JPH0520395B2 - - Google Patents
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- JPH0520395B2 JPH0520395B2 JP61011842A JP1184286A JPH0520395B2 JP H0520395 B2 JPH0520395 B2 JP H0520395B2 JP 61011842 A JP61011842 A JP 61011842A JP 1184286 A JP1184286 A JP 1184286A JP H0520395 B2 JPH0520395 B2 JP H0520395B2
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- gas
- press
- pressure
- hydraulic binder
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/44—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for treating with gases or degassing, e.g. for de-aerating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0231—Carbon dioxide hardening
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/43—Processes of curing clay and concrete materials
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維で補強され、セメント及び／又は
水硬性結合剤で結合された板或は像（profile）
のセメント及び（又は）水硬性結合剤の硬化を促
進する方法に関する。
水硬性結合剤で結合された板或は像（profile）
のセメント及び（又は）水硬性結合剤の硬化を促
進する方法に関する。
セメント及び（又は）水硬性結合剤の硬化を促
進するために、いわゆる炭酸化法 （carbonization process）がコンクリート及び
セメント工業で適用されてきたことはよく知られ
た事実である。
進するために、いわゆる炭酸化法 （carbonization process）がコンクリート及び
セメント工業で適用されてきたことはよく知られ
た事実である。
その方法の本質的特徴は、セメントモルタル及
び水と混合されたセメント及び（又は）水硬性結
合剤中にかなりの割合で存在するCa（OH）2化合
物がCO2ガス又は少なくとも30％のCO2を含むガ
スの影響化で石灰石へ転化するという点に存在す
る。この方法、即ち炭酸化は非常に迅速に行わ
れ、それによつて得られる石灰石の分子を相互に
結合する結合は非常に強いので、コンクリートの
強度は水和過程の強化段階が未だ始まつていない
にもかかわらず、28日の熟成強度の約35〜50％に
達することがある。
び水と混合されたセメント及び（又は）水硬性結
合剤中にかなりの割合で存在するCa（OH）2化合
物がCO2ガス又は少なくとも30％のCO2を含むガ
スの影響化で石灰石へ転化するという点に存在す
る。この方法、即ち炭酸化は非常に迅速に行わ
れ、それによつて得られる石灰石の分子を相互に
結合する結合は非常に強いので、コンクリートの
強度は水和過程の強化段階が未だ始まつていない
にもかかわらず、28日の熟成強度の約35〜50％に
達することがある。
炭酸化法及び適用法は、米国特許第109669号、
第3468993号、第4362679号及び第4093690号、及
び英国特許第1460284号、スエーデン特許第
110792号、スイス特許第584666号に詳細に記述さ
れている。
第3468993号、第4362679号及び第4093690号、及
び英国特許第1460284号、スエーデン特許第
110792号、スイス特許第584666号に詳細に記述さ
れている。
上に列挙した特許から今迄に次のことが明らか
になつている。
になつている。
− 一般に、セメント及び（又は）水硬性結合剤
を含有し、炭酸化すべき材料は、閉鎖すること
ができる場所に配列しなければならない。
を含有し、炭酸化すべき材料は、閉鎖すること
ができる場所に配列しなければならない。
− 上記場所にCO2ガス又は最低30％のCO2を含
むガスを導入することにより過圧を確立し、そ
れと同時にCO2又は最低30％のCO2を含むガス
がその中に保有されたセメント及び（又は）水
硬性結合材料含有材料の気孔中に浸透する。
むガスを導入することにより過圧を確立し、そ
れと同時にCO2又は最低30％のCO2を含むガス
がその中に保有されたセメント及び（又は）水
硬性結合材料含有材料の気孔中に浸透する。
− 閉鎖することができる場所で、先ず空気を排
出して真空にし、然る後CO2ガス又は最低30％
のCO2を含むガスを導入する。その結果CO2ガ
ス又は最低30％のCO2を含むガスがその中に保
存されているセメント及び（又は）水硬性結合
剤含有材料の気孔中に容易に浸透する。
出して真空にし、然る後CO2ガス又は最低30％
のCO2を含むガスを導入する。その結果CO2ガ
ス又は最低30％のCO2を含むガスがその中に保
存されているセメント及び（又は）水硬性結合
剤含有材料の気孔中に容易に浸透する。
しかし炭酸化工程を実現するに役立つ既知の用
いられていた技術的解決法には、本発明の材料か
ら得たセメント結合繊維材料及び異なつた配合物
の取扱いにどうしても閉鎖空間が必要で、その建
造に非常に費用がかかる限り、無視できない欠点
が含まれている。
いられていた技術的解決法には、本発明の材料か
ら得たセメント結合繊維材料及び異なつた配合物
の取扱いにどうしても閉鎖空間が必要で、その建
造に非常に費用がかかる限り、無視できない欠点
が含まれている。
更に当業者にとつてさえも最も複雑な仕事であ
る適切な気密な密封を得るのに問題が存在する。
る適切な気密な密封を得るのに問題が存在する。
本発明の目的は、繊維補強され、セメント及び
（又は）水硬性結合剤で結合された板及び像のセ
メント及び（又は）水硬性結合剤を硬化する方法
で、それによつて既知の欠点が除かれ、その適用
によつて簡単な技術を用いて操作し、処理すべき
材料の性質を利用して、全ての点で適用条件に合
致する生成物を得ることができるような硬化方法
を与えることである。
（又は）水硬性結合剤で結合された板及び像のセ
メント及び（又は）水硬性結合剤を硬化する方法
で、それによつて既知の欠点が除かれ、その適用
によつて簡単な技術を用いて操作し、処理すべき
材料の性質を利用して、全ての点で適用条件に合
致する生成物を得ることができるような硬化方法
を与えることである。
繊維補強セメント材料組成物は、炭酸化を実現
する過程で閉じた空間を確立するのによく用いる
ことができる多くの有利な性質を有することが見
出されている。
する過程で閉じた空間を確立するのによく用いる
ことができる多くの有利な性質を有することが見
出されている。
第一に、どんなものから得られたものにせよ、
繊維材料は常に弾力性を有する特徴をもつことを
指摘したい。
繊維材料は常に弾力性を有する特徴をもつことを
指摘したい。
更に別の有利な特徴は、繊維材料から水含有量
を少なくして（30〜60％の範囲）セメント結合し
た繊維材料及び本発明による材料からつくられた
異なつた配合物は緻密でない嵩ばつた状態にあ
り、それらは加圧することができ、それを加圧す
るのに力を加えなければならないという点にあ
る。一般に、ゆるく嵩ばつたものは製造された生
成物の最終的嵩より２〜３倍大きい。
を少なくして（30〜60％の範囲）セメント結合し
た繊維材料及び本発明による材料からつくられた
異なつた配合物は緻密でない嵩ばつた状態にあ
り、それらは加圧することができ、それを加圧す
るのに力を加えなければならないという点にあ
