JPH05169437A - インゴット切断方法および装置 - Google Patents
インゴット切断方法および装置Info
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- JPH05169437A JPH05169437A JP34287591A JP34287591A JPH05169437A JP H05169437 A JPH05169437 A JP H05169437A JP 34287591 A JP34287591 A JP 34287591A JP 34287591 A JP34287591 A JP 34287591A JP H05169437 A JPH05169437 A JP H05169437A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】インゴットの外形に拘らず、インゴットを回転
させてその成長軸に垂直に切断する。 【構成】インゴット１を回転させる回転装置８に一体的
に４つの押圧装置１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが備
えられている。押圧装置１２ａ〜１２ｄは、それぞれイ
ンゴット固定棒５、固定治具６、固定治具６をインゴッ
ト１方向に対してストロークを自在に調整する固定ネジ
７を備える。
させてその成長軸に垂直に切断する。 【構成】インゴット１を回転させる回転装置８に一体的
に４つの押圧装置１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが備
えられている。押圧装置１２ａ〜１２ｄは、それぞれイ
ンゴット固定棒５、固定治具６、固定治具６をインゴッ
ト１方向に対してストロークを自在に調整する固定ネジ
７を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インゴットの切断方法
および切断装置に関し、特に、半導体素子の素材である
シリコン等のインゴットを切断するのに好適な切断方法
および装置に関する。
および切断装置に関し、特に、半導体素子の素材である
シリコン等のインゴットを切断するのに好適な切断方法
および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリコンのインゴットを切断する方法と
して、外周刃をもつブレードを用いて切断する方法と、
内周刃を持つブレードを用いて切断する方法がある。外
周刃を備えた装置と内周刃を備えた装置とを比較する
と、外周刃を備えた装置の方がコンパクトで扱い易い。
して、外周刃をもつブレードを用いて切断する方法と、
内周刃を持つブレードを用いて切断する方法がある。外
周刃を備えた装置と内周刃を備えた装置とを比較する
と、外周刃を備えた装置の方がコンパクトで扱い易い。
【０００３】また、切断する際にインゴットを回転させ
て切断する方法と、インゴットを固定させて切断する方
法とがある。インゴットを回転させる方法は、切断まで
に要する時間とブレードの移動距離とが、インゴットを
固定させて切断する方法の場合の半分で済むため、装置
の小型化とスループットの向上という効果がある。しか
し、このインゴットを回転させる方法では、インゴット
がその中心部付近まで切断されると、インゴットの中心
部付近がブレ−ドにより切断されずに折れ、中心に欠陥
が発生するという問題が生じる。従って、一般にインゴ
ットを切断する場合、所定間隔を設けてインゴットをブ
ロック単位で切断するときは、外周刃ブレードのインゴ
ット回転方法を用い、そのブロックからウェーハを１枚
１枚切り出すときは、内周刃ブレードを用いてインゴッ
トを固定する方法を用いている。
て切断する方法と、インゴットを固定させて切断する方
法とがある。インゴットを回転させる方法は、切断まで
に要する時間とブレードの移動距離とが、インゴットを
固定させて切断する方法の場合の半分で済むため、装置
の小型化とスループットの向上という効果がある。しか
し、このインゴットを回転させる方法では、インゴット
がその中心部付近まで切断されると、インゴットの中心
部付近がブレ−ドにより切断されずに折れ、中心に欠陥
が発生するという問題が生じる。従って、一般にインゴ
ットを切断する場合、所定間隔を設けてインゴットをブ
ロック単位で切断するときは、外周刃ブレードのインゴ
ット回転方法を用い、そのブロックからウェーハを１枚
１枚切り出すときは、内周刃ブレードを用いてインゴッ
トを固定する方法を用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、製作された
インゴットの外周に凹凸が多くて、インゴットの外形が
円筒形でない場合には、切断方向に垂直になるようにイ
ンゴットの成長軸を保持して回転させることは非常に困
難であるため、インゴットをその成長軸と垂直に切断す
ることは非常に困難であるという問題がある。
インゴットの外周に凹凸が多くて、インゴットの外形が
円筒形でない場合には、切断方向に垂直になるようにイ
ンゴットの成長軸を保持して回転させることは非常に困
難であるため、インゴットをその成長軸と垂直に切断す
ることは非常に困難であるという問題がある。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、インゴット
の外形に拘らず、インゴットを回転させてその成長軸に
垂直に切断できるインゴット切断方法および切断装置を
提供することを目的とする。
の外形に拘らず、インゴットを回転させてその成長軸に
垂直に切断できるインゴット切断方法および切断装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明のインゴット切断方法では、外周刃を有する回
転ブレードを用い、インゴットを回転させて該インゴッ
トを切断する方法において、前記インゴットの成長軸を
確認し、前記インゴットの外形に応じて、前記成長軸に
対して垂直面内の半径方向の少なくとも３方向から、前
記成長軸の方向を調整して前記成長軸をブレード面に直
角に保持し、前記インゴットを成長軸まわりに回転させ
て切断することを特徴とする。
に本発明のインゴット切断方法では、外周刃を有する回
転ブレードを用い、インゴットを回転させて該インゴッ
トを切断する方法において、前記インゴットの成長軸を
確認し、前記インゴットの外形に応じて、前記成長軸に
対して垂直面内の半径方向の少なくとも３方向から、前
記成長軸の方向を調整して前記成長軸をブレード面に直
角に保持し、前記インゴットを成長軸まわりに回転させ
て切断することを特徴とする。
【０００７】また、上記方法を好適に実施するためのイ
ンゴット切断装置は、インゴット回転装置を備えたイン
ゴット切断装置であって、その回転装置は、前記インゴ
ットの成長軸に対して垂直方向の円周上の少なくとも３
点外側から前記インゴットを把持する、ストローク調整
自在な押圧装置を有することを特徴とする。
ンゴット切断装置は、インゴット回転装置を備えたイン
ゴット切断装置であって、その回転装置は、前記インゴ
ットの成長軸に対して垂直方向の円周上の少なくとも３
点外側から前記インゴットを把持する、ストローク調整
自在な押圧装置を有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のインゴット切断方法においては、イン
ゴットの成長軸を確認し、このインゴットの外形に応じ
て、成長軸に対して垂直面内の半径方向の少なくとも３
方向から、成長軸の方向を調整しているため、インゴッ
トの外形に拘らず成長軸が所定の方向になるように調整
することができる。しかも、成長軸をブレード面に直角
に保持し、回転装置によりインゴットを成長軸まわりに
回転させているため、切断面が成長軸と垂直な方位から
ずれないようにインゴットを切断することができる。
ゴットの成長軸を確認し、このインゴットの外形に応じ
て、成長軸に対して垂直面内の半径方向の少なくとも３
方向から、成長軸の方向を調整しているため、インゴッ
トの外形に拘らず成長軸が所定の方向になるように調整
することができる。しかも、成長軸をブレード面に直角
に保持し、回転装置によりインゴットを成長軸まわりに
回転させているため、切断面が成長軸と垂直な方位から
ずれないようにインゴットを切断することができる。
【０００９】また、本発明のインゴット切断装置におい
ては、回転装置が押圧装置を備え、この押圧装置がイン
ゴットを成長軸に対して垂直方向の円周上の少なくとも
３点外側から把持するとともに、この押圧装置のストロ
ーク調整が自在であるため、インゴットの外形に拘わら
ずインゴットをその成長軸方向を常にブレードに直角な
方向に維持して回転させることができる。
ては、回転装置が押圧装置を備え、この押圧装置がイン
ゴットを成長軸に対して垂直方向の円周上の少なくとも
３点外側から把持するとともに、この押圧装置のストロ
ーク調整が自在であるため、インゴットの外形に拘わら
ずインゴットをその成長軸方向を常にブレードに直角な
方向に維持して回転させることができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の一実施例のインゴット
切断装置がインゴットに取りつけられた状態をインゴッ
ト成長軸方向からみた断面図である。インゴット切断装
置２０には、インゴット１を回転させる回転装置８と、
この回転装置８に一体的に設けられた４つの押圧装置１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄとが備えられている。回
転装置８には、４つの押圧装置１２ａ〜１２ｄがインゴ
ット成長軸１４に対して直交する４方向に設けられてお
り、これらの押圧装置１２ａ〜１２ｄによってインゴッ
ト１を把持する。この回転装置８には４つの押圧装置１
２ａ〜１２ｄが設けられているが、成長軸１４に対して
垂直面内の半径方向の少なくとも３方向に押圧装置が設
けられているとインゴット１を確実に把持することが可
能である。
いて説明する。図１は、本発明の一実施例のインゴット
切断装置がインゴットに取りつけられた状態をインゴッ
ト成長軸方向からみた断面図である。インゴット切断装
置２０には、インゴット１を回転させる回転装置８と、
この回転装置８に一体的に設けられた４つの押圧装置１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄとが備えられている。回
転装置８には、４つの押圧装置１２ａ〜１２ｄがインゴ
ット成長軸１４に対して直交する４方向に設けられてお
り、これらの押圧装置１２ａ〜１２ｄによってインゴッ
ト１を把持する。この回転装置８には４つの押圧装置１
２ａ〜１２ｄが設けられているが、成長軸１４に対して
垂直面内の半径方向の少なくとも３方向に押圧装置が設
けられているとインゴット１を確実に把持することが可
能である。
【００１１】この回転装置８は駆動モータ９によりチェ
ーン１０を介して回転されるため、インゴット１は押圧
装置１２ａ〜１２ｄとともに回転する。押圧装置１２ａ
〜１２ｄには、それぞれインゴット固定棒５、このイン
ゴット固定棒５の球形の一端部１６が揺動自在に保持さ
れている固定治具６、この固定治具６をインゴット１方
向に対してストロークを自在に調整する固定ネジ７が備
えられている。上述のように、このインゴット固定棒５
の球形の一端部１６を固定治具６に揺動自在に保持する
とともに、固定ネジ７によりインゴット１の外周との距
離を調整するため、インゴット１の外形に応じて、イン
ゴット固定棒５の他端部１８はインゴット１の表面と垂
直状態で接触し、インゴット１を把持することができ
る。したがって、インゴット１の外周表面が凹凸となっ
ていてインゴットの外形が円筒形になっていなくても、
この押圧装置１２ａ〜１２ｄの固定ネジ７を調整するこ
とにより、成長軸１４の方向を回転軸と一致させること
ができる。
ーン１０を介して回転されるため、インゴット１は押圧
装置１２ａ〜１２ｄとともに回転する。押圧装置１２ａ
〜１２ｄには、それぞれインゴット固定棒５、このイン
ゴット固定棒５の球形の一端部１６が揺動自在に保持さ
れている固定治具６、この固定治具６をインゴット１方
向に対してストロークを自在に調整する固定ネジ７が備
えられている。上述のように、このインゴット固定棒５
の球形の一端部１６を固定治具６に揺動自在に保持する
とともに、固定ネジ７によりインゴット１の外周との距
離を調整するため、インゴット１の外形に応じて、イン
ゴット固定棒５の他端部１８はインゴット１の表面と垂
直状態で接触し、インゴット１を把持することができ
る。したがって、インゴット１の外周表面が凹凸となっ
ていてインゴットの外形が円筒形になっていなくても、
この押圧装置１２ａ〜１２ｄの固定ネジ７を調整するこ
とにより、成長軸１４の方向を回転軸と一致させること
ができる。
【００１２】次に、このインゴット切断装置２０を用い
てインゴット１を切断する方法について、図面を参照し
て説明する。図２から図６は、インゴット１の成長軸１
４に直角な方向からみたインゴット切断方法を示す断面
図である。インゴットを切断するために、まず、図２に
示すように、インゴット１がインゴット切断装置２０の
ベース２２に対してほぼ水平方向になるように、２つの
支脚２の上に載置した後、インゴット１のトップ１ａの
中心とボトム１ｂの中心とを結ぶ線がベース２２に対し
て正確に水平となり、かつブレード３に対して正確に垂
直となるように、２つの支脚２を調整する。
てインゴット１を切断する方法について、図面を参照し
て説明する。図２から図６は、インゴット１の成長軸１
４に直角な方向からみたインゴット切断方法を示す断面
図である。インゴットを切断するために、まず、図２に
示すように、インゴット１がインゴット切断装置２０の
ベース２２に対してほぼ水平方向になるように、２つの
支脚２の上に載置した後、インゴット１のトップ１ａの
中心とボトム１ｂの中心とを結ぶ線がベース２２に対し
て正確に水平となり、かつブレード３に対して正確に垂
直となるように、２つの支脚２を調整する。
【００１３】次に、インゴット１を正確に載置した後、
バッキュームチャック４によりインゴット１を固定し、
支脚２を取りはずし、インゴット１を移動して切断位置
とブレード３との位置合わせを行う。このバキュームチ
ャック４では、インゴット１を回転させることが困難で
あるため、図３に示すように、押圧装置１２ｄ等（図１
参照）によりインゴット１の切断位置のトップ１ａ側と
ボトム１ｂ側とが把持する。その後、バキュームチャッ
ク４を取りはずし、回転装置８（図１参照）を回転しイ
ンゴット１の切断を開始する。切断がインゴット１の中
心軸に達する直前でブレード３の回転を止め、バキュー
ムチャック４により再びインゴット１を固定し、続けて
中心軸付近を切断し、インゴット１を図４に示すよう２
つに切断する。
バッキュームチャック４によりインゴット１を固定し、
支脚２を取りはずし、インゴット１を移動して切断位置
とブレード３との位置合わせを行う。このバキュームチ
ャック４では、インゴット１を回転させることが困難で
あるため、図３に示すように、押圧装置１２ｄ等（図１
参照）によりインゴット１の切断位置のトップ１ａ側と
ボトム１ｂ側とが把持する。その後、バキュームチャッ
ク４を取りはずし、回転装置８（図１参照）を回転しイ
ンゴット１の切断を開始する。切断がインゴット１の中
心軸に達する直前でブレード３の回転を止め、バキュー
ムチャック４により再びインゴット１を固定し、続けて
中心軸付近を切断し、インゴット１を図４に示すよう２
つに切断する。
【００１４】切断され２つに分割されたインゴット１の
うち、切り出し側のインゴットのバキュームチャック４
を取りはずし、さらに固定ネジ７を緩めることにより押
圧装置を取りはずし、切り出し側のインゴット１ｃを取
り出す。一方、基体側のインゴット１ｄの切断面を図５
に示すようにバキュームチャック４に固定して押圧装置
を取りはずす。その後、次の切断位置に合わせるように
インゴット１を移動する。その後、図６に示すように、
再び押圧装置で固定し、ブレード３により切断する。
うち、切り出し側のインゴットのバキュームチャック４
を取りはずし、さらに固定ネジ７を緩めることにより押
圧装置を取りはずし、切り出し側のインゴット１ｃを取
り出す。一方、基体側のインゴット１ｄの切断面を図５
に示すようにバキュームチャック４に固定して押圧装置
を取りはずす。その後、次の切断位置に合わせるように
インゴット１を移動する。その後、図６に示すように、
再び押圧装置で固定し、ブレード３により切断する。
【００１５】以上の操作を繰り返すことにより、インゴ
ット１を所望の長さで、しかも成長軸１４に対して垂直
に切断することができる。
ット１を所望の長さで、しかも成長軸１４に対して垂直
に切断することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インゴットの成長軸を確認し、このインゴットの外形に
応じて、成長軸に対して垂直面内の半径方向の少なくと
も３方向から、成長軸の方向を調整しているため、イン
ゴットの外形に拘らず成長軸が所定の方向になるように
調整することができ、しかも、成長軸をブレード面に直
角に保持し、回転装置によりインゴットを成長軸まわり
に回転させているため、切断面が成長軸と垂直な方位か
らずれないようにインゴットを切断することができる。
インゴットの成長軸を確認し、このインゴットの外形に
応じて、成長軸に対して垂直面内の半径方向の少なくと
も３方向から、成長軸の方向を調整しているため、イン
ゴットの外形に拘らず成長軸が所定の方向になるように
調整することができ、しかも、成長軸をブレード面に直
角に保持し、回転装置によりインゴットを成長軸まわり
に回転させているため、切断面が成長軸と垂直な方位か
らずれないようにインゴットを切断することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るインゴット切断装置が
インゴットに取りつけられた状態をインゴット成長軸方
向からみた断面図である。
インゴットに取りつけられた状態をインゴット成長軸方
向からみた断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係るインゴット切断方法を
示す断面図であり、インゴットがベースに載置された状
態を示す。
示す断面図であり、インゴットがベースに載置された状
態を示す。
【図３】本発明の一実施例に係るインゴット切断方法を
示す断面図であり、インゴットが押圧装置に把持され切
断されている状態を示す。
示す断面図であり、インゴットが押圧装置に把持され切
断されている状態を示す。
【図４】本発明の一実施例に係るインゴット切断方法を
示す断面図であり、インゴットが切断された状態を示
す。
示す断面図であり、インゴットが切断された状態を示
す。
【図５】本発明の一実施例に係るインゴット切断方法を
示す断面図であり、新たな切断面にバキュームチャック
が取りつけられた状態を示す。
示す断面図であり、新たな切断面にバキュームチャック
が取りつけられた状態を示す。
【図６】本発明の一実施例に係るインゴット切断方法を
示す断面図であり、新たな切断が行われている状態を示
す。
示す断面図であり、新たな切断が行われている状態を示
す。
１ インゴット ２ 支脚 ３ ブレード ４ バキュームチ
ャック ５ インゴット固定棒 ６ 固定治具 ７ 固定ネジ ８ 回転装置 ９ 駆動モーター １０ チェーン １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ 押圧装置 １４ 成長軸 ２０ インゴット
切断装置
ャック ５ インゴット固定棒 ６ 固定治具 ７ 固定ネジ ８ 回転装置 ９ 駆動モーター １０ チェーン １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ 押圧装置 １４ 成長軸 ２０ インゴット
切断装置
Claims (2)
- 【請求項１】 外周刃を有する回転ブレードを用い、イ
ンゴットを回転させて該インゴットを切断する方法にお
いて、インゴットの成長軸を確認し、前記インゴットの
外形に応じて、前記成長軸に対して垂直面内の半径方向
の少なくとも３方向から、前記成長軸の方向を調整して
前記成長軸をブレード面に直角に保持し、前記インゴッ
トを成長軸まわりに回転させて切断することを特徴とす
るインゴット切断方法。 - 【請求項２】 インゴットを回転させるインゴット回転
装置を備えたインゴット切断装置において、該回転装置
は、前記インゴットの成長軸に対して垂直方向の円周上
の少なくとも３点外側から前記インゴットを把持する、
ストローク調整自在な押圧装置を有することを特徴とす
るインゴット切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34287591A JPH05169437A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | インゴット切断方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34287591A JPH05169437A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | インゴット切断方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169437A true JPH05169437A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18357182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34287591A Withdrawn JPH05169437A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | インゴット切断方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169437A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245522A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Ngk Insulators Ltd | セラミック円柱状体用把持装置 |
| JP2012056166A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Tokuyama Corp | フッ化金属単結晶の切断方法 |
| KR101289657B1 (ko) * | 2011-10-25 | 2013-07-25 | 비아이신소재 주식회사 | 사파이어 잉곳 클램핑 장치 |
| CN108714975A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-30 | 深圳市鑫万福珠宝首饰有限公司 | 一种钻石切割用固定夹具 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP34287591A patent/JPH05169437A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245522A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Ngk Insulators Ltd | セラミック円柱状体用把持装置 |
| JP2012056166A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Tokuyama Corp | フッ化金属単結晶の切断方法 |
| KR101289657B1 (ko) * | 2011-10-25 | 2013-07-25 | 비아이신소재 주식회사 | 사파이어 잉곳 클램핑 장치 |
| CN108714975A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-30 | 深圳市鑫万福珠宝首饰有限公司 | 一种钻石切割用固定夹具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |