JPH05214131A - プラスチックフィルムの放電処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】プラスチックフィルムの表面にコロナ放電処理
を施して、その表面を活性化させる放電処理装置の改
良。 【構成】プラスチックフィルムの放電処理装置を、フレ
ーム１０，１１と、フレームに回転自在に支軸され、プ
ラスチックフィルムＦを搬送する電極ロール１２と、フ
レーム１０，１１に支持された状態で放電電極１３を支
持する支持ステー１４等で構成し、支持ステー１４の一
端部を一端部固定手段１６ａで固定すると共に、その他
端部を他端部スライド手段１６ｂで熱伸縮が自在にす
る。また、フレーム１０，１１と、支持ステー１４の両
端部との間のそれぞれに、支持ステー１４を一斉に昇降
させる昇降手段１７ａ，１７ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
の表面にコロナ放電処理を施して、その表面を活性化さ
せる放電処理装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プラスチックフィルムの製造
業界においては、金属蒸着前のプラスチックフィルムの
表面に、フィルム上面から一定距離を隔ててフィルムの
幅方向に設けた放電ワイヤからコロナ放電処理を施すこ
とにより、蒸着される金属とフィルムとの接着性、親和
性を改質することが広く行なわれている。

【０００３】ところで、このようなコロナ放電処理は、
放電処理中に発生する処理熱や、ステンタからの熱気洩
れによる高温雰囲気化での処理であるため、放電ワイヤ
に熱膨脹が生じてフィルム表面方向への撓みが生じる
が、放電処理装置には、プラスチックフィルムに対する
放電電極の処理強度をその幅方向に渡って常に一定にす
るため、処理中の処理間隙を常に一定にすることが要求
される。

【０００４】このようなプラスチックフィルムの従来の
放電処理装置としては、例えば、特開昭６３−３０１２
３１号公報や、特開昭６０−２３５８４５号公報に開示
された処理装置が知られている。

【０００５】前者の処理装置は、図３に示すように、対
向電極ロール１で搬送されるプラスチックフィルムＦ上
の一定高さの位置にガイドレール保持体２を設け、この
ガイドレール保持体に沿って電極線３を一対の電極幅調
整板４ａ、４ｂを介して架設したもので、放電処理中の
電極線３の熱伸びは、軸位置調整板５に設けられたコイ
ルバネ６の引張力により電極幅調整板４ａを図の右方向
に引張ることにより、常に電極線３に張力を与えるよう
にして吸収して、電極線の撓みによる処理間隙Ｈの変動
を防止していた。また、電極線３と対向電極ロール１と
の処理間隙Ｈとその平行度の調整は、左右のブラケット
７のそれぞれに設けられている調整ツマミ８を回転させ
ることにより、電極線１を含む放電ユニット全体を個々
に上下方向に移動させて調整していた。

【０００６】一方、後者の処理装置は、上記従来装置の
電極線１の撓み発生を防止すべく、放電電極を曲げ剛性
のある金属角材からなる電極バーで構成したものであ
る。

【０００７】

【発明の解決すべき課題】しかし、上記従来装置は、い
ずれも以下に述べる問題があった。すなわち、 プラスチックフィルムの処理幅、すなわち電極線３
の長さが短い場合は、上記従来装置で十分であるが、プ
ラスチックフィルム幅が４〜６ｍもの広幅となると、電
極線の長さも相当長くなり、その自重も無視できないほ
ど大きくなって、これをコイルバネ６の引張力で調整し
ようとしても一定の限界がある。

【０００８】したがって、如何にバネ張力を大きくして
も電極線３に撓みが生じ、電極線の中央部と両端部とで
は処理間隙Ｈが異なるという問題がある。また、電極線
の振動で放電間隙Ｈが変動し、周期的な処理ムラも発生
する。この場合、電極線の代りに上記後者の従来装置の
金属角材からなる電極を用いても、撓み振動発生は多少
緩和できるものの、電極に熱応力による座屈や湾曲が生
じ、依然として処理間隙Ｈが幅方向で一定でない。

