JPH05177631A - プラスチックストランドを集めかつ伝えるための装置 - Google Patents
プラスチックストランドを集めかつ伝えるための装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】それを介して冷却水が流れる、放出プレート１
上のノズル６から出るプラスチックストランド７を集め
かつ伝えるための装置であって、放出プレート１を介す
るプラスチックストランド７の乱されない通過または放
出プレート１上のその蓄積を示すための装置を有する。
特定の温度を越えたときにしきい値スイッチによって信
号を起こすきっかけとなる少なくとも１つの温度依存性
の電気抵抗器８が、プラスチックストランド７の衝撃の
領域の放出プレート１の下側上の冷却水フリーゾーン１
０に取付けられる。 【効果】プラスチックストランド７が放出プレート１上
の任意の１つの場所で突然積重なっているかどうかの測
定が放出プレート１の全幅にわたって連続に行うことが
できる。
上のノズル６から出るプラスチックストランド７を集め
かつ伝えるための装置であって、放出プレート１を介す
るプラスチックストランド７の乱されない通過または放
出プレート１上のその蓄積を示すための装置を有する。
特定の温度を越えたときにしきい値スイッチによって信
号を起こすきっかけとなる少なくとも１つの温度依存性
の電気抵抗器８が、プラスチックストランド７の衝撃の
領域の放出プレート１の下側上の冷却水フリーゾーン１
０に取付けられる。 【効果】プラスチックストランド７が放出プレート１上
の任意の１つの場所で突然積重なっているかどうかの測
定が放出プレート１の全幅にわたって連続に行うことが
できる。
Description
【０００１】この発明はそれを介して冷却水が流れる、
放出プレート上のノズルから出るプラスチックストラン
ドを集めかつ伝えるための装置であって、放出プレート
上のプラスチックストランドの乱されない通過または放
出プレート上のその蓄積を示すための装置を有するもの
に関する。かかる装置の場合、プラスチックストランド
の通過は、たとえば、ストランドがプラスチックの不等
質を含み、それがノズルから出た後ストランドが横に逃
げることになり、かつそうする際に、１つ以上の隣接す
るストランドにくっつくという点で乱されることが可能
である。それで、プラスチックストランドのかかる結合
は、放出プレート上の混沌とした積重ねとして堆積さ
れ、かつそうする際に、プラスチックストランドのさら
なる通過を遮るプラスチックストランドの突然の凝集を
結果としてもたらさないであろうことを無視することは
できない。かかる場合は滅多に起こらないとしても、た
とえば関係のある装置を素早くオフにするために、かか
るトラブルをただちに信号で送る必要が依然としてあ
る。この目的のために、プラスチックストランドのかか
る蓄積によって遮られ、かつこのように所望の信号のき
っかけとなる光バリアが放出プレートの真上で使用され
た。かかる装置の動作中のこの段階で、蒸気がしばしば
生じるので、遮りはかかる光バリアに対するこの態様で
シミュレートされ、その結果かかる蒸気が生じたとき、
それがきっかけとなって誤ったアラームが起こされた。
この問題を排除するために、機械的に作用する指示器が
使用され、それを使って前述の蓄積が検出された。これ
らの機械的な装置は、放出プレート上に配置され、かつ
通常の作動中ストランドがフラップ下で妨げられずに逃
げることが可能なような態様で配列される枢支自在のフ
ラップを含む。しかしながら、もし蓄積が放出プレート
上に実際に生じれば、その形成中に蓄積はフラップをそ
の通常の位置から外れて変位させ、これは所望の信号を
発生するために利用される手順である。しかしながら、
フラップと蓄積を形成する静止した溶解したプラスチッ
クストランドとの間の接触はフラップと合体することに
なり、結果として完全に偏向した後でフラップが掃除さ
れなければならないという結果になることが示されてお
り、これはフラップの感応性のために達成するのが非常
に困難な手順であった、なぜならそうする際に、フラッ
プの感応ベアリングに損害を与えることを回避しなけれ
ばならなかったからである。
放出プレート上のノズルから出るプラスチックストラン
ドを集めかつ伝えるための装置であって、放出プレート
上のプラスチックストランドの乱されない通過または放
出プレート上のその蓄積を示すための装置を有するもの
に関する。かかる装置の場合、プラスチックストランド
の通過は、たとえば、ストランドがプラスチックの不等
質を含み、それがノズルから出た後ストランドが横に逃
げることになり、かつそうする際に、１つ以上の隣接す
るストランドにくっつくという点で乱されることが可能
である。それで、プラスチックストランドのかかる結合
は、放出プレート上の混沌とした積重ねとして堆積さ
れ、かつそうする際に、プラスチックストランドのさら
なる通過を遮るプラスチックストランドの突然の凝集を
結果としてもたらさないであろうことを無視することは
できない。かかる場合は滅多に起こらないとしても、た
とえば関係のある装置を素早くオフにするために、かか
るトラブルをただちに信号で送る必要が依然としてあ
る。この目的のために、プラスチックストランドのかか
る蓄積によって遮られ、かつこのように所望の信号のき
っかけとなる光バリアが放出プレートの真上で使用され
た。かかる装置の動作中のこの段階で、蒸気がしばしば
生じるので、遮りはかかる光バリアに対するこの態様で
シミュレートされ、その結果かかる蒸気が生じたとき、
それがきっかけとなって誤ったアラームが起こされた。
この問題を排除するために、機械的に作用する指示器が
使用され、それを使って前述の蓄積が検出された。これ
らの機械的な装置は、放出プレート上に配置され、かつ
通常の作動中ストランドがフラップ下で妨げられずに逃
げることが可能なような態様で配列される枢支自在のフ
ラップを含む。しかしながら、もし蓄積が放出プレート
上に実際に生じれば、その形成中に蓄積はフラップをそ
の通常の位置から外れて変位させ、これは所望の信号を
発生するために利用される手順である。しかしながら、
フラップと蓄積を形成する静止した溶解したプラスチッ
クストランドとの間の接触はフラップと合体することに
なり、結果として完全に偏向した後でフラップが掃除さ
れなければならないという結果になることが示されてお
り、これはフラップの感応性のために達成するのが非常
に困難な手順であった、なぜならそうする際に、フラッ
プの感応ベアリングに損害を与えることを回避しなけれ
ばならなかったからである。
【０００２】この発明は前述の装置が高い信頼性をもっ
て機能することが可能で、かつプラスチックストランド
の前述の蓄積によってこわれないような態様で前述の装
置を設計するという問題に基づく。この問題は、特定の
温度を越えたときにしきい値スイッチによって信号を起
こすきっかけとなる、少なくとも１つの温度依存性の電
気抵抗器（測定抵抗器）がプラスチックストランドの衝
撃の領域の放出プレートの下側上の冷却水フリーゾーン
に取付けられるという点においてこの発明によって解決
される。
て機能することが可能で、かつプラスチックストランド
の前述の蓄積によってこわれないような態様で前述の装
置を設計するという問題に基づく。この問題は、特定の
温度を越えたときにしきい値スイッチによって信号を起
こすきっかけとなる、少なくとも１つの温度依存性の電
気抵抗器（測定抵抗器）がプラスチックストランドの衝
撃の領域の放出プレートの下側上の冷却水フリーゾーン
に取付けられるという点においてこの発明によって解決
される。
【０００３】この発明は議論中の場所での放出プレート
上の溶解したプラスチックストランドの蓄積が冷却水の
流れを大幅に妨害するまたは遮ることさえあるので、そ
の結果溶解したプラスチックストランドに固有の熱が冷
却水によってもはや放散され得ないという知識を利用す
る。したがって、放出プレートは関連のあるスポットで
比較的速く（２，３秒以内に）熱くなり、これはプラス
チックストランドの衝撃領域に取付けられた温度依存性
の測定抵抗器に持越される状態である。この測定抵抗器
は放出プレートの下側、したがって１つの可能性のある
蓄積から離れる方向に面する放出プレートのプラスチッ
クプレートの側面上に取付けられ、それゆえにプラスチ
ックストランドによってこわされることは不可能であ
る。特に、おそらく放出プレートにくっついた蓄積が取
除かれているときにはこわされることはあり得ない。そ
れは冷却水がない状態を維持される場所に付加的に取付
けられるので、この水は測定抵抗器の温度に影響を及ぼ
さず、すなわち測定抵抗器の温度は放出プレートの突然
の加熱に直接従う。前述の蓄積のために発生される測定
抵抗器のこの加熱はたとえば聴覚的にまたは視覚的に示
され得る信号のきっかけとなるように利用され、かつ加
えて関連のある装置のスイッチを素早く切るために任意
に使用され得る。
上の溶解したプラスチックストランドの蓄積が冷却水の
流れを大幅に妨害するまたは遮ることさえあるので、そ
の結果溶解したプラスチックストランドに固有の熱が冷
却水によってもはや放散され得ないという知識を利用す
る。したがって、放出プレートは関連のあるスポットで
比較的速く（２，３秒以内に）熱くなり、これはプラス
チックストランドの衝撃領域に取付けられた温度依存性
の測定抵抗器に持越される状態である。この測定抵抗器
は放出プレートの下側、したがって１つの可能性のある
蓄積から離れる方向に面する放出プレートのプラスチッ
クプレートの側面上に取付けられ、それゆえにプラスチ
ックストランドによってこわされることは不可能であ
る。特に、おそらく放出プレートにくっついた蓄積が取
除かれているときにはこわされることはあり得ない。そ
れは冷却水がない状態を維持される場所に付加的に取付
けられるので、この水は測定抵抗器の温度に影響を及ぼ
さず、すなわち測定抵抗器の温度は放出プレートの突然
の加熱に直接従う。前述の蓄積のために発生される測定
抵抗器のこの加熱はたとえば聴覚的にまたは視覚的に示
され得る信号のきっかけとなるように利用され、かつ加
えて関連のある装置のスイッチを素早く切るために任意
に使用され得る。
【０００４】関連のあるプラスチックの組成に依存し
て、プラスチックストランドの処理は結果としてたとえ
ばまた冷却水の異なる温度をもたらし、その結果測定抵
抗器における突然の温度上昇を示すしきい値スイッチが
それに従ってセットされ得る。装置の処理されるべきプ
ラスチックへのこの必須の調整を行なうために、装置
は、少なくとも１つの測定抵抗器の他に、温度依存性の
抵抗器が補償の抵抗器としてその外側でプラスチックス
トランドが衝突する領域の放出プレートに取付けられ、
それによって測定抵抗器および補償抵抗器がブリッジ回
路に含まれ、そのブリッジアームは測定抵抗器と補償抵
抗器との間の特定の温度差を示すためのしきい値スイッ
チであるような態様で好都合に設計され得る。
て、プラスチックストランドの処理は結果としてたとえ
ばまた冷却水の異なる温度をもたらし、その結果測定抵
抗器における突然の温度上昇を示すしきい値スイッチが
それに従ってセットされ得る。装置の処理されるべきプ
ラスチックへのこの必須の調整を行なうために、装置
は、少なくとも１つの測定抵抗器の他に、温度依存性の
抵抗器が補償の抵抗器としてその外側でプラスチックス
トランドが衝突する領域の放出プレートに取付けられ、
それによって測定抵抗器および補償抵抗器がブリッジ回
路に含まれ、そのブリッジアームは測定抵抗器と補償抵
抗器との間の特定の温度差を示すためのしきい値スイッ
チであるような態様で好都合に設計され得る。
【０００５】電気ブリッジ回路内の測定抵抗器および補
償抵抗器の配置の結果はそれぞれの環境への自動調整で
ある、なぜなら測定抵抗器と補償抵抗器との間の温度差
はブリッジ回路で示されるからである。すなわち、補償
抵抗器は温度を測定するための一種の基準値を発する、
なぜならそれはプラスチックストランドの衝撃の外側の
領域に取付けられ、かつそれゆえに冷却水の温度に主と
して対応する、通常動作中の放出プレートの温度を吸収
するからである。冷却水の温度は処理されるべきプラス
チック材料に適応する。
償抵抗器の配置の結果はそれぞれの環境への自動調整で
ある、なぜなら測定抵抗器と補償抵抗器との間の温度差
はブリッジ回路で示されるからである。すなわち、補償
抵抗器は温度を測定するための一種の基準値を発する、
なぜならそれはプラスチックストランドの衝撃の外側の
領域に取付けられ、かつそれゆえに冷却水の温度に主と
して対応する、通常動作中の放出プレートの温度を吸収
するからである。冷却水の温度は処理されるべきプラス
チック材料に適応する。
【０００６】さらに、この装置は電気フィルタ、特に抵
抗容量（ＲＣ）エレメントがフィルタから伝達された急
速な電圧変化へのしきい値スイッチの応答を制限するし
きい値スイッチに勝るという点でより信頼性をもって設
計され得る。もし、たとえば、冷却水の特に予期された
冷却による持続性のある動作のために、測定抵抗器と補
償抵抗器との間の大幅な温度差または非常に重大な温度
上昇が測定抵抗器のみで発生すれば、かかる変化はフィ
ルタによって抑圧され、かつしきい値スイッチでまった
く見えない。しかしながら、もし放出プレート上の溶解
したプラスチックストランドの蓄積の形成が問題の場所
での突然の温度上昇を結果としてもたらせば、この比較
的急速な温度上昇または温度差はフィルタから伝達さ
れ、かつそれゆえにしきい値スイッチのきっかけとなる
ことが可能である。
抗容量（ＲＣ）エレメントがフィルタから伝達された急
速な電圧変化へのしきい値スイッチの応答を制限するし
きい値スイッチに勝るという点でより信頼性をもって設
計され得る。もし、たとえば、冷却水の特に予期された
冷却による持続性のある動作のために、測定抵抗器と補
償抵抗器との間の大幅な温度差または非常に重大な温度
上昇が測定抵抗器のみで発生すれば、かかる変化はフィ
ルタによって抑圧され、かつしきい値スイッチでまった
く見えない。しかしながら、もし放出プレート上の溶解
したプラスチックストランドの蓄積の形成が問題の場所
での突然の温度上昇を結果としてもたらせば、この比較
的急速な温度上昇または温度差はフィルタから伝達さ
れ、かつそれゆえにしきい値スイッチのきっかけとなる
ことが可能である。
【０００７】上述の装置は並んで逃げる複数個のプラス
チックストランドを通常は処理するので、複数個の測定
抵抗器および任意の補償抵抗器は放出プレートの幅にわ
たって好都合に直列に接続される。この態様で、プラス
チックストランドが放出プレート上の任意の１つの場所
で突然積重なっているかどうかの測定が放出プレートの
幅にわたって連続的に行なわれるという目的が達成され
る。
チックストランドを通常は処理するので、複数個の測定
抵抗器および任意の補償抵抗器は放出プレートの幅にわ
たって好都合に直列に接続される。この態様で、プラス
チックストランドが放出プレート上の任意の１つの場所
で突然積重なっているかどうかの測定が放出プレートの
幅にわたって連続的に行なわれるという目的が達成され
る。
【０００８】図はこの発明の実施例を示す。図１におけ
る図面はＤＥ−ＰＳ−３２ ０５ ０５２で説明されか
つ例示されるように、ノズルから出る溶解したプラスチ
ックストランドを集めかつ伝えるための装置から始ま
る。この装置はその上部側で冷却水が供給されるラジエ
ータタンク２で終結する放出プレート１を含む。ラジエ
ータタンク２の左側は上に通じて金属ガイドプレート３
になり、これは斜角で上方向に指行され、かつ放出プレ
ート１上に通じてカバープレート４になり、これはスロ
ット５を放出プレート１に対して開けたままにしてお
く。ラジエータタンク２に導かれる冷却水はこのスロッ
ト５を介して外に流れ、かつ放出プレート１上に流れ
て、このように組のノズル６から出るプラスチックスト
ランド７を引張る。簡単にするために、ただ１つの単一
のプラスチックストランドがここに示される。通常はた
とえば６０の、複数個のプラスチックストランドが並ん
で配列される。対応して組のノズル６は適切な数の個々
のノズルを含む。
る図面はＤＥ−ＰＳ−３２ ０５ ０５２で説明されか
つ例示されるように、ノズルから出る溶解したプラスチ
ックストランドを集めかつ伝えるための装置から始ま
る。この装置はその上部側で冷却水が供給されるラジエ
ータタンク２で終結する放出プレート１を含む。ラジエ
ータタンク２の左側は上に通じて金属ガイドプレート３
になり、これは斜角で上方向に指行され、かつ放出プレ
ート１上に通じてカバープレート４になり、これはスロ
ット５を放出プレート１に対して開けたままにしてお
く。ラジエータタンク２に導かれる冷却水はこのスロッ
ト５を介して外に流れ、かつ放出プレート１上に流れ
て、このように組のノズル６から出るプラスチックスト
ランド７を引張る。簡単にするために、ただ１つの単一
のプラスチックストランドがここに示される。通常はた
とえば６０の、複数個のプラスチックストランドが並ん
で配列される。対応して組のノズル６は適切な数の個々
のノズルを含む。
【０００９】測定抵抗器８および補償抵抗器９は放出プ
レート１にその下で接続され、その結果これらの抵抗器
はまた放出プレート１の関連のある領域の温度を吸収す
る。使用される抵抗器の種類に依存して、それは放出プ
レート１に異なった態様で取付けられることが可能であ
り、それによって放出プレート１から問題の抵抗器８ま
たは９への直接の熱伝達が存在するかどうかに注意を払
わなければならない。その結果抵抗器８および９はラジ
エータタンク２に流れる冷却水によって影響されないの
で、冷却水フリーゾーン１０が放出プレート１の下に形
成され、かつ特にリムの側上で放出プレート１に溶接さ
れ、かつラジエータタンク２に対してゾーン１０を封止
するカバー１１によって形成される。この態様で、ラジ
エータタンク２の冷却水は抵抗器８および９に近付けら
れない。
レート１にその下で接続され、その結果これらの抵抗器
はまた放出プレート１の関連のある領域の温度を吸収す
る。使用される抵抗器の種類に依存して、それは放出プ
レート１に異なった態様で取付けられることが可能であ
り、それによって放出プレート１から問題の抵抗器８ま
たは９への直接の熱伝達が存在するかどうかに注意を払
わなければならない。その結果抵抗器８および９はラジ
エータタンク２に流れる冷却水によって影響されないの
で、冷却水フリーゾーン１０が放出プレート１の下に形
成され、かつ特にリムの側上で放出プレート１に溶接さ
れ、かつラジエータタンク２に対してゾーン１０を封止
するカバー１１によって形成される。この態様で、ラジ
エータタンク２の冷却水は抵抗器８および９に近付けら
れない。
【００１０】図１に示される抵抗器８および９はまた放
出プレート１に埋込まれることが可能であり、その目的
のために前記放出プレートには適切な溝が設けられる。
これはこの場合特に密接な熱接触が放出プレート１およ
び関連のある抵抗器８ならびに９の間に発生されるとい
う利点を有する。測定抵抗器８の領域で、プラスチック
ストランドの蓄積１２が放出プレート１上に示され、そ
こで関連のあるプラスチックストランドは点線１３によ
って示される。この蓄積はその形成中に放出プレート１
の関連のある領域の急速な温度上昇にただちにつなが
り、それは測定抵抗器８に連通され、かつ図３および図
４に関して示される電気回路によってかかる蓄積１２の
存在を信号で送ることにつながる。
出プレート１に埋込まれることが可能であり、その目的
のために前記放出プレートには適切な溝が設けられる。
これはこの場合特に密接な熱接触が放出プレート１およ
び関連のある抵抗器８ならびに９の間に発生されるとい
う利点を有する。測定抵抗器８の領域で、プラスチック
ストランドの蓄積１２が放出プレート１上に示され、そ
こで関連のあるプラスチックストランドは点線１３によ
って示される。この蓄積はその形成中に放出プレート１
の関連のある領域の急速な温度上昇にただちにつなが
り、それは測定抵抗器８に連通され、かつ図３および図
４に関して示される電気回路によってかかる蓄積１２の
存在を信号で送ることにつながる。
【００１１】上に説明されるように、かかる装置は通常
は複数個のストランド７を集めることが意図されるの
で、問題の抵抗器は放出プレート１の全幅にわたって好
都合に配列される。これは図２で示され、図２は放出プ
レート１およびカバープレート４を単に示すだけであ
る。図面のよりよい概観のために、組のノズル６は図２
で省略される。さらに、数個の測定抵抗器８ａないし８
ｅおよび補償抵抗器９ａないし９ｅが電気回路の図面に
示される。測定抵抗器８ａないし８ｅおよび補償抵抗器
９ａないし９ｅは直列に接続される。もし突然の温度上
昇が測定抵抗器８ａないし８ｅの１つ以上で発生すれ
ば、これは図３および図４で示される回路によってただ
ちに示され得る。放出プレート１の全幅は数個の測定抵
抗器８ａないし８ｅおよび補償抵抗器９ａないし９ｅの
配分によって蓄積の形成に関してモニタされる。
は複数個のストランド７を集めることが意図されるの
で、問題の抵抗器は放出プレート１の全幅にわたって好
都合に配列される。これは図２で示され、図２は放出プ
レート１およびカバープレート４を単に示すだけであ
る。図面のよりよい概観のために、組のノズル６は図２
で省略される。さらに、数個の測定抵抗器８ａないし８
ｅおよび補償抵抗器９ａないし９ｅが電気回路の図面に
示される。測定抵抗器８ａないし８ｅおよび補償抵抗器
９ａないし９ｅは直列に接続される。もし突然の温度上
昇が測定抵抗器８ａないし８ｅの１つ以上で発生すれ
ば、これは図３および図４で示される回路によってただ
ちに示され得る。放出プレート１の全幅は数個の測定抵
抗器８ａないし８ｅおよび補償抵抗器９ａないし９ｅの
配分によって蓄積の形成に関してモニタされる。
【００１２】図３は幾つの測定抵抗器８が関連のある放
出プレート１の幅にわたって配分されるかに依存して、
１つの以上の測定抵抗器８が単に備え付けられた回路を
示す。測定抵抗器は電圧源１４によって電流を供給さ
れ、電流は測定抵抗器８を介してだけではなく、しきい
値スイッチ１５を介して流れ、かつしきい値スイッチ１
５で特定の電圧を越えたときに前記しきい値スイッチの
きっかけとなる。このようにしきい値スイッチは、しき
い値スイッチに取付けられ、かつたとえば装置のスイッ
チングオフをもたらす信号発生器１６を活性化する。も
し図３に示される回路が使用されれば、図１に従う構成
はもちろん測定抵抗器８のみを有する。
出プレート１の幅にわたって配分されるかに依存して、
１つの以上の測定抵抗器８が単に備え付けられた回路を
示す。測定抵抗器は電圧源１４によって電流を供給さ
れ、電流は測定抵抗器８を介してだけではなく、しきい
値スイッチ１５を介して流れ、かつしきい値スイッチ１
５で特定の電圧を越えたときに前記しきい値スイッチの
きっかけとなる。このようにしきい値スイッチは、しき
い値スイッチに取付けられ、かつたとえば装置のスイッ
チングオフをもたらす信号発生器１６を活性化する。も
し図３に示される回路が使用されれば、図１に従う構成
はもちろん測定抵抗器８のみを有する。
【００１３】図４に示される回路は測定抵抗器８および
補償抵抗器９ならびに２つの永久的なブリッジ抵抗器１
７および１８を有するブリッジ回路である。図３に従う
回路の信号発生器１６を活性化するしきい値スイッチ１
５は、ブリッジ回路のブリッジアーム１９におかれる。
もし図４に従う回路において特定の温度差が測定抵抗器
８と補償抵抗器９との間に発生すれば、この温度差はブ
リッジ回路の作用に従って、ブリッジアーム１９の電流
につながり、結果としてしきい値スイッチ１５の応答を
もたらす。
補償抵抗器９ならびに２つの永久的なブリッジ抵抗器１
７および１８を有するブリッジ回路である。図３に従う
回路の信号発生器１６を活性化するしきい値スイッチ１
５は、ブリッジ回路のブリッジアーム１９におかれる。
もし図４に従う回路において特定の温度差が測定抵抗器
８と補償抵抗器９との間に発生すれば、この温度差はブ
リッジ回路の作用に従って、ブリッジアーム１９の電流
につながり、結果としてしきい値スイッチ１５の応答を
もたらす。
【００１４】点線によって囲まれ、ここではキャパシタ
２１と抵抗器２２とを有するＲＣエレメントによって形
成されるフィルタ回路２０がブリッジアーム１９に示さ
れる。このフィルタ２０の時定数は測定抵抗器８での比
較的速い温度変化がそれからしきい値スイッチ１５を活
性化する抵抗器２２での評価可能なパルスにつながるよ
うな態様で選択される。それは２，３秒の範囲で発生
し、それからフィルタ回路２０によって対応して伝達さ
れる電圧変化をここで含む。もし、一方、それが抵抗器
８または９での時間にわたって広がった影響のために結
果として生じる温度変化を含めば、蓄積の突然の形成に
原因を突きとめることができないこれらの温度変化はフ
ィルタ２０によって伝達されず、かつ誤ったアラームの
きっかけにつながり得ない。
２１と抵抗器２２とを有するＲＣエレメントによって形
成されるフィルタ回路２０がブリッジアーム１９に示さ
れる。このフィルタ２０の時定数は測定抵抗器８での比
較的速い温度変化がそれからしきい値スイッチ１５を活
性化する抵抗器２２での評価可能なパルスにつながるよ
うな態様で選択される。それは２，３秒の範囲で発生
し、それからフィルタ回路２０によって対応して伝達さ
れる電圧変化をここで含む。もし、一方、それが抵抗器
８または９での時間にわたって広がった影響のために結
果として生じる温度変化を含めば、蓄積の突然の形成に
原因を突きとめることができないこれらの温度変化はフ
ィルタ２０によって伝達されず、かつ誤ったアラームの
きっかけにつながり得ない。
【図１】水の供給、測定抵抗器および補償抵抗器を有す
る、組のノズルの下に配置された放出プレートの側面か
ら見た断面図である。
る、組のノズルの下に配置された放出プレートの側面か
ら見た断面図である。
【図２】数個の測定抵抗器および数個の補償抵抗器が直
列に接続された状態の放出プレートの上面図である。
列に接続された状態の放出プレートの上面図である。
【図３】測定抵抗器を有する回路図である。
【図４】測定抵抗器および補償抵抗器を有するブリッジ
回路図である。
回路図である。
１ 放出プレート ２ ラジエータタンク ６ ノズル ７ プラスチックストランド ８ 測定抵抗器 ９ 補償抵抗器 １０ 冷却水フリーゾーン １５ しきい値スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス−リューディガー・ツィンケ ドイツ連邦共和国、デー・エー・8751 ズ ルツバッハ、ミュールベーク、68 (72)発明者 ユルゲン・カイレルト ドイツ連邦共和国、デー・エー・8751 ク ラインバルシュタット、ベルリンガー・リ ング、５ (72)発明者 フランク・グロックナー ドイツ連邦共和国、デー・エー・8750 ア シャフェンブルグ、バイエルンシュトラー セ、36
Claims (4)
- 【請求項１】 それを介して冷却水が流れる、放出プレ
ート（１）上のノズル（６）から出るプラスチックスト
ランド（７）を集めかつ伝えるための装置であって、放
出プレート（１）を介するプラスチックストランドの乱
されない通過または放出プレート（１）を介するその蓄
積を示すための装置を有し、特定の温度を越えた場合に
しきい値スイッチ（１５）によって信号を起こすきっか
けとなる少なくとも１つの温度依存性の電気抵抗器（測
定抵抗器８）がプラスチックストランド（７）の衝撃の
領域にある放出プレート（１）の下側上の冷却水フリー
ゾーン（１０）に取付けられる、装置。 - 【請求項２】 前記１つの測定抵抗器（８）の他に、少
なくとも１つの温度依存性の抵抗器がその外側でプラス
チックストランド（７）が衝突する領域で放出プレート
（１）に補償抵抗器（９）として取付けられ、それによ
って測定抵抗器（８）および補償抵抗器（９）はブリッ
ジ回路（８，９，１７，１８，１９）に含まれ、その中
でブリッジアーム（１９）は測定抵抗器（８）と補償抵
抗器（９）との間の特定の温度差を示すためのしきい値
スイッチ（１５）である、請求項１に記載の装置． - 【請求項３】 電気フィルタ（２０）、特に抵抗容量
（ＲＣ）エレメント（２１，２２）はフィルタ（２０）
から伝達された急速な電圧変化へのしきい値スイッチ
（１５）の応答を制限するしきい値スイッチ（１５）に
勝る、請求項１または２に記載の装置。 - 【請求項４】 複数個の測定抵抗器（８ａ−ｅ）および
任意の補償抵抗器（９ａ−ｅ）は放出プレート（１）の
幅にわたって直列に接続される、請求項１または３のい
ずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914117941 DE4117941C1 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | |
| DE4117941:2-16 | 1991-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177631A true JPH05177631A (ja) | 1993-07-20 |
| JPH0777724B2 JPH0777724B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=6432941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13836792A Expired - Lifetime JPH0777724B2 (ja) | 1991-05-31 | 1992-05-29 | プラスチックストランドの搬送装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5249944A (ja) |
| EP (1) | EP0516127B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0777724B2 (ja) |
| KR (1) | KR950014661B1 (ja) |
| CA (1) | CA2069148C (ja) |
| DE (1) | DE4117941C1 (ja) |
| ES (1) | ES2079733T3 (ja) |
| TW (1) | TW212245B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297452A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 合成樹脂細粒造粒機 |
| DE19931222C2 (de) * | 1999-07-06 | 2002-08-01 | Rieter Automatik Gmbh | Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3618168A (en) * | 1968-04-09 | 1971-11-09 | Teijin Ltd | Apparatus for detecting broken yarn in synthetic fiber spinning |
| US4180539A (en) * | 1971-04-14 | 1979-12-25 | Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh | Extrusion process for automatically threading laces |
| DE2627263C2 (de) * | 1976-06-18 | 1978-08-10 | Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh, 8754 Grossostheim | Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen |
| JPS5452165A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | Teijin Ltd | Cooling and take-up device for molten strands |
| FR2503891A1 (fr) * | 1981-04-14 | 1982-10-15 | Uk I Stankov | Procede de regulation automatique de temperature et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| DE3205052C2 (de) * | 1982-02-12 | 1984-10-31 | Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh, 8754 Grossostheim | Vorrichtung zum Zuleiten von aus Düsen schmelzflüssig austretenden Kunststoffsträngen zu einer Granuliervorrichtung |
| US4528157A (en) * | 1983-02-15 | 1985-07-09 | Automatik Apprate-Maschinenbau H. Hench Gmbh | Feeding of molten strands to a discharge trough |
| DE3615333A1 (de) * | 1986-05-06 | 1986-10-16 | Condux-Werk Herbert A. Merges GmbH & Co KG, 6450 Hanau | Leit-, umlenk- und abtrennvorrichtung |
| DE3726606A1 (de) * | 1987-08-11 | 1989-03-02 | Guenter Hartig | Vorrichtung zum zufuehren und abkuehlen von straengen aus thermoplastischen kunststoffen |
-
1991
- 1991-05-31 DE DE19914117941 patent/DE4117941C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-30 TW TW81103398A patent/TW212245B/zh active
- 1992-05-21 CA CA 2069148 patent/CA2069148C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-23 KR KR1019920008797A patent/KR950014661B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-05-27 US US07/888,607 patent/US5249944A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-29 JP JP13836792A patent/JPH0777724B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-29 ES ES92109060T patent/ES2079733T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-29 EP EP19920109060 patent/EP0516127B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| KR950014661B1 (ko) | 1995-12-13 |
| CA2069148A1 (en) | 1992-12-01 |
| ES2079733T3 (es) | 1996-01-16 |
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| TW212245B (ja) | 1993-09-01 |
| EP0516127B1 (de) | 1995-11-15 |
| EP0516127A1 (de) | 1992-12-02 |
| DE4117941C1 (ja) | 1992-05-07 |
| CA2069148C (en) | 1995-09-19 |
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| JPH0777724B2 (ja) | 1995-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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