JPH05168807A - ハロゲン化炭化水素組成物 - Google Patents
ハロゲン化炭化水素組成物Info
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- JPH05168807A JPH05168807A JP3339009A JP33900991A JPH05168807A JP H05168807 A JPH05168807 A JP H05168807A JP 3339009 A JP3339009 A JP 3339009A JP 33900991 A JP33900991 A JP 33900991A JP H05168807 A JPH05168807 A JP H05168807A
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- azeotropic
- perfluoropentane
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
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- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＦＣ−１１３に代替し得るとともに、オゾ
ン層を破壊しない洗浄剤、水切り乾燥剤、ポリウレタン
及び熱可塑性樹脂発泡体製造用発泡剤を提供することを
主な目的とする。 【構成】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタン ３
０〜７０％およびパーフルオロペンタン ７０〜３０％
またはパーフルオロ−２−ペンテン ７０〜３０％から
なる組成物である。
ン層を破壊しない洗浄剤、水切り乾燥剤、ポリウレタン
及び熱可塑性樹脂発泡体製造用発泡剤を提供することを
主な目的とする。 【構成】 １，１−ジクロロ−１−フルオロエタン ３
０〜７０％およびパーフルオロペンタン ７０〜３０％
またはパーフルオロ−２−ペンテン ７０〜３０％から
なる組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化炭化水素か
らなる組成物に関する。なお、本明細書において、
“％”および“部”とあるのは、それぞれ“重量％”お
よび“重量部”を意味するものとする。
らなる組成物に関する。なお、本明細書において、
“％”および“部”とあるのは、それぞれ“重量％”お
よび“重量部”を意味するものとする。
【０００２】
【従来の技術】クロロフルオロエタン系化合物であるト
リクロロトリフルオロエタン（以下ＣＦＣ−１１３とい
う）は、不燃性である、生体毒性が低い、プラスチック
ス、ゴムなどの高分子物質を侵すことなく、油脂、グリ
ース、ワックスなどを溶解するという選択的溶解性に優
れている、などの優れた特性を有しているので、従来か
ら単独で、或いは他の有機溶媒との混合物乃至共沸組成
物の形態で溶剤、洗浄剤などとして広く使用されてい
る。
リクロロトリフルオロエタン（以下ＣＦＣ−１１３とい
う）は、不燃性である、生体毒性が低い、プラスチック
ス、ゴムなどの高分子物質を侵すことなく、油脂、グリ
ース、ワックスなどを溶解するという選択的溶解性に優
れている、などの優れた特性を有しているので、従来か
ら単独で、或いは他の有機溶媒との混合物乃至共沸組成
物の形態で溶剤、洗浄剤などとして広く使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、ＣＦＣ−１１３
などの炭化水素中の水素が全て塩素およびフッ素で置換
されたクロロフルオロカーボン系化合物が、地球を取り
巻くオゾン層を破壊するという地球規模での環境汚染が
問題となっており、クロロフルオロカーボン系化合物の
使用量を漸次低減し、やがては全廃することが緊急の課
題となっている。しかしながら、単独或いは他の有機溶
媒との共沸または共沸様混合物として使用されているＣ
ＦＣ−１１３に代替し得るとともに、オゾン層を破壊し
ない有用な材料は未だ見出されていない。
などの炭化水素中の水素が全て塩素およびフッ素で置換
されたクロロフルオロカーボン系化合物が、地球を取り
巻くオゾン層を破壊するという地球規模での環境汚染が
問題となっており、クロロフルオロカーボン系化合物の
使用量を漸次低減し、やがては全廃することが緊急の課
題となっている。しかしながら、単独或いは他の有機溶
媒との共沸または共沸様混合物として使用されているＣ
ＦＣ−１１３に代替し得るとともに、オゾン層を破壊し
ない有用な材料は未だ見出されていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の様な
技術の現状に鑑みて鋭意研究を進めた結果、１，１−ジ
クロロ−１−フルオロエタンおよびパーフルオロペンタ
ンまたはパーフルオロ−２−ペンテンからなる組成物
が、上記の要件をほぼ充足することを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、下記の組成物又は
