JPH0519920B2 - - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平版印刷版用版面保護剤に関するも
のである。 〔従来の技術〕 平版印刷版を製版する際、その最終工程でいわ
ゆるガム液が塗布される。 ガム液塗布の目的は非画像領域の親水性を保護
するのみならず、画像領域の加筆又は消去等の画
像修正、製版後印刷するまでの期間の保存又は再
使用までの保存、印刷機に取付ける際や取扱い中
の指紋、油脂、塵埃等の付着によつて引起される
汚れの防止及び傷の発生等からの保護であり、更
に酸化汚れの発生を抑えることである。従来、平
版印刷版用のガム液としては、一般的にアラビア
ガム、セルロースガム又は分子中にカルボキシル
基を有する水溶性分子物質の水溶液が使用されて
いた。しかし、これらのガム液は下記の様な問題
点を持つていた。即ち、通常印刷版の最後の仕上
げ工程で版上にガム液を注ぎこれをスポンジ、又
は綿タンポン等で版面全体に拡げ、更に拭布で版
面が乾燥するまで擦るが、この際画像領域(イン
キを受容する領域)に水溶性高分子物質が部分的
に厚塗りに成る。厚塗りされた部分の画像部は、
印刷する過程でインキに対する着肉性が悪く所望
のインキ濃度の印刷物を得るまでには相当数の刷
り枚数を必要とする。一般にこの現像を印刷抜け
(いわゆる着肉不良)と称している。上記の様な
現象が生じた時は抜けた画像部を再現させるため
に一般的な手段としては版を水又は弱酸性溶液で
洗つて、画像部に吸着している親水性のコロイド
を取り除く工程が必要である。この洗浄工程は時
間を費すため、特公昭56−19277号公報に記載さ
れているガム除去液等も開発されている。 他方、画像部の感脂性を保護するためにガム引
きの前に油脂類で画像部を被覆することが良く行
われるが、これは工程を煩雑にし作業性を低下さ
せるとゝもに排液汚染及び健康上の問題から好ま
しくない。そのため、印刷抜けを起こさない水溶
液有機高分子化合物を版面保護剤として用いる試
みがされてきた。例えば特開昭52−56603号、特
開昭54−97102号、西独特許第2504594号、ソ連特
許第623755号にはデキストリン、プルラン及びプ
ルラン誘導体、カルボキシ含有ポリアクリルアミ
ド誘導体、メチル(メタ)アクリレートグラフト
ポリアクリルアミド共重合体等、水溶性有機高分
子化合物が示されているがいずれも非画像部の不
感脂化力が劣つているという欠点を伴つていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従つて、本発明の目的は平版印刷版の非画像領
域を不感脂化し同時に画像領域を長期間保存して
も印刷抜けを起さない版面保護剤を提供すること
である。本発明の他の目的は、スポンジ、綿タン
ポン、自動ガムコーター等を用いても容易に版上
に施すこことが出来、水での洗浄又は印刷機の給
湿ローラーとの接触により平板印刷版から容易に
除去することができ、かつ非画像領域の親水性を
保持する版面保護剤を提供することである。 発明者等は上記目的を達成すべく鋭意研究の結
果本発明をなすに至つたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本発明は、皮膜形成を有する水に可溶性の
ヒドロキシアルキル化澱粉の水溶液からなる平版
印刷版用版面保護剤において、ヒドロキシアルキ
ル化澱粉のエーテル化度が0.03〜0.08の範囲であ
り、かつアニオン界面活性剤およびノニオン界面
活性剤からなる群から選ばれた少なくとも1種の
界面活性剤を含有することを特徴とする平版印刷
版用版面保護剤である。 本発明に用いられるヒドロキシアルキル化澱粉
(すなわちヒドロキシアルキルエーテル化澱粉)
は、直鎖(アミロース)或いは分枝(アミロペク
チン)重合物中の水酸基にエチレンオキサイド又
はプロピレンオキサイドを付加させたものであ
り、下記一般式で示される単位と下記一般式
で示される単位とを含む高分子化合物である。 (一般式〔〕において、R1〜R3は互いに同じ
でも異なつていてもよく、各々水素原子、(―
CH2CH2O)o――H又は
のである。 〔従来の技術〕 平版印刷版を製版する際、その最終工程でいわ
ゆるガム液が塗布される。 ガム液塗布の目的は非画像領域の親水性を保護
するのみならず、画像領域の加筆又は消去等の画
像修正、製版後印刷するまでの期間の保存又は再
使用までの保存、印刷機に取付ける際や取扱い中
の指紋、油脂、塵埃等の付着によつて引起される
汚れの防止及び傷の発生等からの保護であり、更
に酸化汚れの発生を抑えることである。従来、平
版印刷版用のガム液としては、一般的にアラビア
ガム、セルロースガム又は分子中にカルボキシル
基を有する水溶性分子物質の水溶液が使用されて
