JPH0517135B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0517135B2 JPH0517135B2 JP61037076A JP3707686A JPH0517135B2 JP H0517135 B2 JPH0517135 B2 JP H0517135B2 JP 61037076 A JP61037076 A JP 61037076A JP 3707686 A JP3707686 A JP 3707686A JP H0517135 B2 JPH0517135 B2 JP H0517135B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- storage box
- labels
- machine frame
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は押出しチユーブ等の下端折込部に、内
容物等を表記したラベルを自動的に供給するラベ
ル自動給紙装置に関するものである。
容物等を表記したラベルを自動的に供給するラベ
ル自動給紙装置に関するものである。
（従来技術）
従来、押出しチユーブ等の下端折込部に、内容
物等を表記したラベルを自動的に供給する装置と
して、例えば特公昭53−5199号公報に示されてい
るようなものがある。これを第６，７，８図によ
り説明すると、１０１は長方立方体の貯蔵倉であ
り、その内部に多数枚のラベル１０２が積重ねて
あり、その上面及び下面は開放されている。１０
３は器台１０４に固定された支柱で、貯蔵倉１０
１を傾斜させて支持する。１０５はブロツク１０
６を介して貯蔵倉１０１の一側面に突出したピン
で、後述のようなレバー１０７に穿設した楕円形
状の長孔１０８を貫通し、その自由端を止金１０
９にて止められている。上述のレバー１０７は、
その上端が長孔１０８を介してピン１０５に摺動
自在に係合し、その下端は吸引部１１０を一体と
して備えており、該吸引部１１０は直角に側方に
延長し、貯蔵倉１０１の下端開放面を覆い、最低
位置の積重ねラベル１０２の裏面に常時接してい
る。１１１はレバー１０７より側方に穿設したロ
ーラーで、器台１０４に固定したローラーガイド
１１２に設けた弧状溝１１３に摺動自在に嵌合し
ている。１１４はエアーシリンダー、１１５はピ
ストンで、それらの端部は器台１０４に固着され
たシリンダーサポート１１６と、レバー１０７に
固着されたブロツク１０６′にそれぞれピンを介
して回動自在に枢着されている。１１７，１１８
はエアーシリンダー１１４のエアー入口である。
吸引部１１０には、ゴム製吸着板１１９及び真空
ポンプ（図示せず）の連通孔１２０を設けて成り
立つている。
物等を表記したラベルを自動的に供給する装置と
して、例えば特公昭53−5199号公報に示されてい
るようなものがある。これを第６，７，８図によ
り説明すると、１０１は長方立方体の貯蔵倉であ
り、その内部に多数枚のラベル１０２が積重ねて
あり、その上面及び下面は開放されている。１０
３は器台１０４に固定された支柱で、貯蔵倉１０
１を傾斜させて支持する。１０５はブロツク１０
６を介して貯蔵倉１０１の一側面に突出したピン
で、後述のようなレバー１０７に穿設した楕円形
状の長孔１０８を貫通し、その自由端を止金１０
９にて止められている。上述のレバー１０７は、
その上端が長孔１０８を介してピン１０５に摺動
自在に係合し、その下端は吸引部１１０を一体と
して備えており、該吸引部１１０は直角に側方に
延長し、貯蔵倉１０１の下端開放面を覆い、最低
位置の積重ねラベル１０２の裏面に常時接してい
る。１１１はレバー１０７より側方に穿設したロ
ーラーで、器台１０４に固定したローラーガイド
１１２に設けた弧状溝１１３に摺動自在に嵌合し
ている。１１４はエアーシリンダー、１１５はピ
ストンで、それらの端部は器台１０４に固着され
たシリンダーサポート１１６と、レバー１０７に
固着されたブロツク１０６′にそれぞれピンを介
して回動自在に枢着されている。１１７，１１８
はエアーシリンダー１１４のエアー入口である。
吸引部１１０には、ゴム製吸着板１１９及び真空
ポンプ（図示せず）の連通孔１２０を設けて成り
立つている。
上記ラベル自動給紙装置はラベル給紙に当つて
次のように作用する。即ち、エアー入口１１７よ
りの作動空気の流入によりエアーシリンダー１１
４のピストン１１５は伸長し、第８図に示すよう
にレバー１０７は弧状の溝１１３に沿つて振り出
され、その間に真空ポンプの作動により吸着板１