共沸組成物を提供するものである：「１，１−ジクロロ
−１−フルオロエタン（以下、ＨＣＦＣ−１４１ｂと記
載する） ３０〜７０％およびパーフルオロペンタン
７０〜３０％またはパーフルオロ−２−ペンテン ７０
〜３０％からなる組成物。」本発明のより好ましい組成
物は、ＨＣＦＣ−１４１ｂおよびパーフルオロペンタン
またはパーフルオロ−２−ペンテンからなる共沸組成物
である。これら共沸組成物は、洗浄能力、不燃性等の性
質に優れ且つ組成のバラツキも少ない。なお、本発明組
成物の各成分の物性は、以下の第１表の通りである。 第 １ 表 物 性 ＨＣＦＣ−１４１ｂ 分子式 ＣCl2 Ｆ−ＣＨ3 分子量 １１６．９ 沸 点 ３２．１ オゾン破壊係数 ０．１５ 第 １ 表（続 き） 物 性 パーフルオロペンタン 分子式 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）3 ＣＦ3 分子量 ２８８ 沸 点 ２９．２ オゾン破壊係数 ０ 第 １ 表（続 き） 物 性 パーフルオロ−２−ペンテン 分子式 ＣＦ3 ＣＦ＝ＣＦＣＦ2 ＣＦ3 分子量 ２５０ 沸 点 ２７．０ オゾン破壊係数 ０
技術の現状に鑑みて鋭意研究を進めた結果、１，１−ジ
クロロ−１−フルオロエタンおよびパーフルオロペンタ
ンまたはパーフルオロ−２−ペンテンからなる組成物
が、上記の要件をほぼ充足することを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、下記の組成物又は
共沸組成物を提供するものである：「１，１−ジクロロ
−１−フルオロエタン（以下、ＨＣＦＣ−１４１ｂと記
載する） ３０〜７０％およびパーフルオロペンタン
７０〜３０％またはパーフルオロ−２−ペンテン ７０
〜３０％からなる組成物。」本発明のより好ましい組成
物は、ＨＣＦＣ−１４１ｂおよびパーフルオロペンタン
またはパーフルオロ−２−ペンテンからなる共沸組成物
である。これら共沸組成物は、洗浄能力、不燃性等の性
質に優れ且つ組成のバラツキも少ない。なお、本発明組
成物の各成分の物性は、以下の第１表の通りである。 第 １ 表 物 性 ＨＣＦＣ−１４１ｂ 分子式 ＣCl2 Ｆ−ＣＨ3 分子量 １１６．９ 沸 点 ３２．１ オゾン破壊係数 ０．１５ 第 １ 表（続 き） 物 性 パーフルオロペンタン 分子式 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）3 ＣＦ3 分子量 ２８８ 沸 点 ２９．２ オゾン破壊係数 ０ 第 １ 表（続 き） 物 性 パーフルオロ−２−ペンテン 分子式 ＣＦ3 ＣＦ＝ＣＦＣＦ2 ＣＦ3 分子量 ２５０ 沸 点 ２７．０ オゾン破壊係数 ０
【０００５】本発明の共沸組成物としては、以下のもの
挙げられる。 （１）ＨＣＦＣ−１４１ｂ 約４０％およびパーフルオ
ロペンタン約６０％を含む共沸組成物。この共沸組成物
の沸点は、大気圧下で１９．０℃である。 （２）ＨＣＦＣ−１４１ｂ 約４０％およびパーフルオ
ロ−２−ペンテン約６０％を含む共沸組成物。この共沸
組成物の沸点は、大気圧下で１９．５℃である。また、
本発明の好ましい組成物としては、 ＊ＨＣＦＣ−１４１ｂ ３５〜４５％およびパーフルオ
ロペンタン６５〜５５％を含む組成物及び、 ＊ＨＣＦＣ−１４１ｂ ３５〜４５％およびパーフルオ
ロ−２−ペンテン６５〜５５％を含む組成物が挙げられ
る。
挙げられる。 （１）ＨＣＦＣ−１４１ｂ 約４０％およびパーフルオ
ロペンタン約６０％を含む共沸組成物。この共沸組成物
の沸点は、大気圧下で１９．０℃である。 （２）ＨＣＦＣ−１４１ｂ 約４０％およびパーフルオ
ロ−２−ペンテン約６０％を含む共沸組成物。この共沸
組成物の沸点は、大気圧下で１９．５℃である。また、
本発明の好ましい組成物としては、 ＊ＨＣＦＣ−１４１ｂ ３５〜４５％およびパーフルオ
ロペンタン６５〜５５％を含む組成物及び、 ＊ＨＣＦＣ−１４１ｂ ３５〜４５％およびパーフルオ
ロ−２−ペンテン６５〜５５％を含む組成物が挙げられ
る。
【０００６】本発明による組成物は、ＣＦＣ−１１３系
混合物に比して高い化学的安定性を示すが、必要なら
ば、安定剤を添加しても良い。安定剤としては、蒸留操
作により同伴留出されるもの或いは共沸混合物を形成す
るものが望ましい。この様な安定剤の具体例としては、
ニトロメタン、ニトロエタン、ニトロプロパン、ニトロ
ベンゼン、ニトロスチレンなどのニトロ化合物；３−メ
チル−１−ブチン−３−オール、３−メチル−１−ペン
チン−３−オールなどのアセチレンアルコール類；グリ
シドール、メチルグリシジルエーテル、アリルグリシジ
ルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、１，２−ブ
チレンオキシド、シクロヘキセンオキシド、エピクロル
ヒドリンなどのエポキシド類；ジメトキシメタン、１，
２−ジメトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３，