【０００９】 また、放電加工の処理強度は、プラス
チックフィルムの品種によりまちまちであり、しかも多
くの品種変更に対応するため、能率よく迅速に変更せね
ばならない。通常、この変更は、電極線の通電電流を変
更する他、その処理間隙Ｈをプラスチックフィルムの品
種に応じて０．５〜１．５ｍｍ程度その幅方向に一斉に
変更する必要がある。しかし、従来装置は、いずれもオ
ペレータによる手動調整であるため、このような場合フ
ィルムの製膜作業を中断し、オペレータが装置下部まで
いちいち入り込んで再調整しなければならなかった。こ
の作業は、非能率であるばかりか、まだ処理装置の予熱
が残っている状態下での作業であるため、非常に危険な
作業であり、しかもオペレータの長年の勘と経験に頼ら
ざるを得ず、正確に再現性良く調整できないという問題
があった。

【００１０】 さらに、放電処理装置は、上記品種切
替えに対応して処理間隙Ｈを設定したとしても、電極線
の長手方向における受熱量の不均一に起因して、処理中
にどうしても局部的に処理間隙が不均一な箇所が発生す
る。このため、従来の装置は、オペレータがこの部分の
処理間隙をその都度再調整する必要があり、上記と同
様の問題があった。しかるに、上記従来装置は、このよ
うな再調整の手段を何ら提供するものではない。

【００１１】本発明は、上記従来装置の問題点に鑑みて
なされたもので、その第１の目的は、放電処理中におい
て、放電処理熱および周囲の雰囲気熱の発生にも拘ら
ず、常に電極ロールの長手方向に渡って電極とこれに対
向する電極ロール間の処理間隙が一定であるプラスチッ
クフィルムの放電処理装置を提供すること、また、第２
の目的は、放電処理強度の変更に際しては、その処理間
隔を容易な操作で電極ロールの長手方向に一斉に精度良
く迅速に変更できる処理装置を提供すること、さらに、
第３の目的は、放電処理中に放電電極の長手方向の任意
の位置における処理間隙を、遠隔操作により容易に個々
に微調整できる処理装置を提供すること、さらに、第４
の目的は、放電処理中における放電電極の長手方向の伸
縮に限界がなく、自由に伸縮できる処理装置を提供する
ことにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明のプラスチック
フィルムの放電処理装置は、上記第１の目的を達成する
ため、（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自
在に支軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロ
ールと、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔
てて架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持
して、前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステ
ーと、（ホ）前記支持ステーの一端部を前記フレームに
固定するための一端部固定手段と、（ヘ）前記フレーム
と前記支持ステーの他端部との間に介設された、前記支
持ステーの長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持する他端
部スライド手段と、から成ることを特徴とする（以下、
この発明を第１の発明という）。

【００１３】また、上記第２の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持し
て、前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステー
と、（ホ）前記フレームと前記支持ステーの両端部との
間のそれぞれに介設され、前記支持ステーを、前記電極
ロールに対して離接させる昇降手段と、から成ることを
特徴とする（以下、この発明を第２の発明という）。

【００１４】さらに、上記第３の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極と前記支持
ステーとの間であって、かつ、前記放電電極の長手方向
に所定間隔で複数介設され、該介設部近傍の前記放電電
極を、前記プラスチックフィルム表面に対して個々に進
退させる進退手段を有する電極支持部と、（ホ）前記電
極支持部に、前記プラスチックフィルム表面に対する所
定の放電電極の進退量を指示するコントローラと、から
成ることを特徴とする（以下、この発明を第３の発明と
いう）。

【００１５】さらに、上記第４の目的を達成するため、
（イ）フレームと、（ロ）前記フレームに回転自在に支
軸され、プラスチックフィルムを搬送する電極ロール
と、（ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて
架設された放電電極と、（ニ）前記放電電極を支持して
前記電極ロールの長手方向に架設された支持ステーと、
（ホ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
れた電極支持部と、（ヘ）前記放電電極の一端部を、前
記放電電極支持部に固定するための一端部固定手段と、
（ト）前記放電電極と前記電極支持部との間に介設され
た、前記放電電極の長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持
する他端部スライド手段と、から成ることを特徴とする
（以下、この発明を第４の発明という）。

