JPH05168946A - 通電加熱式触媒装置 - Google Patents
通電加熱式触媒装置Info
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- JPH05168946A JPH05168946A JP3338556A JP33855691A JPH05168946A JP H05168946 A JPH05168946 A JP H05168946A JP 3338556 A JP3338556 A JP 3338556A JP 33855691 A JP33855691 A JP 33855691A JP H05168946 A JPH05168946 A JP H05168946A
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Landscapes
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属製触媒担体がその軸線方向にずれ難くす
ると共に部分発熱を可能にする。 【構成】 両面に絶縁被膜が形成された波板１と平板２
とを重ねて巻き込み金属製触媒担体３が形成される。触
媒担体３の中心部領域３ａおよび外周部領域３ｂでは波
板１と平板２とが通電可能に接合され、接合領域３ａと
３ｂの間の領域３ｃは非接合領域とされる。非接合領域
３ｃの電気抵抗が高いため、正電極４と負電極６の間に
電圧を印加すると非接合領域３ｃが発熱する。
ると共に部分発熱を可能にする。 【構成】 両面に絶縁被膜が形成された波板１と平板２
とを重ねて巻き込み金属製触媒担体３が形成される。触
媒担体３の中心部領域３ａおよび外周部領域３ｂでは波
板１と平板２とが通電可能に接合され、接合領域３ａと
３ｂの間の領域３ｃは非接合領域とされる。非接合領域
３ｃの電気抵抗が高いため、正電極４と負電極６の間に
電圧を印加すると非接合領域３ｃが発熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は通電加熱式触媒装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３７７０３８９号には、両面
に絶縁被膜が形成された金属製の波板と平板とを重ねて
巻き込み、波板と平板との交互の層を形成する金属製触
媒担体の中心に円柱状電極を接続すると共に金属製触媒
担体の外周に円筒状電極を接続し、この金属製触媒担体
を囲繞してセラミック製触媒担体を配置し、金属製触媒
担体に通電して加熱する通電加熱式触媒コンバータが開
示されている。
に絶縁被膜が形成された金属製の波板と平板とを重ねて
巻き込み、波板と平板との交互の層を形成する金属製触
媒担体の中心に円柱状電極を接続すると共に金属製触媒
担体の外周に円筒状電極を接続し、この金属製触媒担体
を囲繞してセラミック製触媒担体を配置し、金属製触媒
担体に通電して加熱する通電加熱式触媒コンバータが開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】金属製の波板と平板と
を例えばロー付け等によって接合すると導通状態となる
ために、金属製触媒担体の全領域にわたって波板と平板
とを接合すると金属製触媒担体の電気抵抗値が低下し過
ぎるために通電してもほとんど発熱しない。従って、前
述の従来の触媒コンバータでは金属製触媒担体の全領域
にわたって波板と平板とは接合されておらず、これによ
って、円柱状電極から円筒状電極に至る金属製触媒担体
に、発熱に適した電気抵抗値をもたせるようにしてい
る。
を例えばロー付け等によって接合すると導通状態となる
ために、金属製触媒担体の全領域にわたって波板と平板
とを接合すると金属製触媒担体の電気抵抗値が低下し過
ぎるために通電してもほとんど発熱しない。従って、前
述の従来の触媒コンバータでは金属製触媒担体の全領域
にわたって波板と平板とは接合されておらず、これによ
って、円柱状電極から円筒状電極に至る金属製触媒担体
に、発熱に適した電気抵抗値をもたせるようにしてい
る。
【０００４】しかしながらこの触媒コンバータでは波板
と平板とが金属製触媒担体の全領域にわたって接合され
ていないために、触媒コンバータが内燃機関の排気系に
取付けられて高温にさらされると、金属製触媒担体の温
度差によって生じる熱応力によって波板および平板が金
属製触媒担体の軸線方向にずれを生じ、一旦ずれを生じ
るとそのずれは急速に増大して金属製触媒担体の破壊に
至るという問題を生ずる。
と平板とが金属製触媒担体の全領域にわたって接合され
ていないために、触媒コンバータが内燃機関の排気系に
取付けられて高温にさらされると、金属製触媒担体の温
