JPH05232755A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送路でジャムした記録紙を容易に処理でき
る画像形成装置の提供 【構成】 記録体１１と、帯電手段１４と、露光手段１
５と、現像剤３２を貯蔵した現像剤容器３３と、記録体
１１に現像剤３２を供給して静電潜像を可視像化する現
像器１６と、給紙装置１３０と、転写手段１９と、定着
手段２０と、排紙装置２５と、除電手段２１と、クリー
ニング手段２２とを備え、少なくとも現像剤容器３３と
記録体１１とを一体的に保持した記録体・現像ユニット
５を装置本体に着脱可能に設け、記録紙を搬送するため
の記録紙搬送路１８６に沿って設けられた本体側板６
０，６７に対し記録体・現像ユニット５の着脱方向が略
平行である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンピュータ等の端
末装置として最適な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスを利用した画像形成装
置において、可視像を形成された記録体には、給紙装置
から送り出された記録紙が可視像を転写すべく一枚ずつ
送り込まれる。記録紙の搬送路には、記録体に近接して
現像手段や転写手段などの多くの手段が配設されてい
る。そして、記録紙搬送路で記録紙がジャムすると、記
録体の周囲に配設されている各手段を搬送路から離間さ
せたり、搬送用ローラを回転させてジャム紙を除去す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、記録紙がそ
の搬送路の途中でジャムしたとき、現像器などを装置本
体から引き出して記録紙搬送路から退避させても、当該
搬送路が大きく開放されないので、ジャム紙の除去が容
易でない、という問題がある。搬送路を開放する際に、
ジャム紙を引っ掛けて破ってしまい、その破片が装置内
に残る、という問題もある。また、画像形成装置本体
を、記録紙搬送路を境にして上下に二分し、記録紙搬送
路を開放可能にした構造もあるが、画像形成に重要な機
能を発揮すべき手段同士の相対的な位置精度を考慮する
と、あまり望ましくない。

【０００４】そこで、本発明の目的は、搬送路でジャム
した記録紙を容易に処理できる画像形成装置の提供にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、記録体と、上記記録体を一様に帯電させる帯電手段
と、帯電させられた記録体に、記録画像に対応する光情
報を照射して静電潜像を形成する露光手段と、現像剤を
貯蔵した現像剤容器と、上記記録体に現像剤を供給して
上記静電潜像を可視像化する現像器と、可視像を形成さ
れた記録体に記録紙を密着させるべく、積層した記録紙
を一枚ずつ分離して送り出す給紙装置と、上記記録体に
密着させた記録紙に可視像を転写させる転写手段と、可
視像を記録紙に定着させる定着手段と、可視像定着済み
の記録紙を排出する排紙装置と、可視像転写後の記録体
に残留する電荷を除去する除電手段と、可視像転写後の
記録体表面に接触して該表面に残留する現像剤を除去す
るクリーニング手段と、上記記録体を含む各手段を駆動
する駆動手段とからなっていて、少なくとも現像剤容器
と上記記録体を一体的に保持した記録体・現像ユニット
を装置本体に着脱可能に設け、記録紙を搬送するための
記録紙搬送路に沿って設けられた本体側板に対し上記記
録体・現像ユニットの着脱方向が略平行であることを特
徴とする。

【０００６】

【作用】記録紙がその搬送路でジャムすると、記録体・
現像ユニットを本体側板に沿って記録紙搬送方向と平行
な向きに装置本体から引き出して、記録紙搬送路を開放
し、その跡に形成される開口部からジャム紙を処理す
る。

【０００７】

【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

【０００８】図１において、符号１は本発明の画像形成
装置の全体を示している。画像形成装置１の正面には、
電源スイッチ３１１が設けられ、矢印ａで示す向きに着
脱自在の給紙トレイ３が装着されている。給紙トレイ３
の上蓋４は、該トレイを装置本体に装着したままで矢印
ｃの向きに開閉自在である。さらに、装置本体の正面に
は、後述する記録体・現像ユニット５が矢印ｂの向きに
引き出し自在に取り付けられている。記録体・現像ユニ
ット５は、装置本体から一定長さだけ引き出すことも、
装置本体から完全に引き出すこともできるのであるが、
図１には装置本体に完全に押し込まれた位置が示されて
いる。

【０００９】図１において、符号６は記録体・現像ユニ
ット５の手掛け部を示している。画像形成装置１の正面
の透明カバー７内には、ポーズボタン，リセットボタン
及び表示ランプ等（何れも図示せず）が収納されてい
る。装置本体の側板８と、上カバーの一部９とは、本体
から取り外すことが可能である。装置本体の後部には、
機外に排出された記録紙を受ける記録紙受け１０が設け
られている。

【００１０】画像形成装置１は、電子写真の乾式現像可
視像転写方式を利用したものであるが、その内部構造の
概略を図２に基づいて説明する。画像形成装置１の略中
央部には、エンドレスベルト状の記録体１１が一対のベ
ルトローラ１２，１３に巻き掛けられて配設されてい
る。ベルトローラ１２，１３のうち、ローラ１２は従動
ローラであり、同１３は駆動ローラであって、後述する
駆動系により示矢方向に回転させられる。記録体１１
は、ベースフィルム上に有機または無機光導電体層を設
けられた電子写真用感光体である。

【００１１】記録体１１周辺には、電子写真プロセスを
実行する種々の手段が配置されている。記録体１１の時
計周りの回転方向に沿ってそれらを説明すると、符号１
４は記録体１１を所定の極性に帯電させる帯電手段とし
ての帯電チャージャ、同１５は帯電させられた記録体１
１に記録画像に対応する光情報を照射する露光手段、同
１６は光情報に対応した静電潜像に現像剤を供給してこ
れを可視像化する現像器、同１７は記録紙２４を送り出
す給紙コロ、同１８は送り出された記録紙と記録体１１
とのタイミングをとって記録紙を記録体に密着させる搬
送ローラ対、同１９は可視像を担持した記録体に密着し
た記録紙に可視像を転写させる転写手段としての転写チ
ャージャ、同２０は可視像を記録紙に定着させる定着手
段としての定着装置、同２１は可視像転写後の記録体に
残る電荷を除去する除電手段としての除電チャージャ、
同２２は可視像転写後の記録体表面に残留する現像剤を
除去するクリーニング手段をそれぞれ示している。

【００１２】画像形成装置１の作用を簡単に説明してお
くと、先ず、記録体１１の表面が帯電チャージャ１４に
よって所定極性に一様に帯電され、次に露光手段１５に
よって画像情報を含む光が照射される。これによって、
記録体１１上の帯電電荷が選択的に消散され、そこに記
録すべき画像に応じた静電潜像が形成される。この静電
潜像は、現像器１６から現像剤を供給されて可視像化さ
れる。この可視像は、記録体１１上の像形成に同期して
記録紙トレイ３から給紙コロ１７及び搬送ローラ対１８
によって送られてきた記録紙２４に、転写チャージャ１
９の位置で重ねられ、転写チャージャ１９のコロナ放電
を受けることによって記録紙２４に転写される。

【００１３】記録紙２４はその後、記録体１１から分離
されて定着装置２０に入り、そこで可視像の定着を受
け、排紙ローラ対２５によって記録紙受け１０に排出さ
れる。一方、記録体１１は、その表面に残留する電位が
除電手段２１によって消去された後、転写残りの残留現
像剤がクリーニング手段２２によって除去されて次の画
像形成に備える。

【００１４】この画像形成装置１の各手段の具体的な構
成を説明する。記録体１１と現像器１６は、ユニット化
されて一体的に組み立てられている。すなわち、図５に
示すように、記録体ユニット２３は、記録体１１と、こ
れを支持し駆動するローラ１２，１３と、両ローラの両
側端部を回転可能に支持する支持板２６とから成ってい
る。駆動ローラ１３は、図４，図８及び図１２に示すよ
うに、ベアリング４６を嵌合した軸３８によって、支持
板２６の一端に回転自在に支持されている。記録体１１
は、固定位置で回転する駆動ローラ１３と、次に説明す
る従動ローラ１２との間に巻き掛けられている。

【００１５】図５，図６，図７において、従動ローラ１
２は、支持板２６に設けられたばね２７により外方に押
圧されて、記録体１１に張力を与えている。従動ローラ
１２の軸１２ａには、外周に溝４２を有するベアリング
４３が嵌合されている。ベアリング４３の外周の一部に
は、ばね２７の一端を受ける受け面４３ａが形成されて
いる。一方、支持板２６には、ベアリング４３の溝４２
に嵌合する一対の支持片４４，４４と、支持片相互間に
三角状に突出して設けられたばね止め４５が形成されて
いる。軸１２ａには、ベアリングの溝４２が支持板２６
の支持片４４によって案内されながら支持板２６に挿入
されるが、その際、受け面４３ａとばね止め４５との間
にはばね２７が取り付けられる。従って、図５中の記録
体１１には、ばね２７によって、ローラ１２を介した張
力Ｆが付与されて良好な平面性を与えられている。

【００１６】図５及び図７において、支持板２６の略中
間部に形成された孔２６ａは、記録体ユニット２３を受
け部３５にセットして記録体・現像ユニット５（図７参
照）を組み立てるときに手指を入れる指掛け用の孔であ
る。

【００１７】図５に示すように、支持板２６はその上部
に頂板２８を有し、記録体１１の上部張渡し部１１ａの
下面を支持している。支持板２６の下部には、二つの突
起２９，３０が、記録体１１の下部張渡し部１１ｂの下
面より突出するように設けられている。現像器ユニット
３１は、現像剤３２を収容した開閉自在の蓋３３ａを備
えた現像剤容器３３と、この容器３３内の下部に回転可
能に支持された現像スリーブ３４とを有している。現像
剤容器３３の両側板及び底板は、現像スリーブ３４を支
持している部分から直角に延長されて、記録体ユニット
２３を支持する受け部３５を構成している。受け部３５
の両側板３６の現像スリーブ３４近傍には、受け部の長
手方向と直交する向きに溝３７が形成され、この溝３７
に記録体ユニット２３の駆動ローラ１３の軸３８が挿入
され、記録体１１の現像スリーブ３４に対する位置決め
がなされている。

