JPH05174831A - アルカリ蓄電池用焼結式電極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用焼結式電極Info
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- JPH05174831A JPH05174831A JP3343416A JP34341691A JPH05174831A JP H05174831 A JPH05174831 A JP H05174831A JP 3343416 A JP3343416 A JP 3343416A JP 34341691 A JP34341691 A JP 34341691A JP H05174831 A JPH05174831 A JP H05174831A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 円筒型電池の渦巻き電極体に好適する、焼結
基板が弾性を有し且つ強度の高いアルカリ蓄電池用焼結
式電極を提供する。 【構成】 芯体と、コバルトを含むニッケル焼結体から
なる第１層と、コバルトを含まないニッケル焼結体から
なる第２層と、活物質とから構成される焼結式電極にお
いて、芯体上に、第１層を配置形成し、更にこの上に、
第２層を配置形成し、第１層と第２層とで形成される多
孔体部分に、活物質を充填する。
基板が弾性を有し且つ強度の高いアルカリ蓄電池用焼結
式電極を提供する。 【構成】 芯体と、コバルトを含むニッケル焼結体から
なる第１層と、コバルトを含まないニッケル焼結体から
なる第２層と、活物質とから構成される焼結式電極にお
いて、芯体上に、第１層を配置形成し、更にこの上に、
第２層を配置形成し、第１層と第２層とで形成される多
孔体部分に、活物質を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニッケルーカドミウム
蓄電池等に使用されるアルカリ蓄電池用焼結式電極、特
に電極の焼結基板の改良に関する。
蓄電池等に使用されるアルカリ蓄電池用焼結式電極、特
に電極の焼結基板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ニッケルーカドミウム蓄電池等に使用さ
れる電極としては、焼結式電極と、ペースト式を主体と
する非焼結電極とがある。そして、焼結式電極は、焼結
用のニッケルパウダ−と有機バインダー水溶液とを混練
してニッケルスラリ−とし、これを、鉄板にニッケルメ
ッキを施したパンチングメタルからなる芯体にコ−ティ
ングして、乾燥後、焼結することによって焼結式基体を
作製し、ここに化学含浸法によって活物質が充填される
ことによって、製造されている。ここで、焼結式基体の
多孔度は、ニッケルスラリ−中への造孔剤の添加や、ニ
ッケルパウダーの粒子径を変化させることによって、増
大させることが可能である。ここで問題となるのが、多
孔度の増大に伴う焼結式基体の強度の低下である。
れる電極としては、焼結式電極と、ペースト式を主体と
する非焼結電極とがある。そして、焼結式電極は、焼結
用のニッケルパウダ−と有機バインダー水溶液とを混練
してニッケルスラリ−とし、これを、鉄板にニッケルメ
ッキを施したパンチングメタルからなる芯体にコ−ティ
ングして、乾燥後、焼結することによって焼結式基体を
作製し、ここに化学含浸法によって活物質が充填される
ことによって、製造されている。ここで、焼結式基体の
多孔度は、ニッケルスラリ−中への造孔剤の添加や、ニ
ッケルパウダーの粒子径を変化させることによって、増
大させることが可能である。ここで問題となるのが、多
孔度の増大に伴う焼結式基体の強度の低下である。
【０００３】焼結式基体の強度増大法の一つとして、ニ
ッケルパウダーのスラリ−中に金属繊維を添加して混練
しこれを芯体にコーティングし乾燥した後、焼結する技
術が例えば特公昭６０−４２５８６号公報等に、開示さ
れている。この方法によれば、焼結ニッケル粒子間を金
属繊維で橋渡しするので、焼結ニッケル粒子の脱落が防
止でき、焼結式基体の強度を向上させるというものであ
る。然し乍ら、添加された金属繊維の中には、基体即ち
電極から突出しているものもあるため、電池を構成した
場合、これがセパレータを貫通し、内部短絡を引き起こ
してしまう可能性がある。
ッケルパウダーのスラリ−中に金属繊維を添加して混練
しこれを芯体にコーティングし乾燥した後、焼結する技
術が例えば特公昭６０−４２５８６号公報等に、開示さ
れている。この方法によれば、焼結ニッケル粒子間を金
属繊維で橋渡しするので、焼結ニッケル粒子の脱落が防
止でき、焼結式基体の強度を向上させるというものであ
