JPH05168989A - 塗装設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ドライ方式採用時には、ドライフィルタの頻繁
な交換操作に伴なう塗装ブースの稼働率低下を防止し、
また、水洗洗浄方式採用時には、塗装ミストの取り除き
作業の周期を可及的に長くする。 【構成】塗装ブース１の下方に循環移動する無端ベルト
２４０が配設されている。このベルト２４０は、塗装ブ
ース１から搬出される塗装ミストを吸着することができ
る濾過体で形成している。そして、ベルト２４０の側近
には、このベルト２４０に付着した塗装ミストを除去す
るためのブラシが配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装設備に関し、特に
塗装ブースにおいて発生する塗装ミストを捕捉する手段
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３および図４は、従来から使用されて
いるドライ方式および水洗洗浄方式の塗装設備の断面を
それぞれ示している。

【０００３】図３に示す設備の塗装ブースＡには、天井
フィルタＢを介して給気室Ｃからフレッシュエアーが供
給される。また、ブースＡの側壁Ｄには、排気チャンバ
Ｅに通ずる開口Ｆが形成され、この開口Ｆにドライフィ
ルタＧが配設されている。なお、排気チャンバＥの上部
には、排気ファンＨが配設されている。

【０００４】この塗装設備において、オーバヘッド搬送
コンベアＩによってブースＡに搬入された被塗装体Ｊ
は、作業員Ｋよって吹付け塗装される。そして、この塗
装の際に発生する塗装ミストＬは、上記フレッシュエア
ーに混入された状態で上記ドライフィルタＧに流入し、
その際、該フィルタＧに吸着される。

【０００５】図４に示す設備の塗装ブースＭにおいて
も、天井フィルタＢを介して給気室Ｃからフレッシュエ
アーが供給される。この塗装ブースＭは、すのこ状の床
部Ｎを有しており、この床部Ｎの下方にハイドロスピン
ポットと呼ばれる筒体Ｏが配設されている。また、筒体
Ｏの下部開口Ｐに通じる排気チャンバＱが側部に設けら
れており、排気チャンバＱの上部および下部には、それ
ぞれ排気ファンＲおよびエリミネータＳが配設されてい
る。

【０００６】この塗装設備において、フロアコンベアＴ
によってブースＭに搬送された被塗装体Ｕは、作業者Ｖ
によって吹付け塗装される。そして、この塗装の際に発
生する塗装ミストＷは、上記フレッシュエアーに混入さ
れた状態ですのこ状の床部Ｎを通過した後、床部Ｎの下
方両側に配設された水槽Ｘからの流出水Ｙと共に筒体Ｏ
に流入し、該筒体Ｏの下部開口Ｐから放出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図３に示す
ドライ方式の塗装設備においては、フィルタＧが塗装ミ
ストＬによって徐々に目塞りする。そこで、フィルタＧ
は、定期的に交換することになるが、その交換時には、
塗装作業を停止しなければならない。

【０００８】上記フィルタＧの交換は、比較的頻繁に行
う必要があり、そのため、このフィルタ交換作業は、塗
装ブースの稼働率を低下させる要因となっている。

【０００９】一方、図４に示す水洗洗浄方式の塗装設備
のにおいては、塗装ミストが徐々に設備底部に沈殿して
堆積する。したがって、この堆積したミストを定期的に
取り除く作業が実施されるが、この作業は大変な手間と
労力とを伴なう。

【００１０】このため、従来から上記ミストの除去作業
の周期を可及的に長くするための手段が望まれている。

【００１１】本発明の目的は、かかる実情に鑑み、前記
ドライ方式を採用した場合には、フィルタの交換周期を
可及的に長くすることができ、また、前記水洗洗浄方式
を採用した場合には、上記塗装ミストの取り除き作業の
周期を可及的に長くすることができる塗装設備を提供す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明では、塗装ブース
において発生する塗装ミストの通過域に、循環移動する
無端状の濾過体が配設され、また、該濾過体に接する態
様でブラシが配設されている。