５−トリオキサンなどのエーテル類；ヘキセン、ヘプテ
ン、オクテン、２，４，４−トリメチル−１−ペンテ
ン、ペンタジエン、オクタジエン、シクロヘキセン、シ
クロペンテンなどの不飽和炭化水素類；アリルアルコー
ル、１−ブテン−３−オール、３−メチル−１−ブテン
−３−オールなどのオレフィン系アルコール類；アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ビニルなどのアクリル酸エステル類などが挙
げられ、これらは単独で使用しても良く或いは２種以上
を併用しても良い。さらに、上記の安定剤と下記の様な
安定剤とを併用することにより、相乗的に一層改善され
た安定化効果が達成される。この様な安定剤としては、
フェノール、トリメチルフェノール、チモール、２，６
−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ブチルヒド
ロキシアニソール、イソオイゲノールなどのフェノール
類；ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジイソ
ブチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジン、Ｎ−エチルモルホリン、２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン、Ｎ，Ｎ´−ジアリル−ｐ−フェ
ニレンジアミンなどのアミン類；ベンゾトリアゾール、
２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、クロロベンゾトリアゾールなどのトリ
アゾール類などが挙げられる。安定剤の使用量は、安定
剤の種類などにより異なるが、共沸に支障のない程度と
する。使用量は、通常本発明組成物重量の０．０１〜１
０％程度であり、０．１〜５％程度とすることがより好
ましい。
混合物に比して高い化学的安定性を示すが、必要なら
ば、安定剤を添加しても良い。安定剤としては、蒸留操
作により同伴留出されるもの或いは共沸混合物を形成す
るものが望ましい。この様な安定剤の具体例としては、
ニトロメタン、ニトロエタン、ニトロプロパン、ニトロ
ベンゼン、ニトロスチレンなどのニトロ化合物；３−メ
チル−１−ブチン−３−オール、３−メチル−１−ペン
チン−３−オールなどのアセチレンアルコール類；グリ
シドール、メチルグリシジルエーテル、アリルグリシジ
ルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、１，２−ブ
チレンオキシド、シクロヘキセンオキシド、エピクロル
ヒドリンなどのエポキシド類；ジメトキシメタン、１，
２−ジメトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３，
５−トリオキサンなどのエーテル類；ヘキセン、ヘプテ
ン、オクテン、２，４，４−トリメチル−１−ペンテ
ン、ペンタジエン、オクタジエン、シクロヘキセン、シ
クロペンテンなどの不飽和炭化水素類；アリルアルコー
ル、１−ブテン−３−オール、３−メチル−１−ブテン
−３−オールなどのオレフィン系アルコール類；アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ビニルなどのアクリル酸エステル類などが挙
げられ、これらは単独で使用しても良く或いは２種以上
を併用しても良い。さらに、上記の安定剤と下記の様な
安定剤とを併用することにより、相乗的に一層改善され
た安定化効果が達成される。この様な安定剤としては、
フェノール、トリメチルフェノール、チモール、２，６
−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ブチルヒド
ロキシアニソール、イソオイゲノールなどのフェノール
類；ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジイソ
ブチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
ピリジン、Ｎ−エチルモルホリン、２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン、Ｎ，Ｎ´−ジアリル−ｐ−フェ
ニレンジアミンなどのアミン類；ベンゾトリアゾール、
２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、クロロベンゾトリアゾールなどのトリ
アゾール類などが挙げられる。安定剤の使用量は、安定
剤の種類などにより異なるが、共沸に支障のない程度と
する。使用量は、通常本発明組成物重量の０．０１〜１
０％程度であり、０．１〜５％程度とすることがより好
ましい。
【０００７】また、本発明組成物には、洗浄力、界面作
用などを改善するために、必要に応じて、各種の界面活
性剤を添加することができる。界面活性剤としては、ソ
ルビタンモノオレエート、ソルビタントリオレエートな