る。然し乍ら、添加された金属繊維の中には、基体即ち
電極から突出しているものもあるため、電池を構成した
場合、これがセパレータを貫通し、内部短絡を引き起こ
してしまう可能性がある。
【０００４】また、特開昭６４−２４３６４号公報で
は、芯体近傍の中央の層がニッケルパウダーと金属繊維
の焼結体からなり、その外側の層が金属繊維を含まない
ニッケルパウダーの焼結体からなる焼結式基体を使用す
ることが開示されている。この方法によれば、金属繊維
によってニッケルパウダー間の結合強度が向上し、外側
の金属繊維を含まない層によって、金属繊維の突出によ
る内部短絡が減少する。然し乍ら、芯体と焼結体との結
着は、ニッケルパウダーによるものであるから、芯体か
らのニッケル焼結体の剥離、脱落を抑制するにはいたら
ない。
は、芯体近傍の中央の層がニッケルパウダーと金属繊維
の焼結体からなり、その外側の層が金属繊維を含まない
ニッケルパウダーの焼結体からなる焼結式基体を使用す
ることが開示されている。この方法によれば、金属繊維
によってニッケルパウダー間の結合強度が向上し、外側
の金属繊維を含まない層によって、金属繊維の突出によ
る内部短絡が減少する。然し乍ら、芯体と焼結体との結
着は、ニッケルパウダーによるものであるから、芯体か
らのニッケル焼結体の剥離、脱落を抑制するにはいたら
ない。
【０００５】更に、特公昭６０−４１４２６号公報で
は、芯体とニッケルパウダ−からなる焼結体との結合力
を強くするために、微小な粒子径のニッケルパウダーを
芯体にコーティングし焼結後、更に、粒子径の大きなニ
ッケルパウダーをこの上にコーティング、焼結する方法
が開示されている。この方法によれば、ニッケルの焼結
体が、芯体から剥離、脱落するのが比較的に抑制できる
が、まだまだ十分ではない。そして、第１層目の焼結体
と、第２層目の焼結体との物性が大きく異なる可能性が
あり、これらの間で孔径分布が大きく変化してしまうの
で、活物質の充填率が電極表面とその内部とで大きく異
なってしまう。その結果、充放電サイクルを行ったとき
に、これらの間に亀裂が生じ、この部分から剥離、脱落
が生じる可能性がある。
は、芯体とニッケルパウダ−からなる焼結体との結合力
を強くするために、微小な粒子径のニッケルパウダーを
芯体にコーティングし焼結後、更に、粒子径の大きなニ
ッケルパウダーをこの上にコーティング、焼結する方法
が開示されている。この方法によれば、ニッケルの焼結
体が、芯体から剥離、脱落するのが比較的に抑制できる
が、まだまだ十分ではない。そして、第１層目の焼結体
と、第２層目の焼結体との物性が大きく異なる可能性が
あり、これらの間で孔径分布が大きく変化してしまうの
で、活物質の充填率が電極表面とその内部とで大きく異
なってしまう。その結果、充放電サイクルを行ったとき
に、これらの間に亀裂が生じ、この部分から剥離、脱落
が生じる可能性がある。
【０００６】また、特公昭６０−２５８８５６号公報で
は、ニッケルパウダ−に対し、コバルト化合物粉末を２
〜１５重量％添加した粉末を焼結させて基板を作製する
ことが開示されている。この方法では、高温での微小電
流による充電時の活物質の利用率の向上と、１Ｃ以上の
電流で放電した場合の電池電圧特性の向上を目的として
いる。そして、この方法でも、確かに芯体とニッケルの
焼結体との密着性は向上する。然し乍ら、焼結基板の全
体が硬化し弾性力が減少するため、曲げに対し脆くな
り、やはり強度面での十分な解決にはいたらない。
は、ニッケルパウダ−に対し、コバルト化合物粉末を２
〜１５重量％添加した粉末を焼結させて基板を作製する
ことが開示されている。この方法では、高温での微小電
流による充電時の活物質の利用率の向上と、１Ｃ以上の
電流で放電した場合の電池電圧特性の向上を目的として
いる。そして、この方法でも、確かに芯体とニッケルの
焼結体との密着性は向上する。然し乍ら、焼結基板の全
体が硬化し弾性力が減少するため、曲げに対し脆くな
り、やはり強度面での十分な解決にはいたらない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点に
鑑みて成されたものであって、上記せる問題点を解決す
べく、焼結基板が弾性を有し渦巻き電極体への使用に好
適すると共に強度の高いアルカリ蓄電池用焼結式電極を
提案するものである。
鑑みて成されたものであって、上記せる問題点を解決す
べく、焼結基板が弾性を有し渦巻き電極体への使用に好
適すると共に強度の高いアルカリ蓄電池用焼結式電極を
提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、芯体と、コバ
ルトを含むニッケル焼結体からなる第１層と、コバルト
を含まないニッケル焼結体からなる第２層と、活物質と
から構成されるアルカリ蓄電池用焼結式電極であって、
前記芯体上に、前記第１層が配置形成されており、前記
第１層上に、前記第２層が配置形成されており、前記第
１層と前記第２層とで形成される多孔体部分に、前記活
物質が充填されたものであることを特徴とするものであ
る。
ルトを含むニッケル焼結体からなる第１層と、コバルト
を含まないニッケル焼結体からなる第２層と、活物質と
から構成されるアルカリ蓄電池用焼結式電極であって、
前記芯体上に、前記第１層が配置形成されており、前記
第１層上に、前記第２層が配置形成されており、前記第
１層と前記第２層とで形成される多孔体部分に、前記活
物質が充填されたものであることを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【作用】前記本発明の構成によれば、第１層がコバルト
を含むニッケル焼結体としているので、ニッケル粉末の
表面にコバルト合金が形成される。このため、同程度の
多孔度とした場合、電極の強度は従来のものと比べて高
くなる。尚、ニッケル繊維を添加していないため、多孔
度の低下が少ないことも、特徴である。
を含むニッケル焼結体としているので、ニッケル粉末の
表面にコバルト合金が形成される。このため、同程度の
多孔度とした場合、電極の強度は従来のものと比べて高
くなる。尚、ニッケル繊維を添加していないため、多孔
度の低下が少ないことも、特徴である。
【００１０】また、本発明では、コバルトを、芯体のニ
ッケルメッキ層及びニッケル粉末表面において、合金化
させることによって、芯体とニッケルの焼結体との結合
力を向上させることができ、焼結体部分の結合力をも増
大させ、加えて渦巻き電極体に好適する巻き取りやすく
しなやかな電極が提供できる。ここで添加使用できるコ
バルトは、焼結によって金属コバルトになるため、その
形態としては、金属コバルトパウダーはいうまでもな
く、水酸化コバルト、酸化コバルトの化合物の形態であ
ってもよいし、焼結体を形成する時のスラリ−中へ溶解
するものから、溶解せず単に分散しているものまで、幅
広く選択使用できる。唯、溶解せず単に分散しているも
のは、その分散性を考慮すると、粒子径の小さいものが
好ましい。
ッケルメッキ層及びニッケル粉末表面において、合金化
させることによって、芯体とニッケルの焼結体との結合
力を向上させることができ、焼結体部分の結合力をも増
大させ、加えて渦巻き電極体に好適する巻き取りやすく
しなやかな電極が提供できる。ここで添加使用できるコ
バルトは、焼結によって金属コバルトになるため、その
形態としては、金属コバルトパウダーはいうまでもな
く、水酸化コバルト、酸化コバルトの化合物の形態であ
ってもよいし、焼結体を形成する時のスラリ−中へ溶解
するものから、溶解せず単に分散しているものまで、幅
広く選択使用できる。唯、溶解せず単に分散しているも
のは、その分散性を考慮すると、粒子径の小さいものが
好ましい。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例と比較例の対比を、
図面に基づき、詳述する。
図面に基づき、詳述する。
【００１２】［実施例］芯体としてパンチングメタルに
ニッケルメッキを施したものを準備し、ここに焼結用の
ニッケルパウダー、コバルト化合物粉末、造孔剤として
の有機中空球体及び有機バインダーとしてのメチルセル
ロ−スの水溶液を混合、撹拌してスラリ−としたもの
を、塗着した。
ニッケルメッキを施したものを準備し、ここに焼結用の
ニッケルパウダー、コバルト化合物粉末、造孔剤として
の有機中空球体及び有機バインダーとしてのメチルセル
ロ−スの水溶液を混合、撹拌してスラリ−としたもの
を、塗着した。
【００１３】次に、この上に、コバルト化合物を含まな
い以外は、前記スラリ−と同様のスラリ−を、更に、塗
着して、全体で１．２ｍｍの厚みにした。そして、これ
を乾燥した後に、９００〜１０００℃の還元性雰囲気中
で、焼結して、焼結基板を得た。
い以外は、前記スラリ−と同様のスラリ−を、更に、塗
着して、全体で１．２ｍｍの厚みにした。そして、これ
を乾燥した後に、９００〜１０００℃の還元性雰囲気中
で、焼結して、焼結基板を得た。
【００１４】この焼結基板に、化学含浸法により水酸化
ニッケルよりなる活物質を充填することにより、本発明
によるアルカリ蓄電池用焼結式電極Ａを作製した。
ニッケルよりなる活物質を充填することにより、本発明
によるアルカリ蓄電池用焼結式電極Ａを作製した。
【００１５】ここで、この電極の断面を図面を用いて説
明する。図１は本発明電極Ａの断面図である。図１にお
いて、１はニッケルメッキされた芯体、２はコバルトを