１９は、貯蔵倉１０１内に積重ねられたラベル１
０２の最低位置のラベルに吸着し、それがコンベ
ア１２１のチユーブホルダー１２２上を倒立状態
にて搬送され、折込位置において停止している押
出チユーブ１２３の下端折込部へと給紙し、給紙
されたラベル１０２′は、並設せる折込器１２４
による圧着封緘作動と同時に前記押出チユーブ１
２３の下端に折込まれ取付けられる。また折込作
動が終ると、吸引部１１０のバルブが開口され、
吸着板１１９内に空気は流入し、吸着板１１９よ
りラベル１０２′が離され、エアーシリンダー１
１４のエアー入口１１７より作動空気が流入し、
ピストン１１５は収縮し、レバー１０７は元の位
置へと復帰する。以上のようにして連続的にラベ
ルの給紙取付けが行われるものである。
次のように作用する。即ち、エアー入口１１７よ
りの作動空気の流入によりエアーシリンダー１１
４のピストン１１５は伸長し、第８図に示すよう
にレバー１０７は弧状の溝１１３に沿つて振り出
され、その間に真空ポンプの作動により吸着板１
１９は、貯蔵倉１０１内に積重ねられたラベル１
０２の最低位置のラベルに吸着し、それがコンベ
ア１２１のチユーブホルダー１２２上を倒立状態
にて搬送され、折込位置において停止している押
出チユーブ１２３の下端折込部へと給紙し、給紙
されたラベル１０２′は、並設せる折込器１２４
による圧着封緘作動と同時に前記押出チユーブ１
２３の下端に折込まれ取付けられる。また折込作
動が終ると、吸引部１１０のバルブが開口され、
吸着板１１９内に空気は流入し、吸着板１１９よ
りラベル１０２′が離され、エアーシリンダー１
１４のエアー入口１１７より作動空気が流入し、
ピストン１１５は収縮し、レバー１０７は元の位
置へと復帰する。以上のようにして連続的にラベ
ルの給紙取付けが行われるものである。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記従来装置にあつては、ラベル吸
着板１１９を設けたレバー１０７が、器台１０４
に固定されたローラーガイド１１２の弧状溝１１
３による案内摺動であるため、動作がスイング状
となり、貯蔵倉１０１から押圧チユーブ１２３の
下端折込部までの距離が長くなるばかりでなく、
ラベル１０２の回動先端側の空気抵抗が大きくな
り、その結果、ラベル１０２が腰の弱い材質の場
合には、容易に弯曲してしまいラベル１０２の先
端部を押出チユーブ１２３の挿入間〓巾の小さい
下端折込部へ常に正確、かつ安定的に供給するこ
とができないと云う問題点があつた。
着板１１９を設けたレバー１０７が、器台１０４
に固定されたローラーガイド１１２の弧状溝１１
３による案内摺動であるため、動作がスイング状
となり、貯蔵倉１０１から押圧チユーブ１２３の
下端折込部までの距離が長くなるばかりでなく、
ラベル１０２の回動先端側の空気抵抗が大きくな
り、その結果、ラベル１０２が腰の弱い材質の場
合には、容易に弯曲してしまいラベル１０２の先
端部を押出チユーブ１２３の挿入間〓巾の小さい
下端折込部へ常に正確、かつ安定的に供給するこ
とができないと云う問題点があつた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解決するため、機枠に傾
斜状に固定したラベル貯蔵函の下面からラベルを
吸着取出し、これを側方のチユーブホルダー上に
倒立状態で保持されている押出チユーブの下端折
込部へ供給するようにしたラベル自動給紙装置に
おいて、前方ラベル貯蔵函の下面からラベルを吸
着取出すラベル吸着体の基端部および中央部にそ
れぞれ懸垂リンクの各下端を枢着するとともに、
前記ラベル吸着体の基端部側に取付けた懸垂リン
クの上端部を前記ラベル貯蔵函の一側面に位置す
る機枠のメタル部に支承した往復回転軸端に固定
し、また前記ラベル吸着体の中央部側に取付けた
懸垂リンクの上端部を前記機枠の所定位置に枢着
したことを特徴とし、貯蔵倉から押出チユーブの
下端折込部までの距離を短かくし、かつラベル先
端側の空気抵抗を小となし、腰の弱いラベルでも
これを弯曲することなく、常に正確、かつ安定的
にしかも迅速に押出チユーブの下端折込部へ供給
することができる構造簡単にして安価なラベル自
動給紙装置を提供することを目的とするものであ
る。
斜状に固定したラベル貯蔵函の下面からラベルを
吸着取出し、これを側方のチユーブホルダー上に
倒立状態で保持されている押出チユーブの下端折
込部へ供給するようにしたラベル自動給紙装置に
おいて、前方ラベル貯蔵函の下面からラベルを吸
着取出すラベル吸着体の基端部および中央部にそ
れぞれ懸垂リンクの各下端を枢着するとともに、
前記ラベル吸着体の基端部側に取付けた懸垂リン
クの上端部を前記ラベル貯蔵函の一側面に位置す
る機枠のメタル部に支承した往復回転軸端に固定
し、また前記ラベル吸着体の中央部側に取付けた
懸垂リンクの上端部を前記機枠の所定位置に枢着
したことを特徴とし、貯蔵倉から押出チユーブの
下端折込部までの距離を短かくし、かつラベル先
端側の空気抵抗を小となし、腰の弱いラベルでも
これを弯曲することなく、常に正確、かつ安定的
にしかも迅速に押出チユーブの下端折込部へ供給
することができる構造簡単にして安価なラベル自
動給紙装置を提供することを目的とするものであ
る。
（作用）
第２図示の状態にて揺動アーム１６を上昇する
とロツド１４が上昇して、前記ロツド１４の下端
に一端を枢着したレバー１３により機枠２のメタ
ル部６に支承された往復回転軸７が軸回り所要角
度回転し、前記往復回転軸７に上端部を固定した
懸垂リンク８，１０を第１図示の一点鎖線の状態
から同図の実線の状態とする。従つて、前記懸垂
リンク８，１０の下端に枢着されたラベル吸着体
４は同図の実線で示すように、ラベル貯蔵函１の
下端からラベル３を吸着取出すとともにその吸着
状態を維持して、前記ラベル３の先端側を押出チ
ユーブ２０の下端折込部２１へ供給する。然る時
は周知の折込器が作動し、その圧着封緘動作によ
り前記ラベル３は前記押出チユーブ２０の下端折
込部２１に取付けられる。また折込作動が終ると
ラベル吸着体４の吸気は停止され、前記ラベル３
の吸着力を解除するとともに前記ロツド１４が下
降して前記往復回転軸７が前記レバー１３により
元位置に復帰回転され、前記ラベル吸着体４は同
図の一点鎖線に示す位置、即ち原状に復して前記
ラベル貯蔵函１内に積重ねられたラベル３の下面
に位置し、以下上記と同様の動作を繰返すもので
ある。
とロツド１４が上昇して、前記ロツド１４の下端
に一端を枢着したレバー１３により機枠２のメタ
ル部６に支承された往復回転軸７が軸回り所要角
度回転し、前記往復回転軸７に上端部を固定した
懸垂リンク８，１０を第１図示の一点鎖線の状態
から同図の実線の状態とする。従つて、前記懸垂
リンク８，１０の下端に枢着されたラベル吸着体
４は同図の実線で示すように、ラベル貯蔵函１の
下端からラベル３を吸着取出すとともにその吸着
状態を維持して、前記ラベル３の先端側を押出チ
ユーブ２０の下端折込部２１へ供給する。然る時
は周知の折込器が作動し、その圧着封緘動作によ
り前記ラベル３は前記押出チユーブ２０の下端折
込部２１に取付けられる。また折込作動が終ると
ラベル吸着体４の吸気は停止され、前記ラベル３
の吸着力を解除するとともに前記ロツド１４が下
降して前記往復回転軸７が前記レバー１３により
元位置に復帰回転され、前記ラベル吸着体４は同
図の一点鎖線に示す位置、即ち原状に復して前記
ラベル貯蔵函１内に積重ねられたラベル３の下面
に位置し、以下上記と同様の動作を繰返すもので
ある。
（実施例）
以下、図面について本発明の一実施例を説明す
る。第１図において１は機枠２に取付けた周知の
ラベル貯蔵函であつて、その内部には多数枚のラ
ベル３が積重ねてあり、その上面および下面は開
放している。４はラベル吸着体であつて、第３，
４図示のように先端部側方に略直角状に所要長さ
突出する吸着口部５を取付けるとともに、その基
端部は前記機枠２に設けたメタル部６に支承され
た往復回転軸７の軸端に上端を固定した懸垂リン
ク８の下端に枢軸９をもつて一体に枢着されてい
る。１０は前記ラベル吸着体４の中央部から先端
部寄りに下端を枢軸１１により一体に枢着した懸
垂リンクであつて、その上端は前記機枠２の所定
位置に枢軸１２をもつて一体に枢着されている。
なお前記吸着口部５は、第３図示のように直角に
側方に延長し、ラベル貯蔵函１の下端開放面を覆
い、最低位置の積重ねラベルの下面に常時接して
いる。また前記ラベル吸着体４の吸引手段は図示
してないが、周知のエアー吸引作用によるもので
あり、その吸引作用のタイミングも、例えば電磁
弁等従来周知の切換手段により前記ラベル吸着体
４の作動タイミングに同調して行われるように構
成されている。１３は前記往復回転軸７に上端を
固定したレバーであつて、その下端にはロツド１
４が枢軸１５をもつて一体に枢着されているとと
もに前記ロツド１４の上端は第３〜５図示のよう
に揺動アーム１６の一端に枢軸１７をもつて一体
に枢着されている。なお前記揺動アーム１６は駆
動源（図示せず）によつて適宜上下動されるよう
に構成されている。１８は周知のチユーブホルダ
ーであつて、前記チユーブホルダー１８はコンベ
ア１９に所定間隔毎に取付けられ、所定のタイミ
