JPH0518610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、改良弁機構を備えた気密性、耐久性
に優れたガスライタの改良に関する。

（従来の技術） 従来のガスライタは、燃料容器に液化石油ガス
を自己の蒸気圧力によつて加圧液化して収容し、
燃料容器内の気相部から気化ガスを取り出すか、
或いは弁部下部に備えた管状若しくは多孔質の吸
上芯で弁部付近の気化装置に供給して液化石油ガ
スの圧力降下や気化潜熱の伝達により気化させた
後、ノズル先から放出させる構成としたものであ
る。

又、従来の弁及びノズル機構は、一般にノズル
を引上げることで弁ゴムがガスの通路を開放し、
炎の大きさを決定する液化石油ガスの流量制御部
材は、弁機構より液化石油ガスの流れ方向の上流
側に設けられ、前記流量制御部材の上流側は液体
の状態で流量制御部材を通過過程で圧力降下や気
化潜熱の伝達により下流側の気体状態で、該気体
の液化石油ガスの流れを前記弁機構にて制御し、
弁機構がガスの通過を閉塞した時点で液化石油ガ
スは密閉容器内の圧力を平衡に保持しようと前記
流量制御部材或いはその下流の弁部通路まで浸入
して着火時の安定に多大な悪影響を及ぼす原因と
なるため流量制御部材の体積を小さくする工夫が
なされている。

（考案が解決しようとする問題点） 以上のように従来の液化石油ガスを用いたガス
ライタは、燃料容器に液化石油ガスの自己の蒸気
圧力により加圧液化して収容し、流量制御部材に
供給する燃料の状態により大きさが変化すること
から一般に燃料容器内の液層部から管状や多孔質
の吸上芯を用いて流量制御部材には常に液体の液
化石油ガスを供給して気化装置である流量制御部
材や周辺の熱伝導性部材の圧力降下や気化潜熱の
伝達で気化させる構成であり、弁部付近の狭い場
所に前記気化装置に係る部品を組み込まねばなら
ず、且つ使い捨ガスライタのように部材の大半が
熱伝導性の悪い樹脂で構成されているものは気化
装置付近の気化潜熱が不足しがちであり、吸上
芯、流量制御部材と周辺の熱伝導性部材や各種ゴ
ム材等部品数や製造工程数が多くてコスト高とな
るわりには低気温時や長時間の燃焼時等で良質な
炎の形成は困難であつた。

本考案は前記し従来の問題点を解消するために
なされたもので、部品の原料費や加工工賃等の大
幅な削減とか、気密性、耐久性を高めて安全性の
昴揚を図つたガスライタの提供を目的としたもの
である。

（問題点を解決するための手段） 叙上の目的を達成するための本考案に係るガス
ライタは、燃料容器１に気化ガスを放出し得るノ
ズル８と、着火機構３を備えてなるガスライタに
於て、前記ガスライタの燃料がブタン、プロパン
を主成分とする液化石油ガスの固型化燃料２でな
り、気化ガス導入路４ａを有した上げ下げ自在の
弁部材４と、前記弁部材４の中間部外周に係合さ
せたシール部材５と、弁部材４とシール部材５の
固定部材６と、前記弁部材４を押圧するスプリン
グ７と、ノズル８へ係止し該ノズル８と弁部材４
とを押し下げて気化ガス導入路４ａを開口し開弁
する操作レバー１０とより構成する弁機構と、前
記弁機構の弁部材４の上部にノズル８を備え固型
化燃料２の表層部から蒸発気化した液化石油ガス
を放出路１ａからノズル通路８ａまでを通過する
間に所望の大きさの炎を形成するガスの流量制御
手段９とを備えたことを特徴とする構成にある。

（作用） 本考案のガスライタは前記のように液化石油ガ
スの固型化燃料２を収容して所定の弁機構を備え
た構成によるもので、操作レバー１０により弁部
材４とノズル８を押圧することにより弁機構４の
シール部材５は気化ガス導入路４ａを開放して前
記固型化燃料２の表層部から蒸発気化した液化石
油ガスを放出路１ａを経て、気化ガス導入路４ａ
に導きノズル８先から着火機構３によつて炎を形
成する。

蒸発気化した液化石油ガスが放出路１ａからノ
ズル通路８ａまで、好ましくは気化ガス導入路４
ａからノズル通路８ａまでを通過する間に、流量
制御手段９により所望の大きさの炎を形成するガ
ス流量に制御される。又、消火操作は、弁部材４
とノズル８の押圧力を解除することで、スプリン
グ７の復元力によりシール部材５は気化ガス導入
路４ａを閉塞し気密を保持して消火を完了する。

（実施例） 次に本考案に係るガスライタの実施例を図面に
基づいて説明すると、燃料容器１にブタン、プロ
パンを主成分とする液化石油ガスからなる固型化
燃料２を充填し、又、燃料容器１の上部に従来既
存の着火機構３を備え、さらに、燃料容器１に設
けた放出路１ａから放出される気化ガスの流出を
制御すべく、気化ガス導入路４ａを有する弁部材
４と、該弁部材４の中間部外周に係合されたシー
ル部材５と、弁部材４とシール部材５を押圧する
スプリング７と、弁部材４とシール部材５とが可
動し得るように燃料容器１へ固定する固定部材６
とより構成する弁機構が設けてある。

又、気化ガスの流量を制御すべく前記弁部材４
の上部にノズル８を備え放出路１ａとノズル通路
８ａとの間に流量制御手段９を１個若しくは１個
以上備え、この流量制御手段９はポリウレタン、
フエルトや多孔性フイルム若しくは焼結金属、焼
結樹脂、焼結陶器等、加えて１個以上の微小孔を
有するオリフイス等が使用されるが、品質、コス
ト、生産性等を考慮して所望の流量制御を行う部
材もしくは装置であれば良く何れにも限定するも
のではなく、使用個所、数量についても同様に限
定されるものではない。

さらに又、本考案のノズル８には、一端を燃料
容器１側に軸支し、中間をノズル８へ遊挿係止と
他端側を着火機構３の下方に位置させた操作レバ
ー１０を備え、着火操作に伴い操作レバー１０に
よりノズル８を押圧することで弁部材４を下げシ
ール部材５により気化ガス導入路４ａが開放され
て放出路１ａから浸入して気化ガス導入路４ａを
経て流量制御手段９に達し、所望の大きさの炎を
形成するガス流量に制御された後、ノズル先から
放出されて、着火機構３により炎を形成する。

消火操作は、ノズル８を押圧した力を解除する
ことでスプリング７の復元力で弁機構４とシール
部材４は圧着され、前記気化ガス導入路４ａを閉
塞し燃料容器１内の気密を保持して消火を完了す
る。

（考案の効果） 本考案に係るガスライタは前記のように燃料容
器に気化ガスを放出し得るノズルと、着火機構を
備えてなるガスライタに於て、前記ガスライタの
燃料がブタン、プロパンを主成分とする液化石油
ガスの固型化燃料でなり、気化ガス導入路を有し
て上げ下げ自在の弁部材と、前記弁部材の中間部
外周に係合させたシール部材と、弁部材とシール
部材の固定部材と、前記弁部材を押圧するスプリ
ングと、ノズルと係止し該ノズルと弁部材とを押
し下げて気化ガス導入路を開口し閉弁する操作レ
バーとより構成する弁機構と、前記弁機構の弁部
材の上部にノズルを備え固型化燃料の表層部から
蒸発気化した液化石油ガスが放出路からノズル通
路までを通過する間に所望の大きさの炎を形成す
るガスの流量制御手段とを備えものであるから、
構成の簡単なバルブ機構を採用し得るので弁部材
と周辺部材の材質についても特別に制限させるこ
ともなく、部品の原料費や加工工賃等が大幅に削
減され部品数も削減されて簡単な構成であるた
め、従来のガスライタと比較して製造が容易であ
る。又、本考案の弁機構は、気密性、耐久性に優
れているいるため、強熱性ガスを収容するガスラ
イタのバルブとしても安全でガスライタの性能を
高めることができる。

加えて、常時固型化燃料の表層部から蒸発気化
した液化石油ガスが供給されるため、ノズル先か
ら放出すべき液化石油ガスの流量制御が容易、且
つ安定し生ガスの噴出が皆無となつて安定した炎
を形成するガスライタを低コストで量産できる。
等の特有の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガスライタの実施例を示
す要部の拡大断面図、第２図はガスの噴出状態を
示す説明図である。 尚、図中１は燃料容器、１ａは放出路、２は固
型化燃料、３は着火機構、４は弁部材、４ａは気
化ガス導入路、５はシール部材、６は固定部材、
７はスプリング、８はノズル、８ａはノズル通
路、９は流量制御手段、１０は操作レバーであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料容器１に気化ガスを放出し得るノズル８
   と、着火機構３を備えてなるガスライタに於て、
   前記ガスライタの燃料がブタン、プロパンを主成
   分とする液化石油ガスの固型化燃料２でなり、気
   化ガス導入路４ａを有した上げ下げ自在の弁部材
   ４と、前記弁部材４の中間部外周に係合させたシ
   ール部材５と、弁部材４とシール部材５の固定部
   材６と、前記弁部材４を押圧するスプリング７
   と、ノズル８へ係止し該ノズル８と弁部材４とを
   押し下げて気化ガス導入路４ａを開口し開弁する
   操作レバー１０とより構成する弁機構と、前記弁
   機構の弁部材４の上部にノズル８を備え固型燃料
   ２の表層部から蒸発気化した液化石油ガスが放出
   路１ａからノズル通路８ａまでを通過する間に所
   望の大きさの炎を形成するガスの流量制御手段９
   とを備えたことを特徴とするガスライタ。