JPH05188482A

JPH05188482A - ネガフィルム供給装置

Info

Publication number: JPH05188482A
Application number: JP225692A
Authority: JP
Inventors: Izumi Seto; 泉瀬戸
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1993-07-30

Abstract

(57)【要約】【目的】積層されたネガフィルムを順次搬送していく
場合における上層側のネガフィルムの搬送時に、下層側
のネガフィルムが影響されずに、１本ずつ確実に搬送さ
せる。【構成】支持面３０の上流側端部には、先端部が徐々
にネガフィルム１２方向へ近づくように傾斜された第１
のガイド片６６が設けられている。最表層のネガフィル
ム１２がホルダ２４から外れて焼付装置１４へ搬送され
るときの煽りによって、矢印Ｐ方向の力が加わった場合
にホルダ２４に残ったネガフィルム１２の先端部が脱落
することを防止する。支持面の下流側端部には、第２の
ガイド片６８が設けられ、一対の斜片部６８Ａ、６８Ｂ
が形成されている。斜片部６８Ａ、６８Ｂは、この最表
層の次にあるネガフィルム１２の重送を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本のネガフィルム
を順次焼付装置へと供給するネガフィルム供給装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】現像後のネガフィルムを用いて印画紙等
へ焼付作業を行う場合には、ネガフィルムをネガキヤリ
アへ一本毎にセツトし、プリント操作キーを操作して光
源からの焼付光をネガフィルムを通して印画紙等へ露光
するようになっている。従って複数本のネガフィルムを
順次焼付ける場合には作業者がそのつどネガフィルムの
セツト及びプリント操作キーの操作を必要とする。

【０００３】また大量のネガフィルムを連続して焼付を
行う場合には、ネガフィルムを接着テープ等で直列に接
続してリールに巻取り、このリールを焼付装置に装填し
て自動的に全てのネガフィルムの焼付を行う場合もあ
る。しかし焼付後には連結したネガフィルムを各別に切
断して焼付プリントと照合する必要があったり、ネガフ
ィルムに傷を付ける原因ともなっている。

【０００４】このため、複数本のネガフィルムを積層し
て保持しておき、その最表層のネガフィルムに駆動ロー
ラを当接し、この駆動ローラの駆動力で順次ネガフィル
ムを搬送することが考えられている（一例として特願平
３−１６４９６号）。これにより、ネガフィルムを直列
に連結することなく、自動的に順次焼付装置へと送り出
すことができ、上記問題点を解消することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、積層さ
れたネガフィルムの最表層のネガフィルムに駆動力を付
与すると、ネガフィルムが接触しているため、摩擦係数
が大きいと、次層のネガフィルムが同時に送り出される
ことがある（重送）。

【０００６】また、最終層前のネガフィルムの保持が解
除される際、すなわち、この最終層前のネガフィルムが
外れる時、そのネガフィルムの後ろ側の煽り（肉厚方向
への反りや移動）によって、最終層のネガフィルムが押
圧される。この最終層のネガフィルムが押圧される部位
には、何ら移動を制限する部材がないため、保持部での
保持力に反する力が作用して、最終層のネガフィルムも
併せて外れることがあった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、積層されたネ
ガフィルムを順次搬送していく場合における上層側のネ
ガフィルムの搬送時に、下層側のネガフィルムが影響さ
れずに、１本ずつ確実に搬送させることができるネガフ
ィルム供給装置を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数本のネガフィルムを順次焼付装置へと供給する
ネガフィルム供給装置であって、積層されたネガフィル
ムの少なくとも先端部付近の幅方向両端部を挟持するガ
イド部を備えた保持部材と、ネガフィルムを焼付装置へ
案内する案内位置及び退避位置に前記保持部材を移動さ
せる移動手段と、前記案内位置とされた状態でネガフィ
ルムの最表層の先端部へ長手方向引張力を加えてネガフ
ィルムを前記案内路に沿って順次焼付装置へ供給する送
り出し手段と、前記保持部の下流側に配設され上層のネ
ガフィルムの搬送時に下層側の先端部と当接してこの下
層側のネガフィルムの上層側のネガフィルムとの重送を
阻止する重送阻止部材と、を有している。

【０００９】請求項２に記載の発明は、前記重送阻止部
材が、前記保持部材の下流側端部から延長される延長部
先端の幅方向両端角部がネガフィルム方向に斜方向に屈
曲されて形成された傾斜面であることを特徴としてい
る。

【００１０】請求項３に記載の発明は、複数本のネガフ
ィルムを順次焼付装置へと供給するネガフィルム供給装
置であって、積層されたネガフィルムの少なくとも先端
部付近の幅方向両端部を保持するガイド部を備えた保持
部材と、ネガフィルムを焼付装置へ案内する案内位置及
び退避位置に前記保持部材を移動させる移動手段と、前
記案内位置とされた状態でネガフィルムの最表層の先端
部へ長手方向引張力を加えてネガフィルムを前記案内路
に沿って順次焼付装置へ供給する送り出し手段と、前記
保持部材のネガフィルム搬送上流側に設けられ退避位置
への移動によって保持部材から外されるネガフィルムの
煽りを制限し最終層のネガフィルムの保持部材からの脱
落を防止する煽り制限部材と、を有している。

【００１１】請求項４に記載の発明は、前記煽り制限部
材が、前記保持部材の上流側端部から突出され、かつ徐
々に積層されたネガフィルム方向へ傾斜する傾斜面であ
ることを特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、保持部材が案
内位置とされ、保持されたネガフィルムが案内路に対し
て平行状態とされ、送り出し手段によって最表層のネガ
フィルムが送りだされる。このとき重送防止部材は、次
層のネガフィルムの前記最表層のネガフィルムに伴う移
動を阻止するため、ネガフィルムは１本ずつ確実に送り
出される。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、傾斜面
は、下層のネガフィルムの搬送経路上に位置するため、
この下層のネガフィルムが最表層のネガフィルムの送り
出し時に移動されると、この傾斜面と当接して移動が妨
げられる。すなわち、重送阻止部材として特別な機構を
設ける必要がなく、予め延長部先端角部を傾斜面として
おけばよいので、構造が簡単となる。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、保持部が
案内位置に配置され、送り出し手段によって最表層のネ
ガフィルムが送り出されると、保持部材は再び退避位置
へ移動される。

【００１５】これにより、送り出されたネガフィルムは
保持部材から外され、案内路に沿って焼付装置へと搬送
される。保持部材からのネガフィルムの脱落時ネガフィ
ルムの後側は、保持部材の移動によって煽りが生じる。
この煽りは、ネガフィルムの積層数が多ければ、積層さ
れたネガフィルムの方が剛性が高いため問題はない。

【００１６】ここで、保持部材の上流側に煽り制限部材
を形成することにより、最終層前のネガフィルムが脱落
するときも最終層のネガフィルムが上記煽りによって最
終前のネガフィルムと同時に保持部材から脱落すること
を防止している。このため、保持部材に保持されたネガ
フィルムは、最終層まで確実に１本ずつ保持部材から外
し、焼付装置へと送り出すことができる。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、最終層の
ネガフィルムは、保持部材よりも上流側に突出される傾
斜面に支持されるため、最終層前のネガフィルムの煽り
力は、傾斜面によって支持され、最終層のネガフィルム
を煽られることがない。すなわち、この傾斜面を予め設
けておけばよく、別途煽り防止機構を設ける必要がない
ので、構造が簡単となる。

【００１８】

【実施例】

〔第１実施例〕図１には本発明の実施例が適用されたネ
ガフィルム供給装置１０が示されている。

【００１９】このネガフィルム供給装置１０は、ネガフ
ィルム１２に記録された画像を透過して、印画紙へ焼付
ける焼付装置１４に隣接して設けられている。焼付装置
１４には、ネガフィルム案内路１６が設けられ、この案
内路１６内をネガフィルム１２が焼付光軸Ｌ上へと搬送
される構成となっている。

