JPH05171383A - 溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方法およびその装置 - Google Patents
溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方法およびその装置Info
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- JPH05171383A JPH05171383A JP34091791A JP34091791A JPH05171383A JP H05171383 A JPH05171383 A JP H05171383A JP 34091791 A JP34091791 A JP 34091791A JP 34091791 A JP34091791 A JP 34091791A JP H05171383 A JPH05171383 A JP H05171383A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】めっき浴に含まれているドロスを除去するに際
し、ドロスを含むめっき浴を例えばサブポット７のＡ部
に送り込み、FeとAlの金属間化合物、あるいはFeとAlの
金属間化合物を表面に形成させた物質からなるフィルタ
ー10を通過させてドロスを除去する方法、およびこの方
法を実施するための装置。フィルターの網目の大きさを
100μm 以上とすれば、目詰まりがなく効率よくドロス
を除去することができる。 【効果】溶融亜鉛めっき浴中に生成するボトムドロスを
効率よく除去することができるので、ボトムドロスの付
着に起因する表面欠陥の少ない、表面品質に優れた溶融
亜鉛めっき鋼板や合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造する
ことができる。本発明の装置を用いれば、このような鋼
板の製造が容易である。
し、ドロスを含むめっき浴を例えばサブポット７のＡ部
に送り込み、FeとAlの金属間化合物、あるいはFeとAlの
金属間化合物を表面に形成させた物質からなるフィルタ
ー10を通過させてドロスを除去する方法、およびこの方
法を実施するための装置。フィルターの網目の大きさを
100μm 以上とすれば、目詰まりがなく効率よくドロス
を除去することができる。 【効果】溶融亜鉛めっき浴中に生成するボトムドロスを
効率よく除去することができるので、ボトムドロスの付
着に起因する表面欠陥の少ない、表面品質に優れた溶融
亜鉛めっき鋼板や合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造する
ことができる。本発明の装置を用いれば、このような鋼
板の製造が容易である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融亜鉛めっきの際、
めっき浴中に生成するドロスを効率よく除去するための
方法およびその装置に関する。
めっき浴中に生成するドロスを効率よく除去するための
方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】表面に亜鉛めっきを施した溶融亜鉛めっ
き鋼板は、耐食性に優れ、比較的安価であることから自
動車をはじめ、建築、家電など各種の産業分野で広く用
いられている。
き鋼板は、耐食性に優れ、比較的安価であることから自
動車をはじめ、建築、家電など各種の産業分野で広く用
いられている。
【０００３】自動車用鋼板については、最近、欧米諸国
に見られる塩害にも十分耐え得るように防錆対策を強化
することが要求されてきている。自動車用鋼板は、防錆
効果を高めるために通常めっき処理が施されており、め
っき方法としては、主に、電気めっき法と溶融めっき法
が用いられている。電気めっき法は、外観が美麗である
ため、従来から外装材に対するめっき法として多用され
ている。一方、溶融めっき法は、容易に厚目付にし、防
錆効果を高めることができるが、美麗さの点では電気め
っきに劣るという欠点ある。しかし、防錆効果に対する
要求が年々厳しくなるため、厚目付による対応が求めら
れ、溶融めっきによる表面の美麗なめっき鋼板の製造が