どのソルビタン脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレン
のソルビットテトラオレエートなどのポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレンモ
ノラウレートなどのポリエチレングリコール脂肪酸エス
テル類；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンセチルエーテルなどのポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテル類；ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル類；ポリオキシエチレンオ
レイルアミン、ポリオキシエチレンオレイン酸アミドな
どのポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸アミド類
などのノニオン系界面活性剤の一種または二種以上が使
用できる。これらノニオン系界面活性剤には、さらにカ
チオン系界面活性剤またはアニオン系界面活性剤を併用
しても良い。カチオン系界面活性剤およびアニオン系界
面活性剤は、本発明組成物には溶解し難いが、ノニオン
系界面活性剤と併用する場合には、溶解性が改善され、
相乗的に洗浄力および界面作用を改善する。界面活性剤
の使用量は、その種類などにより異なるが、通常本発明
組成物重量の０．１〜２０％程度であり、０．３〜５％
程度とすることがより好ましい。本発明の組成物は、公
知の洗浄及び乾燥用途に広く使用できるが、水切り乾燥
剤、洗浄溶剤、脱脂洗浄剤として好ましく使用できる。
なお、水切り乾燥剤とは、例えば水洗後の電子部品、光
学部品等の各種部材を本発明の組成物に接触させること
により物品に付着した水を溶解剥離して水を除去し、乾
燥を容易に行えるようにするためのものである。本発明
の組成物はまた、ポリウレタンおよび熱可塑性樹脂の発
泡体製造用の発泡剤としても好適に用いられる。発泡原
料としては、公知のポリウレタンおよび熱可塑性樹脂が
広く使用できる。発泡原料に対する本発明発泡剤の使用
量も、公知の発泡剤の場合と変わるところはなく、発泡
原料の種類、所望の発泡体の密度などにより適宜決定さ
れるが、通常発泡原料と発泡剤の合計に対する発泡剤の
割合として１〜４０％程度である。本発明の発泡剤を使
用してポリウレタンおよび熱可塑性樹脂の発泡体を製造
する場合にも、公知の方法と同様にして行なえば良い。
例えば、ポリウレタン発泡体の製造は、ポリオールなど
の活性水素含有基を２以上有する活性水素化合物とポリ
イソシアネート化合物とを触媒と発泡剤の存在下に反応
させる方法が広く知られており、反応体を、それ自体公
知の１段階法、プレポリマー法、ブロック発泡又は二重
ベルトコンベア法によっても製造することができる。な
お、公知の整泡剤、触媒等を用いることもできる。整泡
剤としては、シリコーン系整泡剤、含フッ素系整泡剤な
どが挙げられ、これらは発泡原料に対して０．１〜２％
程度用いられる。また触媒としてはトリエチレンジアミ
ンなどの３級アミン触媒や、有機スズ化合物などの金属
化合物系触媒などが挙げられ、これらは発泡原料に対し
て０．１〜５％程度用いられる。本発明の発泡剤には、
その他、必要に応じて水、充填剤、着色剤、難燃剤など
を配合することができる。
用などを改善するために、必要に応じて、各種の界面活
性剤を添加することができる。界面活性剤としては、ソ
ルビタンモノオレエート、ソルビタントリオレエートな
どのソルビタン脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレン
のソルビットテトラオレエートなどのポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレンモ
ノラウレートなどのポリエチレングリコール脂肪酸エス
テル類；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンセチルエーテルなどのポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテル類；ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル類；ポリオキシエチレンオ
レイルアミン、ポリオキシエチレンオレイン酸アミドな
どのポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸アミド類
などのノニオン系界面活性剤の一種または二種以上が使
用できる。これらノニオン系界面活性剤には、さらにカ
チオン系界面活性剤またはアニオン系界面活性剤を併用
しても良い。カチオン系界面活性剤およびアニオン系界
面活性剤は、本発明組成物には溶解し難いが、ノニオン
系界面活性剤と併用する場合には、溶解性が改善され、
相乗的に洗浄力および界面作用を改善する。界面活性剤
