JPH05210682A

JPH05210682A - スケジュール作成装置

Info

Publication number: JPH05210682A
Application number: JP4052792A
Authority: JP
Inventors: Tomoko Kaneko; 知子金子
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-08-20

Abstract

(57)【要約】【構成】スケジュール作成手段１２は、作業要求テーブ
ル３と初期値テーブル４の各データとから作業要求スケ
ジュールを作成し、このスケジュールと制約条件テーブ
ル５のデータとに基づいて作業毎に制約条件を充足した
作業単位制約回避スケジュールを作成し、制約条件と作
業要求スケジュールに基づいてマスタスケジュールを作
成する。スケジュール評価手段１８は、マスタスケジュ
ールを評価し、評価結果をスケジュール評価表示手段２
０により表示・要求入力装置１に表示する。スケジュー
ル変更手段１９は、マスタスケジュールを変更して、ス
ケジュール評価手段１８を再起動させる。【効果】効率的なスケジュール作成と各作業個別の評価
基準と、さらにマスタスケジュールの評価が表示でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラントの点検作業な
どの周期的で、かつ、複雑な作業についてスケジュール
を調整し、全体的に整合のとれたスケジュールを作成す
るスケジュール作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラントの維持、品質の維持を
目的とするポンプ・ファンの交換、点検作業などはスケ
ジュールを作成してそのスケジュールに沿って作業を実
施する。このスケジュール作成にあたっては、作業員の
負荷による制約、カレンダーによる制約（土、日、祭日
を避ける）、他作業との干渉による制約、プラントまた
は環境全体の状況による制約、さらに、各作業の実施周
期のずれによる制約などがある。このため、これら多く
の各種制約条件を総合的に充足するスケジュールを作成
することが要求される。

【０００３】従来、このようなスケジュールを作成する
場合予め作業間の干渉を考慮し、複数の作業予定とその
評価を準備し、前記作成の作業予定も制約条件に含め、
次の作業で成立可能な複数のスケジュール案を作成す
る。そして、この複数案同時作成法の処理を繰り返し、
最終的に成立したスケジュール案の内で評価の良いもの
を最終スケジュールとしていた。

【０００４】図１７に、従来のスケジュール作成装置の
構成を示す。

【０００５】表示・要求入力装置１からの入力によりス
ケジュール作成条件設定手段２は、作業要求テーブル
３、初期値（前回値）テーブル４および制約条件テーブ
ル５に各々のデータを保存する。複数案作成スケジュー
ル作成手段７は、スケジュール作成要求入力手段６から
起動されてスケジュール案の作成をする。

【０００６】スケジュール表示手段８は、マスタスケジ
ュールテーブル９のマスタスケジュールを処理して表示
・要求入力装置１に表示する。

【０００７】マスタスケジュールテーブル９は、複数の
スケジュール案の内で評価の高いスケジュール案を保存
する。スケジュール案テーブル１１は、複数の作業スケ
ジュール案の内で作業予定の重複するものを除いたスケ
ジュール案を保存する。

【０００８】上記したスケジュール作成装置の処理手順
を図１８を参照して説明する。

【０００９】ここで、作成期間は’９０年８月の１カ月
間と仮定する。まず、複数案スケジュール作成手段７
は、作業要求テーブル３から作業要求を取り出す（１０
１）。作業Ａについて初期値（前回値）テーブル４をも
とにスケジュール案を作成する。作業要求テーブル３
は、図１９に示す如く構成され、作業毎に作業名、作業
の頻度および作業量がファイルされている。ここでは、
作業Ａのデータを取り出す。

【００１０】次に、作業Ａについて初期値（前回値）テ
ーブル４のデータを取り出し、このデータに従って作成
要求期間内の具体的作業日を求める（１０２）。ここ
で、初期値（前回値）テーブル４は、図２０に示す如く
構成され、作業毎に初期値が曜日または日により保存さ
れている。

【００１１】これにより、スケジュール案を作成する
と、図２１に示す如く、作業Ａについてスケジュールが
できる。次に、図２２に示す如く構成された制約条件テ
ーブル５により認められた作業日のずれの範囲で組合せ
を求め制約条件の各組合せのスケジュールを評価し、上
位の案を求める（１０３）。