ングをもつて間欠駆動されるように構成されてい
る。２０は前記チユーブホルダー１８上に倒立状
態で保持された周知の押出チユーブ、２１は前記
押出チユーブ２０の下端折込部である。２２は前
記チユーブホルダー１８に並設された周知の折込
器であつて、ラベル吸着体４の作動に同期して圧
着封緘動作を行い、前記押圧チユーブ２０の下端
折込部２１にラベル３を折込取付けるものであ
る。
る。第１図において１は機枠２に取付けた周知の
ラベル貯蔵函であつて、その内部には多数枚のラ
ベル３が積重ねてあり、その上面および下面は開
放している。４はラベル吸着体であつて、第３，
４図示のように先端部側方に略直角状に所要長さ
突出する吸着口部５を取付けるとともに、その基
端部は前記機枠２に設けたメタル部６に支承され
た往復回転軸７の軸端に上端を固定した懸垂リン
ク８の下端に枢軸９をもつて一体に枢着されてい
る。１０は前記ラベル吸着体４の中央部から先端
部寄りに下端を枢軸１１により一体に枢着した懸
垂リンクであつて、その上端は前記機枠２の所定
位置に枢軸１２をもつて一体に枢着されている。
なお前記吸着口部５は、第３図示のように直角に
側方に延長し、ラベル貯蔵函１の下端開放面を覆
い、最低位置の積重ねラベルの下面に常時接して
いる。また前記ラベル吸着体４の吸引手段は図示
してないが、周知のエアー吸引作用によるもので
あり、その吸引作用のタイミングも、例えば電磁
弁等従来周知の切換手段により前記ラベル吸着体
４の作動タイミングに同調して行われるように構
成されている。１３は前記往復回転軸７に上端を
固定したレバーであつて、その下端にはロツド１
４が枢軸１５をもつて一体に枢着されているとと
もに前記ロツド１４の上端は第３〜５図示のよう
に揺動アーム１６の一端に枢軸１７をもつて一体
に枢着されている。なお前記揺動アーム１６は駆
動源（図示せず）によつて適宜上下動されるよう
に構成されている。１８は周知のチユーブホルダ
ーであつて、前記チユーブホルダー１８はコンベ
ア１９に所定間隔毎に取付けられ、所定のタイミ
ングをもつて間欠駆動されるように構成されてい
る。２０は前記チユーブホルダー１８上に倒立状
態で保持された周知の押出チユーブ、２１は前記
押出チユーブ２０の下端折込部である。２２は前
記チユーブホルダー１８に並設された周知の折込
器であつて、ラベル吸着体４の作動に同期して圧
着封緘動作を行い、前記押圧チユーブ２０の下端
折込部２１にラベル３を折込取付けるものであ
る。
（効果）
以上説明したように本発明によれば、機枠に傾
斜状に固定したラベル貯蔵函の下面からラベルを
吸着取出し、これを側方のチユーブホルダー上に
倒立状態で保持されている押出チユーブの下端折
込部へ供給するようにしたラベル自動給紙装置に
おいて、前記ラベル貯蔵函の下面からラベルを吸
着取出すラベル吸着体の基端部および中央部にそ
れぞれ懸垂リンクの各下端を枢着するとともに、
前記ラベル吸着体の基端部側に取付けた懸垂リン
クの上端部を前記ラベル貯蔵函の一側面に位置す
る機枠のメタル部に支承した往復回転軸端に固定
し、また前記ラベル吸着体の中央部側に取付けた
懸垂リンクの上端部を前記機枠の所定位置に枢着
したものであるから、ラベル貯蔵函をチユーブホ
ルダーに近づけて設置することができ、ラベル貯
蔵函から押出チユーブの下端折込部までの距離を
短くし、しかもラベルの移動状態を従来装置のよ
うなスイング状でなく直線的な移動となすことが
できるので、ラベルの給紙を迅速に行うことがで
きるとともにラベル先端側の空気抵抗を小とな
し、腰の弱いラベルでもこれを弯曲することな
く、常に正確、かつ安定的に押出チユーブの挿入
間隙巾の小さく下端折込部へ供給することができ
る外、ラベル吸着体の作動機構を従来装置に比
し、著しく簡略化できるので安価に供給し得る等
の効果がある。
斜状に固定したラベル貯蔵函の下面からラベルを
吸着取出し、これを側方のチユーブホルダー上に
倒立状態で保持されている押出チユーブの下端折
込部へ供給するようにしたラベル自動給紙装置に
おいて、前記ラベル貯蔵函の下面からラベルを吸
着取出すラベル吸着体の基端部および中央部にそ
れぞれ懸垂リンクの各下端を枢着するとともに、
前記ラベル吸着体の基端部側に取付けた懸垂リン
クの上端部を前記ラベル貯蔵函の一側面に位置す
る機枠のメタル部に支承した往復回転軸端に固定
し、また前記ラベル吸着体の中央部側に取付けた
懸垂リンクの上端部を前記機枠の所定位置に枢着
したものであるから、ラベル貯蔵函をチユーブホ
ルダーに近づけて設置することができ、ラベル貯
蔵函から押出チユーブの下端折込部までの距離を