る。一般に、ゆるく嵩ばつたものは製造された生
成物の最終的嵩より２〜３倍大きい。
加圧したセメント結合繊維材料及び本発明によ
る材料からつくられた異なつた配合物はセメント
及び（又は）水硬性結合剤が硬化する前に加圧力
を止めると多少なりともはね返る（之は体積の増
加を意味する）。
る材料からつくられた異なつた配合物はセメント
及び（又は）水硬性結合剤が硬化する前に加圧力
を止めると多少なりともはね返る（之は体積の増
加を意味する）。
従つて本発明の本質は、セメント結合繊維材料
及び本発明による材料からつくられた異なつた配
合物の前記特徴を利用することによつて、側面の
閉鎖を繊維材料自体によりもつとも容易なやり方
で解決することができ、その結果、閉じた空間を
次のような仕方で繊維材料の内部に形成すること
ができるという認識に基いている。
及び本発明による材料からつくられた異なつた配
合物の前記特徴を利用することによつて、側面の
閉鎖を繊維材料自体によりもつとも容易なやり方
で解決することができ、その結果、閉じた空間を
次のような仕方で繊維材料の内部に形成すること
ができるという認識に基いている。
製造すべき生成物の縁に、即ちフランジ状の状
態の四つの側面及びその外周に沿つて、セメント
結合された繊維材料或は本発明による材料からつ
くられた異なつた配合物がプレスの加圧盤上に設
置されているフランジによつて、各目上の厚さよ
り薄い厚さまで圧搾される。
態の四つの側面及びその外周に沿つて、セメント
結合された繊維材料或は本発明による材料からつ
くられた異なつた配合物がプレスの加圧盤上に設
置されているフランジによつて、各目上の厚さよ
り薄い厚さまで圧搾される。
製造すべき生成物の線に、即ちフランジ状の状
態の四つの側面及びその外周に沿つて、比較的多
量の繊維材料が導入され、それによつて通常の厚
さ迄それを圧搾した後、増大した密度をもつ材料
部分が得られる。
態の四つの側面及びその外周に沿つて、比較的多
量の繊維材料が導入され、それによつて通常の厚
さ迄それを圧搾した後、増大した密度をもつ材料
部分が得られる。
前記解決法のどれが用いられようとも、セメン
ト及び（又は）水硬性結合剤含有繊維材料上の縁
に、フランジ状に、増大した密度をもつ繊維材料
が形成され、それはそのフランジ内の繊維材料よ
りもガスに対する透過性が低い。適切に選択され
た密度により、炭酸塩化の実施に必要な気密さを
得ることができる。
ト及び（又は）水硬性結合剤含有繊維材料上の縁
に、フランジ状に、増大した密度をもつ繊維材料
が形成され、それはそのフランジ内の繊維材料よ
りもガスに対する透過性が低い。適切に選択され
た密度により、炭酸塩化の実施に必要な気密さを
得ることができる。
本発明による方法は、付図を参照して、好まし
い実施態様により詳細に説明する。
い実施態様により詳細に説明する。
実施例 １
加圧盤１及び２は水圧プレスの部品である。プ
レスの水圧円筒は加圧盤２の上げ下げを行う。前
記加圧盤の内側には夫々縦方向及び横方向に孔８
が形成されていて、それに、更に孔９が結合され
ている。加圧盤１の孔８の出口には、タツプ３及
び４が配備されている。加圧盤２の孔８はタツプ
５と通じている。板６には湿潤したセメント及び
（又は）水硬性結合剤含有繊維材料が乗つており、
その板の助けにより、繊維材料がプレスの加圧盤
の間に置かれている。板６の四つの側縁は、数cm
の幅になつているが、孔があいておらず、一方残
りの部分には篩の特性をもつ接近してあいた孔が
形成されており、天然又は人造のガス透過性多孔
質材料で形成されている。孔のあいていない領域
は同時にその有孔板と加圧盤との間に両側を密封
する機能を果し、材料の品質と処理を適切に選択
すべきである。
レスの水圧円筒は加圧盤２の上げ下げを行う。前
記加圧盤の内側には夫々縦方向及び横方向に孔８
が形成されていて、それに、更に孔９が結合され
ている。加圧盤１の孔８の出口には、タツプ３及
び４が配備されている。加圧盤２の孔８はタツプ
５と通じている。板６には湿潤したセメント及び
