CN201815576U - 一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 - Google Patents
一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201815576U CN201815576U CN2010202202043U CN201020220204U CN201815576U CN 201815576 U CN201815576 U CN 201815576U CN 2010202202043 U CN2010202202043 U CN 2010202202043U CN 201020220204 U CN201020220204 U CN 201020220204U CN 201815576 U CN201815576 U CN 201815576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- upper cover
- base
- small
- bending device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置，包括有底座、上盖板，上盖板上固定有上轴承座，底座上固定有下轴承座，上盖板一端与底座之间销座铰接，其特征在于：上轴承座和下轴承座上均装有承压辊，上下的各承压辊互相平行贴近并呈品字形或倒品字形排布，在相互贴近的承压辊之间还放置有一小口径预弯辊，金属带料穿绕于小口径预弯辊和承压辊之间并被夹压而变形，这样的设计，利用拉弯矫直原理，使金属带料沿长度方向产生塑性延伸，并使金属带料各条纵向纤维的长度趋于一致，从而改善金属带料的平直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属薄带料的加工处理设备，特别是用于高精度薄型金属成品带料板形控制的装置。
背景技术
成品规格为0.08≤厚度≤0.15mm，5≤宽度≤30mm的金属带料应用广泛，有以单金属形式存在的，如作为集成电路上的引线框架材料、各类电机电子产品的软磁材料等；也有以复合金属形式存在的，如作为温控器、保护器的控温薄片等，这都基本上涉及到微电子或高精度电器的应用领域中，故对金属元器件各方面，如物理性能、机械性能、外观、成型一致性等的质量要求较高，而金属元器件的原材料是金属带料，成卷状的，因此上述质量要求最终落在金属带料加工，其中材料的化学成分组元含量固化后，相应的物理、机械性能、外观在带料加工过程则可以稳定控制，影响元件的成型一致性质量，关键是金属带料的板形一致性质量控制，如带料局部扭曲、边部波浪、纵向弯曲等控制。对于金属成品带料为获得较好的板形质量，最后需经过平整生产线来控制，而平整生产线一般由开卷机、压紧装置、平整头、导辊、收卷机组成，只能加工一些较厚规格的带料获得符合客户要求的板形质量，如厚度＞0.15mm带料；而对于厚度≤0.15mm带料，传统设备未能使沿长度方向具有足够的塑性延伸，从而带料各条纵向纤维的长度难趋于一致，达不到完全改善带材平直度，使平整出来的带料板形局部仍存在波浪或扭曲等现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置，利用拉弯矫直原理，使带料沿长度方向产生塑性延伸，并使带料各条纵向纤维的长度趋于一致，从而改善带料的平直度。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置，包括有底座、上盖板，上盖板上固定有上轴承座，底座上固定有下轴承座，上盖板一端与底座之间销座铰接，其特征在于：上轴承座和下轴承座上均装有承压辊，上下的各承压辊互相平行贴近并呈品字形或倒品字形排布，在相互贴近的承压辊之间还放置有一小口径预弯辊，金属带料穿绕于小口径预弯辊和承压辊之间并被夹压而变形。进一步地，上盖板另一端与底座之间还设有调整小口径预弯辊下压量的上调节机构和下调节机构。上下调节机构为螺杆调节机构。
本实用新型主要是针对成品规格为0.08≤厚度≤0.15mm，5≤宽度≤30mm的带料的板形平整，利用拉弯矫直原理，通过调整小口径预弯辊的压下量，使带料经过小口径预弯辊和承压辊夹压后，板形向同一方向变形，然后在弯曲、平整以及前后张力的联合作用下，沿薄带料长度方向产生了塑性延伸，并使带料各条纵向纤维的长度趋于一致，改善带料平直度。另外，与带料接触的小口径预弯辊，辊径大小可以根据来料板形质量状况或不同材质的金属材料及不同结构的金属材料(如单金属带料或复合金属带料等)进行组合使用，以达到可获得最佳的板形质量的目的。经过此生产线加工出来的薄带料，不平度可以控制在5I内，较好地满足客户的使用要求。
本实用新型具有以下优点：
1、利用拉弯矫直原理，在平整线上增加预弯装置，使厚度≤0.15mm的薄带料板形不平度控制在5I内。
2、小口径预弯辊的辊径大小可以自由搭配选择，可适用于调整不同类型的金属薄带料的板形质量。
3、调整方便，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2是图1的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1、图2所示，本实用新型装置主要由上盖板1、上轴承座2、下轴承座3、小口径预弯辊4、承压辊5、上调节机构6、下调节机构7、销座8和底板9所组成。上盖板1上固定有上轴承座2，底座9上固定有下轴承座3，上轴承座2和下轴承座3上都安装有承压辊5，各承压辊5呈相互平行贴近的品字形排布，在相互贴近的承压辊5之间还放置有一小口径预弯辊4，金属带料10穿绕于小口径预弯辊4和承压辊5之间。上盖板1一端与底座9之间销座8铰接，上盖板1另一端与底座9之间则是采用螺杆调整的上调节机构6和下调节机构7，通过上调节机构6和下调节机构7来对调整小口径预弯辊4的压下量，使薄型金属带料10经过小口径预弯辊4和承压辊5之间后被夹压而向同一方向变形，然后在弯曲、平整以及前后张力的联合作用下，沿薄型金属带料10长度方向产生了塑性延伸，并使其各条纵向纤维的长度趋于一致，最终达到改善薄型金属带料10板形(平直度)的目的。小口径预弯辊4和承压辊5的转动辊子材料需采用硬质合金加工，并且表面抛光光滑、保持清洁以及转动灵活，以保证薄型金属带料10的表面质量。
加工使用时，本装置最好两两成对同时连接使用----即前一个装置的各承压辊呈品字形位置关系排布(如图2所示)，使被夹压的金属带料向下方同向变形；而后一个装置的各承压辊呈倒品字形位置关系排布，使被夹压的金属带料向上方同向变形。设计上下交替布置的两组小口径预弯辊，通过分别调整两组小辊的压下量，使金属带料经过此预弯装置后，板形向同一方向变形，然后在弯曲、平整以及前后张力的联合作用下，沿薄带料长度方向产生了塑性延伸，并使带料各条纵向纤维的长度趋于一致，从而改善带料平直度。
当然，这里仅列举了一些较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
Claims (3)
1.一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置，包括有底座、上盖板，上盖板上固定有上轴承座，底座上固定有下轴承座，上盖板一端与底座之间销座铰接，其特征在于：上轴承座和下轴承座上均装有承压辊，上下的各承压辊互相平行贴近并呈品字形或倒品字形排布，在相互贴近的承压辊之间还放置有一小口径预弯辊，金属带料穿绕于小口径预弯辊和承压辊之间并被夹压而变形。
2.根据权利要求1所述的预弯装置，其特征是上盖板另一端与底座之间还设有调整小口径预弯辊下压量的上调节机构和下调节机构。
3.根据权利要求2所述的预弯装置，其特征是所述的上下调节机构为螺杆调节机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202202043U CN201815576U (zh) | 2010-05-29 | 2010-05-29 | 一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202202043U CN201815576U (zh) | 2010-05-29 | 2010-05-29 | 一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201815576U true CN201815576U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43913548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202202043U Expired - Lifetime CN201815576U (zh) | 2010-05-29 | 2010-05-29 | 一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201815576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277455A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-29 | 格力电器（芜湖）有限公司 | 弯曲调整设备 |
-
2010
- 2010-05-29 CN CN2010202202043U patent/CN201815576U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277455A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-29 | 格力电器（芜湖）有限公司 | 弯曲调整设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205204446U (zh) | 一种多功能覆膜机 | |
| US20180071803A1 (en) | Rolling method for boards with different longitudinal thicknesses | |
| KR102192897B1 (ko) | 롤 푸드제품을 제조하는 방법 및 장치 | |
| CN201815576U (zh) | 一种用于薄型金属成品带料板形控制的预弯装置 | |
| CN204977807U (zh) | 一种双背压辊烫金压辊组 | |
| CN209257464U (zh) | 一种密封条定型机 | |
| CN202963069U (zh) | 悬浮式矫直器 | |
| CN201065037Y (zh) | 一种分度盘式可微量化调压装置 | |
| CN203877595U (zh) | 一种卷板覆膜机舒膜装置 | |
| CN208359656U (zh) | 一种卷装人造石墨膜压延设备 | |
| CN203409143U (zh) | 金属线整形装置 | |
| CN202700991U (zh) | 拉丝机用三次元调整出线模装置 | |
| CN107945989A (zh) | 镀稀土锌钢绞线后变形校直器 | |
| CN208173299U (zh) | 镀稀土锌钢绞线后变形校直器 | |
| CN211307143U (zh) | 一种橡胶片发泡前胶布压紧装置 | |
| CN205529444U (zh) | 丝带定型装置 | |
| KR101553574B1 (ko) | 시트 롤 포밍 장치용 런닝커터 | |
| KR101553575B1 (ko) | 시트 롤 포밍 장치용 런닝커터 | |
| CN220684147U (zh) | 一种松紧带生产用收卷装置 | |
| US2835153A (en) | Wire rolling apparatus | |
| CN215551082U (zh) | 拉挤设备中控制脱模布位置的装置 | |
| CN213256306U (zh) | 一种电缆生产用拉线机 | |
| CN110641064A (zh) | 一种羽毛球生产用羽毛定型装置 | |
| CN212889033U (zh) | 玻璃纤维绝缘管用卷管机 | |
| CN103906363A (zh) | 一种用于线路板薄芯材粘贴拖带板的定位板及定位方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110504 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |