JPH0521259Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はハロゲン電球を凹面反射鏡にメカニカ
ルに取り付ける事の出来る新規な取付構造に関す
るものである。

（従来の技術とその問題点） 従来の凹面反射鏡付きハロゲン電球Ａの取付構
造は、第５図のように凹面反射鏡１の中心部に突
設した取付筒部２の取付孔３にハロゲン電球Ａの
ピンチシール部４を挿入し、両者の位置合わせを
行つた後、ピンチシール部４と取付孔３との隙間
に無機接着剤９を充填し、硬化させて両者を接着
していた。このような接着の方法では、接着剤
９の硬化に時間が掛かり、その間ハロゲン電球Ａ
と凹面反射鏡１との相対位置を保持しておかねば
ならず、作業能率が非常に悪いと言う欠点や、
ピンチシール部４と無機接着剤９、取付筒部２そ
れぞれの熱膨張係数が相違するためハロゲン電球
Ａの点灯・消灯を繰り返す事により、無機接着剤
９に微細なクラツクが発生し、長期間の使用中に
無機接着剤９の微粉が凹面反射鏡１内乃至凹面反
射鏡１直下の床面上に落ちて汚したり、甚だしい
場合は凹面反射鏡１が脱落すると言うような事故
が有り、時にはピンチシール部４や取付筒部２
に過剰の膨張力が加わつてこれらが破損する事も
あつた。

（考案の目的） 本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、ハロゲン電
球を凹面反射鏡にメカニカルに取付ける事によ
り、取付作業の合理化、接着部分の事故などが全
くない凹面反射鏡付きハロゲン電球の取付構造を
提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために； 凹面反射鏡１の中心部に突設した取付筒部２
に取付孔３を穿設する。

ハロゲン電球Ａのピンチシール部４の外周面
に係合凹所５を凹設する。

内部口金６ａの開口部７の内周面に係合突部
８を突設すると共に開口縁に係合外鍔１５を突
設する。

ピンチシール部４を内部口金６ａの開口部７
に挿入して係合凹所５に係合突部８を係合す
る。

ハロゲン電球Ａと共に内部口金６ａの開口端
部を凹面反射鏡１の取付孔３に挿入する。

内部口金６ａの係合外鍔１５を取付孔３の孔
縁に係合すると共に取付筒部２から後方に突出
せる内部口金６ａの突出端に外部口金６ｂを螺
装する。

これにより、内部口金６ａの係合外鍔１５と
外部口金６ｂとで取付筒部２を挟持する。

；という技術的手段を採用している。

（作用） しかして、凹面反射鏡付きハロゲン電球Ａをス
ポツトライトのような一般照明用光源として天井
面や壁面に取り付け、点灯・消灯を繰り返すとハ
ロゲン電球Ａの熱でピンチシール部４、取付筒部
２が膨張・収縮を繰り返すがメカニカルな取付方
法で有るので、金属部分の損傷がなく、堅ろうな
だけでなく、接着剤９の硬化時間も必要とせず、
作業能率が大幅に向上する。

（実施例） 以下、本考案を図示実施例に従つて説明する。
凹面反射鏡１の中心部には取付筒部２が突設され
ており、取付筒部２の中央には断面ほぼ円形の取
付孔３が穿設されており、その内周面には軸方法
に沿つて複数（本実施例では４本だが勿論これに
限られない。）の凹溝１６が凹設されている。凹
面反射鏡１の内周面又は外周面には選択透過膜が
形成されており、赤外線は凹面反射鏡１を突き抜
けて背方に放散され、赤外線より波長の短い可視
光線が反射されて前方を照射する。口金６は例え
ばE17又はE27など商用電源を利用出来る二重口
金で、底部中央に端子１３が設けてある。内部口
金６ａの開口部７の角部には切り込み１４が形成
されており、４枚の舌片１０にて取付孔３に合わ
せて断面ほぼ長方形となるように舌片１０が配置
されており、舌片１０の内周面に係合突部８が突
設されている。舌片１０の形状はほぼ平板状とし
ても良いし、逆に切起片を設けて取付孔３の内側
面に弾接するようにしても良い。ハロゲン電球Ａ
のピンチシール部４の外周面には溝状の係合凹所
５が全周にわたつて凹設されている。勿論、係合
突部８に合わせて点状の係合凹所５を凹設しても
良い。

