JPH05169430A - アーストン塗装砂撒き機 - Google Patents
アーストン塗装砂撒き機Info
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- JPH05169430A JPH05169430A JP33852891A JP33852891A JPH05169430A JP H05169430 A JPH05169430 A JP H05169430A JP 33852891 A JP33852891 A JP 33852891A JP 33852891 A JP33852891 A JP 33852891A JP H05169430 A JPH05169430 A JP H05169430A
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- mesh
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アーストン塗装砂撒き機において、混合砂を
粒径によって分級し、ワーク表面への砂付着力、外観を
向上すること。 【構成】 ホッパ１１から供給される砂を、コンベア１
２にて搬送されてくるワーク１に対して散布するアース
トン塗装砂撒き機１０において、ホッパ１１の下方に粗
さの異なる複数のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｅを、粗さの
大きいメッシュ板がコンベア１２のより上流側に位置す
るように配置し、ホッパ１１から供給される砂を、粗さ
の小さいメッシュ板１５Ｅから粗さの大きいメッシュ板
１５Ａに向けて順次通過せしめるようにしたものであ
る。
粒径によって分級し、ワーク表面への砂付着力、外観を
向上すること。 【構成】 ホッパ１１から供給される砂を、コンベア１
２にて搬送されてくるワーク１に対して散布するアース
トン塗装砂撒き機１０において、ホッパ１１の下方に粗
さの異なる複数のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｅを、粗さの
大きいメッシュ板がコンベア１２のより上流側に位置す
るように配置し、ホッパ１１から供給される砂を、粗さ
の小さいメッシュ板１５Ｅから粗さの大きいメッシュ板
１５Ａに向けて順次通過せしめるようにしたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アーストン塗装砂撒き
機に関する。
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】アーストン塗装は、粒径の異なる粗砂、
細砂の混合砂を外壁パネル等に固着し、御影調の外観を
得るものである。
細砂の混合砂を外壁パネル等に固着し、御影調の外観を
得るものである。
【０００３】従来のアーストン塗装砂撒き機は、ホッパ
から供給される砂を、コンベアにて搬送されてくるワー
クに対して散布するようになっている。
から供給される砂を、コンベアにて搬送されてくるワー
クに対して散布するようになっている。
【０００４】尚、実開昭60-36208号公報には、木片フレ
ークをワークに対して散布する散布装置が記載されてい
る。
ークをワークに対して散布する散布装置が記載されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来のア
ーストン塗装砂撒き機にあっては、混合砂を粒径によっ
て分級して散布することの考慮がない。このため、ワー
ク表面に細砂が先に固着する不都合を生じ、これがワー
ク表面への砂付着力を低下して外壁等の耐用年数を低減
し、或いは外観にむらを生ずる。
ーストン塗装砂撒き機にあっては、混合砂を粒径によっ
て分級して散布することの考慮がない。このため、ワー
ク表面に細砂が先に固着する不都合を生じ、これがワー
ク表面への砂付着力を低下して外壁等の耐用年数を低減
し、或いは外観にむらを生ずる。
【０００６】また、実開昭60-36208号公報に記載のもの
にあっても、木片フレークを単に散布するものであるに
過ぎず、木片フレークの大小によって分級することの考