含むニッケルの焼結体からなる第１層、３はコバルトを
含まないニッケルの焼結体からなる第２層であり、水酸
化ニッケルからなる活物質は第１層及び第２層に充填さ
れている。
明する。図１は本発明電極Ａの断面図である。図１にお
いて、１はニッケルメッキされた芯体、２はコバルトを
含むニッケルの焼結体からなる第１層、３はコバルトを
含まないニッケルの焼結体からなる第２層であり、水酸
化ニッケルからなる活物質は第１層及び第２層に充填さ
れている。
【００１６】前記第１層と第２層とは、同程度の多孔度
とするのが望ましい。これは、第１層及び第２層におけ
る活物質の充填率を同程度にするためであり、活物質の
充填率が異なれば、電池の充放電サイクルが進行するに
従って、各層間での膨化、収縮の差が生じ、焼結基板に
おけるハガレが発生する可能性があるためである。尚、
このような問題は、金属繊維のような、ニッケルパウダ
ーの形状とは全く相違する添加物を使用するものと比べ
ても、本発明では粉末同士であり孔径分布が非常に近似
していることからも、低減されている。
とするのが望ましい。これは、第１層及び第２層におけ
る活物質の充填率を同程度にするためであり、活物質の
充填率が異なれば、電池の充放電サイクルが進行するに
従って、各層間での膨化、収縮の差が生じ、焼結基板に
おけるハガレが発生する可能性があるためである。尚、
このような問題は、金属繊維のような、ニッケルパウダ
ーの形状とは全く相違する添加物を使用するものと比べ
ても、本発明では粉末同士であり孔径分布が非常に近似
していることからも、低減されている。
【００１７】尚、この電極におけるコバルトを含んだ第
１層の厚みは０．０５ｍｍ、この部分においてコバルト
の含有量は、金属コバルト換算で１０重量％であり、焼
結基板の厚みは１ｍｍ、多孔度を８７％としてある。
１層の厚みは０．０５ｍｍ、この部分においてコバルト
の含有量は、金属コバルト換算で１０重量％であり、焼
結基板の厚みは１ｍｍ、多孔度を８７％としてある。
【００１８】［比較例］前記実施例において、コバルト
を添加しない以外は、同様にして焼結基板を作製し、こ
こに活物質を充填して、比較電極Ｂを作製した。
を添加しない以外は、同様にして焼結基板を作製し、こ
こに活物質を充填して、比較電極Ｂを作製した。
【００１９】尚、本発明電極Ａ及び比較電極Ｂにおける
活物質の充填量は、どちらも１．８ｇ／ｃｃ ｖｏｉｄ
に設定してある。
活物質の充填量は、どちらも１．８ｇ／ｃｃ ｖｏｉｄ
に設定してある。
【００２０】［実験１］前述せる本発明電極Ａ及び比較
電極Ｂを用いて、電極の強度を比較した。ここでは各電
極と、対極としてのニッケル板とを組み合わせ、アルカ
リ電解液中において、ニッケル正極である電極に対して
０．２Ｃの電流で、連続充電を行うというものである。
そして、電極を作製した時点の重量を１００として、相
対的に各充電量における電極Ａ及びＢの重量を測定し、
相対的に表している。
電極Ｂを用いて、電極の強度を比較した。ここでは各電
極と、対極としてのニッケル板とを組み合わせ、アルカ
リ電解液中において、ニッケル正極である電極に対して
０．２Ｃの電流で、連続充電を行うというものである。
そして、電極を作製した時点の重量を１００として、相
対的に各充電量における電極Ａ及びＢの重量を測定し、
相対的に表している。
【００２１】この結果を、図２に示す。図２は、各充電
量における、電極重量の変化の様子を相対的に表したも
のである。
量における、電極重量の変化の様子を相対的に表したも
のである。
【００２２】これより、本発明電極Ａは、比較電極Ｂと
比べて、充電量が増えても、電極重量の現象の割合が小
さいことが理解される。これは、本発明電極Ａにおいて
焼結基板にコバルトが含まれた第１層が形成されている
ので、電極の強度が向上し、焼結体の芯体からのハガレ
が抑制されていることに起因すると考えられる。
比べて、充電量が増えても、電極重量の現象の割合が小
さいことが理解される。これは、本発明電極Ａにおいて
焼結基板にコバルトが含まれた第１層が形成されている
ので、電極の強度が向上し、焼結体の芯体からのハガレ
が抑制されていることに起因すると考えられる。
【００２３】［実験２］ここでは、焼結基板の第１層に
おいて含有されるコバルト量を変化させて、焼結基板の
曲げ応力及び密着度を調べた。コバルト量は、第１層形
成時におけるニッケルパウダーに対する割合であり、コ
バルトを含んだ第１層の厚みは０．１ｍｍに設定してあ
る。また、ここで使用した焼結基板の多孔度は、それぞ
れ８７％に統一されている。尚、曲げ応力とは、焼結基
板を曲げて行き初めてひびが観察されるときの力のこと
であり、また、密着度は、平板上に固定した焼結基板の