の使用量は、その種類などにより異なるが、通常本発明
組成物重量の０．１〜２０％程度であり、０．３〜５％
程度とすることがより好ましい。本発明の組成物は、公
知の洗浄及び乾燥用途に広く使用できるが、水切り乾燥
剤、洗浄溶剤、脱脂洗浄剤として好ましく使用できる。
なお、水切り乾燥剤とは、例えば水洗後の電子部品、光
学部品等の各種部材を本発明の組成物に接触させること
により物品に付着した水を溶解剥離して水を除去し、乾
燥を容易に行えるようにするためのものである。本発明
の組成物はまた、ポリウレタンおよび熱可塑性樹脂の発
泡体製造用の発泡剤としても好適に用いられる。発泡原
料としては、公知のポリウレタンおよび熱可塑性樹脂が
広く使用できる。発泡原料に対する本発明発泡剤の使用
量も、公知の発泡剤の場合と変わるところはなく、発泡
原料の種類、所望の発泡体の密度などにより適宜決定さ
れるが、通常発泡原料と発泡剤の合計に対する発泡剤の
割合として１〜４０％程度である。本発明の発泡剤を使
用してポリウレタンおよび熱可塑性樹脂の発泡体を製造
する場合にも、公知の方法と同様にして行なえば良い。
例えば、ポリウレタン発泡体の製造は、ポリオールなど
の活性水素含有基を２以上有する活性水素化合物とポリ
イソシアネート化合物とを触媒と発泡剤の存在下に反応
させる方法が広く知られており、反応体を、それ自体公
知の１段階法、プレポリマー法、ブロック発泡又は二重
ベルトコンベア法によっても製造することができる。な
お、公知の整泡剤、触媒等を用いることもできる。整泡
剤としては、シリコーン系整泡剤、含フッ素系整泡剤な
どが挙げられ、これらは発泡原料に対して０．１〜２％
程度用いられる。また触媒としてはトリエチレンジアミ
ンなどの３級アミン触媒や、有機スズ化合物などの金属
化合物系触媒などが挙げられ、これらは発泡原料に対し
て０．１〜５％程度用いられる。本発明の発泡剤には、
その他、必要に応じて水、充填剤、着色剤、難燃剤など
を配合することができる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の組成物は、下記の様な顕著な効
果を有している。 ＊ＣＦＣ−１１３に比べてオゾン破壊係数が小さいの
で、オゾン層破壊の危険性を低減することができる。 ＊不燃性且つ低毒性であるため、使用上安全性に優れて
いる。 ＊請求項１の組成物は、液管理が厳密でない用途におい
て、好適に使用できる。 ＊請求項２及び３の組成物は、液管理、回収、再生等の
点に関し、共沸組成物とほぼ同等に取り扱うことができ
る。 ＊請求項４の組成物は共沸組成物であるので、使用中に
組成が変化することはなく、液の管理、回収、再生など
が容易となる。洗浄および乾燥の最終仕上げに欠かせな
い蒸気洗浄にも使用し得る。 ＊水に濡れた物品の乾燥に極めて優れた効果を発揮す
る。より具体的には、半導体（ＩＣ，ＬＳＩなど）の製
造に使用されるウェハー、メッキ製品、光学レンズ、フ
ォトリソグラフィー用マスク、液晶表示装置部品、各種
の金属、プラスチック、ガラス、セラミックなどの部品
および材料類の洗浄、水洗後の水切り乾燥に有用であ
る。 ＊さらに、回路基板、接点等の洗浄溶剤、金属加工時に
使用される切削油の除去、フッ素系オイルの溶解、ドラ
イクリーニング等の洗浄などにも好適である。 ＊化学的に安定しているので、金属、プラスチック、ゴ
ムなどに殆ど影響を与えることなく、洗浄、乾燥を行な
い得る。 ＊ポリオールとの相溶性が良好であるため、ウレタン発
泡体を製造するのに適している。 ＊本発明発泡剤を用いて得られるポリウレタン樹脂およ
び熱可塑性樹脂の発泡体は独立気泡であるため断熱性、
寸法安定性および圧縮強度のほか外観、均一性に優れて
いる。
果を有している。 ＊ＣＦＣ−１１３に比べてオゾン破壊係数が小さいの
で、オゾン層破壊の危険性を低減することができる。 ＊不燃性且つ低毒性であるため、使用上安全性に優れて
いる。 ＊請求項１の組成物は、液管理が厳密でない用途におい
て、好適に使用できる。 ＊請求項２及び３の組成物は、液管理、回収、再生等の
点に関し、共沸組成物とほぼ同等に取り扱うことができ
る。 ＊請求項４の組成物は共沸組成物であるので、使用中に
組成が変化することはなく、液の管理、回収、再生など
が容易となる。洗浄および乾燥の最終仕上げに欠かせな
い蒸気洗浄にも使用し得る。 ＊水に濡れた物品の乾燥に極めて優れた効果を発揮す
る。より具体的には、半導体（ＩＣ，ＬＳＩなど）の製
造に使用されるウェハー、メッキ製品、光学レンズ、フ
ォトリソグラフィー用マスク、液晶表示装置部品、各種
の金属、プラスチック、ガラス、セラミックなどの部品
および材料類の洗浄、水洗後の水切り乾燥に有用であ
る。 ＊さらに、回路基板、接点等の洗浄溶剤、金属加工時に
使用される切削油の除去、フッ素系オイルの溶解、ドラ
イクリーニング等の洗浄などにも好適である。 ＊化学的に安定しているので、金属、プラスチック、ゴ
ムなどに殆ど影響を与えることなく、洗浄、乾燥を行な
い得る。 ＊ポリオールとの相溶性が良好であるため、ウレタン発
泡体を製造するのに適している。 ＊本発明発泡剤を用いて得られるポリウレタン樹脂およ
び熱可塑性樹脂の発泡体は独立気泡であるため断熱性、
寸法安定性および圧縮強度のほか外観、均一性に優れて
いる。
【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴とすると
ころをより一層明確にする。本発明が、これらの実施例
に限定されるものではないことは言うまでもない。
ころをより一層明確にする。本発明が、これらの実施例
に限定されるものではないことは言うまでもない。
【０００９】
【実施例１】 ＊蒸留試験 （１）ＨＣＦＣ−１４１ｂ（沸点：３２．１℃）とパー
フルオロペンタン（沸点：２９．２℃）との５０／５０
％の混合物２００ｇを蒸留フラスコに入れ、理論段数３
０段の精留塔を用いて常圧下で蒸留したところ、混合し
た各成分の沸点より低い１９．０℃で共沸を呈した。こ
の留分をガスクロマトグラフィーにより分析した結果、
ＨＣＦＣ−１４１ｂ３９．３〜４０．６％とパーフルオ
ロペンタン６０．７〜５９．４％の組成のものであっ
た。 （２）パーフルオロペンタンをパーフルオロ−２−ペン
テンに代えた他は、前記（１）と同様の条件で蒸留を行
ったところ、混合した各成分の沸点より低い１９．５℃
で共沸を呈した。この留分をガスクロマトグラフィーに
より分析した結果、ＨＣＦＣ−１４１ｂ３９．５〜４
０．８％とパーフルオロ−２−ペンテン ６０．５〜５
９．２％の組成のものであった。
フルオロペンタン（沸点：２９．２℃）との５０／５０
％の混合物２００ｇを蒸留フラスコに入れ、理論段数３
０段の精留塔を用いて常圧下で蒸留したところ、混合し
た各成分の沸点より低い１９．０℃で共沸を呈した。こ
の留分をガスクロマトグラフィーにより分析した結果、
ＨＣＦＣ−１４１ｂ３９．３〜４０．６％とパーフルオ
ロペンタン６０．７〜５９．４％の組成のものであっ
た。 （２）パーフルオロペンタンをパーフルオロ−２−ペン
テンに代えた他は、前記（１）と同様の条件で蒸留を行
ったところ、混合した各成分の沸点より低い１９．５℃
で共沸を呈した。この留分をガスクロマトグラフィーに
より分析した結果、ＨＣＦＣ−１４１ｂ３９．５〜４
０．８％とパーフルオロ−２−ペンテン ６０．５〜５
９．２％の組成のものであった。
【００１０】
【実施例２】 ＊脱脂洗浄性 スピンドル油が付着した座金１００ｇを以下の第２表に
示す各溶剤の入ったビーカーに浸漬して６０秒間の超音
波洗浄を行った。この操作を２回繰り返し、次いで同じ
溶剤を用いて６０秒間蒸気洗浄を行った。洗浄後の座金
の残留油分量を油分濃度計により測定した。 第 ２ 表 溶 剤 残留油分量（μｇ／ｃｍ 2 ） 実施例１ ＨＣＦＣ−１４１ｂ（４０％） ０．６０ パーフルオロペンタン（６０％） 実施例２ ＨＣＦＣ−１４１ｂ（４０％） ０．４８ パーフルオロ−２−ペンテン（６０％） 比較例１ ＨＣＦＣ−１４１ｂ ０．３２ 比較例２ パーフルオロペンタン １６００比較例３ パーフルオロ−２−ペンテン １４００
示す各溶剤の入ったビーカーに浸漬して６０秒間の超音
波洗浄を行った。この操作を２回繰り返し、次いで同じ
溶剤を用いて６０秒間蒸気洗浄を行った。洗浄後の座金
の残留油分量を油分濃度計により測定した。 第 ２ 表 溶 剤 残留油分量（μｇ／ｃｍ 2 ） 実施例１ ＨＣＦＣ−１４１ｂ（４０％） ０．６０ パーフルオロペンタン（６０％） 実施例２ ＨＣＦＣ−１４１ｂ（４０％） ０．４８ パーフルオロ−２−ペンテン（６０％） 比較例１ ＨＣＦＣ−１４１ｂ ０．３２ 比較例２ パーフルオロペンタン １６００比較例３ パーフルオロ−２−ペンテン １４００
【００１１】
【実施例３】１００ｍｌの耐圧ガラスビンに第３表に示
す溶剤とプラスチック試験片（５×５０×２ｍｍ）を入
れて、温度３０℃の恒温槽中に４時間放置し、取り出し
た後、直ちに重量増加および体積増加を調べた。結果を
第３表に示す。 第 ３ 表 プラスチック試験片の樹脂 樹脂Ａ 樹脂Ｂ 樹脂Ｃ 樹脂Ｄ 実施例１ ◎ ○ ◎ ◎ 実施例２ ◎ ○ ◎ ◎ 比較例１ ◎ △ △ △ 比較例２ ◎ ◎ ◎ ◎ 比較例３ ◎ ◎ ◎ ◎ なお、第３表中の略号は、以下の意味を表す。 ◎：重量または体積増加率２％未満 ○：重量または体積増加率２％以上且つ５％未満 △：重量または体積増加率５％以上 樹脂Ａ：ポリエチレン樹脂 樹脂Ｂ：ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体）樹脂 樹脂Ｃ：ポリカーボネート樹脂 樹脂Ｄ：アクリル樹脂
す溶剤とプラスチック試験片（５×５０×２ｍｍ）を入
れて、温度３０℃の恒温槽中に４時間放置し、取り出し
た後、直ちに重量増加および体積増加を調べた。結果を
第３表に示す。 第 ３ 表 プラスチック試験片の樹脂 樹脂Ａ 樹脂Ｂ 樹脂Ｃ 樹脂Ｄ 実施例１ ◎ ○ ◎ ◎ 実施例２ ◎ ○ ◎ ◎ 比較例１ ◎ △ △ △ 比較例２ ◎ ◎ ◎ ◎ 比較例３ ◎ ◎ ◎ ◎ なお、第３表中の略号は、以下の意味を表す。 ◎：重量または体積増加率２％未満 ○：重量または体積増加率２％以上且つ５％未満 △：重量または体積増加率５％以上 樹脂Ａ：ポリエチレン樹脂 樹脂Ｂ：ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体）樹脂 樹脂Ｃ：ポリカーボネート樹脂 樹脂Ｄ：アクリル樹脂
【００１２】
【実施例４】 ＊ポリウレタン発泡体の製造 （１）トリレンジアミンにプロピレンオキシドを反応さ
せた水酸基価４３０のポリエーテルポリオール１００
ｇ、シリコーン系整泡剤１ｇ、水１ｇ、触媒としてＮ，
Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルヘキサン−１，６−ジア
ミン ２ｇおよび本発明のＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフ
ルオロペンタン（４０／６０％）５０ｇを混合した。混
合物は均一に溶解し、分離しなかった。この混合物を粗
製ポリメチレンポリフェニルイソシアネート １４８ｇ
と混合して発泡させ、硬質ポリウレタン発泡体を得た。 （２）ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロペンタン（４
０／６０％）５０ｇの代わりにＨＣＦＣ−１４１ｂ／パ
ーフルオロ−２−ペンテン（４０／６０％）５０ｇを用
いた他は上記（１）と同様の操作を行い、硬質ポリウレ
タン発泡体を得た。 発泡および物理的データを、第４
表に示す。 第 ４ 表 組成物１ 組成物２ クリームタイム（秒） ８ １０ ゲルタイム（秒） ７０ ７２ 自由総密度（ｋｇ／ｍ3 ） ２５ ２６ 圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ） １．４０ １．３５ 寸法安定性 −０．２０ −０．２０ （−２０℃、２４時間（Δ％）） 熱伝導率 ０．０１５５ ０．０１５８ （ｋｃａｌ／ｍ・時間・℃） なお、第４表中： ＊組成物１は、ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロペン
タン（４０／６０％）を表す。 ＊組成物２は、ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロ−２
−ペンテン（４０／６０％）を表す。 上記の結果から、本発明の組成物は洗浄剤および発泡剤
として優れていることが明らかとなった。
せた水酸基価４３０のポリエーテルポリオール１００
ｇ、シリコーン系整泡剤１ｇ、水１ｇ、触媒としてＮ，
Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルヘキサン−１，６−ジア
ミン ２ｇおよび本発明のＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフ
ルオロペンタン（４０／６０％）５０ｇを混合した。混
合物は均一に溶解し、分離しなかった。この混合物を粗
製ポリメチレンポリフェニルイソシアネート １４８ｇ
と混合して発泡させ、硬質ポリウレタン発泡体を得た。 （２）ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロペンタン（４
０／６０％）５０ｇの代わりにＨＣＦＣ−１４１ｂ／パ
ーフルオロ−２−ペンテン（４０／６０％）５０ｇを用
いた他は上記（１）と同様の操作を行い、硬質ポリウレ
タン発泡体を得た。 発泡および物理的データを、第４
表に示す。 第 ４ 表 組成物１ 組成物２ クリームタイム（秒） ８ １０ ゲルタイム（秒） ７０ ７２ 自由総密度（ｋｇ／ｍ3 ） ２５ ２６ 圧縮強度（ｋｇ／ｃｍ2 ） １．４０ １．３５ 寸法安定性 −０．２０ −０．２０ （−２０℃、２４時間（Δ％）） 熱伝導率 ０．０１５５ ０．０１５８ （ｋｃａｌ／ｍ・時間・℃） なお、第４表中： ＊組成物１は、ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロペン
タン（４０／６０％）を表す。 ＊組成物２は、ＨＣＦＣ−１４１ｂ／パーフルオロ−２
−ペンテン（４０／６０％）を表す。 上記の結果から、本発明の組成物は洗浄剤および発泡剤
として優れていることが明らかとなった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｇ 5/028 7308−4Ｋ // Ｈ０５Ｋ 3/26 7511−4Ｅ Ｂ２９Ｋ 75:00 105:04
Claims (9)
- 【請求項１】１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン
３０〜７０％およびパーフルオロペンタン ７０〜３０
％またはパーフルオロ−２−ペンテン ７０〜３０％か
らなる組成物。 - 【請求項２】１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン３
５〜４５％およびパーフルオロペンタン６５〜５５％を
含む請求項１に記載の組成物。 - 【請求項３】１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン３
５〜４５％およびパーフルオロ−２−ペンテン６５〜５
５％を含む請求項１に記載の組成物。 - 【請求項４】１，１−ジクロロ−１−フルオロエタンお
よびパーフルオロペンタンまたはパーフルオロ−２−ペ
ンテンからなる請求項１に記載の共沸組成物。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の組成物か
らなる水切り乾燥剤。 - 【請求項６】請求項１〜４のいずれかに記載の組成物か
らなる洗浄溶剤。 - 【請求項７】請求項１〜４のいずれかに記載の組成物か
らなる脱脂洗浄剤。 - 【請求項８】請求項１〜４のいずれかに記載の組成物か
らなるポリウレタン樹脂発泡体製造用発泡剤。 - 【請求項９】請求項１〜４のいずれかに記載の組成物か
らなる熱可塑性樹脂発泡体製造用発泡剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339009A JPH05168807A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ハロゲン化炭化水素組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339009A JPH05168807A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ハロゲン化炭化水素組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168807A true JPH05168807A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18323412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339009A Pending JPH05168807A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ハロゲン化炭化水素組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05168807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023008A1 (en) * | 1993-04-01 | 1994-10-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Azeotropic compositions |
| WO1995018176A1 (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Foamable composition containing unsaturated perfluorinated blowing agent |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3339009A patent/JPH05168807A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023008A1 (en) * | 1993-04-01 | 1994-10-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Azeotropic compositions |
| US5494601A (en) * | 1993-04-01 | 1996-02-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Azeotropic compositions |
| US5560861A (en) * | 1993-04-01 | 1996-10-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Azeotropic compositions |
| WO1995018176A1 (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Foamable composition containing unsaturated perfluorinated blowing agent |
| US5631306A (en) * | 1993-12-29 | 1997-05-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Foamable composition containing unsaturated perfluorochemical blowing agent |
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