【００１２】すなわち、制約条件テーブル５には、制約
条件と対応する評価点が保存されている。例えば、作業
１日のずれのとき−１点とする。まず、作業Ａの３、１
０、１７、２４、３１の５日の作業日にそれぞれ前後の
ずれを考慮し組合せを作成すると、３の５乗（２４３
案）のスケジュール案ができる。このうち評価減点法、
すなわち、制約条件テーブル５にある制約にかかった場
合、制約条件テーブル５のマイナス点を１００点から引
いていく。

【００１３】今回、スケジュール評価合格点は９７点と
仮定し、これ以上の金曜作業（１案、１００点）、１回
だけ木曜作業（５案、９９点）、２回木曜作業（１０
案、９８点）、１回だけ土曜作業（５案、９８点）、３
回木曜作業（１０案、９７点）の計３１案をスケジュー
ル案テーブル１１に保存する。ここまでは、スケジュー
ル作成が作業Ａだけなのでこの段階での作業の重なりは
ない。

【００１４】次に、作業要求テーブル３の作業Ｂについ
て、作業Ａと同様にスケジュールを作成する。

【００１５】まず、作業要求テーブル３から作業Ｂにつ
いてデータを取り出し（１０１）、初期値（前回値）テ
ーブル４より初期値（前回値）のデータを取り出し、図
２１に示す如く作業Ｂについて具体的作業日を求める
（１０２）。この作業Ｂについては５、１５、２５日の
３日となる。

【００１６】次に、制約条件テーブル５よりのデータに
より１日のずれまで認めるとして図２１に示す５、１
５、２５日の３日の作業日にそれぞれ前後のずれを考慮
して組合せると、３の３乗（２７案）スケジュール案が
できる（１０３）。このうちスケジュール評価合格点以
上の［６、１５、２４：９９点］、［６、１５、２５：
９８点］、［６、１４、２４：９７点］、［６、１６、
２６：９７点］の４案を残し他を削除する。

【００１７】すでに、スケジュール案テーブル１１に保
存されている３１案と４案を組合せ、作業予定の重なら
ないスケジュール案をスケジュール案テーブル１１に保
存する。３１＊４（１２４案）のうち作業予定の重なら
ない組合せは６２通りある。例えば、作業Ａの１００点
のスケジュール案と作業Ｂのスケジュール案４つを組合
せると２４日の作業が重なっているため作業Ｂの［６、
１５、２５］の組合せしか残らない。

【００１８】次に、作業要求テーブル３の次の作業Ｃに
ついて同様にスケジュールを作成する。

【００１９】まず、図２１に示す如く、作業Ｃについて
１０日、１１日の作業日が求められる（１０１）（１０
２）。次に、同様に１日のずれまで認めるとして３案が
できる。（作業Ｃは作業量２日であり連続して作業する
ものと考える。）このうち［１１（土）、１２（日）：
９３点］で作業する案はスケジュール評価合格点に到達
しないので削除する。作業Ｃの案としては［９、１０：
９９点］、［１０、１１：９８点］の２案ができる。

【００２０】次に、この作業とすでにスケジュール案テ
ーブル１１に保存されているスケジュール案とを組合せ
ると６２＊２案（１２４案）ができる。このうち作業予
定の重なるスケジュールを除くと、図２３および図２４
に示す如く、最終組合せスケジュール一覧の２３案のス
ケジュールが作成される。これをスケジュール案テーブ
ル１１に保存する（１０４）。

【００２１】続いて、作業要求テーブル３の全作業につ
いて処理が終了したか判定する（１０５）。

【００２２】全作業について処理されたとき、図２５に
示す最も評価の高いスケジュール案の中、例えば、最終
案１のマスタスケジュールが選択され、図２６に示す如
くのマスタスケジュールテーブル１０に保存する（１０
６）。

【００２３】すなわち、作業要求テーブル３の全ての作
業についてスケジュール作成を終了すると、次にスケジ
ュール案テーブル１１に残った案のうち各作業の評価点
を全体的に評価し、評価点平均の高いスケジュール案を
マスタスケジュールとする。ここでは、図２３および図
２４に示す組合せ案の内で、図２４の評価欄に示す第１
案、４案、第９案の評価の平均がいずれも９８．３点で
最も高い。従って、図２５に示すように３案が残る。こ
のうち１案をマスタスケジュールとする。この選択方法
はオペレータによる選択でも、任意の案を選択しても、
また新たな評価基準を導入しても構わない。仮に、ここ
では図２５の最終案１（図示１行目の案）がマスタスケ
ジュールが選択され、図２６の如くのマスタスケジュー
ルテーブル１０に保存される。

【００２４】このマスタスケジュールテーブル１０に
は、図２５のマスタスケジュールに従って、作業名とサ
ブＮｏ．作業予定日が作業予定日の早い順に保存されて
いる。スケジュール表示手段８は、表示・要求入力装置
１からの要求によりマスタスケジュールテーブル１０の
スケジュールを表示・要求入力装置１に図２７に示すよ
うに作業名毎に日付と曜日とからなる作業予定日を○印
で表示する。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たスケジュール作成装置には次の問題がある。

【００２６】すなわち、従来のスケジュール作成装置で
は、予め複数のスケジュール案を作成するため組合わせ
が膨大となり、多くの処理時間を要する。特に、作成す
る作業が増大した場合に、スケジュール作成の現実的な
応答時間を得られないという問題がある。また、評価も
１項目に対して全作業共通であるため、例えば、週毎の
周期をもつ作業予定が１日ずれても、１カ月毎の周期を
もつ作業予定が１日ずれても同様の評価しかされなかっ
た。

【００２７】また、作成されたスケジュールを再調整す
る際に、次の問題がある。すなわち、作業に最適な作業
予定日は、図２１のように示されるが、この最適な作業
予定日とマスタスケジュールテーブル１０の作業予定日
がどの程度の差、つまり、評価度が認識できなかった。
このため作成されたマスタスケジュールから作業予定日
を変更する場合、単に作業予定日をずらすことになり作
業要求テーブル３に基づく最適な作業予定日から不本意
に離れた評価の低い作業日になることがあった。

【００２８】そこで、本発明は効率的なスケジュール作
成機能と、作成されたスケジュールの評価が容易に認識
できるスケジュール作成装置を提供することを目的とす
る。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明は、作業毎に作業
の内容を保存する作業要求テーブルと、作業毎に前回の
作業日を保存した初期値テーブルと、作業日に応じて作
業日を評価するための制約条件を保存する制約条件テー
ブルとを有し、入力手段を介してスケジュール作成条件
設定手段により作業要求テーブルおよび初期値テーブ
ル、さらに、制約条件テーブルに保存された各々のデー
タに基づいてスケジュール作成要求入力手段からの要求
によってスケジュール作成手段がスケジュールを作成す
るスケジュール作成装置において、スケジュール作成要
求入力手段の要求により作業要求テーブルのデータと初
期値テーブルのデータとから作業要求スケジュールを作
成し、これらの作業要求スケジュールを作業要求スケジ
ュールテーブルへ保存するための作業要求スケジュール
作成機能と、この作業要求スケジュール作成機能により
作業要求スケジュールテーブルに保存されたデータと作
業毎に制約条件を定めた制約条件テーブルのデータに基
づいて作業毎に制約条件を充足した作業単位制約回避ス
ケジュールを作成し、作業毎制約条件充足スケジュール
テーブルに保存するための作業単位制約回避スケジュー
ル作成機能と、作業毎制約条件充足スケジュールテーブ
ルに保存された作業単位制約回避スケジュールにおいて
スケジュールの初めから順次作業日が重複するか否か判
定し、作業日が重複しない場合はその作業日をマスタテ
ーブルに保存し、作業日が重複する場合には制約条件テ
ーブルの制約条件のデータと作業要求スケジュールのデ
ータに基づいて作業日程を調整して作業予定日を定めて
マスタスケジュールテーブルに保存するための作業間日
程調整機能とからなるスケジュール作成手段と作成され
たマスタスケジュールの作業予定日と作業要求スケジュ
ールテーブルの作業日との日程差を計算する手段と、日
程差と制約条件テーブルのデータとに基づいて作業毎に
作業予定日の評価値を計算する手段と、この評価の結果
を日程差と共にマスタスケジュールテーブルに保存する
手段とからなるスケジュール評価手段と、マスタスケジ
ュールテーブルの各作業のスケジュールと日程差とその
評価値を表示装置へ出力するスケジュール評価表示手段
と、入力手段からの要求によりマスタスケジュールのス
ケジュールを変更し、スケジュール評価手段を再起動さ
せるスケジュール変更手段とを設けるようにしたもので
ある。

