JPH05215475A - 自動車用ラジエータ及び該ラジエータのためのモジュール構造 - Google Patents
自動車用ラジエータ及び該ラジエータのためのモジュール構造Info
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- JPH05215475A JPH05215475A JP4182897A JP18289792A JPH05215475A JP H05215475 A JPH05215475 A JP H05215475A JP 4182897 A JP4182897 A JP 4182897A JP 18289792 A JP18289792 A JP 18289792A JP H05215475 A JPH05215475 A JP H05215475A
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- manifold
- heat exchanger
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- port
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05325—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with particular pattern of flow, e.g. change of flow direction
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】モジュール式熱交換器に用いるための新規な改
良されたモジュールを提供する。特に重使用自動車に使
用することができる熱交換器の熱交換モジュールの交換
を容易にし、又、製造コストの増大を回避する。 【構成】前面と後面を有し、前面側に内部入口チャンネ
ル８４を有し、後面側に内部出口チャンネル８６を有す
る細長いマニホールド２０と、入口チャンネル及び出口
チャンネルに連通した複数の入口ポート及び出口ポート
６８，７０と、マニホールドから平行に離隔しており、
複数の互いに離隔した保持手段４２を有する細長いフレ
ーム部材１４と、互いに並置されフレーム部材とマニホ
ールドモジュールとの間に取付けられた複数の熱交換モ
ジュール１２とから成り、各熱交換モジュールは、互い
に離隔した１対のタンク３４，３６；５０，５２と、そ
れらのタンクの間に延設され、各タンクに連通した複数
のフィン付管３０，３２を有する。
良されたモジュールを提供する。特に重使用自動車に使
用することができる熱交換器の熱交換モジュールの交換
を容易にし、又、製造コストの増大を回避する。 【構成】前面と後面を有し、前面側に内部入口チャンネ
ル８４を有し、後面側に内部出口チャンネル８６を有す
る細長いマニホールド２０と、入口チャンネル及び出口
チャンネルに連通した複数の入口ポート及び出口ポート
６８，７０と、マニホールドから平行に離隔しており、
複数の互いに離隔した保持手段４２を有する細長いフレ
ーム部材１４と、互いに並置されフレーム部材とマニホ
ールドモジュールとの間に取付けられた複数の熱交換モ
ジュール１２とから成り、各熱交換モジュールは、互い
に離隔した１対のタンク３４，３６；５０，５２と、そ
れらのタンクの間に延設され、各タンクに連通した複数
のフィン付管３０，３２を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モジュール式熱交換器
に関し、特に、重使用自動車のラジエータとて使用する
ことができる熱交換器に関する。
に関し、特に、重使用自動車のラジエータとて使用する
ことができる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばオフロード自動車や建設機械等の
重使用装置のコストは、非常に高くなっているので、そ
のコストを有利な割合で償却するためには装置を比較的
定常的に使用状態に維持しなければならない。更に、建
築契約には、多くの場合、建築請負者が建築計画を予定
より早く完成するか、計画を予定通りに維持するのを奨
励するために報奨条項及び、又は罰則条項が含まれてい
る。これらの要素からして、重使用建設装置は、自動車
の故障による休止時間を最少限にするように設計しなけ
ればならない。この種の自動車及び建設装置は、それら
のエンジンを十分に冷却しない限り、適正に作動するこ
とができないから、そのようなエンジンのための冷却系
統の有孔寿命を長くし、そのメンテナンスを容易にする
ようにあらゆる配慮がなされている。この点に対する関
心の結果として、いわゆる、モジュール式ラジエータが
開発された。
重使用装置のコストは、非常に高くなっているので、そ
のコストを有利な割合で償却するためには装置を比較的
定常的に使用状態に維持しなければならない。更に、建
築契約には、多くの場合、建築請負者が建築計画を予定
より早く完成するか、計画を予定通りに維持するのを奨
励するために報奨条項及び、又は罰則条項が含まれてい
る。これらの要素からして、重使用建設装置は、自動車
の故障による休止時間を最少限にするように設計しなけ
ればならない。この種の自動車及び建設装置は、それら
のエンジンを十分に冷却しない限り、適正に作動するこ
とができないから、そのようなエンジンのための冷却系
統の有孔寿命を長くし、そのメンテナンスを容易にする
ようにあらゆる配慮がなされている。この点に対する関
心の結果として、いわゆる、モジュール式ラジエータが
開発された。
【０００３】モジュール式ラジエータにおいては、複数
の比較的小さなコア（即ち、フィン付管構造体）が個々
のモジュールとして互いに並置して整列され、上下のヘ
ッダーの間に延設される。自動車の運転の結果として、
あるいはその他の要素からモジュールの１つに漏れが生
じた場合、漏れを起こしたモジュールだけを交換すこと
は、ラジエータ全体を交換する作業に比べて大幅に時間
を短縮することができる。従って、自動車の休止時間を
短縮し、自動車の作動をはるかに迅速に砕解することが
できる。
の比較的小さなコア（即ち、フィン付管構造体）が個々
のモジュールとして互いに並置して整列され、上下のヘ
ッダーの間に延設される。自動車の運転の結果として、
あるいはその他の要素からモジュールの１つに漏れが生
じた場合、漏れを起こしたモジュールだけを交換すこと
は、ラジエータ全体を交換する作業に比べて大幅に時間
を短縮することができる。従って、自動車の休止時間を
短縮し、自動車の作動をはるかに迅速に砕解することが
できる。
【０００４】しかしながら、モジュール式ラジエータに
も欠点がないわけではない。その１つは、モジュール式
ラジエータは、最初の組み立てる費用が通常のラジエー
タに比べて相当に高くつくことである。もう１つは、多
くのモジュール式ラジエータは、自動車に対する設置ス
ペースが通常のラジエータの設置スペースよ大きいこと
である。なぜなら、モジュール式のラジエータのフレー
ムは、各モジュールを他のモジュールに触れる必要なし
に脱着することができるようにするために各モジュール
を相対的に移動させることを可能にするように設計しな
ければならないからである。
も欠点がないわけではない。その１つは、モジュール式
ラジエータは、最初の組み立てる費用が通常のラジエー
タに比べて相当に高くつくことである。もう１つは、多
くのモジュール式ラジエータは、自動車に対する設置ス
ペースが通常のラジエータの設置スペースよ大きいこと
である。なぜなら、モジュール式のラジエータのフレー
ムは、各モジュールを他のモジュールに触れる必要なし
に脱着することができるようにするために各モジュール
を相対的に移動させることを可能にするように設計しな
ければならないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年になって、上下の
タンクの間に延設されたフィン付管を含む複数個の熱交
換器モジュールを有するモジュール式ラジエータが、１
９８８年５月３日発行の米国特許第４，７４１，３９２
号に開示された。同特許の構造は、モジュール式ラジエ
ータの使用において従来遭遇していた問題のいくつかを
回避したが、１つのモジュール毎に２つのタンクと、２
つのマニホールドを必要とするので、製造コストの面で
問題がある。本発明は、この問題を解決することを課題
とする。従って、本発明の目的は、新規な改良されたモ
ジュール式熱交換器、及びそのようなモジュール式熱交
換器に用いるための新規な改良されたモジュールを提供
することである。
タンクの間に延設されたフィン付管を含む複数個の熱交
換器モジュールを有するモジュール式ラジエータが、１
９８８年５月３日発行の米国特許第４，７４１，３９２
号に開示された。同特許の構造は、モジュール式ラジエ
ータの使用において従来遭遇していた問題のいくつかを
回避したが、１つのモジュール毎に２つのタンクと、２
つのマニホールドを必要とするので、製造コストの面で
問題がある。本発明は、この問題を解決することを課題
とする。従って、本発明の目的は、新規な改良されたモ
ジュール式熱交換器、及びそのようなモジュール式熱交
換器に用いるための新規な改良されたモジュールを提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、モジュール式熱交換器のためのモジュー
ルであって、互いに離隔した第１及び第２タンクと、第
１タンクと第２タンクの間に延設され、各タンクに連通
した複数のフィン付管を有し、一方のタンクは、前記モ
ジュール式熱交換器のフレーム部材に設けられた対応す
る保持手段と嵌合する保持手段を有し、他方のタンク
は、熱交換流体を導入又は流出するさせるために該タン
ク内に連通した少くとも１つの流体ポートを有し、該他
方のタンク内にじゃま板が設けられており、該じゃま板
は、該流体ポートから該他方のタンク内の該流体ポート
のある側とは反対側の画室への流体の流れを、前記各管
及び前記一方のタンクを通して以外は防止するように配
置されていることを特徴とするモジュールを提供する。
決するために、モジュール式熱交換器のためのモジュー
ルであって、互いに離隔した第１及び第２タンクと、第
１タンクと第２タンクの間に延設され、各タンクに連通
した複数のフィン付管を有し、一方のタンクは、前記モ
ジュール式熱交換器のフレーム部材に設けられた対応す
る保持手段と嵌合する保持手段を有し、他方のタンク
