JPH05196050A - 回転構成要素と円筒状シャフトの調節可能な結合装置 - Google Patents
回転構成要素と円筒状シャフトの調節可能な結合装置Info
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- JPH05196050A JPH05196050A JP4222575A JP22257592A JPH05196050A JP H05196050 A JPH05196050 A JP H05196050A JP 4222575 A JP4222575 A JP 4222575A JP 22257592 A JP22257592 A JP 22257592A JP H05196050 A JPH05196050 A JP H05196050A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
- F16D1/0864—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to tangential loading of the hub, e.g. a split hub
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T403/5761—Interrupted periphery, e.g., split or segmental, etc.
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- Y10T403/7056—Threaded actuator
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転構成要素をシャフトに対して正確に中心
位置決めをする回転構成要素と円筒状シャフトとの調節
可能な結合構成を得る。 【構成】 回転組立体は、回転体1(回転構成要素2)
とこれに連結される動力伝達要素3(歯車4など)とか
らなる。回転体1は回転シャフト9を同軸的に受入れる
穴部8を有する。そして、分離スプリット15が回転体
内を長手方向の軸線10を含む平面内に延在すると共
に、スロット20が長手方向の軸線を横断して回転体を
第一および第二の軸線方向の接合回転体部分30,31
に分割する分割平面19を画定している。ここで、第一
回転体部分内に延在する穴部はその周縁部が閉じられて
おり、そして2つの締付け翼部32が第二回転体部分内
に画定されており、これにより2つの締付けボルト(ね
じ穴33に螺合される)が締付け翼部を回転シャフトに
締結するよう構成されている。
位置決めをする回転構成要素と円筒状シャフトとの調節
可能な結合構成を得る。 【構成】 回転組立体は、回転体1(回転構成要素2)
とこれに連結される動力伝達要素3(歯車4など)とか
らなる。回転体1は回転シャフト9を同軸的に受入れる
穴部8を有する。そして、分離スプリット15が回転体
内を長手方向の軸線10を含む平面内に延在すると共
に、スロット20が長手方向の軸線を横断して回転体を
第一および第二の軸線方向の接合回転体部分30,31
に分割する分割平面19を画定している。ここで、第一
回転体部分内に延在する穴部はその周縁部が閉じられて
おり、そして2つの締付け翼部32が第二回転体部分内
に画定されており、これにより2つの締付けボルト(ね
じ穴33に螺合される)が締付け翼部を回転シャフトに
締結するよう構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転構成要素と円筒状
シャフトの調節可能な結合装置に関する。前記回転構成
要素は、前記シャフトの軸線を含む平面に沿って分割ス
プリットを有する。更に、2つの締付けねじが、回転構
成要素をシャフトに締結するために前記分割平面に対し
て横断方向に締付けられる。
シャフトの調節可能な結合装置に関する。前記回転構成
要素は、前記シャフトの軸線を含む平面に沿って分割ス
プリットを有する。更に、2つの締付けねじが、回転構
成要素をシャフトに締結するために前記分割平面に対し
て横断方向に締付けられる。
【0002】
【従来の技術とその問題点】シャフトと回転体の調節可
能な結合において、回転構成要素をシャフト軸線を含む
分割平面に沿って2つの半割に分割し、シャフトの両側
に設けた2つの締付けねじを用いて、前記2つの半割を
シャフト軸線に直角な締結方向に締付けることは既に公
知である。完全な摩擦連結を達成するためには、2つの
構成要素の半割は、分割平面に直角な方向において僅か
な間隔に設定されなければならない。このような間隔
は、シャフト直径の公称値からの偏差により変化する。
回転構成要素がカム板である場合には、カム軌道の経路
はシャフトの直径およびカム軌道の半径方向の傾斜によ
つて変化し、また分割スプリットにおけるカム軌道経路
の突然の変化(踊り)も起こり得る。したがって、精密
なカム軌道板は所定形状に設計されたシャフトと組合わ
せられなければならない。すなわち、このようなカム板
を、同じシャフトと協働しない一般の別のカム板と交換
することはできない。
能な結合において、回転構成要素をシャフト軸線を含む
分割平面に沿って2つの半割に分割し、シャフトの両側
に設けた2つの締付けねじを用いて、前記2つの半割を
シャフト軸線に直角な締結方向に締付けることは既に公
知である。完全な摩擦連結を達成するためには、2つの
構成要素の半割は、分割平面に直角な方向において僅か
な間隔に設定されなければならない。このような間隔
は、シャフト直径の公称値からの偏差により変化する。
回転構成要素がカム板である場合には、カム軌道の経路
はシャフトの直径およびカム軌道の半径方向の傾斜によ
つて変化し、また分割スプリットにおけるカム軌道経路
の突然の変化(踊り)も起こり得る。したがって、精密
なカム軌道板は所定形状に設計されたシャフトと組合わ
せられなければならない。すなわち、このようなカム板
を、同じシャフトと協働しない一般の別のカム板と交換
することはできない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の1つの目的
は、回転構成要素に対する前記形式の結合装置におい
て、前記欠点を解決することができる改良された結合装
置を提供することにある。
は、回転構成要素に対する前記形式の結合装置におい
て、前記欠点を解決することができる改良された結合装
置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記目的および明細書に
従い明らかとなる別の目的は、本発明により達成され
る。この本発明によれば、簡単に説明すると、回転シャ
フトに取付けられる回転組立体は、回転体とこの回転体
内においてその一端部から延在して回転シャフトを同軸
的に受入れる穴部とを含む。穴部は、シャフトが穴部に
受け入れられた際にこのシャフトの回転軸線と合致する
長手方向の軸線を有する。そして、隙間を画定する分離
スプリットが、回転体内においてその一端部から延在し
ている。分離スプリットは、長手方向の軸線を含む平面
内に延在する。スロットが、回転体内において分離スプ
リットから穴部の両側に延在している。スロットは、長
手方向の軸線を横断して回転体を第一および第二の軸線
方向の接合回転体部分に分割する分割平面を画定する。
そして、穴部は、第一および第二の回転体部分内に連続
して延在し、第一回転体部分内に延在する穴部はその周
縁部が閉じられており、2つの締付け翼部が、第二の回
転体部分内において分割スプリット、スロットおよび第
二回転体部分を延在する穴部によつて画定されており、
2つの締付けボルトが、第二の回転体部分を貫通すると
共に分割スプリットを横断して締付け翼部を穴部を貫通
する回転シャフトに締結するよう構成されている。
従い明らかとなる別の目的は、本発明により達成され
る。この本発明によれば、簡単に説明すると、回転シャ
フトに取付けられる回転組立体は、回転体とこの回転体
内においてその一端部から延在して回転シャフトを同軸
的に受入れる穴部とを含む。穴部は、シャフトが穴部に
受け入れられた際にこのシャフトの回転軸線と合致する
長手方向の軸線を有する。そして、隙間を画定する分離
スプリットが、回転体内においてその一端部から延在し
ている。分離スプリットは、長手方向の軸線を含む平面
内に延在する。スロットが、回転体内において分離スプ
リットから穴部の両側に延在している。スロットは、長
手方向の軸線を横断して回転体を第一および第二の軸線
方向の接合回転体部分に分割する分割平面を画定する。
そして、穴部は、第一および第二の回転体部分内に連続
して延在し、第一回転体部分内に延在する穴部はその周
縁部が閉じられており、2つの締付け翼部が、第二の回
転体部分内において分割スプリット、スロットおよび第
二回転体部分を延在する穴部によつて画定されており、
2つの締付けボルトが、第二の回転体部分を貫通すると
共に分割スプリットを横断して締付け翼部を穴部を貫通
する回転シャフトに締結するよう構成されている。
【0005】
【実施例】次に、本発明に係る結合装置の実施例につ
