JPH0520516Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ｛産業上の利用分野｝ 本考案は、レジヤー用、家庭用、工業部品用の
パイプや細棒体に用いられる樹脂材の曲げ加工装
置に関する。

熱可撓性樹脂、熱硬化性樹脂など広く対応でき
る装置である。

｛従来の技術｝ 従来、レジヤー用、家庭用、工業部品用の各種
合成樹脂製のパイプや細棒を曲げ加工するとき
は、少数量のときは、所定長さに切断したパイプ
を手で持ち適当な湾曲面に当てながら加熱して手
作業で曲げ加工している。

合成樹脂製のパイプや棒材は、商品としては長
さや曲がり具合がさまざまなニーズがあり、従来
のような手作業でも少数多品種の要請に応ずるこ
とはできた。

しかしこの種製品が各方面に利用され、需要が
増大してくると作業経済性を高める必然性が生じ
てくる。

｛解決しようとする問題点｝ 従来のパイプ等の曲げ加工は、手作業で加熱し
曲げ加工しているが、手作業では、所定長さに切
断する作業や加熱作業を別々に行なう必要があ
り、手間がかかり、次のような問題点があつた。

切断作業と加熱による曲げ加工とを別々に行
うと作業途中で切断パイプの保管が必要にな
る。

曲加工は、勘にたよる手作業であるので曲が
り具合が一定でない。

曲げ加工は、熟練していないと歪みが生じバ
ランスのとれた折り曲げ方が難しい。

品質の安定して製品を、連続的に製造する簡
易な装置の要請がある。

｛問題点を解決するための手段｝ 本考案は、合成樹脂材を所望の側面形状に連続
成型する装置を提供するものであつて、パイプや
丸棒やテープ状の被加工材に対し、送出作業と切
断作業と曲げ加工を相互関連的に自動的に行い、
連続的に曲げ加工することを目的とする。

本考案は、成型する側面形状様の間隙を形成し
た前後二枚の加熱板を設け、前記加熱板の間隙に
樹脂材を送入したのち所定長さに切断するカツタ
ーと、間隙に送入された切断樹脂材を１個づつ横
方向に押す押出片を設けた押出装置からなる合成
樹脂材等の曲げ加工装置である。

本考案では、加熱板をヒーターを備えた横銅板
にしており、二枚の加熱板が形成する間隙形状は
加熱板を事前設計し或いは変形させることにより
変更が容易である。

種々の形状要請に応ずるには、加熱板は変形が
可能な可撓性金属板が好ましい。

また、間隙の巾を調整できる調整機構を設ける
のが望ましい。

｛実施例｝ ここに、本考案に係る合成樹脂材の曲げ加工装
置の一実施例を図面に基づいて説明する。

実施例では、熱可撓性樹脂製パイプ（直径１〜
10mm）の曲げ加工を説明するが、被加工材は、パ
イプ状に限定されるものではなく、テープ状、丸
棒状、角棒状などのタイプも適用できる。

熱可撓性樹脂等の他に熱硬化性樹脂にも利用で
きる。

製品は、釣り用品等のレジヤー用品、家庭用
品、装飾品、電気・機械の精密部材等各分野で活
用できる。

第１図の斜視図において、被加工材の熱可撓性
樹脂製のパイプ１は、ロール２に巻かれており、
送出機３で間欠的に一定長さ分送り出される構成
である。

パイプ１が送り出される先には、成型する側面
形状様の間隙４を形成して二枚の加熱板５，６が
設けられる。

加熱板５，６は、前後二枚で間隙４を形成し、
上方にパイプ１の入口７を形成している。

前記入口７付近には、一定長さ分送り出され、
間隙４に挿入されたパイプ１を切断するカツター
８を設けている。

第１図のカツター８は、昇降プレス式のもので
ある。但しカツター８の構成はこれに限定される
ものではない。

また、加熱板５，６の側方には、側部間隙４に
挿入できる形状で、そこに位置するパイプ１を奥
へ押す押出片９を連結した押出装置１０を設けて
いる。

押出片９の機能は、パイプ１を押すことにある
ので、その形状は間隙４に入つて進退できればよ
く、ロツド状や湾曲板状であることを問わない。

パイプ１の送出機３とカツター８と押出装置１
０とは相互関連的に駆動する。

矢印Ａのようにパイプ１が間隙４に挿入される
と、矢印Ｂ方向へ押出片９がすぐそれを奥へ一本
分押し、そのあとに次の一本の切断されたパイプ
１が挿入され、順次奥へ押しやり、加熱板５，６
を通過する所定時間中加熱され、加熱板５，６の
出口１１から曲げ加工されて連続的に外部へ製品
が出てくる。

カツター８と押出装置１０は、その作動をエア
シリンダー１２，１３で行なつており、リレー回
路で経時的に作動する。

加熱板５，６は、前後からパイプ１を加熱する
構成であり、黄銅板のように曲げ具合を比較的変
更しやすい可撓性伝熱性の金属素材で作成されて
いる。

実施例の加熱板５，６は、巾20cm、長さ45cm、
厚さ４mmの２枚の黄銅板で作成したもの、巾20
cm、長さ25cm、厚さ３mmの２枚の黄銅板で作成し
たものを使用してみた。

加熱板５，６には、ヒーター５０，６０が表裏
に付設されていて加熱板５，６を介し、内部のパ
イプ１を均等な温度で加熱する。

図示していないが、加熱板５，６は保温と断熱
のために、グラスウールで被覆し、かつ安全のた
めカバーをつけるのが好ましい。

パイプ１は、前後方向から加熱されることにな
り、例えば略Ｌ字状に曲げるときは、伸縮の大き
い曲がる部分の両面が加熱されるので曲がり具合
も自然になり、歪みが生じない利点がある。

加熱板５，６は、ヒーター５０，６０の配置設
計により、温度分布を異ならせたりすることも可
能である。なお言うまでもなく、加熱板５，６と
押出片９とは、種々の成型する側面形状のものに
交換することができる。

実施例では、パイプ１の直線部分も挟む長い加
熱板５，６を配置し、パイプ１の長さより大きく
しているがこれはパイプ１にロール巻癖等がある
のでこれを直したり、直線部をより真直に成型す
るための構成である。

試験的製造では、直径５mm、肉厚1.5mm、長さ
30cmの熱可撓性樹脂のポリカーボネートパイプを
加熱板180℃の温度設定で、毎秒１個のペースで
完全に曲げ加工成型できた。

曲り具合は均一であり、水中浮遊試験でも安定
した姿勢になり、バランスのとれた曲がり方とな
つている。

第４図は、異なる実施例を示すもので、被加工
材１をガイド３１を介して送出機３により引き出
し、押えローラー３２により安定して間欠的に送
出して、間隙４に挿入後、カツター（バイト）８
１で切断する装置である。

図中３３は送出機３を間欠的に作動させるエア
シリンダー、３４は加熱板５，６の温度調節用の
変圧器（冬場や夏場等の環境に応じ温度調節する
場合がある。）、３５はコンプレツサー、３６は機
台である。

第５図、第６図は、カツター８１を表すもの
で、被加工材１の切断を、対向する位置に回転自
在でかつ進退するように設けた刃８２でおこなう
ものである。

刃８２は、被加工材１を貫通する孔８３を有し
かつ支持８４で固定された軸８５にベアリング８
６で回転自在に支承された盤８７の表面に、バネ
８８で後退するよう付勢して設けられている。

盤８７の回転により、バネ８８に抗して刃８２
が突出し、被加工材１を切断する。

なお、刃８２は、被加工材１を押潰すこともな
く、又必要に応じＯリング溝の削り加工等もでき
る。

次に本考案装置の作動工程を説明する。

ロール巻きされた被加工材ポリカーボネートパ
イプ１は、ロール２から引き出され、送出機３で
間欠的に一定長さ分だけ送られ、加熱板５，６の
間隙４に挿入される。

間隙４に挿入後カツター８で自動的に切断され
る。送り出し分が一定であるので、長さは常に一
定であり、かつ間隙４が湾曲しているためしつか
りとゆるむことなく、一定の位置に挿入される。

切断されたパイプ１は、押出装置１０の押出片
９で加熱板５，６の奥の方へ押されてゆく。

このときの移動は、間欠的な移動であり、静止
時を含めよく熱を受けて成型してゆく。

送出機３とカツター８と押出装置１０は、相互
関連的に作動してゆき、パイプ１の間欠送出し
間隙４への挿入切断加熱板５，６の奥の間隙
４への押込加熱外部押し出し製品と連続的
に行つてゆく。

｛効果｝ 本考案に係る合成樹脂材の曲げ加工装置は、前
記構成及作動で、自動的連続的に合成樹脂材を曲
げ加工することができるものであり、次のような
特有な技術的効果がある。

被加工材の取り出しから製品まで全自動化し
ているので省力化を達成できる。

被加工材がロール巻きになつている場合で
も、巻癖の処理が不要である。

被加工材からいつきに製品化するので、途中
で半製品保管の問題がない。

狭い間隙の内部において、安定した加熱で、
比較的ゆつくり曲げ加工し成型するので、無理
がなく歪みがない。

バランスが良い製品ができる。

曲がり具合は、均一でバラツキがない。

連続製造が可能であり、製品の低廉な提供が
できる。

このように考案は、簡明な構造で樹脂材の成型
を効率的にすることができ、きわめて実際的な実
用価値がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案に係る合成樹脂材の曲げ加工装
置の一実施例を示すものであり、第１図は加工装
置の要部を示す斜視図である。第２図は加熱板の
正面図、第３図は同じく加熱板の側面図である。
第４図は、異なるカツターを備えた実施例の側面
図、第５図はカツター刃の正面図、第６図はその
部分断面図である。 符号の簡単な説明、１……被加工材、３……送
出機、４……間隙、５，６……加熱板、８，８１
……カツター、９……押出片、１０……押出装
置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 成型する側面形状様の間隙を形成した二枚の
   加熱板を設け、前記加熱板の間隙に合成樹脂材
   を送入したのち所定長さに切断するカツター
   と、間隙に送入された切断合成樹脂材を１個づ
   つ横方向に押す押出装置を設け、前記加熱板の
   間隙に合成樹脂材を送入して切断したのち横方
   向に移送し加熱板の熱により間隙の側面形状様
   に連続的に曲げ加工する合成樹脂材の曲げ加工
   装置。 (2) 前記加熱板が、可撓性金属板である実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の合成樹脂材の曲げ
   加工装置。