JPH0519132A - 光フアイバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材 - Google Patents
光フアイバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材Info
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- JPH0519132A JPH0519132A JP4450691A JP4450691A JPH0519132A JP H0519132 A JPH0519132 A JP H0519132A JP 4450691 A JP4450691 A JP 4450691A JP 4450691 A JP4450691 A JP 4450691A JP H0519132 A JPH0519132 A JP H0519132A
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- heating
- reinforcement
- reinforcing material
- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、光ファイバの融着接続部に装着さ
れた補強材を加熱する際、温度分布を持たせて加熱し
て、内部への気泡残留などを防止することを目的とする
ものである。 【構成】 本発明は、上記目的を達成するため、光ファ
イバの融着接続部に装着された補強材１を加熱する際、
当該補強材１の長手方向または／および幅方向にあっ
て、その中央部の温度を高くし、当該中央部から左右の
温度を低くする温度分布で加熱する光ファイバ融着接続
部における補強材の加熱方法にあり、この加熱方法によ
り、いち早く内部中央部分の不要ガス（気体）などがに
除去され、気泡残留などのない補強が得られる。
れた補強材を加熱する際、温度分布を持たせて加熱し
て、内部への気泡残留などを防止することを目的とする
ものである。 【構成】 本発明は、上記目的を達成するため、光ファ
イバの融着接続部に装着された補強材１を加熱する際、
当該補強材１の長手方向または／および幅方向にあっ
て、その中央部の温度を高くし、当該中央部から左右の
温度を低くする温度分布で加熱する光ファイバ融着接続
部における補強材の加熱方法にあり、この加熱方法によ
り、いち早く内部中央部分の不要ガス（気体）などがに
除去され、気泡残留などのない補強が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ融着接続部
において、補強のために用いられる補強材の加熱方法お
よびこれに使用される補強材に関するものである。
において、補強のために用いられる補強材の加熱方法お
よびこれに使用される補強材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ融着接続部においては、この
融着にあたって、光ファイバの被覆（１次被覆、２次被
覆）を除去して、口出しして行うものであるため、当然
この接続部は強度的に弱くなる。
融着にあたって、光ファイバの被覆（１次被覆、２次被
覆）を除去して、口出しして行うものであるため、当然
この接続部は強度的に弱くなる。
【０００３】このため、従来から、種々の方法により補
強を図っている。例えば、熱収縮スリーブからなる補強
材を用い、加熱により一体化する方法、ホットメルト接
着剤を有する補強剤を用い、やはり加熱により一体化す
る方法、さらには、樹脂モールドにより一体化する方法
などが提案されている。
強を図っている。例えば、熱収縮スリーブからなる補強
材を用い、加熱により一体化する方法、ホットメルト接
着剤を有する補強剤を用い、やはり加熱により一体化す
る方法、さらには、樹脂モールドにより一体化する方法
などが提案されている。
【０００４】これらの方法において、補強材を加熱する
には、一般に加熱ヒータによる加熱、あるいは誘導加
熱、補強材の金属部（導電部）に通電して発熱させる方
法などが取られている。
には、一般に加熱ヒータによる加熱、あるいは誘導加
熱、補強材の金属部（導電部）に通電して発熱させる方
法などが取られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記いずれ
の加熱方法にあっても、補強材は、その長手方向の全長
に渡って均一に加熱されるため、加熱後、光ファイバ融
着接続部を覆うこの補強材内部に気泡が残留するなどの
問題があった。
の加熱方法にあっても、補強材は、その長手方向の全長
に渡って均一に加熱されるため、加熱後、光ファイバ融
着接続部を覆うこの補強材内部に気泡が残留するなどの
問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、加熱時、
補強材の加熱に温度分布を持たせて、気泡残留などを防
止せんとするものである。
てなされたもので、その目的とするところは、加熱時、
補強材の加熱に温度分布を持たせて、気泡残留などを防
止せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かゝる本発明の一つは、
光ファイバの融着接続部に装着された補強材を加熱する
際、当該補強材の長手方向または／および幅方向にあっ
て、その中央部の温度を高くし、当該中央部から左右の
温度を低くする温度分布で加熱することを特徴とする光
ファイバ融着接続部における補強材の加熱方法にある。
光ファイバの融着接続部に装着された補強材を加熱する
際、当該補強材の長手方向または／および幅方向にあっ
て、その中央部の温度を高くし、当該中央部から左右の
温度を低くする温度分布で加熱することを特徴とする光
ファイバ融着接続部における補強材の加熱方法にある。
【０００８】本発明のもう一つは、少なくとも一部に導
電部を有してなり、当該導電部への外部からの通電によ