短くし、しかもラベルの移動状態を従来装置のよ
うなスイング状でなく直線的な移動となすことが
できるので、ラベルの給紙を迅速に行うことがで
きるとともにラベル先端側の空気抵抗を小とな
し、腰の弱いラベルでもこれを弯曲することな
く、常に正確、かつ安定的に押出チユーブの挿入
間隙巾の小さく下端折込部へ供給することができ
る外、ラベル吸着体の作動機構を従来装置に比
し、著しく簡略化できるので安価に供給し得る等
の効果がある。
第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すも
ので、第１図はラベル吸着体の作動状態を示す正
面図、第２図は同ラベル作動機構を示す一部拡大
正面図、第３図は同ラベル作動機構部の縦断右側
面図、第４図はラベル貯蔵函からラベルを取出す
前の斜視図、第５図は同ラベルを取出した場合の
斜視図、第６図は従来のラベル自動給紙装置の一
部切欠正面図、第７図は同一部切欠左側面図、第
８図は同作動状態を示す一部切欠正面図である。 １……ラベル貯蔵函、２……機枠、３……ラベ
ル、４……ラベル吸着体、５……吸着口部、６…
…メタル部、７……往復回転軸、８，１０……懸
垂リンク、９，１１，１２，１５，１７……枢
軸、１３……レバー、１４……ロツド、１６……
揺動アーム、１８……チユーブホルダー、１９…
…コンベア、２０……押出チユーブ、２１……下
端折込部、２２……折込器。
ので、第１図はラベル吸着体の作動状態を示す正
面図、第２図は同ラベル作動機構を示す一部拡大
正面図、第３図は同ラベル作動機構部の縦断右側
面図、第４図はラベル貯蔵函からラベルを取出す
前の斜視図、第５図は同ラベルを取出した場合の
斜視図、第６図は従来のラベル自動給紙装置の一
部切欠正面図、第７図は同一部切欠左側面図、第
８図は同作動状態を示す一部切欠正面図である。 １……ラベル貯蔵函、２……機枠、３……ラベ
ル、４……ラベル吸着体、５……吸着口部、６…
…メタル部、７……往復回転軸、８，１０……懸
垂リンク、９，１１，１２，１５，１７……枢
軸、１３……レバー、１４……ロツド、１６……
揺動アーム、１８……チユーブホルダー、１９…
…コンベア、２０……押出チユーブ、２１……下
端折込部、２２……折込器。
Claims (1)
- １ 機枠に傾斜状に固定したラベル貯蔵函の下面
からラベルを吸着取出し、これを側方のチユーブ
ホルダー上に倒立状態で保持されている押出チユ
ーブの下端折込部へ供給するようにしたラベル自
動給紙装置において、前方ラベル貯蔵函の下面か
らラベルを吸着取出すラベル吸着体の基端部およ
び中央部にそれぞれ懸垂リンクの各下端を枢着す
るとともに、前記ラベル吸着体の基端部側に取付
けた懸垂リンクの上端部を前記ラベル貯蔵函の一
側面に位置する機枠のメタル部に支承した往復回
転軸端に固定し、また前記ラベル吸着体の中央部
側に取付けた懸垂リンクの上端部を前記機枠の所
定位置に枢着したことを特徴とするラベル自動給
紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3707686A JPS62196238A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ラベル自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3707686A JPS62196238A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ラベル自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196238A JPS62196238A (ja) | 1987-08-29 |
| JPH0517135B2 true JPH0517135B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=12487461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3707686A Granted JPS62196238A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ラベル自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62196238A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105667853B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-08-31 | 郑州格锐特机械有限公司 | 自动装箱流水线中的贴单装置及标签固定方法 |