【００３０】

【作用】上記構成により、作業毎要求スケジュールを作
成し、作業要求スケジュールテーブルに保存する。この
とき作業毎に制約条件を充足したスケジュールで作業の
重なりが生じた場合には、作業間日程調整機能が作業要
求スケジュールテーブルと制約条件テーブルを参照しな
がら限定した期間内で各作業の組合せを作成する。そし
て、評価をしてマスタスケジュールを作成してマスタス
ケジュールテーブルに保存する。さらに、スケジュール
評価手段では、マスタスケジュールテーブルのマスタス
ケジュールと作業要求テーブルから各作業の予定のずれ
が計算され、さらに作業毎の制約条件テーブルから各作
業毎のマスタスケジュールの評価がマスタスケジュール
テーブルに保存されスケジュール表示手段でマスタスケ
ジュールテーブルの各作業のスケジュールを最適作業日
からのずれと評価と共に表示装置に表示する。また、ス
ケジュール変更手段では要求に応じマスタスケジュール
テーブルの作業のスケジュールを変更しマスタスケジュ
ールテーブルに保存し、スケジュール評価手段を起動
し、スケジュール評価手段が変更後のスケジュールの評
価を行い、スケジュール評価表示手段によって表示装置
に変更後の作業のスケジュールと最適作業日からのずれ
および評価が表示される。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００３２】図１は、本発明の一実施例を示すスケジュ
ール作成装置のブロック構成図である。図１７と同一部
分または相当部分については、同一符号を付し説明は省
略する。図１７と異なる点は、複数案スケジュール作成
手段７の代わりにスケジュール作成手段１２を備えると
共に、このスケジュール作成手段１２が作業要求スケジ
ュール作成機能１３、作業単位制約回避スケジュール作
成機能１４および作業間日程調整機能１５とを有し、ス
ケジュールテーブルとして作業要求スケジュールテーブ
ル１６と作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１７
とを備え、さらに、スケジュール評価手段１８、スケジ
ュール変更手段１９とスケジュール評価表示手段２０と
を備えた点である。

【００３３】作業要求スケジュール作成機能１３は、作
業要求テーブル３と初期値（前回値）テーブル４のデー
タから作業要求スケジュールを作成し、作業要求スケジ
ュールテーブル１６に保存する。

【００３４】作業単位制約回避スケジュール作成機能１
４は、上記作業要求スケジュールと制約条件テーブル５
とに基づき作業毎に制約条件を充足したスケジュールを
作成し、作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１７
に保存する。

【００３５】作業間日程調整機能１５は、作業の重なり
が生じた場合、制約条件テーブル５と作業要求スケジュ
ールテーブル１６に基づいて作業間の日程を調整して、
マスタスケジュールを作成し、マスタスケジュールテー
ブル１０に保存する。

【００３６】スケジュール評価手段１８は、マスタスケ
ジュールテーブル１０のマスタスケジュールと作業要求
スケジュールテーブル１６の作業要求スケジュールとか
ら各作業の予定日のずれと、さらに作業毎の制約条件テ
ーブル５から各作業毎のマスタスケジュールの評価を行
い、評価をマスタスケジュールテーブル１０に保存す
る。スケジュール変更手段１９は、表示・要求入力装置
１から入力した要求に応じマスタスケジュールテーブル
１０のマスタスケジュールを変更しマスタスケジュール
テーブル１０に保存し、スケジュール評価手段１８を起
動する。スケジュール評価表示手段２０は、表示・要求
入力装置１から表示要求を入力し、マスタスケジュール
テーブル１０のマスタスケジュールからのずれとその評
価を表示・要求入力装置１に表示する。