【００１８】記録体ユニット２３は、現像器ユニット３
１の受け部３５の底板３９の上に単に載せられ、軸３８
が溝３７に入り込んでいるだけなので、図にて左右方向
（ユニット着脱方向では前後方向）の動きは規制される
も、上方向にはフリーになっている。記録体ユニット２
３が受け部３５の底板３９の上に載せられるとき、記録
体ユニット２３の支持板２６の下部突起２９，３０だけ
が底板３９に当たるので、記録体１１を傷付けることは
ない。

【００１９】また、受け部３５の先端にも、溝４０が設
けられており、これは、現像器ユニット３１を装置本体
に取り付けるときの位置決め用として作用する。上記両
側板３６，３６の後端は、図２及び図４に示すように、
ステー７３で互いに連結され補強されている。

【００２０】図７は、記録体ユニット２３と現像器ユニ
ット３１とを一体的に組み立てた記録体・現像ユニット
５を示している。この図においては、駆動ローラ１３の
軸３８にベアリング４１が取り付けられ、このベアリン
グ４１が現像器ユニット３１の受け部の溝３７に係合し
ている。

【００２１】記録体ユニット２３を受け部３５にセット
する際、記録体表面に手指が触れると、その部分の感光
特性が変化してしまう。そこで、記録体ユニット２３
は、穴２６ａに手指を掛けて持つのであるが、上記セッ
ト時にこの手指を逃がすための切欠３６ａが側板３６に
形成されている。

【００２２】図１１，図１２及び図１５において、現像
器ユニット３１の受け部３５の両側板３６には、それぞ
れ第１の部材４９と第２の部材５０が設けられている。
第１の部材４９は、ねじ５１によって側板３６に固定さ
れていて、図１１に示すように、断面Ｌ字形であって、
その両端部に規制面５２ａを有する一対のスペーサ５２
を有している。スペーサ５２の規制面の上端は、切り殺
がれていて、記録体ユニット２３を装着するときのガイ
ド面５２ｂとなっている。

【００２３】第２の部材５０は、第１の部材４９と同様
の形状であって、ねじ５３によって側板３６に固定され
ていて、その両端にスペーサ５２，５２に対向するガイ
ド部５４ａ，５４ａを形成されたガイド部材５４と、こ
の部材と共締めされて側板３６に固定された弾性部材５
５とからなっている。弾性部材５５は、図示の例の場
合、一対設けられている。そして、第１の部材４９，ガ
イド部材５４，弾性部材５５のうち、少なくとも弾性部
材５５は導電性を有する材料で形成され、受け部３５と
電気的に導通させられている。受け部３５は、案内板５
６（図９参照）を介して装置全体に接地される。

【００２４】弾性部材５５は、図示の例の場合、金属製
板ばねで形成されているが、金属製コイルばねであって
も良い。受け部３５に対する記録体ユニット２３の位置
は、スペーサ５２の幅Ｗｃで決定されていて、この幅Ｗ
ｃは、記録体１１の周囲に設置される他の各種装置との
相対的関係で決められる。そして、記録体ユニット２３
の支持板２６，２６間の幅をＷａとし、規制面５２ａと
自由状態における弾性部材の先端部５５ａとの間の幅を
Ｗｂとしたとき、Ｗａ＞Ｗｂとなるように、弾性部材５
５の突出量が設定されている。また、規制面５２ａとガ
イド部５４ａとの間は、幅Ｗａよりも間隙Ｗｄだけ大き
く設定されている。この間隙Ｗｄは受け部３５に記録体
ユニット２３を容易に着脱できるに充分な大きさに設定
されている。

【００２５】いま、図１１に示すように、受け部３５の
上方から記録体ユニット２３を落し込むと、該ユニット
は、一対の支持板２６，２６をガイド面５２ｂとガイド
部５４ａに案内されて、図１２に示すように、一方の支
持板２６の弾性部材５５で弾発的に押し動かされること
によって、他方の支持板２６を規制面５２ａに衝合させ
て装着される。

【００２６】すなわち、記録体ユニット２３は、弾性部
材５５を撓ませながら落し込まれ、底部の突起２９，３
０（図５参照）を底板３９に衝合させ、一方の支持板２
６を規制面５２ａに弾発的に押し付けられて位置決めさ
れる。従って、記録体ユニット２３は、記録体１１の幅
方向において、その一側面を規制面５２ａに、他側面を
導電性の弾性部材５５に衝合させることによって位置決
めされると同時に、受け部３５と電気的な導通状態に保
持される。記録体ユニットを現像器ユニットの受け部３
５から取り外す場合、弾性部材５５を撓ませること勿論
であり、これらの脱着が極めて容易に行える。

【００２７】図１１及び図１２に示した実施例において
は、規制面５２ａを有する固定されたスペーサ５２と、
ガイド部を有するいま１つのスペーサ（ガイド部材５
４）を設けこのガイド部材の方に弾性部材５５を配置し
たが、一方のスペーサ（ガイド部材５４）を廃して、弾
性部材５５のみで第２の部材を構成しても良い。この場
合、弾性部材５５が導電性を持たせられて良いこと勿論
であり、支持板２６の略中央部（記録体１１の移動方向
において）に当接する位置に設けられることが望まし
い。このような簡単な構成であっても、記録体支持部材
（支持板２６）は、２ケ所の規制面５２ａ，５２ａと１
ケ所の弾性規制部によって、記録体の幅方向を位置規制
され、同時に受け部との電気的接続も保持される。

【００２８】このような記録体ユニット２３を保持した
現像器ユニット３１は、装置本体に対してその正面から
挿入及び引出し可能に取り付けられる。図９に示すよう
に、装置本体には、現像器ユニット３１の、現像剤容器
３３の上部を案内するための案内板５７および底板３９
を案内するための案内板５６が取り付けられており、現
像器ユニット３１は、これらに沿って装置本体に挿入さ
れる。また、図１０に示すように、本体側板６０，６７
（図８参照）には、現像器ユニット３１の両側面を案内
するための案内板５８（一方のみ示す）が設けられてお
り、これによって現像器ユニット３１の装置本体に対す
る記録体幅方向の位置決めがなされる。本体側板６０，
６７は、図４及び図８に示すように、記録紙搬送路に沿
って互いに隔置して設けられている。

【００２９】装置本体には、さらに、現像器ユニット３
１の挿入方向の位置決めをするピン５９が、本体側板６
０から突出して設けられ、このピン５９が現像器ユニッ
ト３１先端部の溝４０（図５，図７参照）に係合して、
現像器ユニット３１の挿入方向の位置決めがなされる。
本体側板６０，６７（図８参照）には、さらに記録体ユ
ニット２３における駆動ローラ１３の回転軸３８及び従
動ローラ１２の回転軸１２ａのベアリング４２（図６参
照）を、これらが挿入されたときに支持するためのブラ
ケット６１，６２がそれぞれ所定の位置に設けられてい
る。このブラケットは、各ローラを介して記録体１１の
上下方向の位置決めをするためのものである。これによ
って、各ローラ１２，１３及び現像スリーブ３４は、挿
入方向に平行に略一直線上に並ぶことになる。そして、
記録体・現像ユニット５は、装置本体に対して、本体側
板６０，６７と平行すなわち記録紙搬送路と略平行に着
脱されることになる。

【００３０】以上のような各種の位置決め手段を設けら
れているので、記録体ユニット２３と現像器ユニット３
１とからなる記録体・現像ユニット５（図７参照）を装
置本体の所定位置まで挿入するだけで本体内の他の部材
及び装置との相互の位置関係が確実にかつ容易に確保さ
れる。また、必要に応じて現像器ユニット３１を装置本
体の正面から引出すことにより、現像剤容器内に現像剤
を補給したり、記録体１１を交換したりすることが極め
て容易に行われる。特に、記録体・現像ユニット５の着
脱方向を記録紙の搬送方向と平行にしたことにより、ジ
ャムした記録紙の処理が容易となる。この点については
後述する。

【００３１】図１３，図１４には、記録体・現像ユニッ
ト５の駆動系が示されている。記録体１１を支持駆動す
るローラ１２，１３及び現像スリーブ３４は、現像器ユ
ニット３１の挿入引出し方向に平行に略一直線上に並ん
でおり、これには略垂直な方向に、装置本体の駆動源に
接続される動力伝達歯車６３が配置され、これに駆動ロ
ーラ１３の回転軸３８に固着された駆動歯車６４が噛み
合っている。図示の動力伝達歯車６３は、駆動歯車６４
の下部で噛んでいるが、駆動歯車６４の上部で噛み合う
ようにしても良い。駆動歯車６４は、現像スリーブ３４
の回転軸６５に固着された従動歯車６６とも噛み合って
おり、従って、装置本体の駆動源からの駆動力は、歯車
６３から歯車６４，６６へと伝達される。

【００３２】記録体・現像ユニットの駆動系をこのよう
に構成することにより、現像器ユニット３１の挿入引出
しが容易に行われ、かつ挿入したときの動力伝達が確実
に行われる。このように、記録体及び現像器をそれぞれ
ユニット化して組立ててあるので、装置本体に対し容易
に着脱可能であり、しかも確実に位置規制ができる。記
録体と現像スリーブ及び各チャージャ等との間隙は、極
めて厳密に維持されなければならないが、図示の例によ
れば、記録体及び現像器が装置本体から着脱可能である
にも拘らず、これらの間隙が何通りもの位置決め手段に
より容易にかつ精度良く位置決めされるので、位置調整
が不要となり、位置が変動する畏れもない。

【００３３】また、従来装置のような大きな開口を設け
る必要がなく、小さな開口と簡単なガイド手段のみで、
記録体の交換や他の補修並びに現像剤の補給等を行うこ
とができる。さらに、記録体及び現像器が一体的にユニ
ット化されているため、構成が小型かつ簡単であり、記
録体全体を容易に交換することができ、交換時に記録体
表面に傷を付けたり、記録体表面を現像剤で汚したりす
ることがない。駆動系を、ユニットの着脱が容易に行わ
れるように、かつ動力の伝達が確実に行われるように配
列しているので、ユニットの脱着に無理を生じない。