検討されている。なかでも、塗装性、溶接性に優れてい
ることから、溶融めっき後に合金化処理を施し、亜鉛め
っき層と鋼素地との間に相互拡散を行わせてめっき皮膜
のFe濃度を10重量％程度に高めた合金化溶融めっき鋼板
が有望視され、外装用としての需要が増大しつつある。
に見られる塩害にも十分耐え得るように防錆対策を強化
することが要求されてきている。自動車用鋼板は、防錆
効果を高めるために通常めっき処理が施されており、め
っき方法としては、主に、電気めっき法と溶融めっき法
が用いられている。電気めっき法は、外観が美麗である
ため、従来から外装材に対するめっき法として多用され
ている。一方、溶融めっき法は、容易に厚目付にし、防
錆効果を高めることができるが、美麗さの点では電気め
っきに劣るという欠点ある。しかし、防錆効果に対する
要求が年々厳しくなるため、厚目付による対応が求めら
れ、溶融めっきによる表面の美麗なめっき鋼板の製造が
検討されている。なかでも、塗装性、溶接性に優れてい
ることから、溶融めっき後に合金化処理を施し、亜鉛め
っき層と鋼素地との間に相互拡散を行わせてめっき皮膜
のFe濃度を10重量％程度に高めた合金化溶融めっき鋼板
が有望視され、外装用としての需要が増大しつつある。
【０００４】しかし、合金化溶融めっき鋼板の場合に
は、亜鉛浴中のAlは合金化反応を抑制するので、一般の
溶融亜鉛めっき鋼板の製造の際に用いられる亜鉛浴にお
けるよりもAl濃度を低く抑えて、0.10重量％程度とした
亜鉛浴を使用するため、亜鉛浴中にFeZn7 を主成分とす
るFeとZnの金属間化合物が多量に生成する。このFe−Zn
金属間化合物は溶融亜鉛の比重より若干重いため、操業
を長時間続けるとポットの底部に堆積していわゆるボト
ムドロスとなる。そして、操業時には、鋼板の随伴流に
よって亜鉛浴中に舞い上げられ、鋼板の表面に付着して
表面欠陥となるが、これは、外装用として美麗さが要求
されるめっき鋼板の品質を著しく低下させる。
は、亜鉛浴中のAlは合金化反応を抑制するので、一般の
溶融亜鉛めっき鋼板の製造の際に用いられる亜鉛浴にお
けるよりもAl濃度を低く抑えて、0.10重量％程度とした
亜鉛浴を使用するため、亜鉛浴中にFeZn7 を主成分とす
るFeとZnの金属間化合物が多量に生成する。このFe−Zn
金属間化合物は溶融亜鉛の比重より若干重いため、操業
を長時間続けるとポットの底部に堆積していわゆるボト
ムドロスとなる。そして、操業時には、鋼板の随伴流に
よって亜鉛浴中に舞い上げられ、鋼板の表面に付着して
表面欠陥となるが、これは、外装用として美麗さが要求
されるめっき鋼板の品質を著しく低下させる。
【０００５】このボトムドロスを除去する方法として、
ドロスをセラミックス製のフィルターで除去する方法等
が考案されているが、フィルターの網目（メッシュ）を
大きくしないと目詰まりをおこして連続的な除去ができ
ず、網目を大きくし過ぎるとドロスがフィルターを通過
してしまうなどの問題があり、除去効率のよいフィルタ
ーは未だ開発されていない。
ドロスをセラミックス製のフィルターで除去する方法等
が考案されているが、フィルターの網目（メッシュ）を
大きくしないと目詰まりをおこして連続的な除去ができ
ず、網目を大きくし過ぎるとドロスがフィルターを通過
してしまうなどの問題があり、除去効率のよいフィルタ
ーは未だ開発されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、溶融亜鉛めっきの際にめっき浴中に生成する
ドロスを効率よく除去するための方法と、そのための装
置を提供することを目的とする。
を解決し、溶融亜鉛めっきの際にめっき浴中に生成する
ドロスを効率よく除去するための方法と、そのための装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、Al濃度が
0.14％以下の亜鉛浴中に生成するドロスをフィルターで
濾過して除去する方法について、各種のフィルターを用
いて検討を行ったところ、通常の濾過の原理を用いる限
りは、どのようなフィルター材料を使用しても、フィル
ターの網目を小さくするとドロスによる目詰まりで濾過
操作が不可能になり、また、網目を大きくすると巨大な
ドロスは除去できるが、それ以外のドロスはフィルター
