JPH0518792U - 空缶圧潰機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 送入シュートから１個づつ送り込まれた空缶
を押し潰し、次いで圧潰空間から自動的に排出する空缶
圧潰機において、可動アームに踏圧を加える動作を容易
にすると共に、使用者の安全を図る。 【構成】 送入シュート４１０から圧潰空間３７５に送
り込まれた空缶を受け板２６０と押し板３６０との間で
圧潰するときに必要な圧潰力を、可動アーム３１０の端
部に設けた足踏み部３８０に加えられた踏圧で得る。足
踏み部３８０の両側には、足載せ台６１０，６５０がベ
ースパイプ１１０，１２０に回動可能に取り付けられて
いる。足踏み部３８０に近い足載せ台６１０，６５０の
側縁には滑り止めリブ６１４が起立しており、足載せ台
６１０或いは６５０に載せている足が足踏み部３８０と
の間に滑り落ちることを防止している。 【効果】 一方の足を足載せ台６１０或いは６５０に載
せた状態で、他方の足で足踏み部３８０を踏み込むこと
によって、可動アーム３１０に必要な踏圧が加える作業
を楽な姿勢で行うことができ、また足載せ台６１０或い
は６５０に載せている足の安全が図られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、使用後の空缶を姿勢よく圧潰部に送り込み、押し潰す空缶圧潰機に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動販売機の普及に伴って、清涼飲料水，ビール等の飲み物や携帯用食品を収 容した缶詰の販売量が著しく増加している。使用後の缶詰をそのまま放置してお くと環境公害の原因となるので、たとえば公園，海浜等ではごみ箱に溜った空缶 を回収する方式が採用されている。しかし、ごみ箱が空缶等ですぐに一杯になる と、周囲にそのまま放置され易い。そのため、空缶の回収を頻繁に行うことが必 要となる。

【０００３】 空缶は、容積のほとんどが空気で占められている。したがって、空缶をそのま まの形状で回収し空缶処理工場に搬送することは、空気を運んでいるようなもの であり、しかも一回当りに回収できる空缶の個数も制限される。そこで、空缶を 押し潰して嵩を小さくする各種の圧潰機が開発されている。これら圧潰機を空缶 が溜り易い箇所においておけば、圧潰された空缶をごみ箱に投入することができ るため、ごみ箱の収容能力も大きくなる。

【０００４】 このような空缶圧潰機として、たとえば図１に示した構造をもつ缶クラッシャ ーが実公昭６２−４５８３３号公報で紹介されている。この缶クラッシャーは、 ケース本体１０に、プレス部２０及び空缶溜め部３０を設けている。また、プレ ス部２０にあたるケース本体１０の内面には、受け板１１が張られている。

【０００５】 プレス部２０は、支点２１を中心として揺動可能にケース本体１０に取り付け られた足踏みレバー２２を備えている。足踏みレバー２２の下面一部に形成され たガイド面２３に接触する補助レバー２４は、一端が軸部２５で支持され、他端 がリンクバー２６に連結されている。リンクバー２６は、トグルバー２７及び支 持板２８と共にリンク機構を形成する。支持板２８は、下端が支点２１でケース 本体に連結され、受け板１１に対向する面に押し板２９が張られている。

【０００６】 缶溜め部３０は、圧潰される空缶４１，４２を載置させる底板３１を備えてい る。底板３１は、軸部３２を介して揺動自在にケース本体１０に取り付けられて おり、下面側に押上げ板３３が設けられている。底板３１の先方側端部近傍に固 定仕切り板３４が設けられており、押上げ板３３上で空缶４１，４２を所定位置 に確保する。トグルバー２７は、リンクバー２６との連結部でへの字型に折れ曲 がり、トグルバー３５の一端に連結されている。トグルバー３５の他端は、軸部 ３６でケース本体１０に取付けられている。また、押上げ板３３を介してそこ板 ３１を押しあげるように、トグルバー２７，３５で構成させるトグル部に上向き の力を付勢するため、足踏みレバー２２と支持板２８との間に復帰スプリング３ ７が張設されている。

【０００７】 圧潰される空缶４０は、上方から底板３１上に投入される。そして、足踏みレ バー２２を押し下げると、リンクバー２６を介してトグルバー２７，３５で構成 されるトグル部が引き下げられる。そのため、底板３１と固定し切り板３４との 間にある送入口３８が開かれ、底板３１上の空き缶４２がプレス部２０に落下す る。また、足踏みレバー２２の下方への移動は、リンクバー２６，トグルバー２ ７等で構成されるリンク機構によって、受け板１１に向けて押し板２９を押し付 ける作用として働く。そのため、プレス部２０に送り込まれた空缶４３は、受け 板１１と押し板２９との間で押し潰される。押し潰された空缶４４は、吐出板１ ２を開いてケース本体１０から取り出される。そこで、足踏みレバー２２を繰返 し押し下げることにより、底板３１上に投入された空缶が順次押し潰されて、吐 出部から取り出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

この圧潰機を使用して空缶を圧潰するとき、送入口３８からプレス部２０に送 り込まれる空缶の個数が一定しない。特に、底板３１上にある空缶４１，４２が サイズの異なるものであると、プレス部２０に送り込まれる空缶の個数が大きく ばらつく。そのため、足踏みレバー２２を押し下げて空缶を圧潰するときに必要 な力が大きく変動し、場合によってはプレス部２０に送入された空缶４３が圧潰 されずにケース本体１０の内壁等に引っ掛かったりすることもある。

【０００９】 また、送入口３８から入ったところにある仮保持空間３８ａで、送り込まれた 空缶４３が直立し、直立状態のままで受け板１１と押し板２９との間に落下する こともある。このような場合、空缶４３の上部と下部とに加わる力が異なるため 、また空缶４３が十分に容積を減少させた状態に空缶４３を圧潰することができ なくなる。

【００１０】 更に、図１の構造をもつ圧潰機では、圧潰された空缶をプレス部２０の下部に 残したままで、次の圧潰作業に移ることができない。そのため、吐出板１２を開 いて吐出口１３を解放する作業が圧潰のたびに必要とされ、圧潰作業自体が面倒 なものとなる。

【００１１】 そこで、本考案者等は、圧潰した空缶が自動的に排出されるように、圧潰され た空缶が受け板と押し板との間を下方に落下して、バスケット等の容器に収容さ れる形式の空缶圧潰機を開発し、平成３年７月２５日に特許出願した。更に、使 用者の体系等に応じて可動アームのアーム長を大きくし、僅かな踏圧で必要とす る圧潰力が得られるように、可動アームの後端部に補助足踏み部を取外し自在に 設けたものを同日に別途実用新案登録出願している。

【００１２】 本考案は、先願で提案した空缶圧潰機の使い勝手をより向上させるため、足載 せ台を足踏み部の側方に設けることにより、足踏み部に踏圧を加える作業を簡便 に行わせると共に、踏圧を加えていない方の足が足踏み部と足載せ台の間に挟ま ることがないように危険防止を図った空缶圧潰機を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の空缶圧潰機は、その目的を達成するため、台座部から起立させた左右 一対の固定板と、左右の前記固定板に一体的に差し渡され缶受け面を備えた受け 板部と、前記固定板に設けた軸部に揺動可能に取り付けられた可動アームと、該 可動アームに一体的に取り付けられ、直立部及び支持部を有する缶受けプレート と、前記直立部から空缶の送入が可能な距離だけ前記直立部から離間した位置で 前記固定板に一体的に取り付けられたストッパープレートと、該ストッパープレ ートの下方延長線上の位置で前記可動アームに一体的に取り付けられ、解放状態 で前記受け板部の下端との間に圧潰された空缶が通過する隙間を形成する押し板 と、前記直立部，前記ストッパープレート及び前記空缶受け面で仕切られた仮保 持スペースに上方から空缶を１個づつ送り込む送入シュートとを備えた圧潰機に おいて、前記可動アームの後部に設けた足踏み部を両側から挟む位置で、足載せ 台を前記台座部の左側，右側又は両側のベースパイプに反転自在に取り付け、前 記足踏み部側の前記足載せ台の側縁に滑り止めリブを起立させたことを特徴とす る。

【００１４】

【実施例】

以下、図面を参照しながら、実施例によって本考案を具体的に説明する。 本実施例の空缶圧潰機は、図２に示すように、台座部１００から固定部２００ 及びパイプ材等でできたハンドル部１５０を起立させている。固定部２００には 、可動部３００が取り付けられている。また、ハンドル部１５０によって補強さ れた空缶送入部４００が、ハンドル部１５０に沿って設けられている。

【００１５】 台座部１００は、図３に示すように、左右一対のベースパイプ１１０，１２０ を連結パイプ１３０，１３５で連結している。また、ベースパイプ１１０，１２ ０の前方及び後方端部１１１，１１２，１２１，１２２に、ゴム製の脚部１４１ 〜１４４が設けられている。なお、脚部１４１〜１４４は、その高さ位置が微調 整可能なようにベースパイプ１１０，１２０に螺合することが好ましい。

【００１６】 ベースパイプ１１０，１２０のほぼ中央部には、ハンドル部１５０を構成する ハンドルパイプ１６０の基端部１６１，１６２が固着されている。ハンドルパイ プ１６０は、基端部１６１，１６２から適宜の傾斜角をもって立ち上がり、上部 で一方のベースパイプ１１０側から他方のベースパイプ１２０側に至るループ状 のグリップ部１６３となっている。なお、ハンドルパイプ１６０は、ベースパイ プ１１０，１２０から垂直に起立させても良い。或いは、後述する側板２１０， ２２０又は固定板２３０，２４０にハンドルパイプ１６０を固着することも可能 である。

【００１７】 固定部２００は、左右のベースパイプ１１０，１２０にそれぞれ下端が固定さ れた側板２１０，２２０を備えている。側板２１０，２２０は、圧潰機本体を覆 うカバーとして働く。或いは、枢着軸２９１を中心として開閉可能なカバー２９ ０を側板２１０，２２０又は固定板２３０，２４０に取り付けても良い。また、 側板２１０，２２０のそれぞれ内側で、固定板２３０，２４０がベースパイプ１ １０，１２０に固定されている。これら側板２１０，２２０及び固定板２３０， ２４０は、両者を兼用するそれぞれ一枚の板体で構成することも可能である。

【００１８】 固定板２３０の前方縁には、可動部３００の可動アーム３１０を軸支する軸部 ２３１が設けられている。軸部２３１は、内側には実質的に凸部がなく、固定板 ２３０から側方に突出している。他方の固定板２４０にも、同様な軸部２４１が 設けられている。

【００１９】 軸部２３１，２４１から固定板２３０，２４０の上方に傾斜した前方縁にかけ て固着された補強プレート２５０により、左右の固定板２３０及び２４０が連結 されている。補強プレート２５０の上部は、屈曲されて空缶受け面２５１となっ ており、その先端に係合フック２５２が形成されている。また、圧潰された空缶 を収容するバスケット５００が挿入されるように、補強プレート２５０の下方に 空間部が設けられている。

【００２０】 補強プレート２５０には、受け板２６０が張り合わされている。受け板２６０ の上端部は、若干屈曲した逃げ防止部２６１となっている。また、受け板２６０ の左右両側を若干湾曲して、空缶規制部２６２が形成されている。或いは、受け 板２６０として強固なものを使用するとき、補強プレート２５０を省略すること もできる。この場合、受け板２６０自体に空缶受け面２５１を形成する。本願明 細書においては、補強プレート２５０及び受け板２６０を包含する意味で、用語 「受け板部」を使用している。

【００２１】 可動部３００の可動アーム３１０は、前方側下部を軸部２３１，２４１で固定 板２３０，２４０に軸支することにより、固定板２３０，２４０に対して揺動自 在に取り付けられている。可動アーム３１０は、水平方向に後方に向かって長く なった左右一対のサイドプレート３１１，３１２に固着された天板３２０で構成 される。天板３２０の前方部分は屈曲されて、補強プレート２５０の係合フック ２５２に係止されるストッパー３２１が形成されている。他方、天板の後方部分 も屈曲されて、可動アーム３１０が押し下げられたとき地面に接触して、それ以 上に可動アーム３１０が下降することを防止する着地ストッパー３２２となって いる。

【００２２】 また、左右のサイドプレート３１１，３１２は、前縁近傍で補強プレート３３ ０で連結されている。補強プレート３３０は、それ自体の剛体強度を増すため、 上部が屈曲されている。そして、受け板２６０に対向する位置関係で、押し板３ ４０が、補強プレート３３０に張り合わされている。押し板３４０は、受け板２ ６０の作用面に形成されている窪みに嵌り込むサイズとなっている。また、受け 板２６０に押し板３４０を押しつけたとき、受け板２６０の逃げ防止部２６１に 合わさるように、押し板３４０の上端にテーパ部３４１が形成されている。なお 、補強プレート３３０及び押し板３４０は、一体ものとすることもできる。

【００２３】 押し板３４０の延長線上に、ストッパープレート３５０が位置する。このスト ッパープレート３５０も、押し板３４０と同様に左右のサイドプレート３１１， ３１２に差し渡されている。また、補強のために、ストッパープレート３５０の 上端部３５１が屈曲されている。

【００２４】 ストッパープレート３５０から空缶一個分より若干大きな距離だけ離間した位 置に、空缶受けプレート３６０が左右のサイドプレート３１１，３１２に差し渡 されている。この空缶受けプレート３６０は、空缶送入部４００から送られてき た空缶を一時収容する仮保持スペース３７０を、補強プレート２５０の空缶受け 面２５１と共同してストッパープレート３５０との間に形成する。

【００２５】 空缶受けプレート３６０は、仮保持スペース３７０の側壁となる直立部３６１ から、空缶送入部４００にある最下端の空缶を押し上げる後方傾斜部３６２を経 て、最下端の空缶が空缶送入部４００から落下することを防ぐ支持部３６３とな っている。支持部３６３は、軸部２３１，２４１を中心とする円弧状に形成する ことが好ましい。直立部３６１は、補強プレート２５０の係合フック２５２に可 動アーム３１０側のストッパー３２１が引っ掛かった図２の状態で、受け板２６ ０の逃げ防止部２６１の直上に位置するように設定されている。

【００２６】 可動アーム３１０の後端には、足踏み部３８０が設けられている。足踏み部３ ８０は、たとえば滑り防止材をコーティングした足踏み面３８１を備えている。 足踏み面３８１に踏圧を加えるとき、可動アーム３１０は、軸部２３１，２４１ を中心として図２で反時計方向に旋回する。

【００２７】 また、踏圧から解放された可動アーム３１０が図２の状態に復帰するように、 可動アーム３１０の先端部とベースパイプ１１０，１２０との間に復帰スプリン グ３９０が張設されている。

【００２８】 空缶送入部４００は、ハンドルパイプ１６０に沿った送入シュート４１０を備 えている。送入シュート４１０は、図４に示すように、空缶を横向きにして移送 することができる空間を、両側面及び底面を構成するベースプレート４１１の上 側開口部にシュート長手方向に沿って配置された２枚のトッププレート４１２， ４１３で形成している。そして、送入シュート４１０を落下する空缶が外からみ えるように、各プレート４１１〜４１３の間に隙間をもたせている。この隙間は 、仮に送入シュート４１０内に空缶が詰まった場合、ドライバー等の棒状体を差 し込み詰まっている空缶を除去することにも役立つ。

【００２９】 ベースプレート４１１は、樋状になっている。そのため、空缶内に残留してい る液体が空缶から溢れ出しても、可動部３００等に付着することなく送入シュー ト４１０に沿って流れる。その結果、残留液体によって可動部等が動かなくなっ たり、錆の発生が防止される。

【００３０】 ベースプレート４１１は、トッププレート４１２よりも後方に延長させ、上方 に開口した空缶投入口４１４を設けている。空缶投入口４１４の内周縁には補強 パイプ４１８が取付けられており、空缶投入口４１４の変形を防止すると共に、 空缶投入口４１４に空缶を投入する際に手や指等をけがから保護する上でも有効 である。

【００３１】 送入シュート４１０を構成するプレート４１１〜４１３は、補強枠４２０で取 り囲まれている。補強枠４２０は、送入シュート４１０の長手方向に沿って適宜 の個数設けられ、ボルト締め，溶接等の手段でハンドルパイプ１６０に固着され ている。補強枠４２０により、何らかの衝撃がプレート４１１〜４１３に加わっ た場合にも変形が防止され、空缶を円滑に移送することができる。

【００３２】 送入シュート４１０を構成するプレート４１１〜４１３は、補強枠４２０で取 り囲まれている。補強枠４２０により、何らかの衝撃がプレート４１１〜４１３ に加わった場合にも変形が防止され、空缶を円滑に移送することができる。

【００３３】 送入シュート４１０の途中に、流れ規制部材４５０が設けられている。流れ規 制部材４５０は、図４に示すように両端がハンドルパイプ１６０に軸支された回 転可能なシャフト４５１に規制板４５２を固着している。規制板４５２は、隣接 するトッププレート４１２と４１３との間の隙間から、自重によって垂直下方、 すなわち送入シュート４１０の内部に臨んでいる。

【００３４】 規制板４５２は、板表面を送入シュート４１０の幅方向に一致させている。規 制板４５２の板幅は、移送されている空缶７００の缶軸を送入シュート４１０の 幅方向に一致させる上から、送入シュート４１０の幅の２／３程度であることが 好ましい。この幅を１枚の規制板４５２で得ることができない場合には、図５（ ａ）に示すように、ベースプレート４１１とトッププレート４１２，４１３との 間の隙間に臨む補助の規制板４５３，４５４をシャフト４５１に取り付けること もできる。

【００３５】 規制板４５２〜４５４は、図５（ｂ）に示すように宙吊り状態となって送入シ ュート４１０の内部に臨んでいる。送入シュート４１０を移動する空缶７００は 、この規制板４５２〜４５４の垂下部分に当接する。このとき、空缶７００の缶 軸が送入シュート４１０の幅方向に一致していないとき、空缶７００の何れか一 方側７００ａが先に規制板４５３に接触する。そのため、規制板４５３が空缶７ ００に対して移動を抑える抵抗体として作用し、自由状態になっている他側７０ ０ｂが規制板４５４に接触するまで移動を継続する。

【００３６】 何れの規制板４５２〜４５４にも空缶７００が接触したとき、規制板４５２〜 ４５４は、空缶７００の重力によってシャフト４５１を中心として揺動し、姿勢 制御を行った空缶７００を通過させる。その結果、規制板４５２〜４５４を通過 した空缶７００は、缶軸が挿入シュート４１０の幅方向に一致した状態に姿勢を 規制される。また、規制板４５２〜４５４は、僅かな力で揺動する構成となって いるので、空缶７００の通過に対する妨げになることがない。

【００３７】 ベースプレート４１１の下端は、図２に示すように、空缶受けプレート３６０ の支持部３６３が描く軌跡と実質的に平行となるように、傾斜した切断面となっ ている。これにより、ベースプレート４１１と支持部３６３との間に、一定した 間隙が保たれる。

【００３８】 可動アーム３１０の後方側にある足踏み部３８０を両側から挟むように、左右 一対の足載せ台６１０，６５０を備えた足載せ部６００が設けられている。足載 せ台６１０は、右足をその上に載せ、左足で足踏み台３８０を使用するときに使 用される。他方の足載せ台６５０は、左足をその上に載せ、右足で足踏み台３８ ０を踏み込むときに使用される。なお、図示の例では、足載せ台６１０，６５０ を左右両側のベースパイプ１１０，１２０に取り付けているが、これに拘束され ることなく何れか一方のベースパイプ１１０，１２０にのみ足載せ台６５０を設 けることも可能である。

【００３９】 足載せ台６１０は、図６に示すように、足載せ面６１１の前方側面にブラケッ ト６１２を固着しており、ブラケット６１２に嵌挿されるシャフト６１３でベー スパイプ１１０に反転可能に取付けられている。図２〜４は、足載せ台６１０， ６５０を開いた使用状態を示す。この状態からシャフト６１３を中心として足載 せ台６１０，６５０を閉じるとき、後方側にベースパイプ１１０，１２０が突出 し、圧潰機の運搬や据付け等が容易になる。

【００４０】 足載せ台６１０は、足踏み部３８０側に起立した滑り止めリブ６１４が形成さ れ、反対側の側縁に垂下リブ６１５が形成されている。滑り止めリブ６１４は、 足載せ面６１１に載せている右足が何らかの原因で足踏み部３８０と足載せ台６ １０との間に滑り込み、圧潰機使用者が危険に晒されることを防止する。また、 リブ６１４，６１５は、体重が加わった足載せ台６１０の変形を防止する補強リ ブとしても働く。

【００４１】 足載せ台６１０の後方側には、接地用リブ６１６が設けられている。足載せ台 ６１０を開いた使用状態では、接地用リブ６１６が地面や床面等に接触する。そ して、足載せ台６１０は、シャフト６１３及び接地用リブ６１６の２か所で支持 される。なお、シャフト６１３，リブ６１４〜６１６等は、屈曲，切起し等によ って一枚の金属板から一体的に形成することもできる。

【００４２】 他方の足載せ台６５０も、足載せ台６１０と左右対称な他は、同様な構造をも っている。

【００４３】 また、運搬や不使用時に可動アーム３１０の揺動を防止するため、ロックバー ６５０を差し通す孔を、側板２１０，２２０，固定板２３０，２４０及び可動ア ーム３１０のサイドプレート３１１，３１２に設けている。ロックバー６５０を 一方の側板２１０から他方の側板２２０まで挿通するとき、固定部２００に対す る可動部３００の位置関係が固定される。

【００４４】 次いで、以上に説明した空缶圧潰機を使用して空缶を押し潰す作業を説明する 。 足踏み部３８０に踏圧を加えていないとき、可動アーム３１０は、復帰スプリ ング３９０で引っ張られ、補強プレート２５０の係合フック２５２に可動アーム ３１０側のストッパー３２１が引っ掛かっている。このとき、空缶受けプレート ３６０の支持部３６３は、図７に示すように、ベースプレート４１１下端の傾斜 切断面で構成される送入シュート４１０の下端開口部４１５を塞ぐように位置し ている。そのため、空缶投入口４１４から送入シュート４１０に送り込まれた空 缶７０１，７０２・・・は、支持部３６３を底面として送入シュート４１０に沿 って積み上げられている。

【００４５】 足踏み部３８０に踏圧を加えると、可動アーム３１０は、軸部２３１，２４１ を中心として図２で反時計方向に旋回する。このとき、踏圧を加えない片方の足 は、地面から一段高くなった足載せ台６１０又は６５０に載せられている。その ため、足踏み部３８０に体重を加える動作が容易となり、必要とする踏圧が得ら れ易くなる。

【００４６】 可動アーム３１０の旋回によって、空缶受けプレート３６０の支持部３６３が 送入シュート４１０の下端開口部４１５から離れ、下端開口部４１５が解放され る。そして、下端開口部４１５の下方に、図８に示すように、空缶受け面２５１ ，直立部３６１及びストッパープレート３５０で仕切られた仮保持スペース３７ ０が形成される。送入シュート４１０にある最下段の空缶７０１は、解放されて いる下端開口部４１５から仮保持スペース３７０に落下する。

【００４７】 足踏み部３８０を踏圧から解放すると、可動アーム３１０は、復帰スプリング ３９０によって、当初の位置に復帰する。そして、ストッパープレート３５０と 空缶受けプレート３６０の直立部３６１との間にある空缶７０１は、補強プレー ト２５０の空缶受け面２５１上を転がりながら運ばれる。そして、空缶７０１は 、空缶受け面２５１がなくなっているところで、図９に示すように、受け板２６ ０と押し板３４０との間に落下する。このとき、送入シュート４１０にある後続 する空缶７０２は、支持部３６３で押し上げられ、送入シュート４１０内に戻さ れる。

【００４８】 可動アーム３１０を再度押し下げると、図１０に示すように、受け板２６０に 押し付けられる押し板３４０の圧力で空缶７０１が押し潰される。このとき、受 け板２６０の上部から逃げ防止部２６１が圧潰空間３７５に突出しているので、 空缶７０１が上方に抜け出すことがない。また、逃げ防止部２６１及び左右の空 缶規制部２６２で受け板２６０の作用面側に設けられている窪みに押し板３４０ が嵌り込むように移動するため、圧潰空間３７５にある空缶７０１は、横向きに なったままで圧潰される。空缶７０１の圧潰と同時に、後続する空缶７０２が送 入シュート４１０の下端開口部４１５から仮保持スペース３７０に落下する。

【００４９】 再度足踏み部３８０の踏圧を解除して可動アーム３１０を時計方向に回転させ ると、受け板２６０から押し板３４０が離間する。圧潰された空缶７０１は、図 １１に示すように、受け板２６０及び押し板３４０の下端側にある隙間３７８を 通過して、バスケット５００に落下する。そして、次の圧潰されていない空缶７ ０２が仮保持スペース３７０から圧潰空間３７５に送り込まれる。