| CN105667854B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-03-02 | 郑州格锐特机械有限公司 | 自动装箱流水线及包装箱体的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535199A (en) * | 1976-05-17 | 1978-01-18 | Parke Davis & Co | Production of 99*22ooacyll betaaddarabinofuracil* adenine compound |
| JPS5826744A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-17 | Kyoto Seisakusho:Kk | 吸盤による板紙の取出装置 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP3707686A patent/JPS62196238A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535199A (en) * | 1976-05-17 | 1978-01-18 | Parke Davis & Co | Production of 99*22ooacyll betaaddarabinofuracil* adenine compound |
| JPS5826744A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-17 | Kyoto Seisakusho:Kk | 吸盤による板紙の取出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62196238A (ja) | 1987-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5839254A (en) | Folding and delivery device for double-layered carton sealing machine | |
| JPS58160225A (ja) | 折畳み箱を起立させるための装置 | |
| KR900005809Y1 (ko) | 상자 제조장치 | |
| JP2699173B2 (ja) | 自動ミシン用折り畳み装置 | |
| FI73183B (fi) | Foerpackningsanordning. | |
| JPH0517135B2 (ja) | ||
| US6065325A (en) | Automatic stamping machine | |
| JPH08301243A (ja) | 物品および紙片の挿入装置 | |
| KR20000035078A (ko) | 주머니형 용기의 공급 장치 | |
| JPH042491B2 (ja) | ||
| JP2891725B2 (ja) | フラップ折曲装置及びそれを用いたカートニングマシン | |
| JP3875539B2 (ja) | 袋受渡し方法及び装置 | |
| JP4644350B2 (ja) | 折畳箱の取出供給装置 | |
| JPS58214373A (ja) | 液体の塗布装置 | |
| JPS6112323Y2 (ja) | ||
| CN115159193B (zh) | 吊牌自动穿针机 | |
| JP4184214B2 (ja) | ガゼット袋・平袋兼用包装機 | |
| JPH0742970Y2 (ja) | 包装袋への液充填装置 | |
| JPH059289Y2 (ja) | ||
| JPH084403Y2 (ja) | 袋体の封口装置 | |
| KR950001275B1 (ko) | 양말 포장장치 및 방법 | |
| JP4032095B2 (ja) | 製函機 | |
| JP3750110B2 (ja) | 箱詰め機の蓋閉め装置 | |
| JPS60148416A (ja) | 袋詰包装機の袋の自動装着装置 | |
| JPH0730493Y2 (ja) | 握飯包装装置における握飯供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |