開く
と、定着装置内の記録紙通路２０６が解放され、ジャム
紙の取り出しや内部の点検が容易に行えるようになって
いる。

【０１１６】図示の画像形成装置は、図１に示すよう
に、装置本体の奥側に記録紙受け１０が設けられてい
る。従って、プリント済み記録紙を取るためには、オペ
レータは腕を伸ばす必要がある。そこで、オペレータが
椅子に腰掛けたままで記録紙を手にできるような排紙装
置を構成すると便利である。

【０１１７】次に、排紙装置の構成を詳細に説明する。
図３９において、カバー９を蝶番２１９から外したの
ち、この蝶番２１９を図４０に示すように蝶番２２６と
代替する。蝶番２２６には、排紙ユニット２２７の一対
の側板２２８（一方のみ示す）の下端２２８ａが固着さ
れている。側板２２８の折曲部２２８ｂ，２２８ｃに
は、ユニットカバー２２９が止め板２３０，２３１を介
してねじ止めされている。一方の側板２２８には、図４
０及び図４１に示すように、プーリ２３２と歯車２３３
が共軸一体に回転自在に支持されている。歯車２３３
は、排紙ローラ２０６の軸２３４と一体の歯車２３５と
噛み合っている。ローラ２０６は、駆動ローラである
が、これの駆動系については後述する。側板２２８，２
２８（一方のみ示す）には、排紙コロ２３６がその軸２
３７で回転自在に支架されている。軸２３７の一端に
は、プーリ２３８が固着されていて、このプーリ２３８
とプーリ２３２との間には、ベルト２３９が掛け回され
ている。

【０１１８】ユニットカバー２２９には、排紙口２４０
が形成されていて、排紙コロ２３６はこの排紙口２４０
の内方に位置している。排紙コロ２３６は、発泡ポリウ
レタンゴムの如き弾性材料で形成されていて、その上部
周面を押さえ板２４１に押し付けている。記録紙は、回
転する排紙コロ２３６と押さえ板２４１とに挾まれて搬
送されるのであるが、両者を互いに離間させた構成であ
っても良い。この例を図４２に示していて、押さえ板２
４１には排紙コロ２３６の端面を間において、一対の突
出部２４１ａが形成されていて、押さえ板と排紙コロと
は非接触であるが、コロの周面と突出部とは、これを軸
方向から見たとき互いに入り込むように位置している。

【０１１９】排紙ローラ対２５と排紙コロ２３６との間
には、湾曲したガイド部材２４２，２４３が設けられて
いて、記録紙ターン通路２４４を形成している。図４０
において、記録紙は、記録紙通路２０６，ターン通路２
４４を経て排紙口２４０から装置本体の上カバー上へ示
矢方向に排出される。装置本体の上カバーへ排出された
記録紙は、椅子に掛けたままの姿勢のオペレータが容易
に手に取れる。

【０１２０】排紙ユニット２２７は、蝶番２２６によっ
て、装置本体に対して開閉自在に取り付けられていて、
これを開くことによって定着装置上部を解放できること
は、図３９に示すカバー９と同様である。ところで、側
板２２８の一端２２８ｄにマグネット２４５を取り付
け、蝶番２２１に固着した受け板２４６に磁気的に固定
すると、歯車２３３と歯車２３５の噛み合いが確実とな
る。

【０１２１】図２において、転写チャージャ１９は、図
示されない高圧電源に接続された放電電極２４７とこれ
のシールドケース２４８とからなっている。転写チャー
ジャ１９は、装置本体の側板８（図１参照）を開いて示
矢方向に引き出すことができる。

【０１２２】帯電チャージャ１４は、スコロトロン方式
であって、図示されない電源にそれぞれ接続された放電
電極２４９とグリッド２５０及びこれらのシールドケー
ス２５１とから成っている。帯電チャージャ１４も転写
チャージャ１９と同様に同方向へ装置本体に着脱自在に
設けられている。そして、帯電チャージャ１４と転写チ
ャージャ１９は、それぞれ同極性のコロナ放電を記録体
１１表面及び記録紙裏面へ向けて放射する。

【０１２３】除電装置２１は、図２に示す例の場合、交
流コロナ又は記録体の帯電極性とは逆極性に直流偏倚さ
せた交流コロナを放つ放電電極２５２と、除電ランプ２
５３と、これらのシールドケース２５４とからなってい
る。この例の場合、記録体の除電のみでなく、記録紙の
除電も行うべく、チャージャは図にて左方に寄って配置
され、またシールドケース２５４の左方の側板は記録紙
がジャムしないように開放されている。記録体１１のロ
ーラ１２への巻き掛け部分、所謂曲率部分に除電装置を
配置したことにより、曲率分離に加えて記録体と記録紙
の分離性が向上する。

【０１２４】クリーニング装置２２の構成を図２に基づ
いて説明する。クリーニング装置２２は、各チャージャ
と同方向に装置本体に対して引き出し自在であって、ケ
ーシング２５５と、ケーシングに回転自在に支持され且
つ互いに平行に設けられたクリーニングローラ２５６と
磁性体ローラ２５７と、回収軸２５８とから主に構成さ
れている。クリーニングローラ２５６は、表面に短い繊
維を植え付けた非磁性スリーブと、これの内部に配置さ
れた３個のマグネット２６０，２６１，２６２とからな
っている。クリーニングローラ２５６は、後述する駆動
系によって時計方向へ回転させられる。

【０１２５】例えばアルミニウムなどの非磁性スリーブ
の表面に、長さ０．３〜１ｍｍ程度の繊維、例えばナイ
ロン，レーヨン等の合成繊維、木綿，羊毛等の天然繊
維、カーボン，金属などの導電性繊維などを貼着してス
リーブを構成し、これを記録体表面に対し０．２〜０．
５ｍｍ知度の間隔を維持して、すなわちスリーブ表面の
繊維毛を記録体表面に０．１〜０．５ｍｍ程度接触させ
て回転させ、記録体表面上の残留磁性トナーを除去する
ものである。記録体表面上の残留磁性トナーは、スリー
ブ表面の繊維毛によって機械的に剥離されると共に磁気
力によってスリーブ表面に吸着保持され、スリーブの回
転によって搬送される。

【０１２６】このようなクリーニング装置において、ク
リーニングを良好に行おうとするためには、スリーブと
記録体表面との間隔を常に一定に維持する必要がある。
言い換えれば、スリーブ表面の繊維毛と記録体表面との
接触を均一に維持することである。もしそうでなけれ
ば、クリーニングむらが生じ、クリーニングされないか
若しくはクリーニングが不足してそのまま残留するトナ
ーのために、次の画像形成が良好に行われない結果とな
る。このため、従来においては、スリーブの両端部にス
リーブ径よりも少し直径の大きいベアリングを設け、こ
れを記録体表面に当接させて回転させることによって、
スリーブと記録体表面との間隔を一定に維持することが
行われていた。しかしながら、これは機構が複雑であ
り、コストが高くなること、ベアリングと記録体との接
触部にトナーなど異物が付着して、間隙維持精度が次第
に低下するなどの欠点がある。

【０１２７】この画像形成装置のクリーニング装置２２
は、記録体表面に残留する磁性トナーを除去するため
に、その表面に磁界を発生させることのできるクリーニ
ングローラと、このクリーニングローラに記録体を介し
て対向する磁性体とを有し、クリーニングローラ又は磁
性体のうちの少なくとも一方を実質的に遊動可能に配設
することにより、記録体をクリーニングローラと磁性体
との間にクリーニングの磁気力により挾持することを特
徴とする。これにより、クリーニング部材としてのクリ
ーニングローラと記録体表面との接触が均一になり、良
好なクリーニングが可能となるばかりでなく、構造が簡
単で製造組立が容易になる。

【０１２８】一方、磁性体ローラ２５７は、その周面を
クリーニングローラ２５６に接触させていて、クリーニ
ングローラ２５６が記録体表面から除去した現像剤を磁
気的に移し取る。磁性体ローラ２５７の周面には、ブレ
ード２６３が圧接していて、移し取られた現像剤を掻き
取るようになっている。掻き取られた現像剤は、回収軸
２５８の上に落下する。回収軸２５８は、その外周に螺
旋溝を形成されるか或いはコイルばねで構成されてい
て、一方向に回転することにより、現像剤を軸方向へ搬
送し、ケーシング外に設けた回収容器へ回収する。

【０１２９】記録体１１が、一対のローラ１２，１３へ
巻き掛けられていて、これらローラが支持板２６（図７
参照）に支持されていることは既に述べた。そして、従
動ローラ１２はベルト寄り修正のため、その軸心が固定
されていないこと、並びに、駆動ローラ１３は露光位置
や接地のためその軸心が固定されていることも既に述べ
た。

【０１３０】ところで、従動ローラ１２のベアリング４
３と溝４０（図６参照）との間にはある程度のクリアラ
ンスが設けられている。換言すると、装置本体内部に装
着された記録体ユニット２３は、駆動ローラ１３の軸３
８を支点として、支持板２６が僅かに揺動可能である。

【０１３１】しかして、図４３に示すように、支持板２
６の頂板２８の下面には、クリーニングローラ２５６に
その軸方向全体にわたって対向して、磁性体からなる対
向部材２６４が固着されている。固着の手段は接着，接
着テープ，ねじなど適宜の手段が用いられて良い。従っ
て、対向部材２６４は、実質的に遊動可能に配設されて
いることになり、非磁性スリーブ２５９内の磁石に吸引
されて上方に移動し、記録体１１及び支持部材２６の頂
板２８を介して非磁性スリーブ表面に吸着される。

【０１３２】これにより、非磁性スリーブ２５９の表面
と記録体１１の表面との平行度がたとえ出ていなくて
も、記録体１１はスリーブ２５９表面に均一に接触し、
記録体１１上の残留磁性トナーをむらなく均一にクリー
ニングする。非磁性スリーブ２５９の表面に付着した磁
性トナーは、スリーブ２５９の回転によって搬送され、
マグネットローラ２５７に移し取られ、更にブレード２
６３に掻き取られて、回収軸２５８によってクリーニン
グ装置の外部に出される。

【０１３３】図３及び図４に基づいて、装置全体の駆動
系を説明する。駆動モータ２７３の回転軸には、プーリ
２７４，２７５が一体的に取り付けられている。プーリ
２７４には、プーリ２７６，２７７，２７８及びテンシ
ョンプーリ２７９に掛け回された無端状のタイミングベ
ルト２８０が巻き掛けられている。プーリ２７６，２７
７，２７８は、それぞれの軸２８１，２８２，２８３で
側板６７（図４，図８参照）に回転自在に取り付けられ
ている。

【０１３４】プーリ２７６の軸２８１には、歯車６３が
固着されていて、図８及び図１３にも示すように、駆動
ローラ１３と実質的に一体の歯車６４に噛み合ってい
る。歯車６４には、現像スリーブ３４の歯車６６が噛み
合っている。プーリ２７７の軸２８２には、歯車２８４
が固定されていて、この歯車２８４はクリーニングロー
ラ２５６の軸２８５に固着された歯車８６に噛み合って
いる。

【０１３５】プーリ２７８の軸２８３には、歯車２８７
が固着されていて、この歯車２８７は定着ローラ１９７
の軸２８８に固着された歯車２８９に噛み合っている。
歯車２８９には加圧ローラ１９８の軸２９１と一体の歯
車２９０が噛み合っている。従って、ローラ１９７，１
９８は互いにスリップすることなく回転する。

【０１３６】排紙ローラ２０４の軸２３４には、図４０
に示すように、歯車２３５が固着されている。歯車２３
５は、中間歯車を介して定着ローラの歯車２８９に連動
している。歯車２８９と軸２８８との間には、一方向ク
ラッチ２９４が設けられていて、駆動力は歯車２８９か
ら軸２８８の方へのみ伝達されるようになっている。従
って、駆動系が停止しているとき、定着ローラ１９７
は、記録紙の搬送方向へ自由に回転可能である。

【０１３７】駆動モータ２７３のいまひとつのプーリ２
７５には、プーリ２９５との間にタイミングベルト２９
６が巻き掛けられている。図４に示すように、プーリ２
９５は、搬送ローラ対１８の下ローラ１８ｂの軸２９７
に、電磁クラッチからなる搬送クラッチ２９９を介して
装着されている。この搬送クラッチ２９９が導通される
ことにより、プーリ２９５と軸２９７が互いに一体化し
て回転するようになっている。

【０１３８】下ローラ１８ｂの軸２９７には、歯車２９
８が固着されていて、この歯車２９８には、上ローラ１
８ａの軸３００の一端に固着された歯車３０１が噛み合
っている。図４に示すように、軸３００の他端には、歯
車３０２が固着されていて、歯車３０２には歯車３０３
が噛み合っている。歯車３０３は電磁クラッチからなる
給紙クラッチ３０４を介して、給紙コロ１７の軸３０５
に装着されている。給紙クラッチ３０４が通電される
と、歯車３０３の回転を軸３０５に伝達して給紙コロ１
７を給紙方向に回転させるようになっている。給紙コロ
１７は、図示しない一方向回転クラッチを介して軸３０
５に装着されていて、軸３０５が回転していないとき、
該コロは自由に回転することが可能である。

【０１３９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、記録体
・現像ユニットと給紙トレイとを互いに装置本体の正面
から着脱可能にしたから、記録体交換，現像剤補給等，
記録紙補充並びに記録体・現像ユニットを取り外した跡
の開口部を介しての記録紙通路に対する日常的な保守作
業の操作性が向上する。また、正面から各装置の着脱が
できるから、設置された装置の側部近傍に作業用スペー
スを確保しておく必要がなく、その設置スペースが小さ
くて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す外観斜
視図である。

【図２】同上の内部構造を示す概略側面図である。

【図３】同上の駆動系を示す側面図である。

【図４】同上の概略平面図である。

【図５】記録体・現像ユニットを示す分解側面図であ
る。

【図６】記録体に張力を付加する手段の一例を示す要部
斜視図である。

【図７】記録体・現像ユニットを示す斜視図である。

【図８】装置本体に装着された状態の記録体ユニットを
示す正面図である。

【図９】記録体・現像ユニットを装置本体に対して上下
方向の位置決めをした状態を示す概略側面図である。

【図１０】同上の要部を示す概略平面図である。

【図１１】記録体ユニットの記録体幅方向における位置
決め機構を示す正面図である。

【図１２】同上の平面図である。

【図１３】記録体・現像ユニットの駆動系の一例を示す
概略側面図である。

【図１４】同上の要部斜視図である。

【図１５】記録体ユニットの位置決め手段を具備する現
像器の受け部を示す要部斜視図である。

【図１６】現像器の一例を示す側断面図である。

【図１７】上記現像器の部分背面図である。

【図１８】現像器の異なる例を示す側断面図である。

【図１９】記録体・現像ユニットの保守操作機構の一例
を示す側面図である。

【図２０】同上の作用図である。

【図２１】保守操作機構の他の例を示す要部平面図であ
る。

【図２２】同上の作用図である。

【図２３】給紙トレイの側板を取り除いた給紙装置の要
部を示す側面図である。

【図２４】同上の作用図である。

【図２５】同上の要部斜視図である。

【図２６】ペーパーリセット機構の他の例を示す側面図
である。

【図２７】同上の作用図である。

【図２８】同上の斜視図である。

【図２９】記録紙センサの一例を示す分解斜視図であ
る。

【図３０】上蓋が閉じているときの記録紙センサを示す
側断面図である。

【図３１】上蓋が開いているときの記録紙センサを示す
側断面図である。

【図３２】記録紙ガイドカバーの一例を示す側断面図で
ある。

【図３３】同上の正面図である。

【図３４】記録紙ガイドカバーの異なる例を示す要部側
断面図である。

【図３５】記録紙ガイドカバーの更に異なる例を示す側
面図である。

【図３６】記録紙ガイドカバーのまた更に異なる例を示
す側面図である。

【図３７】第２撹拌部材を示す正面図である。

【図３８】第２撹拌部材を往復回動させる機構を示す側
面図である。

【図３９】定着装置と排紙装置を示す側断面図である。

【図４０】排紙装置を示す側断面図である。

【図４１】排紙ユニットを示す斜視図である。

【図４２】排紙コロの一例を示す正面図である。

【図４３】クリーニング装置の要部を示す側面図であ
る。

【図４４】（ａ）は電力供給停止時の記録体の停止位置
を示す側面図、（ｂ）は記録可能時の記録体の停止位置
を示す側面図である。

【符号の説明】

３・・・給紙トレイ ４・・・上蓋 ５・・・記録体・現像ユニット １１・・・記録体 １４・・・帯電チャージャ １５・・・露光装置 １６・・・現像器 １７・・・給紙コロ １９・・・転写チャージャ ２０・・・定着器 ２１・・・除電装置 ２２・・・クリーニング装置 ２３・・・記録体ユニット ２４・・・記録紙 ２５・・・排紙ローラ対 ３１・・・現像器ユニット ３２・・・現像剤 ３３・・・現像剤容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 茂 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 丹路 雅一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 冨田 悟 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 池田 邦彦 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 茂 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録体と、 上記記録体を一様に帯電させる帯電手段と、 帯電させられた記録体に、記録画像に対応する光情報を
   照射して静電潜像を形成する露光手段と、 現像剤を貯蔵した現像剤容器と、 上記記録体に現像剤を供給して上記静電潜像を可視像化
   する現像器と、 記録紙を積層されていて装置本体に対して着脱可能な給
   紙トレイを含み可視像を形成された記録体に記録紙を密
   着させるべく、給紙トレイ内の記録紙を一枚ずつに分離
   して送り出す給紙装置と、 上記記録体に密着させた記録紙に可視像を転写させる転
   写手段と、 可視像を記録紙に定着させる定着手段と、 可視像定着済みの記録紙を排出する排紙装置と、 可視像転写後の記録体に残留する電荷を除去する除電手
   段と、 可視像転写後の記録体表面に接触して該表面に残留する
   現像剤を除去するクリーニング手段と、 上記記録体を含む各手段を駆動する駆動手段とからなっ
   ていて、少なくとも上記現像剤容器と上記記録体とを一
   体的に保持した記録体・現像ユニットを形成し、この記
   録体・現像ユニットと上記給紙トレイを装置本体の正面
   から引き出し自在に設けたことを特徴とする画像形成装
   置。