【００５０】 このようにして、送入シュート４１０から空缶７０１，７０２・・・を一つづ つ圧潰空間３７５に送り込み、圧潰した後でバスケット５００に排出させる。こ のとき、個々の空缶７０１，７０２・・・は、缶軸が紙面と垂直な方向に揃って いるので、受け板２６０と押し板３６０との間で缶軸方向に等しい圧潰力を受け る。そして、図１で説明した缶クラッシャーのように吐出板１２を開いて圧潰後 の空缶を取り出す必要がない。また、送入シュート４１０から送り込まれる空缶 ７０１，７０２・・・は、管軸を水平に維持した状態で圧潰・排出され、内部部 材に引っ掛かって仮保持スペース３７０や圧潰空間３７５に滞留することがない 。

【００５１】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案の空缶圧潰機においては、足踏み部の両側又は 片方に足載せ台を設け、左足或いは右足の何れでも踏圧を可動アームに加えるこ とができるので、使用勝手が向上する。また、地面から一段と高くなった足載せ 台に一方の足を載せた状態で、他方の足によって可動アームの足踏み部に踏圧が 加えられるので、体重を足踏み部にかける動作が容易に行われる。しかも、足載 せ台に載せた足が足載せ台と足踏み部との間に滑り落ちることが滑り止めリブで 抑えられるため、足載せ台と足踏み部との間に挟まれた足が傷つくこと等の危険 を回避することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の缶クラッシャーを示す。

【図２】 本考案実施例の空缶圧潰機の側面図

【図３】 同空缶圧潰機の平面図

【図４】 同空缶圧潰機の空缶送入部を示した斜視図

【図５】 流れ規制部材によって送入シュート内の空缶
の姿勢が調節されることを説明するための図

【図６】 右側の足載せ台を示す斜視図

【図７】 圧潰作業の初期状態を示す説明図

【図８】 送入シュートから最下段の空缶が仮保持スペ
ースに落下した状態を示す説明図

【図９】 最初の空缶が仮保持スペースから圧潰空間に
送り込まれた状態を示す説明図

【図１０】 最初の空缶が圧潰されている状態を示す説
明図

【図１１】 圧潰された最初の空缶が圧潰空間からバス
ケットに排出されている状態を示す説明図

【符号の説明】

１００：台座部 １１０，１２０：ベースパイプ
２００：固定部 ２３０，２４０：固定板 ２３１，２４１：軸部
２５１：空缶受け面 ２６０：受け板 ３００：可動部 ３１０：可動ア
ーム ３４０：押し板 ３５０：ストッパープレート ３６０：缶受けプレート ３６１：直立部 ３６
３：支持部 ３７０：仮保持スペース ３７５：圧潰空間 ３７８：圧潰された空缶が通過する隙間 ３８０：足
踏み部 ４００：空缶送入部 ４１０：送入シュート ４１
５：下端開口部 ４５０：流れ規制部材 ４５１：シャフト（回転軸） ４５２〜４５４：規制板 ５００：バスケット ６１０，６５０：足載せ台 ６１４：滑り止めリブ ７００，７０１，７０２・・・：空缶

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台座部から起立させた左右一対の固定板
   と、左右の前記固定板に一体的に差し渡され缶受け面を
   備えた受け板部と、前記固定板に設けた軸部に揺動可能
   に取り付けられた可動アームと、該可動アームに一体的
   に取り付けられ、直立部及び支持部を有する缶受けプレ
   ートと、前記直立部から空缶の送入が可能な距離だけ前
   記直立部から離間した位置で前記固定板に一体的に取り
   付けられたストッパープレートと、該ストッパープレー
   トの下方延長線上の位置で前記可動アームに一体的に取
   り付けられ、解放状態で前記受け板部の下端との間に圧
   潰された空缶が通過する隙間を形成する押し板と、前記
   直立部，前記ストッパープレート及び前記空缶受け面で
   仕切られた仮保持スペースに上方から空缶を１個づつ送
   り込む送入シュートとを備えた圧潰機において、前記可
   動アームの後部に設けた足踏み部を両側から挟む位置
   で、足載せ台を前記台座部の左側，右側又は両側のベー
   スパイプに反転自在に取り付け、前記足踏み部側の前記
   足載せ台の側縁に滑り止めリブを起立させたことを特徴
   とする空缶圧潰機。