JPH05198333A - 電気コネクタ及びその製法 - Google Patents

電気コネクタ及びその製法

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JPH05198333A
JPH05198333A JP4139822A JP13982292A JPH05198333A JP H05198333 A JPH05198333 A JP H05198333A JP 4139822 A JP4139822 A JP 4139822A JP 13982292 A JP13982292 A JP 13982292A JP H05198333 A JPH05198333 A JP H05198333A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 組み立てが容易で且つ各端子にコネクタを確
実に終端接続することができる高密度構成のモジュール
式電気コネクタシステムを提供する。 【構成】 第１コネクタアッセンブリ２０は、ハウジン
グの空洞にネスト配列で並置された複数の端子受入モジ
ュール３４を含む。これに嵌合できる直角ヘッダーの第
２コネクタアッセンブリは、並んだ複数の平らな端子モ
ジュールを含む。ヘッダーコネクタアッセンブリの各端
子モジュールは、オーバーモールドのモジュールケース
によって取り巻かれて所望の配列に維持される。これら
の端子は、ケースから突出する対向する突起を含む。プ
ラグコネクタ及びヘッダーコネクタは両方ともにシール
ドコネクタであり、カバー（２６）により作動されるラ
ッチ（７６）によって嵌合状態に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタ及びその
製法に係り、より詳細には、多導線ケーブルを終端接続
するプラグ型コネクタアッセンブリと、プリント基板の
ような基体に接続するヘッダーの形態の嵌合直角コネク
タアッセンブリとを備えた電気コネクタ及びその製法に
係る。
【０００２】
【従来の技術】多導線ケーブルを終端接続するために種
々様々な形態の電気コネクタが提供されている。電気コ
ネクタが益々小型化され、多導線ケーブルのワイヤ本数
が益々増加してきているのに伴い、比較的多数の導線を
比較的小型のコネクタに終端接続するために、電気コネ
クタは益々複雑になってきている。これは、多導線ケー
ブルがシールドケーブルであるときには特に問題であ
り、従って、電気コネクタは、コネクタの端子及びコネ
クタから突出する端子部分に対するシールド手段を嵌合
コネクタとの境面に設けるがごときによってシールド機
能をもたねばならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような電気コネク
タは益々小型化されていると共に高密度の端子構成にな
ってきているために、コネクタ部品の組み立てを容易に
するための余分なコネクタ部分が多くなり、コネクタを
組み立てるには、相互に係合可能で且つ相補的な形状を
したコネクタ部品を、部品自体の素子又は部分を一定の
関係に嵌合することにより一緒に組み立てねばならない
ことがしばしばある。これを行なうのは非常に困難であ
る上に、コネクタ部品のための種々のラッチ手段や、コ
ネクタ端子のための適当なシールドや、嵌合コネクタ間
のラッチ手段といった所望の機能をコネクタに設けるこ
とも困難である。このような形式の単純な電気コネクタ
システムをモジュール形態で設けるためには、高密度小
型化コネクタの場合にシステムの設計が更に複雑なもの
となる。
【０００４】本発明は、プラグ／ヘッダコネクタアッセ
ンブリ構造の電気コネクタシステムであって、組み立て
が容易で且つ各端子にコネクタを確実に終端接続でき、
しかも実質的にモジュール設計を採用した電気コネクタ
システムを提供するものである。
【０００５】そこで、本発明の目的は、高密度構成の新
規で且つ改良された電気コネクタシステムを提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電気コネクタ
は、シールドされたモジュール式プラグコネクタアッセ
ンブリと、シールドされたモジュール式リセプタクル即
ちヘッダーコネクタアッセンブリとを備えており、ヘッ
ダーコネクタアッセンブリは、プリント基板のような基
体に接続するための直角構成になっている。
【０００７】本発明では、プラグコネクタアッセンブリ
は、開放端空洞を有するハウジングを備えている。複数
の端子受入モジュールは、ネスト構成に並置されてハウ
ジングの開放端を通してその空洞に位置設定されるサイ
ズ及び形状とされる。相補的に相互係合可能なラッチ手
段がハウジングと各端子受入モジュールとの間に設けら
れていて、全てのモジュールを空洞内でネスト配列に保
持するようになっている。
【０００８】相補的に係合可能なラッチ手段は、モジュ
ールの全配列体に沿って延びるようにハウジング空洞内
に配置された共通のラッチリブの形態で設けられてお
り、各モジュールの外部には空洞内の共通ラッチと相互
に係合可能な個々のラッチ突起がモールドされている。
空洞は一般的に長方形であり、モジュールは細長くなっ
ていて、その長さは長方形空洞の一方の断面寸法に一般
に等しくそしてその巾は長方形空洞の反対の断面寸法を
合計したものである。
【０００９】プラグコネクタアッセンブリは、シールド
された電気コネクタであり、コネクタハウジングの各々
上面及び底面に位置設定できる上部及び下部の導電性シ
ールド部分とを備えている。各シールド部分は、ハウジ
ング側面の上に横たわる側壁を備えている。ハウジング
の側面と各シールド部分の側壁との間には、シールド部
分をハウジングに保持するための相補的に相互係合可能
なラッチ手段が設けられている。本発明の好ましい実施
例では、コネクタハウジングは、その各側部に一般的に
水平のグルーブをもつようにモールドされる。シールド
部分は、型抜きされたシートメタル材料で形成され、ハ
ウジングのグルーブにパチンと入るタブを備えている。
【００１０】本発明の特徴は、プラグコネクタアッセン
ブリとリセプタクル即ちヘッダーコネクタアッセンブリ
とを容易に嵌合及び解離できるようにするためにプラグ
コネクタアッセンブリのまわりにカバーを設けたことで
ある。特に、プラグコネクタアッセンブリの１つのシー
ルド部分は、プラグコネクタアッセンブリの通常外側に
バイアスされた少なくとも１つのラッチアームを備えて
いる。ラッチアームは、コネクタアッセンブリが嵌合さ
れたときの外方にバイアスされた作動ラッチ位置と、コ
ネクタアッセンブリを解離できるようにするための内方
にバイアスされた不作動アンラッチ位置との間で移動可
能である。外部カバーは、プラグコネクタアッセンブリ
の内部ハウジング及びシールドに対し嵌合／解離方向に
移動可能である。外部カバーとラッチアームとの間に
は、カバーがコネクタアッセンブリに対して解離方向に
移動されたときにラッチアームを不作動のアンラッチ位
置に移動すると共に、カバーがプラグコネクタアッセン
ブリに対して嵌合方向に移動されたときにラッチアーム
を作動ラッチ位置へ移動できるようにするための相補的
に係合可能なカム手段が設けられている。
【００１１】本発明において、リセプタクル即ちヘッダ
ーコネクタアッセンブリは、モジュール受入空洞を定め
るハウジングを備えている。一般に、複数の一般的に平
らな端子モジュールは、空洞内に横に並んだ関係でネス
ト配列される。各端子モジュールは、オーバーモールド
されたモジュールケースによって取り巻かれて所望の配
列に維持された複数の一般的に同一平面の平らな端子を
備えている。これらの端子は、ケースから突出する端子
部分を有している。
【００１２】本発明では、ヘッダーコネクタアッセンブ
リの端子は型抜き成型されたシートメタル材料で形成さ
れる。オーバーモールドされたモジュール状ケースは、
モールドプラスチックのような絶縁材料で形成される。
ハウジングは、直角構成のヘッダーコネクタアッセンブ
リを定めるように一般的に垂直な平面に開放端を備えて
いる。端子は、その両端がハウジングの開放端から突出
するように直角に構成される。端子モジュールは、その
両側に一体的にモールドされた相互係合ロック手段を備
えており、これはハウジングの空洞内にモジュールを横
に並んだ関係に一緒に保持する。ハウジングは、空洞の
両端にロック手段を有しており、この手段は、ハウジン
グ内に横に並んだ関係にある複数のモジュールのうちの
最も端のモジュールとロック係合する。
【００１３】直角ヘッダーコネクタアッセンブリは、シ
ールドされたコネクタである。ハウジングのまわりには
一体的な導電性シールドが配置され、これは、ハウジン
グ上部の少なくとも一部分をカバーする上壁と、ハウジ
ングの各側部の少なくとも一部分をカバーする両側壁
と、ハウジングの前面から突出する端子の端部を実質的
に取り巻くシュラウド壁手段とを備えている。一体的な
導電性シールドは、一部片の型抜きされたメタル材料で
形成される。ハウジングと一体的な導電性シールドとの
間には、シールドをハウジングに保持するためのラッチ
手段が設けられている。ハウジングの前面は一般的に長
方形であり、一体的な導電性シールドのシュラウド壁手
段は、ハウジングの長方形の前面形状に相補的な長方形
シュラウドを定める４つの壁によって形成される。
【００１４】本発明の更に別の特徴は、プラグコネクタ
アッセンブリの端子と、リセプタクル即ちヘッダーコネ
クタアッセンブリの端子とに関する。特に、プラグコネ
クタアッセンブリの端子は、一対の一般的に平行な対向
ジョーを各々有する雌端子である。ヘッダーコネクタア
ッセンブリの端子は、型抜き成形されたシートメタル材
料で形成された雄端子である。本発明は、両コネクタア
ッセンブリを嵌合したときに、雄端子を形成しているシ
ートメタル材料の滑らかな面が雌端子のジョーに係合す
るように雄端子を方向付けするものである。
【００１５】
【実施例】以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を
詳細に説明する。先ず、図１及び図２を参照すれば、本
発明の電気コネクタシステムは、参照番号２０で一般的
に示された第１コネクタアッセンブリ（図１）と、参照
番号２２で一般的に示された第２コネクタアッセンブリ
（図２）とを備えている。コネクタアッセンブリ２０
は、プラグコネクタアッセンブリの形態であり、そして
コネクタアッセンブリ２２は、直角リセプタクル即ちヘ
ッダーコネクタアッセンブリの形態である。プラグコネ
クタアッセンブリ２０は、ヘッダーコネクタアッセンブ
リ２２のリセプタクル端２２ａ（図２）に挿入されるプ
ラグ端２０ａ（図１）を備えている。ヘッダーコネクタ
アッセンブリは、プリント基板のような基体に取り付け
る設計とされ、以下で詳細に述べるように基板ロック脚
２４を備えている。
【００１６】図１と共に図３を参照すれば、プラグコネ
クタアッセンブリ２０は、絶縁外部カバー２６（図１）
と、内部絶縁ハウジング２８（図３）と、シールド上部
３０と、シールド下部３２と、ハウジング２８内に位置
設定可能な複数の端子受入モジュール２８と、各モジュ
ール３４内に取付けられた複数の雌端子３６とを備えて
いる。各端子３６は、圧着のごときによって個別の電気
ワイヤ３８に終端接続され、個別のワイヤは多導線ケー
ブル４０（図１）を形成する。
【００１７】図３に最もよく示されるように、プラグコ
ネクタアッセンブリ２０の内部ハウジング２８は、上壁
２８ａと、下壁２８ｂと、対向する側壁２８ｃとによっ
て定められた開放端空洞４２を備えている。空洞４２は
前面の開口部４４を定め、これにモジュール３４が矢印
「Ａ」の方向に挿入される。
【００１８】図３には１つの端子受入モジュール３４し
か示されていないが、図１から明らかなように、複数の
モジュールは、ハウジング２８の開口部４４を通してそ
の空洞４２に配置されるようにネスト配列で並置される
大きさ及び形状とされる。各モジュール３４は、前方の
ピン受入開口４６からモジュールの後部まで延びる複数
のチャンネルを有しており、これにより、雌端子３６を
モジュールに後方からロードしたり或いはチャンネルの
開放側部からロードしたりすることができる。モジュー
ルが互いに他の上に積層されたときには、各モジュール
の上面５５がその上にあるモジュール３４のチャンネル
を包囲する。各モジュールは、端子３６の肩部５０をラ
ッチして端子をモジュールのチャンネルに保持するため
の複数のラッチタブ４８（図３）を有している。正確な
個数は限定しないが、各モジュール３４は、６個の端子
３６を受け入れるための６個のピン受入開口４６を有し
ていることが分かろう。図１に示すように、５個のモジ
ュール３４は、コネクタアッセンブリ内に積層配列で並
置され、これにより、コネクタアッセンブリの前方プラ
グ端２０ａは５列の６個のピン受入開口を呈する。又、
図３から明らかなように、各モジュール３４は、その後
部付近の両側に個々のラッチ肩部５２を有している。
【００１９】図３と共に図４及び５を参照すれば、内方
に突出する垂直リブ５４はハウジング２８の側壁２８ｃ
の内側に沿って延びることが明らかであろう。これらの
リブは、モジュールのラッチ肩部５２に係合してモジュ
ールをハウジングに保持するためのラッチ肩部５４ａを
定める。側壁は水平スリット５６（図５）を有し、側壁
の後方エリアに対して弾力性を与える。従って、モジュ
ール３４がハウジングの空洞４２に挿入されたときに
は、側壁の後部が外方にバイアスされ、モジュールがハ
ウジングに完全に挿入されると、ラッチ肩部５２及び５
４ａがパチンとラッチ係合する。図３から明らかなよう
に、各モジュール３４は、外方に突出する全部フランジ
５８を有しており、これは側壁２８ｃの前縁６０に当接
して、モジュールの完全挿入位置を定め、この位置で
は、ラッチ肩部５２及び５４ａがラッチ係合する。各々
のハウジング２８及び全ての端子受入モジュール３４
は、絶縁材料で一体的に成形され、ラッチ肩部５２、リ
ブ５４及びラッチ肩部５４ａは、全て、それらの各々の
部品と共に一体的にモールドされる。
【００２０】以上の説明から明らかなように、ラッチ肩
部５２、リブ５４及びラッチ肩部５４ａは、互いにあい
まって、ハウジング２８とモジュール３４との間の相補
的な係合手段を形成し、全てのモジュールをハウジング
の空洞４２内でネスト配列に保持する。リブ５４及びラ
ッチ肩部５４ａは、モジュール配列体の全高さに沿って
延びて個々のモジュールの個々のラッチ肩部５２に相互
係合するためのハウジングの共通ラッチ手段を形成す
る。更に、空洞４２は一般的に長方形であり、モジュー
ルは細長くなっていて、その長さ（図面で見ると巾）は
その長方形空洞の一方の断面寸法に一般的に等しく、そ
してその巾（図で見ると高さ）は長方形空洞の反対の断
面寸法を合計したものである。
【００２１】図１と共に図３を更に参照すると、端子３
６はモジュール３４内に配置され、次いで、モジュール
はハウジング２８内に配置され、そして全アッセンブリ
は、ハウジング２８にパチンと嵌合される上部シールド
３０及び下部シールド３２によってシールドされる。特
に、ハウジング２８の側壁２８ｃの外面に沿って一体的
にグルーブ６２がモールドされる。これらのグルーブ
は、上部張出し部６２ａ及び下部張出し部６２ｂを形成
する。これらのシールド部分は、型抜きされた金属材料
で形成される。上部シールド３０は、上壁３０ａ及び両
側壁３０ｂを含み、その後方からケーブルシュラウド部
分３０ｃが延びている。上部シールド３０の各側壁３０
ｂは、ハウジング２８の各側壁２８ｃにあるスロット６
２の上部張出し部６２ａの下にパチンと入るように配置
された内方に形成されたタブ６４を備えている。同様
に、下部シールド３２は、底壁３２ａと、両側壁３２ｂ
と、シールドの後方に突出するケーブルシュラウド部分
３２ｃとを含んでいる。側壁３２ｂの各々は、ハウジン
グ２８の側壁２８ｃの外側にあるグルーブ６２の下部張
出し部６２ｂの上にパチンと入る一対の成形タブ６６を
備えている。下部シールド３２の側壁３２ｂは、以下に
述べる目的で上部シールド３０のタブ６４を受け入れる
ための欠切部６８をその上縁に有している。
【００２２】プラグコネクタアッセンブリ２０を組み立
てるときには、下部シールド３２をハウジング２８に対
し矢印“Ｂ”（図３）の方向に上方に移動し、タブ６６
がハウジングのグルーブ６２の下部張出し部６２ｂに対
してパチンと入るようにする。下部シールドの下壁３２
ａ及び側壁３２ｂの前縁には、ハウジング２８の前面及
びモジュール３４のフランジ５８の前面に当接するため
の内方に向いたフランジ７０が設けられている。下部シ
ールドがパチンと入ると、上部シールド３０は矢印
“Ｃ”の方向に下方に移動され、上部シールドの側壁３
０ｂは下部シールドの側壁の上に横たわり、やがて、タ
ブ６４がハウジングの側壁にあるグループ６２の上部張
出し部６２ａの下にパチンと入る。下部シールドの欠切
部６８は、上部シールドのタブ６４が上部張出し部６２
ａの下のラッチ位置へ移動できるようにする。上部シー
ルド３０は、上壁と側壁の接合部に引っ込んだ角部７２
を有し、これはハウジング２８のくぼんだエリアに位置
設定される。引っ込んだ角部７２の前端は、くぼんだエ
リア７４により定められた肩部７４ａに当接する。上下
のシールド３０及び３２は互いにあいまってハウジング
２８の上部、底部及び側部を完全に包囲し、空洞４２内
に配置されたモジュール３４内に端子３６をシールドす
る。ケーブルシュラウド部分３０ｃ及び３２ｃは互いに
あいまって、端子３６に終端される多導線ケーブル４０
及びその個々のワイヤ３８間の界面を完全に包囲する。
【００２３】コネクタ２０の組み立てを開始するときに
は、圧着式カラー７５（図６及び７）をケーブル４０上
にスライドさせる。シールドケーブルの絶縁外皮を剥離
してケーブルのシールド（図示せず）を露出させる。上
下のシールド半部分、各々３０及び３２をハウジング２
８に組み立てた後に、圧着式カラー７５をケーブルシュ
ラウド部分３０ｃ及び３２ｃにスライドさせる。これら
はケーブルのシールドに接触している。次いで、カラー
７５を既知のやり方で圧着し、カラー及びケーブルシュ
ラウド部分３０ｃ及び３２ｃを変形させる。
【００２４】本発明の特徴は外部カバー２６（図１）の
設計にあり、即ちこのカバーは、組み立てられたシール
ド部分３０，３２及びハウジング２８に対して可動にな
っており、このカバーを用いてプラグコネクタアッセン
ブリ２０とヘッダーコネクタアッセンブリ２２との間の
ラッチ手段を作動させる。より詳細には、図１と共に図
３を再び参照すれば、上部シールド３０には、このシー
ルドと一体的に形成された一対のラッチアーム７６が設
けられており、これは、７８で示すように側壁３０ｂの
前縁から後方に曲げられている。各ラッチアームにはラ
ッチタブ８０が型抜きされており、これはヘッダーコネ
クタアッセンブリー２２の穴８２（図２）にパチンと係
合するように配置されている。又、ラッチアームは、そ
の本体から外方に突出する丸い遠方端７６ａも有してい
る。シールド部分がシート金属材料から型抜きされる状
態では、ラッチアーム７６が、図１及び３に示すように
その外側に突出する位置に向かって自己バイアスされる
スプリングアームを画成する。図１に最も良く示したよ
うに、ラッチアームの丸い遠方端７６ａは外部カバー２
６の側部開口８２へ向かって突出する。
【００２５】図１と共に図６及び７を参照すれば、図６
は、図１に示された外部カバー２６の位置を示してい
る。このカバーの斜めの壁２６ａは、シールド部分のケ
ーブルシュラウド部の斜めの壁８４と係合することが明
らかであろう。この位置においては、ラッチアーム７６
が外方に突出する作動ラッチ位置にあり、ラッチアーム
の丸い遠方端７６ａは前縁８２ａの後方でカバーの開口
８２へと突出している。プラグコネクタアッセンブリ２
０を矢印“Ｄ”（図６）で示す嵌合方向に移動するとき
には、操作者がカバー２６の外面を握持する。カバーの
斜めの壁２６ａがシールド３０及び３２に係合する状態
では、プラグコネクタアッセンブリ２０のプラグ嵌合前
端２０ａをヘッダーコネクタアッセンブリ２２（図２）
の嵌合リセプタクル端２２ａに挿入することができる。
嵌合の直前に、ラッチアーム７６は図３に示すように矢
印“Ａ”の方向に側壁３０ｂから離れる角度をとる。嵌
合中に、ラッチアーム７６はヘッダーシールド９２の側
壁１３６に最初に接触し、側壁３０ｂに向けて方向
“Ｅ”（図６）に内側に押しやられ、ラッチアームをヘ
ッダーシールドに入れられるようにする。挿入の際に、
ラッチアームのラッチタブ８０は、ヘッダーコネクタア
ッセンブリの穴８２（図２）にパチンと入る。
【００２６】操作者がコネクタアッセンブリ２０及び２
２を解離したい場合には、カバー２６を握持して、矢印
“Ｆ”（図７）の方向に引っ張る。カバーはシールド３
０及びラッチアーム７６に対して移動し、やがて、開口
８２の前縁８２ａがラッチアームの丸い遠方端７６ａに
係合する。これにより、ラッチアームは矢印“Ｅ”の方
向に前方に押しやられ、ラッチタブ８０を穴８２から外
し、両コネクタを解離することができる。カバー２６
は、シールド３０及び３２に対向した上下の内側に一対
の突起（図示せず）を含んでいる。カバー２６を方向
“Ｆ”に移動するときには、これら突起が圧着カラー７
５の先縁７７に接触し、垂直部材８２ｂがラッチアーム
の丸い遠方端７６ａを越えて後方に移動しないようにす
る。本質的に、カバー２６の前縁７６ａ及びラッチアー
ムの丸い遠方端７６ａは、カバーとラッチアームとの間
に相補的に係合可能なカム手段を形成し、図７に示すよ
うに、ラッチアームをアンラッチ位置へ移動し、両コネ
クタアッセンブリを解離させる。
【００２７】さて、直角リセプタクル、即ちヘッダーコ
ネクタアッセンブリ２２（図２）を説明すれば、これ