表面に、単位面積のプレートを接着し、このプレートに
垂直方向の負荷重をかけることにより、焼結基板から焼
結体が剥離するときの単位面積当りの荷重を測定すると
いうものである。この結果を、表１に示す。
おいて含有されるコバルト量を変化させて、焼結基板の
曲げ応力及び密着度を調べた。コバルト量は、第１層形
成時におけるニッケルパウダーに対する割合であり、コ
バルトを含んだ第１層の厚みは０．１ｍｍに設定してあ
る。また、ここで使用した焼結基板の多孔度は、それぞ
れ８７％に統一されている。尚、曲げ応力とは、焼結基
板を曲げて行き初めてひびが観察されるときの力のこと
であり、また、密着度は、平板上に固定した焼結基板の
表面に、単位面積のプレートを接着し、このプレートに
垂直方向の負荷重をかけることにより、焼結基板から焼
結体が剥離するときの単位面積当りの荷重を測定すると
いうものである。この結果を、表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】この結果より、コバルトを添加した焼結基
板と、コバルトを添加しない焼結基板とを対比すると、
前記実験１の結果も含めて、焼結基板強度における第１
層へのコバルト添加の優位性が理解される。
板と、コバルトを添加しない焼結基板とを対比すると、
前記実験１の結果も含めて、焼結基板強度における第１
層へのコバルト添加の優位性が理解される。
【００２６】また、第１層へ添加するコバルト量として
は、曲げ応力及び密着度の観点から、金属コバルト換算
で、５重量％以上とするのが望ましい。
は、曲げ応力及び密着度の観点から、金属コバルト換算
で、５重量％以上とするのが望ましい。
【００２７】［実験３］次に、ここでは、焼結基板の第
１層において含有されるコバルト量を１０重量％に固定
しその厚みを変化させて、焼結基板の曲げ応力及び密着
度を調べた。コバルト量は、第１層形成時におけるニッ
ケルパウダーに対する割合であり、焼結基板の多孔度
は、それぞれ８７％に統一されており、その厚みは１ｍ
ｍに設定されている。この結果を、表２に示す。
１層において含有されるコバルト量を１０重量％に固定
しその厚みを変化させて、焼結基板の曲げ応力及び密着
度を調べた。コバルト量は、第１層形成時におけるニッ
ケルパウダーに対する割合であり、焼結基板の多孔度
は、それぞれ８７％に統一されており、その厚みは１ｍ
ｍに設定されている。この結果を、表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】この結果より、焼結基板における第１層の
厚みとしては、曲げ応力及び密着度の観点から、０．０
５ｍｍ以上とするのが望ましい。
厚みとしては、曲げ応力及び密着度の観点から、０．０
５ｍｍ以上とするのが望ましい。
【００３０】また、このことから、焼結基板においてニ
ッケルとコバルトとの合金層、即ち第１層が薄すぎる
と、電極の強度を向上させることは難しい。従って、類
似した技術である芯体をコバルトメッキしたものとは、
明確に区別される。一方、焼結基板におけるニッケルと
コバルトとの合金層が厚くなり過ぎる場合（表２におい
て、第１層の厚みが１．００ｍｍの時）、即ち焼結基板
全体がニッケルとコバルトとの合金層で構成される場合
には、芯体と焼結体との密着度が向上していることが理
解できるが、焼結基板自身の硬化が観察されるため、曲
げ応力が低下してしまう。その結果、一般の円筒型電池
に使用される渦巻き型の電極体への適用を考えた場合、
捲回時に電極がひび割れしてしまうなどの問題が生じる
可能性がある。従って、コバルトを含む第１層の厚さと
しては、厚さ１ｍｍの焼結基板において０．０５ｍｍか
ら０．６０ｍｍの範囲、即ち焼結基板の厚さに対して、
５％から６０％の範囲とするのが好ましい。
ッケルとコバルトとの合金層、即ち第１層が薄すぎる
と、電極の強度を向上させることは難しい。従って、類
似した技術である芯体をコバルトメッキしたものとは、
明確に区別される。一方、焼結基板におけるニッケルと
コバルトとの合金層が厚くなり過ぎる場合（表２におい
て、第１層の厚みが１．００ｍｍの時）、即ち焼結基板
全体がニッケルとコバルトとの合金層で構成される場合
には、芯体と焼結体との密着度が向上していることが理
解できるが、焼結基板自身の硬化が観察されるため、曲
げ応力が低下してしまう。その結果、一般の円筒型電池
に使用される渦巻き型の電極体への適用を考えた場合、
捲回時に電極がひび割れしてしまうなどの問題が生じる
可能性がある。従って、コバルトを含む第１層の厚さと
しては、厚さ１ｍｍの焼結基板において０．０５ｍｍか
ら０．６０ｍｍの範囲、即ち焼結基板の厚さに対して、
５％から６０％の範囲とするのが好ましい。