【００２０】前記ネガフィルム供給装置１０は、この案
内路１６の上流側端部に連続するように取付けられてい
る。

【００２１】ネガフィルム供給装置１０は、周端の一部
が縦壁１８によって覆われ、収容凹部２１が形成された
テーブル２０を備えている。収容凹部２１の底面は、焼
付装置１４が載置されるメインテーブル２２に対して低
位とされ、ネガフィルム１２の腰の強さによる拡がりを
縦壁１８によって抑制し、確実に積層状態のネガフィル
ム１２を収容することができる。なお、図示はされてい
ないが、この収容凹部２１の開口に開閉可能な蓋体を取
付けてもよい。

【００２２】このネガフィルム供給装置１０のテーブル
２０は、後述するホルダ２４と共にメインテーブル２２
に対して脱着可能とされ、テーブル２０をメインテーブ
ル２２の側部に装着することにより、ホルダ２４に保持
されたネガフィルム１２の先端部が案内路１６の最上流
側に位置するようになっている。

【００２３】すなわち、このネガフィルム供給装置１０
は、既存の焼付装置１４に取付けることができ、必要に
応じて脱着すればよい。

【００２４】ネガフィルム１２はその幅方向が垂直方向
となるように収容凹部２１上へと配置される。このネガ
フィルム１２の湾曲状態を維持したり、かつ立設状態を
維持させるために収容凹部２１上の適宜箇所に軸心を垂
直としてガイドローラ２６が軸支されて自由に回転でき
るようになっている。

【００２５】収容凹部２１の底面の図１の手前側から奥
側にかけて傾斜面２８が形成され、テーブル２０内のネ
ガフィルム１２は前記ガイドローラ２６に案内されて、
この傾斜面２８をメインテーブル２２と同高さまで上
り、案内路１６へと搬送されるようになっている。この
傾斜面２８によるネガフィルム１２の搬送方向と案内路
１６によるネガフィルム１２の搬送方向とは互いに直角
となっている。このため、ネガフィルム１２は、傾斜面
２８を登り上がると略直角方向に搬送方向が変更され
る。

【００２６】案内路１６の上流側側端部にはネガフィル
ム１２の先端部を保持するための保持部材であるホルダ
２４が配設されている。

【００２７】図２に示される如く、ホルダ２４は、ネガ
フィルム１２の片端表面と対応する基部３０とこの基部
３０の幅方向両端部からネガフィルム肉厚方向に延設さ
れたガイド部３２、３４とで構成され、全体として略コ
字型となっている。

【００２８】図３に示される如く、このホルダ２４は、
その基部３０の裏面側中間部から立設されるピン３６が
回動アーム３８を貫通し、先端部にストツパ４０が固定
されている。またこのピン３６の回りには圧縮コイルば
ね４２が介在されてホルダ２４を回動アーム３８から離
間する方向へと付勢している。回動アーム３８は図３に
示される如くネガフィルム１２の長手方向（図３紙面直
角方向）と平行な軸心を有する回転軸４４へその一端が
固着されている。

【００２９】この回転軸４４は無端ベルト４６を介して
モータ４８へと連結されて回転駆動力を受け、図３に示
される如く、基部３０を退避位置である案内路１６に対
しての垂直位置から案内位置である案内路１６に対して
の平行位置へと矢印Ａ方向に回転できるようになってい
る。

【００３０】図２に示される如く、基部３０のネガフィ
ルム幅方向寸法Ｗは、ネガフィルム１２の幅方向寸法
（一例として３５mm）に対して所定の比率で幅狭となっ
ている（一例として３０mm）。

【００３１】また、ホルダ２４の基部３０が前記垂直位
置にあるときに下側とされるガイド部３４は、基部３０
との挟角が８０度とされている。言い換えれば、ガイド
部３４は、基部３０の直角位置からの角度θ₁が１０度
内側に傾斜されている。

【００３２】また、ホルダ２４の基部３０が前記垂直位
置にあるときに上側とされるガイド部３２は、基部３０
との挟角が７５度とされている（基部３０と直角とされ
る位置からの角度θ₂が内側に１５度傾斜されてい
る。）。

【００３３】このように構成されたホルダ２４の基部３
０には、ネガフィルム１２が積層された状態で保持され
るようになっている。ここで、ガイド部３２、３４の最
大間隔は、ネガフィルム１２の幅寸法よりも幅狭である
ため、ネガフィルム１２は、ガイド部３２、３４に挟持
された状態で、かつ、幅方向中間部が基部３０から離反
されると共に幅方向の中間部が互いに離反された円弧状
態で保持される。

【００３４】このとき、ガイド部３２、３４の傾斜によ
って、積層されるネガフィルム１２が第１層から最終層
にかけて徐々に屈曲半径が小さくなるため、隣接するネ
ガフィルム１２のそれぞれのパーフォレーションも離反
されることになる。すなわち、一般にパーフォレーショ
ンの周縁部には、穿孔時のバリが存在しており、本実施
例では、このバリが隣接するネガフィルム１２のパーフ
ォレーションに干渉することを防止している。

【００３５】また、ネガフィルム１２をホルダ２４のガ
イド部３２、３４間に湾曲した状態で保持する作業にお
いて、まず、ネガフィルム１２の幅方向一端部を下側の
ガイド部３４にあてがい、ガイド部３４の奥まで押込
み、次いで湾曲させた状態で、ネガフィルム１２の幅方
向他端部をガイド部３２の内側へ入り込ませるようにし
ている。この場合、後から入り込んだ側のネガフィルム
は、ガイド部３２の傾斜角度が大きいため、このガイド
部３２に案内されて、ガイド部３２の奥まで入り込ませ
ることができる。このように、ネガフィルム１２の装填
時には、ネガフィルム１２の幅方向両端部をガイド部３
２、３４の奥まで入り込ませることができるので、積層
されたネガフィルム１２の各々のセンターが平面視で一
致させることができる。

【００３６】ホルダ２４が平行位置となるとネガフィル
ム１２は、図１に示される如く、ホルダ２４の中間部が
三次元的に屈曲され、先端部付近は、案内路１６と平行
状態とされる。

【００３７】この平行位置では案内路１６の上流側端部
に配設された送り出しローラ５４へと最表層のネガフィ
ルム１２の先端部を押圧できるようになっている。この
送り出しローラ５４は図４に示される如く無端ベルト５
６を介してモータ５８と連結されており、モータ５８の
駆動力によって最表層側のネガフィルム１２を焼付装置
１４へと矢印Ｂ方向に送り出すようになっている。

【００３８】このとき、隣接するネガフィルム１２のパ
ーフォレーションが離反されているため、最表層のネガ
フィルム１２と２枚面のネガフィルム１２のネガフィル
ムが干渉して重送されることはない。

【００３９】図５に示される如く、送り出しローラ５４
の下流側にはネガフィルム１２の搬送軌跡の上側及び下
側に挟持搬送ローラ６０、６２が配置され、挟持搬送ロ
ーラ６２は無端ベルト５６を介してモータ５８と連結さ
れてネガフィルム１２を挟持して駆動力を付与できるよ
うになっている。また、これらの挟持搬送ローラ６０、
６２の下流側にはセンサ６４が配置され、ネガフィルム
１２の先端部や後端部を検出して焼付装置１４を駆動制
御できるようになっている。またこのセンサ６４はネガ
フィルム１２の画像を検出して焼付装置１４への送り量
を制御する等の役目も有する。

