JPH05182732A

JPH05182732A - 給電装置

Info

Publication number: JPH05182732A
Application number: JP35966691A
Authority: JP
Inventors: Sumio Miyamoto; 澄雄宮本
Original assignee: Nippon Chemi Con Corp
Current assignee: Nippon Chemi Con Corp
Priority date: 1991-12-26
Filing date: 1991-12-26
Publication date: 1993-07-23

Abstract

(57)【要約】【目的】組立装置等の作業を行うための電気機器に給
電を行う給電装置を提供する。【構成】基台（２）に電源電圧を供給する導電刷子
（５Ａ、５Ｂ）を設置し、回転テーブル（４）の底面に
設けた環状導体（６Ａ、６Ｂ）が前記導電刷子に習接し
て回転するように前記基台に前記回転テーブルを配置
し、前記環状導体から前記回転テーブルの上面に配線し
て前記回転テーブルの上面に配置した電気機器（加熱板
７）に給電するようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガイドローラ等の各種
部品に用いられるベースと軸の組立装置等の各種電気機
器の給電に用いられる給電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビデオテープレコーダやビデオカ
メラ等には、磁気テープを案内するガイドローラが設置
されている。このガイドローラには、例えば、ベースに
ガイドローラ等の軸を固定するための固定孔が形成され
ている。この固定孔はベースの基準面に対して一定の角
度が設置されており、その角度は製品の性質上、高度な
精度が要求される。そして、このベースに対して軸を固
定する手段としては、固定孔の角度を高精度に設定し
て、その固定孔及び軸の径を整合させ、圧入によって加
締める方法が取られている。

【０００３】ところで、このような組立方法は、圧入す
べき固定孔の角度が製品の精度に影響を与えるものであ
り、その精度は、角度及び固定孔の径公差を厳しく管理
しても、角度で１５′以下で組付けることは困難であ
る。加圧挿入時に力の方向が振れると、その角度が変位
してしまうことも無視できない。また、組付け後の抜去
力もベースの形状、材質及び固定孔の径の加工寸法によ
って左右される欠点がある。

【０００４】このため、本出願人は、ベースの固定孔の
径を大きく設定し、挿入すべき軸との間に遊び空間を形
成しておき、その空間部に固定充填剤を注入し、固定角
度を調整してベースに対する軸の固定精度を高め、製品
の歩留りを向上させた組立装置を提案している。そし
て、この組立装置では、固定充填剤の乾燥硬化を迅速に
行わせるため、複数の組立て部とともに固定充填剤を電
気的に加熱する方法が取られている。

【０００５】そこで、本発明は、このような組立装置等
の作業を行うための電気機器に給電を行う給電装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の給電装置は、基
台（２）に電源電圧を供給する導電刷子（５Ａ、５Ｂ）
を設置し、回転テーブル（４）の底面に設けた環状導体
（６Ａ、６Ｂ）が前記導電刷子に習接して回転するよう
に前記基台に前記回転テーブルを配置し、前記環状導体
から前記回転テーブルの上面に配線して前記回転テーブ
ルの上面に配置した電気機器（加熱板７）に給電するよ
うにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】回転テーブルには組立装置等の複数の電気機器
が設置されるとともに、その底面側には環状導体が設置
されている。即ち、この環状導体には、各電気機器の給
電部が電気的に接続されている。そして、基台には電源
に接続された導電刷子が設置され、この導電刷子は、環
状導体に習接されている。即ち、電源電圧は、回転テー
ブルの回転に無関係に導電刷子及び環状導体を通して電
気機器に給電される。したがって、電気機器には必要な
給電が行われ、例えば、ベースと軸との組立てに際し、
両者間を結合するための固定充填剤の加熱、硬化等を効
果的に行うことができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の給電装置を図面に示した実施
例を参照して詳細に説明する。

【０００９】図１は、本発明の給電装置の一実施例を示
している。この給電装置には、基台２が設置され、この
基台２には絶縁材料で形成されて円板状を成す回転テー
ブル４が回転可能に取り付けられている。基台２には、
プラグ３を通して電源に接続され、電源電圧が供給され
る導電刷子５Ａ、５Ｂが取り付けられている。また、回
転テーブル４の底面側には、導電刷子５Ａ、５Ｂに習接
して給電される環状導体６Ａ、６Ｂが同心円上に設置さ
れている。即ち、環状導体６Ａには導電刷子５Ａ、環状
導体６Ｂには導電刷子５Ｂが接触している。各環状導体
６Ａ、６Ｂは、銅板等の導電性の良好な金属板で形成さ
れ、導電刷子５Ａ、５Ｂは摩耗が少なく、環状導体６
Ａ、６Ｂと接触させるためにばね板で形成されている。

【００１０】また、回転テーブル４の上面には電気機器
として複数の加熱板７が設置されている。各加熱板７
は、回転テーブル４の中心に形成されている透孔８から
引き出された導体ワイヤ９を介して環状導体６Ａ、６Ｂ
に接続されている。各加熱板７には被加熱体としてベー
スと軸の組立装置１０が設置されている。この加熱板７
はその内部に加熱抵抗体を埋め込み、給電によって９０
℃程度の温度に設定される。

【００１１】したがって、この給電装置によれば、プラ
グ３を交流電源に接続することにより、導電刷子５Ａ、
５Ｂ及び環状導体６Ａ、６Ｂを通して各加熱板７に給電
が行われ、その給電は回転テーブル４の回転には無関係
に行われる。

【００１２】次に、図２は、加熱板７の構成を示してい
る。この加熱板７は厚手の鉄板等の蓄熱効果のある材料
で形成され、その背面側にはヒータ７２を挿入すべき挿
入孔７４が形成される。この実施例では、円柱状を成す
ヒータ７２が挿入されて加熱板７が加熱される。また、
この加熱板７には、加熱温度を制御する加熱制御手段と
してサーモスタット７６を挿入すべき挿入孔７７が形成
され、この挿入孔７７には円筒状をなすサーモスタット
７６が内蔵される。

【００１３】次に、図３は、組立装置１０の具体的な実
施例を示している。この組立装置１０によって組み立て
るべきベース２０には、その背面側の基準面に対して一
定の角度を成す固定筒２２が形成され、この固定筒２２
には基準面に対して角度を成す円孔を成す固定孔２４が
形成されている。このベース２０に固定すべき軸４０が
設置されており、この軸４０には円柱状を成す径大な本
体部４２と、固定孔２４に挿入すべき円柱状を成す挿入
部４４とが一体に形成されている。

【００１４】そして、このベース２０と軸４０を組み立
てる組立装置１０には、支持手段として平板状を成す矩
形の支持台１１が設置されている。この支持台１１は、
加熱手段としての加熱板７の上に設置されている。

【００１５】また、加熱板７で加熱される支持台１１の
上面後方部には、ベース２０を固定すべき固定台１２が
取り付けられているとともに、この固定台１２の前面側
には支持台１１に形成されたレール１３上を矢印ａで示
す方向に移動させる移動手段としての移動台１４が移動
可能に設置されている。

【００１６】固定台１２には、ベース２０の形状に対応
し、その固定位置を設定する位置決め部１２２が設けら
れ、この位置決め部１２２に対してクランプアーム１２
４がクランプねじ１２６を以て取り付けられている。こ
のクランプねじ１２６の固定操作部としての操作つまみ
１２８は蓄熱を防止するために断熱材で形成されてい
る。また、位置決め部１２２には、ベース２０の一部を
挿入し、固定状態を確実なものとするための溝部１３０
が形成されている。

【００１７】移動台１４には、移動台１４のエッジ部に
移動操作部としての把手１４０が取り付けられ、この把
手１４０は加熱を防止するため、断熱材で形成されてい
る。また、この移動台１４の中央部には、移動台１４を
支持台１１上に固定させるための固定ねじ１４４が取り
付けられ、その固定操作部としての操作つまみ１４６は
蓄熱を防止するため断熱材で構成されている。この移動
台１４の操作つまみ１４６の前方、即ち、移動台１４側
には軸４０を固定すべき固定ブロック１４８が固定され
ている。固定ブロック１４８には、軸４０を載置するＶ
字形の凹部１５０が形成されており、この凹部１５０に
設置される軸４０の上に重ねられて弾性によって保持す
るためのばね板１５２が固定ねじ１５４を以て固定され
ている。この固定ねじ１５４の固定操作部としての操作
つまみも蓄熱を防止するため断熱材で形成されている。
そして、ばね板１５２には、ばね板１５２の移動を可能
にするため長孔１５６が形成されており、この長孔１５
６には固定ねじ１５４が挿入されており、この固定ねじ
１５４の操作により、ばね板１５２の位置を任意に調整
することができる。

【００１８】次に、図４は、複数の加熱板７が設置され
た給電装置を示している。回転テーブル４の中央部に
は、制御部６０が設けられている。この制御部６０に
は、設定加熱時間や給電状態を到来を告知する表示手段
としてブザー６２が設置され、また、各加熱板７に対応
する位置に給電状態を表示する表示器としてパイロット
ランプ６４が設置されている。そして、加熱板７の側部
には、加熱板７毎にサーモスタット７６の温度設定ねじ
７８が突出させてある。

【００１９】次に、図５は、制御部６０に設置される加
熱制御装置を示している。この加熱制御装置には、プラ
グ３、導電刷子５Ａ、５Ｂ及び環状導体６Ａ、６Ｂを介
して給電され、環状導体６Ａ、６Ｂにはパイロットラン
プ６４が接続されているとともに、サーモスタット７６
を介してヒータ７２が接続されている。さらに環状導体
６Ａ、６Ｂには、スイッチ６６を介してタイマー６８が
接続され、タイマー６８には一定のスイッチ６６の投入
から一定時間経過後、給電されて音響を発するブザー６
２が接続されている。

【００２０】このような構成に基づき、ベース２０と軸
４０の組立てを説明する。先ず、クランプねじ１２６を
緩め、位置決め部１２２にベース２０の位置決めを行
い、その上にクランプアーム１２４を臨ませてクランプ
ねじ１２６を締め付けることにより、固定台１２にベー
ス２０を固定する。

【００２１】次に、固定ブロック１４８の凹部１５０に
挿入部４４をベース２０側に向けて載せ、その上にばね
板１５２をスライドさせ、固定ねじ１５４を締め付け
る。

【００２２】次に、図６の（Ａ）に示すように、固定さ
れた軸４０の挿入部４４に接着剤等の固定充填剤５０を
付着させた後、移動台１４を把手１４０を以て前方に移
動させ、図６の（Ｂ）に示すように、挿入部４４をベー
ス２０の固定筒２２の固定孔２４に挿入する。

【００２３】そして、固定ねじ１４６を操作して移動台
１４を固定する。この移動台１４が固定されると、ベー
ス２０の固定筒２２に軸４０が挿入された状態となり、
ベース２０及び軸４０とともに固定充填剤５０が加熱板
７からの熱によって加熱されて固定充填剤５０が硬化
し、図７に示すように、ベース２０の固定筒２２の固定
孔２４に固定充填剤５０とともに軸４０が固定されるこ
とになる。

【００２４】また、固定充填剤５０の加熱について、加
熱板７による支持台１１等の加熱温度は、サーモスタッ
ト７６を以て最適な温度、即ち、固定充填剤５０の加熱
に最適な９０℃程度に抑制されるので、加熱による危険
性や不必要な電力消費を抑制でき、作業コストの低減に
寄与する。しかも、加熱温度を９０℃程度に設定したこ
とによって、固定充填剤５０の硬化時間は９０秒程度に
短縮され、加熱しない場合、即ち、自然硬化の場合には
数時間から１日程度を要していたのと比較して、大幅な
時間短縮が可能になり、生産性の向上を図ることができ
る。

【００２５】特に、サーモスタット７６に対する温度設
定は、接触式の温度計を加熱板７に接触させて温度検出
し、その検出に基づいてサーモスタット７６の温度設定
ねじ７８の調整だけで行うことができ、極めて短時間に
最適な温度にすることができる。

【００２６】そして、このような組立装置では、ベース
２０の固定筒２２の固定孔２４の角度に無関係に、軸４
０の固定角度を固定台１２と移動台１４とで規制でき、
精度の高い固定角度を設定できる。しかも、ベース２０
の固定孔２４の径Ｄ₂は、固定すべき軸４０の挿入部４
４のＤ₁より大きく設定し（Ｄ₁＜Ｄ₂）、両者間の位
置的な誤差を固定充填剤５０を以て補償することがで
き、精度高い角度及び位置設定が得られることになる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
回転テーブル上に設置された電気機器に回転テーブルを
回転又は停止状態で給電を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給電装置の一実施例を示す一部破断斜
視図である。

【図２】図１に示した給電装置によって給電される電気
機器としての加熱板を示す分解斜視図である。

【図３】図２に示した加熱板の上に設置される、ベース
と軸の組立装置の一部破砕斜視図である。

【図４】図３に示したベースと軸の組立装置が設置され
る給電装置を示す斜視図である。

【図５】図４に示した給電装置によって給電される制御
部を示す回路図である。

【図６】図３に示した組立装置によるベースと軸の組立
てを示す斜視図である。

【図７】図６に示したベースと軸の固定部分を示す部分
断面図である。

【符号の説明】

２基台４回転テーブル５Ａ、５Ｂ導電刷子６Ａ、６Ｂ環状導体７加熱板（電気機器）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台に電源電圧を供給する導電刷子を設
置し、回転テーブルの底面に設けた環状導体が前記導電
刷子に習接して回転するように前記基台に前記回転テー
ブルを配置し、前記環状導体から前記回転テーブルの上
面に配線して前記回転テーブルの上面に配置した電気機
器に給電するようにしたことを特徴とする給電装置。