【００３４】また、記録体１１は、図５に示すように、
その上部張渡し部１１ａを支持板の頂板２８によって案
内されている。そのため、両者間の摺擦による静電気が
発生する。この静電気は、記録体の頂板２８に対する張
り付き現象として現われ、駆動付加の増加、延いては駆
動ローラ１３と記録体１１との滑りによる記録体送り速
度のむらという不具合となって現われる。従って、記録
体支持板は静電気を逃すために確実に接地されている必
要がある。

【００３５】記録体１１は、可撓性のゴムまたは合成樹
脂からなるベース層と、これの上層に蒸着されたアルミ
薄膜層からなる導電層と、この導電層の上の層に形成さ
れた記録層すなわち光導電層とからなっている。鮮明な
画像を得るためには、画像情報に対応する正確な静電潜
像が形成されなければならない。そのためには、帯電チ
ャージャ１４（図２参照）のコロナ放電によって一様に
帯電された記録体表面において、露光個所のみ導電性を
生じて、当該個所の電位をアース電位に近付けることが
必要である。そこで、記録体１１の幅方向一側縁を剥離
して導電層を露出させて、この部分にアース用ブラシを
接触させる。

【００３６】図８において、記録体１１の一側縁には、
導電層を露出させた露出部６８が形成されている。この
露出部６８には、導電性繊維からなるアース用ブラシ６
９の自由端が接触させられている。アース用ブラシ６９
は、ブラケット７０を介して側板６７へ導電的に支持さ
れている。記録体１１の移動方向においては、アース用
ブラシ６９は、図２に示すように、記録体１１の張り側
であって且つ駆動ローラ１３に近い直線状に移動する部
位に設けられている。

【００３７】かかる設置位置を選んだ背景には、次のよ
うな問題があった。エンドレスベルト状の記録体１１の
弛み側にアース用ブラシを接触させると、回動するベル
トの波打ちによって接触状態が時間的に変化し、接触抵
抗の変動により導電路インピーダンスが変動してしま
う。記録体が最も安定しているのは、ベルトローラへの
巻き掛け部分であるが、曲率部分にアース用ブラシを接
触させると、ブラシ繊維の１本１本と記録体との接触角
度が異なることとなり、電気的に有効な接触が安定して
得られない。

【００３８】また、記録体ユニット２３が装置本体に対
して着脱自在であって且つ現像器ユニット３１と一体化
されていると、従動ローラ１２への巻き掛け部分を利用
せざるを得ない。しかし、該ローラ１２は、記録体１１
に張力を与えるために変位可能になっているので、アー
ス用ブラシと記録体１１との相対距離が一定せず、安定
した導電路の形成が望めない従って、エンドレスベルト
状の記録体１１が安定している位置としては、その軸３
８が固定位置で回転する駆動ローラ１３の近くであって
且つ張力を付与されているいわゆる張り側である。張り
側１１ａは、記録体が直線状になり、回動に伴う振動も
最小になる。そのために、記録体１１とアース用ブラシ
との相対位置が常に一定に保たれることとなり、極めて
安定した導電路が維持できることになる。

【００３９】また、図８において、記録体１１の他方の
側縁には、副走査同期マーク７１が設けられている。副
走査同期マーク１７に対向して、これを読み取る副走査
同期検知器７２が側板６０に固定して設けられている。
副走査同期マーク７１は、記録体１１の回転位置を検出
して画像形成のシーケンス制御に利用されるものであ
る。

【００４０】図１６において、磁気ブラシ現像方法を採
用している現像器１６を説明する。現像器１６は、反時
計方向に回転する非磁性の円筒状現像スリーブ３４と、
該スリーブ内に設けられた磁石１１１，１１２，１１
３，１１４，１１５，１１６とからなっている。現像ス
リーブ３４は、現像剤を貯蔵した現像剤容器３３の開口
部に配置されている。現像剤としては、磁性トナーのみ
からなる一成分現像剤が使用されている。現像剤容器３
３の現像剤送出用側壁３３ｂには、現像剤規制部材１１
７が取り付けられている。現像剤規制部材１１７は、磁
石１１６と対向する位置に設けられている。

【００４１】また、磁石１１１は現像主極であるが、中
央部が一部カットされた凹状の磁石である。そして、こ
の磁石１１１は、記録体１１と現像スリーブ３４との最
接近位置よりも現像スリーブ３４の回転方向にみてやや
上流側を向くように配置されている。一方、他の磁石は
Ｎ極とＳ極が交互になるように配置されている。現像ス
リーブ３４が回転すると、現像剤が現像剤容器３３から
現像スリーブ３４の回転方向に運び出される。しかし、
出口部に現像剤規制部材１１７が配設されているので、
現像スリーブ上の過剰な現像剤は除去され、一定の厚さ
の現像剤層が形成される。これにより一定の穂高の磁気
ブラシが現像スリーブ上に形成されることになる。

【００４２】現像主極１１１は、前述したように中央部
が一部カットされている。例えば、現像スリーブ３４の
表面での磁力をみると、その磁石の両端部に対応する部
分は約１２００ガウスであるが、中央部分に対応する部
分は約８００ガウスである。このような磁石を使用する
と、現像スリーブ３４の回転を停止したとき、磁石の中
央部分に対応するところは現像剤が存在しないようにす
ることができる。図１７に示すように、現像スリーブ３
４の軸方向と平行に現像剤が存在しない部分１１８が形
成されるのである。しかも、その部分１１８は図１６に
示す範囲Ｒ内にあるようにしなければならない。すなわ
ち、現像スリーブへ現像剤が供給される部分から現像部
までの間には、現像剤が存在するようにしなければなら
ない。図１７から判るように、現像剤が存在しない部分
１１８は、現像スリーブの回転方向にみて、図中符号Ｔ
で示す現像部よりやや上流に来るようになっている。

【００４３】いま、現像剤規制部材１１７と現像スリー
ブ３４との間に異物が詰ってしまうと、前述したように
この部分だけ現像剤が供給されなくなってしまう。従っ
て、図１７に示すように、現像スリーブ３４上に現像剤
が供給されない未供給部分１１９が形成される。ところ
が、現像部Ｔに現像剤が到達する前に現像剤が存在しな
い部分１１８があると、幅方向において一旦全て現像剤
が存在しない部分が出来、現像剤規制部材１１７によっ
て生じる供給不足がほとんど解消される。これは、現像
剤が最も安定した位置へ容易に移動し得ることができる
ためである。これによって、図に示すように、現像部Ｔ
では全幅にわたり現像剤が顕著に不足したと判る程度の
供給不足は解消されることになる。

【００４４】このような現像器を用いて、記録体１１上
の静電潜像を可視像化したところ、現像剤の供給不足に
よる白すじの発生はほとんど解消され、影響が出てもそ
の程度は軽微であった。

【００４５】図２及び図１６において、現像剤容器３３
内には、撹拌軸１８９に設けられた第１撹拌部材１９０
と、現像スリーブ３４と非接触であって且つこれと平行
に設けられた第２撹拌部材１９１が配設されている。第
２撹拌部材１９１は、軸状の磁性体からなっていて、図
３７に示すように、螺旋状の山状突出部１９２を形成さ
れている。また、第２撹拌部材１９１を往復回動させ、
第２撹拌部材１９１を現像スリーブ３４に対して相対的
に往復移動させる機構１９３が、第２撹拌部材１９１と
撹拌軸１８９の間に設けられている。

【００４６】上記機構１９３は、図３８に示すように、
撹拌軸１８９の端部に固着された円形フランジ１９４
と、フランジ１９４上に植設されたピン１９５と、ピン
１９５に摺動嵌合し且つ基部を第２撹拌部材１９１の端
部に固着されたフォーク状レバー１９６とからなってい
る。従って、撹拌軸１８９が一定方向に回転するとき、
その回転運動をレバー１９６が第２撹拌部材１９１の往
復回動運動に変換し、第２撹拌部材１９１は等角度の正
逆回転を行うことになる。

【００４７】上記した現像器においては、第２撹拌部材
１９１の磁力線はその山状突出部１９２と現像スリーブ
３４との狭い間隙部分に集中し、その部分で現像剤はそ
の一部が現像スリーブ３４との間に保持され、後から来
る現像剤の一部は図３７に矢印ｄで示す向きに少し横に
動かされるので、横方向の撹拌が行われる。

【００４８】また、第２撹拌部材１９１が回動している
ことにより、現像剤は図３７の矢印ｅ方向に移動し、前
述の現像スリーブ３４との間に保持された現像剤も、次
第に他の現像剤と入れ換わり、現像スリーブ３４上の残
留現像剤の除去と撹拌が行われる。

【００４９】なお、第２撹拌部材１９１が一方向にのみ
回転すると、現像剤は現像剤容器３３内で片側に寄って
現像に悪影響を及ぼすと共に回転により現像剤に圧力が
加わり現像剤の凝集が促進される事態が生じるが、第２
撹拌部材１９１は往復回動しているので、常に同じ現像
剤が第２撹拌部材１９１と現像スリーブ３４間で保持さ
れることはなく、また数ｒｐｍ以下の低速回転とするこ
とにより現像剤凝集も発生せず、現像スリーブ３４上の
現像剤の除去撹拌が行われる。

【００５０】以上説明したような現像器によると、現像
スリーブ３４に近接して非接触の状態で第２撹拌部材１
９１を設け、且つこの撹拌部材１９１を現像スリーブ３
４に対して相対的に往復移動させる機構１９３を設けた
構造としたので、現像スリーブ３４に接触することなく
これから残留現像剤を除去しながら撹拌することが出
来、現像スリーブの損傷及び現像剤凝集を防止し、常に
良好且つ安定した画像を得ることができる。

【００５１】さて、記録体・現像ユニット５は、上述し
たように、現像器ユニット３１に記録体ユニット２３を
支持させて、両ユニットを一体化したものであるが、該
ユニットは、定期あるいは不定期に装置本体から引出す
必要がある。例えば、現像剤の補給や記録体の交換は、
頻度の差こそあれ、日常的な保守作業である。通常の記
録体交換の間隔に比べて、現像剤の補給間隔が短くその
頻度は高い。

【００５２】そして、記録体の交換に際しては、記録体
・現像ユニット５を装置本体から完全に引出してしまわ
ないと、その作業が行えないが、現像剤の補給に際して
は、現像剤容器３３の蓋３３ａを開くに充分なだけユニ
ット５を引出せば足りる。

【００５３】一方、記録体１１を不必要に装置本体外に
引き出して光導電層を露出することは、室内の照明光に
よる感光特性の劣化、傷やごみの付着の原因となるか
ら、極力避けた方が良い。

【００５４】そこで、図示の例においては、記録体・現
像ユニット５の、引出し量を保守操作の内容に応じて選
択できる構成を採用している。図１９において、案内板
５６の略中央部には、穴５６ａが形成されていて、この
穴にはストッパ１２１の係止片１２１ａが臨ませられて
いる。ストッパ１２１は、図４に示すように、本体側板
６０，６７間に支持された支軸１２２に固着されてい
る。また、ストッパ１２１の一端には、ばね１２３が掛
けられていて、これの係止片１２１ａが穴５６ａに突入
する向きの揺動習性を与えられている。

【００５５】支軸１２２の一端には、操作アーム１２４
の一端１２４ａが固着されている。この操作アームの他
端には、操作ノブ１２５が固定されていて、操作ノブ１
２５は、図１にも示すように、装置本体正面の外部へ突
出させられている。一方、ユニットの底板３９には係合
穴３９ａ（図１５参照）が形成されている。

【００５６】そして、図１９に示すように、記録体・現
像ユニット５が装置本体内に装着されている状態におい
ては、ストッパ１２１は、底板３９の下面に当接してい
る。この位置から記録体・現像ユニット５を矢印方向に
引き出すと、係止片１２１ａが底板３９の下面を摺擦し
て、図２０に示すように、係止片１２１ａが係合穴３９
ａに係合した位置でその引出し動作が規制され、これ以
上引き出せなくなる。この図２０に示す位置は、現像剤
容器３３の蓋３３ａを開閉できる位置であり、現像剤容
器３３に現像剤を補給する現像剤補給位置である。この
場合、記録体ユニット２３は、装置本体内部に位置して
いる。そのため、記録体１１が室内の照明灯に瀑される
ことがなく、その特性の劣化が防止できる。

【００５７】記録体１１を交換する場合には、図２０に
示す位置まで記録体・現像ユニット５を引き出したの
ち、操作ノブ１２５を押し下げて、操作アーム１２４を
揺動させてストッパ１２１の係止片１２１ａを係合穴３
９ａから退避させておいて、該ユニットを機外へ引き出
せば良い。記録体の交換を終えた記録体・現像ユニット
５を装置本体に装着する場合には、ストッパ１２１はそ
のテーパ部が底板３９の先端縁３９ｂ（図１９参照）で
押されることにより回動して抵抗なく装着動作が行え
る。

【００５８】図１９は、記録体・現像ユニット５の底板
３９にストッパ１２１を係脱させる例であるが、側板３
６にストッパを作用させても良い。この例を図２１に示
していて、側板３６の側傍には、支軸１２６に支持され
たストッパ１２７が設けられている。このストッパ１２
７は、ばね１２８で付勢されていて、係止片１２７ａを
側板３６に衝合させている。ストッパ１２７の一端１２
７ｂは、操作スライダ１２９の一端に衝合している。こ
のスライダ１２９は、案内穴１２９ａを固定ピン１３０
に遊嵌させて摺動自在である。

【００５９】側板３６には、係合穴３６ｂ（図２２参
照）が形成されている。記録体・現像ユニット５を矢印
（図２１参照）の向きへ引き出して、係合穴３６ｂに係
止片１２７ａが嵌入すると、この位置（図２２参照）で
記録体・現像ユニット５の引き出しが規制される。この
ときのユニット５の位置は、図２０に示す現像剤補給位
置と同じである。この現像剤補給位置にユニットを係止
したストッパ１２７は、同時に、操作スライダ１２９を
往動して、操作ノブ１２９ｂを装置外へ突出させてい
る。

【００６０】記録体・現像ユニットを装置外に完全に引
き出したい場合には、図２２に示す操作ノブ１２９ｂを
押し込んで、ストッパ１２７を係合穴３６ｂから退避さ
せることで、中間位置でのストップ状態を解除すれば、
その引き出しが可能となる。

【００６１】エンドレスベルト状の記録体を用いた場
合、ベルトローラ間における記録体には、弛みや波打ち
等の現象が発生する。そのために、記録体周りに配設す
る各装置の配設位置は充分考慮される必要がある。

【００６２】現像器１６については、現像器ユニット３
１と記録体ユニット２３とを一体化することにより、現
像ギャップを一定に維持できるようになっており、この
ことは既に述べた通りである。

【００６３】記録体１１と相対的な位置関係の精度が、
現像器１６以上に要求されるものに露光装置１５があ
る。記録体１１と露光装置１５との位置を一定に保つ最
も良い手段は、ベルトローラへの巻き掛け部分、いわゆ
る曲率域で露光を行えば良い。但し、この場合、走査ビ
ームの走査線がベルトローラの軸線と平行である、とい
う前提条件が満たされていなければならない。ベルトロ
ーラの径が小さい場合に上記両者が平行でないと、ロー
ラの軸方向、換言すると、記録体１１の幅方向における
露光むらが発生する。

【００６４】また、帯電チャージャ１４についても、記
録体１１との相対位置ができるだけ変動しない位置に設
けることが必要である。特にスコロトロン方式の帯電チ
ャージャ１４の場合、多数のグリッドワイヤは、記録体
１１との距離をすべて等しくする必要がある。

【００６５】図示の装置においては、露光位置および帯
電位置を設定するにあたり、上記要求を満たしている。
記録体１１は平面性，速度特性等の違いにより、４つの
領域に分けられる。この４つの領域のうち、記録面が他
の構成ユニットとの位置変動の少ない領域は張り側直線
域と、駆動側曲率域である。また、記録体の送り速度の
安定している領域は、駆動側曲率域及びその近くの張り
側直線域となる。緩み側直線域は、記録面の波打ち等の
現象により位置，送り速度の変動が生じ易く、従動側曲
率域は送り速度の変動が生じ易い。

【００６６】エンドレスベルト状記録体１１の各領域の
特性を考慮すると、画像形成に重要な帯電，露光，現像
の工程は、記録体１１が張り側直線域から駆動側曲率域
に移動する間で行うのが望ましいことが判る。

【００６７】更に、具体的に述べれば、露光装置１５と
しては、記録面の変動が少なく、しかも速度変動が少な
い直線域としての記録体１１が駆動ローラ１３に接する
直前の張り側直線域を選び、現像器１６は現像ギャップ
の変動及び速度変動の最も少ない記録体１１と駆動ロー
ラ１３とが接している曲率域に配置し、また、帯電器１
４は記録体１１の直線域でなおかつ記録体面の変動が少
ない張り側直線域に設けることが前述の目的に適ってい
る。

【００６８】すなわち、図２に示すように、帯電チャー
ジャ１４は記録体１１の張り側直線域に、露光装置１５
は記録が直線域から曲率域に変化する直前の直線域へ向
けて露光光を照射するようにそれぞれの位置を設定され
ている。

【００６９】帯電チャージャ１４は、スコロトロン方式
の帯電手段ある。露光装置１５は、光源としてＨｅ−Ｎ
ｅ等のガスレーザ或いは半導体レーザ等を用い、光源ビ
ームを変調、偏向して記録体上に微小なビームスポット
をその光強度を変化させながら走査（幅走査）すること
により露光するものであるが、かかる露光形式に限定さ
れるものではない。

【００７０】このように、エンドレスベルト状記録体１
１が平面から曲面に変化する部分の近くの平面域に露光
装置の入射位置を設けたことによって、走査ビームの記
録体の幅方向に対する平行度の調整精度が楽になる。

【００７１】次に、記録紙を記録体へ向けて給送する給
紙装置について説明する。図２において、符号１３０は
給紙装置を総括的に示している。給紙装置１３０に貯容
されている記録紙２４は、最も上位にあるものから給紙
コロ１７とフリクションパッド１３１による共働作用に
より一枚ずつ給送されガイド板１３２に案内されて搬送
ローラ対１８へ送られるようになっている。給紙装置１
３０における記録紙の有無は、ペーパーエンドセンサ１
３３により検出されるようになっている。

【００７２】給紙装置１３０は上部が開いた箱形の給紙
トレイ３を有している。給紙トレイ３の底部のうち後方
部は、固定の底板１３４により構成され、前方部は可動
底板１３５により構成されている。可動底板１３５はそ
の後端部１３６にて給紙トレイ３に実質的に枢支され、
その枢支部を中心として前端部が上下方向に傾動可能に
なっている。可動底板１３５は、圧縮コイルばね１３７
のばね力により図にて上方へ向けて付勢されている。給
紙トレイ３には、枢軸１３８によってその一端部を枢支
されて給紙トレイ３の上部を開閉する上蓋４が設けられ
ている。

【００７３】上蓋４は、図２３に示すように、その前端
部の両側に折曲形成された軸受片部１３９を有してい
る。枢軸１３８は、給紙トレイ３の側板（図示せず）に
固植されている。軸受片部１３９には、コロ１４１が支
軸１４２で取り付けられ、係止ピン１４３が固植されて
いる。コロ１４１は、可動底板１３５の両側縁上面に対
向している。

【００７４】給紙トレイ３の側板前端部には、枢軸１４
４によって、フリクションアーム１４５が揺動自在に取
り付けられている。フリクションアーム１４５の一端に
は、支持体１４６に固着されたゴム又はゴム類似品から
なるフリクションパッド１３１が支持されている。フリ
クションパッド１３１は、上記アーム１４５に一端を係
止した引っ張りコイルばね１４７の弾力によって、給紙
コロ１７に圧接させられている。フリクションアーム１
４５は、トレイの両側板にそれぞれ枢着されていて、互
いの連結部１４８の略中央位置にフリクションパッド１
３１が支持されている。

【００７５】上記ばね１４７の他端は、トレイの側板
（図示せず）に固植されたピン１４９に係止されてい
る。ピン１４９には連動レバー１４８が揺動自在に支持
されている。連動レバー１４８の一端１４８ａは、折り
曲げられていて、上記アーム１４５の一端１４５ａに対
向している。連動レバー１４８の他端１４８ｂは、上記
したコロ１４１の支軸１４２の下位にまで延びている。
支軸１４２は、上記レバーの他端１４８ｂに係合可能な
位置まで延びている。

【００７６】給紙トレイ３の前端部には、これの両側板
から延びた一対のアーム１５０（一方のみ示す）に支持
軸１５１が支架されている。支持軸１５１の一端には、
図２５にも示すように、揺動レバー１５２が固着されて
いる。揺動レバー１５２の自由端に固植されたピン１５
３と係止ピン１４３との間には、連結棒１５４の両端が
係止されている。支持軸１５１には、ペーパーリセット
レバー１５５が固着されている。ペーパーリセットレバ
ー１５５は、図２５に良く示すように、給紙コロ１７を
互いの間に位置させるように一対が設けられている。ま
た、ペーパーリセットレバー１５５の自由端は、トレイ
の前板１５６の上端縁より上位に位置している（図２
３，図２４参照）。前板１５６の上側縁には、レバー１
５５が揺動させられたとき進入する切欠１５６ａと、フ
リクションパッド１３１が進入する切欠１５６ｂがそれ
ぞれ形成されている。

【００７７】図２３に示すように、上蓋４が閉じられて
いるときには、フリクションパッド１３１が給紙コロ１
７に圧接し、ペーパーリセットレバー１５５が前板１５
６から離間した位置に置かれていて、圧縮コイルばね１
３７が可動底板１３５を押し上げて給紙コロ１７の下部
周面に押し当てている。この場合、底板１３５に記録紙
が積載されていると最上位の記録紙が給紙コロ１７の下
部周面に押圧される。

【００７８】記録紙２４をセットするには、図２３に示
すように、閉じられている上蓋４を枢軸１３８を中心と
して反時計方向に揺動させて開くと、軸受片部１３９に
設けられたコロ１４１が可動底板１３５に当接して、可
動底板１３５を圧縮コイルばね１３７の弾力に抗して図
２４に示すように押し下げる。こののち、開いた上蓋４
と可動底板１３５との間に記録紙の束を挿入し、その先
端縁をトレイ前板１５６に衝き当てる。次いで、図２３
に示すように、上蓋４を閉じると、可動底板１３５が圧
縮コイルばね１３７の弾力により上昇し、積載された記
録紙のうちの最上位のものを給紙コロ１７の周面に押し
付ける。

【００７９】ところで、記録紙を補給するのは、後述す
るペーパーエンドセンサ１３３がペーパーエンドを検知
して、これをオペレータに知らせた場合と、未だトレイ
内に記録紙があっても、これに更に記録紙を追加する場
合とがある。後者の場合は、給紙コロ１７とフリクショ
ンパッド１３１との間に数枚の記録紙先端が挾持されて
いるので、これらの記録紙をトレイ内へ落し込む必要が
ある。

【００８０】記録紙の上に更に記録紙を載置する場合、
図２３に示すように、閉じている上蓋４を図２４に示す
ように開くと、これに連結された連結棒１５４が移動し
て、揺動レバー１５２，支持軸１５１を介してペーパー
リセットレバー１５５を時計方向に揺動させると共に、
支軸１４２が連動レバー１４８の一端４８ｂに係合して
該レバーを時計方向へ揺動させて、このレバーの他端１
４８ａでフリクションアーム１４５を反時計方向へ揺動
させる。すなわち、上蓋４を開くと、これに連動して、
図２４に示すように、フリクションパッド１３１が給紙
コロ１７から離間するので、これら両者に挾まれていて
記録紙の先端を解放する。これと同時にペーパーリセッ
トレバー１５５が揺動し、先端を解放された記録紙の先
端縁に衝合して、該紙をトレイ内へ押し戻す。従って、
トレイ内に未だ記録紙がある状態で新たな記録紙を補給
する場合、給紙コロ１７とフリクションパッド１３１と
の間には記録紙が存在せず、押し下げられた可動底板１
３５の上にのみ記録紙が載置されていることになり、か
かる記録紙の上に新たな記録紙を補充することができ
る。しかも、記録紙の補充操作は装置本体正面から行え
る。

【００８１】図２３に示す例においては、ペーパーリセ
ットレバー１５５を上蓋４に直接連動させたが、上蓋４
に連動して揺動する可動底板１３５に連動させても良
い。この例を図２６乃至図２８に基づいて説明すると、
支持軸１５１にはペーパーリセットレバー１５８が固着
されている。このレバー１５８には、ばね１５９が掛け
られていて、該レバーを前板１５６から離間する向きの
揺動習性を与えている。また、上記レバー１５８の係合
片１５８ａは、前板に形成された穴１５６ｃからトレイ
内へ突出させられていて、可動底板１３５の前端縁に係
合可能な位置にある。

【００８２】図２６において、上蓋４（図２３参照）を
開くと、可動底板１３５が図２７に示すように下降す
る。同時にフリクションパッド１３１が給紙コロ１７の
周面から離れ、両者で挾持していた記録紙２４の先端縁
２４ａを解放する。可動底板１３５が下降するとき、そ
の前端縁が係合片１５８ａに係合して、ペーパーリセッ
トレバー１５８を図２７に示すように揺動させる。この
レバー１５８が揺動すると、前板１５６の上縁を越えて
いた上位の記録紙は、その前端縁をレバー１５８に押し
動かされることにより、可動底板１３５と共に下降する
下位の記録紙２４の上へ押し戻される。新たな記録紙を
補給したのち、上蓋４を閉じると、可動底板１３５が上
昇して、ペーパーリセットレバー１５８は、ばね１５９
の弾力によって、図２６に示す位置へ揺動復帰する。

【００８３】図２３において、可動底板１３５の図にて
上方には、ブラケット１６０が固定配置されている。ブ
ラケット１６０は、図２９乃至図３１に良く示されてい
るように、フィラー１６１の軸部１６２を回転自在に支
持している。フィラー１６１はそのフィラー端１６３に
て可動底板１３５に形成された開口部１３５ａに整合
し、可動底板１３５上に一枚でも記録紙２４がある時に
は、図３０に実線で示すように、その記録紙上に乗った
回動位置を保ち、これに対して可動底板１３５上に一枚
の記録紙もない時には自重によって開口部１３５ａ内に
落ち込み、図３０に仮想線で示すような回動位置に位置
するようになっている。フィラー１６１の軸部１６２の
端部には、検知板１６４がそのハブ部１６５にてねじ１
６６で固定的に取り付けられている。

【００８４】検知板１６４は、その先端部にシャッタ片
１６７を有しており、このシャッタ片１６７は発光素子
と受光素子とを対向配置された光電スイッチ１６８の対
向ギャップ１６９に選択的に進入し、上記発光素子と受
光素子との間の光軸を選択的に遮断するようになってい
る。検知板１６４は、フィラー１６１が図３０に実線で
示す位置にあるときには、そのシャッタ片１６７が対向
ギャップ１６９内に位置し、これに対しフィラー１６１
が図３０に仮想線で示す位置にあるときにはそのシャッ
タ片１６７が対向ギャップ１６９より抜け出すように取
り付けられている。光電スイッチ１６８は、上記光軸が
遮断されているときとそうでないときとで互いに異なっ
た信号を、図示しない制御装置へ出力するようになって
いる。なお、制御装置は、上記光軸が遮断されていると
きのみ、記録動作を行える状態と判断するようになって
いて良い。フィラー１６１の軸部１６２には、連動板１
７０がそのハブ部１７１にて螺子１７２により固定され
ている。また、給紙トれい３はその側板部にてフィラー
１７３を軸１７４にて枢動自在に支持している。

【００８５】このフィラー１７３は、そのフィラー端１
７５にて上蓋４の下底面に選択的に係合し、上蓋４が正
規の閉位置にあるときには、図３０に実線で示すよう
に、ばね１７６のばね力に抗してストッパピン１７７よ
り離れた回動位置に保持され、これに対して上蓋４が閉
位置より所定角度以上開かれたときには、図３１に示す
ように、ばね１７６のばね力によりストッパピン１７７
に当接する位置まで回動するようになっている。このフ
ィラー１７３は、その係合端部１７８で連動板１７０に
選択的に係合し、上蓋４が閉位置にあるときには、図３
０に示すように、フィラー端１６３，検知板１６４及び
連動板１７０が図にて実線で示す位置と仮想線で示す位
置との間で自由に移動することを許し、これに対して、
上蓋４が閉位置より開かれてばね１７６により図にて反
時計方向に回動された時には連動板１７０に係合して検
知板１６４をこれのシャッタ片１６７が対向ギャップ１
６９より抜け出る位置まで移動するようになっている。

【００８６】従って、検知板１６４のシャッタ片１６７
が光電スイッチ１６８の対向ギャップ１６９内に位置で
きるのは、図３０に実線で示すように、可動底板１５３
上に記録紙２４が少なくとも一枚存在し、しかも上蓋４
が正規の閉じ位置にあるときのみである。可動底板１３
５上に記録紙２４がまったく無いときには、図３０にお
いて仮想線で示すように、フィラー１６１のフィラー端
１６３が開口部１３５ａ内に落ち込むことにより検知板
１６４が図にて反時計方向へ回動して、そのシャッタ片
１６７が対向ギャップ１６９より図にて下方へ抜け出
し、また、上蓋４が正規の閉じ位置にないときには、図
３１に示すように、フィラー１７３及び連動板１７０に
よって検知板１６４が図にて時計方向へ回動し、対向ギ
ャップ１６９より図にて上方へ抜け出す。なお、このと
き、フィラー端１６３が持ち上げられて可動底板１３５
から離れ、記録紙の補給を容易にする。

【００８７】上述した説明によれば、一つの光電スイッ
チにより底板上の記録紙の有無と上蓋４の開閉状態を検
出することができることを理解されよう。また、記録紙
のサイズを変えたい場合には、給紙トレイ３を装置本体
から抜き出して新たなトレイを装着すれば良い。

【００８８】給紙コロ１７は、図２及び図４に示すよう
に、給紙トレイ３の前板１５６の上位に設けられてい
て、トレイの幅方向の略中央に位置している。この給紙
コロ１７は、図４から明らかなように、搬送ローラ対１
８の上ローラ１８ａの周面と互い違いとなるように配置
されている。上ローラ１８ａと下ローラ１８ｂとは互い
に圧接させられている。これら各ローラの駆動について
は後述する。

【００８９】記録紙２４の搬送方向において、搬送ロー
ラ対１８の下流側には、図２に示すように、レジストセ
ンサ１７９が配設されている。レジストセンサ１７９
は、トレイ３から送り出されて搬送ローラ対１８に挾持
された記録紙を検出するものであって、記録紙を検出し
たとき、搬送ローラ対１８，給紙コロ１７の回転駆動を
一旦断つ信号を出力する。

【００９０】ところで、給紙装置１３０の上位には、記
録体・現像ユニット５が配置されていて、さらにその上
位にはクリーニング装置２２が配置されている。クリー
ニング装置２２は、転写後の記録体１１表面に残留する
現像剤を回収除去するものである。従って、記録体の交
換或いは現像剤補給時のユニット５の全部又はその一部
を装置本体から引き出した際に、クリーニング装置２２
で回収された現像剤が振動や衝撃によって給紙装置１３
０、特に搬送ローラ対１８、給紙コロ１７、フリクショ
ンパッド１３１上に落下する畏れがある。

【００９１】現像剤が付着した各ローラやパッドは、そ
の表面の摩擦係数が変化して正常な記録紙送り動作が行
えなくなる。また、記録紙に不要な現像剤が付着すると
汚れたコピーとなる。更に、記録体１１の移動に伴い、
これの表面に形成された粉体像の一部が遊離して浮遊ト
ナーとなり、記録紙２４やローラ類を汚染することがあ
る。

【００９２】ところで、記録紙２４は、給紙トレイ３か
ら送り出されたのち、記録体１１へ密着させられるので
あるが、該記録紙２４は所定の向きへその姿勢を保って
送られる必要がある。そこで、記録体・現像ユニット５
の下位には、記録紙２４及びその搬送路を、これへ向け
て落下する現像剤から防ぐ記録紙ガイドカバー１８０が
着脱可能に設けられている。この記録紙ガイドカバー１
８０は、記録紙及びこれの搬送路を、これらへ向けて落
下する現像剤から防ぐ位置・範囲をカバーしている。記
録紙ガイドカバー１８０は、図３２に示すように、これ
の両側（一方のみ示す）に設けた位置決め片１８１，１
８２を位置決めピン１８３，１８４に係合させて側板６
０，６７間に配置されている。位置決めピン１８３，１
８４は、図８，図３３に一方のみ示すように、案内板５
６，５６に固植されている。

【００９３】記録紙ガイドカバー１８０は、カバー部１
８０ａと、位置決めピン１８１，１８２と、その先端縁
を折曲して形成したガイド部１８０ｂとからなってい
る。この記録紙ガイドカバー１８０は、記録体・現像ユ
ニット５を装置本体から取り出した跡に形成される空間
を利用して、位置決めピン１８３，１８４に対して着脱
自在にセットされる。位置決めピン１８３，１８４と位
置決め片１８１，１８２の係合によって、該ガイドカバ
ー１８０は前後・左右方向と下方向への位置を規制され
る。図３３は、搬送ローラ対１８及び記録紙２４よりも
広い範囲をガイドカバーが覆っているのを示すために、
ローラ対１８と記録紙２４を示してある。

【００９４】記録紙ガイドカバー１８０をセットしたの
ち、記録体・現像ユニット５を装置本体に装着すると、
受け部３５の底板３９によって、該カバーの上方向への
位置規制がなされる。

【００９５】図２に示すように、記録紙ガイドカバー１
８０を装置本体に取り付けたとき、その前端のガイド部
１８０ｂは、本体に固定して設けられたガイド板１８５
と協働して記録紙搬送路１８６を構成する。このガイド
カバー１８０は、記録体の交換或いは現像剤の補給など
の操作時にユニット５の全部或いはその一部が装置本体
から引き出されても、記録体１１を含む画像形成領域並
びにクリーニング装置２２と、記録紙並びにこれの通路
とを互いに遮断して、現像剤の落下或いは浮遊現像剤に
起因する汚染を防止する。更に、ガイドカバー１８０の
ガイド部１８０ｂは、記録紙搬送路を成していて、転写
域へ搬送される記録紙の姿勢を保つ働きをする。記録紙
ガイドカバー１８０を固定しないことによって得られる
効果としては、次のことを挙げることができる。給紙コ
ロ１７は、その周面の摩擦抵抗が低下すると、正常な紙
送りができなくなるので、定期的に清掃する必要があ
る。かかる清掃保守作業に際して、記録体・現像ユニッ
ト５を引き出したのち、記録紙ガイドカバー１８０を取
り外せば、その跡に装置本体前面に形成される開口部分
からの保守作業が極めて簡単に行える。

【００９６】以上の説明では、記録紙搬送路１８６を構
成するガイド板１８５を装置本体に設けたが、図３４に
示すように、ガイド部１８６Ａを設けても良い。

【００９７】図３５及び図３６に示すガイドカバー１８
０は、カバー部１８０ａの上面に、板ばね１８７又は発
泡体１８８を固着して、ユニット５の底板３９とカバー
上面との間のがたつきをなくした例である。

【００９８】図示の画像形成装置に適用した定着装置２
０は、ローラ定着方式である。図３９において、定着装
置２０内には、定着ローラ１９７と加圧ローラ１９８と
が対向接触して設けられていて、定着ローラ対を構成し
ている。この定着ローラ対による定着方式は加熱方式或
いは加圧方式の何れでも構わないのであるが、例えば加
熱方式の場合、記録紙２４の通過する定着動作時のみ定
着に必要な加圧力が両ローラ間に働くように一回転クラ
ッチや滑り摩擦機構等が適宜付設されている。

【００９９】また、定着ローラ１９７に対しては軸１９
９を中心として回動自在であってスプリング２００によ
り反時計方向に付勢されてその先端２０１ａを定着ロー
ラ１９７表面に接触させた分離爪２０１と、定着ローラ
１９７表面に付着した現像剤を拭き取るクリーニング機
構２０２とが設けられている。そして、定着ローラ対の
排紙側には、ガイド板２０３を有するローラ２０４，２
０５からなる排紙ローラ対２５が配設されている。従っ
て、図３９に一点鎖線で示すような記録紙搬送路２０６
が形成されている。この搬送路２０６には、排紙センサ
２７２が配設されていて、該搬送路を通る記録紙を検知
する。図示の場合、センサ２７２は、フィラーのみを示
していて、その先端２７２ａが通路上に位置している。

【０１００】しかして、定着ローラ１９７の周速は、排
紙ローラ対２５の周速より遅く設定されている。また、
分離爪２０１の一部はその先端２０１ａが定着ローラ１
９７に接触した状態で記録紙搬送路２０６に突出する突
出部２０１ｂが先端２０１ａとは反対側に設けられてい
る。

【０１０１】この構成において、未定着トナー像を有す
る記録紙２４は定着ローラ１９７・加圧ローラ１９８間
に送られ定着される。この記録紙２４の先端は、スプリ
ング２００によって定着ローラ１９７に接触している分
離爪２０１の先端２０１ａにより定着ローラ１９７から
分離され、ガイド板２０３に沿って排紙ローラ対２５側
へ向かう。そして、この排紙ローラ対２５間に記録紙２
４先端が至ると、図４０に示すように、記録紙２４が定
着ローラ１９７・加圧ローラ１９８と排紙ローラ対２５
との双方により挾持搬送される状態を生ずる。このと
き、排紙ローラ対２５側の周速の方が定着ローラ１９７
・加圧ローラ１９８側の周速より速く設定されているの
で、記録紙搬送路２０６に位置する記録紙２４は排紙ロ
ーラ対２５に引っ張られて展張状態となる。

【０１０２】なお、定着ローラ・加圧ローラ１９８間の
挾圧力の方が強いので、定着動作に支障はない。一方、
記録紙搬送路２０６には、突出部２０１ｂが突出してい
るので、記録紙２４の張力を受けて突出部２０１ｂが押
され、図４０に示すように、分離爪２０１が時計方向に
回動変位してその先端２０１ａが定着ローラ１９７周面
から離間することになる。このため、分離爪２０１を定
着ローラ１９７に接触させるスプリング２００の付勢力
は、この張力よりも小さく設定されている。そして、記
録紙２４の後端が定着ローラ・加圧ローラ１９８から抜
け出ると、張力は働かなくなり、分離爪２０１はスプリ
ング２００により復帰し、その先端２０１ａを定着ロー
ラ１９７に接触させる状態に戻る。

【０１０３】従って、記録紙２４が定着ローラ１９７・
加圧ローラ１９８と排紙ローラ対２５とによって挾持搬
送されているときには分離爪２０１が定着ローラ１９７
から離間した状態を確保することができ、それ以外のと
きには先端２０１ａを定着ローラ１９７に接触させて本
来の記録紙２４の分離作用を行わせると共に待機状態を
得ることができるものである。このような動作のために
定着ローラ１９７と排紙ローラ対２５との間に周速差を
持たせて張設状態となった記録紙２４の張力を駆動源と
して行うため、分離爪２０１の接離動作用として特別な
駆動源や部材を必要とせず、簡単にしてコストダウンを
図ることができる。また、張設状態となった記録紙２４
の張力を分離爪２０１の変位用の駆動源とするため定着
ローラ１９７と排紙ローラ対２５との間に周速差をを持
たせているものであるが、この結果、展帳状態の搬送に
よって紙詰まりの防止効果をも得られることになる。従
って、本例によれば、分離爪２０１の定着ローラ１９７
に対する常接による欠点である定着ローラ１９７の傷の
発生、先端２０１ａへのトナー付着による分離の不確実
性などを簡単に解消し、定着ローラ１９７や分離爪２０
１の寿命を伸ばして分離性能を向上させ、ジャムの発生
がなく、信頼性の高い定着装置とすることができるもの
である。

【０１０４】定着装置の信頼性に関しては、定着ローラ
の周面を清浄に維持することも必要である。図３９にお
いて、定着ローラ１９７の上部非通紙部には、定着ロー
ラ１９７内部のヒータ２０７の温度コントロールを行う
サーミスタＴＨが接触している。クリーニング機構２０
２は定着ローラ１９７の進入側に配設されている。符号
２０９は耐熱性フェルトよりなるパッドであって、ブラ
ケット２１０とアルミニウム製のホルダー２１１との間
に一端を挾着されていて、ねじ２１２で固定され、他端
は定着ローラ１９７の周面に沿って押圧されている。符
号２１３はクッションで発泡シリコンゴムなどの軟らか
い耐熱性材料からなり、パッド２０９によるクリーニン
グ作用をよりソフトに行い定着ローラ１９７への傷の発
生を防止するためのものである。

【０１０５】装置本体のカバーの一部９（図１参照）
は、図３９に示すように、装置本体のブラケット２２５
に取り付けた蝶番２１９によって開閉自在である。ま
た、定着装置２０のユニットカバー２２０は、蝶番２１
１によってステー２２２に開閉自在に取り付けられてい
る。ユニットカバー２２０には、軸１９９を支持するブ
ラケット２２３と、排紙ローラ２０５を支持するホルダ
２２４が固定されている。このユニットカバー２２０を
開くと、定着装置内の記録紙搬送路２０６が解放され、
ジャム紙の取り出しや内部の点検が容易に行えるように
なっている。

【０１０６】図示の装置は、図１に示すように、装置本
体の奥側に記録紙受け１０が設けられている。従って、
プリント済み記録紙を取るためには、オペレータは腕を
伸ばす必要がある。そこで、オペレータが椅子に腰掛け
たままで記録紙を手にできるような排紙装置を構成する
と便利である。

【０１０７】次に、排紙装置の構成を詳細に説明する。
図３９において、カバー９を蝶番２１９から外したの
ち、この蝶番２１９を図４０に示すように蝶番２２６と
代替する。蝶番２２６には、排紙ユニット２２７の一対
の側板２２８（一方のみ示す）の下端２２８ａが固着さ
れている。側板２２８の折曲部２２８ｂ，２２８ｃに
は、ユニットカバー２２９が止め板２３０，２３１を介
してねじ止めされている。一方の側板２２８には、図４
０及び図４１に示すように、プーリ２３２と歯車２３３
が共軸一体に回転自在に支持されている。歯車２３３
は、排紙ローラ２０６の軸２３４と一体の歯車２３５と
噛み合っている。ローラ２０６は、駆動ローラである
が、これの駆動系については後述する。側板２２８，２
２８（一方のみ示す）には、排紙コロ２３６がその軸２
３７で回転自在に支架されている。軸２３７の一端に
は、プーリ２３８が固着されていて、このプーリ２３８
とプーリ２３２との間には、ベルト２３９が掛け回され
ている。

【０１０８】ユニットカバー２２９には、排紙口２４０
が形成されていて、排紙コロ２３６はこの排紙口２４０
の内方に位置している。排紙コロ２３６は、発泡ポリウ
レタンゴムの如き弾性材料で形成されていて、その上部
周面を押さえ板２４１に押し付けている。記録紙は、回
転する排紙コロ２３６と押さえ板２４１とに挾まれて搬
送されるのであるが、両者を互いに離間させた構成であ
っても良い。この例を図４２に示していて、押さえ板２
４１には排紙コロ２３６の端面を間において、一対の突
出部２４１ａが形成されていて、押さえ板と排紙コロと
は非接触であるが、コロの周面と突出部とは、これを軸
方向から見たとき互いに入り込むように位置している。

【０１０９】排紙ローラ対２５と排紙コロ２３６との間
には、湾曲したガイド部材２４２，２４３が設けられて
いて、記録紙ターン通路２４４を形成している。図４０
において、記録紙は、搬送路２０６，ターン通路２４４
を経て排紙口２４０から装置本体の上カバー上へ示矢方
向に排出される。装置本体の上カバーへ排出された記録
紙は、椅子に掛けたままの姿勢のオペレータが容易に手
に取れる。

【０１１０】排紙ユニット２２７は、蝶番２２６によっ
て、装置本体に対して開閉自在に取り付けられていて、
これを開くことによって定着装置上部を解放できること
は、図３９に示すカバー９と同様である。ところで、側
板２２８の一端２２８ｄにマグネット２４５を取り付
け、蝶番２２１に固着した受け板２４６に磁気的に固定
すると、歯車２３３と歯車２３５の噛み合いが確実とな
る。

【０１１１】図２において、転写チャージャ１９は、図
示されない高圧電源に接続された放電電極２４７とこれ
のシールドケース２４８とからなっている。転写チャー
ジャ１９は、装置本体の側板８（図１参照）を開いて示
矢方向に引き出すことができる。

【０１１２】帯電チャージャ１４は、スコロトロン方式
であって、図示されない電源にそれぞれ接続された放電
電極２４９とグリッド２５０及びこれらのシールドケー
ス２５１とから成っている。帯電チャージャ１４も転写
チャージャ１９と同様に同方向へ装置本体に着脱自在に
設けられている。そして、帯電チャージャ１４と転写チ
ャージャ１９は、それぞれ同極性のコロナ放電を記録体
１１表面及び記録紙裏面へ向けて放射する。

【０１１３】除電装置２１は、図２に示す例の場合、交
流コロナ又は記録体の帯電極性とは逆極性に直流偏倚さ
せた交流コロナを放つ放電電極２５２と、除電ランプ２
５３と、これらのシールドケース２５４とからなってい
る。この例の場合、記録体の除電のみでなく、記録紙の
除電も行うべく、チャージャは図にて左方に寄って配置
され、またシールドケース２５４の左方の側板は記録紙
がジャムしないように開放されている。記録体１１のロ
ーラ１２への巻き掛け部分、所謂曲率部分に除電装置を
配置したことにより、曲率分離に加えて記録体と記録紙
の分離性が向上する。

【０１１４】クリーニング装置２２の構成を図２に基づ
いて説明する。クリーニング装置２２は、各チャージャ
と同方向に装置本体に対して引き出し自在であって、ケ
ーシング２５５と、ケーシングに回転自在に支持され且
つ互いに平行に設けられたクリーニングローラ２５６と
磁性体ローラ２５７と、回収軸２５８とから主に構成さ
れている。クリーニングローラ２５６は、表面に短い繊
維を植え付けた非磁性スリーブと、これの内部に配置さ
れた３個のマグネット２６０，２６１，２６２とからな
っている。クリーニングローラ２５６は、後述する駆動
系によって時計方向へ回転させられる。

【０１１５】例えばアルミニウムなどの非磁性スリーブ
の表面に、長さ０．３〜１ｍｍ程度の繊維、例えばナイ
ロン，レーヨン等の合成繊維、木綿，羊毛等の天然繊
維、カーボン，金属などの導電性繊維などを貼着してス
リーブを構成し、これを記録体表面に対し０．２〜０．
５ｍｍ知度の間隔を維持して、すなわちスリーブ表面の
繊維毛を記録体表面に０．１〜０．５ｍｍ程度接触させ
て回転させ、記録体表面上の残留磁性トナーを除去する
ものである。記録体表面上の残留磁性トナーは、スリー
ブ表面の繊維毛によって機械的に剥離されると共に磁気
力によってスリーブ表面に吸着保持され、スリーブの回
転によって搬送される。

【０１１６】このようなクリーニング装置において、ク
リーニングを良好に行おうとするためには、スリーブと
記録体表面との間隔を常に一定に維持する必要がある。
言い換えれば、スリーブ表面の繊維毛と記録体表面との
接触を均一に維持することである。もしそうでなけれ
ば、クリーニングむらが生じ、クリーニングされないで
又はクリーニングが不足してそのまま残留するトナーの
ために、次の画像形成が良好に行われない結果となる。
このため、従来においては、スリーブの両端部にスリー
ブ径よりも少し直径の大きいベアリングを設け、これを
記録体表面に当接させて回転させることによって、スリ
ーブと記録体表面との間隔を一定に維持することが行わ
れていた。しかしながら、これは機構が複雑であり、コ
ストが高くなること、ベアリングと記録体との接触部に
トナーなど異物が付着して、間隙維持精度が次第に低下
するなどの欠点がある。

【０１１７】この装置のクリーニング装置２２は、記録
体表面に残留する磁性トナーを除去するために、その表
面に磁界を発生させることのできるクリーニングローラ
と、このクリーニングローラに記録体を介して対向する
磁性体とを有し、クリーニングローラ又は磁性体のうち
の少なくとも一方を実質的に遊動可能に配設することに
より、記録体をクリーニングローラと磁性体との間にク
リーニングの磁気力により挾持することを特徴とする。
これにより、クリーニング部材としてのクリーニングロ
ーラと記録体表面との接触が均一になり、良好なクリー
ニングが可能となるばかりでなく、構造が簡単で製造組
立が容易になる。

【０１１８】一方、磁性体ローラ２５７は、その周面を
クリーニングローラ２５６に接触させていて、クリーニ
ングローラ２５６が記録体表面から除去した現像剤を磁
気的に移し取る。磁性体ローラ２５７の周面には、ブレ
ード２６３が圧接していて、移し取られた現像剤を掻き
取るようになっている。掻き取られた現像剤は、回収軸
２５８の上に落下する。回収軸２５８は、その外周に螺
旋溝を形成されるか或いはコイルばねで構成されてい
て、一方向に回転することにより、現像剤を軸方向へ搬
送し、ケーシング外に設けた回収容器へ回収する。

【０１１９】記録体１１が、一対のローラ１２，１３へ
巻き掛けられていて、これらローラが支持板２６（図７
参照）に支持されていることは既に述べた。そして、従
動ローラ１２はベルト寄り修正のため、その軸心が固定
されていないこと、並びに、駆動ローラ１３は露光位置
や接地のためその軸心が固定されていることも既に述べ
た。

【０１２０】ところで、従動ローラ１２のベアリング４
３と溝４０（図６参照）との間にはある程度のクリアラ
ンスが設けられている。換言すると、装置内部に装着さ
れた記録体ユニット２３は、駆動ローラ１３の軸３８を
支点として、支持板２６が僅かに揺動可能である。

【０１２１】しかして、図４３に示すように、支持板２
６の頂板２８の下面には、クリーニングローラ２５６に
その軸方向全体にわたって対向して、磁性体からなる対
向部材２６４が固着されている。固着の手段は接着，接
着テープ，ねじなど適宜の手段が用いられて良い。従っ
て、対向部材２６４は、実質的に遊動可能に配設されて
いることになり、非磁性スリーブ２５９内の磁石に吸引
されて上方に移動し、記録体１１及び支持部材２６の頂
板２８を介して非磁性スリーブ表面に吸着される。

【０１２２】これにより、非磁性スリーブ２５９の表面
と記録体１１の表面との平行度がたとえ出ていなくて
も、記録体１１はスリーブ２５９表面に均一に接触し、
記録体１１上の残留磁性トナーをむらなく均一にクリー
ニングする。非磁性スリーブ２５９の表面に付着した磁
性トナーは、スリーブ２５９の回転によって搬送され、
マグネットローラ２５７に移し取られ、更にブレード２
６３に掻き取られて、回収軸２５８によってクリーニン
グ装置の外部に出される。

【０１２３】図３及び図４に基づいて、装置全体の駆動
系を説明する。駆動モータ２７３の回転軸には、プーリ
２７４，２７５が一体的に取り付けられている。プーリ
２７４には、プーリ２７６，２７７，２７８及びテンシ
ョンプーリ２７９に掛け回された無端状のタイミングベ
ルト２８０が巻き掛けられている。プーリ２７６，２７
７，２７８は、それぞれの軸２８１，２８２，２８３で
側板６７（図４，図８参照）に回転自在に取り付けられ
ている。

【０１２４】プーリ２７６の軸２８１には、歯車６３が
固着されていて、図８及び図１３にも示すように、駆動
ローラ１３と実質的に一体の歯車６４に噛み合ってい
る。歯車６４には、現像スリーブ３４の歯車６６が噛み
合っている。プーリ２７７の軸２８２には、歯車２８４
が固定されていて、この歯車２８４はクリーニングロー
ラ２５６の軸２８５に固着された歯車８６に噛み合って
いる。

【０１２５】プーリ２７８の軸２８３には、歯車２８７
が固着されていて、この歯車２８７は定着ローラ１９７
の軸２８８に固着された歯車２８９に噛み合っている。
歯車２８９には加圧ローラ１９８の軸２９１と一体の歯
車２９０が噛み合っている。従って、ローラ１９７，１
９８は互いにスリップすることなく回転する。

【０１２６】排紙ローラ２０４の軸２３４には、図４０
に示すように、歯車２３５が固着されている。歯車２３
５は、中間歯車を介して定着ローラの歯車２８９に連動
している。歯車２８９と軸２８８との間には、一方向ク
ラッチ２９４が設けられていて、駆動力は歯車２８９か
ら軸２８８の方へのみ伝達されるようになっている。従
って、駆動系が停止しているとき、定着ローラ１９７
は、記録紙の搬送方向へ自由に回転可能である。

【０１２７】駆動モータ２７３のいまひとつのプーリ２
７５には、プーリ２９５との間にタイミングベルト２９
６が巻き掛けられている。図４に示すように、プーリ２
９５は、搬送ローラ対１８の下ローラ１８ｂの軸２９７
に、電磁クラッチからなる搬送クラッチ２９９を介して
装着されている。この搬送クラッチ２９９が導通される
ことにより、プーリ２９５と軸２９７が互いに一体化し
て回転するようになっている。

【０１２８】下ローラ１８ｂの軸２９７には、歯車２９
８が固着されていて、この歯車２９８には、上ローラ１
８ａの軸３００の一端に固着された歯車３０１が噛み合
っている。図４に示すように、軸３００の他端には、歯
車３０２が固着されていて、歯車３０２には歯車３０３
が噛み合っている。歯車３０３は電磁クラッチからなる
給紙クラッチ３０４を介して、給紙コロ１７の軸３０５
に装着されている。この給紙クラッチ３０４が通電され
ると、歯車３０３の回転を軸３０５に伝達して給紙コロ
１７を給紙方向に回転させるようになっている。給紙コ
ロ１７は、図示しない一方向回転クラッチを介して軸３
０５に装着されていて、軸３０５が回転していないと
き、該コロは自由に回転することが可能である。

【０１２９】さて、図２において、記録紙搬送路で記録
紙がジャムした場合の処理について説明する。給紙装置
から転写チャージャとの間の記録紙搬送路でジャムの発
生が検知されると、記録体・現像ユニット５を装置本体
から矢印方向に完全に引き出す。図示の例の場合、記録
紙ガイドカバー１８０が設けられているので、該カバー
１８０も取り外す。すると、上記ユニット５を取り外し
た跡には、給紙装置１３０を底部とする開口部が装置本
体の正面に出現する。そこで、この開口部から本体内に
手を差し入れて、ジャムした記録紙を掴みこれを抜き出
す。

【０１３０】この場合、ジャムした記録紙は、搬送ロー
ラ対を逆転させながら、記録紙の搬送方向と逆向きに引
出せば良い。従って、ジャム紙が破れてその一部が搬送
路に残ることがないことになる。また、記録体・現像ユ
ニット５の引き出し方向が記録紙の搬送方向と平行して
いることから、ユニット引き出し時に紙が破れることが
ない。若し、記録紙の搬送方向とユニットの引出し方向
が直交しているとすると、ユニット引き出し時にジャム
紙を紙送りローラの軸方向に引っ張ってジャムの度合い
を大きくしてしまい、これの取り除きを難しくしてしま
う。

【０１３１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、装置本
体に対する記録体・現像ユニットの着脱方向を、記録紙
の搬送方向と略平行にしたので、記録紙がジャムして搬
送路内に残っているときに該ユニットを着脱しても、こ
のユニットがジャム紙を引っ掛けて搬送路を横切る向き
に移動させることがない。また、ユニットの着脱に際し
て記録紙を破損させることがなく、破片を記録紙搬送路
内に残留させることがなくなる。従って、ジャムした記
録紙はこれを破ることなく容易に取り除くことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す外観斜
視図である。

【図２】同上の内部構造を示す概略側面図である。

【図３】同上の駆動系を示す側面図である。

【図４】同上の概略平面図である。

【図５】記録体ユニットと現像器ユニットとからなる記
録体・現像ユニットを示す分解斜側面図である。

【図６】記録体に張力を付加する手段の一例を示す要部
斜視図である。

【図７】記録体・現像ユニットの斜視図である。

【図８】装置本体に装着された状態の記録体ユニットを
示す正面図である。

【図９】記録体・現像ユニットを装置本体に対して上下
方向の位置決めをした状態を示す概略側面図である。

【図１０】同上の要部を示す概略平面図である。

【図１１】記録体ユニットの記録体幅方向における位置
決め機構を示す正面図である。

【図１２】同上の平面図である。

【図１３】記録体・現像ユニットの駆動手段の一例を示
す概略側面図である。

【図１４】同上の斜視図である。

【図１５】記録体ユニットの位置決め手段を具備する現
像器の受け部を示す要部斜視図である。

【図１６】現像器の一例を示す側断面図である。

【図１７】上記現像器の部分背面図である。

【図１８】現像器の異なる例を示す側断面図である。

【図１９】記録体・現像ユニットの保守操作機構の一例
を示す側面図である。

【図２０】同上の作用図である。

【図２１】保守操作機構の他の例を示す要部平面図であ
る。

【図２２】同上の作用図である。

【図２３】給紙トレイの側板を取り除いた給紙装置の要
部を示す側面図である。

【図２４】同上の作用図である。

【図２５】同上の要部斜視図である。

【図２６】ペーパーリセット機構の他の例を示す側面図
である。

【図２７】同上の作用図である。

【図２８】同上の斜視図である。

【図２９】記録紙センサの一例を示す分解斜視図であ
る。

【図３０】上蓋が閉じているときの記録紙センサを示す
側断面図である。

【図３１】上蓋が開いているときの記録紙センサを示す
側断面図である。

【図３２】記録紙ガイドカバーの一例を示す側断面図で
ある。

【図３３】同上の正面図である。

【図３４】記録紙ガイドカバーの異なる例を示す要部側
断面図である。

【図３５】記録紙ガイドカバーの更に異なる例を示す側
面図である。

【図３６】記録紙ガイドカバーのまた更に異なる例を示
す側面図である。

【図３７】第２撹拌部材を示す正面図である。

【図３８】第２撹拌部材を往復回動させる機構を示す側
面図である。

【図３９】定着装置と排紙装置を示す側断面図である。

【図４０】排紙装置を示す側断面図である。

【図４１】排紙ユニットを示す斜視図である。

【図４２】排紙コロの一例を示す正面図である。

【図４３】クリーニング装置の要部を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

３・・・給紙トレイ ４・・・上蓋 ５・・・記録体・現像ユニット １１・・・記録体 １４・・・帯電チャージャ １５・・・露光装置 １６・・・現像器 １７・・・給紙コロ １９・・・転写チャージャ ２０・・・定着器 ２１・・・除電装置 ２２・・・クリーニング装置 ２３・・・記録体ユニット ２４・・・記録紙 ２５・・・排紙ローラ対 ３１・・・現像器ユニット ３２・・・現像剤 ６０・・・本体側板 ６７・・・本体側板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 茂 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 丹路 雅一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 冨田 悟 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 池田 邦彦 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 茂 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録体と、 上記記録体を一様に帯電させる帯電手段と、 帯電させられた記録体に、記録画像に対応する光情報を
   照射して静電潜像を形成する露光手段と、 現像剤を貯蔵した現像剤容器と、 上記記録体に現像剤を供給して上記静電潜像を可視像化
   する現像器と、 可視像を形成された記録体に記録紙を密着させるべく、
   積層した記録紙を一枚ずつに分離して送り出す給紙装置
   と、 上記記録体に密着させた記録紙に可視像を転写させる転
   写手段と、 可視像を記録紙に定着させる定着手段と、 可視像定着済みの記録紙を排出する排紙装置と、 可視像転写後の記録体に残留する電荷を除去する除電手
   段と、 可視像転写後の記録体表面に接触して該表面に残留する
   現像剤を除去するクリーニング手段と、 上記記録体を含む各手段を駆動する駆動手段とからなっ
   ていて、少なくとも上記現像剤容器と上記記録体とを一
   体的に保持した記録体・現像ユニットを装置本体に着脱
   可能に設け、記録紙を搬送するための記録紙搬送路に沿
   って設けられた本体側板に対し上記記録体・現像ユニッ
   トの着脱方向が略平行であることを特徴とする画像形成
   装置。