は、プラスチック材料等で一体的に成形された絶縁ハウ
ジング９０（図１１）を備えている。一体的な導電性シ
ールド９２は、１部片の型抜きされたシートメタル材料
で形成される（図１）。複数の一般的に平らな端子モジ
ュール９４は、ハウジング９０のモジュール受入空洞９
６内にネスト配列され、垂直に横に並んだ関係にされ
る。各端子モジュール９４は、以下で詳細に述べるオー
バーモールドのモジュールケースによって包囲されて所
望の配列に維持される複数の一般的に同一平面の平らな
端子を備えている。図２に示すように、これらの端子
は、シールド９２の前方シュラウド部分９３内でモジュ
ールから突出する端子ピン部分１００と、プリント基板
等の基体の適当な穴へ挿入して基板上の回路トレースへ
終端するためにコネクタアッセンブリの底面から突出す
るテイル部分９８とを有している。
【００２８】図８は、ヘッダーコネクタアッセンブリ２
２の端子をシートメタル材料の型抜きされた素材からい
かに大量生産するかを示している。一群の５つの端子１
０２が素材から直角形態で型抜きされ、端子の両直角端
にピン部分１００及びテイル部分９８が画成される。こ
の素材は、適当な型抜きツールを通して移動できるイン
デックスストリップ１０４を含んでおり、長手方向のウ
ェブ１０６と横方向のウェブ１０８が、各々、一群の端
子及び横断ストリップ１０４に及んでいる。以下で述べ
る目的で、シート材料素材から型抜きされた端子１０２
の平らな面は、型抜き作業によって形成される端子の縁
に比して一般的に滑らかである。
【００２９】図９及び１０は、ピン部分１００及びテイ
ル部分９８を残して図８に示すように直角端子１０２を
完全に取り巻くオーバーモールドケース１１０を示して
いる。端子がケース１１０でオーバーモールドされた後
に、ウェブ１０６及び１０８はピン部分１００及びテイ
ル部分９８の型抜きされた縁と一線に切り取られ、端子
がオーバーモールドケースで包囲された直角端子モジュ
ール９４（図２）が残される。
【００３０】図９及び１０を図２と比較すると、端子モ
ジュール９４は、横に並んだ５個の端子の６個の垂直モ
ジュールの配列体としてハウジング９０の空洞９６内に
ネスト配列され、これらはプラグコネクタアッセンブリ
２０（図１）の対応する行配列のピン受入開口４６に挿
入される。
【００３１】図１１ないし１３は、モジュール受入空洞
９６を含むヘッダーコネクタアッセンブリ２２のハウジ
ング９０の構成を示している。ハウジングは絶縁材料で
一体的に成型され、上壁１１２と、下壁１１４と、対向
する側壁１１６とを備えている。ハウジングの前面は、
１１８で示すように開放しており、これを通して端子ピ
ン部分１００が突出する。ハウジングの後面は１２０で
示すように開いており、そしてハウジングの下面は１２
２で示すように部分的に開いており、直角モジュール９
４をハウジングに挿入し、端子のテイル部分９８がハウ
ジングの下面から突出してプリント基板の適当な穴に取
付けられるようになっている。
【００３２】相補的に相互係合可能なロック手段が端子
モジュール９４の両面に設けられていて、モジュールを
ハウジング９０の空洞９６内に横に並んだ関係に一緒に
保持するようになっている。特に、図９及び１０から明
らかなように、各ケース１１０の片面には突出ボス１２
４が設けられており、そしてその反対面には相補的な形
状のくぼみ１２６（図１０）が設けられている。これら
のボス及びくぼみは、端子モジュールを横に並んだ関係
に並置したときに、モジュールのボスがその隣接モジュ
ールのくぼみへと突出して全てのモジュールを一緒にロ
ックするように長方形になっている。更に、ハウジング
９０の側壁１１６には、左側壁のためのくぼみ１２８
（図１３）と、右側壁のためのボス（図示せず）とがモ
ールドされ、相互係合されたモジュールをハウジング内
にロックするようになっている。
【００３３】図２と共に図１４を参照すれば、一体的な
導電性シールド９２は絶縁ハウジング９０の一部分をカ
バーするための上壁１３０と、ハウジングの側壁１１６
の一部分をカバーするための両側壁１３２と、ハウジン
グの前面から突出する端子１０２のピン部分１００を実
質的に取り巻く一般的に長方形のシュラウド壁手段９３
とを備えている。特に、上記の説明から明らかなよう
に、絶縁ハウジング９０の前面は一般的に長方形であ
る。一体的な導電性シールド９２のシュラウド壁手段９
３は、上壁部分１３４と、対向する側壁部分１３６と、
下壁部分１３８との形態の４つの壁を備えている。これ
らの壁部分は、相補的な形状の長方形シュラウドを画成
するように組み合わされ、このシュラウドはハウジング
９０の長方形前面から突出すると共に、端子１０２の突
出ピン部分１００を取り巻いている。導電性シールド９
２はシート金属材料から１つの部片として形成され、端
子ピンシュラウドの下壁部分１３８は、実際には、シー
ム線１４０（図２）で合流する２つの部分によって形成
される。
【００３４】組み立てに際し、ヘッダーコネクタアッセ
ンブリ２２の一体的な導電性シールド９２を絶縁ハウジ
ング２２に取り付ける。シールドは、一般的に矢印
“Ｇ”の方向にハウジングの上部に単に配置され（図１
４）、そしてハウジングにシールドを保持するためのラ
ッチ手段がハウジングとシールドとの間に設けられる。
このラッチ手段は、ハウジングの側壁１１６から外方に
突出するボス１４４を受け入れるためのシールド側壁１
３２の穴１４２の形態で設けられる。ボス１４４の上部
