JPH0517656U - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 外縁を現像ローラ１４、現像ブレード１５、
下部フレーム４に密着させ、供給ローラ１３から現像ロ
ーラ１４へ供給した現像剤を現像ローラ１４から中央部
側へ寄せる傾斜面３３ａ，３４ａを有する第１のシール
部材３３，３４と、ローラ支持部材の対面に固着し、現
像ローラ面に密着して薄層化後の残留した現像剤を現像
ローラ１４の中央部側へ寄せる斜辺３５ａ，３６ａを有
する第２のシール部材３５，３６を下部フレーム４に固
着した。 【効果】 現像装置外への現像剤漏れを防止でき、記録
装置本体を汚したり、現像装置の下部を通る印刷用紙を
汚したりすることがなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタ複写機等の電子写真記録装置に用いられる感光体、現像部 、クリーニング部、一次帯電器等を一体化して記録装置本体から着脱可能に構成 した現像装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電子写真記録装置等において、トナー搬送用のローラを設けてトナーを まず現像ローラへ送り、さらに静電潜像担持体へ送るように構成した現像装置が ある。図５は従来例の現像装置を示す断面図である。現像装置１は上部フレーム ３、下部フレーム４、サイドフレーム５，５からなるフレーム２に感光体、現像 部、クリーニング部、一次帯電帯等を一体化して納めている。上部フレーム３に はトナーカートリッジ６、攪拌器７が設けてある。下部フレーム４にはトナー搬 送部８、感光ドラム９、クリーニング部１０、一次帯電器１１が設けてある。ト ナーカートリッジ６、トナー搬送部８で囲まれた空間はホッパー部１２である。

【０００３】 図６は従来例のトナー搬送部と下部フレームとの分解斜視図であり、図７は図 ６のＦ−Ｆ断面矢視図である。トナー搬送部８は供給ローラ１３、現像ローラ１ ４、現像ブレード１５、ローラ支持部材１６，１７、シール部材１８ａ，１８ｂ からなる。供給ローラ１３、現像ローラ１４はローラ支持部材１６，１７に回転 自在に軸支されており、前述した攪拌器７とともに軸端に設けられた図示せぬ歯 車列で駆動される。又、現像ブレード１５はローラ支持部材１６，１７に設けた 図示せぬ溝部をガイドにして一端面を現像ローラ面に当接している。シール部材 １８ａ，１８ｂは弾性体フォーム材より成り、図７に示すように現像ローラ１４ のローラ面及び現像ブレード１５の前面に密着してそれぞれローラ支持部材１６ ，１７に設けてある。トナー搬送部８は下部フレーム４の縁４ａ，４ｂに立設す る。下部フレーム４には図５に示すように現像ローラ１４のローラ面に接してス クレーパ１９が設けてあり、供給ローラ１３から直接現像ローラ１４の下部へ流 れ込むトナーが下部フレーム４を通って外部へ流れ出ないようにせき止めている 。

【０００４】 図８は従来例のクリーニング部の分解斜視図であり、図９は図８のＧ−Ｇ断面 矢視図である。クリーニングブレード２０は、弾性を有するゴム材にて形成され 金属板２０ａに固着されて下部フレーム４のポストに取付けられている。また、 クリーニングブレード２０はトナーをかき落すため適正なたわみ量により適正な 圧力を保持して図９に示すように感光ドラム９に接触して取付られている。クリ ーニングブレード２０の両端部には、クリーニングブレード２０によりかき落さ れてクリーニング部内に収容されたトナーが両端部からもれないように弾性体フ ォーム材よりなるシール部材２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂが設けられ、さら にスクレーパ２５の両端部からのもれを防止するためのシール部材２４ａ，２４ ｂが設けられている。シール材２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂには感光ドラム ９との接触面にテフロン、ポリエステル等のフィルムが接着されている。

【０００５】 次に動作について説明する。

【０００６】 攪拌器７、供給ローラ１３および現像ローラ１４は図示せぬ駆動手段によりそ れぞれ矢印Ｂ方向、矢印Ｃ方向および矢印Ｄ方向に回転する。トナーカートリッ ジ６のシャッタ６ａを矢印Ａ方向へ回動させるとトナーカートリッジ６の開口部 ６ｂからトナー６ｃがホッパー部１２内に落下し滞留する。トナー６ｃは供給ロ ーラ１３の回転により現像ローラ１４側へ搬送される。現像ローラ１４の表面に 付着したトナー層は現像ブレード１４により薄層化されて数十ミクロン程度の厚 さとなる。このとき現像ブレード１４の摩擦によりトナー６ｃが帯電される。薄 層化され帯電されたトナー６ｃは、現像ローラ１４の回転により感光ドラム９と の接触部へ向う。一方感光ドラム９は矢印Ｅ方向に回転するとともに表面が一次 帯電器１１により帯電され、図示せぬ光学手段により静電潜像が形成される。感 光ドラム９と現像ローラ１４の接触部即ち現像部において帯電したトナーは、感 光ドラム９の表面に吸引され静電潜像の現像が行なわれる。現像された画像は図 示せぬ転写装置により図示せぬ媒体に転写され印字が行なわれる。そして感光ド ラム９上に残留したトナーは、クリーニングブレード２０によりクリーニング部 １０内にかき落され、次の印字にそなえられるようにする。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成の装置では、連続的に印刷を行なうとトナー貯留部の トナー量が増えるにつれてトナーの一部は現像ローラをシール部材のすき間に徐 々に入り込んで現像ブレードから抜けていくという問題点があった。また、現像 ローラの端部は印字領域外であるため現像ブレードを抜けたトナーは現像に供す ることはないので現像ブレードを抜けたのち、感光ドラムと現像ローラの接触部 から落下してフレーム上にたまったり、現像ローラ端面と支持部材の間に入り込 んで、ついには現像装置の外へもれてしまい記録装置本体を汚したり、印刷用紙 上に落下して汚してしまうという問題点があった。

【０００８】 本考案はトナー搬送部からのトナーもれを防止し記録装置本体を汚すことなく 、また印刷用紙を汚すことなく良好な印刷が得られるトナーのシール性に優れた 現像装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案の現像装置においては、ローラ支持部材の対 面に固着され、外縁を現像ローラ、現像ブレードに密着させるとともに供給ロー ラから現像ローラへ供給した現像剤を現像ブレードの中央部側へ寄せる傾斜面を 有する第１のシール部材と、フレームに固着され、現像ローラ面に密着して薄層 化後の残留した現像剤を中央部側へ寄せる斜辺を有する第２のシール部材とを備 えたものである。

【００１０】 又、上記目的を達成するため上記要素を主要部としてさらにクリーニングブレ ード先端の角部が押し込まれるカギ状の切込み部を有する第３のシール部材をク リーニングブレード両端部の裏面に設けたものである。

【００１１】

【作用】

上記のように構成された現像装置の供給ローラから現像ローラに現像剤を供給 すると、ローラ支持部材の対面に固着された第１のシール部材は現像剤を中央部 に寄せる傾斜面を有するため、この傾斜面が供給ローラから供給される現像剤を 中央部側へ寄せる。又、現像ブレードにより薄層化され、現像ローラ面に残留し た現像剤が第２のシール部材に近づくと、フレームに固着され現像剤を中央部側 へ寄せようとする斜辺を有するため、現像ローラ端部に留ろうとする現像剤を中 央部側へ寄せる。又、クリーニングブレード両端部の裏面に設けた第３のシール 部材はカギ状の切込み部を有するので感光ドラムに押されてクリーニングブレー ド先端の角部はカギ状の切込み部に押し込まれ、ブレードとしての機能を有する 。

【００１２】 従って、本考案によれば、トナー搬送部からのトナーもれが防止され、記録装 置本体を汚すことなく、また印刷用紙が汚されず良好な印字が得られるのである 。

【００１３】

【実施例】

本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。なお、各図面に共通 な要素には同一符号を付す。図１は、本考案に係る一実施例のトナー搬送部とこ れを搭載する下部フレームとを示す分解斜視図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ断 面矢視図である。トナー搬送部３０は供給ローラ１３、現像ローラ１４を回転自 在に軸支する支持部材３１，３２の内側に板状の弾性体フォーム材よりなるトナ ーもれ防止用の第１のシール部材３３，３４が設けられている。第１のシール部 材３３，３４はローラ支持部材３１，３２に接着あるいはピン等により保持され ており、図２に示すように供給ローラ１３の軸１３ａに嵌合して位置決めされて 現像ローラ１４及び現像ブレード１５に適正な圧力を保って当接するようになっ ている。さらにローラ支持部材３１，３２にはそれぞれ段差３１ａ，３２ａが設 けられているので第１のシール部材３３，３４はトナーを中央部側へ寄せる傾斜 面３３ａ，３４ａを持つことになる。また図２に示すように下部フレーム４とス クレーパ１９との間には弾性体フォーム材よりなる第２のシール部材３５，３６ が現像ローラ１４に対して適正な圧力を保って接触するように設けられている。 第２のシール部材３５，３６は略直角三角形状をしており、トナーを中央部側へ 寄せるように斜辺３５ａ，３６ａを内側にして下部フレーム４に対称に接着され ている。

【００１４】 従来例において述べたように現像ブレード１５により薄層化され帯電されたト ナーは、感光ドラム９との接触部において静電潜像の現像に供されるが、現像ロ ーラ１４に付着したトナーで現像に供されなかった残留トナーは現像ローラ１４ の回転により下方を回って供給ローラ１３との接触部に到る。この供給ローラ１ ３は現像ローラ１４に接触して回転することにより現像ローラ１４の表面の残留 トナーをかき落す役目も果している。

【００１５】 しかし、現像ローラ１４の両端部では現像ブレード１５を通過したトナーは、 印字領域外であるためすべて残留トナーとなり現像ローラ１４の回転により下方 に回る。ここで第２のシール部材３５，３６の斜辺３５ａ，３６ａで残留トナー の一部がかき落されてスクレーパ１９の下部に溜まる。さらに現像ローラ１４と 供給ローラ１３との接触部を通過したトナーは第１のシール部材３３，３４が有 する傾斜面３３ａ，３４ａによりかき落されてトナー貯留部の中央部側へ流れる 。従って、残留トナーが現像ローラ１４の端面側へもれていくことはない。

【００１６】 図３は、本考案に係る一実施例のクリーニング部を示す分解斜視図である。ク リーニング部は、クリーニングブレード２０の両端部に板状の弾性体フォーム材 よりなる第３のシール部材３７，３８が設けられ、下部フレーム４に接着されて いる。第３のシール部材３７，３８は比較的圧縮率の低い弾性体フォーム材であ り、図に示すように中央部にカギ形の切込み３７ａ，３８ａが入っている。この 切込み３７ａ，３８ａは第３のシール部材３７，３８の外形抜きと同時に一回の プレス抜きで製造可能なものである。

【００１７】 下部フレーム４に接着された第３のシール部材３７，３８の切込み部３７ａ， ３８ａはクリーニングブレード２０が下部フレーム４に取付られるとクリーニン グブレード２０の両端部のコーナーに一致するようになっている。図４はその位 置関係を示す図３のＩ−Ｉ断面矢視図であり、同図（ａ）は感光ドラム９にクリ ーニングブレード２０が当接する前を示しており、同図（ｂ）は、感光ドラム９ にクリーニングブレード２０が当接したときの第３のシール部材３７ａの状態を 示している。

【００１８】 クリーニングブレード２０は、感光ドラム９に押されて所定量たわんで第３の シール部材３７，３８に両端部が接触し、また第３のシール部材３７，３８のカ ギ形の切込み部３７ａ，３８ａはクリーニングブレード２０により圧縮されるた めクリーニングブレード２０の先端両端部のコーナーが切込み部３７ａ，３８ａ の切断面に当接することになる。

【００１９】 上記以外の構成及び動作は従来例と同様であるので説明は省略する。

【００２０】 なお、本実施例では第１のシール部材の傾斜面はローラ支持部材の対面にそれ ぞれ段差を設けて生ずるようにしたが、ローラ支持部材の対面は平面にして第１ のシール部材に傾斜面を持たせてもよい。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載される効果を 奏する。

【００２２】 ローラ支持部材に固着した第１のシール部材は供給ローラから現像ローラへ供 給される現像剤を中央部側へ寄せる傾斜面を有することにより、又、フレームに 固着した第２のフレームは薄層化後の残留した現像剤を中央部側へ寄せる斜辺を 有することにより、現像装置外への現像剤漏れを防止でき、記録装置本体を汚し たり、現像装置の下部を通る印刷用紙を汚してしまうことがなくなる。

【００２３】 又、カギ状の切込み部を有する第３のシール部材をクリーニングブレード両端 部の裏面に設けたことにより、一枚のシール部材で済み、部品点数を削減できる とともに接着工数も大幅に削減できる。又、一枚のシール部材で済むので、複数 のシール部材を接着した際位置ズレから生じていた隙間からの現像剤の漏れがな くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例のトナー搬送部と下部フレームとの分
解斜視図である。

【図２】図１のＨ−Ｈ断面矢視図である。

【図３】一実施例のクリーニング部の分解斜視図であ
る。

【図４】図３のＩ−Ｉ断面矢視図である。

【図５】従来例の現像装置を示す断面図である。

【図６】従来例のトナー搬送部と下部フレームとの分解
斜視図である。

【図７】図６のＦ−Ｆ断面矢視図である。

【図８】従来例のクリーニング部の分解斜視図である。

【図９】図８のＧ−Ｇ断面矢視図である。

【符号の説明】

１ 現像装置 ２ フレーム ４ 下部フレーム ８，３０ トナー搬送部 １０ クリーニング部 １３ 供給ローラ １４ 現像ローラ １５ 現像ブレード １６，１７，３１，３２ ローラ支持部材 ３３ａ，３３ｂ 第１のシール部材 ３４ａ，３４ｂ 第２のシール部材 ３６，３７ 第３のシール部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームに設けたローラ支持部材の対面
   間に給送ローラ、現像ローラを平行に軸支し、供給ロー
   ラから供給した現像剤を、現像ローラ面に圧接した現像
   ブレードにより薄層化し、感光ドラムの潜像に付着して
   現像し、転写後の残留した現像剤をクリーニングブレー
   ドにて除去する現像装置において、 ローラ支持部材の対面に固着され、外縁を現像ローラ、
   現像ブレード、フレームに密着させるとともに供給ロー
   ラから現像ローラへ供給した現像剤を現像ローラの中央
   部側へ寄せる傾斜面を有する第１のシール部材と、 フレームに固着され、現像ローラ面に密着して薄層化後
   の残留した現像剤を現像ローラの中央部側へ寄せる斜辺
   を有する第２のシール部材とを備えたことを特徴とする
   現像装置。
2. 【請求項２】 クリーニングブレード先端の角部が押し
   込まれるカギ状の切込み部を有する第３のシール部材を
   クリーニングブレード両端部の裏面に設けた請求項１記
   載の現像装置。