は、熱交換流体を導入又は流出するさせるために該タン
ク内に連通した少くとも１つの流体ポートを有し、該他
方のタンク内にじゃま板が設けられており、該じゃま板
は、該流体ポートから該他方のタンク内の該流体ポート
のある側とは反対側の画室への流体の流れを、前記各管
及び前記一方のタンクを通して以外は防止するように配
置されていることを特徴とするモジュールを提供する。
【０００７】非常に好ましい実施例では、前記管は、各
々複数の管から成る複数の管列として配列する。前記フ
ィンはそれらの管の外周の間に延設し、前記保持手段
は、保持突起又は突出筒の形とする。
々複数の管から成る複数の管列として配列する。前記フ
ィンはそれらの管の外周の間に延設し、前記保持手段
は、保持突起又は突出筒の形とする。
【０００８】好ましい実施例では、前記じゃま板を有す
る他方のタンクは、該じゃま板の前記第１の流体ポート
のある側とは反対側に第２の流体ポートを有し、一方の
流体ポートは入口ポートとして、他方の流体ポートは出
口ポートとして機能し、それによって、２回通しの熱交
換モジュールが構成されるようにする。
る他方のタンクは、該じゃま板の前記第１の流体ポート
のある側とは反対側に第２の流体ポートを有し、一方の
流体ポートは入口ポートとして、他方の流体ポートは出
口ポートとして機能し、それによって、２回通しの熱交
換モジュールが構成されるようにする。
【０００９】特に好ましい実施例においては、前記保持
手段即ち突出筒は、前記モジュールを前記１対のタンク
の間に延長する軸線の両側に１８０°対向したフレーム
内の２つの位置のどちらにでも位置づけすることができ
るように前記一方のタンク上に配置される。より詳しく
いえば、各熱交換モジュールは、中心線を有しており、
一方のタンクの保持手段は、該中心線上に配置され、他
方のタンクの前記各入口ポートと出口ポートが、該中心
線の両側に１８０°対向して該中心線から等距離のとこ
ろに配置される。
手段即ち突出筒は、前記モジュールを前記１対のタンク
の間に延長する軸線の両側に１８０°対向したフレーム
内の２つの位置のどちらにでも位置づけすることができ
るように前記一方のタンク上に配置される。より詳しく
いえば、各熱交換モジュールは、中心線を有しており、
一方のタンクの保持手段は、該中心線上に配置され、他
方のタンクの前記各入口ポートと出口ポートが、該中心
線の両側に１８０°対向して該中心線から等距離のとこ
ろに配置される。
【００１０】一実施例においては、前記各管は、平坦な
両側部を有するものとし、前記じゃま板は、細長く、該
平坦な両側部に対してほぼ横断方向に延長させる。
両側部を有するものとし、前記じゃま板は、細長く、該
平坦な両側部に対してほぼ横断方向に延長させる。
【００１１】本発明は又、長手方向に互いに離隔して配
置されており、前記一方のタンクの対応する位置ぎめ部
材と嵌合するようになされた複数の位置ぎめ部材を有す
る細長いフレーム部材と、該フレーム部材から離隔して
該フレーム部材に対して平行に並置されており、互いに
離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネルを有
する細長いマニホールドと、該マニホールドと前記フレ
ーム部材との間に並置された複数の前記モジュールとか
ら成り、該マニホールドは、各々、該モジュールの対応
するポートに接続し、前記入口チャンネル又は出口チャ
ンネルに連通した、複数の互いに離隔した入口ポートと
出口ポートを有していることを特徴とする熱交換器を提
供する。
置されており、前記一方のタンクの対応する位置ぎめ部
材と嵌合するようになされた複数の位置ぎめ部材を有す
る細長いフレーム部材と、該フレーム部材から離隔して
該フレーム部材に対して平行に並置されており、互いに
離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネルを有
する細長いマニホールドと、該マニホールドと前記フレ
ーム部材との間に並置された複数の前記モジュールとか
ら成り、該マニホールドは、各々、該モジュールの対応
するポートに接続し、前記入口チャンネル又は出口チャ
ンネルに連通した、複数の互いに離隔した入口ポートと
出口ポートを有していることを特徴とする熱交換器を提
供する。
【００１２】上記マニホールドは、前面と後面を有して
おり、送風ファンと組み合わせて用いられる場合、該前
面側に前記内部入口チャンネルを配置する。反対に、吸
引ファンと組み合わせて用いられる場合は、該後面側に
内部入口チャンネルを配置する。かくして、効率の高い
２回通し向流熱交換が提供される。
おり、送風ファンと組み合わせて用いられる場合、該前
面側に前記内部入口チャンネルを配置する。反対に、吸
引ファンと組み合わせて用いられる場合は、該後面側に
内部入口チャンネルを配置する。かくして、効率の高い
２回通し向流熱交換が提供される。
【００１３】特に好ましい実施例においては、前記マニ
ホールドは、互いに並置され密封結合された複数のマニ
ホールドモジュールで構成され、各マニホールドモジュ
ールは、少くとも１つの入口ポートと少くとも１つの出
口ポートを有する。各マニホールドモジュールのチャン
ネルは、隣接するマニホールドモジュールのチャンネル
に整列され密封結合される。
ホールドは、互いに並置され密封結合された複数のマニ
ホールドモジュールで構成され、各マニホールドモジュ
ールは、少くとも１つの入口ポートと少くとも１つの出
口ポートを有する。各マニホールドモジュールのチャン
ネルは、隣接するマニホールドモジュールのチャンネル
に整列され密封結合される。
【００１４】本発明は又、流体ポートを有する前記他方
のタンクとマニホールドの間に弾性シールと、前記一方
のタンクとフレーム部材との間に振動減衰部材を設ける
ことを企図する。
のタンクとマニホールドの間に弾性シールと、前記一方
のタンクとフレーム部材との間に振動減衰部材を設ける
ことを企図する。
【００１５】上記弾性シールは、前記マニホールドと流
体ポートを有する前記他方のタンクの間に嵌合するよう
に形成されたゴム製グロメットであることが好ましい。
前記振動減衰部材は、前記一方のタンクの外面に嵌合
し、該タンクを前記フレーム部材からの振動伝達を隔離
する。この振動減衰部材は、内側突部と外側突部と、そ
れらの間に画定された溝を有し、外側突部の方が内側突
部より短くされている。
体ポートを有する前記他方のタンクの間に嵌合するよう
に形成されたゴム製グロメットであることが好ましい。
前記振動減衰部材は、前記一方のタンクの外面に嵌合
し、該タンクを前記フレーム部材からの振動伝達を隔離
する。この振動減衰部材は、内側突部と外側突部と、そ
れらの間に画定された溝を有し、外側突部の方が内側突
部より短くされている。
【００１６】本発明は又、上記熱交換器を、前記フレー
ム部材を上にし、マニホールドを下にして直立配置で使
用することを企図する。
ム部材を上にし、マニホールドを下にして直立配置で使
用することを企図する。
【００１７】本発明の熱交換器の特に好ましい実施例に
おいては、互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出
口チャンネルを有する細長いマニホールドと、該マニホ
ールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前記入口チ
ャンネルに連通した複数の入口ポートと、該マニホール
ドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前記出口チャン
ネルに連通した複数の出口ポートと、前記マニホールド
から平行に離隔しており、複数の互いに離隔した保持手
段を有する細長いフレーム部材と、互いに並置され該フ
レーム部材と前記マニホールドモジュールとの間に取付
けられた複数の熱交換モジュールとから成る熱交換器が
提供される。該各熱交換モジュールは、互いに離隔した
１対のタンクと、それらのタンクの間に延設され、各タ
ンクに連通した複数のフィン付管を有し、一方のタンク
は、前記フレーム部材に設けられた対応する保持手段と
嵌合する保持手段を有し、他方のタンクは、前記マニホ
ールドの対応する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ
整合し連通した入口ポート及び出口ポートを有し、該他
方のタンク内でその入口ポートと出口ポートを隔離する
ために該他方のタンクは、該タンクの前記保持手段の外
部に通じる少くとも１つの通気手段を有しており、各モ
ジュール通気手段は、隣接するモジュールの通気手段に
接続され、隣接するモジュール同志が連通される。詳述
すれば、各モジュールは、それから延長した２つの通気
管を有し、隣接するモジュールの通気間と通気管がＵ字
形の通気ホースによって連結される。
おいては、互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出
口チャンネルを有する細長いマニホールドと、該マニホ
ールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前記入口チ
ャンネルに連通した複数の入口ポートと、該マニホール
ドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前記出口チャン
ネルに連通した複数の出口ポートと、前記マニホールド
から平行に離隔しており、複数の互いに離隔した保持手
段を有する細長いフレーム部材と、互いに並置され該フ
レーム部材と前記マニホールドモジュールとの間に取付
けられた複数の熱交換モジュールとから成る熱交換器が
提供される。該各熱交換モジュールは、互いに離隔した
１対のタンクと、それらのタンクの間に延設され、各タ
ンクに連通した複数のフィン付管を有し、一方のタンク
は、前記フレーム部材に設けられた対応する保持手段と
嵌合する保持手段を有し、他方のタンクは、前記マニホ
ールドの対応する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ
整合し連通した入口ポート及び出口ポートを有し、該他
方のタンク内でその入口ポートと出口ポートを隔離する
ために該他方のタンクは、該タンクの前記保持手段の外
部に通じる少くとも１つの通気手段を有しており、各モ
ジュール通気手段は、隣接するモジュールの通気手段に
接続され、隣接するモジュール同志が連通される。詳述
すれば、各モジュールは、それから延長した２つの通気
管を有し、隣接するモジュールの通気間と通気管がＵ字
形の通気ホースによって連結される。
【００１８】
【実施例】図１を参照すると、本発明に従って構成され
たモジュール式熱交換器の一実施例が、モジュール式ラ
ジエータジエータの形で示されている。ただし、本発明
の利点は、モジュール式ラジエータ以外の熱交換器にお
いても得られるので、本発明はモジュール式ラジエータ
に限定されるものではない。図１に示されたモジュール
式ラジエータは、複数個の個別熱交換器モジュール１２
を受容するフレーム１０を備えている。通常は、各熱交
換モジュール（以下、単に「モジュール」とも称する）
１２は、すべて同じ長さであるが、それは必須要件では
ない。
たモジュール式熱交換器の一実施例が、モジュール式ラ
ジエータジエータの形で示されている。ただし、本発明
の利点は、モジュール式ラジエータ以外の熱交換器にお
いても得られるので、本発明はモジュール式ラジエータ
に限定されるものではない。図１に示されたモジュール
式ラジエータは、複数個の個別熱交換器モジュール１２
を受容するフレーム１０を備えている。通常は、各熱交
換モジュール（以下、単に「モジュール」とも称する）
１２は、すべて同じ長さであるが、それは必須要件では
ない。
【００１９】フレーム１０は、細長い、上向きに開放し
たＵ字形バーの形とした上側フレーム部材即ち上側タン
ク保持具１４と、上側タンク保持具１４の両端にそれぞ
れ解放自在に結合された左右側辺部材１６，１８と、下
側フレーム部材２０から成っている。下側フレーム部材
２０は、マニホールドとしても機能するので、ここでは
「マニホールド」も称する。マニホールド２０は、複数
のマニホールドモジュール２２から成っている。マニホ
ールド２０の一端には、出入口継手２４を接続すること
ができ、その出入口継手２４に入口導管２６及び出口導
管２８（図５参照）を接続することができる。
たＵ字形バーの形とした上側フレーム部材即ち上側タン
ク保持具１４と、上側タンク保持具１４の両端にそれぞ
れ解放自在に結合された左右側辺部材１６，１８と、下
側フレーム部材２０から成っている。下側フレーム部材
２０は、マニホールドとしても機能するので、ここでは
「マニホールド」も称する。マニホールド２０は、複数
のマニホールドモジュール２２から成っている。マニホ
ールド２０の一端には、出入口継手２４を接続すること
ができ、その出入口継手２４に入口導管２６及び出口導
管２８（図５参照）を接続することができる。
【００２０】まず、図２及び３を参照して説明すると、
各モジュール１２は、断面楕円形の、又は扁平な複数の
管３０を有している。図２及び３に示された例では、各
モジュール１２は、各列１０本づつ、６列の管３０を有
している。各列の管の外周を囲繞するようにしてフィン
３２が延設されている。図示のフィン３２は、いわゆる
プレートフィンと称されるものであるが、蛇行フィンを
用いることもできることは当業者には明らかであろう。
これらの管３０の上端には、上向きに開放したカップ形
ヘッダープレート３４が配置されている。管３０の上端
は、ヘッダープレート３４を貫通して延長しており、ヘ
ッダープレート３４に所望の態様で結合し、密封するこ
とができる。この結合及び密封は、本出願人の会社から
「Ｂｅｔａ−Ｗｅｌｄ」という登録商標名で販売されて
いるものと同様の態様で行うことが好ましい。下向きに
開放した、浅いカップ形タンク半分体３６が、このヘッ
ダープレート３４内に受容され、該ヘッダープレートに
密封結合され、上側タンクを構成している。図示の実施
例では、ヘッダープレート３４とタンク半分体３６と
は、銅又は黄銅等の金属で形成されており、はんだ付
け、溶接又はろう付けによって結合することができる
が、プラスチック等で形成することもできる。いずれに
しても、ヘッダープレート３４とタンク半分体３６と
は、管３０の束の上端、即ち管３０とフィン３２によっ
て構成されるコア（熱交換器本体）の上端に上側タンク
を構成する。
各モジュール１２は、断面楕円形の、又は扁平な複数の
管３０を有している。図２及び３に示された例では、各
モジュール１２は、各列１０本づつ、６列の管３０を有
している。各列の管の外周を囲繞するようにしてフィン
３２が延設されている。図示のフィン３２は、いわゆる
プレートフィンと称されるものであるが、蛇行フィンを
用いることもできることは当業者には明らかであろう。
これらの管３０の上端には、上向きに開放したカップ形
ヘッダープレート３４が配置されている。管３０の上端
は、ヘッダープレート３４を貫通して延長しており、ヘ
ッダープレート３４に所望の態様で結合し、密封するこ
とができる。この結合及び密封は、本出願人の会社から
「Ｂｅｔａ−Ｗｅｌｄ」という登録商標名で販売されて
いるものと同様の態様で行うことが好ましい。下向きに
開放した、浅いカップ形タンク半分体３６が、このヘッ
ダープレート３４内に受容され、該ヘッダープレートに
密封結合され、上側タンクを構成している。図示の実施
例では、ヘッダープレート３４とタンク半分体３６と
は、銅又は黄銅等の金属で形成されており、はんだ付
け、溶接又はろう付けによって結合することができる
が、プラスチック等で形成することもできる。いずれに
しても、ヘッダープレート３４とタンク半分体３６と
は、管３０の束の上端、即ち管３０とフィン３２によっ
て構成されるコア（熱交換器本体）の上端に上側タンク
を構成する。
【００２１】タンク半分体３６の上面から位置ぎめ突起
又は突出筒４０突出筒が突出している。突出筒は、タン
ク保持具１４の中央部分４４に穿設された孔４２に受容
されるようになされている。孔４２の周壁と突出筒の外
周面の間に振動を隔離するための弾性ブッシュ４６を介
設することが好ましい。同様の目的で、タンク保持具１
４の中央部分４４の下面とタンク半分体３６の上面の間
にも振動減衰部材として機能する弾性パッド４８を介設
する。好ましい実施例では、ブッシュ４６とパッド４８
を一体的に形成する。
又は突出筒４０突出筒が突出している。突出筒は、タン
ク保持具１４の中央部分４４に穿設された孔４２に受容
されるようになされている。孔４２の周壁と突出筒の外
周面の間に振動を隔離するための弾性ブッシュ４６を介
設することが好ましい。同様の目的で、タンク保持具１
４の中央部分４４の下面とタンク半分体３６の上面の間
にも振動減衰部材として機能する弾性パッド４８を介設
する。好ましい実施例では、ブッシュ４６とパッド４８
を一体的に形成する。
【００２２】ヘッダープレート３４とタンク半分体３６
によって構成されるタンクのある側とは反対側、即ちラ
ジエータの下側には、第２ヘッダープレート５０が配置
されている。管３０の下端は、ヘッダープレート５０を
貫通して延長しており、ヘッダープレート５０にヘッダ
ープレート３４の場合と同様の態様で結合し、密封する
ことができる。ヘッダープレート５０も、ヘッダープレ
ート３４と同様に、カップ形であるが、上向きに開放し
た、浅いカップ形タンク半分体５２を受容するように下
向きに開放している。やはり、ヘッダープレート５０及
びタンク半分体５２も、金属で形成されているが、所望
ならばプラスチックで形成してもよい。
によって構成されるタンクのある側とは反対側、即ちラ
ジエータの下側には、第２ヘッダープレート５０が配置
されている。管３０の下端は、ヘッダープレート５０を
貫通して延長しており、ヘッダープレート５０にヘッダ
ープレート３４の場合と同様の態様で結合し、密封する
ことができる。ヘッダープレート５０も、ヘッダープレ
ート３４と同様に、カップ形であるが、上向きに開放し
た、浅いカップ形タンク半分体５２を受容するように下
向きに開放している。やはり、ヘッダープレート５０及
びタンク半分体５２も、金属で形成されているが、所望
ならばプラスチックで形成してもよい。
【００２３】先にも述べたように、管３０は、両側に平
坦な側面５６を有する楕円形である。ヘッダープレート
５０とタンク半分体５２によって構成された下側タンク
内に、該タンクを２つの実質的に等容積の部分に分割す
る細長いじゃま板６０（図２及び４参照）が挿入されて
いる。じゃま板６０は、管３０の列の真ん中、図示の実
施例では左側３列と右側３列の間に位置する。例えば５
列の管を有するモジュールの場合は、じゃま板６０は、
左側２列半と右側２列半の間に位置する。ヘッダープレ
ート５０とタンク半分体５２によって構成された下側タ
ンクには、じゃま板６０の両側に位置するように、下方
に突出したニップル６２，６４が設けられている。ニッ
プル６２は下側タンクへの流体入口ポートを構成し、ニ
ップル６４は下側タンクからの流体出口ポートを構成す
る。じゃま板６０が設けられているので、入口６２を通
ってモジュール１２に流入した流体は、下側タンクを通
って直接出口６４へ流れることはできず、必ず、図２に
でみて右側の３列の管３０を通って上昇し、ヘッダープ
レート３４とタンク半分体３６によって構成された上側
タンクへ流入する。上側タンクへ流入した流体は、図２
にでみて左方へ流れ、左側の３列の管３０を通って流下
して下側タンクへ流入し、出口６４から流出する。
坦な側面５６を有する楕円形である。ヘッダープレート
５０とタンク半分体５２によって構成された下側タンク
内に、該タンクを２つの実質的に等容積の部分に分割す
る細長いじゃま板６０（図２及び４参照）が挿入されて
いる。じゃま板６０は、管３０の列の真ん中、図示の実
施例では左側３列と右側３列の間に位置する。例えば５
列の管を有するモジュールの場合は、じゃま板６０は、
左側２列半と右側２列半の間に位置する。ヘッダープレ
ート５０とタンク半分体５２によって構成された下側タ
ンクには、じゃま板６０の両側に位置するように、下方
に突出したニップル６２，６４が設けられている。ニッ
プル６２は下側タンクへの流体入口ポートを構成し、ニ
ップル６４は下側タンクからの流体出口ポートを構成す
る。じゃま板６０が設けられているので、入口６２を通
ってモジュール１２に流入した流体は、下側タンクを通
って直接出口６４へ流れることはできず、必ず、図２に
でみて右側の３列の管３０を通って上昇し、ヘッダープ
レート３４とタンク半分体３６によって構成された上側
タンクへ流入する。上側タンクへ流入した流体は、図２
にでみて左方へ流れ、左側の３列の管３０を通って流下
して下側タンクへ流入し、出口６４から流出する。
【００２４】この熱交換器の構成は、熱交換器の外周面
を覆って流れる第２熱交換流体、通常は空気が図２に矢