は１４４ａで示すように面取りされており、穴１４２が
ボス１４４に整列したときにシールド側壁をボスに対し
て案内すると共に側壁をハウジングの側面にパチンと当
接できるようにする。
【００３５】図１５は、別の一体的なシールド９２′を
概略的に示しており、これは、斜めの上壁１３０′と、
後壁１３１と、側壁１３２′とを有しており、絶縁ハウ
ジング９０の上面、後面及び両側壁を実質的に完全にカ
バーするものである。又、ハウジングの各面には第２の
基板ロック脚２４も設けられている。その他の点では、
シールド９２（図２及び１４）について述べた同様の部
分又は壁に対応するシールドに同じ番号が付けられてい
る。
【００３６】プラグ及びリセプタクルのコネクタアッセ
ンブリの極性は、シールドシュラウド９３の側壁１３６
及び隣接する底壁１３８の前方に一体的に形成されたフ
ィンガ１５０によって与えられる。プラグコネクタアッ
センブリ２０の絶縁外部カバー２６は、その底部付近の
各面に段状の部分１５２を含んでいる。これら段状部分
におけるカバーの巾は、プラグコネクタアッセンブリの
上部の巾より小さく、このような小さな巾はフィンガ１
５０間の距離より若干小さくなっていて、プラグコネク
タを適当な方向にしたときにリセプタクルコネクタに挿
入できるようになっている。もしプラグコネクタを上下
反対でリセプタクルコネクタに挿入しようとした場合に
は、プラグ又は垂直部材８２ｂの中心点の上に配置され
たラッチアーム７６がフィンガ１５０に接触し、コネク
タの嵌合を防止する。
【００３７】更に、端子モジュール９４及び端子１０２
の方向付けに関しての直角ヘッダーコネクタアッセンブ
リ２２の特徴は、突出する端子ピン部分１００の滑らか
な平面が端子３６（図３）の対応する滑らかな部分に係
合するように端子を方向付けすることである。より詳細
には、端子３６は、一対の対向するビーム１５０によっ
て定められた雌端子である。各端子３６は、型抜きされ
たシートメタル材料で形成され、ビーム１５０は、端子
を型抜き成型したシートメタルの滑らかな面の一般的に
平行な部分で構成される。プラグコネクタアッセンブリ
２０（図１）の端子受入モジュール３４とヘッダーコネ
クタアッセンブリ２２（図２）の端子モジュール９４と
を比較すると、端子受入モジュール３４は６個の端子の
５つの水平モジュールの配列であり、一方、端子モジュ
ール９４は５個の端子の６つの垂直モジュールの配列で
ある。このように、図８及び９についてモジュール９４
を形成する説明から明らかなように、端子ピン部分１０
０の滑らかなシートメタル面が雌端子３６のジョー１５
０の滑らかなシートメタル面に係合する。それ故、雄及
び雌の間の接触面は、コネクタアッセンブリの嵌合及び
解離中に端子のメッキ材料を磨滅させることは殆どな
い。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、組み立てが容易で且つ各端子にコネクタを確実
に終端接続でき、しかも、実質的にモジュール設計を採
用した電気コネクタシステムが提供され、そして高密度
構成の新規で且つ改良された電気コネクタシステムが提
供された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気コネクタシステムのプラグコネク
タアッセンブリを示す斜視図である。
【図２】本発明の電気コネクタシステムの直角リセプタ
クル即ちヘッダーコネクタアッセンブリを示す斜視図で
ある。
【図３】図１のプラグコネクタアッセンブリの主成分を
示す分解斜視図で、説明を容易にするためにカバーを除
去して示した図である。
【図４】図３のハウジングの部分断面上面図である。
【図５】図３の５−５線に沿った垂直断面図である。
【図６】図１のプラグコネクタアッセンブリのカバーを
通してみた水平断面図で、コネクタアッセンブリのラッ
チ手段をその作動ラッチ状態に外方へ移動できるような
嵌合位置でカバーを示した図である。
【図７】図６と同様の図で、カバーを後方に移動してラ
ッチ手段を内方に移動しコネクタアッセンブリを解離す
るところを示した図である。
【図８】図２のヘッダーコネクタアッセンブリの端子を
形成するシートメタル材料の素材を示した平面図であ
る。
【図９】図８と同様の図で、端子のためのオーバーモー
ルドしたケースを示す図である。
【図１０】図９の右単に向かってみた端面図である。
【図１１】図２のヘッダーコネクタアッセンブリの内部
ハウジングの前面図である。
【図１２】図１１の右側に向かってみた図１１のハウジ
ングの側面図である。
【図１３】図１１の１３−１３線に沿った垂直断面図で
ある。
【図１４】図２の１４−１４線に沿ったヘッダーコネク
タアッセンブリのシールドの前方シュラウド部分の垂直
断面図で、コネクタアッセンブリの後部を示す図であ
る。
【図１５】ヘッダーコネクタアッセンブリのシールドの
変形態様を示す側面図である。
【符号の説明】
２０ 第１コネクタアッセンブリ ２２ 第２コネクタアッセンブリ ２４ 基板ロック脚 ２６ 外部カバー ２８ 絶縁ハウジング ３０ 上部シールド ３２ 下部シールド ３４ 端子受入モジュール ３６ 雌端子 ３８ 電気ワイヤ ４０ 多導線ケーブル ４２ 開放端空洞 ４６ ピン受入開口 ４８ ラッチタブ ５２ ラッチ肩部 ５６ 水平スリット ６２ グルーブ ６４ タブ ７５ 圧着式カラー ７６ ラッチアーム ８０ ラッチタブ ８２ 穴 ９０ 絶縁ハウジング ９２ 一体的な導電性シールド ９４ 端子モジュール １００ 端子ピン部分 １０２ 端子 １０６，１０８ ウェブ １１０ オーバーモールドケース

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 開放端空洞（４２）を有し、絶縁材料で
    一体的に成形されているハウジング（２８）と、 絶縁材料で各々一体的に成形され、上記ハウジングの開
    放端を通してその空洞に配置されるようネスト配列に並
    置されるサイズ及び形状となった複数の端子受入モジュ
    ール（３４）と、 上記ハウジングと各端子受入モジュールとの間にあって
    全てのモジュールを空洞内でネスト配列に保持するため
    の相補的に相互係合可能なラッチ手段とを具備し、この
    ラッチ手段は上記ハウジング及びモジュールと一体的に
    成形されそしてこのラッチ手段は、ハウジングの両側に
    配置された一対の共通ラッチ（５４）と、モジュールの
    端面に配置された個々のラッチ（５２）とを含んでお
    り、各々の共通ラッチはモジュールの配列体に沿って延
    びて個々のラッチと係合し、上記両側の片持梁部分を構
    成することを特徴とする電気コネクタ。
  2. 【請求項２】 上記空洞は一般的に長方形であり、そし
    て上記モジュールは細長くなっていて、その各々の長さ
    は上記長方形空洞の一方の断面寸法に一般的に等しく、
    更に、全ての上記モジュールの全巾は上記長方形空洞の
    逆の断面寸法に一般的に等しい請求項１に記載の電気コ
    ネクタ。
  3. 【請求項３】 上面、底面及び両側面を有する絶縁ハウ
    ジング（２８）と、 金属材料で型抜き成形され、上記ハウジングの上面及び
    底面（２８ａ，２８ｂ）上に各々配置できるようになっ
    た上部及び下部導電性シールド部分（３０，３２）であ
    って、上記ハウジングの側面（２８ｃ）の少なくとも一
    部分の上に横たわる側壁（３０ｂ，３２ｂ）を各々含ん
    でいる導電性シールド部分と、 上記ハウジングの側面と各々の上記シールド部分の側壁
    との間にあって上記シールド部分をハウジングに保持す
    るための相補的に相互係合可能なラッチ手段とを具備
    し、このラッチ手段は、上記ハウジングの上面及び底面
    に一般的に平行に各側壁に沿って延びる唯一の成形され
    たチャンネル（６２）と、上記シールド部分の各側壁か
    ら形成された少なくとも１つのラッチタブ（６４，６
    ６）とを含み、各々のラッチタブは、上記ハウジング上
    の１つのチャンネルにパチンと入るようになったことを
    特徴とするシールド電気コネクタ。
  4. 【請求項４】 適当な嵌合コネクタアッセンブリ（２
    ２）に嵌合されるシールド電気コネクタにおいて、 上面（２８ａ）、底面（２８ｂ）及び両側面（２８ｃ）
    を有する絶縁ハウジング（２８）と、 上記ハウジングの各々上面及び底面上に配置できる個別
    の上部導電性シールド部品（３０）及び下部導電性シー
    ルド部品（３２）を含むシールド部材であって、各々の
    シールド部品は、上記ハウジングの側面の少なくとも一
    部分の上に横たわる側壁（３０ｂ，３２ｂ）を含んでい
    るようなシールド部材と、 上記シールド部材から一体的に形成されそして上記シー
    ルド部材の側壁の前縁（７８）から後方に折り返され
    て、上記コネクタアッセンブリを上記適当な嵌合コネク
    タアッセンブリにラッチするためのラッチアーム（７
    ６）であって、上記絶縁ハウジングの周囲の外側を後方
    に延び、ラッチタブ（８０）を有しているようなラッチ
    アームとを具備することを特徴とするシールド電気コネ
    クタ。
  5. 【請求項５】 型抜き成形された金属シールド（３０，
    ３２）と、このシールドに一体的に形成されそしてその
    前縁（７８）から後方に折り返されていてコネクタアッ
    センブリを適当な嵌合コネクタ（２２）にラッチするた
    めの一対のスプリングラッチアーム（７６）とを含んだ
    内部コネクタアッセンブリを具備し、上記のラッチアー
    ムは、コネクタが嵌合されたときの作動ラッチ位置と、
    コネクタの嵌合を解除できるようにする不作動のアンラ
    ッチ位置との間で動くことができ、更に、上記ラッチア
    ームは、上記内部コネクタアッセンブリから上記作動ラ
    ッチ位置に向けて外方に通常バイアスされ、 更に、上記内部コネクタアッセンブリの少なくとも一部
    分のまわりにあってそれに対して嵌合／解離方向に移動
    することのできる外部カバー（２６）を具備し、この外
    部カバーは、外方にバイアスされた作動ラッチ位置にラ
    ッチアームを受け入れるためのむぼみ手段（８２）を含
    んでおり、そして更に、上記外部カバーとラッチ手段と
    の間にあって、上記カバーが上記内部コネクタ組立体に
    対して解離方向に移動されたときにラッチ手段を不作動
    のアンラッチ位置へ移動し、上記カバーが上記内部コネ
    クタ組立体に対して嵌合方向に移動されたときにラッチ
    手段を作動ラッチ位置へ移動できるようにするための相
    補的に係合可能なカム手段（７６ａ，８２ａ，８２ｂ）
    を具備することを特徴とする電気コネクタ（２０）。
  6. 【請求項６】 上記相補的に係合可能なカム手段は、上
    記カバーが内部コネクタアッセンブリに対して上記解離
    方向に移動されたときに上記ラッチアームを上記バイア
    スに抗して内方に上記不作動のアンラッチ位置に向けて
    移動するために上記外部カバー上にカム部分を含んでい
    る請求項５に記載の電気コネクタ。
  7. 【請求項７】 上記外部カバーと内部コネクタアッセン
    ブリとの間にあって上記内部コネクタアッセンブリに対
    するカバーの上記嵌合方向の移動を制限するストッパ手
    段（２６ａ，８４）を備えた請求項５に記載の電気コネ
    クタ。
  8. 【請求項８】 モジュール受入空洞（９６）を定めるハ
    ウジング手段（９０）を具備し、このハウジング手段は
    一般的に垂直な平面に開放端（１１８，１２２）を含
    み、 更に、上記ハウジング手段の空洞内に横に並んだ関係で
    ネスト配列にされた複数の一般的に平らな端子モジュー
    ル（９４）を具備し、各端子モジュールは、型抜きされ
    たシート金属材料で形成された複数の一般的に同一平面
    の平らな端子（１０２）を含んでおり、これらは上記ハ
    ウジング手段の上記開放端から突出する両端（９８，１
    ００）が直角となるように構成され、各モジュールの端
    子は、モールドプラスチックのような絶縁材料で形成さ
    れたオーバーモールドのモジュールケース（１１０）に
    よって取り巻かれて所望の配列に維持されていて、端子
    の両端がこのケースから突出するようになっていること
    特徴とする電気コネクタ。
  9. 【請求項９】 上記端子モジュールは、その両側に相補
    的に相互係合可能なロック手段（１２４，１２６）を備
    えており、上記ハウジング手段の空洞内で上記モジュー
    ルを上記横に並んだ関係に一緒に保持するようになって
    いる請求項８に記載の電気コネクタ。
  10. 【請求項１０】 上記空洞は、上記横に並んだ関係にあ
    る複数のモジュールのうちの少なくとも１つの最も端の
    モジュールとロック係合するためのロック手段（１２
    ６，１４４）を有している請求項９に記載の電気コネク
    タ。
  11. 【請求項１１】 電気コネクタ（２２）を製造する方法
    において、 モジュール受入空洞（９６）を定めると共に、一般的に
    垂直な平面に開放端（１１８，１２２）を有しているハ
    ウジング（９０）を設け、 複数の一般的に平らな端子（１０２）を一般的に同一平
    面の直角配列に形成し、 上記同一平面の平らな端子に対してモールドケース（１
    １０）をオーバーモールドし、上記端子の両端（９８，
    １００）が上記ケースから突出して、複数の一般的に平
    らな端子モジュール（９４）を形成するようにし、そし
    て上記端子モジュールを上記ハウジングの空洞内で横に
    並んだ関係にネスト配列として、端子の両端がハウジン
    グ手段の上記開放端から突出するようにしたことを特徴
    とする電気コネクタの製法。
  12. 【請求項１２】 第１のコネクタアッセンブリ（２０）
    を具備し、これは第１のハウジング（２８）を含み、そ
    の中にはシートメタル材料で形成された複数の雌端子
    （３６）があって、対向する一般的に平らな滑らかな表
    面と、垂直な縁とを有し、各端子は一対の対向する片持
    梁（１５０）を有し、これらの梁にある対向する接触面
    は上記シートメタル材料の上記滑らかな面で形成されて
    おり、 更に、上記第１のコネクタアッセンブリに接続される第
    ２のコネクタアッセンブリ（２２）を具備し、これは第
    ２のハウジング（９６）を含み、その中には上記雌端子
    と嵌合する複数の雄端子（１０２）があり、これらの雄
    端子はシートメタル材料で形成され、対向する一般的に
    平らな滑らかな面と、垂直な縁とを有し、各々の上記雄
    端子は上記滑らかな面で形成された一対の対向する表面
    を有し、更に、上記雄端子は、コネクタアッセンブリが
    嵌合されたときに上記雄端子の対向面が雌端子の対向接
    触面に係合するように上記第２ハウジングにおいて方向
    付けされていることを特徴とする電気コネクタ。
  13. 【請求項１３】 上記雌端子の上記接触梁は一般的に平
    行であると共に、上記雄端子の対向面に対しても一般に
    平行である請求項１２に記載の電気コネクタ。
  14. 【請求項１４】 上記第２のコネクタアッセンブリは、
    上記第２ハウジング内に配置された複数の雄端子モジュ
    ール（９４）を含み、各々の上記モジュールは、絶縁材
    料のケース（１１０）により所望の所定の位置に維持さ
    れた直角雄端子（１０２）のアレイを含んでいる請求項
    １２に記載の電気コネクタ。
  15. 【請求項１５】 上記第１コネクタアッセンブリは、上
    記第１ハウジング内に配置された複数の雌端子モジュー
    ル（３４）を含み、各々の上記雌端子モジュールは、上
    記第２コネクタ組立体の雄端子モジュールに対して一般
    的に垂直に方向付けされる請求項１４に記載の電気コネ
    クタ。
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