JPH05178391A - フローティングタンクの断熱屋根構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工工程の大幅な短縮化とコスト低減を実現
できるフローティングタンクの断熱屋根構造を提供す
る。 【構成】 フローティングタンクの屋根板２に防食塗装
膜５を施したあと、イソシアネート変性フェノール樹脂
原液をスプレーし、発泡固化して発泡体層６を形成し、
その発泡体層６の表面に合成ゴムをスプレーして防水層
７を形成する。 【作用】 イソシアネート変性フェノール樹脂発泡体層
は、断熱性と難燃性を兼ね備えている。またスプレー施
工であるから、発泡体層６は屋根板２と全面接着し、雨
水が浸入するおそれはない。また、従来のパネル張り付
け断熱構造と対比し、マーキング、荷揚げ作業、接着剤
硬化養生等の作業が無くなるので、工程の短縮とコスト
低減に顕著な効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原油、重油、ナフサ等
を貯蔵する大型フローティングタンクの断熱屋根構造の
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フローティングタンクの屋根部断
熱構造として、ロックウールフェルト等の材料を用いた
不燃または準不燃パネルを屋根表面の所定位置に接着剤
で固着し、そのあとパネル表面および端末部分に防水材
を塗布して構成する断熱構造が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記パネルを用いた断
熱構造は、断熱性能に特に問題はないが、パネルを接着
剤で固着して構成するので、下記に列挙する点が問題と
されている。 （１）パネルを所定位置に取り付けるためのマーキング
が必要になる。 （２）接着剤を所定位置に塗布する作業がある。 （３）大量のパネルをタンク屋根部にクレーン等で揚げ
る作業がある。 （４）接着剤は２液反応タイプのため、硬化するまでパ
ネルを固定保持しておく必要がある。 （５）パネルの表面および端末部を防水材でシールし、
雨水の浸入を防止しなければならない。 （６）現場で各種の作業が必要なため、施工工程が長く
なり、これがコスト高になる大きな要因となっている。 （７）更にパネルの形状の設計、製作、保管、輸送等に
多大の労力を要し、これもコスト高になる要因となって
いる。 （８）また、接着剤の現場での秤量、攪拌、塗布等の作
業で施工不良が発生しやすい。 （９）パネルと屋根板面が全面接着できないので、端末
部の施工不良部より雨水が浸入した場合、内部まで入り
込むために、タンク屋根板が腐食するおそれがある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記に列挙した従来のフロー
ティングタンクの断熱屋根構造の問題点をすべて解消す
るためになされたものであって、施工工程の大幅な短縮
化とコスト低減が図れるフローティングタンクの断熱屋
根構造を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明等は、上記問題を
解決すべく種々の研究実験を重ねた結果、タンク屋根板
の断熱材にイソシアネート変性フェノール樹脂発泡体が
最適であることを知見し、その知見に基づいて本発明を
完成したものである。即ち、本発明はフローティングタ
ンクの断熱屋根構造において、屋根板表面に、イソシア
ネート変性フェノール樹脂発泡原液のスプレー施工によ
る発泡体層を形成し、この発泡体層表面に合成ゴムのス
プレー施工による防水層を形成した構造を要旨としてい
る。

【０００６】

【作用】上記のように、イソシアネート変性フェノール
樹脂を用いることにより、難燃性をもつ断熱発泡体層が
屋根板と一体に形成される。また、このイソシアネート
変性フェノール樹脂の発泡体層は柔軟性に優れているの
で、屋根板に発生する大きな変形に追従できる。

【０００７】

【実施例】図１〜図４に本発明の一実施例を示す。同図
において、１はフローティングタンクのタンク本体、２
は屋根板、２ａは屋根板外周にあるポンツーン（浮
体）、２ｂはゴムシール部材、３はサポート、４は排水
部、４ａは蛇腹型排水ホースであり、Ａは屋根板表面に
設けられた本発明による断熱体を示す。

【０００８】上記断熱体Ａを形成するに当たっては、ま
ず、屋根板面にエポキシ系、ウレタン系、タール系等の
耐蝕性に優れた塗料を用いて防食塗装膜５を形成する。
このあと、イソシアネート変性フェノール樹脂発泡原液
をスプレー機械によりスプレーし、発泡反応−固化によ
り屋根板表面に発泡体層６を形成する。次に前記発泡体
層６の表面に合成ゴムをスプレー機械によりスプレーし
て防水層７を形成する。

【０００９】なお、図２に示すように、タンク屋根板の
溶接部分２ｃは、点検のため発泡体層を施工しない場合
がある。この場合は、合成ゴムを屋根板に直接スプレー
する。屋根板２の断熱体として用いている前記イソシア
ネート変性フェノール樹脂発泡体は、ＪＩＳＡ１３２１
の難燃２級に合格しており、断熱性と難燃性を兼ね備え
ている。

【００１０】合成樹脂発泡体として多様されているポリ
ウレタンフォームは可燃性であるため、前記屋根板断熱
材として使用できない。また、従来のポリフェノールフ
ォームの場合、反応温度約６０℃、反応時間約３０秒で
あるので、現場スプレー施工はできなかったが、前記イ
ソシアネート変性フェノール樹脂の場合、反応温度は常
温、反応時間約３秒と極めて早く、現場発泡施工に適し
ている。

【００１１】しかも、上記イソシアネート変性フェノー
ル樹脂材料は自己接着性があって、柔軟性に優れている
ため、大型タンクの屋根板（直径５０〜６０ｍ）に発生
する大きな変形に追従できるので、応力歪による亀裂の
発生は生じない。また、タンク点検時などで、屋根の上
を作業者が歩くことがあるが、このような条件下でも、
上記発泡体層は破損する心配のない強度を有している。

【００１２】フローティングタンクの屋根は雨水が溜り
やすく、使用する断熱材に高度の耐水性が要求される
が、前記発泡体層は独立気泡のため、この点でも優れて
いる。

【００１３】また、上記発泡体層は自己接着による全面
接着のため、万一、不良部分が発生しても、そこだけに
とどまるので、安定した断熱性能が期待できる。また、
自己接着による全面接着は耐水性の点でも有利であり、
屋根板の腐食に対して効果的である。更に発泡体層内に
水が浸入した場合においても、発泡体自体も腐食性を示
さず、かつ屋根板に防食塗装が形成されているので、屋
根板自体を腐食から防ぐことができる。

【００１４】一方、合成ゴムの防水層は高度な耐水性を
有し、かつ上記発泡体層表面と密着しているので、浸水
状態でも長期的な耐水性を保持できる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フローティングタンクの断熱屋根構造として、イソシア
ネート変性フェノール樹脂発泡原液のスプレー施工によ
り屋根板表面に発泡体層を形成し、その表面にゴムのス
プレー施工により防水層を形成した構造としているの
で、従来のパネル張り付けによる断熱屋根構造のよう
な、マーキング、荷揚げ保管、接着作業、接着剤が硬化
するまでの養生等、多くの作業が無くなる。

【００１６】また、本発明によれば、発泡原液およびゴ
ムのスプレー作業だけでよいから、断熱屋根構造の施工
工程の短縮化とコスト低減による顕著な効果が期待でき
る。さらにまた発泡体層は自己接着による全面接着のた
め、雨水による腐食に対しても効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すフローティングタンク
の断面図である。

【図２】断熱屋根構造の拡大斜視図である。

【図３】排水部寄りの断熱屋根構造部分の断面図であ
る。

【図４】サポート寄りの断熱屋根構造部分の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ フローティングタンクのタンク本体 ２ 屋根板 ２ａ ポンツーン ２ｂ ゴムシール部材 ２ｃ 屋根板溶接部分 ３ サポート ４ 排水部 ４ａ 排水ホース ５ 防食塗装膜 ６ イソシアネート変性フェノール樹脂発泡体層 ７ ゴム防水層 Ａ 断熱体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フローティングタンクの断熱屋根構造に
   おいて、屋根板表面に、イソシアネート変性フェノール
   樹脂発泡原液のスプレー施工による発泡体層が形成さ
   れ、その発泡体層表面に合成ゴムのスプレー施工による
   防水層が形成されていることを特徴とするフローティン
   グタンクの断熱屋根構造。