【００３１】
【発明の効果】上述した如く、本発明は、芯体と、コバ
ルトを含むニッケル焼結体からなる第１層と、コバルト
を含まないニッケル焼結体からなる第２層と、活物質と
から構成されるアルカリ蓄電池用焼結式電極において、
前記芯体上に、前記第１層が配置形成されており、前記
第１層上に、前記第２層が配置形成されており、前記第
１層と前記第２層とで形成される多孔体部分に、前記活
物質が充填されているので、焼結基板が弾性を有すると
共に強度の高いアルカリ蓄電池用焼結式電極が提供でき
るので、その工業的価値は極めて大きい。
ルトを含むニッケル焼結体からなる第１層と、コバルト
を含まないニッケル焼結体からなる第２層と、活物質と
から構成されるアルカリ蓄電池用焼結式電極において、
前記芯体上に、前記第１層が配置形成されており、前記
第１層上に、前記第２層が配置形成されており、前記第
１層と前記第２層とで形成される多孔体部分に、前記活
物質が充填されているので、焼結基板が弾性を有すると
共に強度の高いアルカリ蓄電池用焼結式電極が提供でき
るので、その工業的価値は極めて大きい。
【図１】図１は、本発明電極の断面図である。
【図２】図２は、充電量と電極重量の変化の関係を表し
た図である。
た図である。
【符号の説明】 １ 芯体 ２ 第１層 ３ 第２層 Ａ 本発明電極 Ｂ 比較電極
Claims (1)
- 【請求項１】 芯体と、コバルトを含むニッケル焼結体
からなる第１層と、コバルトを含まないニッケル焼結体
からなる第２層と、活物質とから構成されるアルカリ蓄
電池用焼結式電極であって、前記芯体上に、前記第１層
が配置形成されており、前記第１層上に、前記第２層が
配置形成されており、前記第１層と前記第２層とで形成
される多孔体部分に、前記活物質が充填されたものであ
ることを特徴とするアルカリ蓄電池用焼結式電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3343416A JPH05174831A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | アルカリ蓄電池用焼結式電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3343416A JPH05174831A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | アルカリ蓄電池用焼結式電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174831A true JPH05174831A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18361348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3343416A Pending JPH05174831A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | アルカリ蓄電池用焼結式電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05174831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6596436B1 (en) | 1999-06-30 | 2003-07-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Nickel positive electrode plate for alkaline storage batteries and method for producing the same |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP3343416A patent/JPH05174831A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6596436B1 (en) | 1999-06-30 | 2003-07-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Nickel positive electrode plate for alkaline storage batteries and method for producing the same |
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