JPH042491B2 - - Google Patents

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JPH042491B2
JPH042491B2 JP11313685A JP11313685A JPH042491B2 JP H042491 B2 JPH042491 B2 JP H042491B2 JP 11313685 A JP11313685 A JP 11313685A JP 11313685 A JP11313685 A JP 11313685A JP H042491 B2 JPH042491 B2 JP H042491B2
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label
rod
rod lever
lever
fixing pin
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JP11313685A
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は押出しチユーブ等の下端折込部に、内
容物等を表記したラベルを自動的に供給するラベ
ル自動給紙装置に関するものである。
(従来技術) 従来、押出しチユーブ等の下端折込部に、内容
物等を表記したラベルを自動的に供給する装置と
して、例えば特公昭53−5199号公報に示されてい
るようなものがあり、これを第5,6,7図を用
いて説明する。101は長方立方体の貯蔵倉であ
り、その内部に多数枚のラベル102が積重ねて
あり、その上面及び下面は開放されている。10
3は器台104に固定された支柱で、貯蔵倉10
1を傾斜させて支持する。105はブロツク10
6を介して貯蔵倉101の一側面に突出したピン
で、後述のようなレバー107に穿設した楕円形
状の長孔108を貫通し、その自由端を止金10
9にて止められている。上述のレバー107はそ
の上端が長孔108を介してピン105に摺動自
在に係合し、その下端は吸引部110を一体とし
て備えており、該吸引部110は直角に側方に延
長し、貯蔵倉101の下端開放面を覆い、最低位
置の積重ねラベル102の裏面に常時接してい
る。111はレバー107より側方に突設したロ
ーラーで、器台104に固定したローラーガイド
112に設けた弧状溝113に摺動自在に嵌合し
ている。114はエアーシリンダー、115はピ
ストンで、それらの端部は器台104に固着され
たシリンダーサポート116と、レバー107に
固着されたブロツク106′にそれぞれピンを介
して回動自在に枢着されている。117,118
はエアーシリンダー114のエアー入口である。
吸引部110には、ゴム製吸着板119及び真空
ポンプ(図示せず)の連通孔120を設けて成り
立つている。
上記ラベル自動給紙装置はラベル給紙に当つて
次のように作用する。即ちエアー入口117より
の作動空気の流入によりエアーシリンダー114
のピストン115は伸長し、第7図に示すように
レバー107は弧状の溝113に沿つて振出さ
れ、その間に真空ポンプの作動により吸着板11
9は、貯蔵倉101内に積重ねられたラベル10
2の最低位置のラベルに吸着し、それがコンベア
121のチユーブホルダー122上を倒立状態に
て搬送され、折込位置において停止している押出
チユーブ123の下端折込部へと給紙し、給紙さ
れたラベル102′は、並設せる折込器124に
よる圧着封緘作動と同時に前記押出チユーブ12
3の下端に折込まれ取付けられる。また折込作動
が終ると、吸引部110のバルブが開口され、吸
着板119内に空気は流入し、吸着板119より
ラベル102′が離され、エアーシリンダー11
4のエアー入口117より作動空気が流入し、ピ
ストン115は収縮し、レバー107は元の位置
へと復帰する。以上のようにして連続的にラベル
の給紙取付けが行われるものである。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、上記従来装置にあつては、ラベル吸
着板119を設けたレバー107が、器台104
に固定されたローラーガイド112の弧状溝11
3による案内摺動であるため、動作がスイング状
となり、貯蔵倉101から押出チユーブ123の
下端折込部までの距離が長くなるばかりでなく、
ラベル102の回動先端側の空気抵抗、即ち煽り
が大きくなり、その結果、ラベル102が腰の弱
い材質からなるものの場合には、容易に彎曲して
しまいラベル102の先端部を押出チユーブ12
3の下端折込部へ常に正確、かつ安定的に供給す
ることができないと云う問題点があつた。
本発明は上記問題点を解決し、貯蔵倉から押出
チユーブの下端折込部までの距離を短かくし、か
つラベル先端側の空気抵抗を小となし、腰の弱い
ラベルでもこれを彎曲することなく、常に正確、
かつ安定的にしかも迅速に押出チユーブの下端折
込部へ供給することができるラベル自動給紙装置
を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するための手段を、実施例に
対応する第1〜4図を用いて以下に説明する。
機枠2に固定したラベル貯蔵函1の下面からラ
ベル3を吸着取出し、これをチユーブホルダー1
7上に倒立状態で保持されている押出チユーブ1
9の下端折込部20へ供給するようにしたラベル
自動給紙装置において、ラベル吸着体4の基端
を、機枠2の固定ピン6に上端を回動自在に枢着
した第2ロツドレバー7の下端に枢着ピン8にて
回動自在に枢着するとともに前記ラベル吸着体4
と前記固定ピン6に先端を固定した第1ロツドレ
バー9を連結ロツド11にて一体に連結し、前記
第1ロツドレバー9に第2ロツドレバー当接用突
子12を設けるとともに機枠2に前記第2ロツド
レバー当接用ストツパー14を設け、さらに前記
固定ピン6にスプリング13を巻着して前記スプ
リング13により前記第2ロツドレバー7を前記
ストツパー14に常時当接せしめるとともに前記
第1ロツドレバー9の後端に駆動ロツド10の上
端を枢着してなるものである。
(作用) 第1図示の状態から駆動ロツド10を下降する
と、第1ロツドレバー9が固定ピン6を支点に下
方へ回動する。この時連結ロツド11によりラベ
ル吸着体4は枢着ピン8を支点として吸着口部5
を下方へ回動し、ラベル貯蔵函1の下端からラベ
ル3を取出すとともに前記第1ロツドレバー9の
当接用突子12が第2ロツドレバー7に当接し、
第2図示の状態となる。さらに前記第2図示の状
態から駆動ロツド10を下降すると、前記第1ロ
ツドレバー9の当接用突子12により、前記第2
ロツドレバー7がその下端をスプリング13に抗
して前記固定ピン6を支点として矢印a方向、即
ち押出チユーブ19側へ回動し、第3図示の状態
となり、前記ラベル吸着体4にて吸着したラベル
3の先端側を前記押出チユーブ19の下端折込部
20へ供給する。然る時は周知の折込器21が作
動し、その圧着封緘動作により前記ラベル3は押
出チユーブ19の下端折込部20に取付けられ
る。また折込作動が終るとラベル吸着体4の吸気
は停止され、前記ラベル3の吸着力を解除すると
ともに駆動ロツド10は上動し、前記第1ロツド
レバー9は第2図示の状態となる。一方前記第2
ロツドレバー7もスプリング13の復元力により
前記第1ロツドレバー9の当接用突子12に当接
したまま第2図示の状態となる。さらに前記駆動
ロツド10は上動して前記第1ロツドレバー9は
第1図示の状態、即ち始動時の状態に復し、前記
第2ロツドレバー7は当接用ストツパー14に当
接してその回動を停止するとともに前記ラベル吸
着体4は連結ロツド11によりその吸着口部5を
上方へ回動し、ラベル貯蔵函1の下端、即ち前記
ラベル貯蔵函1内に積重ねられたラベル3の下面
に位置し、以下上記と同様の動作を繰返すもので
ある。
(実施例) 以下図面について本発明の実施例を説明する。
第1図において1は機枠2に取付けた周知のラベ
ル貯蔵函であつて、その内部には多数枚のラベル
3が積重ねてあり、その上面および下面は開放し
ている。4はラベル吸着体であつて、先端部に吸
着口部5を有するとともにその基端部は前記機枠
2に設けた固定ピン6に上端を回動自在に枢着し
た第2ロツドレバー7の下端に、枢着ピン8によ
り回動自在に枢着されている。なお前記吸着口部
5は、第4図示のように直角に側方に延長し、ラ
ベル貯蔵函1の下端開放面を覆い、最低位置の積
重ねラベルの下面に常時接している。また前記ラ
ベル吸着体4の吸引手段は図示してないが周知の
エアー吸引作用によるものであり、その吸引作用
のタイミングも例えば電磁弁等従来周知の切換手
段により前記ラベル吸着体の作動タイミングに同
調して行われるように構成されている。9は前記
固定ピン6に先端部を固定した第1ロツドレバー
であつてその後端部には駆動ロツド10の上端が
枢着されている。11は連結ロツドであつて、そ
の上下端を前記第1ロツドレバー9と第2ロツド
レバー7に枢着し、両レバーを一体に連結してい
る。12は前記第1ロツドレバー9に設けた第2
ロツドレバー当接用突子であつて、第1図示の状
態から第2図示の状態となつた時に第2ロツドレ
バー7に当接するようになつている。13は前記
固定ピン6に巻着したスプリングであつて、前記
第2ロツドレバー7を常時、機枠2に取付けた第
2ロツドレバー当接用ストツパー14に当接せし
めるようバネ力を働かせている。15は固定ピン
6の取付用ネジ部、16は第2ロツドレバー当接
用ストツパー14の取付用ネジ部である。17は
周知のチユーブホルダーであつて、前記チユーブ
ホルダー17はコンベア18に所定間隔毎に取付
けられ、所定のタイミングをもつて間欠駆動され
るように構成されている。19は前記チユーブホ
ルダー17上に倒立状態で保持された周知の押出
チユーブ、20は前記押出チユーブ19の下端折
込部である。21は前記チユーブホルダー17に
並設された周知の折込器であつて、ラベル吸着体
4の作動に同期して圧着封緘動作を行い前記押出
チユーブ19の下端折込部20にラベル3を折込
取付けるものである。なお駆動ロツド10の駆動
は、図示してないがカム等、周知の駆動手段によ
り、所定の駆動が行われるように構成されてい
る。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、機枠に固
定したラベル貯蔵函の下面からラベルを吸着取出
し、これをチユーブホルダー上に倒立状態で保持
されている押出チユーブの下端折込部へ供給する
ようにしたラベル自動給紙装置において、ラベル
吸着体の基端を、機枠の固定ピンに上端を回動自
在に枢着した第2ロツドレバーの下端に枢着ピン
にて回動自在に枢着するとともに、前記ラベル吸
着体と前記固定ピンに先端を固定した第1ロツド
レバーを連結ロツドにて一体に連結し、前記第1
ロツドレバーに第2ロツドレバー当接用突子を設
けるとともに機枠に前記第2ロツドレバー当接用
ストツパーを設け、さらに前記固定ピンにスプリ
ングを巻着して前記スプリングにより前記第2ロ
ツドレバーを前記ストツパーに常時当接せしめる
とともに前記第1ロツドレバーの後端に駆動ロツ
ドの上端を枢着したものであるから、ラベル貯蔵
函から押出チユーブの下端折込部までの距離を短
かくし、しかもラベルの移動状態を従来装置のよ
うなスイング状でなく直線的な移動となすことが
でき、その結果ラベルの給紙を迅速に行うことが
できるとともにラベル先端側の空気抵抗を小とな
し、腰の弱いラベルでもこれを彎曲することな
く、常に正確、かつ安定的に押出チユーブの下端
折込部へ供給することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図〜第3図はラベル吸着体の作動状態
を示す正面図、第4図は第1図の一部切欠右側面
図、第5図は従来のラベル自動給紙装置の一部切
欠正面図、第6図は同一部切欠左側面図、第7図
は同作動状態を示す一部切欠正面図である。 1……ラベル貯蔵函、2……機枠、3……ラベ
ル、4……ラベル吸着体、5……吸着口部、6…
…固定ピン、7……第2ロツドレバー、8……枢
着ピン、9……第1ロツドレバー、10……駆動
ロツド、11……連結ロツド、12……第2ロツ
ドレバー当接用突子、13……スプリング、14
……第2ロツドレバー当接用ストツパー、15,
16……取付用ネジ部、17……チユーブホルダ
ー、18……コンベア、19……押出チユーブ、
20……下端折込部、21……折込器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機枠に固定したラベル貯蔵函の下面からラベ
    ルを吸着取出し、これをチユーブホルダー上に倒
    立状態で保持されている押出チユーブの下端折込
    部へ供給するようにしたラベル自動給紙装置にお
    いて、ラベル吸着体の基端を、機枠の固定ピンに
    上端を回動自在に枢着した第2ロツドレバーの下
    端に枢着ピンにて回動自在に枢着するとともに前
    記ラベル吸着体と前記固定ピン先端を固定した第
    1ロツドレバーを連結ロツドにて一体に連結し、
    前記第1ロツドレバーに第2ロツドレバー当接用
    突子を設けるとともに機枠に前記第2ロツドレバ
    ー当接用ストツパーを設け、さらに前記固定ピン
    にスプリングを巻着して前記スプリングにより前
    記第2ロツドレバーを前記ストツパーに常時当接
    せしめるとともに前記第1ロツドレバーの後端に
    駆動ロツドの上端を枢着したことを特徴とするラ
    ベル自動給紙装置。
JP11313685A 1985-05-28 1985-05-28 ラベル自動給紙装置 Granted JPS61273438A (ja)

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JP11313685A JPS61273438A (ja) 1985-05-28 1985-05-28 ラベル自動給紙装置

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JP11313685A JPS61273438A (ja) 1985-05-28 1985-05-28 ラベル自動給紙装置

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JPS61273438A JPS61273438A (ja) 1986-12-03
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2514854Y2 (ja) * 1988-06-10 1996-10-23 トヨタ自動車株式会社 バーコードカード給送装置

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JPS61273438A (ja) 1986-12-03

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