度差によって生じる熱応力によって波板および平板が金
属製触媒担体の軸線方向にずれを生じ、一旦ずれを生じ
るとそのずれは急速に増大して金属製触媒担体の破壊に
至るという問題を生ずる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明によれば、表面に絶縁被膜が形成された金属製
の薄板を積層して成る金属製触媒担体の一部の領域のみ
において、隣接する薄板を通電可能に接合せしめるよう
にしている。
め本発明によれば、表面に絶縁被膜が形成された金属製
の薄板を積層して成る金属製触媒担体の一部の領域のみ
において、隣接する薄板を通電可能に接合せしめるよう
にしている。
【０００６】
【作用】金属製触媒担体の一部の領域においては、隣接
する薄板が接合されているために、金属製触媒担体がそ
の軸線方向にずれを生じ難い。また、金属製触媒担体の
一部の領域のみにおいて、隣接する薄板を通電可能に接
合せしめているために、一部の領域以外の他の領域の電
気抵抗値は一部の領域の電気抵抗値より高くなり、金属
製触媒担体に通電すると前述の他の領域が部分的に発熱
する。
する薄板が接合されているために、金属製触媒担体がそ
の軸線方向にずれを生じ難い。また、金属製触媒担体の
一部の領域のみにおいて、隣接する薄板を通電可能に接
合せしめているために、一部の領域以外の他の領域の電
気抵抗値は一部の領域の電気抵抗値より高くなり、金属
製触媒担体に通電すると前述の他の領域が部分的に発熱
する。
【０００７】
【実施例】図１から図４を参照して第１の実施例につい
て説明する。まず、図３を参照すると、正電極４に溶接
した金属製の薄い波板１と平板２とが重ねて巻き込まれ
て渦巻き状の交互の層を形成し、ハニカム状の金属製触
媒担体３が形成される。波板１および平板２は、例えば
２０％Ｃｒ−５％Ａｌ−７５％Ｆｅの組成を有し、板厚
５０μ程度の箔材料である。また、非接合領域の波板１
および平板２の表面には予め酸化処理により電気的に絶
縁被膜のアルミナ層を形成している。
て説明する。まず、図３を参照すると、正電極４に溶接
した金属製の薄い波板１と平板２とが重ねて巻き込まれ
て渦巻き状の交互の層を形成し、ハニカム状の金属製触
媒担体３が形成される。波板１および平板２は、例えば
２０％Ｃｒ−５％Ａｌ−７５％Ｆｅの組成を有し、板厚
５０μ程度の箔材料である。また、非接合領域の波板１
および平板２の表面には予め酸化処理により電気的に絶
縁被膜のアルミナ層を形成している。
【０００８】図１および図２を参照すると、触媒担体３
の中心にはその軸線方向に沿って正電極４が配置され、
この正電極４は触媒担体３に通電可能に接続される。触
媒担体３は金属製の円筒状ケース５内に挿入されて例え
ばロー付けによってケース５に固定されており、触媒担
体３はケース５と通電可能とされている。図１に示され
るように、ケース５の側面には負電極６が接続されてい
る。図２に示されるように、正電極４はケース５の軸線
方向に延びた後Ｌ字状に曲げられてケース５の直径方向
に延び、ケース５側面を貫通している。正電極４は絶縁
材７によってケース５と電気的に絶縁されている。
の中心にはその軸線方向に沿って正電極４が配置され、
この正電極４は触媒担体３に通電可能に接続される。触
媒担体３は金属製の円筒状ケース５内に挿入されて例え
ばロー付けによってケース５に固定されており、触媒担
体３はケース５と通電可能とされている。図１に示され
るように、ケース５の側面には負電極６が接続されてい
る。図２に示されるように、正電極４はケース５の軸線
方向に延びた後Ｌ字状に曲げられてケース５の直径方向
に延び、ケース５側面を貫通している。正電極４は絶縁
材７によってケース５と電気的に絶縁されている。
【０００９】図１を参照すると、触媒担体３の中心部の
円筒状領域３ａおよび外周部の円筒状領域３ｂ（図中斜
線領域）においては、波板１の山および谷と平板２と
が、例えばロー付け、放電溶接、レーザ溶接等によって
通電可能に接合されている。中心部接合領域３ａと外周
部接合領域３ｂとの間の領域３ｃでは、波板１と平板２
とは接合されておらず、従って波板１と平板２とは絶縁
被膜Ａｌ2 Ｏ3 によって絶縁されている。また、波板１
と平板２を接合し層（１層〜数層）を形成した後、層と
層を接合しないようにしてもよい。
円筒状領域３ａおよび外周部の円筒状領域３ｂ（図中斜
線領域）においては、波板１の山および谷と平板２と
が、例えばロー付け、放電溶接、レーザ溶接等によって
通電可能に接合されている。中心部接合領域３ａと外周
部接合領域３ｂとの間の領域３ｃでは、波板１と平板２
とは接合されておらず、従って波板１と平板２とは絶縁
被膜Ａｌ2 Ｏ3 によって絶縁されている。また、波板１
と平板２を接合し層（１層〜数層）を形成した後、層と
層を接合しないようにしてもよい。
【００１０】図２を参照すると、接合領域３ａおよび３
ｂは触媒担体３の排ガス流れの上流側部のみに形成され
ており、下流側部３ｄは全体にわたって非接合領域とさ
れている。なお、接合領域は上流端部および下流端部両
方に形成されてもよいし、触媒担体３の軸線方向全長に
わたって形成されてもよい。上述のように形成した触媒
担体３に活性アルミナ等をコーティングし触媒成分であ
る貴金属（例えばＰｔ，Ｐｄ，Ｐｈ等）が担持され通電
加熱式触媒装置を得る。
ｂは触媒担体３の排ガス流れの上流側部のみに形成され
ており、下流側部３ｄは全体にわたって非接合領域とさ
れている。なお、接合領域は上流端部および下流端部両
方に形成されてもよいし、触媒担体３の軸線方向全長に
わたって形成されてもよい。上述のように形成した触媒
担体３に活性アルミナ等をコーティングし触媒成分であ
る貴金属（例えばＰｔ，Ｐｄ，Ｐｈ等）が担持され通電
加熱式触媒装置を得る。
【００１１】図１から図３に示す通電加熱式触媒装置は
内燃機関の排気通路に配置され、この通電加熱式触媒装
置下流の排気通路に主触媒装置が配置される。触媒は活
性化温度以上にならないと排ガス浄化作用を奏すること
ができない。このため、機関冷間時においては通電加熱
式触媒装置に通電して加熱し、短時間で触媒を活性化温
度以上に昇温せしめて排ガス中の有害成分を浄化せしめ
るようにしている。
内燃機関の排気通路に配置され、この通電加熱式触媒装
置下流の排気通路に主触媒装置が配置される。触媒は活
性化温度以上にならないと排ガス浄化作用を奏すること
ができない。このため、機関冷間時においては通電加熱
式触媒装置に通電して加熱し、短時間で触媒を活性化温
度以上に昇温せしめて排ガス中の有害成分を浄化せしめ
るようにしている。
【００１２】図４には、正電極４と負電極６との間に直
流電圧を印加した場合の簡易な等価回路を示す。中心部
接合領域３ａ、非接合領域３ｃ、および外周部接合領域
３ｂが直列接続され、これらと下流側非接合領域３ｄと
が並列接続されている。中心部接合領域３ａ、および外
周部接合領域３ｂでは波板１と平板２とが通電可能に接
続されているために電気抵抗値が低くこのためほとんど
発熱しない。一方、非接合領域３ｃでは、波板１と平板
２とは絶縁されているために、電流路は図１において矢
印で示すように波板１および平板２に沿って渦巻き状に
形成されて長くなるために、電気抵抗値は大きくなる。
従って非接合領域３ｃは通電によっては発熱し発熱部と
なる。
流電圧を印加した場合の簡易な等価回路を示す。中心部
接合領域３ａ、非接合領域３ｃ、および外周部接合領域
３ｂが直列接続され、これらと下流側非接合領域３ｄと
が並列接続されている。中心部接合領域３ａ、および外
周部接合領域３ｂでは波板１と平板２とが通電可能に接
続されているために電気抵抗値が低くこのためほとんど
発熱しない。一方、非接合領域３ｃでは、波板１と平板
２とは絶縁されているために、電流路は図１において矢
印で示すように波板１および平板２に沿って渦巻き状に
形成されて長くなるために、電気抵抗値は大きくなる。
従って非接合領域３ｃは通電によっては発熱し発熱部と
なる。
【００１３】下流側非接合領域３ｄ（図２参照）は接合
領域３ｃに比較してかなり抵抗値が大きく、このため、
下流側非接合領域３ｄを流れる電流は非接合領域３ｃを
流れる電流よりかなり小さくなる。発熱量はＩ2 Ｒ
（Ｉ：電流値、Ｒ：電気抵抗値）で表わされるため、下
流側非接合領域３ｄはほとんど発熱しない。従って、電
圧が印加されると非接合領域３ｃが発熱して迅速に触媒
活性化温度に達し排ガス中の有害物質を浄化することが
できる。また、触媒活性化温度に達して排ガス中の有害
物質の浄化が開始されると、触媒反応熱によって非接合
領域３ｃ以外の領域も昇温される。さらに、電気式加熱
触媒装置の触媒反応が進行するとこの触媒反応熱によっ
て主触媒コンバータも加熱することができる。
領域３ｃに比較してかなり抵抗値が大きく、このため、
下流側非接合領域３ｄを流れる電流は非接合領域３ｃを
流れる電流よりかなり小さくなる。発熱量はＩ2 Ｒ
（Ｉ：電流値、Ｒ：電気抵抗値）で表わされるため、下
流側非接合領域３ｄはほとんど発熱しない。従って、電
圧が印加されると非接合領域３ｃが発熱して迅速に触媒
活性化温度に達し排ガス中の有害物質を浄化することが
できる。また、触媒活性化温度に達して排ガス中の有害
物質の浄化が開始されると、触媒反応熱によって非接合
領域３ｃ以外の領域も昇温される。さらに、電気式加熱
触媒装置の触媒反応が進行するとこの触媒反応熱によっ
て主触媒コンバータも加熱することができる。
【００１４】以上のように本実施例によれば、機関冷間
時であっても、非接合領域３ｃを通電加熱することによ
って非接合領域３ｃを触媒活性化温度まで即座に昇温す
ることができ、これによって排ガスを早期に浄化するこ
とができる。また、触媒担体３の一部、すなわち、非接
合領域３ｃだけを電気的に加熱するために、触媒担体を
加熱するために必要な電力量を大幅に低減せしめること
ができる。
時であっても、非接合領域３ｃを通電加熱することによ
って非接合領域３ｃを触媒活性化温度まで即座に昇温す
ることができ、これによって排ガスを早期に浄化するこ
とができる。また、触媒担体３の一部、すなわち、非接
合領域３ｃだけを電気的に加熱するために、触媒担体を
加熱するために必要な電力量を大幅に低減せしめること
ができる。
【００１５】また、触媒担体３は接合領域３ａ，３ｂに
おいて接合されているために、触媒担体３が高温の排ガ
スにさらされても、触媒担体３の軸線方向にずれを生じ
ることがなく、触媒担体３の強度を向上せしめることが
できる。また、本実施例では発熱部３ｃは触媒担体３の
上流側に形成されているために、触媒反応熱によって触
媒担体３の下流部を加熱することができる。
おいて接合されているために、触媒担体３が高温の排ガ
スにさらされても、触媒担体３の軸線方向にずれを生じ
ることがなく、触媒担体３の強度を向上せしめることが
できる。また、本実施例では発熱部３ｃは触媒担体３の
上流側に形成されているために、触媒反応熱によって触
媒担体３の下流部を加熱することができる。
【００１６】図５から図１０には第１の実施例と接合領
域の異なる第２から第４の実施例を示す。図５および図
６に示される第２の実施例では、内周部３ｅが非接合領
域とされ外周部３ｆが接合領域とされる。排ガスの流量
分布は触媒担体３の中心軸に近い程高く、本実施例では
触媒担体３の中心部が発熱部であるため、排ガスを効果
的に浄化することができる。
域の異なる第２から第４の実施例を示す。図５および図
６に示される第２の実施例では、内周部３ｅが非接合領
域とされ外周部３ｆが接合領域とされる。排ガスの流量
分布は触媒担体３の中心軸に近い程高く、本実施例では
触媒担体３の中心部が発熱部であるため、排ガスを効果
的に浄化することができる。
【００１７】図７および図８に示される第３の実施例で
は第２の実施例と逆に、内周部３ｇが接合領域とされ外
周部３ｈが非接合領域とされている。図９および図１０
に示される第４の実施例では、円環状の接合領域３ｉ，
３ｊ，３ｋと円環状の非接合領域３ｌ，３ｍとが交互に
形成されている。図１１から図１３には第５の実施例を
示す。この実施例では第１の実施例の１枚の薄板１０
が、図１３に示すように波板１１として形成された後に
平板１２として形成され、波板１１と平板１２とが積層
するように交互に形成されている。
は第２の実施例と逆に、内周部３ｇが接合領域とされ外
周部３ｈが非接合領域とされている。図９および図１０
に示される第４の実施例では、円環状の接合領域３ｉ，
３ｊ，３ｋと円環状の非接合領域３ｌ，３ｍとが交互に
形成されている。図１１から図１３には第５の実施例を
示す。この実施例では第１の実施例の１枚の薄板１０
が、図１３に示すように波板１１として形成された後に
平板１２として形成され、波板１１と平板１２とが積層
するように交互に形成されている。
【００１８】図１１に示されるように金属製触媒担体１
３は楕円形状の金属製ケース１５内に絶縁材１７を介し
て挿入される。触媒担体１３の上部および下部には電極
１４，１６が接続されている。触媒担体１３の上部１３
ａおよび下部１３ｂは接合領域とされ、中間部１３ｃは
非接合領域すなわち発熱部とされている。図１２を参照
すると、接合領域１３ａ，１３ｂは排ガス流れの上流側
部のみに形成されている。
３は楕円形状の金属製ケース１５内に絶縁材１７を介し
て挿入される。触媒担体１３の上部および下部には電極
１４，１６が接続されている。触媒担体１３の上部１３
ａおよび下部１３ｂは接合領域とされ、中間部１３ｃは
非接合領域すなわち発熱部とされている。図１２を参照
すると、接合領域１３ａ，１３ｂは排ガス流れの上流側
部のみに形成されている。
【００１９】本実施例においても第１の実施例と同様の
作用効果を奏することができる。図１４から図１７に
は、第５の実施例と接合領域の異なる第６および第７の
実施例を示す。図１４および図１５に示される第６の実
施例では第５の実施例と逆に上部１３ｄおよび下部１３
ｅは非接合領域とされ、中間部１３ｆは接合領域とされ
ている。
作用効果を奏することができる。図１４から図１７に
は、第５の実施例と接合領域の異なる第６および第７の
実施例を示す。図１４および図１５に示される第６の実
施例では第５の実施例と逆に上部１３ｄおよび下部１３
ｅは非接合領域とされ、中間部１３ｆは接合領域とされ
ている。
【００２０】図１６および図１７に示される第７の実施
例では、上部から下部に向かって接合領域１３ｇ，１３
ｈ，１３ｉと非接合領域１３ｊ，１３ｋとが交互に形成
されている。
例では、上部から下部に向かって接合領域１３ｇ，１３
ｈ，１３ｉと非接合領域１３ｊ，１３ｋとが交互に形成
されている。
【００２１】
【発明の効果】金属製触媒担体がその軸線方向にずれを
生じ難くなるために、金属製触媒担体の耐久性を向上せ
しめることができる。また、金属製触媒担体に通電する
と部分的に発熱するため、例えば金属製触媒担体を加熱
するのに必要な消費電力量を低減せしめることができ
る。
生じ難くなるために、金属製触媒担体の耐久性を向上せ
しめることができる。また、金属製触媒担体に通電する
と部分的に発熱するため、例えば金属製触媒担体を加熱
するのに必要な消費電力量を低減せしめることができ
る。
【図１】図２に示す第１の実施例の触媒装置を矢印Ｉに
沿ってみた図である。
沿ってみた図である。
【図２】図１の触媒装置のII−II線に沿ってみた断面図
である。
である。
【図３】波板と平板を重ねて巻き込み触媒担体を形成す
る図である。
る図である。
【図４】第１の実施例の触媒装置の簡易等価回路を示す
図である。
図である。
【図５】図６に示す第２の実施例の触媒装置を矢印Ｖに
沿ってみた図である。
沿ってみた図である。
【図６】図５の触媒装置のVI−VI線に沿ってみた断面図
である。
である。
【図７】図８に示す第３の実施例の触媒装置を矢印VII
に沿ってみた図である。
に沿ってみた図である。
【図８】図７の触媒装置のVIII−VIII線に沿ってみた断
面図である。
面図である。
【図９】図１０に示す第４の実施例の触媒装置を矢印 V
IIIIに沿ってみた図である。
IIIIに沿ってみた図である。
【図１０】図９の触媒装置のＸ−Ｘ線に沿ってみた断面
図である。
図である。
【図１１】図１２に示す第５の実施例の触媒装置を矢印
XIに沿ってみた図である。
XIに沿ってみた図である。
【図１２】図１１の触媒装置のXII −XII 線に沿ってみ
た断面図である。
た断面図である。
【図１３】図５の実施例の触媒装置の金属製触媒担体の
積層の仕方を示す図である。
積層の仕方を示す図である。
【図１４】図１５に示す第６の実施例の触媒装置を矢印
XIIIIに沿ってみた図である。
XIIIIに沿ってみた図である。
【図１５】図１４の触媒装置のXV−XV線に沿ってみた断
面図である。
面図である。
【図１６】図１７に示す第７の実施例の触媒装置を矢印
XVIに沿ってみた図である。
XVIに沿ってみた図である。
【図１７】図１６の触媒装置のXVII−XVII線に沿ってみ
た断面図である。
た断面図である。
１，１１…波板 ２，１２…平板 ３，１３…金属製触媒担体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉▲崎▼ 康二 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 ▲吉▼永 融 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 日本自 動車部品総合研究所内 (72)発明者 渡辺 聖彦 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 日本自 動車部品総合研究所内 (72)発明者 篠原 幸弘 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 日本自 動車部品総合研究所内 (72)発明者 藤城 修 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 日本自 動車部品総合研究所内 (72)発明者 伊藤 啓司 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に絶縁被膜が形成された金属製の薄
板を積層して成る金属製触媒担体の一部の領域のみにお
いて、隣接する前記薄板を通電可能に接合せしめるよう
にした通電加熱式触媒装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33855691A JP3278184B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 通電加熱式触媒装置 |
| US08/457,754 US5554342A (en) | 1991-12-20 | 1995-06-01 | Electrical heating type catalytic device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33855691A JP3278184B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 通電加熱式触媒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168946A true JPH05168946A (ja) | 1993-07-02 |
| JP3278184B2 JP3278184B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=18319292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33855691A Expired - Fee Related JP3278184B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 通電加熱式触媒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3278184B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633745A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Mitsubishi Motors Corp | 電気加熱触媒装置 |
| US5529759A (en) * | 1993-12-21 | 1996-06-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrically heated catalytic converter for an engine |
| US5971255A (en) * | 1995-04-05 | 1999-10-26 | Nippon Steel Corporation | Process and apparatus for production of metallic honeycomb body for supporting catalyst |
| KR20190014520A (ko) * | 2016-05-23 | 2019-02-12 | 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 | 팽창 가능 중심 배열체 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP33855691A patent/JP3278184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633745A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Mitsubishi Motors Corp | 電気加熱触媒装置 |
| US5529759A (en) * | 1993-12-21 | 1996-06-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrically heated catalytic converter for an engine |
| US5971255A (en) * | 1995-04-05 | 1999-10-26 | Nippon Steel Corporation | Process and apparatus for production of metallic honeycomb body for supporting catalyst |
| KR20190014520A (ko) * | 2016-05-23 | 2019-02-12 | 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 | 팽창 가능 중심 배열체 |
| JP2019523697A (ja) * | 2016-05-23 | 2019-08-29 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 拡張可能な中央装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3278184B2 (ja) | 2002-04-30 |
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