JPH05216126A - ロールフィルムキャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リーダやリータプリンタに装着されるロール
フィルムキャリアに対して容易にロールフィルムを装填
し得るようにすることである。 【構成】 ロールフィルムが巻付けられた供給リール
は、装填テーブル３６がセット位置に開放された状態
で、支持ピン３９に供給リールの穴を嵌合させることに
より装填テーブル３６に装填される。この状態で装填テ
ーブル３６を閉じると、サプライ軸が供給リールの穴内
に入り込み、ロールフィルムの幅が検出されると共、供
給リールの装填操作が完了する。ロールフィルムの幅に
応じて、ガイドローラと巻取りリールの幅が自動的に変
更される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像投影装置に装着さ
れ、ロールフィルムを保持してロールフィルムを搬送す
るロールフィルムキャリアに関する。

【０００２】

【従来の技術】ロール状のマイクロフィルムに記録され
た情報を検索してスクリーンに投影するためのリーダ
や、検索された情報をプリントするリーダプリンタ等の
画像投影装置においては、装填されたロールフィルムを
保持すると共に搬送するロールフィルムキャリアが使用
される。ロールフィルムは供給リールに巻き付けられて
おり、ロールフィルムに記録された情報を検索する際に
は、ロールフィルムキャリアに設けられた巻取りリール
にロールフィルムが巻き取られる。

【０００３】供給リールをロールフィルムキャリアに装
填する際には、従来、ロールフィルムキャリアに設けら
れた水平のサプライ軸に対して作業者が供給リールを押
し込む必要があり、供給リールの装填作業が容易でなか
った。特に、幅の広いロールフィルムを装填するには、
長いサプライ軸に対して押し込む必要があり、サプライ
軸に対して供給リールを装填する際には強く押し付けな
ければならないこともあり、装填作業が容易でなかっ
た。

【０００４】また、従来のロールフィルムキャリアで
は、作業者が供給リールを装填する際には、ロールフィ
ルムの先端部を巻取りリールまで搬送するためのローデ
ィングローラを開放状態に設定し、このローディングロ
ーラ対にフィルムの先端部を挾み付ける操作を行なう必
要があり、このような点からもフィルムの装填作業が容
易でなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の問題点に鑑みてなされたものであり、供給リールをロ
ールフィルムキャリアに対して容易に装填し得るように
することを目的とする。また、相互にロールフィルムの
幅が相違する複数の供給リールを容易に装填し得るよう
にすること目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、供給リールに巻付けられたロール状のマイ
クロフィルムを送り出して巻取りリールに巻き取るロー
ルフィルムキャリアにおいて、前記供給リールに嵌合さ
れて当該供給リールを回転するサプライ軸と、当該サプ
ライ軸に対して前記供給リールを装着させる装填手段と
を有し、当該装填手段は、前記サプライ軸に対してほぼ
垂直な第１位置と、前記サプライ軸に対してほぼ平行な
第２の位置とに回動する装填部材を有し、前記第２の位
置において前記供給リールを前記装填部材に装填し、前
記第１の位置に前記装填部材を移動させてロールフィル
ムを送り出し可能状態にするようにしたことを特徴とす
るロールフィルムキャリアである。そして、このマイク
ロフィルムキャアリは、前記装填部材の前記第１の位置
への移動動作に連動して、前記サプライ軸を軸方向に移
動させ、前記供給リールに設けられた軸穴に前記サプラ
イ軸を挿入するようにしたことを特徴とし、装填された
ロールフィルムの先端を挟持して前記巻取りリールにま
でフィルムを搬送するローディングローラ対と、当該ロ
ーディングローラ対を駆動する駆動手段とを有し、前記
装填部材が前記第２の位置となっている状態では、前記
ローディングローラ対と前記駆動手段との接続を切るよ
うにしたことを特徴とする。更に本発明は、第１の幅を
有するロール状マイクロフィルムが巻付けられた第１供
給リール、または第１の幅とは異なる第２の幅を有する
ロール状マイクロフィルムが巻付けられた第２供給リー
ルから送り出されたマイクロフィルムを巻取りリールに
巻き取るマイクロフィルムキャリアにおいて、装填され
た供給リールと前記巻取りリールとの間の搬送路に設け
られてロール状マイクロフィルムを案内するガイドロー
ラと、装填された供給リールの軸穴に嵌合するサプライ
軸を軸方向に移動する第１駆動手段と、前記サプライ軸
の軸方向の移動量に基づいてフィルムの幅を検出する検
出手段と、前記ガイドローラと前記巻取りリールの少な
くとも何れか一方を駆動してフィルム保持幅を変更する
第２駆動手段と、前記検出手段からの検出結果に基づい
て前記第２駆動手段に制御信号を送り、前記ガイドロー
ラと前記巻取りリールとの少なくとも何れか一方のフィ
ルム幅を変更する制御手段とを有するロールフィルムキ
ャリアである。また本発明は、ロール状のマイクロフィ
ルムが巻き付けられた供給リールを所定位置にセット
し、前記マイクロフィルムの先端をローディングローラ
対に挿入した後、当該ローディングローラ対を駆動して
前記マイクロフィルムを送り出し、巻取りリールに巻き
取るマイクロフィルムにおいて、供給リールが装填され
る時には、前記ローディングローラ対と当該ローディン
グローラ対を駆動する駆動手段との接続を切るようにし
たことを特徴とするロールフィルムキャリアである。

【０００７】

【作用】供給リールは、これを第２の位置となった装填
部材に対して載置し、その装填部材を第１の位置にまで
移動することによってロールフィルムキャリアに装填さ
れることになる。この第１の位置に装填部材を移動させ
ると、サプライ軸が供給リール内に進入し、供給リール
はサプライ軸に装着される。供給リールを装填部材に装
填する際には、ローディングローラ対は、これを駆動す
る駆動手段との接続が切られており、容易にロールフィ
ルムの先端をローディングローラ対に押し込むことがで
きる。装填された供給リールの幅はサプライ軸の軸方向
移動量を検出することによって検出される。この検出結
果に基づいて、供給リールから送り出されたロールフィ
ルムを案内するガイドローラ、あるいは送り出されたロ
ールフィルムを巻き取る巻取りリールの幅が変更され、
ロールフィルムは確実に巻き取りリールに向けて搬送さ
れる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。図１はリーダプリンタを示す図であり、
基台部１０に取付けられた支持テーブル１１の上には、
スクリーン１２を有するハウジング１３が設置されてい
る。このハウジング１３にはスクリーン１２の下方に位
置させてレンズホルダー１４が設けられており、このレ
ンズホルダー１４には投影レンズ１５が着脱自在となっ
ている。作業テーブル１１の上にはロールフィルムを保
持するためのフィルムキャリア１６が備えられている。

【０００９】図示するように、基台部１０内に設けられ
た光源２０からの光は、図示しないコンデンサーレンズ
により集光されて投影光路２１を形成する。この投影光
路２１はフィルムキャリア１６に保持されたロールフィ
ルムの画像を照射して通過し、投影レンズ１５に至る。
そして、この投影レンズ１５により拡大されたロールフ
ィルムの画像は、可動ミラー２２に至る。リーダモード
では、この可動ミラー２２は、図１において破線で示す
位置に設定され、固定ミラー２３を経てスクリーン１２
に至る破線のリーダ光路２４がハウジング１３内に形成
され、ロールフィルムの画像がスクリーン１２に拡大投
影される。

【００１０】ロールフィルムの画像を記録紙にプリント
するためのプリントモードでは、可動ミラー２２は図２
において実線で示される位置となって、リーダ光路２４
に代えて実線のプリント光路２５が形成される。可動ミ
ラー２２はその位置から徐々に走査のために揺動し、こ
こからの反射光は、固定ミラー２６〜２８を経て、基台
部１０内のドラム状の感光体２９に向かう。これによ
り、ロールフィルムの画像が記録紙にプリントされてリ
ーダプリンタの前面に設けられたトレイ１７から排出さ
れる。感光体２９の周囲には図示しない公知の画像形成
手段が設けられている。

【００１１】次に、フィルムキャリア１６について説明
する。このフィルムキャリア１６は図示しないケーブル
によってリーダプリンタ内の制御部に接続されている。
図２〜図４は、それぞれフィルムキャリア１６の全体を
示す図であり、図４に示されるように、台板３１の上に
は左側部にフィルム装填部、中央部に画像投影部、そし
て右側部にフィルム巻取り部が設けられ、これらは外装
ケース３２により覆われている。フィルキャリア１６
は、作業テーブル１１に設けられた支持板３３に対して
台板３１（キャリア本体）の部分で、図２において矢印
Ｙで示されるように前後方向に調整移動自在に装着され
ている。外装ケース３２の前面右部には、位置調整キー
３４ａ、３４ｂが設けられており、これらの位置調整キ
ー３４ａ、３４ｂを操作することにより、図示しない公
知の駆動機構によりフィルムキャリア１６は前後方向に
調整移動される。更に外装ケース３２の前面には、検索
用ダイアル３５が設けられており、このダイアル３５の
操作によりロールフィルムの搬送方向が設定される。

【００１２】図５〜図７はフィルム装填部の詳細を示
す。ロールフィルムが装填される装填テーブル３６は、
左右両端に図５に示されるように支持軸３７ａ、３７ｂ
を有し、一方の支持軸３７ａは台板３１の側壁３１ａに
支持され、他方の支持軸３７ｂは台板３１に設けられた
隔壁３１ｂに支持されており、装填テーブル３６は、こ
れらの支持軸３７ａ、３７ｂの部分で台板３１に対して
図３において矢印Ｒで示される方向に開閉自在に取付け
られている。図２は装填テーブル３６が閉じられてフィ
ルムを検索し得る位置となった状態を示し、図３は装填
テーブル３６が開いてセット位置つまり装填位置となっ
た状態を示す。

【００１３】図５に示されるように、装填テーブル３６
の内側にはロールフィルを支持する回転板３８が設けら
れており、この回転板３８の中心には支持ピン３９が突
設されている。装填テーブル３６の内側には、回転板３
８に隣接させてローディングケース４０が設けられてお
り、このケース４０にはロールフィルムを案内するため
のガイド面４１が形成されている。ケース４０内に回転
自在に取付けられた回転軸４２には、ローディングロー
ラ４３が取付けられており、このローラ４３の一部は、
ケース４０に形成された切欠き部４０ａからガイド面４
１の外方に突出している。ガイド面４１の外方には、回
転軸４２と平行に支持軸４４が取付けられ、この支持軸
４４にはホルダー４５が支持軸４４を中心に揺動自在に
取付けられている。そして、支持軸４４にはこれに対し
て回転自在にローラ４６が装着され、ホルダー４５に取
付けられた支持軸４７には、ローディングローラ４３に
圧接するローラ４８が回転自在に装着されている。この
ローラ４８は、ローディングローラ４３と共にローディ
ングローラ対を構成する。ローラ４８のローラ４３に対
する圧接力は、圧縮コイルばね４９によって付勢され
る。両ローラ４３、４８を通過したフィルムは、ケース
４０に設けられた透明部材等からなる確認窓５０を通し
てケース４０の外部から目視される。

【００１４】装填テーブル３６には、これが図５及び図
６に示されるように開いた状態のもとで後端部となる部
分に位置させてばね取付け部５１ａが設けられており、
台板３１に設けられたばね取付け部３１ｃと前記ばね取
付け部５１ａとの間には、引張りコイルばね５２が掛け
渡されている。このばね５２により装填テーブル３６に
は、常時この装填テーブル３６を開く方向の弾発力が付
勢されている。この弾発力に抗して、図７に示されるよ
うに、装填テーブル３６を閉じたときに、装填テーブル
３６の内面に形成されたロック穴５３と係合するフック
５４がブラケット５５を介して外装ケース３２の内面に
揺動自在に取付けられている。このフック５４は、外装
ケース３２の内面に取付けられたソレノイド５６のアク
チュエータにロッド５７を介して連結されており、ソレ
ノイド５６を作動させることにより、フック５４とロッ
ク穴５３との係合が解かれて、ばね５２により装填テー
ブル３６が図５及び図６に示されるように開いた状態と
なる。

【００１５】図３及び図６に示されるように、回転軸４
２の先端には、ケース４０の外部に位置させて従動歯車
６０が取付けられている。台板３１に固着されたブラケ
ット３１ｄにはモータ６１が取付けられており、台板３
１に固着されたブラケット３１ｅと前記ブラケット３１
ｄに対して回転自在に駆動軸６２が装着されている。そ
して、モータ６１のシャフトに取付けられた歯車６３に
は駆動軸６２に固着された歯車６４が噛合っており、駆
動軸６２の先端には駆動歯車６５が取付けられている。
図７に示されるように、装填テーブル３６を閉じると、
駆動歯車６５には回転軸４２の先端の従動歯車６０が噛
合うことになる。これにより、回転軸４２を介してロー
ディング用ローラ４３がモータ６１により駆動される。
駆動軸６２には検出板つまりエンコーダディスク６６が
固着され、これに隣接して台板３１に取付けられたセン
サー６７により駆動軸６２の回転数が検出される。

【００１６】台板３１には、図５に示されるように回転
板３８の後方に位置させてレール７１が前後方向に伸び
て敷設されており、摺動体７２が前後方向に摺動自在に
レール７１に装着されている。この摺動体７２は減速機
のハンジングとなっており、内部には減速機構が組込ま
れ、摺動体７２に取付けられたモータ７３により減速機
構を介して駆動されるサプライ軸７４が摺動体７２の前
面から突設され、このサプライ軸７４の先端部には当接
板７５が取付けられている。サプライ軸７４の先端部に
は当接板７５よりも先端側に位置させて、係合爪７６が
径方向に進退移動自在に備えられており、この係合爪７
６はサプライ軸７４内に組込まれた図示しないばね部材
により外径方向に向かう弾発力が付勢されている。この
弾発力に抗して押圧されると、係合爪７６はサプライ軸
７４内に入り込む。

【００１７】図５に示されるように、ばね取付け部５１
ａに隣接させて装填テーブル３６に取付けられたばね取
付け部５１ｂと、前記摺動体７２に取付けられたばね取
付け部７２ａとの間には引張りコイルばね７７が装着さ
れている。図５に示されるように、装填テーブル３６を
全開させた状態においては、引張りコイルばね７７は完
全に収縮した状態となっており、台板３１に設けられた
隔壁３１ｆの後方にサプライ軸７４の先端部が位置する
ことになる。装填テーブル３６を閉じると、ばね取付け
部５１ｂは図７に示されるように前方に移動することに
なるので、ばね７７を介して摺動体７２には前方に向か
う弾発力が付勢される。

【００１８】フィルム装填部に対しては、例えば、幅が
16mmのロールフィルムと幅が35mmのロールフィルムのよ
うに、相互にフィルムの幅が相違する２種類のオープン
リール式のロールフィルムを装填することができる。図
８は幅35mmのロールフィルムＦａが巻付けられた供給リ
ールＲａを装填テーブル３６にセットした状態を示し、
図９は幅16mmのロールフィルムＦｂが巻付けられた供給
リールＲｂを装填テーブル３６にセットした状態を示
す。これらのリールＲａ、Ｒｂには、支持ピン３９が入
り込む穴７８と、爪７６が係合する溝７９とがそれぞれ
形成されている。フィルムＦａ、Ｆｂの先端部をケース
４０のフィルム挿入口４０ｂ内に押し込んだ後に、装填
テーブル３６を閉じると、図１０及び図１１に示される
ように装填操作が完了する。図１０は35mm幅のロールフ
ィルムＦａが装填された状態を示し、図１１は16mm幅の
ロールフィルムＦｂが装填された状態を示す。装填テー
ブル３６が閉じられると、ロールフィルムの幅に応じて
摺動体７２は所定の距離だけ前進移動することになり、
装填後の摺動体の位置を検出するために、側壁３１ａに
35mm幅のフィルム用のセンサー８０ａと、16mm幅のフィ
ルム用のセンサー８０ｂとが取付けられ、摺動体７２に
検出板８１が取付けられている。

【００１９】フィルムキャリア１６の画像投影部とフィ
ルム巻取り部の詳細を示すと、図１２及び図１３の通り
である。台板３１には連結部材８２によって支持体８３
が固定されており、この支持体８３の上には上ガラス８
４が取付けられ、この上ガラス８４の部分を光源２０か
らの光が透過する。台板３１には切換え板８５が前後方
向に移動自在に取付けられており、台板３１に固着され
たピン８６が切換え板８５に前後方向に形成された長孔
８７に係合し、支持体８３に下方に向けて突設されたピ
ン８８が切換え板８５に前後方向に形成された長孔８９
に係合しており、切換え板８５の前後方向の移動がこれ
らのピン８６、８８により案内される。切換え板８５を
図１２に示され後退限位置と、図１３に示される前進限
位置とに移動させるために、台板３１に固着された支持
軸９０にはレバー９１が取付けられ、このレバー９１の
一端部に形成された長孔９２に、切換え板８５に取付け
られた係合ピン９３が係合すると共に、レバー９１の他
端部には台板３１に取付けられたソレノイド９４のアク
チュエータ９５が連結されている。

【００２０】上ガラス８４の左右に位置させてガイド部
材９６ａ、９７ａが台板３１の前端部に固着されてお
り、それぞれのガイド部材９６ａ、９７ａにはガイドロ
ーラ９８ａ、９９ａが回転自在に取付けられている。切
換え板８５の前端部には、ガイド部材９６ａ、ガイドロ
ーラ９８ａに対応してガイド部材９６ｂ、ガイドローラ
９８ｂが取付けられ、ガイド部材９７ａ、ガイドローラ
９９ａに対向して、ガイド部材９７ｂ、ガイドローラ９
９ｂが取付けられている。

【００２１】台板３１に固着されたブラケット３１ｇ、
３１ｈには回転軸１０１が回転自在に設けられ、ブラケ
ット３１ｈに取付けられたモータ１０２の主軸に固定さ
れた歯車１０３が回転軸１０１に固定された歯車１０４
と噛合っており、モータ１０２によって回転軸１０１が
駆動される。回転軸１０１の前端部には前ディスク１０
５ａが固着され、回転軸１０１に軸方向に摺動自在に装
着されたスリーブ１０６には後ディスク１０５ｂが取付
けられており、両ディスク１０５ａ、１０５ｂにより巻
取りリール１０５が構成されている。切換え板８５に回
転自在に取付けられたローラ１０７が、回転スリーブ１
０６に形成された環状溝１０８に係合しており、切換え
板８５の前後移動により、両ディスク１０５ａ、１０５
ｂの間隔が、フィルムの幅に応じて変化する。台板３１
に取付けられたブラケット３１ｉと、前記ブラケット３
１ｇに回転自在に取付けられた軸１０９には、ガイド板
１１０が取付けられ、このガイド板１１０によって、ロ
ールフィルムの先端部が巻取りリール１０５に案内され
る。

【００２２】次に、上述したフィルムキァリア１６の動
作及び操作について説明する。図３に示されるように装
填テーブル３６が作業者に向けて手前側に開かれた状態
のもとで、供給リールが回転板３８の上に、ほぼ水平と
なった姿勢で載置される。したがって、作業者は、手前
側にせり出された状態の装填テーブル３６に対して容易
に供給リールをセットすることができる。このときに
は、供給リールＲａ、Ｒｂに形成された中心穴７８内
に、上下方向を向いた支持ピン３９が入り込むようにす
る。この支持ピン３９に対して幅の厚い供給リールＲａ
を差し込む際にも、比較的短い支持ピン３９に差し込む
ことになるので、セット作業が容易である。次いで、作
業者によりフィルムの先端部分がケース４０のガイド面
４１に沿ってフィルム挿入口４０ｂに挿入され、フィル
ムはその先端部が窓４９を通して目視されるまで送り込
まれる。フィルムの先端がローディングケース４０の端
まで送り込まれると、隔壁３１ｂにフィルムの先端が当
たり、それ以上はフィルムは進まない。フィルムの先端
部が作業者により送り込まれる際には、フィルムはロー
ディングローラ４３とローラ４７の間を通ることになる
が、図６に示されるように、装填テーブル３６が開かれ
た状態では、駆動歯車６５と従動歯車６０は離れてお
り、モータ６１の負荷はローディングローラ４３に加わ
ることがなく、スムーズにフィルムが送られる。35mm幅
のロールフィルムＦａの先端が送り込まれた状態は図８
に示され、16mm幅のロールフィルムＦｂが送り込まれた
状態は図９に示されている。

【００２３】このようにしてフィルムの装填が完了した
ならば、ばね５２の弾発力に抗して装填テーブル３６が
閉じられる。装填テーブル３６が閉じられると、フック
５４がロック穴５３に係合して装填テーブル３６は閉じ
た状態に締結されると共に、歯車６５と歯車６０とが噛
合い状態となる。同時に、摺動体７２はばね７７を介し
てレール７１に案内されながら前進し、35mmフィルムが
装填された場合には図１０に示された状態となり、16mm
フィルムが装填された場合には図１１に示される状態と
なり、当接板７５がリールの端面に接触し、リールは当
接板７５と回転板３８との間で挾み付けられる。そし
て、フィルムが装填されていない場合には、図１１にお
いて二点鎖線で示される位置まで供給サプライ軸７４は
前進し、ばね７７は収縮したままである。フィルムが装
填されている場合に装填テーブル３６を閉じると、供給
サプライ軸７４はリール内の中心穴７８内に入り込み、
係合爪７６が溝７９に係合することになる。もしも、係
合爪７６が溝７９内に係合しない場合には、係合爪７６
はサプライ軸７４内に押し込まれ、サプライ軸７４の回
転に伴なって係合爪７６が溝７９内に係合する。摺動体
７２がどこまで移動したかは、検出板８１と、２つのセ
ンサー８０ａ、８０ｂとにより検出される。これによ
り、装填テーブル３６が閉じられたこと、フィルムが装
填テーブルにセットされたこと、及び装填されたフィル
ムの幅とが、前記２つのセンサー８０ａ、８０ｂにより
検出される。

【００２４】センサー８０ａの位置に検出板８１が停止
した場合には、制御部内のＣＰＵ等（図示省略）によっ
て35mmのロールフィルムが装填されたと判断され、ソレ
ノイド９４によって切換え板８５が図１２に示される位
置に設定される。これにより、２対のガイドローラ９８
ａ、９８ｂ及び９９ａ、９９ｂが、３５ｍｍの幅に対応
した搬送幅に設定される。センサー８０ｂの位置に検出
板８１が停止した場合には、切換え板８５は図１３に示
される位置に設定される。更に、作業者が位置調整キー
３４ａ、３４ｂを操作しなくても、切換え板８５の移動
に対応して光軸位置とフィルムの幅方向の中心とが一致
するようにフィルムキャリア１６が前後方向に調整移動
される。ただし、フィルムが装填される以前の搬送幅
と、装填されたフィルムの幅とが同一である場合には、
切換え板８５とフィルムキャリア１６は移動されない。
尚、切換え板８５の移動に連動させて、ガイド部材９６
ｂ、９７ｂとガイドローラ９６ａ、９９ｂのみを移動さ
せて、巻取りリール１０５のディスク１０５ｂを移動さ
せないようにしても良く、逆にディスク１０５ｂのみを
移動させて、ガイド部材とガイドローラとを移動させな
いようにしても良い。

【００２５】これらの操作が終了すると、フィルムの先
端はモータ６１の駆動によって搬送され、公知の技術に
より巻取りリール１０５に巻き取られる。これにより、
ロールフィルムに記録された画像の検索が行なわれる。
検索操作は、ダイアル３５によってなされるが、検索時
にスクリーン１２に投影された画像を上下方向に位置合
せするときには、キー３４ａ、３４ｂが操作される。検
索を終了するときには、ダイヤル３５を操作し続けるこ
とによって、ロールフィムは全てモータ７３により供給
リールに戻される。フィルムが戻されるときには、ロー
ディングローラ４３が回転され、フィルムが全て戻され
ると、ローディングローラ４３の回転が停止される。こ
の停止は、図５に示されるセンサー６７によって検出さ
れ、モータ７３が停止される。そして、図７に示された
ソレノイド５６に一時的に通電がなされて、装填テーブ
ル３６が自動的に開かれる。これと同時に、摺動体７２
が後退してサプライ軸７４はリールの中心穴７８から抜
ける。尚、本発明のロールフィルムキャリアは、リーダ
プリンタ以外に、リーダやマイクロフィルムスキャナー
等の種々の画像投影装置に対して使用することができ
る。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、装填部
材が第２の位置つまり支持面がほぼ水平となった状態の
装填部材に対して供給リールを載置した後に、装填部材
を移動させることによって供給リールの装填操作が終了
するので、ロールフィルムキャリアに対する供給リール
の装填作業が容易となる。しかも、フィルムの装填を行
なう際には、ローディングローラは駆動手段との接続が
断たれているので、フィルムの先端部をローディングロ
ーラにセットする際には駆動手段の負荷がフィルムに加
わることなく容易に供給リールを装填することができ
る。更に、装填された供給リールの幅に応じて、ガイド
ローラあるいは巻取りリールの幅が変更されるので、供
給リールから送り出されたフィルムの搬送は円滑になさ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明のロールフィルムキャリアが装着され
たリーダプリンタの内部構造を示す概略断面図、

【図２】は装填テーブルが閉じられた状態におけるロー
ルフィルムキャリアを示す斜視図、

【図３】は装填テーブルが開かれた状態におけるロール
フィルムキャリアを示す斜視図、

【図４】はロールフィルムキャリアの内部構造を示す斜
視図、

【図５】はロールフィルムキャリアの内部構造を示す平
面側断面図、

【図６】は図５の右側面側の断面図、

【図７】は装填テーブルが閉じられた状態におけるロー
ルフィルムキャリアの右側面側の断面図、

【図８】は幅が広いロールフィルムが載置された状態の
装填テーブルを示す斜視図、

【図９】は幅が狭いロールフィルムが載置された状態の
装填テーブルを示すす斜視図、

【図１０】は幅が広いロールフィルムが装填された状態
を示すロールフィルムキャリアの平面側断面図、

【図１１】は幅が狭いロールフィルムが装填された状態
を示すロールフィルムキャリアの平面側断面図、

【図１２】は幅が広いロールフィルムが装填された状態
におけるロールフィルムキャリアの中央部と右側部とを
示す平面図、

【図１３】幅が狭いロールフィルムが装填された状態に
おけるロールフィルムキャリアの中央部と右側部とを示
す平面図である。

【符号の説明】

３１…台板、３２…外装ケース、３６…装填テーブル
（装填部材）、３８…回転板、３９…支持ピン、４３…
ローディング用ローラ、６２…駆動軸、６５…駆動歯
車、７２…摺動体、７３…モータ、７４…サプライ軸、
８０ａ、８０ｂ…センサー、８５…切換え板、９８ａ、
９８ｂ、８８ａ、９９ｂ…ガイドローラ、１０５…巻取
りリール、Ｒａ、Ｒｂ…供給リール、Ｆａ、Ｆｂ…ロー
ルフィルム。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給リールに巻付けられたロール状のマ
   イクロフィルムを送り出して巻取りリールに巻き取るロ
   ールフィルムキャリアにおいて、 前記供給リールに嵌合されて当該供給リールを回転する
   サプライ軸と、当該サプライ軸に対して前記供給リール
   を装着させる装填手段とを有し、 当該装填手段は、前記サプライ軸に対してほぼ垂直な第
   １位置と、前記サプライ軸に対してほぼ平行な第２の位
   置とに回動する装填部材を有し、前記第２の位置におい
   て前記供給リールを前記装填部材に装填し、前記第１の
   位置に前記装填部材を移動させてロールフィルムを送り
   出し可能状態にするようにしたことを特徴とするロール
   フィルムキャリア。
2. 【請求項２】 前記装填部材の前記第１の位置への移動
   動作に連動して、前記サプライ軸を軸方向に移動させ、
   前記供給リールに設けられた軸穴に前記サプライ軸を挿
   入するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のロ
   ールフィルムキャリア。
3. 【請求項３】 装填されたロールフィルムの先端を挟持
   して前記巻取りリールにまでフィルムを搬送するローデ
   ィングローラ対と、当該ローディングローラ対を駆動す
   る駆動手段とを有し、前記装填部材が前記第２の位置と
   なっている状態では、前記ローディングローラ対と前記
   駆動手段との接続を切るようにしたことを特徴とする請
   求項１に記載のロールフィルムキャリア。
4. 【請求項４】 第１の幅を有するロール状マイクロフィ
   ルムが巻付けられた第１供給リール、または第１の幅と
   は異なる第２の幅を有するロール状マイクロフィルムが
   巻付けられた第２供給リールから送り出されたマイクロ
   フィルムを巻取りリールに巻き取るマイクロフィルムキ
   ャリアにおいて、 装填された供給リールと前記巻取りリールとの間の搬送
   路に設けられてロール状マイクロフィルムを案内するガ
   イドローラと、 装填された供給リールの軸穴に嵌合するサプライ軸を軸
   方向に移動する第１駆動手段と、 前記サプライ軸の軸方向の移動量に基づいてフィルムの
   幅を検出する検出手段と、 前記ガイドローラと前記巻取りリールの少なくとも何れ
   か一方を駆動してフィルム保持幅を変更する第２駆動手
   段と、 前記検出手段からの検出結果に基づいて前記第２駆動手
   段に制御信号を送り、前記ガイドローラと前記巻取りリ
   ールとの少なくとも何れか一方のフィルム幅を変更する
   制御手段とを有するロールフィルムキャリア。
5. 【請求項５】 ロール状のマイクロフィルムが巻き付け
   られた供給リールを所定位置にセットし、前記マイクロ
   フィルムの先端をローディングローラ対に挿入した後、
   当該ローディングローラ対を駆動して前記マイクロフィ
   ルムを送り出し、巻取りリールに巻き取るマイクロフィ
   ルムにおいて、 供給リールが装填される時には、前記ローディングロー
   ラ対と当該ローディングローラ対を駆動する駆動手段と
   の接続を切るようにしたことを特徴とするロールフィル
   ムキャリア。