き、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
き、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【0006】図1および図2に示す実施例を参照する
と、円筒状ボス2からなる回転構成要素1と歯車4から
なる動力伝達要素3とが示されている。動力伝達要素3
は、ボス2の半径端面6に対してボス2のねじ穴7に受
入れられる軸方向に平行な3つのねじ5手段により固定
されている。歯車4は、中心開口部8手段によりシャフ
ト9上に中心位置決めされている。更に、歯車4のボス
2に対する角度位置は、軸方向に平行な延在ピン(図示
せず)などからなる形状適合位置決め要素手段により固
定することができる。
と、円筒状ボス2からなる回転構成要素1と歯車4から
なる動力伝達要素3とが示されている。動力伝達要素3
は、ボス2の半径端面6に対してボス2のねじ穴7に受
入れられる軸方向に平行な3つのねじ5手段により固定
されている。歯車4は、中心開口部8手段によりシャフ
ト9上に中心位置決めされている。更に、歯車4のボス
2に対する角度位置は、軸方向に平行な延在ピン(図示
せず)などからなる形状適合位置決め要素手段により固
定することができる。
【0007】ボス2は単体の中空円筒で、その軸方向長
さの一部分には、これに沿って隙間を画定する両側壁に
よつて規定される軸方向に平行なスロット16からなる
分離スプリット15を有する。スロット16を画定する
両側壁部の1つである横方向表面17は、シャフト軸線
10を含む平面を有し、一方スロット16の底部18は
シャフト軸線10に直角に指向する。底部18および側
壁部17(その平面はシャフト軸線10を含む)から出
発して、所定の狭い第二スロット20が延在し、そして
このスロットは、例えば薄肉、強固なワイヤ手段により
電蝕処理を行うことができる。スロット20は、ボス2
の半径の一部分に沿ってのみ延在し、そしてシャフト軸
線10に直角な分割平面19内に位置する。軸方向から
見て(図1)、スロット20の表面21の全体は、スロ
ット20の底部22の外側に残存するボス2の断面23
とほぼ同一である。言い換えれば、スロット20内の分
割平面19の面積は、分割平面19内におけるボス2の
全断面積の少なくとも4分の1である。ボス2は、穴部
8に整列され、そしてシャフト9の滑動面を形成する円
筒状貫通穴部24を有する。
さの一部分には、これに沿って隙間を画定する両側壁に
よつて規定される軸方向に平行なスロット16からなる
分離スプリット15を有する。スロット16を画定する
両側壁部の1つである横方向表面17は、シャフト軸線
10を含む平面を有し、一方スロット16の底部18は
シャフト軸線10に直角に指向する。底部18および側
壁部17(その平面はシャフト軸線10を含む)から出
発して、所定の狭い第二スロット20が延在し、そして
このスロットは、例えば薄肉、強固なワイヤ手段により
電蝕処理を行うことができる。スロット20は、ボス2
の半径の一部分に沿ってのみ延在し、そしてシャフト軸
線10に直角な分割平面19内に位置する。軸方向から
見て(図1)、スロット20の表面21の全体は、スロ
ット20の底部22の外側に残存するボス2の断面23
とほぼ同一である。言い換えれば、スロット20内の分
割平面19の面積は、分割平面19内におけるボス2の
全断面積の少なくとも4分の1である。ボス2は、穴部
8に整列され、そしてシャフト9の滑動面を形成する円
筒状貫通穴部24を有する。
【0008】スロット20の分割平面19は、ボス2を
軸方向に第一部分30と第二部分31とに分割する。部
分30の半径方向切断面は、その周縁部が閉じられてお
り、この部分30に歯車4が結合される。部分31内に
おいてスロット16および20が2つの締付け翼部32
を形成し、そしてこの翼部は部分30およびシャフト9
に対して弾力的に旋回することができる。各締付け翼部
32には、側壁部17に対して、したがってシャフト軸
線10に対して直角に指向するねじ穴33が設けられて
いる。スロット16の反対側のボス部分31には、円筒
状さら穴部分35を有する貫通穴部34が設けられてい
る。締付け翼部32は、2つのねじ36によりシャフト
9に締付けることにより、ボス2をシャフト9に摩擦的
に締結する。ねじ36は、中空、内側六角形頭部を有す
る。ボス部分30は実質的に変形自由であり、そして貫
通ボス穴部24手段によりシャフト9上に正確に中心位
置決めされる。この構成により、動力伝達要素3の、軸
線方向に何等揺動されることのない正確な円駆動が達成
されると同時に、また、要素3の、円周および軸線方向
におけるシャフト9に対する調節性が得られる。
軸方向に第一部分30と第二部分31とに分割する。部
分30の半径方向切断面は、その周縁部が閉じられてお
り、この部分30に歯車4が結合される。部分31内に
おいてスロット16および20が2つの締付け翼部32
を形成し、そしてこの翼部は部分30およびシャフト9
に対して弾力的に旋回することができる。各締付け翼部
32には、側壁部17に対して、したがってシャフト軸
線10に対して直角に指向するねじ穴33が設けられて
いる。スロット16の反対側のボス部分31には、円筒
状さら穴部分35を有する貫通穴部34が設けられてい
る。締付け翼部32は、2つのねじ36によりシャフト
9に締付けることにより、ボス2をシャフト9に摩擦的
に締結する。ねじ36は、中空、内側六角形頭部を有す
る。ボス部分30は実質的に変形自由であり、そして貫
通ボス穴部24手段によりシャフト9上に正確に中心位
置決めされる。この構成により、動力伝達要素3の、軸
線方向に何等揺動されることのない正確な円駆動が達成
されると同時に、また、要素3の、円周および軸線方向
におけるシャフト9に対する調節性が得られる。
【0009】調節性が軸線方向のみに要求される場合に
は、シャフト9およびボス2は、図1に想像線で示され
ている固定キー37を受入れる楔溝を備えることができ
る。
は、シャフト9およびボス2は、図1に想像線で示され
ている固定キー37を受入れる楔溝を備えることができ
る。
【0010】図3を参照すると、ボス部分30はその周
縁部に沿って閉じられており、したがってその円筒状外
周面38はねじ36の締付け中に変形することは実質的
にないので、歯車4´はこの歯車4´内に設けた円筒状
さら穴凹部39手段により面38上に中心位置決めされ
ることも可能である。したがって、歯車4´の穴部8´
もより大径に構成され得ることが示されている。この変
形態様は、ボス2が軸線方向により短く突出され、およ
び/もしくはボス部分30がシャフト9上で軸線方向よ
り長く案内されることから、ボス2の端面6がシャフト
軸線10に対してより正確な直角度で指向する利点を有
する。
縁部に沿って閉じられており、したがってその円筒状外
周面38はねじ36の締付け中に変形することは実質的
にないので、歯車4´はこの歯車4´内に設けた円筒状
さら穴凹部39手段により面38上に中心位置決めされ
ることも可能である。したがって、歯車4´の穴部8´
もより大径に構成され得ることが示されている。この変
形態様は、ボス2が軸線方向により短く突出され、およ
び/もしくはボス部分30がシャフト9上で軸線方向よ
り長く案内されることから、ボス2の端面6がシャフト
軸線10に対してより正確な直角度で指向する利点を有
する。
【0011】図1および図2に示す実施例とは異なり、
ボス2および動力伝達要素3は一体の構成要素に形成す
ることもできる。また、要素3は、例えばカム板、スプ
ロケット車、傘歯車、クランクなどであっても良い。
ボス2および動力伝達要素3は一体の構成要素に形成す
ることもできる。また、要素3は、例えばカム板、スプ
ロケット車、傘歯車、クランクなどであっても良い。
【0012】次に、図4、図5および図6に示す実施例
を参照すると、この構造は、図1、図2に示す実施例と
は異なり、動力伝達要素3およびボス2が、シャフト軸
線10を含み、そして分割スプリット15を形成する平
面50に沿ってそれぞれ2つの半割2a,2bおよび3
a,3bに分割されている。更に、ボス半割2aおよび
2bは、それぞれ要素半割3a,3bと一体結合要素と
して形成されている。本実施例においては、半径方向に
締め付けあるいは分離することにより、既に設置されて
いるシャフト9に対して遡及的に装着し得る利点を有す
る。
を参照すると、この構造は、図1、図2に示す実施例と
は異なり、動力伝達要素3およびボス2が、シャフト軸
線10を含み、そして分割スプリット15を形成する平
面50に沿ってそれぞれ2つの半割2a,2bおよび3
a,3bに分割されている。更に、ボス半割2aおよび
2bは、それぞれ要素半割3a,3bと一体結合要素と
して形成されている。本実施例においては、半径方向に
締め付けあるいは分離することにより、既に設置されて
いるシャフト9に対して遡及的に装着し得る利点を有す
る。
【0013】2つの構成要素の半割3aおよび3bはカ
ム板51を形成し、その半径端面52は、ボス2から反
対方向に指向すると共に、図4および図5に点線で示す
ように矩形断面を有する加工案内軌道53を含む。2つ
の板半割51aおよび51bは平面50に沿って閉合さ
れ、これによりその周縁部を連続した回転構成要素部分
30に形成されている。この構成要素部分は、同一平面
内に延在する2つの横断スロット20により第二の回転
構成要素部分31から軸線方向に分離している。スロッ
ト20は、分割スプリット50から出発してその底部2
2´が分離スプリット50に対してほぼ60°に指向さ
れるよう加工形成されている。底部22´は、好適には
切り目を防止するために丸められている。スロット20
は、ボス半割2a上の分割スプリット50と共に2つの
締付け翼部32を形成する。2つのスロット表面の合計
は、好適には、スリット平面におけるボス半割2aの全
断面積の60%より大きく設定する。ボス半割2aの分
割スプリット50に対向する表面54は板半割51の対
応する表面55から僅かに後退させ、これにより2つの
ボス半割2aおよび2bの間に狭い隙間を形成して、締
め付け翼部32がシャフト9に締結されるよう構成す
る。ねじ穴33は、分割スプリット50から出発する円
筒状さら穴部分56を有する。
ム板51を形成し、その半径端面52は、ボス2から反
対方向に指向すると共に、図4および図5に点線で示す
ように矩形断面を有する加工案内軌道53を含む。2つ
の板半割51aおよび51bは平面50に沿って閉合さ
れ、これによりその周縁部を連続した回転構成要素部分
30に形成されている。この構成要素部分は、同一平面
内に延在する2つの横断スロット20により第二の回転
構成要素部分31から軸線方向に分離している。スロッ
ト20は、分割スプリット50から出発してその底部2
2´が分離スプリット50に対してほぼ60°に指向さ
れるよう加工形成されている。底部22´は、好適には
切り目を防止するために丸められている。スロット20
は、ボス半割2a上の分割スプリット50と共に2つの
締付け翼部32を形成する。2つのスロット表面の合計
は、好適には、スリット平面におけるボス半割2aの全
断面積の60%より大きく設定する。ボス半割2aの分
割スプリット50に対向する表面54は板半割51の対
応する表面55から僅かに後退させ、これにより2つの
ボス半割2aおよび2bの間に狭い隙間を形成して、締
め付け翼部32がシャフト9に締結されるよう構成す
る。ねじ穴33は、分割スプリット50から出発する円
筒状さら穴部分56を有する。
【0014】
【発明の効果】以上説明した本発明に係る結合装置は、
個々の構成要素が極めて少ないので経済的に製造するこ
とができる。回転構成要素はシャフト上に、これら両部
分が組でない場合でも、正確に位置決めされる。このよ
うにして、各部分を簡単に取替えることができる。テス
トによると、図4、図5および図6に係る実施例におけ
るような2部分カム板が、単体カム板と同じ耐用寿命を
有することが明らかにされている。図4、図5および図
6に係る実施例の多部分カム板を、既設のシャフト上に
簡単に組付けることができる。本発明によれば、周縁部
の摩擦効果が両回転方向において達成され、高トルクに
おいても回転体をシャフトに対する正確な位置に保持す
ることができる。
個々の構成要素が極めて少ないので経済的に製造するこ
とができる。回転構成要素はシャフト上に、これら両部
分が組でない場合でも、正確に位置決めされる。このよ
うにして、各部分を簡単に取替えることができる。テス
トによると、図4、図5および図6に係る実施例におけ
るような2部分カム板が、単体カム板と同じ耐用寿命を
有することが明らかにされている。図4、図5および図
6に係る実施例の多部分カム板を、既設のシャフト上に
簡単に組付けることができる。本発明によれば、周縁部
の摩擦効果が両回転方向において達成され、高トルクに
おいても回転体をシャフトに対する正確な位置に保持す
ることができる。
【0015】前述した本発明は、種々の変形、変更およ
び適用が可能であり、また同様のことが特許請求の範囲
の同等の精神の範囲内においても可能であることは理解
されるであろう。
び適用が可能であり、また同様のことが特許請求の範囲
の同等の精神の範囲内においても可能であることは理解
されるであろう。
【図1】本発明に係る結合装置の好適な一実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図2】前記好適な一実施例の一部切欠側面図である。
【図3】本発明に係る結合装置の別の好適な実施例を示
す一部切欠側面図である。
す一部切欠側面図である。
【図4】本発明に係る結合装置の更に別の実施例を示す
端面図である。
端面図である。
【図5】図4に示す構造の側面図である。
【図6】図4のVI−VI線断面図である。
1 回転構成要素 2 円筒状ボス 2a,2b 半割 3 動力伝達要素 3a,3b 半割 4,4´ 歯車 5 ねじ 6 半径端面 7 ねじ穴 8,8´ 中心開 口部(穴部) 9 シャフト 15 分離スプリ ット 16 スロット 17 側壁部 18 底部 19 分割平面 20 スロット 21 表面 22,22´ 底部 23 断面 24 円筒状貫通穴部 30 第一部分( ボス部分) 31 第二部分(ボス部分) 32 締付け翼部 33 ねじ穴 34 貫通穴部 35 円筒状さら穴部分 36 ねじ 37 固定キー 38 円筒状外周 面 39 円筒状さら穴部分 50 平面 51 カム板 51a,51b 半割 52 半径端面 53 加工案内軌 道 54,55 表面 56 円筒状さら 穴部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン ムルバッハ スイス国、ツェーハー−8200 シャフハウ ゼン、ラインベーク 33アー番
Claims (12)
- 【請求項1】 回転シャフトに取付けるための回転組立
体からなり、 (a) 端部を有する回転体と、 (b) 前記回転体内において前記端部から延在して回
転シャフトを同軸的に受け入れる穴部であって、前記穴
部は、シャフトが穴部に受け入れられた際にこのシャフ
トの回転軸線と合致する長手方向軸線を有するものと、 (c) 隙間を画定すると共に前記回転体内において前
記端部から延在する分離スプリットであって、前記分離
スプリットは、前記長手方向軸線を含む平面内に延在し
ているものと、 (d) 前記回転体内において前記分離スプリットから
前記穴部の両側に延在するスロットであって、前記スロ
ットは、前記長手方向軸線を横断して前記回転体を第一
および第二の軸線方向接合回転体部分に分割する分割平
面を画定し、前記穴部が、前記第一および第二の回転体
部分内に連続して延在しており、前記第一回転体部分内
に延在する前記穴部がその周縁部を閉じられており、 (e) 前記第二の回転体部分内において前記分割スプ
リット、前記スロットおよび前記第二回転体部分を延在
する前記穴部によつて画定される2つの締付け翼部と、
および (f) 前記第二の回転体部分を貫通すると共に前記分
割スプリットを横断して締付け翼部を前記穴部を貫通す
る回転シャフトに締結する2つの締付けボルトと、から
構成することを特徴とする回転組立体。 - 【請求項2】 前記分割平面は、前記長手方向軸線に対
して直角方向に指向する請求項1記載の回転組立体。 - 【請求項3】 更に、前記締付け翼部内に設けられるね
じ穴を有し、前記締付けボルトは前記端部に近接して配
置されると共に前記ねじ穴内に受入られてなる請求項1
記載の回転組立体。 - 【請求項4】 前記分割平面の前記スロット内における
面積は、前記分割平面における前記回転体の全断面積の
少なくとも4分の1である請求項1記載の回転組立体。 - 【請求項5】 前記回転体は、前記分割スプリットに沿
って分割される2部分のボスからなり、更に、前記回転
体半割のそれぞれと単体構成要素を形成する2部分の動
力伝達要素を有してなる請求項1記載の回転組立体。 - 【請求項6】 前記回転体は、前記分割スプリットに沿
って2つの回転体半割に分割された2部分構成要素であ
る請求項1記載の回転組立体。 - 【請求項7】 前記スロットは、2つの回転体半割の中
の1つにのみ設けられている請求項6記載の回転組立
体。 - 【請求項8】 前記回転体は単体ボスからなり、前記分
割スプリットは前記第二の回転体部分にのみ設けられて
いる請求項1記載の回転組立体。 - 【請求項9】 前記分割スプリットは前記ボス内で前記
分割スプリットの端部を形成する底部を有し、前記スロ
ットは前記底部から半径方向へ延在している請求項8記
載の回転組立体。 - 【請求項10】 更に、動力伝達要素と、この動力伝達
要素を前記ボスに締結する固定ねじとを有し、前記固定
ねじは前記長手方向軸線に対して平行に配置されている
請求項8記載の回転組立体。 - 【請求項11】 前記動力伝達要素は、カム板、歯車、
チェーンスプロケットおよびクランクからなる群の中か
ら選択される請求項10記載の回転組立体。 - 【請求項12】 前記ボスは外側円筒状表面を有し、前
記動力伝達要素は前記外側円筒状表面上に中心位置決め
される請求項10記載の回転組立体。
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