（又は）水硬性結合剤含有繊維材料が乗つており、
その板の助けにより、繊維材料がプレスの加圧盤
の間に置かれている。板６の四つの側縁は、数cm
の幅になつているが、孔があいておらず、一方残
りの部分には篩の特性をもつ接近してあいた孔が
形成されており、天然又は人造のガス透過性多孔
質材料で形成されている。孔のあいていない領域
は同時にその有孔板と加圧盤との間に両側を密封
する機能を果し、材料の品質と処理を適切に選択
すべきである。
加圧すべきセメント及び（又は）水硬性結合剤
含有繊維材料は板６上に散布される。前述の如
く、四つの側面全ての繊維材料のフランジに増加
した量の繊維材料を適用する。
含有繊維材料は板６上に散布される。前述の如
く、四つの側面全ての繊維材料のフランジに増加
した量の繊維材料を適用する。
プレスを操作しながら、ゆるい繊維材料を加圧
した状態とする。圧搾中、繊維材料の気孔から空
気がタツプ３を経て逃げる。圧力に対して繊維材
料はプレスの加圧盤へプレスされる。その力は繊
維のはね返る力の大きさに対応しており、その結
果加圧盤の表面に気密な条件が達成される。プレ
スが繊維材料を製造堆積迄圧搾すると直ちにタツ
プ３が閉じられる。この状態で繊維材料の二枚の
板がプレスの加圧盤によつて閉じられ、一方繊維
材料の横の面が増大した密度をもつフランジの影
響で気密になる。そこでタツプ５を開き、CO2ガ
ス又は少なくとも30％のCO2を含むガスを板６を
経てセメント及び（又は）水硬性結合剤含有繊維
材料へ導入する。ガスは過圧状態にあり、繊維材
料の気孔中に残つている空気を加圧盤の気孔中へ
移し、その結果炭酸化状態が確立される。炭酸化
工程が完了した後、水蒸気をセメント及び（又
は）水硬性結合剤含有材料中へ導入することがで
き、水和の安全な完結を促進する。
した状態とする。圧搾中、繊維材料の気孔から空
気がタツプ３を経て逃げる。圧力に対して繊維材
料はプレスの加圧盤へプレスされる。その力は繊
維のはね返る力の大きさに対応しており、その結
果加圧盤の表面に気密な条件が達成される。プレ
スが繊維材料を製造堆積迄圧搾すると直ちにタツ
プ３が閉じられる。この状態で繊維材料の二枚の
板がプレスの加圧盤によつて閉じられ、一方繊維
材料の横の面が増大した密度をもつフランジの影
響で気密になる。そこでタツプ５を開き、CO2ガ
ス又は少なくとも30％のCO2を含むガスを板６を
経てセメント及び（又は）水硬性結合剤含有繊維
材料へ導入する。ガスは過圧状態にあり、繊維材
料の気孔中に残つている空気を加圧盤の気孔中へ
移し、その結果炭酸化状態が確立される。炭酸化
工程が完了した後、水蒸気をセメント及び（又
は）水硬性結合剤含有材料中へ導入することがで
き、水和の安全な完結を促進する。
実施例 ２
加圧盤１及び２は水圧プレスの部品である。プ
レスの水圧シリンダーは加圧盤２の上げ下げをす
る。加圧盤１は動かず、それは固定されている。
加圧盤１の内側には長手方向と横方向の孔８が形
成されており、それに更に孔９が接続されてい
る。加圧盤１の内側の孔は、タツプ３，４が設け
られている二つの出口を有する。加圧盤は非中空
であり、その中に孔は含まれていない。板５には
湿潤した繊維材料が乗つており、その助けによつ
て材料はプレスの加圧盤間に置かれている。
レスの水圧シリンダーは加圧盤２の上げ下げをす
る。加圧盤１は動かず、それは固定されている。
加圧盤１の内側には長手方向と横方向の孔８が形
成されており、それに更に孔９が接続されてい
る。加圧盤１の内側の孔は、タツプ３，４が設け
られている二つの出口を有する。加圧盤は非中空
であり、その中に孔は含まれていない。板５には
湿潤した繊維材料が乗つており、その助けによつ
て材料はプレスの加圧盤間に置かれている。
板６の四つの全ての側面に３〜４cm幅の孔のな
い領域があり、残りの部分に近接した孔が形成さ
れていて、篩の性質を有し、天然又は人造のガス
透過性多孔質材料で形成されている。両側の孔の
ない領域は同時に密封の機能を果し、材料と処理
はこの意味で選択されるべきである。
い領域があり、残りの部分に近接した孔が形成さ
れていて、篩の性質を有し、天然又は人造のガス
透過性多孔質材料で形成されている。両側の孔の
ない領域は同時に密封の機能を果し、材料と処理
はこの意味で選択されるべきである。
圧搾すべき湿潤セメント及び（又は）水硬性結
合剤含有繊維材料７は板１０上の散布される。板
６の孔のあいていない領域の下の板１０の四つの
全ての縁に供給された材料の量は約10〜15％増大
する。
合剤含有繊維材料７は板１０上の散布される。板
６の孔のあいていない領域の下の板１０の四つの
全ての縁に供給された材料の量は約10〜15％増大
する。
水圧プレスが操作されると繊維材料は加圧され
た状態になり、空気が圧搾された繊維材料の気孔
を出る。上述の如く10〜15％過剰の材料は比較的
大きな嵩密度を有する繊維材料であり、その結
果、次の工程で密封部として働くフランジが形成
される。プレスを閉じると、置き換えられた空気
は板６の孔のあいた部分からタツプ３を経て放出
される。
た状態になり、空気が圧搾された繊維材料の気孔
を出る。上述の如く10〜15％過剰の材料は比較的
大きな嵩密度を有する繊維材料であり、その結
果、次の工程で密封部として働くフランジが形成
される。プレスを閉じると、置き換えられた空気
は板６の孔のあいた部分からタツプ３を経て放出
される。
繊維材料は最終生成物の大きさより小さい体積
へ加圧される。この場合、プレスの加圧盤間に横
たわる繊維材料は、最終的体積の状態にある場合
よりも少ない孔を含み、一方プレスの加圧盤は、
繊維材料の緩和圧力と釣合いを保つている。
へ加圧される。この場合、プレスの加圧盤間に横
たわる繊維材料は、最終的体積の状態にある場合
よりも少ない孔を含み、一方プレスの加圧盤は、
繊維材料の緩和圧力と釣合いを保つている。
ここでタツプ４を開け、CO2ガス又は少なくと
も30％のCO2を含むガスを加圧盤１の孔８，９中
に流入させる。CO2ガス又は少なくとも30％の
CO2を含むガスは前記孔中に残つていた空気とタ
ツプ３を通つて置換される。ガスによる空気排気
が終つた後、タツプ３を閉め、然る後加圧ピスト
ン中の水圧を、加圧盤が離れ、繊維材料が最終的
大きさへはね返らせるような程度迄減少させる。
その緩和の結果、繊維材料内部に沈下孔が形成さ
れ、それへのCO2ガス又は少なくとも30％CO2を
含むガスの浸透が促進される。CO2ガス又は少な
くとも30％のCO2を含むガス流は一層高い圧力
（約15〜20気圧）のガスを導入することにより強
めることができる。
も30％のCO2を含むガスを加圧盤１の孔８，９中
に流入させる。CO2ガス又は少なくとも30％の
CO2を含むガスは前記孔中に残つていた空気とタ
ツプ３を通つて置換される。ガスによる空気排気
が終つた後、タツプ３を閉め、然る後加圧ピスト
ン中の水圧を、加圧盤が離れ、繊維材料が最終的
大きさへはね返らせるような程度迄減少させる。
その緩和の結果、繊維材料内部に沈下孔が形成さ
れ、それへのCO2ガス又は少なくとも30％CO2を
含むガスの浸透が促進される。CO2ガス又は少な
くとも30％のCO2を含むガス流は一層高い圧力
（約15〜20気圧）のガスを導入することにより強
めることができる。
炭酸塩化を実現するため二つの開発された方法
のどちらでも用いられ、その方法は10mmの板厚で
3.5〜４分間行われる。セメント結合した繊維材
料又は本発明による材料から作られた異なつた配
合物の前処理硬化は28日強度の40〜50％に達す
る。化学的工程中に用いられるCO2ガス又は少な
くとも30％のCO2を含むガスは、繊維材料に混合
されたセメントの重量の８〜10％に達する。
のどちらでも用いられ、その方法は10mmの板厚で
3.5〜４分間行われる。セメント結合した繊維材
料又は本発明による材料から作られた異なつた配
合物の前処理硬化は28日強度の40〜50％に達す
る。化学的工程中に用いられるCO2ガス又は少な
くとも30％のCO2を含むガスは、繊維材料に混合
されたセメントの重量の８〜10％に達する。
第１ａ図は、プレスの加圧盤上に取り付けられ
たフランジを示し、プレスを開いた状態で、その
状態に関する物理的及び機械的特性を示す概略的
側面図である。第１ｂ図は、第１ａ図と同じでは
あるが、プレスの閉じた状態を示す概略的側面図
である。第２ａ図は、プレスを開いた状態で、フ
ランジに一層多量の繊維材料を供給することによ
つて得られたフランジ付の同じ仕上り製品を示す
概略的側面図である。第２ｂ図は、第２ａ図と同
じではあるがプレスを閉じた状態の概略的側面図
である。第３図は実施例１による手段を例示する
概略的断面図である。第４図は実施例２による手
段を例示する概略的断面図である。 １，２……加圧盤、３，４……タツプ、６，１
０……板、７……セメント含有繊維材料、８，９
……孔。
たフランジを示し、プレスを開いた状態で、その
状態に関する物理的及び機械的特性を示す概略的
側面図である。第１ｂ図は、第１ａ図と同じでは
あるが、プレスの閉じた状態を示す概略的側面図
である。第２ａ図は、プレスを開いた状態で、フ
ランジに一層多量の繊維材料を供給することによ
つて得られたフランジ付の同じ仕上り製品を示す
概略的側面図である。第２ｂ図は、第２ａ図と同
じではあるがプレスを閉じた状態の概略的側面図
である。第３図は実施例１による手段を例示する
概略的断面図である。第４図は実施例２による手
段を例示する概略的断面図である。 １，２……加圧盤、３，４……タツプ、６，１
０……板、７……セメント含有繊維材料、８，９
……孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維で補強され、セメント及び（又は）水硬
性結合剤で結合された板及び像中のセメント及び
（又は）水硬性結合剤の硬化を促進する方法にお
いて、水、セメント及び（又は）水硬性結合剤、
及び有機及び（又は）無機繊維で種々の形をもち
緩和特性をもつ材料及び組成物を含む既知の組成
物の材料複合物をプレスの加圧板間に入れ、加圧
し、その間にプレスと同時に比較的密度の高いフ
ランジを、製造すべき像上に形成し、気密又は準
気密な限定表面間でそのようにして形成された材
料・組成物をCO2又は最低30％のCO2を含むガス
で炭酸化し、然る後、加圧力を低下させることを
特徴とするセメント硬化促進法。 ２ 縁の周囲に比較的大きな密度が局部的な加圧
の程度を増加することによつて生ずることを特徴
とする前記第１項に記載の方法。 ３ 縁の周囲の密度が板に供給された繊維材料を
増加することによつて増加されることを特徴とす
る前記第１項に記載の方法。 ４ 限定表面の一つの周囲、好ましくは限定表面
の上に存在する閉じた空間中に過圧されたCO2ガ
ス又は最低30％のCO2を含むガスを用いることに
より繊維材料の孔から空気が排除されることを特
徴とする前記各項のいずれか１項に記載の方法。 ５ CO2ガス又は最低30％のCO2を含むガスが製
造すべき像の境界表面の間に導入され、一方圧力
を低下することにより、繊維材料をはね返らせ、
その中に沈下孔を形成させることを特徴とする前
記各項のいずれか１項に記載の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| HU85260A HU189455B (en) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Method for quick solidifying cement at plates and shapes containing fibrous materials and glued by cement |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPH0520395B2 true JPH0520395B2 (ja) | 1993-03-19 |
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