印６６で示される方向となるように設計することが好ま
しい。従って、この熱交換器がラジエータとして使用さ
れる場合は、入来冷却剤は、じゃま板６０が設けられて
いるので、モジュール１２の背側即ち下流側（図２でみ
て右側）の列の管に流入して前側の列の管へ流れ、２回
通し流れ構成とともに、上下の向流流れ構成を設定す
る。
を覆って流れる第２熱交換流体、通常は空気が図２に矢
印６６で示される方向となるように設計することが好ま
しい。従って、この熱交換器がラジエータとして使用さ
れる場合は、入来冷却剤は、じゃま板６０が設けられて
いるので、モジュール１２の背側即ち下流側（図２でみ
て右側）の列の管に流入して前側の列の管へ流れ、２回
通し流れ構成とともに、上下の向流流れ構成を設定す
る。
【００２５】ニップル６２，６４は、対応する１つのマ
ニホールドモジュール２２の雌入口ポート６８及び雌出
口ポート７０にそれぞれ受容されるようになされてい
る。各下側タンクのタンク半分体５２の下面と、対応す
る各マニホールドモジュール２２の上面７４との間に
は、密封シール７２が介設されている。各シール７２
は、平坦な部分７６と、該平坦部分７６から垂下した２
つの円筒状部分７８，８０を有している。円筒状部分７
８，８０は、それぞれ、マニホールドモジュール２２の
雌入口ポート６８及び雌出口ポート７０内に嵌合するよ
うに寸法づけされており、それによって雌入口ポート６
８及び雌出口ポート７０の内周面をニップル６２及び６
４の外周面に対して密封するようになされている。平坦
部分７６は、マニホールドモジュール２２をモジュール
１２から密封するとともに、振動を隔離する働きをす
る。
ニホールドモジュール２２の雌入口ポート６８及び雌出
口ポート７０にそれぞれ受容されるようになされてい
る。各下側タンクのタンク半分体５２の下面と、対応す
る各マニホールドモジュール２２の上面７４との間に
は、密封シール７２が介設されている。各シール７２
は、平坦な部分７６と、該平坦部分７６から垂下した２
つの円筒状部分７８，８０を有している。円筒状部分７
８，８０は、それぞれ、マニホールドモジュール２２の
雌入口ポート６８及び雌出口ポート７０内に嵌合するよ
うに寸法づけされており、それによって雌入口ポート６
８及び雌出口ポート７０の内周面をニップル６２及び６
４の外周面に対して密封するようになされている。平坦
部分７６は、マニホールドモジュール２２をモジュール
１２から密封するとともに、振動を隔離する働きをす
る。
【００２６】図２、３及び５にみられるように、各マニ
ホールドモジュール２２は、入口チャンネル８４と出口
チャンネル８６を有している。入口ポート６８及び出口
ポート７０は、それぞれ、入口チャンネル８４及び出口
チャンネル８６に連通している。各マニホールドモジュ
ール２２の一方の端面８８には、入口チャンネル８４及
び出口チャンネル８６の各々を囲繞する周縁凹部即ち周
溝９０が形成されており、該周溝にＯリング９２が装着
されている。それによって、個々のマニホールドモジュ
ール２２をそれぞれのチャンネル８４，８６を整合させ
て、突き合わせ関係に積重することができ、それらのマ
ニホールドモジュール２２を、各マニホールドモジュー
ル２２に穿設された孔９４に通した締付ボルト（図示せ
ず）によって図１に示されるように組立状態に保持する
ことができる。Ｏリング９２は、各マニホールドモジュ
ール２２の界面を密封する。出入口継手２４も、同じ締
付ボルトで所定位置に保持することができる。
ホールドモジュール２２は、入口チャンネル８４と出口
チャンネル８６を有している。入口ポート６８及び出口
ポート７０は、それぞれ、入口チャンネル８４及び出口
チャンネル８６に連通している。各マニホールドモジュ
ール２２の一方の端面８８には、入口チャンネル８４及
び出口チャンネル８６の各々を囲繞する周縁凹部即ち周
溝９０が形成されており、該周溝にＯリング９２が装着
されている。それによって、個々のマニホールドモジュ
ール２２をそれぞれのチャンネル８４，８６を整合させ
て、突き合わせ関係に積重することができ、それらのマ
ニホールドモジュール２２を、各マニホールドモジュー
ル２２に穿設された孔９４に通した締付ボルト（図示せ
ず）によって図１に示されるように組立状態に保持する
ことができる。Ｏリング９２は、各マニホールドモジュ
ール２２の界面を密封する。出入口継手２４も、同じ締
付ボルトで所定位置に保持することができる。
【００２７】本発明の重要な特徴は、各モジュール１２
が、対応する上側タンクと下側タンクの間に延長し、突
出筒と心合する垂直中心線を有することである。この中
心線は、対応するマニホールドモジュール２２にまで延
長したとすると、図５に点１００で示される位置を通る
線であり、下側タンクのニップル６２及び６４とそれぞ
れ整合する入口ポート６８と出口ポート７０とは、モジ
ュール１２の中心線の両側に１８０°対向して該中心線
から等距離のところに位置する。この構成は、未熟な作
業者でもモジュール１２をフレーム１０に正しく嵌め込
むのを可能にする。即ち、各モジュール１２は、その中
心線さえフレーム１０の所定の点に合わせれば、左右ど
ちら向きにフレーム１０内に設置してもよく、じゃま板
６０は空気の流れ方向６６に対して直角方向となり、各
管３０の平坦な側面６０が空気の流れ方向６６に対して
望ましい平行関係をなす。従って、作業者が誤ってモジ
ュール１２の位置を逆にしてしまい、その入口６２及び
出口６４が対応するマニホールド２２の出口ポート７０
及び入口ポート６８にそれぞれ嵌合したとしても、なん
ら構造上変わるところがなく、各部品は適正に機能す
る。
が、対応する上側タンクと下側タンクの間に延長し、突
出筒と心合する垂直中心線を有することである。この中
心線は、対応するマニホールドモジュール２２にまで延
長したとすると、図５に点１００で示される位置を通る
線であり、下側タンクのニップル６２及び６４とそれぞ
れ整合する入口ポート６８と出口ポート７０とは、モジ
ュール１２の中心線の両側に１８０°対向して該中心線
から等距離のところに位置する。この構成は、未熟な作
業者でもモジュール１２をフレーム１０に正しく嵌め込
むのを可能にする。即ち、各モジュール１２は、その中
心線さえフレーム１０の所定の点に合わせれば、左右ど
ちら向きにフレーム１０内に設置してもよく、じゃま板
６０は空気の流れ方向６６に対して直角方向となり、各
管３０の平坦な側面６０が空気の流れ方向６６に対して
望ましい平行関係をなす。従って、作業者が誤ってモジ
ュール１２の位置を逆にしてしまい、その入口６２及び
出口６４が対応するマニホールド２２の出口ポート７０
及び入口ポート６８にそれぞれ嵌合したとしても、なん
ら構造上変わるところがなく、各部品は適正に機能す
る。
【００２８】図６〜１６は、本発明の好ましい実施例に
よるモジュール式ラジエータを示す。図６を参照して説
明すると、このモジュール式ラジエータは、複数個の個
別熱交換器モジュール１１２を受容する長方形のフレー
ム１１０を備えている。フレーム１１０は、細長いＬ字
形バーの形とした上側タンク保持具１１４と、上側タン
ク保持具１１４の両端にそれぞれ解放自在に結合された
左右垂直側辺部材１１６，１１８と、マニホールドとし
ても機能する下側フレーム部材１２０から成っている。
下側フレーム部材１２０は、マニホールドとしても機能
するので、ここでは「マニホールド」とも称する。上側
タンク保持具１１４には、各モジュール１１２に対して
１つづつ複数個の保持プレート１１９が取付けられてい
る。別法として、２つ以上のモジュール１１２に対して
１つの保持プレート１１９を用いるようにしてもよい。
よるモジュール式ラジエータを示す。図６を参照して説
明すると、このモジュール式ラジエータは、複数個の個
別熱交換器モジュール１１２を受容する長方形のフレー
ム１１０を備えている。フレーム１１０は、細長いＬ字
形バーの形とした上側タンク保持具１１４と、上側タン
ク保持具１１４の両端にそれぞれ解放自在に結合された
左右垂直側辺部材１１６，１１８と、マニホールドとし
ても機能する下側フレーム部材１２０から成っている。
下側フレーム部材１２０は、マニホールドとしても機能
するので、ここでは「マニホールド」とも称する。上側
タンク保持具１１４には、各モジュール１１２に対して
１つづつ複数個の保持プレート１１９が取付けられてい
る。別法として、２つ以上のモジュール１１２に対して
１つの保持プレート１１９を用いるようにしてもよい。
【００２９】図７を参照して説明すると、各モジュール
１１２は、先の実施例の場合と同様に、断面楕円形の、
又は扁平な複数の管１３０を有している。これらの管１
３０の上端には、上向きに開放したカップ形ヘッダープ
レート１３４が配置されている。管１３０の上端は、ヘ
ッダープレート１３４に先の実施例の場合と同様に、ヘ
ッダープレート１３４を貫通して延長しており、ヘッダ
ープレートに密封結合されているすることができる。下
向きに開放した、浅いカップ形タンク半分体１３６が、
このヘッダープレート１３４内に受容され、該ヘッダー
プレートに密封結合され、上側タンク１３９を構成して
いる。先の実施例の場合と同様に、タンク１３９及び保
持プレート１１９は、銅又は黄銅等の金属で形成されて
いるが、プラスチック等で形成することもできる。
１１２は、先の実施例の場合と同様に、断面楕円形の、
又は扁平な複数の管１３０を有している。これらの管１
３０の上端には、上向きに開放したカップ形ヘッダープ
レート１３４が配置されている。管１３０の上端は、ヘ
ッダープレート１３４に先の実施例の場合と同様に、ヘ
ッダープレート１３４を貫通して延長しており、ヘッダ
ープレートに密封結合されているすることができる。下
向きに開放した、浅いカップ形タンク半分体１３６が、
このヘッダープレート１３４内に受容され、該ヘッダー
プレートに密封結合され、上側タンク１３９を構成して
いる。先の実施例の場合と同様に、タンク１３９及び保
持プレート１１９は、銅又は黄銅等の金属で形成されて
いるが、プラスチック等で形成することもできる。
【００３０】タンク半分体１３６の上面から位置ぎめ突
起又は突出筒１４０が突出している。突出筒１４０は、
以後の説明から分かるように、対応する保持プレート１
１９（図６、８及び９参照）に受容されるようになされ
ている。各突出筒１４０の頂部からは少くとも１つの通
気管１５０が突出している。図６にみれれるように、好
ましい実施例では、各突出筒１４０から２本の通気管１
５０を突出させる。これらの通気管１５０は、突出筒１
４０から垂直上向きに延長して水平に屈曲しているが、
いずれも、対応する突出筒１４０の領域内にある（突出
筒１４０の延長線からはみ出していない）。通気管１５
０は、対応するタンク１３９の内部に連通しており、自
動車のエンジンの燃焼生成ガスの漏れの結果として生じ
るガス又は蒸気を逃がすためのガス抜き管として機能す
る。これらの通気管１５０は、又、以後の説明から分か
るように、このラジエータに冷却剤が充填されていると
き各モジュール１１２の頂部から空気を逃がす役割をも
果たす。
起又は突出筒１４０が突出している。突出筒１４０は、
以後の説明から分かるように、対応する保持プレート１
１９（図６、８及び９参照）に受容されるようになされ
ている。各突出筒１４０の頂部からは少くとも１つの通
気管１５０が突出している。図６にみれれるように、好
ましい実施例では、各突出筒１４０から２本の通気管１
５０を突出させる。これらの通気管１５０は、突出筒１
４０から垂直上向きに延長して水平に屈曲しているが、
いずれも、対応する突出筒１４０の領域内にある（突出
筒１４０の延長線からはみ出していない）。通気管１５
０は、対応するタンク１３９の内部に連通しており、自
動車のエンジンの燃焼生成ガスの漏れの結果として生じ
るガス又は蒸気を逃がすためのガス抜き管として機能す
る。これらの通気管１５０は、又、以後の説明から分か
るように、このラジエータに冷却剤が充填されていると
き各モジュール１１２の頂部から空気を逃がす役割をも
果たす。
【００３１】図９を参照して説明すると、隣接するモジ
ュール１１２の隣接する通気管１５０は、通気ホース１
６０によって連通されている。各通気ホース１６０は、
Ｕ字形であり、通気管１５０の水平部分に嵌合し、クラ
ンプ１６２によって固定されている。通気ホース１６０
は、図６に１本だけしか示されていないが、すべての隣
接するモジュール１１２を同様にして連結することがで
きる。かくして、蒸発によって発生したガスは、通気管
１５０を通して逃がされ、すべてのモジュール１１２の
上側タンク１３９からラジエータの長手に沿って各通気
ホース１６０を通して排出される。
ュール１１２の隣接する通気管１５０は、通気ホース１
６０によって連通されている。各通気ホース１６０は、
Ｕ字形であり、通気管１５０の水平部分に嵌合し、クラ
ンプ１６２によって固定されている。通気ホース１６０
は、図６に１本だけしか示されていないが、すべての隣
接するモジュール１１２を同様にして連結することがで
きる。かくして、蒸発によって発生したガスは、通気管
１５０を通して逃がされ、すべてのモジュール１１２の
上側タンク１３９からラジエータの長手に沿って各通気
ホース１６０を通して排出される。
【００３２】モジュール列の一端の１本の通気管１５０
をクランプで閉めて閉鎖し、モジュール列の他端の１本
の通気管１５０をホース（図示せず）によって慣用の分
流タンク１６６のポート１６４（図６）に接続すること
ができる。タンク１６６は、慣用の充填及び密封キャッ
プ１６８を有している。かくして、通気管１５０は、
又、温度上昇の結果として容積が増大した高温の冷却剤
を分流タンク即ち膨脹タンク１６６へ移送するための手
段としても機能する。図６〜８に示されるように、各上
側タンク１３９に２本の通気管１５０が設けられている
が、変型例として、各タンク１３９に１本の通気管１５
０を設け、隣接するタンク１３９の通気管１５０をＴ字
形ホースで連通させるようにしてもよい。又、別の変型
例として、各モジュール１１２をそのタンク１３９が下
になるようにラジエータ内に上下逆に設置することがで
きる。その場合、ラジエータ内の冷却剤を空にするとき
通気管１５０をドレン管として使用することができる。
をクランプで閉めて閉鎖し、モジュール列の他端の１本
の通気管１５０をホース（図示せず）によって慣用の分
流タンク１６６のポート１６４（図６）に接続すること
ができる。タンク１６６は、慣用の充填及び密封キャッ
プ１６８を有している。かくして、通気管１５０は、
又、温度上昇の結果として容積が増大した高温の冷却剤
を分流タンク即ち膨脹タンク１６６へ移送するための手
段としても機能する。図６〜８に示されるように、各上
側タンク１３９に２本の通気管１５０が設けられている
が、変型例として、各タンク１３９に１本の通気管１５
０を設け、隣接するタンク１３９の通気管１５０をＴ字
形ホースで連通させるようにしてもよい。又、別の変型
例として、各モジュール１１２をそのタンク１３９が下
になるようにラジエータ内に上下逆に設置することがで
きる。その場合、ラジエータ内の冷却剤を空にするとき
通気管１５０をドレン管として使用することができる。
【００３３】図８〜１１を参照して説明すると、保持プ
レート１１９は、Ｌ字形であり、対応するタンク半分体
１３６の上面を覆って嵌合する。各プレート１１９は、
対応する突出筒１４０を受容するための貫通穴１８２を
有しており、ボルト１８５によってタンク保持具１１４
に取付けるためのフランジ１８４を有している。先に述
べたように通気管１５０は突出筒１４０の領域内にある
ので、突出筒１４０を開口即ち穴１８２に容易に挿入す
ることができる。
レート１１９は、Ｌ字形であり、対応するタンク半分体
１３６の上面を覆って嵌合する。各プレート１１９は、
対応する突出筒１４０を受容するための貫通穴１８２を
有しており、ボルト１８５によってタンク保持具１１４
に取付けるためのフランジ１８４を有している。先に述
べたように通気管１５０は突出筒１４０の領域内にある
ので、突出筒１４０を開口即ち穴１８２に容易に挿入す
ることができる。
【００３４】図８，１２及び１３を参照して説明する
と、各タンク半分体１３６と対応する保持プレート１１
９の間にグロメット１８６が介設されている。グロメッ
ト１８６は、モジュール１１２の熱膨張及び振動を吸収
することができるようにゴム又はエラストマー材で形成
されている。グロメット１８６は、互いに同心関係をな
して半径方向に離隔された内側円筒状突部１８８と外側
円筒状突部１８９を有し、両円筒状突部の間に中間周縁
チャンネル即ち周溝１９２が形成されている。両円筒状
突部は、それぞれ上端面１９１，１９０を有している。
グロメット１８６は、位置ぎめ突出筒１４０の周りに密
嵌合する中央開口１９４を有している。外側円筒状突部
１８９は、内側円筒状突部１８８より短く、軸方向の振
動と熱膨張に対処する。短い外側円筒状突部１８９の上
端面は、保持プレート１１９の下面に衝接し、振動の軸
方向成分を吸収する。長い内側円筒状突部１８８は、穴
１８２を貫通して延長し突出筒１４０と対応する保持プ
レート１１９との間に介在し、半径方向の振動に対処す
る。即ち、長い内側円筒状突部１８８は、保持プレート
１１９の穴１８２が突出筒１４０と係合している部位を
越えて延長し、金属材と金属材の間に隔離を設定すると
ともに、振動の半径方向成分及び熱膨張を吸収する。
と、各タンク半分体１３６と対応する保持プレート１１
９の間にグロメット１８６が介設されている。グロメッ
ト１８６は、モジュール１１２の熱膨張及び振動を吸収
することができるようにゴム又はエラストマー材で形成
されている。グロメット１８６は、互いに同心関係をな
して半径方向に離隔された内側円筒状突部１８８と外側
円筒状突部１８９を有し、両円筒状突部の間に中間周縁
チャンネル即ち周溝１９２が形成されている。両円筒状
突部は、それぞれ上端面１９１，１９０を有している。
グロメット１８６は、位置ぎめ突出筒１４０の周りに密
嵌合する中央開口１９４を有している。外側円筒状突部
１８９は、内側円筒状突部１８８より短く、軸方向の振
動と熱膨張に対処する。短い外側円筒状突部１８９の上
端面は、保持プレート１１９の下面に衝接し、振動の軸
方向成分を吸収する。長い内側円筒状突部１８８は、穴
１８２を貫通して延長し突出筒１４０と対応する保持プ
レート１１９との間に介在し、半径方向の振動に対処す
る。即ち、長い内側円筒状突部１８８は、保持プレート
１１９の穴１８２が突出筒１４０と係合している部位を
越えて延長し、金属材と金属材の間に隔離を設定すると
ともに、振動の半径方向成分及び熱膨張を吸収する。
【００３５】図１１を参照して説明すると、好ましい実
施例では、保持プレート１１９は、その穴１８２の周り
に突出筒１４０の外周面に係合し該突出筒の上端より下
に終端する（突出筒の上端より上に突出しない）リップ
１９６を有している。図には示されていないが、リップ
１９６は、長い内側円筒状突部１８８の外側に嵌合す
る。リップ１９６の使用は、穴１８２に対して半径方向
にグロメット１８６に作用する負荷を軽減する。一般
に、グロメット１８６は、上述した振動隔離作用のほか
に、装置の公差要件を緩和する作用を有する。
施例では、保持プレート１１９は、その穴１８２の周り
に突出筒１４０の外周面に係合し該突出筒の上端より下
に終端する（突出筒の上端より上に突出しない）リップ
１９６を有している。図には示されていないが、リップ
１９６は、長い内側円筒状突部１８８の外側に嵌合す
る。リップ１９６の使用は、穴１８２に対して半径方向
にグロメット１８６に作用する負荷を軽減する。一般
に、グロメット１８６は、上述した振動隔離作用のほか
に、装置の公差要件を緩和する作用を有する。
【００３６】図７を参照して説明すると、モジュール１
１２の、上側タンク１３９のある側とは反対側の端部、
即ち下端には、第２ヘッダープレート１９８が設けられ
ており、各モジュール１１２の管束の管１３０の下端が
ヘッダープレート１９８に密封結合されている。ヘッダ
ープレート１９８は、カップ形であり、上向きに開放し
た、浅いカップ形タンク半分体２００を受容するように
下向きに開放している。ヘッダープレート１９８と、タ
ンク半分体２００とで、下側タンク２０１を構成する。
下側タンク２０１の構成は、第１実施例の場合と同様で
あり、該タンクを２つの実質的に等容積の部分、即ち入
口画室２１５と出口画室２１６に分割する細長いじゃま
板２１４の両側に位置する入口ニップル又は入口筒２１
０と出口ニップル又は出口筒２１２を有している。
１２の、上側タンク１３９のある側とは反対側の端部、
即ち下端には、第２ヘッダープレート１９８が設けられ
ており、各モジュール１１２の管束の管１３０の下端が
ヘッダープレート１９８に密封結合されている。ヘッダ
ープレート１９８は、カップ形であり、上向きに開放し
た、浅いカップ形タンク半分体２００を受容するように
下向きに開放している。ヘッダープレート１９８と、タ