【００１６】

【作用】第１の発明によれば、放電電極を支持している
支持ステーがその曲げ剛性により、プラスチックフィル
ムの幅方向の撓みを防止すると共に、放電処理中の処理
熱や雰囲気熱による加熱や、製膜終了時の冷却によって
発生する支持ステーの伸縮を他端部スライド手段が許容
する。

【００１７】また、第２の発明によれば、プラスチック
フィルムの品種変更ためにプラスチックフィルムと放電
電極間の処理間隙を変更する必要がある場合には、フレ
ームと支持ステーの両端部との間にそれぞれ介設されて
いる昇降手段が作動して所定間隔だけ一斉に支持ステー
を昇降させる。

【００１８】さらに、第３の発明によれば、放電電極の
長手方向の特定の部位の処理間隙を調整する必要が生じ
た場合、その部位の近傍に位置する電極支持部がコント
ローラからの指令により遠隔操作により所定量だけ進退
する。

【００１９】さらに、第４の発明によれば、放電処理中
の処理熱や雰囲気熱による加熱や、製膜終了時の冷却に
よって発生する放電電極の伸縮を他端部スライド手段が
許容する。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら具体的に説明する。

【００２１】図１は、本発明に係るプラスチックフィル
ムの放電処理装置の一実施例を示す概略正面図である。

【００２２】図において、１０、１１は、床上に立設さ
れた左右一対のフレーム、１２は、この発明の処理装置
の処理対象であるプラスチックフィルムＦを紙面に対し
て直角方向に搬送するための電極ロールで、フレームに
図示しない軸受で回転自在に支軸されている。１３は、
プラスチックフィルムＦの表面にコロナ放電処理を施す
ための放電電極であり、プラスチックフィルム表面から
一定高さの処理間隙Ｈを介して電極ロールの長手方向に
架設されている。

【００２３】この放電電極１３は、以下に述べる構成に
より、放電電極１３を支持している支持ステーが放電
時に発生する放電熱と周囲の雰囲気熱とによって発生す
る電極ロールの長手方向への熱伸縮を許容できる構成、
処理間隙Ｈをプラスチックフィルムの幅方向に渡って
平行度を維持したまま、任意の間隔に一斉に変更できる
構成、プラスチックフィルムの幅方向における局部的
な処理間隙の変動に対応するため、任意の位置の処理間
隙Ｈを遠隔操作できる構成、放電電極１３自体の軸方
向への自由な熱伸縮が許容できる構成とされている。

【００２４】支持ステー１４の熱伸縮許容手段 １４は、放電電極１３を複数の電極支持部１５ａ〜１５
ｎを介して支持するため、プラスチックフィルムＦの幅
方向に架設された支持ステーで、その断面形状は、自重
および複数の放電支持部の重量に絶えられるように、例
えばＣ形、Ｉ形、Ｈ形または角パイプなどの曲げ剛性を
有する形状にされているのが好ましい。支持ステー１４
の右端部は、支持ステーの一端部固定手段１６ａ、昇降
手段１７ａ、位置決め設定手段１８ａを介してフレーム
１０に固定され、一方、左端部は、支持ステーの他端部
スライド手段１６ｂ、昇降手段１７ｂ、位置決め設定手
段１８ｂを介して図の左右方向への伸縮が許容できる構
造とされている。すなわち、本実施例では、支持ステー
１４の一端部固定手段１６ａは、第１ベース１９と、一
定厚さのスペーサ２０とから成り、他端部スライド手段
１６ｂは、第１ベース１９と、スペーサと同じ厚さのリ
ニアベアリング２１とから成り、支持ステー１４の右端
部がスペーサ２０を介して第１ベース１９に固定され、
左端部は第１ベース１９に対して、リニアベアリング２
１を介して支持されているので、支持ステー１４は、図
の左右方向に自由に伸縮できるのである。なお、一端部
固定手段１６ａは、本実施例では支持ステー１４とフレ
ーム１１との間に昇降手段１７ａ、位置決め設定手段１
８ａが介在している実施態様としたが、フレームに直接
固定してもよいし、他のフレームに固定してもよい。要
は支持ステー１４の一端部を固定すればよいのである。
他端部スライド手段１６ｂは、支持ステー１４の長手方
向の自由な伸縮を許容するもので、上記リニアベアリン
グの他、荷重と取付スペースに応じて滑り軸受や、球軸
受、ニードル軸受、ころ軸受などの転がり軸受けを用い
てもよい。