【００３７】次に、本実施例のマスタスケジュールを作
成する処理を図２を参照して説明する。

【００３８】まず、表示・要求入力装置１からスケジュ
ール作成要求入力手段６にスケジュール作成要求をす
る。これにより、作業要求スケジュール作成機能１３
は、図１９に示す如くの作業要求テーブル３から順に作
業要求を取り出す。さらに、取り出した作業について図
２０に示す如くの初期値（前回値）テーブル４に従って
作成要求期間の具体的作業日を求め、これを作業要求ス
ケジュールとして作業要求スケジュールテーブル１６に
保存する（２０１）。この結果、図３に示す如くの作業
要求スケジュールが図４に示す構成された作業要求スケ
ジュールテーブル１６に保存される。

【００３９】次に、作業単位制約回避スケジュール作成
機能１４は、作業要求スケジュールテーブル１６に保存
された作業要求スケジュールを図５に示す如くの各作業
毎の制約条件テーブル５に基づき作業毎に制約条件を充
足したスケジュールを作成し、保存する（２０２）。

【００４０】上記制約条件テーブル５では、ｘ日のずれ
の場合、例えば、作業Ａで１日のずれが発生した場合ｘ
＝１となり、−（１）^２で評価は−１点とする。また、
日曜日と重なると−５点となる。この結果、図１に示す
如くの作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１７が
作成される。例えば、図３に示す作業要求スケジュール
の作業Ａは、土曜日または日曜日と重ならないので、制
約条件による制約がなく、そのまま作業毎制約条件充足
スケジュールテーブル１７に保存する。また、作業Ｂは
日曜日［５日：９６点］のため前後の日に組合せを発生
させ［４日：９７．５点］となるために［６日：９９
点］と比較して、５日の作業を６日に移動させたスケジ
ュールを作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１７
に保存する。

【００４１】このように、作業単位制約回避スケジュー
ル作成機能１４では、作業要求スケジュールの各々の作
業が制約条件テーブル５の制約条件に制約されないとき
作業要求スケジュールの日程とする。一方、作業要求ス
ケジュールの各々の作業が制約条件テーブル５の制約さ
れる日程があるとき制約される日程の前後日の組合せを
発生させて、評価を比較して評価の高い日程を作業毎制
約条件充足スケジュールテーブル１７とする。ここで、
制約とは、例えば、作業要求スケジュールテーブル１６
の日程が図５では土曜日、日曜日と重なることをいう。

【００４２】同様に、図３に示す作業Ｂの１５日は１０
０点でそのまま、２５日は９８点のため２４日の９９．
５点に移動する。さらに、作業Ｃは、制約条件による制
約がなくそのままとする。

【００４３】次に、作業間日程調整機能１５は、作業間
の日程を調整しマスタスケジュールを作成し、マスタス
ケジュールテーブル１０に保存する（２０３）。

【００４４】上記作業間日程調整機能１５の処理を具体
的に図７を参照して説明する。ここでは、１日に１作業
しかできないものとする。

【００４５】まず、スケジュールの初めの日、即ち、ｘ
＝１（日）と設定する（３０１）。そして、１（日）に
作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１７で予定さ
れている作業量を集める（３０２）。次に、１（日）の
予定作業のＴＯＴＡＬが１日以下か否かを判定する（３
０３）。

【００４６】上記判定でＹＥＳの場合、１（日）に作業
間で重なりがないから対応する作業名または１（日）に
作業なしの結果をマスタスケジュールテーブル１０に保
存する（３０４）。続いてｘ（日）を（ｘ＋１）（日）
とし（３０５）ｘ（日）が月末となるまで繰り返す（３
０６）。

【００４７】一方、ステップ３０３の判定で１日の予定
作業量のＴＯＴＡＬが１日以上の場合、つまり、１
（日）の作業間で重なりがある場合、作業の日程を調整
する範囲を決定する（３０７）。

【００４８】上記の処理では、例えば、図６において、
ｘ＝１０（日）のとき作業Ａの（２）の作業と作業Ｃの
（１）の作業が重なっている。そこで、図３の作業要求
スケジュールにある作業Ａの（２）の作業［１０日］と
作業Ｃの（１）の作業［１０、１１日］を取り出し、合
計の作業量３日間の日程を調整する。続いて、上記の日
程の範囲内で、組合せを発生させ、最適な日を採用する
（３０８）。この結果がステップ３０４にてマスタスケ
ジュールテーブル１０に保存される。

【００４９】例えば、この場合、作業日１０日と１１日
に前後の余裕を考えた９〜１２日の範囲で作業Ａの
（２）と作業Ｃの（１）作業の組合せをする。作業Ａの
取りうる組合せは４通り、作業Ｃは作業が連続２日のた
め３通りある。従って、４＊３の全組合せのうち作業日
が重ならない組合せは図８に示す６案になる。

【００５０】ここで、本実施例では最も評価の高い第１
案、即ち、［Ａ作業：９日］［Ｃ作業：１０、１１日］
を採用する。この結果、図９に示す如くの組合せによる
マスタスケジュールが図１０に示す構成のマスタスケジ
ュールテーブル１０に保存される。

【００５１】このマスタスケジュールテーブル１０に
は、図１０に示すように作業名、別の日に行われる同一
作業（内容）を識別するためのサブＮｏ．，作業予定
日、後に述べるずれ日数、評価値、スケジュール評価要
求の有無を保存する領域が備えられている。

【００５２】次に、上記の処理によってマスタスケジュ
ールテーブル１０に保存されたマスタスケジュールをス
ケジュール評価手段１８が評価する処理を図１１を参照
して説明する。なお、スケジュール評価手段１８は、作
業間日程調整機能１５がマスタスケジュールテーブル１
０を作成した後に起動する。スケジュール評価手段１８
は最初にマスタスケジュールテーブル１０を作成したと
きおよびその後スケジュール変更手段１９によりマスタ
スケジュールテーブル１０が変更したとき双方の場合に
マスタスケジュールテーブル１０のスケジュール評価要
求が有となり起動する。

【００５３】まず、図１０に示すマスタスケジュールテ
ーブル１０から評価要求の欄の要求有のデータを１つ取
り出す（４０１）。続いて、マスタスケジュールテーブ
ル１０に評価要求有か否かを判定し（４０２）、マスタ
スケジュールテーブル１０の作業予定日と作業要求スケ
ジュールテーブル１６の作業要求日との差を計算し、こ
の結果をずれ日数としてマスタスケジュールテーブル１
０のずれ日数の欄に保存する（４０３）。このずれ日数
は、作業要求スケジュールテーブル１６の作業要求日か
ら過去にずれる場合をマイナス、未来にずれる場合をプ
ラスとする。さらに、各作業の制約条件から作業予定日
の評価を計算する（４０４）。すなわち、作業毎の図５
に示す制約条件テーブル５から各作業毎の制約条件を取
り出し、次の評価式（１）により計算する。

【００５４】

【数１】評価点＝（作業要求日からのずれマイナス点）
＋（土曜日との重なりによるマイナス点）＋（日曜日と
の重なりによるマイナス点）…（１）

【００５５】上記により評価点をマスタスケジュールテ
ーブル１０に保存し、評価要求の欄を要求無とする。

【００５６】スケジュール評価表示手段２０は、表示・
要求入力装置１から表示要求があると、図１２に示す如
くの処理をする。

【００５７】最初にマスタスケジュールテーブル１０か
ら各作業の予定日と各評価値を取り出す（５０１）。そ
して、表示データを作成し、表示・要求入力装置１へ出
力する。これによって表示・要求入力装置１には、図１
３に示すように該当作業の欄と作業予定日との交わるエ
リアに○印を表示し、この○印の上半分にずれた日、下
半分に評価点を各々表示する。例えば、作業Ａの８月３
日のずれた日が零で評価点零、作業Ｂの場合６日の作業
予定日はずれた日が＋１で、評価点−０．５点が表示さ
れる。

【００５８】次に、表示・要求入力装置１からスケジュ
ールの変更の要求がされると、スケジュール変更手段１
９は図１４に示す処理をする。

【００５９】まず、スケジュール変更手段１９は、スケ
ジュールを変更する作業を入力し（６０１）、さらに、
該当する作業の変更後の日付を入力する（６０２）。そ
して、スケジュール変更手段１９はマスタスケジュール
テーブル１０に作業予定日を変更後日付とし、評価要求
の欄の要求有とする（６０３）。これによって、スケジ
ュール評価手段１８が起動し、前記図１１で説明したと
同様に作業評価が行われマスタスケジュールテーブル１
０を更新する。

【００６０】図１５は図１３に示したスケジュールの評
価の表示をスケジュール変更手段１９により作業Ｂを変
更した場合の変化を示す。図示するように作業最適日
（８月５日）を過去に１日ずらして８月４日とすると、
ずれた日が−１で、評価点−２．５となる。さらに過去
に１日ずらして８月３日とすると、ずれた日−２で、評
価値−２となる。逆に、未来に作業最終日から１日ずら
して８月６日とすると、ずれた日＋１で、評価点−０．
５となり、さらに１日ずらして８月７日とすると、ずれ
た日＋２で評価点が−１となる。表示・要求入力装置１
がスケジュール評価表示手段２０に表示要求すると、図
１５に示すように変更日毎についてずれた日と評価点が
表示される。

【００６１】このように発生させる作業の組合せを最小
にしながらスケジュールを作成し、各作業個別の制約条
件という評価基準をもち、作業ごとの最適スケジュール
を残すことにより、その作業の作業要求日と決定された
作業の予定日からのずれとその影響を評価する表示をす
ることができる。なお、図１５の本発明の一実施例によ
るスケジュール表示の一例では、該当作業の欄と作業予
定日の欄の交わるエリアに丸を書き丸の上半分にずれを
下半分に評価を数値で表示したが、この表示に限らずず
れまたは評価を予め決めた指標に従った色または形で示
すことでもよい。

【００６２】例えば、図１５の○印の中または○印の枠
を色で表示し、作業最適日を黄色で表示し、これから未
来（プラス日）にずれるに従って徐々に赤色に近づけ、
逆に過去（マイナス日）にずれるに従って徐々に緑色に
近づける。図１６は上記○印の中の表示の指標と作業日
との一例を示すもので、作業最適日を黄色とし、これか
ら未来の日へ、＋１，＋２，＋３，・・・に対応して赤
色に徐々に近づけ、また、過去の日へは−１，−２，−
３・・・に対応して徐々に緑色へ近づけるようにする。

【００６３】このようにすれば、スケジュールリングの
最終結果が容易に認識でき、スケジュールの変更に対し
ても最適な評価の高い日に変更が容易にできる。従っ
て、不本意に作業最適日からずれたり、評価の低い制約
のある作業日に変更することが回避され、的確なスケジ
ュールの作成ができる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、無
駄な組合せを省き、効率的なスケジュール作成、各作業
個別の評価基準に基づいて評価できる。また、各作業最
適日と決定したスケジュールとのずれと各評価が容易に
認識できる。従って、作業日を変更しようとした場合
に、不本意に作業最適日からずれたり、評価の低くなる
制約のある日に移動することが避けられ、スケジュール
の調整が的確にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスケジュール作成装置
のブロック構成図である。

【図２】同装置のスケジュール作成手段と処理手順を示
すフローチャートである。

【図３】同装置の作業要求スケジュールを示す説明図で
ある。

【図４】同装置の作業要求スケジュールテーブルの構成
の一例を示す説明図である。

【図５】同装置の制約条件テーブルを示す説明図であ
る。

【図６】同装置の作業毎制約条件充足スケジュールテー
ブルを示す説明図である。

【図７】同装置の作業間日程調整機能の処理を示すフロ
ーチャートである。

【図８】同装置の作業間日程調整機能の処理結果を示す
説明図である。

【図９】同装置のマスタスケジュールを示す説明図であ
る。

【図１０】同装置のマスタスケジュールテーブルの構成
の一例を示す説明図である。

【図１１】同装置のスケジュール評価手段の処理手順を
示すフローチャートである。

【図１２】同装置のスケジュール評価表示手段の処理手
順を示すフローチャートである。

【図１３】同装置のスケジュール評価表示の一例を示す
説明図である。

【図１４】同装置のスケジュール変更手段の処理手順を
示すフローチャートである。

【図１５】同装置のスケジュール変更手段により変更さ
れたスケジュール表示の変化を示す説明図である。

【図１６】図１５のスケジュール評価表示を色の変化で
表示する一例を示す説明図である。

【図１７】従来例を示すスケジュール作成装置のブロッ
ク構成図である。

【図１８】同装置の処理手順を示すフローチャートであ
る。

【図１９】作業要求テーブルを示す説明図である。

【図２０】初期値（前回値）テーブルを示す説明図であ
る。

【図２１】従来例のスケジュール作成装置のスケジュー
ル案を示す説明図である。

【図２２】同装置の制約条件テーブルを示す説明図であ
る。

【図２３】同装置の最終スケジュール案の前半の部分を
示す説明図である。

【図２４】同装置の最終スケジュール案の後半の部分を
示す説明図である。

【図２５】同装置のスケジュール案を示す説明図であ
る。

【図２６】同装置のマスタスケジュールテーブルの構成
の一例を示す説明図である。

【図２７】同装置のスケジュール表示例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

２スケジュール作成条件設定手段３作業要求テーブル４初期値（前回値）テーブル５制約条件テーブル６スケジュール作成要求入力手段１０マスタスケジュールテーブル１２スケジュール作成手段１３作業要求スケジュール作成機能１４作業単位制約回避スケジュール作成機能１５作業間日程調整機能１６作業要求スケジュールテーブル１７作業毎制約条件充足スケジュールテーブル１８スケジュール評価手段１９スケジュール変更手段２０スケジュール評価表示手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作業毎に作業の内容を保存する作業要求
テーブルと、作業毎に前回の作業日を保存した初期値テ
ーブルと、作業日に応じて作業日を評価するための制約
条件を保存する制約条件テーブルとを有し、入力手段を
介してスケジュール作成条件設定手段により前記作業要
求テーブルおよび前記初期値テーブル、さらに、前記制
約条件テーブルに保存された各々のデータに基づいてス
ケジュール作成要求入力手段からの要求によってスケジ
ュール作成手段がスケジュールを作成するスケジュール
作成装置において、前記スケジュール作成要求入力手段の要求により前記作
業要求テーブルのデータと前記初期値テーブルのデータ
とから作業要求スケジュールを作成し、これらの作業要
求スケジュールを作業要求スケジュールテーブルへ保存
するための作業要求スケジュール作成機能と、この作業
要求スケジュール作成機能により作業要求スケジュール
テーブルに保存されたデータと作業毎に制約条件を定め
た制約条件テーブルのデータに基づいて作業毎に制約条
件を充足した作業単位制約回避スケジュールを作成し、
作業毎制約条件充足スケジュールテーブルに保存するた
めの作業単位制約回避スケジュール作成機能と、前記作
業毎制約条件充足スケジュールテーブルに保存された作
業単位制約回避スケジュールにおいてスケジュールの初
めから順次作業日が重複するか否か判定し、作業日が重
複しない場合はその作業日をマスタテーブルに保存し、
作業日が重複する場合には前記制約条件テーブルの制約
条件のデータと前記作業要求スケジュールのデータに基
づいて作業日程を調整して作業予定日を定めてマスタス
ケジュールテーブルに保存するための作業間日程調整機
能とからなるスケジュール作成手段と、前記作成されたマスタスケジュールの作業予定日と前記
作業要求スケジュールテーブルの作業日との日程差を計
算する手段と、前記日程差と前記制約条件テーブルのデ
ータとに基づいて作業毎に前記作業予定日の評価値を計
算する手段と、この評価結果を前記日程差と共に前記マ
スタスケジュールテーブルに保存する手段とからなるス
ケジュール評価手段と、前記マスタスケジュールテーブルの各作業のスケジュー
ルと前記日程差と前記評価値を表示装置へ出力するスケ
ジュール評価表示手段と、前記入力手段からの要求により前記マスタスケジュール
のスケジュールを変更し、前記スケジュール評価手段を
再起動させるスケジュール変更手段とを備えたことを特
徴とするスケジュール作成装置。