慮が全くない。
にあっても、木片フレークを単に散布するものであるに
過ぎず、木片フレークの大小によって分級することの考
慮が全くない。
【０００７】本発明は、アーストン塗装砂撒き機におい
て、混合砂を粒径によって分級し、ワーク表面への砂付
着力、外観を向上することを目的とする。
て、混合砂を粒径によって分級し、ワーク表面への砂付
着力、外観を向上することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ホッパから供給される砂を、コンベアにて搬送され
てくるワークに対して散布するアーストン塗装砂撒き機
において、ホッパの下方に粗さの異なる複数のメッシュ
板を、粗さの大きいメッシュ板がコンベアのより上流側
に位置するように配置し、ホッパから供給される砂を、
粗さの小さいメッシュ板から粗さの大きいメッシュ板に
向けて順次通過せしめるようにしたものである。
は、ホッパから供給される砂を、コンベアにて搬送され
てくるワークに対して散布するアーストン塗装砂撒き機
において、ホッパの下方に粗さの異なる複数のメッシュ
板を、粗さの大きいメッシュ板がコンベアのより上流側
に位置するように配置し、ホッパから供給される砂を、
粗さの小さいメッシュ板から粗さの大きいメッシュ板に
向けて順次通過せしめるようにしたものである。
【０００９】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記コンベアのより下流側に
位置するメッシュ板を、より上流側に位置するメッシュ
板に対して、より上段に、かつ上流側に向けて下り勾配
となるように傾斜配置してなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記コンベアのより下流側に
位置するメッシュ板を、より上流側に位置するメッシュ
板に対して、より上段に、かつ上流側に向けて下り勾配
となるように傾斜配置してなるようにしたものである。
【００１０】請求項３に記載の本発明は、請求項２に記
載の本発明において更に、前記コンベヤの最も上流側に
位置するメッシュ板を、水平配置状態で、より下流側に
位置する他の全てのメッシュ板の下方にまで延在してな
るようにしたものである。
載の本発明において更に、前記コンベヤの最も上流側に
位置するメッシュ板を、水平配置状態で、より下流側に
位置する他の全てのメッシュ板の下方にまで延在してな
るようにしたものである。
【００１１】請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３
のいずれかに記載の本発明において更に、前記メッシュ
板の下方で、該メッシュ板の境界に、分級板が垂設され
てなるようにしたものである。
のいずれかに記載の本発明において更に、前記メッシュ
板の下方で、該メッシュ板の境界に、分級板が垂設され
てなるようにしたものである。
【００１２】請求項５に記載の本発明は、請求項２〜４
のいずれかに記載の本発明において更に、前記傾斜配置
状態のメッシュ板の下端側上方に、間隔を介して、分級
板が立設されてなるようにしたものである。
のいずれかに記載の本発明において更に、前記傾斜配置
状態のメッシュ板の下端側上方に、間隔を介して、分級
板が立設されてなるようにしたものである。
【００１３】
【作用】本発明によれば、下記〜の作用がある。 ホッパの下方に粗さの異なる複数のメッシュ板を、粗
さの大きいメッシュ板がコンベアのより上流側に位置す
るように配置し、ホッパから供給される砂を、粗さの小
さいメッシュ板から粗さの大きいメッシュ板に向けて順
次通過せしめることにより、ワーク表面に混合砂を粒径
別に、かつ先に粗砂、後に細砂を分級して散布できるこ
とになる。これにより、ワーク表面には先に粗砂が付着
し、該粗砂回りに細砂が付着し、砂付着力を向上して外
壁等の耐用年数を向上し、或いは外観をむらのないもの
に向上できる。
さの大きいメッシュ板がコンベアのより上流側に位置す
るように配置し、ホッパから供給される砂を、粗さの小
さいメッシュ板から粗さの大きいメッシュ板に向けて順
次通過せしめることにより、ワーク表面に混合砂を粒径
別に、かつ先に粗砂、後に細砂を分級して散布できるこ
とになる。これにより、ワーク表面には先に粗砂が付着
し、該粗砂回りに細砂が付着し、砂付着力を向上して外
壁等の耐用年数を向上し、或いは外観をむらのないもの
に向上できる。
【００１４】コンベアのより下流側に位置するメッシ
ュ板を、より上流側に位置するメッシュ板に対して、よ
り上段に、かつ上流側に向けて下り勾配をなすように傾
斜配置せしめることにより、混合砂は上段側の粗さのよ
り小さいメッシュ板を透過し、或いは透過することなく
転がり通過し、簡素な構成により、上記の分級散布が
なされる。
ュ板を、より上流側に位置するメッシュ板に対して、よ
り上段に、かつ上流側に向けて下り勾配をなすように傾
斜配置せしめることにより、混合砂は上段側の粗さのよ
り小さいメッシュ板を透過し、或いは透過することなく
転がり通過し、簡素な構成により、上記の分級散布が
なされる。
【００１５】コンベアの最も上流側に位置するメッシ
ュ板を、水平配置状態で、より下流側に位置する他の全
てのメッシュ板の下方にまで延在せしめることにより、
下流側のメッシュ板を透過して落下してくる砂の自然落
下速度をこの最も上流側のメッシュ板との衝突により緩
め、この砂をワーク表面から跳ね返ることなく確実に安
定付着させることができる。
ュ板を、水平配置状態で、より下流側に位置する他の全
てのメッシュ板の下方にまで延在せしめることにより、
下流側のメッシュ板を透過して落下してくる砂の自然落
下速度をこの最も上流側のメッシュ板との衝突により緩
め、この砂をワーク表面から跳ね返ることなく確実に安
定付着させることができる。
【００１６】メッシュ板の下方で、該メッシュ板の境
界に、分級板を垂設せしめることにより、各メッシュ板
を透過した一定粒径範囲の砂がワーク表面への落下過程
で、隣接する他のメッシュ板を透過した粒径範囲の異な
る砂に混合して落下することを防止し（図３参照）、ワ
ーク表面に付着することとなる砂の上記の分級度を向
上する。
界に、分級板を垂設せしめることにより、各メッシュ板
を透過した一定粒径範囲の砂がワーク表面への落下過程
で、隣接する他のメッシュ板を透過した粒径範囲の異な
る砂に混合して落下することを防止し（図３参照）、ワ
ーク表面に付着することとなる砂の上記の分級度を向
上する。
【００１７】傾斜配置状態のメッシュ板の下端側上方
に、間隔を介して、分級板を立設せしめることにより、
該傾斜配置状態のメッシュ板の上面を転がり落ちてくる
砂はこの分級板で一旦受け止められ、当該砂に適合した
メッシュ板を透過せしめられることなり（図２参照）、
ワーク表面に付着することとなる砂の上記の分級度を
向上する。
に、間隔を介して、分級板を立設せしめることにより、
該傾斜配置状態のメッシュ板の上面を転がり落ちてくる
砂はこの分級板で一旦受け止められ、当該砂に適合した
メッシュ板を透過せしめられることなり（図２参照）、
ワーク表面に付着することとなる砂の上記の分級度を
向上する。
【００１８】
【実施例】図１は第１実施例を示す模式図、図２は上分
級板を示す模式図、図３は下分級板を示す模式図、図４
は第２実施例を示す模式図、図５はアーストン塗装の工
程図である。
級板を示す模式図、図３は下分級板を示す模式図、図４
は第２実施例を示す模式図、図５はアーストン塗装の工
程図である。
【００１９】アーストン塗装は、図５に示す如く、(1)
外壁パネル等のワーク表面にアクリルエマルジョン系塗
料等を下塗りする工程、(2) 乾燥工程、(3) 砂固定のた
めにアクリルエマルジョン系塗料等の主剤を塗布する工
程、(4) 砂撒き工程、(5) 砂固定のための砂押え工程、
(6) 乾燥工程、(7) 付着しなかった砂を除去する非着砂
除去工程、(8) 砂固定を確実化するためにアクリルエマ
ルジョン系透明塗料等を上塗りする工程、(9) 乾燥工程
にてなされる。
外壁パネル等のワーク表面にアクリルエマルジョン系塗
料等を下塗りする工程、(2) 乾燥工程、(3) 砂固定のた
めにアクリルエマルジョン系塗料等の主剤を塗布する工
程、(4) 砂撒き工程、(5) 砂固定のための砂押え工程、
(6) 乾燥工程、(7) 付着しなかった砂を除去する非着砂
除去工程、(8) 砂固定を確実化するためにアクリルエマ
ルジョン系透明塗料等を上塗りする工程、(9) 乾燥工程
にてなされる。
【００２０】（実施例１）（図１〜図３参照） アーストン塗装砂撒き機１０は、ホッパ１１より供給さ
れる混合砂（白御影（粗砂）２：オフムラ計砂（細砂）
１）を、コンベア１２により搬送されてくるワーク１に
対して散布するものである。ワーク１の搬送速度は例え
ば12ｍ／分である。
れる混合砂（白御影（粗砂）２：オフムラ計砂（細砂）
１）を、コンベア１２により搬送されてくるワーク１に
対して散布するものである。ワーク１の搬送速度は例え
ば12ｍ／分である。
【００２１】尚、ホッパ１１の出口には、砂供給回転子
１３、クリアランス調整プレート１４が設けられてお
り、砂散布量を調整可能としている。
１３、クリアランス調整プレート１４が設けられてお
り、砂散布量を調整可能としている。
【００２２】ホッパ１１の下方には、粗さの異なる第１
〜第５の 5個のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｅが、粗さの大
きいメッシュ板（１５Ｅが粗さ最大、１５Ａが粗さ最
小）がコンベア１２のより上流側に位置するように配置
されている。そして、ホッパ１１から供給される砂を、
粗さの小さいメッシュ板１５Ａから粗さの大きいメッシ
ュ板１５Ｅに向けて順次通過せしめることとしている。
〜第５の 5個のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｅが、粗さの大
きいメッシュ板（１５Ｅが粗さ最大、１５Ａが粗さ最
小）がコンベア１２のより上流側に位置するように配置
されている。そして、ホッパ１１から供給される砂を、
粗さの小さいメッシュ板１５Ａから粗さの大きいメッシ
ュ板１５Ｅに向けて順次通過せしめることとしている。
【００２３】このとき、コンベア１２のより下流側に位
置する第１〜第３のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｃのそれぞ
れを、より上流側に位置するメッシュ板に対して、より
上段に、かつより上流側に向けて下り勾配をなすように
傾斜配置している。第４、第５のメッシュ板１５Ｄ、１
５Ｅは水平配置されている。
置する第１〜第３のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｃのそれぞ
れを、より上流側に位置するメッシュ板に対して、より
上段に、かつより上流側に向けて下り勾配をなすように
傾斜配置している。第４、第５のメッシュ板１５Ｄ、１
５Ｅは水平配置されている。
【００２４】また、コンベア１２の最も上流側に位置す
る第５メッシュ板１５Ｅは、水平配置状態で、より下流
側に位置する他の全てのメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄの下
方にまで延在されている。
る第５メッシュ板１５Ｅは、水平配置状態で、より下流
側に位置する他の全てのメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄの下
方にまで延在されている。
【００２５】更に、各メッシュ板１５Ａ〜１５Ｅの下方
で、該メッシュ板の境界には、第１〜第６の下分級板１
６Ａ〜１６Ｆが垂設されている。
で、該メッシュ板の境界には、第１〜第６の下分級板１
６Ａ〜１６Ｆが垂設されている。
【００２６】また、傾斜配置状態の各メッシュ板１５Ａ
〜１５Ｃの下端側上方に、間隔を介して、第１〜第３の
上分級板１７Ａ〜１７Ｃが立設されている。
〜１５Ｃの下端側上方に、間隔を介して、第１〜第３の
上分級板１７Ａ〜１７Ｃが立設されている。
【００２７】また、第１〜第５のメッシュ板１５Ａ〜１
５Ｅを支持している外枠（不図示）には、バイブレータ
１８が取着されている。バイブレータ１８は、各メッシ
ュ板１５Ａ〜１５Ｅに振動を付与し、砂による目詰まり
を防止する。
５Ｅを支持している外枠（不図示）には、バイブレータ
１８が取着されている。バイブレータ１８は、各メッシ
ュ板１５Ａ〜１５Ｅに振動を付与し、砂による目詰まり
を防止する。
【００２８】アーストン塗装砂撒き機１０において、メ
ッシュ板の粗さは、第１メッシュ板１５Ａが1.5mm 、第
２メッシュ板１５Ｂが2.0mm 、第３メッシュ板１５Ｃが
2.5mm 、第４メッシュ板１５Ｄが3.5mm 、第５メッシュ
板１５Ｅが5.0mm である。
ッシュ板の粗さは、第１メッシュ板１５Ａが1.5mm 、第
２メッシュ板１５Ｂが2.0mm 、第３メッシュ板１５Ｃが
2.5mm 、第４メッシュ板１５Ｄが3.5mm 、第５メッシュ
板１５Ｅが5.0mm である。
【００２９】また、第１〜第３のメッシュ板１５Ａ〜１
５Ｃの傾斜配置角度は35± 5度である。
５Ｃの傾斜配置角度は35± 5度である。
【００３０】また、第１〜第６の下分級板１６Ａ〜１６
Ｆの下端部とコンベア１２の上面との間の間隔は35mm以
上とし、第１〜第３の上分級板１７Ａ〜１７Ｃの下端部
とメッシュ板１５Ａ〜１５Ｃとの間の間隔は10〜15mmで
ある。
Ｆの下端部とコンベア１２の上面との間の間隔は35mm以
上とし、第１〜第３の上分級板１７Ａ〜１７Ｃの下端部
とメッシュ板１５Ａ〜１５Ｃとの間の間隔は10〜15mmで
ある。
【００３１】また、各上分級板１７Ａ〜１７Ｃが対応す
る各メッシュ板１５Ａ〜１５Ｃの下端部に対してなす設
定距離Ｘは、メッシュ板１５Ａ〜１５Ｃの長さをＬとす
る時、Ｘ≦ 1/2Ｌとする（図２（Ａ）参照）。
る各メッシュ板１５Ａ〜１５Ｃの下端部に対してなす設
定距離Ｘは、メッシュ板１５Ａ〜１５Ｃの長さをＬとす
る時、Ｘ≦ 1/2Ｌとする（図２（Ａ）参照）。
【００３２】以下、本実施例の作用について説明する。 ホッパ１１の下方に粗さの異なる複数のメッシュ板１
５Ａ〜１５Ｅを、粗さの大きいメッシュ板がコンベア１
２のより上流側に位置するように配置し、ホッパ１１か
ら供給される砂を、粗さの小さいメッシュ板１５Ｅから
粗さの大きいメッシュ板１５Ａに向けて順次通過せしめ
ることにより、ワーク１表面に混合砂を粒径別に、かつ
先に粗砂、後に細砂を分級して散布できることになる。
これにより、ワーク１表面には先に粗砂が付着し、該粗
砂回りに細砂が付着し、砂付着力を向上して外壁等の耐
用年数を向上し、或いは外観をむらのないものに向上で
きる。
５Ａ〜１５Ｅを、粗さの大きいメッシュ板がコンベア１
２のより上流側に位置するように配置し、ホッパ１１か
ら供給される砂を、粗さの小さいメッシュ板１５Ｅから
粗さの大きいメッシュ板１５Ａに向けて順次通過せしめ
ることにより、ワーク１表面に混合砂を粒径別に、かつ
先に粗砂、後に細砂を分級して散布できることになる。
これにより、ワーク１表面には先に粗砂が付着し、該粗
砂回りに細砂が付着し、砂付着力を向上して外壁等の耐
用年数を向上し、或いは外観をむらのないものに向上で
きる。
【００３３】コンベア１２のより下流側に位置するメ
ッシュ板を、より上流側に位置するメッシュ板に対し
て、より上段に、かつ上流側に向けて下り勾配をなすよ
うに傾斜配置せしめることにより、混合砂は上段側の粗
さのより小さいメッシュ板を透過し、或いは透過するこ
となく転がり通過し、簡素な構成により、上記の分級
散布がなされる。
ッシュ板を、より上流側に位置するメッシュ板に対し
て、より上段に、かつ上流側に向けて下り勾配をなすよ
うに傾斜配置せしめることにより、混合砂は上段側の粗
さのより小さいメッシュ板を透過し、或いは透過するこ
となく転がり通過し、簡素な構成により、上記の分級
散布がなされる。
【００３４】コンベア１２の最も上流側に位置するメ
ッシュ板１５Ｅを、水平配置状態で、より下流側に位置
する他の全てのメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄの下方にまで
延在せしめることにより、下流側のメッシュ板１５Ａ〜
１５Ｄを透過して落下してくる砂の自然落下速度をこの
最も上流側のメッシュ板１５Ｅとの衝突により緩め、こ
の砂をワーク１表面から跳ね返ることなく確実に安定付
着させることができる。
ッシュ板１５Ｅを、水平配置状態で、より下流側に位置
する他の全てのメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄの下方にまで
延在せしめることにより、下流側のメッシュ板１５Ａ〜
１５Ｄを透過して落下してくる砂の自然落下速度をこの
最も上流側のメッシュ板１５Ｅとの衝突により緩め、こ
の砂をワーク１表面から跳ね返ることなく確実に安定付
着させることができる。
【００３５】メッシュ板１５Ａ〜１５Ｅの下方で、該
メッシュ板１５Ａ〜１５Ｅの境界に、下分級板１６Ａ〜
１６Ｆを垂設せしめることにより、各メッシュ板１５Ａ
〜１５Ｅを透過した一定粒径範囲の砂がワーク１表面へ
の落下過程で、隣接する他のメッシュ板を透過した粒径
範囲の異なる砂に混合して落下することを防止し（図３
参照）、ワーク１表面に付着することとなる砂の上記
の分級度を向上する。
メッシュ板１５Ａ〜１５Ｅの境界に、下分級板１６Ａ〜
１６Ｆを垂設せしめることにより、各メッシュ板１５Ａ
〜１５Ｅを透過した一定粒径範囲の砂がワーク１表面へ
の落下過程で、隣接する他のメッシュ板を透過した粒径
範囲の異なる砂に混合して落下することを防止し（図３
参照）、ワーク１表面に付着することとなる砂の上記
の分級度を向上する。
【００３６】傾斜配置状態のメッシュ板１５Ａ〜１５
Ｃの下端側上方に、間隔を介して、上分級板１７Ａ〜１
７Ｃを立設せしめることにより、該傾斜配置状態のメッ
シュ板１５Ａ〜１５Ｃの上面を転がり落ちてくる砂はこ
の上分級板１７Ａ〜１７Ｃで一旦受け止められ、当該砂
に適合したメッシュ板を透過せしめられることなり（図
２参照）、ワーク１表面に付着することとなる砂の上記
の分級度を向上する。
Ｃの下端側上方に、間隔を介して、上分級板１７Ａ〜１
７Ｃを立設せしめることにより、該傾斜配置状態のメッ
シュ板１５Ａ〜１５Ｃの上面を転がり落ちてくる砂はこ
の上分級板１７Ａ〜１７Ｃで一旦受け止められ、当該砂
に適合したメッシュ板を透過せしめられることなり（図
２参照）、ワーク１表面に付着することとなる砂の上記
の分級度を向上する。
【００３７】（第２実施例）（図４参照） アーストン塗装砂撒き機２０が上記砂撒き機１０と実質
的に異なる点は、下分級板１６Ａ〜１６Ｆと、上分級板
１７Ａ〜１７Ｃを具備しなかったことにある。尚、砂撒
き機２０では、第１〜第４のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄ
を傾斜配置し、第５メッシュ板１５Ｅのみを水平配置と
した。２１はメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄを支持している
外枠である。
的に異なる点は、下分級板１６Ａ〜１６Ｆと、上分級板
１７Ａ〜１７Ｃを具備しなかったことにある。尚、砂撒
き機２０では、第１〜第４のメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄ
を傾斜配置し、第５メッシュ板１５Ｅのみを水平配置と
した。２１はメッシュ板１５Ａ〜１５Ｄを支持している
外枠である。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、アースト
ン塗装砂撒き機において、混合砂を粒径によって分級
し、ワーク表面への砂付着力、外観を向上することがで
きる。
ン塗装砂撒き機において、混合砂を粒径によって分級
し、ワーク表面への砂付着力、外観を向上することがで
きる。
【図１】図１は第１実施例を示す模式図である。
【図２】図２は上分級板を示す模式図である。
【図３】図３は下分級板を示す模式図である。
【図４】図４は第２実施例を示す模式図である。
【図５】図５はアーストン塗装の工程図である。
１ ワーク １０ アーストン塗装砂撒き機 １１ ホッパ １２ コンベア １５Ａ〜１５Ｅ メッシュ板 １６Ａ〜１６Ｆ 下分級板 １７Ａ〜１７Ｃ 上分級板
Claims (5)
- 【請求項１】 ホッパから供給される砂を、コンベアに
て搬送されてくるワークに対して散布するアーストン塗
装砂撒き機において、ホッパの下方に粗さの異なる複数
のメッシュ板を、粗さの大きいメッシュ板がコンベアの
より上流側に位置するように配置し、ホッパから供給さ
れる砂を、粗さの小さいメッシュ板から粗さの大きいメ
ッシュ板に向けて順次通過せしめることを特徴とするア
ーストン塗装砂撒き機。 - 【請求項２】 前記コンベアのより下流側に位置するメ
ッシュ板を、より上流側に位置するメッシュ板に対し
て、より上段に、かつ上流側に向けて下り勾配となるよ
うに傾斜配置してなる請求項１記載のアーストン塗装砂
撒き機。 - 【請求項３】 前記コンベヤの最も上流側に位置するメ
ッシュ板を、水平配置状態で、より下流側に位置する他
の全てのメッシュ板の下方にまで延在してなる請求項２
記載のアーストン塗装砂撒き機。 - 【請求項４】 前記メッシュ板の下方で、該メッシュ板
の境界に、分級板が垂設されてなる請求項１〜３のいず
れかに記載のアーストン塗装砂撒き機。 - 【請求項５】 前記傾斜配置状態のメッシュ板の下端側
上方に、間隔を介して、分級板が立設されてなる請求項
２〜４のいずれかに記載のアーストン塗装砂撒き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338528A JP2524671B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ア―ストン塗装砂撒き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338528A JP2524671B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ア―ストン塗装砂撒き機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169430A true JPH05169430A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2524671B2 JP2524671B2 (ja) | 1996-08-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2524671B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331896B1 (ko) * | 1996-12-18 | 2002-09-18 | 닛본 덴기 가부시끼가이샤 | 박막트랜지스터어레이의제조방법 |
| JP2020182417A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社やまびこ | マルチコプター搭載用散布装置 |
| JP2020182418A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社やまびこ | 粒材散布装置 |
| JP2020182416A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社やまびこ | 空中散布装置 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3338528A patent/JP2524671B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331896B1 (ko) * | 1996-12-18 | 2002-09-18 | 닛본 덴기 가부시끼가이샤 | 박막트랜지스터어레이의제조방법 |
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| JP2020182418A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社やまびこ | 粒材散布装置 |
| JP2020182416A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | 株式会社やまびこ | 空中散布装置 |
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