JPH0517201Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として木材などのワークを円板状
の鋸で切断する卓上丸鋸盤において、特に該ワー
クに対する鋸の切断角度を精密に設定できるよう
にした型式の卓上丸鋸盤に関する。

〔従来の技術〕 前記卓上丸鋸盤は、第３図乃至第５図で示した
ように、図示してない例えば作業台などに取付け
られる固定ベツド１１に、ターンテーブル１５に
固着した揺動アーム１４上の支持軸１２を介して
丸鋸１３を取付けてなる。

第３図は卓上丸鋸盤の正面図で、同図において
丸鋸１３を回転させるモータ部（図示せず）が支
持アーム１３ａに一体的に取り付けられ、固定ベ
ツド１１には揺動アーム１４が水平方向に回動可
能であつて垂直方向には固定して取り付けられ、
該支持アーム１３ａは揺動アーム１４に支持軸１
２を介して回動可能に枢支されている。

第４図は第３図の矢印Ｄ−Ｄ線部の矢視図であ
る。同図において固定ベツド１１のほぼ中央部
に、水平方向に回動可能な円形のターンテーブル
１５が組み付けられ、また該ターンテーブル１５
には前記揺動アーム１４が固着されている。従つ
て、第３図で示した丸鋸１３は、ターンテーブル
１５が回動することにより一体的に回動する。

第３図乃至第４図において、揺動アーム１４に
対しハンドル１６を螺着してある。また、揺動ア
ーム１４には可撓性の例えば磨き帯鋼材などから
なる圧着プレート１４ａの一端を固着してあり、
該ハンドル１６を時計方向に回転させると、該ハ
ンドル１６のオネジ部端部が圧着プレート１４ａ
を介して間接的に固定ベツド１１の角度目盛１１
ａを押圧し、該オネジ部端部が直接固定ベツド１
１に当接し、喰い込み痕などを残すことを防止す
る。該ハンドル１６はこれを弛めて把持し、水平
方向に回動させると揺動アーム１４と一体のター
ンテーブル１５が回動し、固定ベツド１１に対し
て水平方向の角度を切り換える。

バネ１７は一端を揺動アーム１４の底部に固着
され、他端の自由端に図示しない長溝または長孔
を形成し、該長孔内に前記ハンドル１６のオネジ
部を挿通してある。該自由端は第３図において揺
動アーム１４の底部から丸鋸１３の方向へ、即ち
上方向への付勢をするように形成され、前記固定
されている一端と自由端とのスパンの中程に図示
しないロツクピンが上向きに固着されている。該
ロツクピンは前記バネ１７により上方へ付勢さ
れ、揺動アーム１４の中央部を貫通して固定ベツ
ド１１の底面に設けられている図示してない角度
設定溝孔に嵌合している。

第３図乃至第４図において、固定ベツド１１に
はフエンス１１ｂが固設されている。該フエンス
１１ｂは第４図において明らかにされるように、
セクタ状のニゲ１１ｃが形成され、丸鋸１３の鋸
刃部を逃げており、図示してない他の可動押当部
材と協動してワークを挟持する。また、ターンテ
ーブル１５にはワークを切断する際の鋸刃部のニ
ゲ溝１５ａが穿設されている。また、固定ベツド
１１とターンテーブル１５の外周部との間には数
ミリ（２〜３mm）の幅のギヤツプ１８が形成され
ている。

第５図は第４図の矢印Ｅ−Ｅ部を断面した部分
拡大図で、固定ベツド１１とターンテーブル１５
とは摺動面１１ｄ，１５ｂによつてスライドし、
該固定ベツド１１には中央孔１１ｅが形成されて
いる。

以上の如く構成される従来の卓上丸鋸盤は、木
材などのワークを切断する場合、先ずフエンス１
１ｂにワークを押し当て、図示してない可動押当
部材でフエンス１１ｂにワークを圧着挟持して固
定する。

次に、第３図においてハンドル１６を回して角
度目盛１１ａに対する押圧を弛め、そしてバネ１
７をその付勢に抗して押し下げてロツクピンと固
定ベツドの角度設定溝孔との嵌合を解除する。固
定ベツド１１とターンテーブル１５との結合を前
記の如く解除したあと、ハンドル１６を把持して
ワークに対しターンテーブル１５を水平方向に回
動させ、丸鋸１３も共に回動してワークに対する
角度を切り換える。角度目盛１１ａの値を読んで
所定の角度に設定されると、バネ１７の押圧を解
いてロツクピンを上昇させて固定ベツド１１の角
度設定溝孔に嵌合させ、次にハンドル１６を回し
てそのオネジ部で圧着プレート１４ａを介して角
度目盛１１ａを押圧し、ターンテーブル１５を固
定ベツド１１に固定する。従つて、前記ワークに
対する丸鋸１３の角度の設定が行われ、以後、ワ
ークを切断する。

ワークの切断は、丸鋸１３の鋸刃を回転させ、
支持軸１２を支点として支持アーム１３ａを垂直
方向に揺動させて丸鋸１３を下降させることによ
り行われる。

丸鋸１３は、ワークに対しターンテーブル１５
と共に切断角度を切り換えられているから、下降
に際し例えば45°などの設定角度でワークを切断
するが、最終的に、鋸刃の刃先がニゲ溝１５ａに
入り込んでワークを完全に切断する。このとき、
鋸刃とフエンス１１ｂとのなす角度は設定角度に
応じて変化するが、該フエンス１１ｂに形成した
ニゲ１１ｃがターンテーブル１５の回動中心をか
なめとするセクタ状に形成してあるので、鋸刃が
どのような角度に設定されてもフエンス１１ｂに
接触するようなことはない。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記したような従来の卓上丸鋸盤によれば、ワ
ークを切断するとその切断滓即ちオガ屑が大量に
発生し、このオガ屑がターンテーブル１５の上に
溜つてしまう。このオガ屑は次第に固定ベツド１
１とターンテーブル１５との間のギヤツプ１８
（第５図）に落下し、蓄積される。

オガ屑がギヤツプ１８に蓄積されると、一部は
摺動面１１ｄ，１５ｂに浸入し、他の一部は次第
に固化して固定ベツド１１とターンテーブル１５
とが固着する現象を生じる。

このように、固定ベツド１１とターンテーブル
１５とが固着したり或は粘着したりすると、ター
ンテーブル１５を回動してワークの切断角度を設
定することが困難或いは不可能となる不都合があ
つた。

本考案は前記従来技術の不都合に鑑み、固定ベ
ツドとターンテーブル間のギヤツプ部分にオガ屑
が蓄積されないようにした卓上丸鋸盤を提供す
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記従来技術の不都合な点を解決す
るために、ワークをワーク載置面で保持して固定
する固定ベツドと、丸鋸を上下方向に揺動可能な
ように保持するターンテーブルとを備え、前記タ
ーンテーブルは水平方向に回動可能なように固定
ベツドにスラスト方向とラジアル方向との夫々の
方向でスライド接触して支持され、前記固定ベツ
ドはワーク載置面において、ターンテーブルと相
対する側面との間にギヤツプを形成して該ギヤツ
プの下方で前記スラスト方向にスライド接触し、
該スラスト方向のスライド接触は前記ギヤツプ下
方でターンテーブルのスラスト面と、これよりも
ターンテーブルの中心側の水平方向に引つ込んだ
固定ベツドのスラスト受面との間で行われ、前記
固定ベツドには該スラスト接触部よりも下方の固
定ベツドとターンテーブルのギヤツプの直下部に
オガ屑のための複数の排出孔を形成した卓上丸鋸
盤を提供する。

〔作用〕

水平なスライド面にオガ屑などが載置しまたは
侵入することがないので、木材などのワークの切
断角度の設定操作が常に円滑に行うことができ
る。また、オガ屑は蓄積されることなく、排出溝
から逐次排出される。

〔実施例〕

以下、本考案を図示した実施例により具体的に
説明する。なお、前記従来例と重複する部分に関
しては図面と説明とを省略して説明する。

第１図は固定ベツド１とターンテーブル２との
接合部分を示す一部断面図で、第２図は第１図の
底面図である。

同図において、固定ベツド１にはターンテーブ
ル２と摺動するスラスト受面１ｆ、ラジアル面１
ｇ、オガ屑３を排出する複数の排出溝１ｈ，１
ｈ，１ｈ……を形成している。また、ターンテー
ブル２はオガ屑３を排出し得るギヤツプ４を隔て
て回動自在に配設され、前記固定ベツド１のスラ
スト受面１ｆやラジアル面１ｇとスライドするス
ラスト面２、ラジアル受面２ｄを形成している。

ターンテーブル２のスラスト面２ｃは固定ベツ
ド１のスラスト受面１ｆによつて、垂直方向の荷
重を支えられ、周方向の振れをラジアル面１ｇと
ラジアル受面２ｄとにより抑えられ、回動自在な
ように結合される。

固定ベツド１、ターンテーブル２上に、前記丸
鋸１３がワークを切断してオガ屑３が溜ると、こ
のオガ屑３がギヤツプ４を通つて下方へ落下し、
排出溝１ｈ，１ｈ，１ｈ……から逐次排出され
る。前記スラスト受面１ｆは外周部即ちオガ屑３
の落下経路から引込んだ状態に形成され、スラス
ト面２ｃがあたかも庇のようにオーバーハングし
ているので、オガ屑３はスラスト方向のスライド
部には載らない。また、このようにスラストスラ
イド部でオガ屑３の浸入を防止しているため、ラ
ジアルスライド部分にはオガ屑３の侵入を完全に
防止している。

〔考案の効果〕

本考案によれば、以上の如く卓上丸鋸盤におい
て、固定ベツドとターンテーブルとのギヤツプを
広くできるから、卓上丸鋸盤の生産コストが低減
される経済的効果が得られる。

即ち、前記ギヤツプはオガ屑が侵入しない程度
に小さくし、しかも自在にターンテーブルが回動
できる程度の余裕を与えるように、寸法精度をシ
ビアにすると、部品の歩止まりが低下し、加工コ
ストが上昇する。しかるに本考案によれば、スラ
スト方向のスライド面をオーバーハング状として
該スライド面にオガ屑の侵入を防止すると共に、
複数の排出溝を設けてギヤツプ内にオガ屑が蓄積
しないようにしたから、ギヤツプ部分を形成する
固定ベツドとターンテーブルとの相対する側面は
極めてラフな加工でよく、ターンテーブルの回動
時の心振れなどを考慮してもギヤツプは３乃至５
mm程度と広くすることができるため、部品の加工
歩止まりが向上し、コストダウンされる。

また、本考案によれば、前記したようにギヤツ
プからオガ屑が侵入しても、ギヤツプ内にこのオ
ガ屑が蓄積されず、排出溝から逐次排出されるか
ら、ターンテーブルの角度設定操作が滞ることな
く常に自在に行われ、作業能率を著しく向上せし
め得る効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部を示す断面図、第２図は
第１図の底面図、第３図は従来技術の正面図、第
４図は第３図の矢印Ｄ−Ｄ部の矢視図、第５図は
第４図の矢印Ｅ−Ｅ部の断面図である。 １……固定ベツド、１ｆ……スラスト受面、１
ｇ……ラジアル面、１ｈ……排出溝、２……ター
ンテーブル、２ｃ……スラスト面、２ｄ……ラジ
アル受面、３……オガ屑、４……ギヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ワークをワーク載置面で保持して固定する固定
   ベツドと、 丸鋸を上下方向に揺動可能なように保持するタ
   ーンテーブルとを備え、 前記ターンテーブルは水平方向に回動可能なよ
   うに固定ベツドにスラスト方向とラジアル方向と
   の夫々の方向でスライド接触して支持され、 前記固定ベツドはワーク載置面において、ター
   ンテーブルと相対する側面との間にギヤツプを形
   成して該ギヤツプの下方で前記スラスト方向にス
   ライド接触し、 該スラスト方向のスライド接触は前記ギヤツプ
   下方でターンテーブルのスラスト面と、これより
   もターンテーブルの中心側の水平方向に引つ込ん
   だ固定ベツドのスラスト受面との間で行われ、 前記固定ベツドには該スラスト接触部よりも下
   方の固定ベツドとターンテーブルのギヤツプの直
   下部にオガ屑のための複数の排出孔を形成したこ
   とを特徴とする卓上丸鋸盤。