の目を通り抜けてしまい浴の精製ができないことがわか
った。そこで、単に濾過するのではなく、ドロスと反応
するフィルター材料を用いてドロスを吸着除去する方法
について検討した結果、Fe−Al合金製のフィルター材料
で濾過すると、微細なドロスも除去できることを見出し
た。
0.14％以下の亜鉛浴中に生成するドロスをフィルターで
濾過して除去する方法について、各種のフィルターを用
いて検討を行ったところ、通常の濾過の原理を用いる限
りは、どのようなフィルター材料を使用しても、フィル
ターの網目を小さくするとドロスによる目詰まりで濾過
操作が不可能になり、また、網目を大きくすると巨大な
ドロスは除去できるが、それ以外のドロスはフィルター
の目を通り抜けてしまい浴の精製ができないことがわか
った。そこで、単に濾過するのではなく、ドロスと反応
するフィルター材料を用いてドロスを吸着除去する方法
について検討した結果、Fe−Al合金製のフィルター材料
で濾過すると、微細なドロスも除去できることを見出し
た。
【０００８】本発明はこの知見に基づいてなされたもの
で、その要旨は、下記のドロス除去方法、およびの
ドロス除去装置にある。
で、その要旨は、下記のドロス除去方法、およびの
ドロス除去装置にある。
【０００９】 めっき浴に含まれているドロスを除去
するに際し、ドロスを含むめっき浴をFeとAlの金属間化
合物からなるフィルター、またはFeとAlの金属間化合物
を表面に形成させた物質からなるフィルターを通過させ
ることを特徴とする溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去
方法。
するに際し、ドロスを含むめっき浴をFeとAlの金属間化
合物からなるフィルター、またはFeとAlの金属間化合物
を表面に形成させた物質からなるフィルターを通過させ
ることを特徴とする溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去
方法。
【００１０】前記のフィルターの網目の大きさを 100μ
m 以上とすれば、長時間使用しても目詰まりがなく、効
率よくドロスを除去することができる。
m 以上とすれば、長時間使用しても目詰まりがなく、効
率よくドロスを除去することができる。
【００１１】 亜鉛ポットに近接して配置され、Feと
Alの金属間化合物、またはFeとAlの金属間化合物を表面
に形成させた物質からなるフィルターで内部が二分され
たサブポットと、サブポットの二分された一方へ亜鉛ポ
ットからドロスを含むめっき液を送り込む手段と、サブ
ポットの二分された他方から亜鉛ポットへ前記フィルタ
ーを通過しためっき液を送り返す手段とを備えた溶融亜
鉛めっきにおけるドロス除去装置。
Alの金属間化合物、またはFeとAlの金属間化合物を表面
に形成させた物質からなるフィルターで内部が二分され
たサブポットと、サブポットの二分された一方へ亜鉛ポ
ットからドロスを含むめっき液を送り込む手段と、サブ
ポットの二分された他方から亜鉛ポットへ前記フィルタ
ーを通過しためっき液を送り返す手段とを備えた溶融亜
鉛めっきにおけるドロス除去装置。
【００１２】前記のフィルターとは、網状のフィルタ
ー、多孔質の膜などに限定されず、例えば、ドロスが通
過できる孔を多数有するセラミックスなどの容器内に、
球形、網状、あるいはその他の種々の形状の充填物を収
納した充填層タイプのもの、微細な穴を多数有する金属
板など、その形体を問わず、濾過機能を有するものはす
べて含まれる。
ー、多孔質の膜などに限定されず、例えば、ドロスが通
過できる孔を多数有するセラミックスなどの容器内に、
球形、網状、あるいはその他の種々の形状の充填物を収
納した充填層タイプのもの、微細な穴を多数有する金属
板など、その形体を問わず、濾過機能を有するものはす
べて含まれる。
【００１３】
【作用】以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明方法を実施するための装置の
一例の構成を示す概略図である。この図において、１は
前工程から送られてきた素材のストリップ、２はスナウ
ト、３はシンクロール、４は案内ロール、６は亜鉛浴を
収容する亜鉛ポット（めっき槽）で、７が亜鉛ポット６
に近接して配置されたサブポット（ドロス除去槽）であ
る。このサブポット７は隔壁11と、その下方部に取り付
けられたフィルター10でＡの部分とＢの部分に二分され
ている。８は途中にポンプP1を有し、ボトムドロス５を
含む亜鉛浴を亜鉛ポット６からサブポット７のＡ部へ送
り込む汲み出し用配管、９は途中にポンプP2を有し、サ
ブポット７のＡ部からフィルター10を通過してＢ部へ流
入した溶融亜鉛を亜鉛ポット６へ送り返す戻し用配管で
ある。なお、図示していないが、サブポット７には亜鉛
ポット６から汲み出したボトムドロス５を含む亜鉛浴を
一定の温度に保つための加熱装置が取り付けられてい
る。
一例の構成を示す概略図である。この図において、１は
前工程から送られてきた素材のストリップ、２はスナウ
ト、３はシンクロール、４は案内ロール、６は亜鉛浴を
収容する亜鉛ポット（めっき槽）で、７が亜鉛ポット６
に近接して配置されたサブポット（ドロス除去槽）であ
る。このサブポット７は隔壁11と、その下方部に取り付
けられたフィルター10でＡの部分とＢの部分に二分され
ている。８は途中にポンプP1を有し、ボトムドロス５を
含む亜鉛浴を亜鉛ポット６からサブポット７のＡ部へ送
り込む汲み出し用配管、９は途中にポンプP2を有し、サ
ブポット７のＡ部からフィルター10を通過してＢ部へ流
入した溶融亜鉛を亜鉛ポット６へ送り返す戻し用配管で
ある。なお、図示していないが、サブポット７には亜鉛
ポット６から汲み出したボトムドロス５を含む亜鉛浴を
一定の温度に保つための加熱装置が取り付けられてい
る。
【００１５】この装置を用いて亜鉛ポット６内のボトム
ドロス５を除去するには、ポンプP1を稼働させて汲み出
し用配管８により亜鉛ポット６からボトムドロス５を亜
鉛浴の一部とともに汲み出してサブポット７内に導入す
る。導入されたドロス５を含有する亜鉛浴はフィルター
10を通過してＢ部へ流入する間にドロスが除去される。
この精製された亜鉛浴は戻し用配管９により亜鉛ポット
６へ戻される。この一連のドロス除去操作を繰り返すこ
とにより、亜鉛ポット６内のボトムドロス５は除去され
る。なお、このドロス除去操作は通常の溶融亜鉛めっき
作業とは別に行われる。
ドロス５を除去するには、ポンプP1を稼働させて汲み出
し用配管８により亜鉛ポット６からボトムドロス５を亜
鉛浴の一部とともに汲み出してサブポット７内に導入す
る。導入されたドロス５を含有する亜鉛浴はフィルター
10を通過してＢ部へ流入する間にドロスが除去される。
この精製された亜鉛浴は戻し用配管９により亜鉛ポット
６へ戻される。この一連のドロス除去操作を繰り返すこ
とにより、亜鉛ポット６内のボトムドロス５は除去され
る。なお、このドロス除去操作は通常の溶融亜鉛めっき
作業とは別に行われる。
【００１６】上記のドロス除去操作を繰り返す際に問題
となるのは、サブポット７内に取り付けられるフィルタ
ー10の性能である。セラミックス製のフィルターを使用
する場合は、ドロスを物理的に濾し分けることによって
除去しなければならず、めっき皮膜へ付着して表面欠陥
を引き起こすドロスの大きさのレベルがおおよそ 100μ
m 以上であることから、フィルターの網目の最大サイズ
を 100μm としなければならない。しかし、このサイズ
の網目を有するフィルターを長時間使用すると、フィル
ターはドロスにより目詰まりを起こし、短時間のうちに
使用不可能になる。また、網目サイズを 100μm より大
きくして目詰まりしない状態で使用すると、大きさが 1
00μm を超えるドロスがフィルターを通してサブポット
７のＢの部分に入ってしまい、亜鉛浴を精製することが
できない。
となるのは、サブポット７内に取り付けられるフィルタ
ー10の性能である。セラミックス製のフィルターを使用
する場合は、ドロスを物理的に濾し分けることによって
除去しなければならず、めっき皮膜へ付着して表面欠陥
を引き起こすドロスの大きさのレベルがおおよそ 100μ
m 以上であることから、フィルターの網目の最大サイズ
を 100μm としなければならない。しかし、このサイズ
の網目を有するフィルターを長時間使用すると、フィル
ターはドロスにより目詰まりを起こし、短時間のうちに
使用不可能になる。また、網目サイズを 100μm より大
きくして目詰まりしない状態で使用すると、大きさが 1
00μm を超えるドロスがフィルターを通してサブポット
７のＢの部分に入ってしまい、亜鉛浴を精製することが
できない。
【００１７】これに対して、本発明方法ではFeとAlの金
属間化合物からなるフィルターを用いており、ドロスは
このフィルターを通過する間にフィルター材料であるFe
とAlの金属間化合物と接触して反応し、これに吸着され
ることによって除去される。
属間化合物からなるフィルターを用いており、ドロスは
このフィルターを通過する間にフィルター材料であるFe
とAlの金属間化合物と接触して反応し、これに吸着され
ることによって除去される。
【００１８】従って、フィルターの網目を 100μm 以上
の大きな網目とすることが可能で、長時間使用しても目
詰まりを起こすことなく、 100μm を超えるドロスはも
ちろん、 100μm 以下のドロスでも除去することが可能
である。しかし、フィルターの網目のサイズはあまり大
きすぎると除去効率が低下する。通常は、除去効率を高
めるためにフィルターを複数枚重ねて使用することを考
慮して、網目のサイズは500μm 以下とするのが好まし
い。なお、フィルターの重ね枚数が多すぎると構造上サ
ブポットも大きくしなければならず、装置が必要以上に
大きくなるので、30枚以下とするのが望ましい。
の大きな網目とすることが可能で、長時間使用しても目
詰まりを起こすことなく、 100μm を超えるドロスはも
ちろん、 100μm 以下のドロスでも除去することが可能
である。しかし、フィルターの網目のサイズはあまり大
きすぎると除去効率が低下する。通常は、除去効率を高
めるためにフィルターを複数枚重ねて使用することを考
慮して、網目のサイズは500μm 以下とするのが好まし
い。なお、フィルターの重ね枚数が多すぎると構造上サ
ブポットも大きくしなければならず、装置が必要以上に
大きくなるので、30枚以下とするのが望ましい。
【００１９】フィルターとしては、上記のような網状の
もの、あるいは多孔質の膜、充填層タイプのものなど、
いずれも使用することができる。
もの、あるいは多孔質の膜、充填層タイプのものなど、
いずれも使用することができる。
【００２０】FeとAlの金属間化合物は、網状のものにあ
っては、Al含有量が30〜60重量％の、Fe2Al5、FeAl3 、
FeAl2 のような金属間化合物を生成するFe−Al合金製の
網を用いてもよいし、例えば、鉄製の網にAlめっきを行
い、 600〜700 ℃で熱処理を施して表面にFe2Al5を形成
させたものを用いてもよい。Fe2Al5、FeAl3 、FeAl2 な
どの金属間化合物はいずれもドロスと反応するので効果
がある。実際には、この網状のフィルターを、後述する
図２に示すように、10枚程度重ね合わせて使用する。ま
た、網ではなく、 100μm 以上の微細な穴を多数有する
鋼材を用いてもよい。
っては、Al含有量が30〜60重量％の、Fe2Al5、FeAl3 、
FeAl2 のような金属間化合物を生成するFe−Al合金製の
網を用いてもよいし、例えば、鉄製の網にAlめっきを行
い、 600〜700 ℃で熱処理を施して表面にFe2Al5を形成
させたものを用いてもよい。Fe2Al5、FeAl3 、FeAl2 な
どの金属間化合物はいずれもドロスと反応するので効果
がある。実際には、この網状のフィルターを、後述する
図２に示すように、10枚程度重ね合わせて使用する。ま
た、網ではなく、 100μm 以上の微細な穴を多数有する
鋼材を用いてもよい。
【００２１】また、鉄球や鉄網などに溶融アルミニウム
めっきを施し、その後、 600〜700℃で加熱して表面にF
eとAlの金属間化合物を形成させたものを径が 200〜100
0μm の多数の穴を持つセラミックスの容器に入れ、フ
ィルターとしてもよい。この場合は、容器内の鉄球や鉄
網などを定期的に取り替えるだけで長期間吸着能力を低
下させずに使用することができる。
めっきを施し、その後、 600〜700℃で加熱して表面にF
eとAlの金属間化合物を形成させたものを径が 200〜100
0μm の多数の穴を持つセラミックスの容器に入れ、フ
ィルターとしてもよい。この場合は、容器内の鉄球や鉄
網などを定期的に取り替えるだけで長期間吸着能力を低
下させずに使用することができる。
【００２２】ドロスを吸着させる材料としてFeとAlの金
属間化合物を使用するのは、亜鉛浴に対して比較的安定
で、その材料が亜鉛浴中に溶解して浴組成を変化させた
りすることが少ないからである。
属間化合物を使用するのは、亜鉛浴に対して比較的安定
で、その材料が亜鉛浴中に溶解して浴組成を変化させた
りすることが少ないからである。
【００２３】
【実施例１】浴のFe濃度が0.21重量％の、ボトムドロス
を含有する亜鉛浴(460℃）から200gを採取し、その中
に、表面にFe2Al5を形成させた表面積が３cm2(長さ1.5c
m ×幅1.0cm ×厚さ0.05cm）の鋼板を５〜30分の範囲で
浸漬時間を変えて浸漬し、鋼板を取り出した後の浴のFe
濃度と単位面積当たりのドロスの占有率（％）を測定し
た。なお、浸漬に先立ち、ドロスとの反応を促進するた
めに鋼板をフラックス処理して、Fe2Al5の表面に存在す
る酸化物を還元除去した。ドロスの占有率とは、浴をサ
ンプリングし、固化させた状態で、１mm2 当たりのドロ
スの占める面積を顕微鏡観察により測定し、百分率で表
したものである。
を含有する亜鉛浴(460℃）から200gを採取し、その中
に、表面にFe2Al5を形成させた表面積が３cm2(長さ1.5c
m ×幅1.0cm ×厚さ0.05cm）の鋼板を５〜30分の範囲で
浸漬時間を変えて浸漬し、鋼板を取り出した後の浴のFe
濃度と単位面積当たりのドロスの占有率（％）を測定し
た。なお、浸漬に先立ち、ドロスとの反応を促進するた
めに鋼板をフラックス処理して、Fe2Al5の表面に存在す
る酸化物を還元除去した。ドロスの占有率とは、浴をサ
ンプリングし、固化させた状態で、１mm2 当たりのドロ
スの占める面積を顕微鏡観察により測定し、百分率で表
したものである。
【００２４】鋼板表面へのFe2Al5の形成は、 600℃で溶
融Alめっきを施した鋼板を 650℃で３時間加熱して素地
鋼とAlを反応させることにより行い、Ｘ線分析でFe2Al5
の存在を確認した。また、浴から引き上げた鋼板の表面
にFe−Zn金属間化合物のドロスが吸着されている事をＸ
線分析で確認した。
融Alめっきを施した鋼板を 650℃で３時間加熱して素地
鋼とAlを反応させることにより行い、Ｘ線分析でFe2Al5
の存在を確認した。また、浴から引き上げた鋼板の表面
にFe−Zn金属間化合物のドロスが吸着されている事をＸ
線分析で確認した。
【００２５】測定結果を表１に示す。この結果から、浸
漬時間が長くなるにつれて浴のFe濃度は低下しており、
Fe−Al金属間化合物はドロスを吸着する効果を有してい
ることがわかる。
漬時間が長くなるにつれて浴のFe濃度は低下しており、
Fe−Al金属間化合物はドロスを吸着する効果を有してい
ることがわかる。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【実施例２】図１に示した構成を有する溶融亜鉛めっき
装置（亜鉛ポット：容量 200トン、サブポット：容量30
トン）でドロス除去試験を行い、サブポットのＢ部にお
ける浴のFe濃度とドロスの最大径を測定した。
装置（亜鉛ポット：容量 200トン、サブポット：容量30
トン）でドロス除去試験を行い、サブポットのＢ部にお
ける浴のFe濃度とドロスの最大径を測定した。
【００２８】表２に、用いたフィルターの材質とフィル
ター径を示す。 No.１〜３の本発明例では、鋼製の網に
溶融アルミニウムめっきを施し、 650℃で加熱して表面
にFe2Al5を形成させた網状のフィルターを10枚重ね合わ
せたものをフィルターとして用いた。図２はこのフィル
ターの概略図で、(a) 図は全体図、(b) 図は重ね合わさ
れた網状のフィルターの一枚（(a) 図のＰ）の一部を示
す図で、網の表面にはFe2Al5が形成されている。一つの
網目の大きさがフィルター孔径である。
ター径を示す。 No.１〜３の本発明例では、鋼製の網に
溶融アルミニウムめっきを施し、 650℃で加熱して表面
にFe2Al5を形成させた網状のフィルターを10枚重ね合わ
せたものをフィルターとして用いた。図２はこのフィル
ターの概略図で、(a) 図は全体図、(b) 図は重ね合わさ
れた網状のフィルターの一枚（(a) 図のＰ）の一部を示
す図で、網の表面にはFe2Al5が形成されている。一つの
網目の大きさがフィルター孔径である。
【００２９】No.４〜６の比較例では、ブロック状で、
多孔質のアルミナ(Al2O3)をフィルターとして用いた。
図３はこのフィルターの概略図で、(a) 図は全体図、
(b) 図はこのフィルターの表面の拡大図、(c) 図は内部
の拡大図で、このアルミナが有する微細孔の径がフィル
ター孔径である。フィルターの大きさは、本発明例、比
較例のいずれにおいても、高さ0.8 ｍ、幅1.0 ｍ、厚さ
0.3 ｍである。
多孔質のアルミナ(Al2O3)をフィルターとして用いた。
図３はこのフィルターの概略図で、(a) 図は全体図、
(b) 図はこのフィルターの表面の拡大図、(c) 図は内部
の拡大図で、このアルミナが有する微細孔の径がフィル
ター孔径である。フィルターの大きさは、本発明例、比
較例のいずれにおいても、高さ0.8 ｍ、幅1.0 ｍ、厚さ
0.3 ｍである。
【００３０】試験結果を表２に併せて示す。Ａ部からＢ
部への流量は30t/Hrで、サブポットのＡ部における浴の
Fe濃度は0.06wt％であり、ドロスの平均粒径は90〜110
μmであった。表２に示したＢ部における浴のFe濃度の
測定結果は、30分毎にＢ部でサンプリングし、Fe濃度が
一定になった時点で測定した値である。この表から明ら
かなように、アルミナ製のフィルターを使用した場合
は、サブポットのＢ部における浴のFe濃度が高く、ドロ
スの最大径もかなり大きいのに対して、表面にFe2Al5を
形成させた鋼製の網状フィルターを使用した場合は、フ
ィルター径が 500μm の目の粗いフィルターの場合でも
Ｂ部における浴のFe濃度は低く、浴の精製が可能であっ
た。
部への流量は30t/Hrで、サブポットのＡ部における浴の
Fe濃度は0.06wt％であり、ドロスの平均粒径は90〜110
μmであった。表２に示したＢ部における浴のFe濃度の
測定結果は、30分毎にＢ部でサンプリングし、Fe濃度が
一定になった時点で測定した値である。この表から明ら
かなように、アルミナ製のフィルターを使用した場合
は、サブポットのＢ部における浴のFe濃度が高く、ドロ
スの最大径もかなり大きいのに対して、表面にFe2Al5を
形成させた鋼製の網状フィルターを使用した場合は、フ
ィルター径が 500μm の目の粗いフィルターの場合でも
Ｂ部における浴のFe濃度は低く、浴の精製が可能であっ
た。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明方法によれば、溶融亜鉛めっき浴
中に生成するボトムドロスをフィルターの目詰まりを起
こすことなく効率よく除去することができるので、ボト
ムドロスの付着に起因する表面欠陥の少ない、表面品質
に優れた溶融亜鉛めっき鋼板や合金化溶融亜鉛めっき鋼
板を製造することができる。本発明の装置を用いれば、
このような鋼板の製造が容易である。
中に生成するボトムドロスをフィルターの目詰まりを起
こすことなく効率よく除去することができるので、ボト
ムドロスの付着に起因する表面欠陥の少ない、表面品質
に優れた溶融亜鉛めっき鋼板や合金化溶融亜鉛めっき鋼
板を製造することができる。本発明の装置を用いれば、
このような鋼板の製造が容易である。
【図１】本発明方法を実施するための装置の一例の構成
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】実施例で用いた網状フィルターの概略図であ
る。
る。
【図３】比較例で用いたブロック状のアルミナ製フィル
ターの概略図である。
ターの概略図である。
Claims (3)
- 【請求項１】めっき浴に含まれているドロスを除去する
に際し、ドロスを含むめっき浴をFeとAlの金属間化合物
からなるフィルター、またはFeとAlの金属間化合物を表
面に形成させた物質からなるフィルターを通過させるこ
とを特徴とする溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方
法。 - 【請求項２】フィルターの網目の大きさが 100μm 以上
である請求項１記載の溶融亜鉛めっきにおけるドロス除
去方法。 - 【請求項３】亜鉛ポットに近接して配置され、FeとAlの
金属間化合物、またはFeとAlの金属間化合物を表面に形
成させた物質からなるフィルターで内部が二分されたサ
ブポットと、サブポットの二分された一方へ亜鉛ポット
からドロスを含むめっき液を送り込む手段と、サブポッ
トの二分された他方から亜鉛ポットへ前記フィルターを
通過しためっき液を送り返す手段とを備えた溶融亜鉛め
っきにおけるドロス除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34091791A JPH05171383A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34091791A JPH05171383A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171383A true JPH05171383A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18341494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34091791A Pending JPH05171383A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 溶融亜鉛めっきにおけるドロス除去方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05171383A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001335910A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-12-07 | Kawasaki Steel Corp | 溶融亜鉛めっきにおけるボトムドロス回収方法 |
| JP2010024472A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Nippon Steel Corp | 溶融めっき浴中のドロス吸着装置 |
| JP2011511166A (ja) * | 2008-02-08 | 2011-04-07 | シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス | 鋼ストリップのための溶融めっき装置 |
| CN113088854A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 浙江航峰铁塔有限公司 | 一种热镀锌生产中锌锅净化方法 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP34091791A patent/JPH05171383A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001335910A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-12-07 | Kawasaki Steel Corp | 溶融亜鉛めっきにおけるボトムドロス回収方法 |
| JP2011511166A (ja) * | 2008-02-08 | 2011-04-07 | シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス | 鋼ストリップのための溶融めっき装置 |
| JP2010024472A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Nippon Steel Corp | 溶融めっき浴中のドロス吸着装置 |
| CN113088854A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-09 | 浙江航峰铁塔有限公司 | 一种热镀锌生产中锌锅净化方法 |
| CN113088854B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-03-31 | 浙江航峰铁塔有限公司 | 一种热镀锌生产中锌锅净化方法 |
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