ンク半分体２００とで、下側タンク２０１を構成する。
下側タンク２０１の構成は、第１実施例の場合と同様で
あり、該タンクを２つの実質的に等容積の部分、即ち入
口画室２１５と出口画室２１６に分割する細長いじゃま
板２１４の両側に位置する入口ニップル又は入口筒２１
０と出口ニップル又は出口筒２１２を有している。
【００３７】図８及び１４を参照して説明すると、各モ
ジュール１１２の下側タンク２０１は、Ｚ字形ブラケッ
ト２２０とボルト２２６によって、マニホールド１２０
の頂部を構成するプレート２２４に固定される。プレー
ト２２４は、各モジュールの入口筒２１０及び出口筒２
１２を受容するための複数の円形穴又はポート２２８を
有している。
ジュール１１２の下側タンク２０１は、Ｚ字形ブラケッ
ト２２０とボルト２２６によって、マニホールド１２０
の頂部を構成するプレート２２４に固定される。プレー
ト２２４は、各モジュールの入口筒２１０及び出口筒２
１２を受容するための複数の円形穴又はポート２２８を
有している。
【００３８】図１５及び１６を参照して説明すると、各
モジュールの下側タンク２０１の周りに装着することが
でき、該下側タンク２０１と、プレート２２４の対応部
分と、Ｚ字形ブラケット２２０との間に嵌着させること
ができる下側取付グロメット２３０が設けられている。
グロメット２３０は、下側タンク２０１の周りに密に嵌
合する側壁２３２と頂部フランジ２３４を備えたＣ字形
であり、付レート２２４及びＺ字形ブラケット２２０か
らの振動を隔離する。グロメット付３０は 又、その第
２部分として、入口筒２１０及び出口筒２１２をそれぞ
れ囲繞する円筒形の突部２４０，２４２を有しており、
下側タンク２０１とマニホールド１２０の間の振動伝達
を隔離する。図１７に示されるグロメット２３０の変型
例では、グロメット２３０は、２つの別個の部材２４
６，２４８から成っており、第１部材２４６は、Ｚ字形
ブラケット２２０と下側タンク２０１との間に介在し、
第２部材２４８は、図１５，１６のグロメット２３０の
底部と同様な形に形成されており、下側タンク２０１及
びプレート２２４の対応部分の間に介在する。グロメッ
ト２３０は、ゴム又はエラストマーで形成されているの
で、シールとしても、隔離材としても機能し、モジュー
ル１１２が振動するとき金属と金属が互いに摺擦するこ
とにより摩滅又は損傷するのを防止するとともに、各モ
ジュール１１２とマニホールド１２０との界面を密封す
る。又、グロメットの弾性材は、又、振動及び熱膨張を
吸収する作用をも有する。
モジュールの下側タンク２０１の周りに装着することが
でき、該下側タンク２０１と、プレート２２４の対応部
分と、Ｚ字形ブラケット２２０との間に嵌着させること
ができる下側取付グロメット２３０が設けられている。
グロメット２３０は、下側タンク２０１の周りに密に嵌
合する側壁２３２と頂部フランジ２３４を備えたＣ字形
であり、付レート２２４及びＺ字形ブラケット２２０か
らの振動を隔離する。グロメット付３０は 又、その第
２部分として、入口筒２１０及び出口筒２１２をそれぞ
れ囲繞する円筒形の突部２４０，２４２を有しており、
下側タンク２０１とマニホールド１２０の間の振動伝達
を隔離する。図１７に示されるグロメット２３０の変型
例では、グロメット２３０は、２つの別個の部材２４
６，２４８から成っており、第１部材２４６は、Ｚ字形
ブラケット２２０と下側タンク２０１との間に介在し、
第２部材２４８は、図１５，１６のグロメット２３０の
底部と同様な形に形成されており、下側タンク２０１及
びプレート２２４の対応部分の間に介在する。グロメッ
ト２３０は、ゴム又はエラストマーで形成されているの
で、シールとしても、隔離材としても機能し、モジュー
ル１１２が振動するとき金属と金属が互いに摺擦するこ
とにより摩滅又は損傷するのを防止するとともに、各モ
ジュール１１２とマニホールド１２０との界面を密封す
る。又、グロメットの弾性材は、又、振動及び熱膨張を
吸収する作用をも有する。
【００３９】マニホールド１２０は、上述したプレート
２２４と協同する細長いＵ字形のハウジング２６０を有
する。Ｕ字形のハウジング２６０内には、マニホールド
１２０を実質的に等容積の２つの画室２６４と画室２６
６に分割するじゃま板２６２が配置されている。これら
の２つの画室は、入口画室２６４と出口画室２６６とし
て機能する。じゃま板２６２は、ハウジング２６０の底
壁からプレート２２４にまで延長しており、プレート２
２４の一方の列のポート２２８（図１４参照）が入口ポ
ート２６８となり、他方の列のポート２２８が出口ポー
ト２６９となるように、２つの画室を隔離する。
２２４と協同する細長いＵ字形のハウジング２６０を有
する。Ｕ字形のハウジング２６０内には、マニホールド
１２０を実質的に等容積の２つの画室２６４と画室２６
６に分割するじゃま板２６２が配置されている。これら
の２つの画室は、入口画室２６４と出口画室２６６とし
て機能する。じゃま板２６２は、ハウジング２６０の底
壁からプレート２２４にまで延長しており、プレート２
２４の一方の列のポート２２８（図１４参照）が入口ポ
ート２６８となり、他方の列のポート２２８が出口ポー
ト２６９となるように、２つの画室を隔離する。
【００４０】図６及び８を参照して説明すると、マニホ
ールド１２０は、入口画室２６４側にハウジング２６０
の一方の面２８０に入口開口２７０チャンネル８４と出
口チャンネル８６を有している。出口画室２６６は、チ
ューブ２９０（図８）によって入口画室２６４及びじゃ
ま板２６２を通して出口開口２７２に連通されている。
ールド１２０は、入口画室２６４側にハウジング２６０
の一方の面２８０に入口開口２７０チャンネル８４と出
口チャンネル８６を有している。出口画室２６６は、チ
ューブ２９０（図８）によって入口画室２６４及びじゃ
ま板２６２を通して出口開口２７２に連通されている。
【００４１】流体は、マニホールド１２０の入口開口２
７０を通ってマニホールドの入口画室２６４へ流入す
る。先の実施例の場合と同様に、マニホールドのじゃま
板２６２は、流体がマニホールドの出口画室２６６に直
接流入するのを防止する。流体は、各モジュール１１２
の入口筒２１０を通ってすべてのモジュールの下側タン
ク２０１の入口画室２１５内へ上向きに流入する。各モ
ジュール１１２の下側タンク２０１内のじゃま板２１４
は、流体が下側タンク２０１の出口画室２６６に直接流
入するのを防止する。従って、流体は、各モジュール１
１２の管１３０のうち入口画室２１５に連通している管
１３０内を上昇して上側タンク１３９に流入し、次い
で、別の管１３０内を通って流下し、下側タンク２０１
の出口画室２１６内へ流入する。そこから流体は、各モ
ジュールの出口筒２１２を通り、マニホールドプレート
２２４のそれぞれの出口ポート２６９をを通り、マニホ
ールド１２０内のチューブ２９０を通って出口開口２７
２に至る。
７０を通ってマニホールドの入口画室２６４へ流入す
る。先の実施例の場合と同様に、マニホールドのじゃま
板２６２は、流体がマニホールドの出口画室２６６に直
接流入するのを防止する。流体は、各モジュール１１２
の入口筒２１０を通ってすべてのモジュールの下側タン
ク２０１の入口画室２１５内へ上向きに流入する。各モ
ジュール１１２の下側タンク２０１内のじゃま板２１４
は、流体が下側タンク２０１の出口画室２６６に直接流
入するのを防止する。従って、流体は、各モジュール１
１２の管１３０のうち入口画室２１５に連通している管
１３０内を上昇して上側タンク１３９に流入し、次い
で、別の管１３０内を通って流下し、下側タンク２０１
の出口画室２１６内へ流入する。そこから流体は、各モ
ジュールの出口筒２１２を通り、マニホールドプレート
２２４のそれぞれの出口ポート２６９をを通り、マニホ
ールド１２０内のチューブ２９０を通って出口開口２７
２に至る。
【００４２】
【発明の効果】当業者には明らかなように、以上に説明
した本発明の熱交換器の構造は、モジュール式構造によ
って得られる従来周知のすべての利点を保持し、かつ、
従来の構造では得られなかった新しい利点を提供する。
各個々のモジュールは、単にタンク保持具１４又は２２
０を弛めることによって取り外すことができる。従っ
て、従来の前面折曲げ型モジュール式組立体の場合に必
要とさえるような時間と費用のかかる分解作業が回避さ
れる。
した本発明の熱交換器の構造は、モジュール式構造によ
って得られる従来周知のすべての利点を保持し、かつ、
従来の構造では得られなかった新しい利点を提供する。
各個々のモジュールは、単にタンク保持具１４又は２２
０を弛めることによって取り外すことができる。従っ
て、従来の前面折曲げ型モジュール式組立体の場合に必
要とさえるような時間と費用のかかる分解作業が回避さ
れる。
【００４３】又、本発明に従って構成された熱交換器
は、ただ１つのマニホールド２０又は１２０を使用する
だけであるから、従来のある種の設計にみられる上下両
方にマニホールドを設ける構造に随伴するコストを回避
することができる。複数のモジュールの使用によって、
特に下側タンク内にじゃま板６０を設けたことによって
可能とされた２回通しの向流流れパターンの使用が、熱
伝達効率を向上させる。
は、ただ１つのマニホールド２０又は１２０を使用する
だけであるから、従来のある種の設計にみられる上下両
方にマニホールドを設ける構造に随伴するコストを回避
することができる。複数のモジュールの使用によって、
特に下側タンク内にじゃま板６０を設けたことによって
可能とされた２回通しの向流流れパターンの使用が、熱
伝達効率を向上させる。
【００４４】又、ポート６２，６４又は２１０，２１２
が各モジュールの同じ側の端部に配置されているので、
そのようなポート各モジュールの対向した両側又は両端
に端部に配置されている構造の場合のように製造中厳密
な公差を維持する必要がない。
が各モジュールの同じ側の端部に配置されているので、
そのようなポート各モジュールの対向した両側又は両端
に端部に配置されている構造の場合のように製造中厳密
な公差を維持する必要がない。
【００４５】更に、通気管１５０は、系内からのガスの
放出を可能にするので、熱交換の能力を高める。上側タ
ンク及び下側タンクのグロメット１８６及び２３０は、
ラジエータの損傷の原因となる振動を吸収し、それによ
って装置全体の寿命を延長する。
放出を可能にするので、熱交換の能力を高める。上側タ
ンク及び下側タンクのグロメット１８６及び２３０は、
ラジエータの損傷の原因となる振動を吸収し、それによ
