JPH0519921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、凍結を防止するためにパイプ等に取
付けられるヒーター用の固定抵抗器に関するもの
である。

（従来の技術） 従来のこの種の固定抵抗器を第４図及び第５図
に示す。第４図において、１は抵抗体、２は抵抗
体１の両端に嵌着された金属キヤツプ端子、３は
金属キヤツプ端子２に接続された被覆電線、４は
以上のように構成された抵抗素子を内部に挿着す
るセラミツクケースである。セラミツクケース４
は、一面が開放されており、両端に被覆電線引出
用の切欠き５が形成され、また両側面の開放面側
縁部に取付金具位置決め用の切欠き６が形成され
ている。更に開放面に対向する面の外側は、長手
方向に沿つた断面円弧状の溝７となつている。

セラミツクケース４に抵抗素子を挿着した後、
その上から無機絶縁物８を充填、固化し、更にケ
ースと被覆電線３の間隙部をシールするためのシ
ール材９を塗着、固化する。

このようにして構成された固定抵抗器は、セラ
ミツクケース４の円弧状の溝７が凍結を防止する
パイプ１０の外周面に当接され、取付バンド等に
より固定される。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、セラミツクケース４の底部に設
けた円弧状の溝７の曲率半径がパイプ１０の外周
の曲率半径に一致する場合は、底面全体がパイプ
に接するため熱伝達効率が非常によいが、例えば
焼成時の収縮率が大きいセラミツクの製造ロツト
によつて溝の曲率半径が予定より少しでも小さく
なると、溝の両端がパイプにつかえて中央部が浮
き上がることになる。従つて一般的には溝７の曲
率半径がパイプ１０のそれより大きくしてある。
このようにすると、セラミツクケース４とパイプ
１０の実際の接触は１本の線接触となり、思つた
より熱伝達効率が悪いことが判明した。

また、セラミツクケース４の被覆電線引出部に
塗着するシール材９は、手作業により塗着するの
で非常に作業性が悪かつた。

本考案は、上記従来例の欠点を改善するもの
で、熱伝達効率と作業性の向上を図るようにした
固定抵抗器を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案になる固定抵抗器は、セラミツクケース
の開放した面に対向する面の外側が、その長手方
向に沿つた断面略Ｖ字形の凹状溝となつている。
また、セラミツクケースの内部の被覆電線引出部
近傍に、ケースと電線との間隙をシールするシー
ル材充填部形成のための突起を設ける。

（作用） 上記構成によれば、セラミツクケースの底部と
パイプとは２線接触となり、熱伝達効率を上げる
ことができると共に、径の異なるパイプに対して
も同等の効率で適用することができる。また、ケ
ースに抵抗素子を挿着した後、ケース内部のシー
ル材充填部にシール材を滴下して固化すればよ
く、そのシール材の滴下は、機械化が可能である
から作業性が著しく改善される。

（実施例） 以下、図面を参照して実施例を詳細に説明す
る。第１図は、本考案の一実施例を示したもので
ある。第１図において、１は抵抗体、２は金属キ
ヤツプ端子、３は被覆電線であり、以上のものは
第４図のものと同一である。金属キヤツプ端子２
と被覆電線３との接合は、例えば溶接による。

１４は一面が開放されたセラミツクケースで、
第２図に示してあるように、開放面に対向する面
（以下底面という）の外側は、長手方向に沿つた
断面略Ｖ字形の凹状溝１７となつている。なお、
凹状溝１７における中央線の両側の２面は、曲率
半径の大きい円弧状になつていても構わない。こ
の凹状溝１７の開き角度は略130°位が適当であ
る。セラミツクケース１４の両端には被覆電線引
出用の切欠き１５が形成されている。また、長手
方向外側面の１つには取付金具の位置決め用の突
起１６が形設されている。この位置決め用突起１
６を片方の側面のみに設けたのは、円管以外の平
坦な面を持つパイプに適用する場合、突起１６の
ない側面をそのパイプに当接させることができる
からである。セラミツクケース１４の内部の被覆
電線引出部近傍には底面から側面にわたつて突起
１８が形設されている。そしてこの突起１８と切
欠き１５を設けた側面との間がシール材充填部と
なる。

このような構造を有するセラミツクケース１４
に抵抗素子を挿着し、シール材充填部にシール材
９を滴下充填し、固化した後、更に無機絶縁物８
を充填して固化すれば、第１図のような固定抵抗
器が完成する。

以上のように構成された本実施例の固定抵抗器
を、その略Ｖ字形凹状溝１７が凍結防止するパイ
プ１０の周面に当接するようにして取付ければ、
ケースとパイプとは必ず２線接触となり、従来の
１線接触に比べて熱伝達効率が向上することは容
易に理解されよう。なお、このような固定抵抗器
を複数直列に接続し、パイプに取付けてもよい。
固定抵抗器の幅を12mmとし、凹状溝１７の開き角
度を略130°とすると、６〜15mmφの範囲のパイプ
に適用することができる。

第３図は、本考案の他の実施例を示したもの
で、セラミツクケース２４の長さを極力短くして
小形化を図つたものである。この場合、抵抗素子
のリード線２２を折り曲げて金属キヤツプ端子の
隣で被覆電線３と接続するため、被覆電線を引き
出す切欠き２５を中央より若干片側に寄せて設け
てある。他の構成は、第１図のものと同様であ
る。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、底面を
略Ｖ字形の凹状溝にすることによりパイプとの接
触が２線接触となり、熱伝達効率が向上する。ま
た、従来は、適用するパイプの径に合せて円弧の
曲率半径を選択しなければならなかつたが、本考
案によれば、異なる径のパイプにもそのまま適用
することができ、非常に経済的である。更に、シ
ール材の形成工程が、シール材をシール材充填部
に滴下するという簡単な工程になるから機械化が
可能になり、作業性の著しい改善となるなど、
種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の構成図、第２図
は、同セラミツクケースの構成図、第３図は、本
考案の他の実施例の構成図、第４図は、従来例の
抵抗素子とセラミツクケースの斜視図、第５図
は、従来例の外観とパイプへの取付けを示す斜視
図である。 １……抵抗体、２……金属キヤツプ端子、３…
…被覆電線、８……無機絶縁物、９……シール
材、１０……パイプ、１４……セラミツクケー
ス、１６，１８……突起、１７……Ｖ字形凹状
溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 抵抗体の両端に金属キヤツプ端子を介して被
   覆電線を接続した抵抗素子を、一面が開放し両
   端に前記被覆電線引出部を有するセラミツクケ
   ース内に挿着して無機絶縁物を充填してなる固
   定抵抗器において、前記セラミツクケースの前
   記開放した面に対向する面の外側が、その長手
   方向に沿つた断面略Ｖ字形の凹状溝となつてお
   り、かつその略Ｖ字形の凹状溝の開き角度が略
   130°であると共に、前記セラミツクケースの内
   部の前記被覆電線引出部近傍に、ケースと電線
   との間〓をシールするシール材充填部を形成す
   るための突起を有することを特徴とする固定抵
   抗器。 (2) セラミツクケースは、長手方向外側面の１つ
   に取付金具位置決め用の突起を有することを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の
   固定抵抗器。