【００１３】

【作用】塗装ブースにおいて発生した塗装ミストは、そ
の通過域に配設された上記濾過体によって吸着される。
そして、上記濾過体に吸着したミストは、該濾過体に接
する態様で配設されたブラシによって除去される。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の一実施例
を説明する。図１および図２は、本発明に係る水洗洗浄
方式の塗装設備の一実施例を示しており、この実施例
は、塗装ブース１と、ミスト処理部２とを備えている。

【００１５】上記塗装ブース１は、すのこ状の床部１０
０を有し、この床部１００の上方に位置されたフロアコ
ンベア１０１によって被塗装体１０２が搬入される。そ
して、搬入された被塗装体１０２は、ブース１内を搬送
される間に作業者１０３によって吹付け塗装される。な
お、塗装ブース１の上方からは、フレッシュエアーが供
給される。

【００１６】上記ミスト処理部２は、塗装ブース１の下
方に位置するミスト捕捉部２１０と、ミスト捕捉部２１
０の一側および他側に隣接して位置されたベルト搬送機
構部２２０および２３０とを備えている。

【００１７】上記ミスト捕捉部２１０には、洗浄液を噴
霧する多数個の水洗ノズル２１１が上記すのこ状床部１
００の下面側に配設され、かつ下方にハイドロスピンポ
ットと呼ばれる複数の筒体２１２が配列設置されてい
る。なお、筒体２１２の下部開口２１２ａの下方には、
循環する水２１３が満されている。

【００１８】図１のＡーＡ断面である図２に示すよう
に、上記ミスト処理部２は、傾斜配置された一対の仕切
板２１４によって上部空間２１５と下部空間２１６とに
仕切られ、上記各筒体２１２の上部開口は、上記上部空
間２１５に連通している。

【００１９】また、図２に示すように、上記ミスト処理
部２は、その側部に排気チャンバ２１７を備えている。
この排気チャンバ２１７は、上部および下部に排気ファ
ン２１８およびエリミネータ２１９を備え、その下部は
前記下部空間２１６に連通している。

【００２０】上記ベルト搬送機構部２２０は、モータ２
２１で回転駆動されるドラム２２２を、また上記ベルト
搬送機構部２３０は、錘２３１が負荷されたドラム２３
２をそれぞれ備えている。そして、これらのドラム２２
２，２３２には、前記ノズル２１１の下方を通過する態
様で無端ベルト２４０が巻掛けられている。なお、上記
ドラム２３２は、図示してない支持手段によって上下動
および回転可能に支承されている。上記ベルト２４０
は、通気性を持たすためにメッシュ状に構成されてい
る。なお、このベルト２４０の材料としては、鉄または
ステンレス等が使用される。

【００２１】上記搬送機構部２２０および２３０には、
上記ベルト２４０の一方および他方の面に圧接された回
転ブラシ２２５および２３５がそれぞれ配設され、ま
た、上記一方および他方の面に向って洗浄液を吐出する
ノズル２２６および２３６がそれぞれ配設されている。
なお、上記回転ブラシ２２５および２３５は、図示して
ない電動機によって高速回転される。

【００２２】以下、本実施例の作用について説明する。
前記ベルト２４０は、モータ２２１の回転動力により所
定の速度で循環移動される。その際、ミスト捕捉部２１
０の上部に設けられた前記ノズル２１１から噴霧される
水が該ベルト２４０に付着され、これによって、ベルト
２４０の表面に水膜が形成される。

【００２３】上記塗装ブース１では、塗装に伴って塗装
ミスト１０４が発生し、この塗装ミスト１０４は、前記
すのこ状床部１００を通過した後、ミスト捕捉部２１０
に流入する。該捕捉部２１０に流入した塗装ミスト１０
４は、ベルト２４０を通過する際に該ベルト２４０に吸
着される。塗装ミスト１０４の通過域に位置するベルト
２４０には、前記した水膜が形成されているので、該ベ
ルト２４０による塗装ミスト１０４の吸着効率は極めて
高い。

【００２４】このベルト２４０で捕捉されなかった上記
塗装ミスト１０４の一部は、図２に示す前記上部空間２
１５を通って前記仕切板２１４上に降下する。そして、
仕切板２１４上のミストは、該仕切板２１４の上縁部に
設けられたノズル２１４ａより吐出される洗浄液によっ
て押し流されて、前記筒体２１２内に流入する。

【００２５】筒体２１２内においては、流入した塗装ミ
ストと洗浄液がスピンしながら降下し、その結果、該筒
体２１２の下部開口２１２ａからは、両者が十分に混合
された状態で放出される。そして、筒体２１２から放出
された塗装ミストと洗浄液の混合物は、該筒体２１２の
下方に位置する前記循環水２１３に流入する。

【００２６】なお、筒体２１２の下部開口２１２ａから
は、若干の塗装ミストが前記下部空間２１６に漏出し、
また、循環水２１３の上面からも該空間２１６に若干の
塗装ミストが漏出する。しかし、この漏出ミストは、前
記排気チャンバ２１７のファン２１８の排気作用によっ
て該チャンバ２１７の下方に導入された後、前記エリミ
ネータ２１９と衝突してその大部分が捕捉されるので、
排気チャンバ２１７から放出されるエアーには、ほとん
どミストが含有されていないことになる。

【００２７】ところで、前記ベルト２４０には、所定の
テンションを付与する必要があるが、このテンション
は、ドラム２３２に負荷された錘２３１によって与えら
れる。

【００２８】また、前記ベルト２４０の一方の面および
他方の面に付着した塗装ミストは、それぞれ回転ブラシ
２２５および２３５によって掻き落とされ、かつ、ノズ
ル２２６および２３６から吐出される洗浄液によって除
去される。したがって、前記ベルト２４０が目塞りする
ことはない。

【００２９】なお、上記実施例では、ベルト２４０を単
に所定の速度で循環移動させているが、上記ベルト２４
０を図１における左右方向に振動させながら循環移動さ
せることも可能である。なお、上記振動を発生させるに
は、たとえば、モータ２２１を所定方向に回転させる電
圧に所定周期の交番電圧を重畳させればよい。上記のよ
うにベルト２４０を振動させながら移動させれば、前記
ブラシ２２５，２３５および洗浄液による除塵効率を一
層向上することができる。

【００３０】また、ベルト２４０の移動速度は、ブース
１で発生する塗装ミスト１０４の量に対応して変化させ
ることも可能である。この場合、塗装ミスト１０４の発
生量が多い程、上記移動速度を高く設定する。なぜな
ら、塗装ミスト１０４の発生量が多い程、ベルト２４０
が目塞りし易くなるからである。

【００３１】上記実施例は、水洗洗浄方式の塗装設備で
あるが、前記ベルト２４０を図３に示したようなドライ
方式の塗装設備に設けることも可能である。この場合、
図３のドライフィルタＧに代えてベルト２４０を配設す
るか、あるいは、ドライフィルタＧの前方にベルト２４
０を配設する。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、循
環移動する無端状の濾過体を塗装ミストの通過域に配設
して、この濾過体に該ミストを吸着させているので、前
述したドライ方式の塗装設備を構成した場合には、ドラ
イフィルタの頻繁な交換操作に伴なう塗装ブースの稼働
率低下を防止でき、また、実施例に示したような水洗洗
浄方式の塗装設備を構成した場合には、設備底部に堆積
する塗装ミストを取り除くための作業の周期を可及的に
長くすることができる。

【００３３】また本発明によれば、上記濾過体に吸着し
たミストがブラシによって除去されるので、上記濾過体
の目塞りが防止され、その濾過機能が常時、良好に保持
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗装設備の一実施例を示した概念
図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】ドライ方式の塗装設備の従来例を示した概念
図。

【図４】水洗洗浄方式の塗装設備の従来例を示した概念
図。

【符号の説明】

１…塗装ブース ２…ミスト処理部 ２１０…ミスト捕捉部 ２２１…モータ ２２０，２３０…ベルト搬送機構部 ２２２，２３２…ドラム ２２５，２３５…回転ブラシ ２２６，２３６…ノズル ２４０…ベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗装ブースにおいて発生する塗装ミストの
   通過域に、循環移動する無端状の濾過体を配設したこと
   を特徴とする塗装設備。
2. 【請求項２】上記濾過体に付着した上記塗装ミストを除
   去するため、該濾過体に接する態様でブラシを配設した
   ことを特徴とする請求項１記載の塗装設備。