【００４０】図６に示される如く、ホルダ２４の基部３
０における上流側端部には、第１のガイド片６６が設け
られている。図７に示される如く、この第１のガイド片
６６は、基部３０に連続されており、先端部（上流方
向）が徐々に積層されるネガフィルム１２方向へ近づく
ように傾斜されている（約１５度）。この第１のガイド
片６６は、最表層のネガフィルム１２がホルダ２４の平
行位置から垂直位置への回転移動時にホルダ２４から外
れて焼付装置１４へ搬送されるときの煽りによって、ホ
ルダ２４に残ったネガフィルム１２が押圧され、このネ
ガフィルム１２の先端部が脱落することを防止する役目
を有している。すなわち、この第１のガイド片６６によ
って、ネガフィルム１２の肉厚方向の移動が制限され
る。

【００４１】なお、上記ネガフィルム１２の脱落は、ホ
ルダ２４に積層されているネガフィルム１２の積層数が
少なくなったときに生じ易く、特に第１のガイド片６６
は、ネガフィルム１２が残り２本となったときの表層側
のネガフィルム１２が最終層のネガフィルム１２を押圧
して脱落させることを防止する。なお、第１のガイド片
６６のネガフィルム１２と対向する面には、ゴム又は合
成樹脂製等の柔軟プレート６７が貼付けられ、ネガフィ
ルム１２の傷付きを防止している。

【００４２】一方、図６及び図８に示される如く、ホル
ダ２４の支持面における下流側端部には、第２のガイド
片６８が設けられている。この第２のガイド片６８は、
基部３０から直線的に延設され、かつこの延設部のネガ
フィルム１２の幅方向両端部にはそれぞれ一対の斜片部
６８Ａ、６８Ｂが形成されており、ネガフィルム１２の
積層方向に傾斜されている。

【００４３】図８に示される如く、斜片部６８Ａ、６８
Ｂは、その折れ線６８Ｃ、６８Ｄが基部３０から離れる
に従い徐々に互いに接近する方向に傾斜されている。

【００４４】ここで、ホルダ２４に保持されるネガフィ
ルム１２は表層側のネガフィルム搬送時に次層にあるネ
ガフィルム１２が重送されることがある。すなわち、図
２のようにガイド部３２、３４の傾斜によって各々のパ
ーフォレーション部は互いに離されているが、幅方向量
端が接しているので摩擦力で次層のネガフィルム１２が
最表層のネガフィルム１２によって重送される力を受け
ることになる。ここで、斜片部６８Ａ、６８Ｂは、焼付
装置１４へ搬送される最表層側のネガフィルム１２及び
次層のネガフィルム１２の先頭（又はその他のネガフィ
ルム１２）と当接するが、最表層側のネガフィルム１２
は、ローラ５４によって搬送力が付与されているため、
斜辺部６８Ａ、６８Ｂによる移動制限に拘らず移動され
る。しかし、次層のネガフィルム１２は、搬送力が付与
されているないので、斜辺部６８Ａ、６８Ｂによって搬
送が阻止される。

【００４５】以下に第１実施例の作用を説明する。本実
施例の焼付装置１４のメインテーブル２２の側部に、ネ
ガフィルム供給装置１０のテーブル２０を装填する。こ
の装填によって、ホルダ２４が案内路１６の最上流側に
位置決めされる。すなわち、テーブル２０は、既存の焼
付装置１４に装填可能なようにユニット化されているた
め、必要なときに装着すればよく、作業性が向上する。

【００４６】現像処理が行なわれた後の複数のネガフィ
ルム１４は積層されて、後半部がテーブル２０上の収容
凹部２１内に収容される。テーブル２０は、縦壁１８に
よって周囲が覆われ、凹陥状となっているため、ネガフ
ィルム１２の腰の強さによって拡がることがなく、確実
に収容することができる。

【００４７】ネガフィルム１２は、その中間部がガイド
ローラ２６に案内され、かつ傾斜面２８に沿ってテーブ
ル２０の底面から登り上がり、略直角に屈曲されてホル
ダ２４へと至っている。

【００４８】ホルダ２４に対応するネガフィルム１２の
先端部の幅方向一側を、ホルダ２４の下側のガイド部３
４にあてがい、ガイド部３４の奥側まで押込み、ネガフ
ィルム１２を撓ませた後に幅方向の他側を上側のガイド
３２の下面側に挿入する。これにより、積層されたネガ
フィルム１２は、ガイド部３２、３４によって挟持され
て保持される。

【００４９】このネガフィルム１２のガイド部３２側へ
の挿入時に、ガイド部３２の奥側まで押し込むことがで
きない場合があった。しかし、本実施例では、ガイド部
３２の傾斜角度を大きくしたため、この傾斜に案内され
て、ネガフィルム１２の幅方向ガイド部３２側端部をガ
イド部３２の奥側まで送り込むことができる。このよう
にネガフィルム１２の幅方向両端部がそれぞれガイド部
３２、３４の奥まで押込まれるため、ネガフィルム１２
の各々のセンター位置が平面視で一致される。

【００５０】このホルダ２４への保持状態では、基部３
０の幅寸法がネガフィルム１２の幅寸法よりも小さいた
め、ネガフィルム１２は、その幅方向中間部が基部３０
から離反される方向に凸状に撓んだ状態で保持されるこ
とになる。また、ガイド部３２、３４が互いに接近する
方向に傾斜されているため、積層されるネガフィルム１
２の屈曲半径が表層側（図２の右側）にかけて徐々に小
さく（大きく撓むことに）なり、隣合うネガフィルム１
２の画像面同士が接触することはなく、画像を傷つける
ようなことはない。

【００５１】また、ネガフィルム１２の幅方向両端部に
形成されているパーフォレーションの穿孔時のバリが、
隣接するネガフィルム１２のパーフォレーションに係合
することもない。

【００５２】ここで焼付開始ボタンを操作すると、モー
タ４８は回動アーム３８をホルダ２４と共に図３の垂直
位置から平行位置へと旋回させる。従って図１に示され
る如くネガフィルム１２の先端部のみが長手方向と平行
な軸の回りに９０度回転されて最表層のネガフィルム１
２が送り出しローラ５４へと押圧される。

【００５３】ホルダ２４が平行位置とされ、最表層のネ
ガフィルム１２と送り出しローラ５４を当接されると、
モータ５８によって送り出しローラ５４が回転され、最
表層のネガフィルム１２はその先端部が挟持搬送ローラ
６０、６２を通って焼付装置１４へと矢印Ｂ方向に送ら
れる。

【００５４】ここで、表層側のネガフィルム１２が送り
出しローラ５４によって送りだされると、次層のネガフ
ィルム１２が重送されることがあった。しかし、本実施
例では、支持面の下流側端部に第２のガイド片６８を設
け、この第２のガイド片６８に斜片部６８Ａ、６８Ｂを
形成したので、最終層のネガフィルム１２はこの斜片部
６８Ａ、６８Ｂによって、その移動が阻止され、表層側
のネガフィルム１２のみを焼付装置１４へと搬送するこ
とができる。

【００５５】最表層のネガフィルム１２の先端部が挟持
搬送ローラ６０、６２へ挟持された後は再びモータ４８
を逆回転させてホルダ２４を待機状態まで上昇させる。
これによってネガフィルム１２の送り出しがさらに円滑
になる。

【００５６】最表層のネガフィルム１２の末尾がセンサ
６４によって確認されると再びモータ４８が回転してホ
ルダ２４が垂直位置から平行位置迄回転し、２枚目のネ
ガフィルム１２が送り出しローラ５４へ押圧されること
によって長手方向駆動力を受けて焼付装置１４へと送ら
れる。このようにして表層側のネガフィルム１２から焼
付装置１４へと順次送られる。

【００５７】ここで、ホルダ２４へのネガフィルム１２
の積層数が少なくなると、特に残りネガフィルム１２が
２本となると、表層側のネガフィルム１２が送り出しロ
ーラ５４によって駆動されローラ６０、６２によって挟
持され、モータ４８の回転でホルダ２４が平行位置から
垂直位置に戻ったときに、基部３０の上流側でこのロー
ラ６０、６２によって送られている表層側のネガフィル
ム１２がガイド部３２、３４から外れる場合にホルダ２
４の上流側端部から外れた部分で最終層のネガフィルム
１２を押圧し、最終層のネガフィルム１２をホルダ２４
から脱落させる力が働く（図７の矢印Ｐ方向）。しか
し、本実施例では、第１のガイド片６６を基部３０の上
流側端部に設けたので、上記の力によって最終層のネガ
フィルム１２が移動されることがなく、脱落を防止する
ことができる。

【００５８】〔第２実施例〕以下に本発明の第２実施例
について説明する。なお、上記第１実施例と同一構成部
分は、同一の符号を付してその構成の説明は省略する。

【００５９】図９に示される如く、第２実施例の特徴
は、ホルダ２４が垂直位置の状態で上側となるガイド部
３２が開閉可能とされている点にある。

【００６０】この実施例のガイド部３２は、所謂蝶番の
如く、軸５０を介して基部３０に回転可能に連結されて
いる。ここで、ガイド部３２の回転範囲は、基部３０の
幅方向端面がストッパとなって基部３０と略同一平面内
とされる開放位置（符号３２Ａ参照）から基部３０との
挟角が７５度とされる閉止位置までに制限されている。
すなわち、ガイド部３２は、閉止方向回転時に基部３０
と直角とされる位置からの角度θ₂が内側に１５度傾斜
される位置まで回転されることになる。

【００６１】軸５０の外周には、維持手段としてのねじ
りコイルばね５２が取付けられており、ガイド部３２を
閉止方向に回転付勢している。これにより、ネガフィル
ムの腰の強さでねじりコイルばねの付勢力に抗して開放
方向へ回転されることが阻止される。

【００６２】以下に第２に実施例の作用を説明する。ホ
ルダ２４は、垂直状態とされており、かつ上側のガイド
部３２が開放状態となっている。ガイド部３２はこの開
放状態でねじりコイルばね５２の付勢力に抗して保持し
たままの状態でネガフィルム１２の先端部幅方向一端を
ホルダ２４の下側のガイド部３４に支持し、基部３０に
立てかけて、この状態で上側のガイド部３２をねじりコ
イルばね５２の付勢力に抗して閉止方向へ回転させる。
ここで、回転中間位置でねじりコイルばね５２の付勢力
が反転し、上側のガイド部３２は付勢力で閉止位置に保
持される。これにより、積層されたネガフィルム１２
は、ガイド部３２、３４によって挟持され、かつ、基部
３０に支持されて保持される。

【００６３】このように、ガイド部３２を開閉可能とし
ておくことにより、ネガフィルム１２の先端部をホルダ
２４に装填する際の作業が容易となる。

【００６４】なお、ガイド部３２はこの実施例のように
ねじりコイルばね５２により常に閉止方向へ付勢させる
ものの他、引張コイルばねによってガイド部３２に回転
付勢力を付与し、この引張コイルばねの軸線がガイド部
３２の開閉に応じて揺動し、軸５０の軸線を横切るよう
に配置して、ガイド部３２の開閉動作中間部で付勢方向
を反転させる構成としてもよい（スナップアクション機
構）。また、カイド部３２の閉止位置で係合される係合
手段を設ける等の変形例も適用できる。

【００６５】また、本実施例では、ネガフィルム供給装
置１０をユニット化し、既存の焼付装置１４へ脱着可能
としたが、このネガフィルム供給装置１０のテーブル２
０のみを取外し可能とし、予めネガフィルム１２を別の
場所で装填しておくようにしてもよい。

【００６６】すなわち、現像処理が行われた後のネガフ
ィルム１２は、別の場所において、多数枚が積層状態で
かつ湾曲状態とされてテーブル２０の収容凹部２１上へ
と載置される。このようにネガフィルム１２が装填され
た後で、テーブル２０をメインテーブル２２の側部に装
填し、その後にホルダ２４へネガフィルム１２の先端部
を保持するようにしてもよい。

【００６７】また、本実施例では、ガイド部３４の角度
θ₁を１０度としたが、０度＜θ₁＜１５度の範囲内で
あればよい。なお、０度に近ければホルダ２４の回動時
にネガフィルム１２が脱落することがあり、１５度に近
ければネガフィルムの送り出し時にセンターがずれるこ
とがあるため、本実施例では、この両者の不具合がない
角度としてθ₁＝１０度とした。

【００６８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るネガフィ
ルム供給装置は、積層されたネガフィルムを順次搬送し
ていく場合における上層側のネガフィルムの搬送時に、
下層側のネガフィルムが影響されずに、１本ずつ確実に
搬送させることができるという優れ効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るネガフィルム供給装置が装備さ
れた焼付装置の斜視図である。

【図２】ホルダの側面図である。

【図３】案内路の上流側から見たホルダの駆動機構を示
す側面図である。

【図４】ホルダ及びその周辺の平面図である。

【図５】ホルダ及び送り出し機構の図４Ｖ線矢視側面図
である。

【図６】ホルダの平面図である。

【図７】ホルダが案内路に対して平行位置となったとき
の図５に対応する側面図である。

【図８】ホルダの下流側端部近傍を示す斜視図である。

【図９】第２実施例に係るホルダのガイド部が開閉可能
とされた場合の図２に対応する側面図である。

【符号の説明】

１０ネガフィルム供給装置１２ネガフィルム１４焼付装置２４ホルダ（保持部材）３０基部３２ガイド部３４ガイド部３８回動アーム（移動手段）４８モータ（移動手段）５４送り出しローラ（送り出し手段）５８モータ（送り出し手段）６６第１のガイド片（煽り制限部材）６８第２のガイド片（重送阻止部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数本のネガフィルムを順次焼付装置へ
と供給するネガフィルム供給装置であって、積層された
ネガフィルムの少なくとも先端部付近の幅方向両端部を
挟持するガイド部を備えた保持部材と、ネガフィルムを
焼付装置へ案内する案内位置及び退避位置に前記保持部
材を移動させる移動手段と、前記案内位置とされた状態
でネガフィルムの最表層の先端部へ長手方向引張力を加
えてネガフィルムを前記案内路に沿って順次焼付装置へ
供給する送り出し手段と、前記保持部の下流側に配設さ
れ上層のネガフィルムの搬送時に下層側の先端部と当接
してこの下層側のネガフィルムの上層側のネガフィルム
との重送を阻止する重送阻止部材と、を有することを特
徴とするネガフィルム供給装置。
【請求項２】前記重送阻止部材は、前記保持部材の下
流側端部から延長される延長部先端の幅方向両端角部が
ネガフィルム方向に斜方向に屈曲されて形成された傾斜
面であることを特徴とする請求項１記載のネガフィルム
供給装置。
【請求項３】複数本のネガフィルムを順次焼付装置へ
と供給するネガフィルム供給装置であって、積層された
ネガフィルムの少なくとも先端部付近の幅方向両端部を
保持するガイド部を備えた保持部材と、ネガフィルムを
焼付装置へ案内する案内位置及び退避位置に前記保持部
材を移動させる移動手段と、前記案内位置とされた状態
でネガフィルムの最表層の先端部へ長手方向引張力を加
えてネガフィルムを前記案内路に沿って順次焼付装置へ
供給する送り出し手段と、前記保持部材のネガフィルム
搬送上流側に設けられ退避位置への移動によって保持部
材から外されるネガフィルムの煽りを制限し最終層のネ
ガフィルムの保持部材からの脱落を防止する煽り制限部
材と、を有することを特徴とするネガフィルム供給装
置。
【請求項４】前記煽り制限部材が、前記保持部材の上
流側端部から突出され、かつ徐々に積層されたネガフィ
ルム方向へ傾斜する傾斜面であることを特徴とする請求
項３記載のネガフィルム供給装置。