尚、ハロゲン電球Ａの内部には内部リード棒１
７間にフイラメント１１が架設されており、外部
リード棒１２がモリブデン金属箔１８を介し、ピ
ンチシール部４を通して外部に導出されている事
は一般のハロゲン電球Ａと同じである。

しかして、内部口金６ａの開口部７にハロゲン
電球Ａのピンチシール部４を挿入し、内部口金６
ａの舌片１０に突設した係合突部８をピンチシー
ル部４の係合凹所５に嵌め込む。この状態で凹面
反射鏡１の取付筒部２の後方から取付孔３の凹溝
１６に係合外鍔１５を通し、第３図のように45°
回転させて係合外鍔１５を取付孔３の孔縁に係合
する。然る後、内部口金６ａの後方突出部分に外
部口金６ｂを螺装し、係合外鍔１５と外部口金６
ｂとで取付筒部２を挟持する。然る後、外部リー
ド線１２の一方は口金６の内周面に半田付けさ
れ、他の外部リード線１２は中央端子１３に挿通
されて半田付けされる。

尚、切起片を設けて取付孔３の内周面に弾接す
るようにすれば、ピンチシール部４が取付孔３の
中でぐらつかないものである。

又、第４図は本考案の第２実施例で内部口金６
ａの外径より取付孔３の内径の方が若干大きい場
合で、この場合は凹溝１６を必要とせず、凹面反
射鏡１の前方から内部口金６ａを挿入し、外部口
金６ｂをその突出部分に螺装する事になる。

このように構成した凹面反射鏡付きハロゲン電
球Ａをスポツトライトとして天井面や壁面に取り
付け、点灯・消灯を繰り返すとハロゲン電球Ａの
熱でピンチシール部４、取付筒部２が膨張・収縮
を繰り返すがメカニカルな取付方法で有るので、
金属部分の破損がなく、堅ろうなだけでなく、接
着剤９の硬化時間も必要とせず、作業能率が大幅
に向上する。

（本考案の効果） 本考案は叙上のように、凹面反射鏡の中央部に
突設した取付筒部に取付孔を穿設し、ハロゲン電
球のピンチシール部の外周面に係合凹所を凹設
し、内部口金の開口部の内周面に係合突部を突設
すると共に開口縁に係合外鍔を突設し、ピンチシ
ール部を内部口金の開口部に挿入して係合凹所に
係合突部を係合し、ハロゲン電球と共に内部口金
の開口端部を凹面反射鏡の取付孔に挿入し、内部
口金の係合外鍔を取付孔の孔縁に係合すると共に
取付筒部から後方に突出せる内部口金の突出端に
外部口金を螺装し、内部口金の係合外鍔と外部口
金とで取付筒部を挟持してあるので、従来のよう
に接着剤を必要とせず、単に嵌め込んで行くだけ
で取付が完了し、非常に能率的であるだけでな
く、熱膨張・収縮で金属部分が破損したりせず、
極めて堅ろうであり、耐久性に優れると言う利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案の第１実施例の半断面図、第
２図……本考案の取付筒部の横断面図、第３図…
…本考案の第１実施例の取付状態を示す断面図、
第４図……本考案の第２実施例の半断面図、第５
図……従来例の部分切欠断面図。 Ａ……ハロゲン電球、１……凹面反射鏡、２…
…取付筒部、３……取付孔、４……ピンチシール
部、５……係合凹所、６……口金、６ａ……内部
口金、６ｂ……外部口金、７……開口部、８……
係合突部、９……無機接着剤、１０……舌片、１
１……フイラメント、１２……外部リード棒、１
３……端子、１４……切り込み、１５……係合外
鍔、１６……凹溝、１７……内部リード棒、１８
……モリブデン金属箔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 凹面反射鏡の中心部に突設した取付筒部に取付
   孔を穿設し、ハロゲン電球のピンチシール部の外
   周面に係合凹所を凹設し、内部口金の開口部の内
   周面に係合突部を突設すると共に開口縁に係合外
   鍔を突設し、ピンチシール部を内部口金の開口部
   に挿入して係合凹所に係合突部を係合し、ハロゲ
   ン電球と共に内部口金の開口端部を凹面反射鏡の
   取付孔に挿入し、内部口金の係合外鍔を取付孔の
   孔縁に係合すると共に取付筒部から後方に突出せ
   る内部口金の突出端に外部口金を螺装し、内部口
   金の係合外鍔と外部口金とで取付筒部を挟持して
   成る事を特徴とする凹面反射鏡付きハロゲン電球
   の取付構造。