って装置全体の寿命を延長する。
【００４６】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】図１は、本発明に従って構成されたモジュール
式熱交換器の正面図である。
式熱交換器の正面図である。
【図２】図２は、図１のモジュール式熱交換器の分解側
面図である。
面図である。
【図３】図３は、図１のモジュール式熱交換器の部分分
解正面図である。
解正面図である。
【図４】図４は、図１の熱交換モジュールのタンクの１
つの部分拡大断面図である。
つの部分拡大断面図である。
【図５】図５は、図１のマニホールドモジュールの１つ
の上からみた平面図である。
の上からみた平面図である。
【図６】図６は、本発明に従って構成された別の実施例
のモジュール式熱交換器の正面図である。
のモジュール式熱交換器の正面図である。
【図７】図７は、図６の熱交換モジュールの分解側面図
である。
である。
【図８】図８は、熱交換器に取付けられた状態の図７の
モジュールの側面図である。
モジュールの側面図である。
【図９】図９は、図６の熱交換モジュールの上からみた
平面図である。
平面図である。
【図１０】図１０は、上側タンク保持具の上からみた平
面図である。
面図である。
【図１１】図１１は、図１０の上側タンク保持具の側面
図である。
図である。
【図１２】図１２は、上側タンクグロメットの上からみ
た平面図である。
た平面図である。
【図１３】図１３は、図１２のグロメットの一部分の側
面図である。
面図である。
【図１４】図１４は、下側マニホールドプレートの平面
図である。
図である。
【図１５】図１５は、下側タンクグロメットの端面図で
ある。
ある。
【図１６】図１６は、図１５の下側タンクグロメットの
側面図である。
側面図である。
【図１７】図１７は、下側タンクグロメットの変型実施
例の分解図である。
例の分解図である。
１０：モジュール式ラジエータのフレーム １２：個別熱交換モジュール １４：上側タンク保持具 １６，１８：側辺部材 ２０：下側フレーム部材（マニホールド） ２２：マニホールドモジュール ３０：管 ３２：フィン ３４：ヘッダープレート ３６：タンク半分体 ４０：位置ぎめ突起又は突出筒 ５０：第２ヘッダープレート ５２：下側タンク ６０：じゃま板 ６２：入口ポート又はニップル ６４：出口ポート又はニップル ６８：入口ポート ７０：出口ポート ８４：入口チャンネル ８６：出口チャンネル １１０：フレーム １１２：個別熱交換モジュール １１４：上側タンク保持具 １１６，１１８：側辺部材 １１９：保持プレート １２０：下側フレーム部材（マニホールド） １３０：管 １３４：ヘッダープレート １３６：タンク半分体 １３９：上側タンク １４０：位置ぎめ突起又は突出筒 １５０：通気管 １６６：分流（膨脹）タンク １８６：グロメット １８８：内側円筒状突部 １８９：外側円筒状突部 １９４：中央開口 １９６：リップ １９８：第２ヘッダープレート ２００：タンク半分体 ２０１：下側タンク ２１０：入口ニップル又は筒 ２１２：出口はニップル又は筒 ２１５：入口画室 ２１６：出口画室 ２２０：ブラケット ２２４：プレート ２３０：下側グロメット ２６０：ハウジング ２６２：じゃま板 ２６４：入口画室 ２６６：出口画室 ２６８：入口ポート ２６９：出口ポート ２７０：入口開口 ２７２：出口開口 ２９０：チューブ
フロントページの続き (71)出願人 592158693 キャタピラ・インコーポレイテッド ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ ＩＮＣＯＲＰＯ ＲＡＴＥＤ アメリカ合衆国61629イリノイ州ペオリア、 エヌ・イー・アダムズ100 (72)発明者 ジェイムズ・トマス・ハーシュ アメリカ合衆国ウイスコンシン州ベイ・ビ ュー、イースト・ガウア・サークル140 (72)発明者 スタンリー・フランク・メイゼリス・ジュ ニア アメリカ合衆国イリノイ州ペオリア、ノー ス・ティンバ・サークル4208 (72)発明者 ロバート・エフ・ペールマン アメリカ合衆国ウイスコンシン州サウス・ ミルウォーキー、メノモニー718 (72)発明者 チャールズ・ジェイムズ・ロジャーズ アメリカ合衆国ウイスコンシン州ラシー ン、サウス・レイクショー・ドライブ5133 (72)発明者 レイモンド・デイル・ストラトン アメリカ合衆国イリノイ州スパーランド、 アールアール１、ボックス66
Claims (29)
- 【請求項１】モジュール式熱交換器のためのモジュール
であって、 互いに離隔した第１及び第２タンクと、 第１タンクと第２タンクの間に延設されており、各々、
平坦な両側部を有し、該第１タンク内に開口した第１端
と、該第２タンク内に開口した第２端を有する複数の管
から成る複数の管列と、 それらの管の外周面の間に延設された複数のフィンと、 第１タンクと第２タンクのうちの一方のタンクに設けら
れており、該一方のタンクをフレームに対して位置ぎめ
するために該フレームに受容されるようになされた位置
ぎめ突出筒と、 他方のタンクに設けられた少くとも１つの流体ポート
と、 前記他方のタンク内に前記流体ポートの一方の側に前記
各管の平坦な側部に対して横断方向に配置されており、
該他方のタンクの、該流体ポートのある側とは反対側の
画室と該流体ポートとの間との流体の流れを、前記各管
を通して以外は防止するためのじゃま板と、から成るモ
ジュール。 - 【請求項２】熱交換器であって、 長手方向に互いに離隔した複数の位置ぎめ突出筒受容部
材を有する細長いフレーム部材と、 該フレーム部材から離隔して該フレーム部材に対して平
行に並置されており、各々、該フレーム部材の長手方向
に延長した少くとも１つのチャンネルを有する複数のマ
ニホールドモジュールと、 該マニホールドモジュールと前記フレーム部材との間に
並置された請求項１に記載の複数のモジュールとから成
り、隣接する前記各マニホールドモジュールの前記チャ
ンネルは、隣接するマニホールドモジュールのチャンネ
ルに互いに整列して密封結合されており、各マニホール
ドモジュールは、請求項１に記載の複数の対応するモジ
ュールの前記流体ポートと対応する該チャンネルとの間
に流体連通を設定するための手段を有していることを特
徴とする熱交換器。 - 【請求項３】前記第１及び第２タンクの一方のタンクの
外部への少くとも１つの通気手段を有することを特徴と
する請求項１に記載のモジュール。 - 【請求項４】前記通気手段は、前記突出筒に設けられて
いることを特徴とする請求項３に記載のモジュール。 - 【請求項５】前記通気手段は、前記突出筒から上向きに
延長し、該突出筒に平行な平面内に位置するように屈曲
された一部分を有する通気管であり、該通気管の屈曲部
分は、該突出筒の、該屈曲部分に平行な部分の断面方向
の長さより短いことを特徴とする請求項３に記載のモジ
ュール。 - 【請求項６】モジュール式熱交換器であって、 前面と後面を有し、該前面側に内部入口チャンネルを有
し、該内部入口チャンネルから離隔して該後面側に内部
出口チャンネルを有する細長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記出口チャンネルに連通した複数の出口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔しており、複数の互い
に離隔した保持手段を有する細長いフレーム部材と、 互いに並置され該フレーム部材と前記マニホールドモジ
ュールとの間に取付けられた複数の熱交換モジュールと
から成り、 該各熱交換モジュールは、互いに離隔した１対のタンク
と、それらのタンクの間に延設され、各タンクに連通し
た複数のフィン付管を有し、一方のタンクは、前記フレ
ーム部材に設けられた対応する保持手段と嵌合する保持
手段を有し、他方のタンクは、前記マニホールドの対応
する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ整合し連通し
た入口ポート及び出口ポートを有し、該他方のタンク内
でその入口ポートと出口ポートを隔離するために該他方
のタンク内にその入口ポートと出口ポートの間にじゃま
板が配置されており、該他方のタンクと前記マニホール
ドの間に弾性シールが介設され、前記一方のタンクと前
記フレーム部材の間に振動減衰部材が介設されているこ
とを特徴とするモジュール式熱交換器。 - 【請求項７】前記じゃま板は、前記前面に対してほぼ平
行であることを特徴とする請求項６に記載のモジュール
式熱交換器。 - 【請求項８】モジュール式熱交換器であって、 各々少くとも１つの入口ポートと少くとも１つの出口ポ
ートを有し互いに並置され互いに密封関係に連結された
複数のマニホールドモジュールから成り、互いに離隔し
た内部入口チャンネルと内部出口チャンネルを有する細
長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記出口チャンネルに連通した複数の出口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔しており、複数の互い
に離隔した保持手段を有する細長いフレーム部材と、 互いに並置され、該フレーム部材と前記マニホールドモ
ジュールとの間に取付けられた複数の熱交換モジュール
とから成り、 該各熱交換モジュールは、互いに離隔した１対のタンク
と、それらのタンクの間に延設され、各タンクに連通し
た複数のフィン付管を有し、一方のタンクは、前記フレ
ーム部材に設けられた対応する保持手段と嵌合する保持
手段を有し、他方のタンクは、前記マニホールドの対応
する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ整合し連通し
た入口ポート及び出口ポートを有し、該他方のタンク内
でその入口ポートと出口ポートを隔離するために該他方
のタンク内にその入口ポートと出口ポートの間にじゃま
板が配置されており、該他方のタンクと前記マニホール
ドの間に弾性シールが介設され、前記一方のタンクと前
記フレーム部材の間に振動減衰部材が介設されているこ
とを特徴とするモジュール式熱交換器。 - 【請求項９】モジュール式熱交換器であって、 互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネ
ルを有する細長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記出口チャンネルに連通した複数の出口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔しており、複数の互い
に離隔した保持手段を有する細長いフレーム部材と、 互いに並置され該フレーム部材と前記マニホールドモジ
ュールとの間に取付けられた複数の熱交換モジュールと
から成り、 該各熱交換モジュールは、互いに離隔した１対のタンク
と、それらのタンクの間に延設され、各タンクに連通し
た複数のフィン付管を有し、一方のタンクは、前記フレ
ーム部材に設けられた対応する保持手段と嵌合する保持
手段を有し、他方のタンクは、前記マニホールドの対応
する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ整合し連通し
た入口ポート及び出口ポートを有し、該他方のタンク内
でその入口ポートと出口ポートを隔離するために該他方
のタンク内にその入口ポートと出口ポートの間にじゃま
板が配置されており、該他方のタンクと前記マニホール
ドの間に弾性シールが介設され、前記一方のタンクと前
記フレーム部材の間に振動減衰部材が介設されており、 該各熱交換モジュールは、中心線を有しており、前記一
方のタンクの前記各保持手段は、該中心線上に配置され
ており、前記他方のタンクの前記各入口ポートと出口ポ
ートとは同じであり、該中心線の両側に１８０°対向し
て該中心線から等距離のところに位置していることを特
徴とするモジュール式熱交換器。 - 【請求項１０】モジュール式熱交換器であって、 互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネ
ルを有する細長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記出口チャンネルに連通した複数の出口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔しており、複数の互い
に離隔した保持手段を有する細長いフレーム部材と、 互いに並置され該フレーム部材と前記マニホールドモジ
ュールとの間に取付けられた複数の熱交換モジュールと
から成り、 該各熱交換モジュールは、互いに離隔した第１タンクと
第２タンク、それらのタンクの間に延設され、各タンク
に連通した複数のフィン付管を有し、第１タンクは、前
記フレーム部材に設けられた対応する保持手段と嵌合す
る保持手段を有し、第２タンクは、前記マニホールドの
対応する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ整合し連
通した入口ポート及び出口ポートを有し、該第２タンク
内でその入口ポートと出口ポートを隔離するために該第
２タンク内にその入口ポートと出口ポートの間にじゃま
板が配置されており、該第１タンクはその保持手段から
延長した少くとも１つの通気手段を有しており、該各熱
交換モジュールの通気手段は、それらの熱交換モジュー
ルを連通させるように互いに接続されていることを特徴
とするモジュール式熱交換器。 - 【請求項１１】前記各熱交換モジュールは、２つの管状
通気手段を有しており、隣接する熱交換モジュールの隣
接する管状通気手段がＵ字形の管によって連通されてい
ることを特徴とする請求項１０に記載のモジュール式熱
交換器。 - 【請求項１２】前記第１タンクと前記フレーム部材の前
記保持手段との間に振動を吸収するためのグロメットが
配置されていることを特徴とする請求項１０に記載のモ
ジュール式熱交換器。 - 【請求項１３】前記グロメットは、ゴム製であることを
特徴とする請求項１２に記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項１４】前記グロメットは、内側突部と、該内側
突部より高さの低い外側突部と、該両突部の間に形成さ
れたチャンネルを有することを特徴とする請求項１２に
記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項１５】前記第２タンクと前記マニホールドとの
間に振動を吸収するためのグロメットが配置されている
ことを特徴とする請求項１３に記載のモジュール式熱交
換器。 - 【請求項１６】モジュール式熱交換器のためのモジュー
ルであって、 互いに離隔しており、管束によって互いに接続された第
１タンクと第２タンクと、 第１タンクと第２タンクのうちの一方のタンクに設けら
れており、該一方のタンクをフレームに対して位置ぎめ
するために該フレームに受容されるようになされた位置
ぎめ突出筒と、 他方のタンクに互いに連通しないように隔離されて設け
られた入口ポートと出口ポートと、 前記突出筒に設けられた少くとも１つの通気手段と、か
ら成るモジュール。 - 【請求項１７】請求項１６に記載のモジュール式熱交換
器であって、 前記第１タンクと第２タンクの間に延設されており、各
々、該第１タンク内に開口した第１端と、該第２タンク
内に開口した第２端を有する複数の管から成る複数の管
列と、 それらの管の外周面の間に延設された複数のフィンを有
することを特徴とするモジュール式熱交換器。 - 【請求項１８】熱交換器であって、 細長いフレーム部材と、 該フレーム部材から離隔して該フレーム部材に対して平
行に並置されており、各々、該フレーム部材の長手方向
に延長した入口チャンネルと出口チャンネルを有する複
数のマニホールドと、 該マニホールドと前記フレーム部材との間に並置された
請求項１６に記載の複数のモジュールと、 該モジュールの入口ポート及び出口ポートと、対応する
前記マニホールドの前記入口チャンネル及び出口チャン
ネルをそれぞれ連通するための手段と、から成り、前記
突出筒に設けられた前記通気手段は、隣接するモジュー
ルの少くとも１つの通気手段に連通していることを特徴
とする熱交換器。 - 【請求項１９】モジュール式熱交換器であって、 互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネ
ルを有する細長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔しており、各々少くと
も１つの貫通開口を有し、１列に整列した複数の１列に
整列して配置された保持プレートを有する細長いフレー
ム部材と、 互いに並置され該フレーム部材と前記マニホールドとの
間に取付けられた複数の熱交換モジュールとから成り、
該各熱交換モジュールは、互いに離隔した第１タンクと
第２タンクを有し、該第２タンクは、前記保持プレート
に嵌合する突出筒を有することを特徴とするモジュール
式熱交換器。 - 【請求項２０】前記突出筒に通気手段が設けられている
ことを特徴とする請求項１９に記載のモジュール式熱交
換器。 - 【請求項２１】前記各突出筒と対応する各保持プレート
との間にグロメットが配置されていることを特徴とする
請求項１９に記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項２２】前記突出筒は、ほぼ円筒形であり、前記
グロメットは、該突出筒とほぼ同じ高さを有する第１円
筒状壁と、前記保持プレートの、前記第１タンクの頂面
から突出した高さより僅かに低い高さを有する第２円筒
状壁と、第１円筒状壁と第２円筒状壁の間に設けられた
チャンネルを有することを特徴とする請求項２１に記載
のモジュール式熱交換器。 - 【請求項２３】前記保持プレートはＬ字形であり、該保
持プレートの第１の平面状部分は、前記貫通開口を有
し、該貫通開口を囲繞する円筒状表面を有しており、該
円筒状表面は前記グロメットの第１円筒状壁の周りに嵌
合するようになされていることを特徴とする請求項２２
に記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項２４】前記第２タンクは、前記マニホールドの
対応するポートと整合し、連通した少くとも１つのポー
トを有することを特徴とする請求項１９に記載のモジュ
ール式熱交換器。 - 【請求項２５】前記第２タンクと前記マニホールドの対
応するポートとの間にシールとして機能し、振動を吸収
するためのグロメットが配置されていることを特徴とす
る請求項２４に記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項２６】前記第２タンクは、前記マニホールドの
対応する入口ポート及び出口ポートにそれぞれ嵌合する
円筒形の入口ポート及び円筒形の出口ポートを有し、前
記グロメットは、平面状部分と、該平面状部分から垂下
した１対の円筒形部分を有しており、該１対の円筒形部
分は、該第２タンクの前記入口ポート及び出口ポートの
外周に密に嵌合していることを特徴とする請求項２５に
記載のモジュール式熱交換器。 - 【請求項２７】前記第２タンクは、前記マニホールドに
取付けるＺ字形ブラケットが設けられており、前記グロ
メットは、該Ｚ字形ブラケットと該第２タンクの間に嵌
合していることを特徴とする請求項２６に記載のモジュ
ール式熱交換器。 - 【請求項２８】前記前記グロメットは、前記平面状部分
から前記円筒形部分とは反対方向に突出した、互いに離
隔した平行な壁を有しており、該平行な壁は、前記第２
タンクと前記Ｚ字形ブラケットの間に嵌合していること
を特徴とする請求項２７に記載のモジュール式熱交換
器。 - 【請求項２９】モジュール式熱交換器であって、 互いに離隔した内部入口チャンネルと内部出口チャンネ
ルを有する細長いマニホールドと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記入口チャンネルに連通した複数の入口ポートと、 該マニホールドに沿って間隔を置いて設けられ、各々前
記出口チャンネルに連通した複数の出口ポートと、 前記マニホールドから平行に離隔して配置された細長い
フレーム部材と、 互いに並置され該フレーム部材と前記マニホールドとの
間に取付けられた複数の熱交換モジュールとから成り、
該各熱交換モジュールは、互いに離隔した第１タンクと
第２タンクを有し、該第２タンクは、前記マニホールド
の値青臼ルポ音に整合し連通した少くとも１つのポート
を有し、該第２タンクと前記マニホールドの対応するポ
ートとの間にシールとして機能し、振動を吸収するため
のグロメットが配置されていることを特徴とするモジュ
ール式熱交換器。
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