【００２５】位置決め設定手段１８ａ、１８ｂは、支持
ステー１４のプラスチックフィルムＦ表面からの高さ、
換言すれば放電電極１３の処理間隙Ｈを設定するもの
で、それぞれブラケット２２、このブラケット上に固定
された一定高さのスペーサ２３、昇降手段１７ａ、１７
ｂを保持する案内部材２４、この昇降手段１７ａ、１７
ｂを図の上下方向に案内するガイドレール２５、シリン
ダ２６、シリンダ２６と案内部材２４とを接続するロッ
ド２７、シリンダ２６をフレーム１０、１１に固定する
ブラケット２８で構成され、シリンダ２６は、コントロ
ーラ２９からの指令により駆動する。したがって、コン
トローラ２９からの指令によりシリンダ２６が駆動され
て、案内部材２４がその下限位置であるスペーサ２３に
当接すると、放電電極１４を複数の電極支持部１５ａ〜
１５ｎを介して支持している支持ステー１４が下降し、
処理間隙Ｈの初期設定がなされる。次に、シリンダ２６
を駆動して案内部材２４を図の上方の任意の位置に移動
させると、処理間隙Ｈを高くすることができ、放電電極
を退避することができる。

【００２６】放電電極１３の昇降手段 放電電極１３の昇降手段１７ａ、１７ｂは、上記案内部
材２４に固定されている第２ベース３０、プラスチック
フィルム方向に傾斜した傾斜面を有する直動カム３１、
直動カム３１と第１ベース１９との間に介設された転動
体３２、シリンダ、ピストン、ロッドから成るシリンダ
／ピストンユニット３３、上記第１ベース１９の図の上
下方向の移動を許容するリニアベアリング３４で構成さ
れ、左右対象のものがそれぞれ第１ベース１９と放電電
極の位置決め手段１８ａ、１８ｂとの間に介設されてい
る。そして、それぞれの昇降手段１７ａ、１７ｂのシリ
ンダ／ピストンユニット３３は、コントローラ２９から
の指令により、それぞれの直動カム３１を図の左右方向
に進退するようにされている。なお、上記直動カム３１
の傾斜角および上下方向の昇降高さは、予め、上記した
品種変更等に都合のよい寸法にされている。

【００２７】したがって、コントローラ２９から左右の
シリンダ／ピストンユニット３３への同時指令により、
直動カム３１が同時に図の中央方向に駆動されるので、
直動カムの傾斜面により、支持ステー１４をその両側で
支持している左右の第１ベース１９を、すなわち支持ス
テー１４に保持されている放電電極１３をリニアベアリ
ング３４を介して図の上方に一斉に移動させることがで
きる。

【００２８】なお、本実施例では、昇降手段１７ａ、１
７ｂは、一対の直動カム３１と転動体３２の組合せとし
たが、左右同時作動のリンク、空圧、油圧機構や、パル
スモータを駆動原とする一対のアクチュエータとしても
よい。

【００２９】処理間隙Ｈの遠隔操作による部分的修正手段 図２は、図１の電極支持部１５の要部断面の拡大正面図
である。

【００３０】図１で述べたように、放電電極１３と支持
ステー１４との間には、複数の電極支持部１５ａ〜１５
ｎが一定間隔でプラスチックフィルムＦの幅方向に設け
られている。これら複数の電極支持部は、それぞれ図２
に示す構成とされている。

【００３１】図２において、３５は、電極支持部１５ａ
を支持ステー１４に固定するブラケット、３６は、上部
にギア３７ａが固定され、下部にスクリュ３８が切られ
たスクリュ軸で、軸受３９により回転自在にブラケット
３５に固定されている。ギア３７ａは、ギア３７ｂと噛
合っており、支持ステー１４に内蔵され、コントローラ
２９からの指令により作動するＤＣモータ４０で駆動さ
れる。４１は、スクリュ３８と螺合する案内部材で、下
部に絶縁ロッド４２が固定され、左側方はブラケット３
５に固定されたガイドレール４３で図の上下方向にスラ
イドできるようになっている。なお、本実施例では、電
極支持部１５ａ〜１５ｎは、ＤＣモータ駆動によるネジ
機構としたが、上記昇降手段１７ａ、１７ｂと同様の、
同時作動のリンク、空圧、油圧機構や、パルスモータを
駆動原とするアクチュエータ等としてもよいことは勿論
である。

【００３２】一方、４５は、ＤＣモータ４０の駆動によ
って生ずる支持ステー１４に対する放電電極１３の変位
量、換言すればそれぞれの電極支持部１５ａ〜１５ｎに
おける処理間隙Ｈを検出するための処理間隙検出部で、
案内部材４１に固定された検出端４６、測定針４７、支
持ステー１４に内蔵された作動トランス４８、それぞれ
の処理間隔Ｈをモニタして表示するモニタパネル４９で
構成されている。

【００３３】したがって、それぞれの電極支持部１５ａ
〜１５ｎは、所望の電極支持部のＤＣモータ４０に対す
るコントローラ２９からの遠隔指令により、スクリュ軸
３６がＤＣモータ４０、ギア３７ａ、３７ｂを介して回
転され、これに対応して放電電極１３を支持する絶縁ロ
ッド４２がガイドレール４３に沿って、図の上下方向に
昇降するので、電極ロール１２上の処理間隙Ｈを個々に
調整することができる。また、その調整量も処理間隙検
出部４５で検出し、オペレータのいる遠隔の制御室に設
けられたモニタパネル４９まで表示することができる。

【００３４】放電電極１３の熱伸縮許容手段 絶縁ロッド下部の４４ａ、４４ｂは、放電電極１３と絶
縁ロッド４２とを接続する部材であり、部材４４ａは、
放電電極１３の右端を絶縁ロッド４２に固定するための
一端部固定手段である固定具、４４ｂは、ステー１４と
放電電極１３間との熱膨脹率の違いによる放電電極の伸
縮を吸収するための他端部スライド手段で、内部には放
電電極がその軸方向に自由に伸縮できるようにリニアベ
アリングが設けられている。本実施例では放電電極の他
端部スライド手段は、リニアベアリングを用いたが、支
持ステー１４の一端部固定手段１６ａと同様に荷重と取
付スペースに応じて滑り軸受や、球軸受、ニードル軸
受、ころ軸受などの転がり軸受けを用いてもよいことは
勿論である。したがって、このような放電電極１３の支
持構造によると、放電電極の一端部を固定具が把持し、
他端部がリニアベアリングで支持されているので、放電
電極は長手方向の伸縮に限界がなく、その軸方向に自由
に伸縮することができる。

【００３５】

【発明の効果】第１の発明に係る放電処理装置によれ
ば、放電電極を支持している支持ステーの一端部を固定
し、他端部を自由に伸縮できるように、フレームと支持
ステーと間に支持ステーの他端部スライド手段を介設し
たので、放電処理中の加熱と製膜修了時の冷却によって
生じる支持ステーの熱伸縮を容易に吸収することができ
る。したがって、支持ステーは、座屈、撓みを生じるこ
となく自由に伸縮することができ、常にプラスチックフ
ィルムの幅方向に渡って電極とこれに対向する電極ロー
ル間の処理間隙が一定であるプラスチックフィルムの放
電処理装置が得られる。よって、処理間隙の不均一に起
因する放電処理むらや、電極とプラスチックフィルムと
の接触による傷の発生等も解消される。

【００３６】また、第２の発明に係る放電処理装置によ
れば、フレームと支持ステーの両端部との間に、放電電
極をプラスチックフィルムの表面に対して一斉に昇降さ
せる昇降手段を介設したので、プラスチックフィルムの
品種切替えや放電処理強度の変更時等に際し、処理間隙
を変更する必要がある場合には、製膜を中断することな
く電極をプラスチックフィルムの幅方向に渡って、一斉
に精度良く迅速に変更できる。

【００３７】さらに、第３の発明に係る放電処理装置に
よれば、放電電極と前記支持ステーとの間の放電電極の
長手方向に、放電電極をプラスチックフィルム表面に対
して個々に進退させる進退手段を複数介設したので、放
電処理中に放電電極の長手方向の任意の位置における処
理間隙を、遠隔操作により容易に個々に微調整すること
ができ、電極ロールの撓みや変形に対して迅速に対応で
きる。

【００３８】さらに、第４の発明に係る放電処理装置に
よれば、放電電極の一端部を一端部固定手段で固定する
と共に、他端を他端部スライド手段で自由に伸縮できる
支持構造としたので、放電電極が放電処理中の処理熱、
雰囲気熱によって加熱されたり、製膜終了時に冷却され
ても放電処理中における放電電極の長手方向の伸縮に限
界がなく、自由にプラスチックフィルム幅方向に伸縮す
ることができる。したがって、電極は、座屈、撓みを生
じることがなく、第１の発明と同様の効果を奏すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプラスチックフィルムの放電処理
装置の一実施例を示す概略正面図である。

【図２】図１の装置に記載されている電極支持部１５ａ
の要部断面の拡大正面図である。

【図３】従来の装置の概略正面図である。

【符号の説明】

１０、１１……フレーム １２……電極ロール １３……放電電極 １４……支持ステー １５ａ〜１５ｎ……電極支持部 １６ａ…一端部固定手段 １６ｂ…他端部スライド手段 １７ａ、１７ｂ……昇降手段 １８ａ、１８ｂ……位置決め手段 ２９…コントローラ ４９…モニタパネル Ｆ…プラスチックフィルム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
   クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
   された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して、前記電極ロールの長手
   方向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記支持ステーの一端部を前記フレームに固定す
   るための一端部固定手段と、 （ヘ）前記フレームと前記支持ステーの他端部との間に
   介設された、前記支持ステーの長手方向の熱伸縮を摺動
   自在に支持する他端部スライド手段と、から成ることを
   特徴とするプラスチックフィルムの放電処理装置。
2. 【請求項２】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
   クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
   された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して、前記電極ロールの長手
   方向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記フレームと前記支持ステーの両端部との間の
   それぞれに介設され、前記支持ステーを、前記電極ロー
   ルに対して離接させる昇降手段と、から成ることを特徴
   とするプラスチックフィルムの放電処理装置。
3. 【請求項３】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
   クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
   された放電電極と、 （ニ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
   かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
   れ、該介設部近傍の前記放電電極を、前記プラスチック
   フィルム表面に対して個々に進退させる進退手段を有す
   る電極支持部と、から成ることを特徴とするプラスチッ
   クフィルムの放電処理装置。
4. 【請求項４】（イ）フレームと、 （ロ）前記フレームに回転自在に支軸され、プラスチッ
   クフィルムを搬送する電極ロールと、 （ハ）前記電極ロールの表面から一定距離を隔てて架設
   された放電電極と、 （ニ）前記放電電極を支持して前記電極ロールの長手方
   向に架設された支持ステーと、 （ホ）前記放電電極と前記支持ステーとの間であって、
   かつ、前記放電電極の長手方向に所定間隔で複数介設さ
   れた電極支持部と、 （ヘ）前記放電電極の一端部を、前記放電電極支持部に
   固定するための一端部固定手段と、 （ト）前記放電電極と前記電極支持部との間に介設され
   た、前記放電電極の長手方向の熱伸縮を摺動自在に支持
   する他端部スライド手段と、 から成ることを特徴とするプラスチックフィルムの放電
   処理装置。