JPH0519133Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は帯板コイルトツプ通板装置に関する。

Ｂ 従来の技術 従来の例えばロールを上下に４つ重ねた、いわ
ゆる4Hラインのようなリバースコードミルにお
いて、例えば特殊鋼原板（ホツトコイル）のリー
ルへのグリツプイン作業やリールに装填された帯
板コイルのミルへの送り込み時において、帯板の
コイルからの巻き戻し先端を人手（たとえば３
人）により折り曲げて保持しながら作業を行つて
いた。

Ｃ 考案が解決しようとする課題 ところが帯板先端部が弾性復元力によつて撥ね
て作業者にとつて非常に危険な作業であつた。

本考案は、安全かつ高能率に作業ができるコイ
ルトツプ通板装置を提供することを目的とする。

Ｄ 課題を解決するための手段 この目的を達成するため、本考案の構成は次のと
おりとする。

第１構成は、水平軸を持つリールの斜上方に並
列してデフレクタロールが設けられ、これらリー
ルとロールとの上方に設けられた装置であつて、
前記リール軸およびデフレクタロール軸に対し、
上側で筋違いに直交する水平方向に往復動力移動
される可動下フレームと、前記デフレクタロール
の上側で帯板を狭持して送る動力回転されるピン
チロールおよび該ピンチロールの昇降手段を持つ
帯板端押え部と、前記可動下フレームに装架され
前記デフレクタロールを境として前記リール側お
よび反リール側を昇降可能とされた長刃状当り片
を持つ帯板端案内部とを含むことである。

第２構成は、前記第１構成に加え、前記帯板端
押え部は前記可動下フレームに装架され、該フレ
ームに前記リール軸に対し平行に回転自在に支持
された第１回動軸と、該第１回動軸に固定されて
その半径方向に延びた第１アームと、該第１アー
ムの先端に回転自在に支持されたピンチロール、
前記第１アームに装架されたピンチロール駆動部
と、前記第１アームを鉛直面内で揺動させるピン
チロール昇降部とを含むことである。

第３構成は、前記第１構成に加え、前記帯板端
案内部は前記可動下フレームに前記リール軸に対
し平行に回動自在に支持された第２回動軸と、該
第２回動軸に固定されてその半径方向に延びた第
２アームと、該第２アームの先端に固定された当
り片と、前記第２アームを鉛直面内で揺動させる
当り片昇降部とを含むことである。

第４構成は、前記第１ないし３構成に加え、前
記リール軸およびデフレクタロール軸に対し上側
で平行な水平方向に往復動力移動される可動上フ
レームに前記可動下フレームが装架されたことで
ある。

Ｅ 作用 まず一方リールに装填されたコイルの帯板を圧
延ロールスタンドを通つて他方リールに係合させ
る場合を説明する。上フレームは前方にリールの
直上まで移動する。

次に、下フレームは上フレームの左右方向でリ
ールに対して適度な位置に移動して停止する。

この状態において、当り片昇降部が作動され、
第２アームが下降して当り片は帯板の先端部を上
から押し付けながら、リールのグリツプスリツト
にその先端面を合わす。次いでリールがわずかに
回転されると、帯板先端はスリツトの中に嵌まり
込む。それ以後リールを回転させれば帯板はリー
ル部に巻き取られていく。

次に、リールに装填されたコイルの帯板を口出
しして繰り出していく場合を説明する。前記と同
様に上フレームが前方に進出する。ピンチロール
と当り片が最上部の位置を保つている状態で、か
つ、これらがデフレクタロールよりもコイル側に
位置した状態で、口出しされた帯板先端部を当り
片とデフレクタロールの間で当り片に接触させた
状態となる。

次に、リールを徐々に回動させつつ、下フレー
ムを帯板繰出し方向に移動させると、帯板はデフ
レクタロールに支えられながら当り片により水平
方向に折り曲げられるとともに、ピンチロールが
デフレクタロールの直上に達して帯板をデフレク
タロールとの間で挟む。この状態では帯板の先端
部は当り片の下端に当つてその上下位置が定めら
れている。この状態でピンチロールおよびリール
を回転させると、帯板はロールスタンドに向かつ
て送られて行く。

Ｆ 実施例 以下、本考案の実施態様を図面に示す一実施例
にもとづいて説明する。

第１図において、水平軸を持つリールの斜上方
に並列してデフレクタロール２が設けられてい
る。しかして、デフレクタロール２の上側に帯板
を狭持して送る動力回転されるピンチロール１４
および該ピンチロールの昇降手段１６を持つ帯板
端押え部１０が設けられている。また、デフレク
タロール２を境として前記リールＲ側および反リ
ール側を昇降可能とされた長刃状当り片２３を持
つ帯板端案内部２０が設けられる。

逆Ｌ形固定フレーム３の上枠片の下面に前後方
向に延びる一対の平行なレール３ａが設けられ
る。これらのレールに可動上フレーム４が装架さ
れる。このフレーム４は、リールＲの軸およびデ
フレクタロール２の軸に対し、上側で平行な水平
方向に、往復動力移動されるように、上フレーム
移動手段５たるピストンシリンダ機構が固定フレ
ーム３の下側に設けられる。

下フレーム６に帯板端押え部１０が装架され
る。すなわち、下フレーム６に前後方向に延びた
固定軸１１が設けられ、これに中空の第１回動軸
１２が回転自在に外嵌して支持される。第１回動
軸１２の軸方向中間部に半径方向に延びた一対の
第１アーム１３が突設され、その先端にピンチロ
ール１４が回転自在に支持される。

第１アーム１３には、モータ１５ａおよびチエ
ン・スプロケツト式伝動部１５ｂからなるピンチ
ロール駆動部１５が装架される。第１アーム１３
を鉛直面内で揺動させるピンチロール昇降部１６
は第１回動軸１２の軸方向中央部から半径方向に
延びた第１昇降アーム１６ａと、それにピストン
棒先端がピン結合されて下フレーム６に装架され
たピストンシリンダ機構１６ｂとからなる。

また、下フレーム６に前記帯板端案内部２０が
装架される。すなわち、前記第１回動軸１２の軸
方向両側で固定軸１１に中空の第２回動軸２１が
回転自在に外嵌して支持される。第２回動軸２１
にその半径方向に延びた一対の第２アーム２２が
突設され、これらアームの先端に長刃当り片２３
が張り渡されている。

第２アーム２２を鉛直面内で揺動させる当り片
昇降部２４は、第２回動軸２１から半径方向に延
びた第２昇降アーム２４ａと、それにピストン棒
先端がピン結合されて下アーム６に装架されたピ
ストンシリンダ機構２４ｂとからなる。

次に前記において作動状態を説明する。まず第
１図に示すリールＲに装填されたコイルＣよりも
右側に対称的に設けられたコイル（図示せず）の
帯板を圧延ロールスタンドを通つて第１図のリー
ルＲに係合させる場合を説明する。上フレーム移
動手段５の作動により上フレーム４は固定フレー
ム３のレール３ａに支持された車輪４ｂを介して
前方にリールＲの直上まで移動する。

次に下フレーム移動手段７の作動により、下フ
レーム６は、上フレームのレール４ｃに支持され
た車輪６ｂを介して、左右方向でリールＲに対し
て適度な位置に移動して停止する。

この状態において、当り片昇降部のピストンシ
リンダ機構２４ｂが作動され、第２昇降アーム２
４ａが下降して当り片２３は帯板の先端部を上か
ら押し付けながら、リールのグリツプスリツトＲ
１にその先端面を合わす。次いでリールがわずか
に回転されると、帯板先端はスリツトの中に嵌ま
り込む。それ以後リールを回転させれば帯板はリ
ール部に巻き取られていく。

次に第１図において、リールＲに装填されたコ
イルＣの帯板を口出しして繰り出していく場合を
説明する。前記と同様に上フレーム４が前方に進
出する。ピンチロール１４と当り片２３が最上部
の位置を保つている状態で、かつ、これらがデフ
レクタロール２よりもコイルＣ側に位置した状態
で、口出しされた帯板先端部を当り片２３とデフ
レクタロールの間で当り片２３に接触させた状態
となる。

次に、下フレーム移動手段７を作動させて下フ
レーム６を第１図において右側に移動させると、
帯板はデフレクタロール２に支えられながら当り
片２３により右水平方向に折り曲げられるととも
に、ピンチロール１４がデフレクタロール２の直
上に達して帯板をデフレクタロール２との間で挟
む。この状態では帯板の先端部は当り片２３の下
端に当つてその上下位置が定められている。この
状態でピンチロール１４およびリールＲを回転さ
せると、帯板はロールスタンドに向かつて送られ
て行く。

本考案は前記した実施例や実施態様に限定され
ず実用新案登録請求の範囲の精神および範囲を逸
脱せずに種々の変形を含む。

Ｇ 考案の効果 本考案の第１構成により、帯板の薄厚を問わ
ず、コイルからの口出しは人手によらずに安全、
かつ高能率にできることとなつた。しかも、コイ
ルトツプのリールへの係合作業にも使用できる。

第２構成により、ピンチロール駆動部の取付が
簡単である。

第３構成により、コイル帯板を口出しして繰り
出していく場合、帯板がデフレクタロールに支え
られた状態で、帯板の上向に跳ね返る巻き癖が当
り片により容易に矯正できる。

第４構成により、本装置全体をオフライン（帯
板進行経路の真上を避けた位置）に退避できるの
で、コイルから帯板を繰出す通常運転中におい
て、本装置から油滴や水滴などが滴下しても、帯
板に付着せず、帯板の油焼けなどの品質低下を来
すことがない。また、進行中の帯板が不用意に切
断してリールによつて振り回されても、本装置を
損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図はその平面図、第３図は第１図の一部切欠き右
側面図である。 Ｃ……コイル、Ｒ……リール、２……デフレク
タロール、３……固定フレーム、３ａ……レー
ル、４……可動上フレーム、４ａ……本体、４ｂ
……車輪、４ｃ……レール、５……上フレーム移
動手段（前後）、６……可動下フレーム、６ａ…
…本体、６ｂ……車輪、７……下フレーム移動手
段（左右）、１０……帯板端押え部、１１……固
定軸、１２……第１回動軸−中空、１３……第１
アーム、１４……ピンチロール、１５……ピンチ
ロール駆動部、１５ａ……モータ、１５ｂ……伝
動部−チエン、スプロケツト、１６……ピンチロ
ール昇降部、１６ａ……第１昇降アーム、１６ｂ
……ピストンシリンダ機構、２０……帯板端案内
部、２１……第２回動軸−中空、２２……第２ア
ーム、２３……当り片、２４……当り片昇降部、
２４ａ……第２昇降アーム、２４ｂ……ピストン
シリンダ機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 水平軸を持つリールの斜上方に並列してデフ
   レクタロールが設けられ、これらリールとロー
   ルとの上方に設けられた装置であつて、前記リ
   ール軸およびデフレクタロール軸に対し、上側
   で筋違いに直交する水平方向に往復動力移動さ
   れる可動下フレームと、前記デフレクタロール
   の上側で帯板を狭持して送る動力回転されるピ
   ンチロールおよび該ピンチロールの昇降手段を
   持つ帯板端押え部と、前記可動下フレームに装
   架され前記デフレクタロールを境として前記リ
   ール側および反リール側を昇降可能とされた長
   刃状当り片を持つ帯板端案内部とを含むことを
   特徴とする帯板コイルトツプ通板装置。 (2) 前記帯板端押え部は前記可動下フレームに装
   架され、該フレームに前記リール軸に対し平行
   に回転自在に支持された第１回動軸と、該第１
   回動軸に固定されてその半径方向に延びた第１
   アームと、該第１アームの先端に回転自在に支
   持されたピンチロール、前記第１アームに装架
   されたピンチロール駆動部と、前記第１アーム
   を鉛直面内で揺動させるピンチロール昇降部と
   を含むことを特徴とする請求項１記載の帯板コ
   イルトツプ通板装置。 (3) 前記帯板端案内部は前記可動下フレームに前
   記リール軸に対し平行に回動自在に支持された
   第２回動軸と、該第２回動軸に固定されてその
   半径方向に延びた第２アームと、該第２アーム
   の先端に固定された当り片と、前記第２アーム
   を鉛直面内で揺動させる当り片昇降部とを含む
   ことを特徴とする請求項１記載の帯板コイルト
   ツプ通板装置。 (4) 前記リール軸およびデフレクタロール軸に対
   し上側で平行な水平方向に往復動力移動される
   可動上フレームに前記可動下フレームが装架さ
   れたことを特徴とする請求項第１又は２又は３
   記載の帯板コイルトツプ通板装置。