いた。しかし、これらのガム液は下記の様な問題
点を持つていた。即ち、通常印刷版の最後の仕上
げ工程で版上にガム液を注ぎこれをスポンジ、又
は綿タンポン等で版面全体に拡げ、更に拭布で版
面が乾燥するまで擦るが、この際画像領域(イン
キを受容する領域)に水溶性高分子物質が部分的
に厚塗りに成る。厚塗りされた部分の画像部は、
印刷する過程でインキに対する着肉性が悪く所望
のインキ濃度の印刷物を得るまでには相当数の刷
り枚数を必要とする。一般にこの現像を印刷抜け
(いわゆる着肉不良)と称している。上記の様な
現象が生じた時は抜けた画像部を再現させるため
に一般的な手段としては版を水又は弱酸性溶液で
洗つて、画像部に吸着している親水性のコロイド
を取り除く工程が必要である。この洗浄工程は時
間を費すため、特公昭56−19277号公報に記載さ
れているガム除去液等も開発されている。 他方、画像部の感脂性を保護するためにガム引
きの前に油脂類で画像部を被覆することが良く行
われるが、これは工程を煩雑にし作業性を低下さ
せるとゝもに排液汚染及び健康上の問題から好ま
しくない。そのため、印刷抜けを起こさない水溶
液有機高分子化合物を版面保護剤として用いる試
みがされてきた。例えば特開昭52−56603号、特
開昭54−97102号、西独特許第2504594号、ソ連特
許第623755号にはデキストリン、プルラン及びプ
ルラン誘導体、カルボキシ含有ポリアクリルアミ
ド誘導体、メチル(メタ)アクリレートグラフト
ポリアクリルアミド共重合体等、水溶性有機高分
子化合物が示されているがいずれも非画像部の不
感脂化力が劣つているという欠点を伴つていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従つて、本発明の目的は平版印刷版の非画像領
域を不感脂化し同時に画像領域を長期間保存して
も印刷抜けを起さない版面保護剤を提供すること
である。本発明の他の目的は、スポンジ、綿タン
ポン、自動ガムコーター等を用いても容易に版上
に施すこことが出来、水での洗浄又は印刷機の給
湿ローラーとの接触により平板印刷版から容易に
除去することができ、かつ非画像領域の親水性を
保持する版面保護剤を提供することである。 発明者等は上記目的を達成すべく鋭意研究の結
果本発明をなすに至つたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本発明は、皮膜形成を有する水に可溶性の
ヒドロキシアルキル化澱粉の水溶液からなる平版
印刷版用版面保護剤において、ヒドロキシアルキ
ル化澱粉のエーテル化度が0.03〜0.08の範囲であ
り、かつアニオン界面活性剤およびノニオン界面
活性剤からなる群から選ばれた少なくとも1種の
界面活性剤を含有することを特徴とする平版印刷
版用版面保護剤である。 本発明に用いられるヒドロキシアルキル化澱粉
(すなわちヒドロキシアルキルエーテル化澱粉)
は、直鎖(アミロース)或いは分枝(アミロペク
チン)重合物中の水酸基にエチレンオキサイド又
はプロピレンオキサイドを付加させたものであ
り、下記一般式で示される単位と下記一般式
で示される単位とを含む高分子化合物である。 (一般式〔〕において、R1〜R3は互いに同じ
でも異なつていてもよく、各々水素原子、(―
CH2CH2O)o――H又は
本発明の版面保護剤を用いることにより製版工
程において従来画像部の感脂性を保持するために
用いられてきた油性保護インキを用いる必要がな
く、又自動ガム盛り機等を使用しても均一に塗布
することが出来る。印刷時に於いては従来の様に
数多くの不良印刷物を出すことなく印刷の直後か
ら充分に満足する鮮明な印刷物を得ることができ
る。 〔実施例〕 以下実施例をもつて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 水溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉(置
換度0.05)200重量部、カルボキシメチルセルロ
ーズ(商品名セロゲン6A第1工業薬品(株)製)15
重量部を純水770.3重量部に溶解した。この時の
粘度は25℃で13センチポイズであつた。この中に
アニオン界面活性剤である、アルキルスルホン酸
ナトリウム(商品名パイオニンA−32B竹本油脂
(株)製)40%水溶液10重量部、安息香酸エチル0.2
重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.5重量部、燐
酸(85%)4.0重量部を添加して本発明の版面保
護剤を作製した。この版面保護剤を1ケ月間冷蔵
庫(3〜5℃)に保管したが、ほとんど老化現象
は見られなかつた。 厚さ0.24mmのアルミニウム板を60℃の第3燐酸
ナトリウムの7%水溶液に浸漬して脱脂し、水洗
した後パミスを水に懸濁した液を流しながらナイ
ロンブラシで擦つて砂目立てした。水洗後70℃に
保たれた珪酸カリウム(SiO2/K2Oモル比2.0)
の5%水溶液に30秒〜60秒浸漬した。充分水洗し
た後乾燥した。 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート共重合
体(英国特許第1505739号明細書実施例1の製法
で合成したもの)2.0重量部、p−ジアゾジフエ
ニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物の2
−メトキシ−4−ヒドロオキシ−5−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩0.12重量部、オイルブル−
#603(オリエント化学工業(株)製)0.03重量部、2
−メトキシエタノール15重量部、メタノール10重
量部、エチレンクロライド5.0重量部からなる感
光液を前記支持体に塗布し、塗布乾燥重量1.8
g/m2の感光性平版印刷板を得た。この印刷板に
網点ネガフイルムを通して露光し、亜硫酸ナトリ
ウム3.0重量部、ベンジルアルコール30.0重量部、
トリエタノールアミン20.0重量部、モノエタノー
ルアミン5.0重量部、t−ブチルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム10.0重量部及び純水1000重量部
からなる水性現像液で現像した後水洗し乾燥し
た。 上記印刷版を3分し、一方には従来版面保護剤
として用いられる7°Be′アラビアガム(約15%水
溶液)を塗布し余剰を布で拭き取つた(試料A)。 もう一方には先に作製した本発明の版面保護剤
を塗布し同様に余剰を布で拭き取つた(試料B)。
残りの印刷版は版面保護剤を用いなかつた(試料
C)。 A、B、C3つの試料を温度45℃、湿度85%の
恒温恒湿槽で3日間保管した後、ハイデルベルグ
KOR−D印刷機で通常の方法に従つて印刷を行
つた。鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数は
Aが100枚以上、Bが10枚、Cが8枚であつた。
印刷中、A、Bは汚れることはなかつたが、Cは
極めて汚れ易かつた。本発明による版面保護剤を
用いた試料Bは画像部の感脂性、及び非画像部の
不感脂性双方に優れたものであつた。 実施例 2 水可溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉
(置換度0.07)150重量部、水可溶性ヒドロキシエ
チルエーテル化澱粉(置換度0.05)50重量部、ア
ラビアガム30重量部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフエノールエーテル硫酸ナトリウム(商品名、
レベノールWZ、花王アトラス(株)製)12重量部、
アルキルジフエニルエーテルジスルホン酸ナトリ
ウム40%水溶液3重量部、リン酸カルシウム2重
量部、クエン酸1重量部、リン酸3重量部、フエ
ノール1重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.3重
量部を純水747.7重量部に溶解し版面保護剤を作
製した。この版面保護剤の粘度は25℃で16センチ
ポイズであつた。1ケ月間保存しても、老化現象
による粘度変化はほとんどなかつた。 一方特公昭43−28403号公報に記載されている
アセトンとピロガロールの縮重合により得られた
ポリヒドロキシフエニルのナフトキノン−1,2
−ジアジド−5−スルホン酸エステル1重量部と
ノボラツク型クレゾールホルム・アルデヒド樹脂
2重量部を40重量部のメチルセロソルブに溶解し
て感光液を作製した。厚さ0.2mmの砂目立された
アルミニウム版をよく洗浄した后に乾燥し、その
上に上記感光液を回転塗布機によつて塗布乾燥し
約2.0g/m2の感光層を有するポジ−ポジ型感光
性印刷版を作製し、網点ポジフイルムを通して露
光し3%珪酸ソーダ水溶液で現像した後水洗、乾
燥した。 上記の印刷版を3分し、一方には従来版面保護
剤として用いられている14°Be′アラビアガム(ア
ラビアガムの約27%水溶液)を塗布し余剰を布で
拭き取つた(試料A)。 もう一方には先に作製した本発明の版面保護剤
を塗布し同様に布で拭き取つた(試料B)。 残りの印刷版は版面保護剤を用いなかつた(試
料C)。 A、BおよびC3つの試料を温度45℃、湿度85
%の恒温恒湿槽で7日間保管した后ハイデルベル
グKOR−D印刷機で通常の方法に従い印刷を行
つた。 鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数はAが
35枚、Bが5枚、Cが3であつた。印刷中、A、
Bは汚れることはなかつたが、Cは極めて汚れ易
かつた。したがつて本発明による版面保護剤を用
いた試料Bは画像部の感脂性、及び非画像部の不
感脂性双方に優れたものであることがわかる。 実施例 3 水溶性のヒドロキシプロピルエーテル化澱粉
(置換度0.07)180重量部、焙焼デキストリン30重
量部、ポリビニルメチルエーテル/マレイン酸共
重合体(商品名ガントレツズS−95GAF社製)
10重量部、アルキルスルホン酸ナトリウム(商品
名パイオニンA−32竹本油脂(株)製)5重量部、ポ
リオキシエチレンノニルフエノールエーテル(商
品名エマルゲン#985HLB18.9花王アトラス(株)
製)5重量部、硫酸マグネシウム3.0重量部、リ
ン酸(85%)3.6重量部、ホルマリン(37%)3
重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.3重量部、純
水760.1重量部からなる版面保護剤を調製した。
この版面保護剤の粘度は25℃で17センチポイズで
あつた。又1ケ月間保管したが澱粉の老化現象に
よる粘度変化はほとんどなかつた。 実施例1と同じ方法で得た感光性印刷版を露
光、現像、水洗、乾燥した後、この印刷版を3分
にした。 その1つには14°Be′アラビアガムを塗布し余剰
を拭き取つた(試料A)。もう1つには先に作製
した版面保護剤を塗布し余剰を布で拭き取つた
(試料B)。残りの印刷版は版面保護剤を用いなか
つた(試料C)。実施例1と同様にA、Bおよび
C3つの試料を温度45℃湿度85%の恒温恒湿槽で
7日間保管した後ハイデルベルグGTO印刷機で
印刷を行つた。 鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数はAが
100枚以上、Bが18枚、Cが5枚であつたがCは
極めて汚れ易かつた。Bに用いた版面保護剤は極
めて満足すべきものであつた。 実施例 4 水可溶性ヒドロキシエチルエーテル化澱粉(置
換度0.08)100重量部、水可溶性ヒドロキシプロ
ピルエーテル化澱粉(置換度0.05)100重量部、
カルボキシメチルセルローズ(商品名セロゲン
7A第1工業薬品名(株)製)100重量部、アラビアガ
ム20重量部、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート(商品名エマゾールL−130
(HLB16.7)花王アトラス(株)製)10重量部、ヘキ
サメタリン酸ナトリウム5重量部、リン酸(85
%)3.5重量部、安息香酸エチル0.5重量部、デヒ
ドロ酢酸ナトリウム0.8重量部を純水750.2重量部
に溶解して版面保護剤を作製した。この版面保護
剤の粘度は25℃で19センチポイズであつた。又1
ケ月保管したが老化現象による粘度変化は見られ
なかつた。 実施例2に用いたポジ型感光性印刷版の版面保
護剤としてこれを用いたところ、温度45℃湿度85
%のもとで7日間保管された後でも鮮明な印刷物
を得るまでの不良枚数は7枚で汚れは全く発生せ
ず、版面保護剤として極めて満足な性能であつ
た。
程において従来画像部の感脂性を保持するために
用いられてきた油性保護インキを用いる必要がな
く、又自動ガム盛り機等を使用しても均一に塗布
することが出来る。印刷時に於いては従来の様に
数多くの不良印刷物を出すことなく印刷の直後か
ら充分に満足する鮮明な印刷物を得ることができ
る。 〔実施例〕 以下実施例をもつて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 水溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉(置
換度0.05)200重量部、カルボキシメチルセルロ
ーズ(商品名セロゲン6A第1工業薬品(株)製)15
重量部を純水770.3重量部に溶解した。この時の
粘度は25℃で13センチポイズであつた。この中に
アニオン界面活性剤である、アルキルスルホン酸
ナトリウム(商品名パイオニンA−32B竹本油脂
(株)製)40%水溶液10重量部、安息香酸エチル0.2
重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.5重量部、燐
酸(85%)4.0重量部を添加して本発明の版面保
護剤を作製した。この版面保護剤を1ケ月間冷蔵
庫(3〜5℃)に保管したが、ほとんど老化現象
は見られなかつた。 厚さ0.24mmのアルミニウム板を60℃の第3燐酸
ナトリウムの7%水溶液に浸漬して脱脂し、水洗
した後パミスを水に懸濁した液を流しながらナイ
ロンブラシで擦つて砂目立てした。水洗後70℃に
保たれた珪酸カリウム(SiO2/K2Oモル比2.0)
の5%水溶液に30秒〜60秒浸漬した。充分水洗し
た後乾燥した。 2−ヒドロキシエチルメタアクリレート共重合
体(英国特許第1505739号明細書実施例1の製法
で合成したもの)2.0重量部、p−ジアゾジフエ
ニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物の2
−メトキシ−4−ヒドロオキシ−5−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩0.12重量部、オイルブル−
#603(オリエント化学工業(株)製)0.03重量部、2
−メトキシエタノール15重量部、メタノール10重
量部、エチレンクロライド5.0重量部からなる感
光液を前記支持体に塗布し、塗布乾燥重量1.8
g/m2の感光性平版印刷板を得た。この印刷板に
網点ネガフイルムを通して露光し、亜硫酸ナトリ
ウム3.0重量部、ベンジルアルコール30.0重量部、
トリエタノールアミン20.0重量部、モノエタノー
ルアミン5.0重量部、t−ブチルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム10.0重量部及び純水1000重量部
からなる水性現像液で現像した後水洗し乾燥し
た。 上記印刷版を3分し、一方には従来版面保護剤
として用いられる7°Be′アラビアガム(約15%水
溶液)を塗布し余剰を布で拭き取つた(試料A)。 もう一方には先に作製した本発明の版面保護剤
を塗布し同様に余剰を布で拭き取つた(試料B)。
残りの印刷版は版面保護剤を用いなかつた(試料
C)。 A、B、C3つの試料を温度45℃、湿度85%の
恒温恒湿槽で3日間保管した後、ハイデルベルグ
KOR−D印刷機で通常の方法に従つて印刷を行
つた。鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数は
Aが100枚以上、Bが10枚、Cが8枚であつた。
印刷中、A、Bは汚れることはなかつたが、Cは
極めて汚れ易かつた。本発明による版面保護剤を
用いた試料Bは画像部の感脂性、及び非画像部の
不感脂性双方に優れたものであつた。 実施例 2 水可溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉
(置換度0.07)150重量部、水可溶性ヒドロキシエ
チルエーテル化澱粉(置換度0.05)50重量部、ア
ラビアガム30重量部、ポリオキシエチレンアルキ
ルフエノールエーテル硫酸ナトリウム(商品名、
レベノールWZ、花王アトラス(株)製)12重量部、
アルキルジフエニルエーテルジスルホン酸ナトリ
ウム40%水溶液3重量部、リン酸カルシウム2重
量部、クエン酸1重量部、リン酸3重量部、フエ
ノール1重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.3重
量部を純水747.7重量部に溶解し版面保護剤を作
製した。この版面保護剤の粘度は25℃で16センチ
ポイズであつた。1ケ月間保存しても、老化現象
による粘度変化はほとんどなかつた。 一方特公昭43−28403号公報に記載されている
アセトンとピロガロールの縮重合により得られた
ポリヒドロキシフエニルのナフトキノン−1,2
−ジアジド−5−スルホン酸エステル1重量部と
ノボラツク型クレゾールホルム・アルデヒド樹脂
2重量部を40重量部のメチルセロソルブに溶解し
て感光液を作製した。厚さ0.2mmの砂目立された
アルミニウム版をよく洗浄した后に乾燥し、その
上に上記感光液を回転塗布機によつて塗布乾燥し
約2.0g/m2の感光層を有するポジ−ポジ型感光
性印刷版を作製し、網点ポジフイルムを通して露
光し3%珪酸ソーダ水溶液で現像した後水洗、乾
燥した。 上記の印刷版を3分し、一方には従来版面保護
剤として用いられている14°Be′アラビアガム(ア
ラビアガムの約27%水溶液)を塗布し余剰を布で
拭き取つた(試料A)。 もう一方には先に作製した本発明の版面保護剤
を塗布し同様に布で拭き取つた(試料B)。 残りの印刷版は版面保護剤を用いなかつた(試
料C)。 A、BおよびC3つの試料を温度45℃、湿度85
%の恒温恒湿槽で7日間保管した后ハイデルベル
グKOR−D印刷機で通常の方法に従い印刷を行
つた。 鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数はAが
35枚、Bが5枚、Cが3であつた。印刷中、A、
Bは汚れることはなかつたが、Cは極めて汚れ易
かつた。したがつて本発明による版面保護剤を用
いた試料Bは画像部の感脂性、及び非画像部の不
感脂性双方に優れたものであることがわかる。 実施例 3 水溶性のヒドロキシプロピルエーテル化澱粉
(置換度0.07)180重量部、焙焼デキストリン30重
量部、ポリビニルメチルエーテル/マレイン酸共
重合体(商品名ガントレツズS−95GAF社製)
10重量部、アルキルスルホン酸ナトリウム(商品
名パイオニンA−32竹本油脂(株)製)5重量部、ポ
リオキシエチレンノニルフエノールエーテル(商
品名エマルゲン#985HLB18.9花王アトラス(株)
製)5重量部、硫酸マグネシウム3.0重量部、リ
ン酸(85%)3.6重量部、ホルマリン(37%)3
重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.3重量部、純
水760.1重量部からなる版面保護剤を調製した。
この版面保護剤の粘度は25℃で17センチポイズで
あつた。又1ケ月間保管したが澱粉の老化現象に
よる粘度変化はほとんどなかつた。 実施例1と同じ方法で得た感光性印刷版を露
光、現像、水洗、乾燥した後、この印刷版を3分
にした。 その1つには14°Be′アラビアガムを塗布し余剰
を拭き取つた(試料A)。もう1つには先に作製
した版面保護剤を塗布し余剰を布で拭き取つた
(試料B)。残りの印刷版は版面保護剤を用いなか
つた(試料C)。実施例1と同様にA、Bおよび
C3つの試料を温度45℃湿度85%の恒温恒湿槽で
7日間保管した後ハイデルベルグGTO印刷機で
印刷を行つた。 鮮明な印刷物を得るまでの不良印刷枚数はAが
100枚以上、Bが18枚、Cが5枚であつたがCは
極めて汚れ易かつた。Bに用いた版面保護剤は極
めて満足すべきものであつた。 実施例 4 水可溶性ヒドロキシエチルエーテル化澱粉(置
換度0.08)100重量部、水可溶性ヒドロキシプロ
ピルエーテル化澱粉(置換度0.05)100重量部、
カルボキシメチルセルローズ(商品名セロゲン
7A第1工業薬品名(株)製)100重量部、アラビアガ
ム20重量部、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート(商品名エマゾールL−130
(HLB16.7)花王アトラス(株)製)10重量部、ヘキ
サメタリン酸ナトリウム5重量部、リン酸(85
%)3.5重量部、安息香酸エチル0.5重量部、デヒ
ドロ酢酸ナトリウム0.8重量部を純水750.2重量部
に溶解して版面保護剤を作製した。この版面保護
剤の粘度は25℃で19センチポイズであつた。又1
ケ月保管したが老化現象による粘度変化は見られ
なかつた。 実施例2に用いたポジ型感光性印刷版の版面保
護剤としてこれを用いたところ、温度45℃湿度85
%のもとで7日間保管された後でも鮮明な印刷物
を得るまでの不良枚数は7枚で汚れは全く発生せ
ず、版面保護剤として極めて満足な性能であつ
た。
Claims (1)
- 1 皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロキシ
アルキル化澱粉の水溶液からなる平版用印刷版用
版面保護剤において、ヒドロキシアルキル化澱粉
のエーテル化度が0.03〜0.08の範囲であり、かつ
アニオン界面活性剤およびノニオン界面活性剤か
らなる群から選ばれる少なくとも1種の界面活性
剤を含有することを特徴とする平版印刷版用版面
保護剤。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60225512A JPS6283194A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 平版印刷版用版面保護剤 |
EP86113899A EP0219761B1 (en) | 1985-10-09 | 1986-10-07 | Desensitizing gum for lithographic printing plates |
DE8686113899T DE3671862D1 (de) | 1985-10-09 | 1986-10-07 | Desensibilisierungsgummi fuer flachdruckformen. |
US06/916,655 US4762772A (en) | 1985-10-09 | 1986-10-08 | Desensitizing gum for lithographic printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60225512A JPS6283194A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 平版印刷版用版面保護剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6283194A JPS6283194A (ja) | 1987-04-16 |
JPH0519920B2 true JPH0519920B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=16830477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60225512A Granted JPS6283194A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 平版印刷版用版面保護剤 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762772A (ja) |
EP (1) | EP0219761B1 (ja) |
JP (1) | JPS6283194A (ja) |
DE (1) | DE3671862D1 (ja) |
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US5061607A (en) * | 1990-02-13 | 1991-10-29 | Eastman Kodak Company | Composition for protecting the surface of lithographic printing plates |
JP2701999B2 (ja) * | 1990-05-16 | 1998-01-21 | 株式会社上野製薬応用研究所 | 酸素吸収剤 |
JP2944296B2 (ja) | 1992-04-06 | 1999-08-30 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版の製造方法 |
JP3442176B2 (ja) | 1995-02-10 | 2003-09-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 光重合性組成物 |
US7358034B2 (en) * | 2006-02-18 | 2008-04-15 | Gary Ganghui Teng | Method of processing on-press developable lithographic printing plate |
US7655382B2 (en) * | 2005-07-05 | 2010-02-02 | Gary Ganghui Teng | On-press developable lithographic printing plate having darker aluminum substrate |
US8087355B2 (en) * | 2005-11-04 | 2012-01-03 | Gary Ganghui Teng | Method of treating on-press developable lithographic printing plate |
US7213516B1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-08 | Gary Ganghui Teng | Method of processing laser sensitive lithographic printing plate |
US7674571B2 (en) * | 2006-01-21 | 2010-03-09 | Gary Ganghui Teng | Laser sensitive lithographic printing plate comprising specific acrylate monomer and initiator |
JP2008230024A (ja) | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Fujifilm Corp | 平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法 |
EP2002987B1 (en) * | 2007-06-13 | 2014-04-23 | Agfa Graphics N.V. | A method for treating a lithographic printing plate |
US10837142B2 (en) * | 2018-12-14 | 2020-11-17 | Sappi North America, Inc. | Paper coating composition with highly modified starches |
Citations (5)
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