り発熱する光ファイバ融着接続部の補強材であって、そ
の長手方向または／および幅方向において、中央部の電
気抵抗を高くし、当該中央部から左右の電気抵抗を低く
分布させたことを特徴とする補強材にある。
電部を有してなり、当該導電部への外部からの通電によ
り発熱する光ファイバ融着接続部の補強材であって、そ
の長手方向または／および幅方向において、中央部の電
気抵抗を高くし、当該中央部から左右の電気抵抗を低く
分布させたことを特徴とする補強材にある。
【０００９】
【作用】このように本発明では、補強材の加熱におい
て、上記の如き加熱方法および補強材を用い、その中央
部の温度を高くし、当該中央部から左右の温度を低くす
る温度分布で加熱するため、先ず、いち早く内部中央部
分の不要ガス（気体）などが迅速に除去され、気泡残留
などなく、補強される。
て、上記の如き加熱方法および補強材を用い、その中央
部の温度を高くし、当該中央部から左右の温度を低くす
る温度分布で加熱するため、先ず、いち早く内部中央部
分の不要ガス（気体）などが迅速に除去され、気泡残留
などなく、補強される。
【００１０】
【実施例】図１〜図２は、本発明に係る光ファイバ融着
接続部における補強材の加熱方法および補強材を示した
ものである。
接続部における補強材の加熱方法および補強材を示した
ものである。
【００１１】図１の場合は、補強材１が、相互に被せら
れる、Ｖ溝２を有する下蓋３と上蓋４とからなり、これ
らの各蓋３，４の内側はホットメルト型の接着剤５，６
で形成され、かつ、これらの各蓋３，４の外側には、発
熱用の金属などからなる導電部７，８が設けてある。そ
して、この補強材１は、図示の如く、２本の光ファイバ
Ｆ，Ｆの口出しされた融着接続部９を中心にして被せら
れる。
れる、Ｖ溝２を有する下蓋３と上蓋４とからなり、これ
らの各蓋３，４の内側はホットメルト型の接着剤５，６
で形成され、かつ、これらの各蓋３，４の外側には、発
熱用の金属などからなる導電部７，８が設けてある。そ
して、この補強材１は、図示の如く、２本の光ファイバ
Ｆ，Ｆの口出しされた融着接続部９を中心にして被せら
れる。
【００１２】一方、図２の場合は、補強材１１が、熱収
縮スリーブ（チューブ）１２からなり、このスリーブ１
２の肉厚内の長手方向には、棒状の金属からなる導電部
１３が、補強兼用部材として挿入されている。そして、
この補強材１は、図示の如く、２本の光ファイバＦ，Ｆ
の口出しされた融着接続部１９を中心にして挿通されて
いる。
縮スリーブ（チューブ）１２からなり、このスリーブ１
２の肉厚内の長手方向には、棒状の金属からなる導電部
１３が、補強兼用部材として挿入されている。そして、
この補強材１は、図示の如く、２本の光ファイバＦ，Ｆ
の口出しされた融着接続部１９を中心にして挿通されて
いる。
【００１３】この装着後、上記補強材１，１１の導電部
７，８，１３に通電して、発熱させるわけであるが、本
発明では、これらの導電部の電気抵抗特性を、図３に示
した如くに設定してある。つまり、導電部７，８，１３
の抵抗値を、その長手方向（または／および幅方向）に
おいて、中央部の電気抵抗を高くし、当該中央部から左
右の電気抵抗を低く分布させてある。
７，８，１３に通電して、発熱させるわけであるが、本
発明では、これらの導電部の電気抵抗特性を、図３に示
した如くに設定してある。つまり、導電部７，８，１３
の抵抗値を、その長手方向（または／および幅方向）に
おいて、中央部の電気抵抗を高くし、当該中央部から左
右の電気抵抗を低く分布させてある。
【００１４】したがって、本発明では、導電部７，８，
１３にあって、先ず、中央部の温度が高く上がり、この
中央部に対して、左右（幅方向の場合の前後も含む）の
温度が低いため、樹脂や融着接続部９，１９部分から出
る不要ガスや、当該部分に付着するなどしている水分な
どの蒸気などがいち早く、外方に広がり除去されるた
め、内部に残留されることなく、補強される。
１３にあって、先ず、中央部の温度が高く上がり、この
中央部に対して、左右（幅方向の場合の前後も含む）の
温度が低いため、樹脂や融着接続部９，１９部分から出
る不要ガスや、当該部分に付着するなどしている水分な
どの蒸気などがいち早く、外方に広がり除去されるた
め、内部に残留されることなく、補強される。
【００１５】このような電気抵抗分布を有する上記補強
材１，１１の形成にあっては、金属の場合、抵抗値を調
整するための不純物の注入濃度分布を変えることにより
（例えば、中央を高濃度とし、その左右、前後などを低
濃度として）形成したり、あるいは形状（肉厚）などを
変えることにより（例えば、中央を薄肉とし、その左
右、前後などを厚肉として）形成するとよい。
材１，１１の形成にあっては、金属の場合、抵抗値を調
整するための不純物の注入濃度分布を変えることにより
（例えば、中央を高濃度とし、その左右、前後などを低
濃度として）形成したり、あるいは形状（肉厚）などを
変えることにより（例えば、中央を薄肉とし、その左
右、前後などを厚肉として）形成するとよい。
【００１６】なお、上記実施例では、補強材１，１１の
導電部７，８，１３を金属材とした場合であったが、本
発明はこれに限定されず、樹脂中にカーボンや金属粉末
などを添加した導電部などであってもよい。
導電部７，８，１３を金属材とした場合であったが、本
発明はこれに限定されず、樹脂中にカーボンや金属粉末
などを添加した導電部などであってもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、光ファイバの融着接続部に装着された補強材を
加熱する際、その中央部の温度を高くし、当該中央部か
ら左右の温度を低くする温度分布で加熱するため、不要
ガスや蒸気などの気泡の残留などのない、優れた光ファ
イバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材
を提供することができる。
よれば、光ファイバの融着接続部に装着された補強材を
加熱する際、その中央部の温度を高くし、当該中央部か
ら左右の温度を低くする温度分布で加熱するため、不要
ガスや蒸気などの気泡の残留などのない、優れた光ファ
イバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材
を提供することができる。
【図１】本発明に係る光ファイバ融着接続部における補
強材の加熱方法および補強材の一実施例を示した概略斜
視図である。
強材の加熱方法および補強材の一実施例を示した概略斜
視図である。
【図２】本発明に係る光ファイバ融着接続部における補
強材の加熱方法および補強材の他の実施例を示した概略
斜視図である。
強材の加熱方法および補強材の他の実施例を示した概略
斜視図である。
【図３】補強材における電気抵抗値の分布を示したグラ
フである。
フである。
１ 補強材 ３ 下蓋 ４ 上蓋 ７ 導電部 ８ 導電部 １１ 補強材 １２ 熱収縮スリーブ １３ 導電部 Ｆ 光ファイバ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 光ファイバの融着接続部に装着された補
強材を加熱する際、当該補強材の長手方向または／およ
び幅方向にあって、その中央部の温度を高くし、当該中
央部から左右の温度を低くする温度分布で加熱すること
を特徴とする光ファイバ融着接続部における補強材の加
熱方法。 【請求項１】 少なくとも一部に導電部を有してなり、
当該導電部への外部からの通電により発熱する光ファイ
バ融着接続部の補強材であって、その長手方向または／
および幅方向において、中央部の電気抵抗を高くし、当
該中央部から左右の電気抵抗を低く分布させたことを特
徴とする補強材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4450691A JPH0519132A (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 光フアイバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4450691A JPH0519132A (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 光フアイバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519132A true JPH0519132A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=12693438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4450691A Pending JPH0519132A (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | 光フアイバ融着接続部における補強材の加熱方法および補強材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0519132A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5725712A (en) * | 1987-03-27 | 1998-03-10 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer process for making high DOI automotive body panels |
| US6966962B2 (en) | 1987-03-27 | 2005-11-22 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer-lamination process for making high DOI automotive body panels |
| JP2008516273A (ja) * | 2004-10-05 | 2008-05-15 | シーシーエス テクノロジー インコーポレイテッド | 光導波路上に保護エレメントを被着するための方法及び装置 |
| JP2008181026A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの保護スリーブ |
-
1991
- 1991-02-16 JP JP4450691A patent/JPH0519132A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5725712A (en) * | 1987-03-27 | 1998-03-10 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer process for making high DOI automotive body panels |
| US6966962B2 (en) | 1987-03-27 | 2005-11-22 | Avery Dennison Corporation | Dry paint transfer-lamination process for making high DOI automotive body panels |
| JP2008516273A (ja) * | 2004-10-05 | 2008-05-15 | シーシーエス テクノロジー インコーポレイテッド | 光導波路上に保護エレメントを被着するための方法及び装置 |
| JP2008181026A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの保護スリーブ |
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